JPH0475073A - Developing device - Google Patents
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Landscapes
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、表面に静電潜像が形成される像担持体に接す
る現像ローラを備え、前記静電潜像を可視像化する現像
装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a developing device that includes a developing roller in contact with an image bearing member on whose surface an electrostatic latent image is formed, and that visualizes the electrostatic latent image. .
良米抜権 上記形式の現像装置は１周知であり、複写機。The right to select good rice A developing device of the above type is well known and is commonly used in copying machines.
プリンタ、ファクシミリに用いられている。この種の現
像装置は、現像ローラ等のトナー担持体を像担持体に加
圧接触させる接触現像方式であるので、トナー担持体表
面が静電潜像に近く、電界が強まり、効果的な現像が行
ない得る。Used in printers and fax machines. This type of developing device uses a contact development method in which a toner carrier such as a developing roller is pressed into contact with an image carrier, so the surface of the toner carrier is close to the electrostatic latent image, the electric field is strengthened, and effective development is achieved. can be done.
ところで、接触現像方式の装置ではトナー担持体を潜像
に接触させる圧力が大きく変化すると、画像濃度が変化
してしまう。そこで、接触圧は空間的にも時間的にも均
一であることが要望されており、従ってトナー担持体の
硬度は低い値が要求される。この要求のため、従来では
トナー担持体は低抵抗ゴムローラやその表面に樹脂コー
トしたものが用いられている。しかし、ゴムローラを用
いても上記要求を十分に満たすほどの柔らかさでなく、
別の材料または別の構成が検討されている。By the way, in a contact development type device, if the pressure with which the toner carrier is brought into contact with the latent image changes significantly, the image density changes. Therefore, it is desired that the contact pressure be uniform both spatially and temporally, and therefore, the hardness of the toner carrier is required to have a low value. Due to this requirement, conventionally, a low-resistance rubber roller or one whose surface is coated with a resin has been used as a toner carrier. However, even if a rubber roller is used, it is not soft enough to meet the above requirements.
Other materials or other configurations are being considered.
例えば、特開昭５８−１５３９７１号公報にはトナー担
持体に中空ゴムローラを用いることが開示されている。For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-153971 discloses the use of a hollow rubber roller as a toner carrier.
また、実開昭５９−１０６３号公報にはトナー担持体と
してエンドレス上のベルトを用いることが開示されてい
る。Further, Japanese Utility Model Application Publication No. 59-1063 discloses the use of an endless belt as a toner carrier.
発明が解決しようとする課
しかしながら、前者の現像装置ではゴムの残留ひずみや
粘弾性による次のような問題が生ずる。Problems to be Solved by the Invention However, in the former developing device, the following problems occur due to the residual strain and viscoelasticity of the rubber.
ゴムは弾性体であるが、圧縮して放置した後、その圧力
を解除してもゴムはもとの形には完全には復帰しないと
いうゴムの残留ひずみにより、像担持体にゴムローラを
加圧接触して放置されると、その後現像を開始したとき
に、接触箇所に凹みが残り画像の濃度ムラが発生する。Rubber is an elastic material, but after being compressed and left undisturbed, the rubber does not completely return to its original shape even when the pressure is released.Due to the residual strain in the rubber, the rubber roller is pressed against the image carrier. If the contact point is left unattended, a dent will remain at the contact point and density unevenness will occur in the image when development is subsequently started.
また、ゴムは外力を加えても速やかに変形しない性質の
粘弾性により、ローラのスピードが変わると見かけ上の
ゴム硬度が変わり、画像濃度が変化する。すなわち、ス
ピードのことなる機械にはそれに合わせてローラ硬度を
調節する必要が生ずる。Further, due to the viscoelastic property of rubber, which does not deform quickly even when an external force is applied, the apparent hardness of the rubber changes when the speed of the roller changes, and the image density changes. That is, for machines with different speeds, it is necessary to adjust the roller hardness accordingly.
また、後者の現像装置では上記の如き問題点は一切発生
しないが、構造が複雑で装置大型化し、しかも高価にな
るという別の問題がある。Although the latter type of developing device does not have any of the above-mentioned problems, it has another problem that the structure is complicated, the device is large, and it is expensive.
本発明は、上記した従来の問題を解消し、接触圧の変化
を吸収できる十分な柔らかさを備え、しかも残留ひずみ
の影響がなく、さらに構造が簡単な現像ローラを備えた
現像装置を提供することを目的としている。The present invention solves the above-mentioned conventional problems and provides a developing device equipped with a developing roller that is sufficiently soft to absorb changes in contact pressure, is not affected by residual strain, and has a simple structure. The purpose is to
課題を解決するための 上記目的を達成する本発明の構成は２次の如くである。to solve problems The structure of the present invention that achieves the above object is as follows.
（１）表面に静電潜像が形成される像担持体に接する現
像ローラを備え、前記静電潜像を可視像化する現像装置
において、前記現像ローラが、中空の導電性材料からな
るパイプの両端部を、該パイプの中を貫通するローラ軸
に可撓性部材を介して取付けて構成されていることを特
徴とする現像装置。(1) A developing device that includes a developing roller in contact with an image carrier on which an electrostatic latent image is formed, and that visualizes the electrostatic latent image, wherein the developing roller is made of a hollow conductive material. A developing device characterized in that both ends of a pipe are attached to a roller shaft passing through the pipe via a flexible member.
（２）表面に静電潜像が形成される像担持体に接する現
像ローラを備え、前記静電潜像を可視像化する現像装置
において、前記現像ローラが、中空の樹脂性パイプにお
ける内面または外面の少なくとも一方を導電処理し、そ
の両端部を、前記パイプの中を貫通するローラ軸に可撓
性部材を介して取付けて構成されていることを特徴とす
る現像装置。(2) In a developing device that includes a developing roller in contact with an image carrier on which an electrostatic latent image is formed, and that visualizes the electrostatic latent image, the developing roller is connected to an inner surface of a hollow resin pipe. Alternatively, a developing device characterized in that at least one of its outer surfaces is subjected to a conductive treatment, and both ends of the developing device are attached to a roller shaft passing through the pipe via a flexible member.
詐二」１
上記構成によれば、パイプを形成する導電性材料または
樹脂の板材の撓み変形を利用することにより、十分な柔
らかさの設定余裕度が得られる。According to the above configuration, by utilizing the bending deformation of the conductive material or resin plate forming the pipe, a sufficient softness setting margin can be obtained.
失ｌ孤 以下、本発明の実施例を添付図面に従って説明する。lost orphan Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
第１図及び第２図は、本発明の一実施例を示す正面説明
図及び断面図である。FIGS. 1 and 2 are an explanatory front view and a sectional view showing one embodiment of the present invention.
第１図において、像担持体としての感光体ドラム１に対
向して本発明に係る現像装置の現像ローラ２が設けられ
ている。この現像ローラ２には。In FIG. 1, a developing roller 2 of a developing device according to the present invention is provided opposite a photosensitive drum 1 as an image carrier. For this developing roller 2.
図示していないトナータンク、トナー供給装置からのト
ナー３がその表面に供給される。このトナー３は、現像
ローラ２の反時計方向の回転に伴って表面上を搬送され
てトナー規制ローラ４に到る。Toner 3 is supplied to the surface from a toner tank and a toner supply device (not shown). This toner 3 is conveyed on the surface as the developing roller 2 rotates counterclockwise and reaches the toner regulating roller 4 .
トナー規制ローラ４は、現像ローラ２と同様に反時計方
向へ回転され、従って現像ローラ２の接触点では現像ロ
ーラ２と逆向きに移動し、これによってトナーをならし
つつ一定量のトナーを通過させている。The toner regulating roller 4 is rotated counterclockwise in the same way as the developing roller 2, and therefore moves in the opposite direction to the developing roller 2 at the contact point with the developing roller 2, thereby smoothing the toner and passing a certain amount of toner. I'm letting you do it.
かくして、トナー規制ローラ４によって層厚が規制され
て感光体ドラム１と接する現像装置に到り、該ドラム上
に形成された静電潜像を可視像化する。なお、符号５は
トナー規制ローうに付着したトナー３を掻き落とすスク
レーパである。In this way, the layer thickness is regulated by the toner regulating roller 4, and the toner reaches the developing device in contact with the photosensitive drum 1, where the electrostatic latent image formed on the drum is visualized. Incidentally, reference numeral 5 is a scraper for scraping off the toner 3 adhering to the toner regulating row.
上記現像ローラ２は、第１図及び第２図に示すように局
面が中空の導電性材料からなるバイブロより構成され１
本実施例では電鋳で作った外径２５■のニッケルよりな
るバイブロを用いている。As shown in FIGS. 1 and 2, the developing roller 2 is constituted by a vibrator made of a conductive material with a hollow surface.
In this embodiment, a vibro made of nickel and made by electroforming and having an outer diameter of 25 mm is used.
このバイブロは、その両端部にドーナツ状のシリコンゴ
ムから成る端部ロール７として構成された可撓性部材７
を取り付け、その中に芯金８に挿入し、そして両側より
端部支持ディスクを挿入接着する。その後、バイブロの
表面にウレタン樹脂を塗布してなる表面コート層１０を
形成している。This vibro has a flexible member 7 configured as a doughnut-shaped end roll 7 made of silicone rubber at both ends thereof.
is attached, the core bar 8 is inserted into it, and the end support disks are inserted and glued from both sides. Thereafter, a surface coating layer 10 is formed by applying urethane resin to the surface of the vibro.
なお、バイブロの厚さは約３０μ、表面コート層１０の
厚さは約５０μである。このバイブロは、上記の如く電
鋳で作るので、厚みが均一で薄く、継目のないパイプが
得られる。また１表面コート層１０はなくともよいが、
体積抵抗率１０６Ω１以上にすれば、潜像リークを防止
でき、極めて有利である。Note that the thickness of the vibro is approximately 30μ, and the thickness of the surface coating layer 10 is approximately 50μ. Since this vibro is made by electroforming as described above, a pipe with uniform thickness, thinness, and no joints can be obtained. Also, the first surface coat layer 10 may be omitted, but
If the volume resistivity is 106 Ω1 or more, latent image leakage can be prevented, which is extremely advantageous.
かく構成された現像ローラ２を備えた現像装置は、その
現像ローラ２と感光体ドラム１が夫々金属ベースからな
り、はぼ剛体として扱われ、現像ローラ２は各接触領域
においてその表面が撓わんで凹むことにより、トナー３
に過剰な圧力が加わることがなく、一部が浮いてしまう
ようなことも防止される。すなわち、バイブロは薄いニ
ッケルパイプを端部ロール７で支持しているので容易に
撓む。そして、この撓みは圧力がかからなくなれば、残
留ひずみが生ずることなく、元の状態に復帰する。この
場合ロール７は出来るだけ柔らかいものを用いることが
バイブロの撓みを阻害せず有利であるが、バイブロを回
転能動するために必要な強度を持たせている。また、バ
イブロは端部ロール７が接している部分を他の部分とで
は加圧力が異なるので、感光体ドラム１の画像領域Ａは
端部ロール７が接していない領域にし、加圧力の違いに
よる濃度差が生じないように構成している。In the developing device equipped with the developing roller 2 configured as described above, the developing roller 2 and the photosensitive drum 1 each have a metal base and are treated as rigid bodies, and the surface of the developing roller 2 is flexible in each contact area. Toner 3
This prevents excessive pressure from being applied to the surface and prevents parts from floating. That is, since the vibro has a thin nickel pipe supported by the end rolls 7, it is easily bent. When the pressure is no longer applied, this deflection returns to its original state without generating any residual strain. In this case, it is advantageous to use a roll 7 that is as soft as possible so as not to impede the deflection of the vibro, but it must have the strength necessary to actively rotate the vibro. In addition, since the pressure applied to the part of the vibro that is in contact with the end roll 7 is different from other parts, the image area A of the photoreceptor drum 1 is set as an area that is not in contact with the end roll 7. The configuration is such that there is no concentration difference.
なお、端部支持ディスク９は嵌め込み式のため。Note that the end support disk 9 is of a fit-in type.
現像ローラの製造が容易になり、さらに端部ローラフの
直径方向の硬度調整を兼ねている。This simplifies the manufacture of the developing roller, and also serves to adjust the hardness of the end roller rough in the diametrical direction.
現像装置は、バイブロの肉厚が適正な弾性を得るための
重要なファクターであり、ニッケルパイプの場合、厚さ
が３００μを越えると、現像ローラ２の芯金８に固定し
た場合には濃度ムラが発生したが、これは精度との兼ね
合いでもある。精度に余裕を持たせるならば、上記厚さ
は１００μ以下下位が好ましい。また、ニッケル以外の
導電性材料を用いる場合はヤング率と共にニッケルパイ
プと同等の弾性を得る厚さは容易に求まる。In the developing device, the wall thickness of the vibro is an important factor in obtaining appropriate elasticity, and in the case of a nickel pipe, if the thickness exceeds 300μ, density unevenness may occur when it is fixed to the core bar 8 of the developing roller 2. occurred, but this is also a trade-off with accuracy. If there is a margin for accuracy, the thickness is preferably 100 μm or less. Further, when using a conductive material other than nickel, the thickness that provides Young's modulus and elasticity equivalent to that of a nickel pipe can be easily determined.
また、現像装置は小さい力で現像ローラ２表面の大きな
変位を得るために次のことを考慮すべきである。Further, in order to obtain a large displacement of the surface of the developing roller 2 with a small force, the developing device should consider the following.
現像ローラ２には複数の箇所で部材と接触するため、こ
れらの接触箇所がほぼ当間隔を離れるように接触する部
材の位置を設定することが好ましい。従って、現像ロー
ラ２に感光体ドラム１とトナー規制ローラ４とが接して
いる場合には両者の間隔を１８０°に、さらにトナー供
給ローラに当接している部材が３つのときは１２０°間
隔に設定することが有利である。Since the developing roller 2 comes into contact with members at a plurality of locations, it is preferable to set the positions of the members in contact so that these contact locations are approximately equidistant apart. Therefore, when the photosensitive drum 1 and the toner regulation roller 4 are in contact with the developing roller 2, the interval between them is 180°, and when there are three members in contact with the toner supply roller, the interval between them is 120°. It is advantageous to set
ところで、バイブロには０■を含むバイアスが印加させ
るため、外部と電気的な接続を必要とする。この方法は
、図示していないが、端部ロール７を介して導通させる
ように、それを導電性にするか、導電性塗料を用いるこ
とが出来る。また、芯金８に導体ブラシを植毛し、バイ
ブロの内面接触させるようにしてもよい。By the way, since a bias including 0■ is applied to the vibro, an electrical connection with the outside is required. Although this method is not shown, it is possible to make it electrically conductive or to use a conductive paint to provide electrical continuity through the end roll 7. Alternatively, a conductor brush may be implanted in the core bar 8 so as to be brought into contact with the inner surface of the vibro.
第３図は、本発明の他の実施例を示し、本実施例では、
可撓性部材として導電性ブラシ１７を用いている。この
導電性ブラシ１７は、ステンレス等から作ることにより
、十分な柔らかさと回転能動するための強度が得られる
と共にバイブロへの導通もとりやすくなる。FIG. 3 shows another embodiment of the present invention, in which:
A conductive brush 17 is used as a flexible member. By making the conductive brush 17 from stainless steel or the like, it has sufficient softness and strength for active rotation, and also facilitates electrical conduction to the vibro.
第４図は、本発明のさらに別の実施例を示し、本実施例
では現像ローラ２の芯金８の両端部にローラ凹み規制コ
ロ１１を設け、この規制コロ１１を感光体ドラム１に当
接させている。この規制コロ１１を感光体ドラム１につ
き当てて加圧することにより現像ローラ２の接触圧を一
定化させられる。なお、この規制コロ１１の材質として
はポリアセタール、ＰＴＦＥ等のフッ素系樹脂がよい。FIG. 4 shows yet another embodiment of the present invention. In this embodiment, roller dent regulating rollers 11 are provided at both ends of the core metal 8 of the developing roller 2, and the regulating rollers 11 are brought into contact with the photosensitive drum 1. I'm letting you touch me. By pressing the regulating roller 11 against the photosensitive drum 1, the contact pressure of the developing roller 2 can be made constant. The regulating roller 11 is preferably made of a fluororesin such as polyacetal or PTFE.
第５図は、本発明のさらに別の実施例を示し、本実施例
では端部支持ディスク２９を歯車状に形成し、端部ロー
ル２７にはその歯車に適度の隙間を持って噛み合う歯が
設けられている。FIG. 5 shows yet another embodiment of the present invention, in which the end support disk 29 is formed in the shape of a gear, and the end roll 27 has teeth that mesh with the gear with an appropriate gap. It is provided.
かく構成すれば、バイブロの撓みを阻害せず、回転力を
伝えることが出来る。なお、端部ロール２７と端部支持
ディスク２９を導電処理するか、または他の導通路を必
要とする。With this configuration, rotational force can be transmitted without hindering the deflection of the vibro. Note that the end rolls 27 and end support disks 29 may be treated to be electrically conductive, or other conductive paths may be required.
以上、実施例ではバイブロを導電性材料で作ったものを
説明したが、バイブロは樹脂から成るものであってもよ
い。この場合、バイブロはカーボン等の導電性粒子を分
散させた樹脂、内面または外面を導電処理した樹脂を用
いる。このとき、内面に導電処理した樹脂よりなるバイ
ブロは、その樹脂層が上記表面コーティング層１０を兼
ねれるので有利である。In the above embodiments, the vibro is made of a conductive material, but the vibro may be made of resin. In this case, the vibro uses a resin in which conductive particles such as carbon are dispersed, or a resin whose inner or outer surface is subjected to conductive treatment. At this time, a vibro made of a resin whose inner surface is conductively treated is advantageous because its resin layer can also serve as the surface coating layer 10.
効果
上記構成によれば、本発明はパイプを形成する導電性材
料または樹脂の板材の撓み変形を利用することにより、
残留ひずみの影響もなく十分な柔らかさの設定余裕度が
得られた。Effects According to the above configuration, the present invention utilizes the bending deformation of the conductive material or resin plate forming the pipe.
Sufficient softness setting latitude was obtained without the influence of residual strain.
第１図は、本発明の一実施例を示す正面説明図、第２図
はその断面図、第３図は本発明の他の実施例を示す説明
図、第４図は本発明のさらに別の実施例を示す断面図、
第５図は、本発明のまたさらに別の実施例を示す説明図
である。
１・・・感光体ドラム
２・・・現像ローラ
６・・・パイプ
７．２７・・・端部ロール
１１・・・導電ブラシFIG. 1 is an explanatory front view showing one embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view thereof, FIG. 3 is an explanatory diagram showing another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a further embodiment of the present invention. A sectional view showing an example of
FIG. 5 is an explanatory diagram showing still another embodiment of the present invention. 1... Photosensitive drum 2... Developing roller 6... Pipe 7.27... End roll 11... Conductive brush
Claims (1)
像ローラを備え、前記静電潜像を可視像化する現像装置
において、 前記現像ローラが、中空の導電性材料からなるパイプの
両端部を、該パイプの中を貫通するローラ軸をこ可撓性
部材を介して取付けて構成されていることを特徴とする
現像装置。（２）表面に静電潜像が形成される像担持体
に接する現像ローラを備え、前記静電潜像を可視像化す
る現像装置において、 前記現像ローラが、中空の樹脂性パイプにおける内面ま
たは外面の少なくとも一方を導電処理し、その両端部を
、前記パイプの中を貫通するローラ軸に可撓性部材を介
して取付けて構成されていることを特徴とする現像装置
。(1) A developing device that includes a developing roller in contact with an image carrier on which an electrostatic latent image is formed and that visualizes the electrostatic latent image, wherein the developing roller is made of a hollow conductive material. A developing device characterized in that a roller shaft passing through the pipe is attached to both ends of a pipe via a flexible member. (2) A developing device that includes a developing roller in contact with an image carrier on which an electrostatic latent image is formed and that visualizes the electrostatic latent image, wherein the developing roller is arranged on the inner surface of a hollow resin pipe. Alternatively, a developing device characterized in that at least one of its outer surfaces is subjected to a conductive treatment, and both ends of the developing device are attached to a roller shaft passing through the pipe via a flexible member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188206A JPH0475073A (en) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Developing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2188206A JPH0475073A (en) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Developing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0475073A true JPH0475073A (en) | 1992-03-10 |
Family
ID=16219630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2188206A Pending JPH0475073A (en) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Developing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0475073A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5987289A (en) * | 1997-11-28 | 1999-11-16 | Nec Corporation | Developing device for an image forming apparatus |
| JP2007147739A (en) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Kyocera Mita Corp | Opening/closing mechanism and document conveyance device |
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-
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