JPH047627Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案はリレーボツクスを柱上に取付けると
きに用いられるリレーボツクスの取付金具構造に
関する。

〔従来の技術〕

一般に、柱上にリレーボツクスを取付けるには
第６図ａ，ｂに示すように、リレーボツクス３１
に固着された支持部材３７等からなる取付金具構
造により電柱に固設されたアーム４１に対しリレ
ーボツクス３１を吊下支持する構成が採られてい
る。

すなわち、このリレーボツクスの取付金具構造
は、アーム４１の幅に対応して断面略コ字状に形
成され、リレーボツクス３１の上面に固着された
支持部材３７と、同支持部材３７の左右両側片か
ら外方に突設された連結部に対し下端を離脱不能
に支持された一対のネジ棒３８と、そのネジ棒３
８の各上端部に締着される押え板３９とから構成
されており、前記ネジ棒３８に対し押え板３９の
上方よりナツト４０を螺着することによつて前記
支持部材３７の底部と押え板３９との間にアーム
４１を挟持するようにしている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、電柱への取付け場所によつてはスペ
ース的な制約などにより、リレーボツクス３１を
アーム４１に吊下支持することができず、電柱直
付けを余儀なくされる場合がある。ところが、上
記構成の取付金具構造はアームに対する取付け専
用であるため、かかる電柱直付けが求められる取
付場所には適用できないという問題があつた。

そのため、従来は、電柱直付け用又はアーム取
付け用という異なつた種類の取付金具構造をそれ
ぞれ備えた複数種のリレーボツクス３１を用意す
る必要があり、その管理作業が煩雑化するととも
に製造面でも複数種の取付金具構造を製作しなけ
ればならずコスト高になるという問題があつた。

この考案は、上記各問題点に鑑みなされたもの
であり、その目的とするところは電柱直付け及び
アーム取付けのいずれの取付場所にもリレーボツ
クスを簡単に取付可能であり、さらにはその管理
作業を容易に行えるとともに製造面でもコスト高
を抑制することができるリレーボツクスの取付金
具構造を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

この考案は上記した目的を達成するために、リ
レーボツクスの背面に固着される底部と、同底部
の反リレーボツクス側にほぼ平行に立設され電柱
の長手方向に沿う開口部を形成する一対の側片と
を有し、その両側片には、互いに同一平面を形成
する装着面と、取付け用バンドを挿通可能な挿通
孔とが設けられた支持部材と、前記支持部材の両
装着面間に着脱可能に架設される板次葉基部を有
し、同板状基部の反装着面側には、板状基部と直
交し、かつ、電柱のアーム側面に当接可能な側縁
と、挿入孔を有する係止突片とが設けられた一対
の連結部材と、前記支持部材の装着面との間に前
記アームを挟持可能な押圧板を有するとともに、
一端が前記係止突片の挿入孔に係止可能であり、
かつ、他端が前記押圧板に対し締着される一対の
連結棒とを有する締着部材とを備えたことを要旨
としている。

〔作用〕

そのため、電柱のアームに対してリレーボツク
スを装着するときには、支持部材と一対の連結部
材及び締着部材とを用いてリレーボツクスは柱上
に装着される。すなわち、前記支持部材の両装着
面と両連結部材の互いに対向するように配置した
側縁及び締着部材の押圧板とによつてアームが挟
持され、連結部材の挿入孔に一端が係止された連
結棒の他端を押圧板に対し締着することによりリ
レーボツクスはアームに吊下支持される。

又、リレーボツクスを電柱に対して直付けする
ときには、前記連結部材と締着部材を用いること
なく、支持部材のバンド用挿通孔に取付けバンド
を挿通し、そのバンドを電柱に締着するとリレー
ボツクスは電柱に対し直接強固に装着される。

〔実施例〕

以下、この考案を具体化した一実施例を第１図
〜第５図に従つて説明する。

第１図において、１は地絡継電器等（図示しな
い）が内装されたリレーボツクスであり、同リレ
ーボツクス１の背面には取付金具構造を構成する
支持部材２と一対の連結部材５，５及び締着部材
Ｔが配設されている。

まず、支持部材２について説明する。第３図に
示すように、この支持部材２は断面略コ字状に折
曲形成された板材からなり、板材をリレーボツク
ス１とほぼ同一幅のところで直角に折曲げて形成
した互いに平行な一対の側片２ａ，２ｂと、前記
リレーボツクス１の背面に固着される平面状の底
部２ｃとを有している。又、前記両側片２ａ，２
ｂは底部２ｃから同一高さのところで互いに相反
する方向へさらに直角に折曲げられ、この折曲げ
によりアームＡの側面が当接し得る一対の装着面
３，３が形成されている。一方、前記両側片２
ａ，２ｂの装着面３，３側の折曲部近傍にあつ
て、その長手方向ほぼ中央位置には後述する取付
け用バンド２２を挿通可能な矩形のバンド用挿通
孔４，４が互いに対向するように穿設されてい
る。なお、両装着面３，３には一対の孔３ａ，３
ｂが電柱Ｐに固着されるアームＡの幅に対応する
所定の間隔をおいて形成されている。又、前記底
部２ｃには取付孔（図示しない）が４箇所形成さ
れており、この取付孔に螺入したボルトにより支
持部材２はリレーボツクス１の背面に固着される
ようになつている。

次に、この支持部材２の両装着面３，３間に着
脱可能に架設させる一対の連結部材５，５につい
て説明する。なお、両連結部材５，５は同一構成
を採るため、ここでは便宜上、第１図において上
方側に位置する連結部材５を中心に説明する。

この連合部材５は、前記支持部材２の両装着面
３，３間に横架可能な長さを有する板材からな
り、この両装着面３，３に当接する板状基部５ｂ
の幅方向両端が直角に折曲げられて断面コ字状に
形成されている。板状基部５ｂの長手方向両端部
には前記装着面３，３の孔３ａ，３ｂに対応する
孔５ｃがそれぞれ形成されている。又、前記板状
基部５ｂの幅方向両端に折曲形成された両側縁の
うち一方の縁側５ａの半部には、さらに取付片７
が延出形成され、この取付片７には挿入孔９を有
する係止突片８が板状基部５ｂ側へ直角に折曲形
成されている。なお、６は前記各孔３ａ，３ｂ，
５ｃに挿通可能なボルトであり、６ａは同ボルト
６に螺合するナツトである。

前記連結部材５，５に取付けられる締着部材Ｔ
は、先端部がフツクしたＪ字状をなす一対の連結
棒１０，１０と縦長の板材からなる押圧板１１と
を有している。この連結棒１０は前記係止突片８
の挿入孔９に挿通可能な棒材からなり、その基端
部にはネジ部１４が螺刻されるとともに、先端部
には円弧状部１７を形成するように折曲げられ、
この円弧状部１７の端部には抜止め突起１８が設
けられている。又、押圧板１１は、その長手方向
の一端側（第３図において上側）に前記連結棒１
０のネジ部１４を挿通可能な係着孔１２が透設さ
れるとともに、その他端側（第３図において下
側）には同じく係脱溝１３が押圧板１１の幅方向
へ約半分程度まで切欠き形成されている。なお、
１６は連結棒１０のネジ部１４に螺合されるナツ
トである。又、１９は押圧板１１の横幅に対応し
て断面コ状に折曲形成された離脱防止板であり、
その底部には前記係脱溝１３に対応する透孔２０
が設けられ、その側片は押圧板１１への圧接時に
前記係脱溝１３を閉塞可能な係止部２１になつて
いる。

次に、上記のように構成されたリレーボツクス
の取付金具構造についてその作用を説明する。

さて、リレーボツクス１の工場出荷時において
は、前記支持部材２、連結部材５，５及び締着部
材Ｔを取付金具構造の１セツトとし、使用頻度の
高いアーム取付け用として出荷される。

そこで、まずリレーボツクス１を電柱Ｐのアー
ムＡに取付ける場合について説明すると、第３図
に示すように、まず初めに支持部材２をその両側
片２ａ，２ｂによつて形成された長手開口部２ｓ
が電柱Ｐの長手方向に沿うように、その底部２ｃ
をもつてリレーボツクス１の背面にボルトを介し
て固着する。次に、両連結部材５，５のうち、一
方の連結部材５をその取着片７を下側にして前記
装着面３，３の孔３ａに孔５ｃを合わせ、両孔３
ａ，５ｃに挿通したボルト６をナツト６ａで締着
する。すると、上方側の連結部材５が支持部材２
に固着される。他方、下方側に位置される連結部
材５はその取着片７を上側にして孔５ｃを装着面
３，３の孔３ｂに合わせることにより支持部材２
に固着される。このとき、上下両連結部材５，５
に互いに対向する側縁５ａ，５ａ間の間隔は電柱
ＰのアームＡの幅と同じになる。

そして次に、前記支持部材２及び両連結部材
５，５が固着されたリレーボツクス１を柱上に運
び、第４図に示すように、支持部材２の両装着面
３，３及び両連結部材５，５の互いに対向する各
側縁５ａ間に形成された開口部にアームＡを嵌挿
する。そして、一方の連結棒１０をその円弧状部
１７をもつて上側に位置する連結部材５の挿入孔
９に係止させるとともに、そのネジ部１４を押圧
板１１の係着孔１２に挿通させる。又、同じく他
方の連結棒１０についてはそのネジ部１４を押圧
板１１の係着溝１３に挿通させ、さらに離脱防止
板１９の透孔２０をも挿通する。その後、両連結
棒１０，１０の各ネジ部１４にナツト１６を螺合
し、同ナツト１６を押圧板１１側へ締付けると、
アームＡは前記両装着面３，３と押圧板１１との
間で強く挟持され、装着作業は終了する。

一方、リレーボツクス１を電柱Ｐに直付けする
場合には、第５図ａ，ｂに示すように、支持部材
２をリレーボツクス１の背面に固着するところま
では前記アームＡへの取付けの場合と同じである
が、一対の連結部材５，５及び締着部材Ｔを用い
ず、その代わりに公知の取付け用バンド２２を用
いるところが相違している。

すなわち、まず電柱Ｐの外周面に対し支持部材
２の両側片２ａ，２ｂ端部を当接させてリレーボ
ツクス１の位置決めを図る。そして、両側片２
ａ，２ｂに設けられた矩形の挿通孔４，４に対し
て取付け用バンド２２を通し、同バンド２２を電
圧Ｐに締着する。すると、リレーボツクス１は電
柱Ｐに対し直接強固に装着される。

さて、この実施例によれば、作業時にリレーボ
ツクス１の背面に固着した支持部材２に対し連結
部材５，５及び締着部材Ｔを取着すれば、電柱Ｐ
のアームＡにリレーボツクス１を容易に取付けす
ることができ、一方、前記支持部材２に対して連
結部材５，５及び締着部材Ｔを取着せず、取付け
用バンド２２を取着するようにすれば、電柱Ｐに
リレーボツクス１を容易に直付けすることができ
るため、電柱Ｐへのリレーボツクス取付作業に際
して柱上の取付環境に機敏に選択対処することが
でき、リレーボツクスの取付作業を迅速に行うこ
とができる。

又、一種類の取付金具構造を備えたリレーボツ
クス１を用意するだけで電柱直付け及びアーム取
付けのいずれにも適用できるため、その管理作業
が容易になるとともに製造面でもコスト高を抑制
することができる。

しかも、前記実施例においては連結部材５，５
の側縁５ａに対してさらに取着片７を延出形成し
ているので、取付作業時にはアームＡへの仮止め
が安定し、リレーボツクス１を手で支えることな
く締着作業を容易に行うことができ作業性が向上
する。

なお、この考案は前記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば第３図に二点鎖線で示すように
装着面３の下側の孔３ｂを縦長の長孔としてもよ
い。この場合には、下側に配置される連結部材５
の取付位置を装着面３に沿つて上下移動させるこ
とができ、アームＡの幅が異なる場合にも容易に
対処することができる効果がある。

〔考案の効果〕 以上詳述したように、この考案によれば柱上の
装着環境に応じて電柱直付け及びアーム取付けの
いずれの場合にも即座に選択対処することができ
るとともに、リレーボツクスは一種類の取付金具
構造を備えたものを用意するだけで済むため、そ
の管理作業を容易に行うことができ、かつ、製造
面でもコスト高を抑制することができるという実
用上優れた効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案を具体化した一実施例の斜視
図、第２図はその側面図、第３図は第１図の分解
斜視図、第４図はリレーボツクスをアームに取付
ける過程を示す斜視図、第５図ａ，ｂは電柱直付
状態を示すそれぞれ側面図及び平面図、第６図
ａ，ｂは従来の取付金具構造を示すそれぞれ正面
図及び側面図である。 １……リレーボツクス、２……支持部材、２
ａ，２ｂ……側片、２ｃ……底部、２ｓ……開口
部、３……装着面、４……挿通孔、５……連結部
材、５ａ……側縁、５ｂ……板状基部、８……係
止突片、９……挿入孔、１０……連結棒、１１…
…押圧板、Ｐ……電柱、Ａ……アーム、Ｔ……締
着部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 リレーボツクス１の背面に固着される底部２ｃ
   と、同底部２ｃの反リレーボツクス１側にほぼ平
   行に立設され電柱Ｐの長手方向に沿う開口部２ｓ
   を形成する一対の側片２ａ，２ｂとを有し、その
   両側片２ａ，２ｂには、互いに同一平面を形成す
   る装着面３，３と、取付け用バンド２２を挿通可
   能な挿通孔４，４とが設けられた支持部材２と、 前記支持部材２の両装着面３，３間に着脱可能
   に架設される板状基部５ｂを有し、同板状基部５
   ｂの反装着面３，３側には、板状基部５ｂと直交
   し、かつ、電柱ＰのアームＡ側面に当接可能な側
   縁５ａと、挿入孔９を有する係止突片８とが設け
   られた一対の連結部材５，５と、 前記支持部材２の装着面３，３との間に前記ア
   ームＡを挟持可能な押圧板１１を有するととも
   に、一端が前記係止突片８の挿入孔９に係止可能
   であり、かつ、他端が前記押圧板１１に対し締着
   される一対の連結棒１０，１０とを有する締着部
   材Ｔと を備えたことを特徴とするリレーボツクスの取付
   金具構造。