JPH0475967A - 折機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、輪転印刷機に付設される折機に関する。

〈従来の技術〉 巻紙輪転印刷機には、印刷後、乾燥冷却されたウェブを
所定の長さごとに断裁したり、これを幅方向または長さ
方向に折ったりする折機が備えられている。この折機に
よる折り方には、断裁前のウェブをフォーマで幅方向に
半折するフォーマ折抄と、断裁後の折丁を折紙胴で長さ
方向に半折したり４つ折りにしたりする平行１回折りま
たは平行２回折りと、平行折りされた折丁をチ璽ツバで
直交方向へ半折するチ讐ツバ折りとがあり、これらの折
り方は、折丁の仕様にしたがい選択されて単独で用いら
れたり、このうちのいくつがが組合わされたりする。

第５図に基づいてフォーマ折りを行なった後に直ちに断
裁を行なう折機（ビンレス折機）を説明する。

図示しないフォーマの下方側には断裁装置１である断裁
側２及び刃受胴３が対接して回転自在に支持されている
。断裁側２の外周部には２つの断裁刃４が周方向に２等
分する位置に取付けられ、刃受胴３の外周部には２つの
断裁刃受６が局方向に２等分する位置に取付けられてい
る。断裁側２と刃受胴３は図示しない駆動手段によって
それぞれ図中矢印方向に駆動回転されるようになってお
り、断裁側２の断裁刃４と刃受胴３の断裁刃受６が１８
０度毎に対向するようになっている。

断裁装置１の上方には、ウェブ２１をフォーマ折りして
断裁側２と刃受胴３の間に送り込む一対のリードローラ
８，９が駆動回転可能に設けられている。また、断裁装
置１の下方には、支持ローラ１０，１１が支持され、支
持ローラ１０，１１には増速ベルト１２゜１３が掛は回
されている。断裁装置１で断裁された折丁は、増速ベル
ト１２，１３に案内されて図示しない排紙装置に送られ
ろ。

上述した折機では、図示しないフォーマで幅方向に半折
りされたウェブ２１がリードローラ８，９によって断裁
側２と刃受胴３の間に送り込まれ、断裁側２の断裁刃４
と刃受胴３の断裁刃受６が対向した位置で所定の長さに
断裁される。断裁された折丁は、増速ペル）１２，１３
に案内されて排紙装置に送られる。

次に第６図に基づいて断載後の折丁を長さ方向に半折り
（平行折り）する折機を説明する。

平行折装置３１は、断裁側３２、折胴３３及び咥え胴３
４を備え、これらは図中矢印で示す方向に同期して回転
駆動されるようになっている。

このうち、断裁側３２と折胴３３とには、フォーマ２２
で半折りされたウェブ３５を所定の寸法ごとに断裁して
折胴３３の下側半周面へ添接させる断裁刃３６と軸方向
に並列する複数個の針３７とが、両胴３２，３３の周面
を円周方向に２等分する位置に互いに対向して配設され
ている。また、折胴３３の外周部には、軸方向に並列す
る複数個を１組とする２列の差込ナイフ３８が、両方の
針３７の円周方向におけるほぼ中間に位置して設けられ
ており、一方、咥え胴３４の局面を円周方向に２等分す
る位置には、軸方向に並列する複数個を１組とする咥え
板３９が各差込ナイフ３８に対向して配設されている。

尚、図中２３．２４はフォーマ２２で半折りされたウェ
ブ３５を断裁側３２と折胴３３の間に案内するリードロ
ーラである。

上述した折機では、ウェブ３５が断裁側３２と折胴３３
との間に送り込まれると、ウェブ３５は断裁刃３６で所
定の寸法毎に断裁されると共に、断裁線に後続するウェ
ブ３５は針３７に保持されて折胴３３の下側半円周面に
巻付けられ、その紙尻端は上記と同様にして断裁刃３６
で断裁される。そして針３７に保持された断裁ウェブは
、その長さ方向中央部が折胴３３と咥え胴３４の対接点
に達するまで折胴３８に巻付けられると、差込ナイフ３
８と咥え板３９とが対向するので、裁断ウェブの中央は
差込ナイフ３８の協働により咥え板３９に咥えられて半
折りされながら折丁となって咥え胴３４の上側局面に添
接され、図示しない排紙装置に送られる。

上述した折機はそれぞれ異なったもので、折丁の種類に
応じて適宜使い分けられている。

〈発明が解決しようとする課題〉 近年、工場の省スペース化や１つの機械での多品種の生
産が要望されてきており、印刷機の分計でも１つの折機
で種々の折り方の折丁が得られることが望まれるように
なってきた。しかし、現状の折機では、差込ナイフや咥
え板の数を増したり咥え胴を増すことで、平行折りの回
数や重ね折りについてはある程度の多品種化が図れるが
、ピンレス折りと平行折りに関してはウェブの経路が複
雑になって折機を共用することは困難であった〇〈課題
を解決するための手段〉 上記課題を解決するための本発明の折機は、外周部に断
裁刃が備えられた断裁用と、断裁用に対接して設けられ
断裁刃受が備えられた刃受胴と、断裁用に対接して設け
られ断裁刃受が備えられると共に折丁を保持する針が備
えられた折胴と、折胴に対接して設けられ折胴に保持さ
れた折丁を受け取って平行折りを行なう咥え胴と、断裁
用の駆動を行なう駆動源と、駆動源の駆動により断裁用
を一方向に駆動回転させると共に折胴及び咥え胴の駆動
を遮断して刃受胴との間で折丁の断裁を行なわせる第一
動力伝達機構と、駆動源の駆動によね断裁用を他方向に
駆動回転させると共に刃受胴の駆動を遮断して折胴及び
咥え胴との間で折丁の平行折りを行なわせる第二動力伝
達機構とからなることを特徴とする。

く作　　　用〉 駆動源の駆動を第一動力伝達機構に伝えることにより、
断裁用が一方向に駆動回転すると共に折胴及び咥え胴の
駆動が遮断され、断裁用と刃受胴との間で折丁の断裁を
行なう。

駆動源の駆動を第二動力伝達機構に伝えることにより、
断裁用が他方向に駆動回転すると共に刃受胴の駆動が遮
断され、断裁用と折胴及び咥え胴との間で折丁の平行折
りを行なう。

く実　施　例〉 第１図には本発明の一実施例に係る折機の側聞列状態、
第２図にはその駆動系の配列状態、第３図、第４図には
第２図の展開状態を示しである。

第１図に示すように、フォーマ４１の下方側にはリード
ローラ４０が設けられ、リードローラ４０の下方には断
裁用４２及び刃受胴４３が対接して回転自在に支持され
ている。

断裁用４２の外周部には２つの断裁刃４４が局方向に２
等分する位置に取付けられ、刃受胴４３の外周部には２
つの断裁刃受５９が周方向に２等分する位置に取付けら
れている。

断裁用４２と刃受胴４３の回転位相は、断裁刃４４と断
裁刃受５９が１８０度毎に対向する状態になっている。

断裁用４２及び刃受胴４３の下方には支持ローラ４５，
４６が支持され、支持ローラ４５゜４６には増速ベルト
４７，４８が掛は回されている。また、リードローラ４
０の下部には、ウェブ４９を断裁用４２と刃受胴４３の
間に案内する案内ローラ５０が設けられている。

一方、リードローラ４０の下部には第二リードローラ５
１が設けられ、第二リードローラ５１の下部で断裁用４
２に対接して折胴５２が回転自在に支持されている。折
胴５２の径は断裁用４２の２倍であり、折胴５２の外周
部には軸方向に並列する複数個の断裁刃受機能を有する
針５３が周方向に２等分する位置に取付けられている。

また、折胴５２の外周部には、軸方向に並列する被数個
を１組とする２列の差込ナイフ５４が、両方の針５８の
円周方向におけるほぼ中間に位置して設けられている。

折胴５２には折胴５２と同径の咥え胴５５が対接して回
転自在に支持され、咥え胴５５の局面を周方向に２等分
する位置には、軸方向に並列する複数個を１組とする咥
え板５６が各差込ナイフ５４に対向して設けられている
。

第２図に示すように、図示しない駆動源により駆動され
る駆動歯車６１は第一歯車６２を介して刃受胴４３と一
体の刃受胴歯車６３に噛み合い、刃受胴歯車６３は断裁
用４４と一体の断裁用歯車６４に噛み合っている。−方
、駆動歯車６１は第二歯車６５、第三歯車６６を介して
折胴５２と一体の折胴歯車６７に噛み合い、折胴歯車６
７は咥え胴５５と一体の咥え胴歯車６８及び断裁網−車
６４に噛み合っている。

つまり、駆動歯車６１の回転が第一歯車６２、刃受胴歯
車６３を伝わった際に断裁用歯車６４が一方（図中実線
矢印で示す）に回転し、駆動歯車６１の回転が第二歯車
６５、第三歯車６６及び折胴歯車６７を伝わった際に断
裁側歯車６４が他方（図中点線矢印で示す）に回転する
。

第３図、第４図に示すように、第一歯車６２、第二歯車
６５及び折胴歯車６７は一対の歯車６２　ｍ、　６２　
ｂ、　６５　ａ、　６５　ｂ、　６７　ａ。

６７ｂで構成され、各歯車間には第一クラッチ７１、第
三クラッチ７３、第四クラッチ７４がそれぞれ介装され
ている。また、刃受胴歯車６３と刃受胴４３との間には
第二クラッチ７２が介装されている。各クラッチは、第
一クラッチ７１と第二クラッチ７２が同時期に接断され
、第三クラッチ７３と第四クラッチ７４は同時期に第一
クラッチ７１と第二クラッチ７２と逆状態に接断される
。

つまり、第３図に示すように、第一クラッチ７１と第二
クラッチ７２が接状態の際に駆動歯車６１の回転が断裁
歯車６４の一方向の回転となって伝わると共に折胴歯車
６７と咥え側歯車６８の回転が遮断され、第三クラッチ
７３と第四クラッチ７４が接状態の際に駆動歯車６１の
回転が断裁歯車６４の他方向の回転となって伝わると共
に刃受胴歯車６３の回転が遮断される。上述した各歯車
６２，６３゜６４．６５，６６．６７、及び各クラッチ
７１゜７２．７３，７４により第−動力伝達機構及び第
二動力伝達機構が構成されている。

上記構成の折機の作用を説明する。

フォーマ４１で幅方向に半折りされたウェブ４９をその
まま断裁するビンレス折りを行なう場合、第３図に示す
ように、第一クラッチ７１と第二クラッチ７２を接状態
にすると共に第三クラッチ７３と第四クラッチ７４を断
状態にする。この状態で駆動歯車６１の回転を行なうと
、断裁側４２及び刃受胴４３ｔ！けが駆動される（第１
図中実線矢印方向）。

第１図に実線で示すように、ウェブ４９が案内ローラ５
０に案内されて断裁側４２と刃受胴４３の間に送り込ま
れ、断裁側４２の断裁刃４４と刃受胴４３の断裁刃受５
９が対向した位置で所定の長さに断裁される。断裁され
た折丁は、増速ベルト４７，４８に案内されて排紙装置
に送られる。

フォーマ４１で半折りされたウェブ４９を長さ方向に半
折りする平行折りを行なう場合、第４図に示すように、
第三クラッチ７３と第四クラッチ７４を接状態にすると
共に第一クラッチ７１と第二クラッチ７２を断状態にす
る。乙の状態で駆動歯車６１の回転を行なうと、断裁側
４２、折胴５２及び咥え胴５５だけが駆動される（第１
図中点線矢印方向）。

第１図に点線で示すように、ウェブ４９が第二リードロ
ーラ５１に案内されて断裁側４２と折胴５２との間に送
り込まれると、ウェブ４９は断裁刃４４で所定の寸法毎
に断裁されると共に、断裁線に後続するウェブ４９は針
５３に保持されて折胴５２の下側半円周面に巻付けられ
、その紙尻端は上記と同様にして断裁刃４４で断裁され
る。

尚、断裁側４２の径は折胴５２の半分であるため、断裁
刃４４は一方だけが使用されるようになっている。

そして、針５３に保持された断裁ウェブは、その長さ方
向中央部が折胴５２と咥え胴５５の対接点に達するまで
折胴５２に巻付けられると、差込ナイフ５４と咥え板５
６とが対向するので、断裁ウェブの中央は差込ナイフ５
４の協働により咥え板５６に咥えられて半折りされなか
ら折丁となって咥え胴５５の上側局面に添接され、図示
しない排紙装置に送られる。

従って、上述した折機によると、クラッチの操作によっ
て断裁側４２を両方向に回転させて刃受胴４３との間の
断裁と、折胴５２及び咥え胴５５との間の平行折りとを
選択することができ、１つの折機をビンレス折りと平行
折りに適用することができる。

〈発明の効果〉 本発明の折機は、駆動源の駆動を断裁側に伝える第一動
力伝達機構と第二動力伝達機構を備えたので、断裁胴を
両方向に回転させて刃受胴との間の断裁と、折胴及び咥
え胴との間の平行折りとを選択することができる。乙の
結果、１台の折機でピンレス折りと平行折りを行なうこ
とができ、折機の共用化が達成できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る折機の胴配列図、第２
図はその駆動系の配列図、第３図、第４図は第２図の展
開状態図、第５図は従来のビンレス折機の胴配列図、第
６図は従来の平行折機の胴配列図である。 図面中、 ４２は断裁胴、 ４３は刃受胴、 ４４は断裁刃、 ４９はウェブ１ ５２は折胴、 ５３は針、 ５４は差込ナイフ、 ５は咥え胴、 ６は咥え板、 ９は断裁刃受、 １は駆動歯車、 ２は第一歯車、 ３は刃受胴歯車、 ４は断裁胴歯車、 ５は第二歯車、 ６は第三歯車、 ７は折胴歯車、 １は第一クラッチ、 ２は第二クラッチ、 ３は第三クラッチ、 ４は第四クラッチである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 外周部に断裁刃が備えられた断裁胴と、断裁胴に対接し
   て設けられ断裁刃受が備えられた刃受胴と、断裁胴に対
   接して設けられ断裁刃受が備えられると共に折丁を保持
   する針が備えられた折胴と、折胴に対接して設けられ折
   胴に保持された折丁を受け取って平行折りを行なう咥え
   胴と、断裁胴の駆動を行なう駆動源と、駆動源の駆動に
   より断裁胴を一方向に駆動回転させると共に折胴及び咥
   え胴の駆動を遮断して刃受胴との間で折丁の断裁を行な
   わせる第一動力伝達機構と、駆動源の駆動により断裁胴
   を他方向に駆動回転させると共に刃受胴の駆動を遮断し
   て折胴及び咥え胴との間で折丁の平行折りを行なわせる
   第二動力伝達機構とからなることを特徴とする折機。