JPH0471735A - Die device for pressing - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明はプレス用金型装置に係り、例えばポンチとダイ
スを用いてブランキング加工を行うものに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a press mold device, and relates to one that performs blanking using, for example, a punch and a die.
（従来の技術）
この種の従来のプレス用金型装置は、製品のピアス穴、
バーリング加工および座押などの要素数に応じて被プレ
ス加工材の移動方向に沿って複数のダイスからなる下型
とこの下型のダイスに対応するポンチからなる上型とに
て構成される金型を配設し、第９図に示すような製品１
のプレス加工を行うには、第８図に示すように、各金型
２にて加工要素３に応じた加工工程数が必要となり、例
えば、７つの加工要素がある場合には、７回のプレスシ
ョットが必要となり、単位時間当たりの生産数が低い問
題がある。そこで、第１０図に示すように、複数の加工
要素の金型４を複数グループ４１、４ｂ、 ４ｃに分け
、被加工材の順送により順次プレス加工を行うことによ
り、プレス工程数を低減する方法が考えられる。(Prior art) This type of conventional press mold device has a pierce hole in the product,
A mold consisting of a lower die consisting of a plurality of dies and an upper die consisting of a punch corresponding to the die of this lower die along the moving direction of the material to be pressed depending on the number of elements such as burring and seat pressing. After arranging the mold, a product 1 as shown in Fig. 9 is produced.
As shown in Fig. 8, in order to perform press working, the number of processing steps corresponding to the processing elements 3 is required for each mold 2. For example, if there are 7 processing elements, 7 processing steps are required. Press shots are required, and there is a problem in that the number of products produced per unit time is low. Therefore, as shown in FIG. 10, the number of pressing steps is reduced by dividing the molds 4 of the plurality of processing elements into a plurality of groups 41, 4b, and 4c, and sequentially performing pressing by feeding the workpieces sequentially. There are possible ways.
（発明が解決しようとする課題）
上記第１０図に示すように、被加工材の順送により順次
プレス加工を行う方法では、プレス工程数を低減するこ
とはできるが、金型が大きくなる問題を有しており、さ
らに、製品によって加工要素が増減した場合には、金型
を選択的に着脱しなくてはならず、作業性が悪い問題を
有していた。(Problems to be Solved by the Invention) As shown in FIG. 10 above, the method of sequentially performing press working by progressively feeding the workpiece can reduce the number of pressing steps, but the problem is that the mold becomes larger. Moreover, when the number of processing elements increases or decreases depending on the product, the mold must be selectively attached or detached, which has the problem of poor workability.
本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、上型プレー
トを下型に沿って移動する被プレス加工材の移動方向に
複数ブロックに分割して、この複数に分割された各上型
プレートブロックと前記上型ホルダーとの間に配設した
第１のプレス選択機構によりプレス加工する上型を選択
できるとともに第２のプレス選択機構によって一部の上
型を下型に対して選択的に出没可能とし、プレス加工能
率を高めるとともに金型を小形にでき、特に多品種少量
生産に適するプレス用金型装置を提供するものである。The present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and consists of dividing an upper die plate into a plurality of blocks in the direction of movement of the pressed material moving along the lower die, and each of the upper die plate blocks divided into the plurality of blocks. A first press selection mechanism disposed between the upper mold holder and the upper mold holder allows selection of the upper mold to be pressed, and a second press selection mechanism selectively moves a part of the upper mold into and out of the lower mold. The object of the present invention is to provide a press mold device which is particularly suitable for high-mix, low-volume production, and which can improve press processing efficiency and downsize the mold.
（課題を解決するための手段）
本発明のプレス用金型装置は、第１図に示すように、複
数の下型１０を有する下型ホルダー１１と、この下型ホ
ルダー１１に対して接離する複数の上型１２を装着した
上型プレート１３と、この上型プレート１３を支持しこ
の上型プレート１３を進退させる上型ホルダー１４とか
らなり、前記上型プレート１３は前記下型１０面に沿っ
て移動される被プレス加工材の移動方向に沿って複数ブ
ロック１３ａ 、 １３ｂ 。(Means for Solving the Problem) As shown in FIG. 1, the press mold device of the present invention includes a lower mold holder 11 having a plurality of lower molds 10, and a It consists of an upper mold plate 13 on which a plurality of upper molds 12 are attached, and an upper mold holder 14 that supports the upper mold plate 13 and moves the upper mold plate 13 forward and backward. A plurality of blocks 13a, 13b are moved along the moving direction of the pressed material.
１３ｃに分割され、この複数に分割された各上型プレー
トブロック１３１ 、１３ｂ 、 １３ｃと前記上型ホ
ルダー１４との間に、各上型プレートブロック１３ａ。13c, and each upper mold plate block 13a is placed between each of the plurality of divided upper mold plate blocks 131, 13b, 13c and the upper mold holder 14.
１３ｂ 、 １３ｃと前記上型ホルダー１１とのいずれ
か一方に設けられ間隔をもって配設された複数の固定突
部と、他方に間隔をもって配設され前記固定突部に当接
する位置と前記各固定突部間の空間に嵌入する位置とに
選択的に設定される可動突部とからなる第１のプレス選
択機構１５をそれぞれ配設し、前記複数の上型１２の一
部の上型は下型に対して選択的に出没可能させる第２の
プレス選択機構を有し、前記被プレス加工材を下型群上
に沿って順次移動させて下型１０上に位置させ、前記第
１のプレス選択機構によって選択されるとともに第２の
プレス選択機構によって選択的に下型１０に対して突出
された上型プレート１３に装着されている上型１２と下
型１０とによりプレス加工するものである。A plurality of fixing protrusions are provided on one of the upper die holder 11 and the upper die holder 11 and are spaced apart from each other, and a plurality of fixing protrusions are provided on the other side and are arranged at intervals and abutting the fixing protrusions, and each of the fixing protrusions is arranged at intervals on the other side. A first press selection mechanism 15 consisting of a movable protrusion selectively set at a position to fit into the space between the parts is provided, and some of the upper molds 12 are connected to the lower mold. a second press selection mechanism that selectively moves in and out of the lower die group; Pressing is carried out using an upper die 12 and a lower die 10 which are selected by a mechanism and are attached to an upper die plate 13 which is selectively projected with respect to the lower die 10 by a second press selection mechanism.
（作用）
本発明のプレス用金型装置は、第２図に示すような製品
の加工要素１６に応じて、下型１０面に沿って移動され
る被プレス加工材に対するプレス加工要素を選択するに
は、第１のプレス選択機構１５を作動させ、プレス加工
に必要な要素の上型プレートブロック１３ｉ 、 １
３ｂ 、 １３ｃについては、固定突部と可動突部と
を対向させ、プレス加工を必要としない要素の上型プレ
ートブロック＋３３ 、１３ｂ 。(Function) The press mold device of the present invention selects the press processing element for the press workpiece moved along the lower die 10 surface according to the processing element 16 of the product as shown in FIG. To do this, the first press selection mechanism 15 is activated and the upper die plate blocks 13i, 1 of the elements necessary for press working are selected.
As for 3b and 13c, the fixed protrusion and the movable protrusion are opposed to each other, and the upper die plate block +33, 13b is an element that does not require press working.
１３ｃについては固定突部間の空間に嵌入する位置に可
動突部を移動させ、さらに必要としない要素の上型の一
部は下型に対して選択的に没入して第３図に示すように
設定する。この状態で、被プレス加工材を下型１０上に
沿って順次移動させて下型ｌθ上に位置させ、第１のプ
レス選択機構１５によって選択されるとともに第２のプ
レス選択機構によって選択的に下型１０に対して突出さ
れた上型プレートブロック１３！ 、 １３ｂ 、
１３ｃに装着されている上型１２と下型１０とにより
プレス加工するものである。Regarding 13c, the movable protrusion is moved to a position where it fits into the space between the fixed protrusions, and a part of the upper mold of the unnecessary element is selectively recessed into the lower mold as shown in FIG. Set to . In this state, the material to be pressed is sequentially moved along the lower die 10 and positioned on the lower die lθ, and is selected by the first press selection mechanism 15 and selectively selected by the second press selection mechanism. The upper die plate block 13 protrudes from the lower die 10! , 13b,
Pressing is carried out using an upper mold 12 and a lower mold 10 attached to a mold 13c.
（実施例） 本発明の一実施例の構成を第４図について説明する。(Example) The configuration of an embodiment of the present invention will be explained with reference to FIG.
複数の下型１０となるダイス２０を下型ホルダー１１の
上面に設置する。この下型ホルダー１１に対して接離す
る複数の上型１２のポンチ２１．２２を装着した上型プ
レート１３は、前記下型１０面に沿って移動される被プ
レス加工材の移動方向に沿って複数ブロック１３ａ 、
１３ｂ 、 １３ｃに分割されている。そして、ポン
チ２１．２２の下端部は、前記各上型プレートブロック
１３！ 、 １３ｂ 、 １３ｃに対応して抑え板体２
３ａ 、 ２３ｂ 、 ２３ｃに形成した案内孔２４に
挿通されている。この抑え板体２３ａ 、 ２３ｂ 、
２３ｃは前記ダイス２０上を移動する被プレス加工材
をダイス２０に対して圧着保持するようになっている。Dice 20 serving as a plurality of lower molds 10 are installed on the upper surface of a lower mold holder 11. The upper mold plate 13 is mounted with punches 21 and 22 of a plurality of upper molds 12 that move toward and away from the lower mold holder 11, and is moved along the moving direction of the pressed material that is moved along the surface of the lower mold 10. multiple blocks 13a,
It is divided into 13b and 13c. The lower ends of the punches 21 and 22 are connected to each of the upper die plate blocks 13! , 13b, 13c, the holding plate body 2
They are inserted into guide holes 24 formed at 3a, 23b, and 23c. These holding plate bodies 23a, 23b,
23c is configured to press and hold the pressed material moving on the die 20 against the die 20.
また、１４は上型ホルダーで、前記上型プレートブロッ
ク１３！ 、 １３ｂ 、 １３ｃを支持し、この上型
プレードブｏｙり１３ａ 、 １３ｂ 、 １３ｃ
を下型１０に対して進退させるようになっている。Further, 14 is an upper mold holder, and the upper mold plate block 13! , 13b, 13c, and this upper mold plate holder 13a, 13b, 13c
is moved forward and backward relative to the lower mold 10.
さらに、１５は第１のプレス選択機構で、前記各上型プ
レートブロック１３ａ 、 １３ｂ 、 １３ｃと前
記上型ホルダー１４との間に設けられている。このプレ
ス選択機構１５は各上型ホルダー１４の下面に直線歯状
に間隔をもって配設された複数の固定突部２５と、前記
上型プレートブロック＋３！ 、 １３ｂ 、 １３
ｃの上面に間隔をもって直線歯状に配設された複数の可
動突部２６にて形成され、各可動突部２６は可動板部２
７から一体的に突設され、第５図に示すように、この可
動板部２７の両側複数箇所は案内体２８によって前記上
型プレートブロック１３ａ 、 １３ｂ 。Furthermore, 15 is a first press selection mechanism, which is provided between each of the upper mold plate blocks 13a, 13b, 13c and the upper mold holder 14. This press selection mechanism 15 includes a plurality of fixing protrusions 25 arranged at intervals in the shape of linear teeth on the lower surface of each upper mold holder 14, and the upper mold plate block +3! , 13b , 13
It is formed of a plurality of movable protrusions 26 disposed in a linear tooth shape at intervals on the upper surface of c, and each movable protrusion 26 is connected to the movable plate part 2.
As shown in FIG. 5, a plurality of locations on both sides of this movable plate portion 27 are connected to the upper mold plate blocks 13a, 13b by guide members 28.
１３ｃの上面に水平方向に移動可能に保持されている。It is held movably in the horizontal direction on the upper surface of 13c.
そして、第６図に示すように、この可動突部２６の上面
は前記固定突部２５の下面に当接する位置と、第７図に
示すように、可動突部２６は前記各固定突部２５の空間
２８に嵌入する位置とに選択的に設定されるようになっ
ている。As shown in FIG. 6, the upper surface of the movable protrusion 26 is in a position where it abuts the lower surface of the fixed protrusion 25, and as shown in FIG. It is configured to be selectively set at a position where it fits into the space 28 of.
また、前記各隣接する可動板部２７間に空気シリンダー
２９が配設され、この空気シリンダー２９に設けたピス
トン３０は連結片３１によって両側の可動板部２７に連
結され、ピストン３０の進退で可動板部２７は進退され
るようになっている。また、前記上型ホルダー１４の下
面には、前記シリンダー２９を配設する凹部３３が形成
されている。Further, an air cylinder 29 is disposed between each of the adjacent movable plate parts 27, and a piston 30 provided in this air cylinder 29 is connected to the movable plate parts 27 on both sides by connecting pieces 31, and is movable by moving the piston 30 forward and backward. The plate portion 27 is adapted to be moved forward and backward. Further, a recess 33 in which the cylinder 29 is disposed is formed on the lower surface of the upper mold holder 14.
さらに、前記上型プレートブロック１３Ｒ９１３ｂ 、
１３ｃは、図示しないスプリングなどの付勢手段に
よって上型ホルダー１４側に付勢され、また、図示しな
い手段によって付勢手段に抗して上型ホルダー１４側か
ら離反する側に移動され、この状態で可動板部２７は摺
動されるようになっている。そして、前記ポンチ２１は
各上型プレートブロック１３１ 、１３ｂ 、 １３ｃ
に固着され、また、一部のポンチ２２は第２のプレス選
択機構３５のシリンダに進退するピストンなどによりダ
イス２０に対して上下方向に出没進退させる第２のプレ
ス選択機構３５が設けられている。Furthermore, the upper mold plate block 13R913b,
13c is urged toward the upper die holder 14 by an urging means such as a spring (not shown), and is moved away from the upper mold holder 14 side against the urging means by means (not shown), and in this state The movable plate portion 27 is slidable. The punch 21 is attached to each upper die plate block 131, 13b, 13c.
Also, some of the punches 22 are provided with a second press selection mechanism 35 in which the punches 22 are caused to move forward and backward in the vertical direction with respect to the die 20 by means of a piston that moves forward and backward into a cylinder of a second press selection mechanism 35. .
次にこの実施例の作用を説明する。Next, the operation of this embodiment will be explained.
下型１０のダイス２０面に沿って移動される被プレス加
工材に対するプレス加工要素に応じて、上型プレートブ
ロック１３ｇ 、 １３ｂ 、 １３ｃを上型ホルダ
ー１４から離反する下側に移動させ、プレス加工に必要
な要素の上型プレートブロック１３１ 、１３ｂ 。According to the press working elements for the pressed material that are moved along the die 20 surface of the lower mold 10, the upper mold plate blocks 13g, 13b, 13c are moved downward away from the upper mold holder 14, and press working is performed. upper mold plate blocks 131 and 13b of the necessary elements.
１３ｃについては、固定突部２５と可動突部２６とを対
向させ、プレス加工を必要としない要素の上型プレート
ブロック１３ｘ 、 １３ｂ 、 １３ｃについては
、固定突部２５間の空間２８に嵌入する位置に可動突部
２６を移動させ、この状態で上型プレートブロック１３
ａ 、 １３ｂ 、 １３ｃの保持を解くと、プレス加
工を必要としない要素の上型プレートブロック１３ａ。For 13c, the fixed protrusion 25 and the movable protrusion 26 are opposed, and for the upper mold plate blocks 13x, 13b, and 13c, which are elements that do not require press working, the position is fitted into the space 28 between the fixed protrusions 25. Move the movable protrusion 26 to the upper die plate block 13 in this state.
When the holding of a, 13b, and 13c is released, the upper mold plate block 13a is an element that does not require press working.
１３ｂ 、 １３ｃに設けた可動突部２６は固定突部２
５の間の空間２８は嵌入されて没入し、また、プレス加
工に必要な要素の上型プレートブロック１３ｓ 、
１３ｂ 。The movable protrusions 26 provided on 13b and 13c are fixed protrusions 2
The space 28 between 5 is fitted and immersed, and the upper die plate block 13s, which is an element necessary for pressing,
13b.
１３Ｃは可動突部２６の上面が固定突部２５の下面に当
接され、下側に突出した状態に保持される。さらに、第
２のプレス選択装置３５により必要としない要素の上型
１２のポンチ２２の一部は下型１０のダイス２Ｑから離
反するように抑え板体２３ａ 、 ２３ｂ 、 ２３ｃ
の下面から空気シリンダー２９の作動で選択的に没入さ
せる。13C, the upper surface of the movable protrusion 26 is brought into contact with the lower surface of the fixed protrusion 25, and is held in a downwardly protruding state. Furthermore, the second press selection device 35 holds down some of the punches 22 of the upper die 12 of the unnecessary elements so as to separate them from the die 2Q of the lower die 10 and presses the plates 23a, 23b, 23c.
It is selectively immersed from the bottom surface by the operation of the air cylinder 29.
この状態で、被プレス加工材を下型１０上に沿って移動
させ、まず、下型１０の上型プレートブロック１３１に
対応する位置に停止させ、上型ホルダー１４を図示しな
い抑圧機構などで下降させると、被プレス加工材は下型
１０のダイス２０と抑え板体２３ａとによって挟着され
て、第１のプレス選択機構１５によって選択されるとと
もに第２のプレス選択機構によって選択的に下型１０に
対して突出された上型プレー）１３ａ 、 １３ｂ 、
１３ｃに装着されている上型１２のポンチ２１．２２
と下型１０のダイス２０とにより被プレス加工材はプレ
ス加工される。In this state, the material to be pressed is moved along the lower die 10, first stopped at a position corresponding to the upper die plate block 131 of the lower die 10, and the upper die holder 14 is lowered by a suppressing mechanism (not shown) or the like. Then, the material to be pressed is sandwiched between the die 20 of the lower die 10 and the holding plate 23a, and is selected by the first press selection mechanism 15 and selectively pressed by the second press selection mechanism. Upper type play projected against 10) 13a, 13b,
Punches 21 and 22 of the upper mold 12 attached to 13c
The material to be pressed is pressed by the die 20 of the lower die 10.
次いで、上型ホルダー１４を図示しない機構などで上昇
させ、被プレス加工材の下型１０のダイス２０と抑え板
体２３ａとによる挟着を解き、被プレス加工材を下型１
０上に沿って移動させ、下型１０の上型プレートブロッ
ク１３ｂに対応する位置に停止させ、同様な操作でプレ
ス加工する。さらに同様な操作で、被プレス加工材を下
型１０の次の上型プレートブロックに対応する位置に停
止させ、同様な操作でプレス加工する。このように順次
被プレス材はプレス加工されて所定の必要な要素のプレ
ス加工が終了し、図示しない剪断装置にて後端が切断さ
れ、さらに、引続いて被プレス加工材は順次プレス加工
される。Next, the upper die holder 14 is raised by a mechanism (not shown), the lower die 10 of the material to be pressed is released from the die 20 and the holding plate 23a, and the material to be pressed is moved to the lower die 1.
0 and stopped at a position corresponding to the upper mold plate block 13b of the lower mold 10, and press processing is performed in the same manner. Furthermore, by the same operation, the material to be pressed is stopped at a position corresponding to the upper mold plate block next to the lower mold 10, and pressed by the same operation. In this way, the material to be pressed is sequentially pressed, the pressing of predetermined necessary elements is completed, and the rear end is cut by a shearing device (not shown), and then the material to be pressed is sequentially pressed. Ru.
また、被プレス加工材のプレス要素を変える場合には、
前述のように、第１のプレス選択機構１５を作動させ、
プレス加工要素に応じて、プレス加工に必要な要素の上
型プレートブロック１３！。In addition, when changing the press elements of the pressed material,
activating the first press selection mechanism 15 as described above;
Upper die plate block 13 of the elements necessary for press processing according to the press processing elements! .
１３ｂ 、 １３ｃについては、固定突部２５と可動突
部２６とを対向させ、プレス加工を必要としない要素の
上型プレートブロック１３ａ 、 １３ｂ 、 １３ｃ
については、固定突部２５間の空間２８に嵌入する位置
に可動突部２６を移動させ、さらに、必要としない要素
の上型１２のポンチ２２の一部は第２のプレス選択機構
３５により下型１０のダイス２０に接触しないようにエ
アシリンダーの作動で抑え板体２３ａ 、 ２３ｂ 、
２３ｃの下面から選択的に没入させる。Regarding 13b and 13c, the fixed protrusion 25 and the movable protrusion 26 are opposed to each other, and the upper die plate blocks 13a, 13b, 13c are elements that do not require press working.
, the movable protrusion 26 is moved to a position where it fits into the space 28 between the fixed protrusions 25, and a part of the punch 22 of the upper die 12 of the unnecessary element is lowered by the second press selection mechanism 35. The plate bodies 23a, 23b are held down by the operation of an air cylinder so as not to come into contact with the die 20 of the mold 10.
It is selectively immersed from the bottom surface of 23c.
なお、前記実施例では、第１のプレス選択機構１５は上
型ホルダー１４の下面に固定突部２５を配設し、上型プ
レートブロック１３ｇ 、 １３ｂ 、 １３ｃの上面
に可動突部２６を配設したが、上型ホルダー１４の下面
に可動突部２６を配設し、上型プレートブロック１３！
、 １３ｂ 、 １３ｃの上面に固定突部２５を配設
することもできる。In the above embodiment, the first press selection mechanism 15 has a fixed protrusion 25 provided on the lower surface of the upper die holder 14, and a movable protrusion 26 provided on the upper surface of the upper die plate blocks 13g, 13b, and 13c. However, a movable protrusion 26 is provided on the lower surface of the upper mold holder 14, and the upper mold plate block 13!
, 13b, and 13c may also have fixing protrusions 25 provided on their upper surfaces.
本発明によれば、下型面に沿って移動される被プレス加
工材に対するプレス加工要素に応じて、第１のプレス選
択機構を作動させ、プレス加工に必要な要素の上型プレ
ートブロックについては、固定突部と可動突部とを対向
させ、プレス加工を必要としない要素の上型プレートブ
ロックについては固定突部間の空間に嵌入する位置に可
動突部を移動させ、さらに必要としない要素の上型の一
部は第２のプレス選択機構により下型に対して選択的に
没入してプレス加工要素を設定できるので、被プレス加
工材を下型上に沿って順次移動させて下型上に位置させ
、第１のプレス選択機構によって選択されるとともに第
２のプレス選択機構によって下型に対して突出された上
型プレートに装着されている上型と下型とにより必要な
要素のプレス加工ができ、プレス要素が異なる場合でも
、同種の製品の場合には、金型を交換する必要がなく、
容易に金型を選択設定でき、また、プレス工程数を低減
でき、単位時間当たりの生産量を増加でき、プレス加工
能率を高めるとともに金型を小形にでき、特に多品種少
量生産に適するものである。According to the present invention, the first press selection mechanism is operated according to the pressing element for the pressed material moved along the lower mold surface, and the upper mold plate block of the element necessary for pressing is selected. , the fixed protrusion and the movable protrusion are made to face each other, and for the upper plate block of elements that do not require press working, the movable protrusion is moved to a position where it fits into the space between the fixed protrusions; A part of the upper mold can be selectively immersed into the lower mold by the second press selection mechanism to set the pressing elements, so the material to be pressed can be sequentially moved along the lower mold and The necessary elements are selected by the upper die and the lower die mounted on the upper die plate positioned above and selected by the first press selection mechanism and projected relative to the lower die by the second press selection mechanism. Press processing is possible, and even if the press elements are different, there is no need to change the mold for the same type of product.
The mold can be easily selected and set, the number of press processes can be reduced, the production volume per unit time can be increased, the press processing efficiency can be increased, and the mold can be made smaller, making it especially suitable for high-mix, low-volume production. be.
第１図は本発明のプレス用金型装置の説明図、第２図は
同上プレス製品の説明図、第３図は同上上型の説明図、
第４図は本発明の一実施例を示すプレス装置の一部の縦
断正面図、第５図は同上上型ホルダーの一部の底面図、
第６図および第７図は同上第１のプレス選択機構の説明
図、第８図は従来のプレス装置の説明図、第９図は同上
製品の説明図、第１０図は本発明の前提となるプレス装
置の説明図である。
１０・・下型、１１・・下型ホルダー １２・・上型、
１３・・上型プレート、１３ａ 、 １３ｂ 、 １３
ｃ上型プレートブロツク、１４・・上型ホルダー １５
・第１のプレス選択機構、３５・・第２のプレス選択機
構。
１摺り町Fig. 1 is an explanatory diagram of the press mold device of the present invention, Fig. 2 is an explanatory diagram of the press product as above, Fig. 3 is an explanatory diagram of the above mold,
FIG. 4 is a longitudinal sectional front view of a part of a press device showing an embodiment of the present invention, and FIG. 5 is a bottom view of a part of the upper die holder.
6 and 7 are explanatory diagrams of the first press selection mechanism, FIG. 8 is an explanatory diagram of a conventional press device, FIG. 9 is an explanatory diagram of the same product, and FIG. 10 is an explanatory diagram of the premise of the present invention. FIG. 2 is an explanatory diagram of a press device. 10...Lower die, 11...Lower die holder 12...Upper die,
13... Upper mold plate, 13a, 13b, 13
c Upper mold plate block, 14...upper mold holder 15
- 1st press selection mechanism, 35... 2nd press selection mechanism. 1 surimachi
Claims (1)
ルダーに対して接離する複数の上型を装着した上型プレ
ートと、この上型プレートを支持しこの上型プレートを
進退させる上型ホルダーとからなり、 前記上型プレートは前記下型面に沿って移動される被プ
レス加工材の移動方向に沿って複数ブロックに分割され
、この複数に分割された各上型プレートブロックと前記
上型ホルダーとの間に、各上型プレートブロックと前記
上型ホルダーとのいずれか一方に設けられ間隔をもって
配設された複数の固定突部と、他方に間隔をもって配設
され前記固定突部に当接する位置と前記各固定突部間の
空間に嵌入する位置とに選択的に設定される可動突部と
からなる第１のプレス選択機構をそれぞれ配設し、 前記複数の上型の一部の上型は下型に対して選択的に出
没可能させる第２のプレス選択機構を有し、 前記被プレス加工材を下型上に沿って順次移動させて下
型上に位置させ、前記第１のプレス選択機構によって選
択されるとともに第２のプレス選択機構によって選択的
に下型に対して突出された上型プレートに装着されてい
る上型と下型とによりプレス加工することを特徴とする
プレス用金型装置。(1) A lower mold holder having a plurality of lower molds, an upper mold plate equipped with a plurality of upper molds that move toward and away from the lower mold holder, and supporting this upper mold plate and moving the upper mold plate forward and backward. and an upper mold holder, the upper mold plate is divided into a plurality of blocks along the moving direction of the pressed material that is moved along the lower mold surface, and each of the upper mold plate blocks divided into the plurality of blocks and A plurality of fixing protrusions are provided at intervals between each upper die plate block and the upper die holder, and a plurality of fixing protrusions are provided at intervals between the upper die plate block and the upper die holder. each of the plurality of upper molds is provided with a first press selection mechanism including a movable protrusion selectively set at a position abutting the part and a position fitting into the space between the respective fixed protrusions; Some of the upper dies have a second press selection mechanism that allows them to selectively move in and out of the lower dies, and the material to be pressed is sequentially moved along the lower dies to be positioned on the lower dies, Pressing is carried out using an upper die and a lower die mounted on an upper die plate that is selected by the first press selection mechanism and selectively protrudes relative to the lower die by the second press selection mechanism. Features of press mold equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18212290A JPH0471735A (en) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | Die device for pressing |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18212290A JPH0471735A (en) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | Die device for pressing |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0471735A true JPH0471735A (en) | 1992-03-06 |
Family
ID=16112716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18212290A Pending JPH0471735A (en) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | Die device for pressing |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0471735A (en) |
-
1990
- 1990-07-10 JP JP18212290A patent/JPH0471735A/en active Pending
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