JPH0469141A - 障害の集中・分散管理処理方式 - Google Patents
障害の集中・分散管理処理方式Info
- Publication number
- JPH0469141A JPH0469141A JP2182464A JP18246490A JPH0469141A JP H0469141 A JPH0469141 A JP H0469141A JP 2182464 A JP2182464 A JP 2182464A JP 18246490 A JP18246490 A JP 18246490A JP H0469141 A JPH0469141 A JP H0469141A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- production
- bases
- base
- center
- production base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003672 processing method Methods 0.000 title claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 139
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 34
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000003745 diagnosis Methods 0.000 claims description 12
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 11
- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 6
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 4
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims description 4
- 230000010485 coping Effects 0.000 abstract 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 29
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 12
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000012942 design verification Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000014509 gene expression Effects 0.000 description 2
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- WYROLENTHWJFLR-ACLDMZEESA-N queuine Chemical compound C1=2C(=O)NC(N)=NC=2NC=C1CN[C@H]1C=C[C@H](O)[C@@H]1O WYROLENTHWJFLR-ACLDMZEESA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F11/00—Error detection; Error correction; Monitoring
- G06F11/22—Detection or location of defective computer hardware by testing during standby operation or during idle time, e.g. start-up testing
- G06F11/2273—Test methods
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F11/00—Error detection; Error correction; Monitoring
- G06F11/07—Responding to the occurrence of a fault, e.g. fault tolerance
- G06F11/0703—Error or fault processing not based on redundancy, i.e. by taking additional measures to deal with the error or fault not making use of redundancy in operation, in hardware, or in data representation
- G06F11/0706—Error or fault processing not based on redundancy, i.e. by taking additional measures to deal with the error or fault not making use of redundancy in operation, in hardware, or in data representation the processing taking place on a specific hardware platform or in a specific software environment
- G06F11/0748—Error or fault processing not based on redundancy, i.e. by taking additional measures to deal with the error or fault not making use of redundancy in operation, in hardware, or in data representation the processing taking place on a specific hardware platform or in a specific software environment in a remote unit communicating with a single-box computer node experiencing an error/fault
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F11/00—Error detection; Error correction; Monitoring
- G06F11/07—Responding to the occurrence of a fault, e.g. fault tolerance
- G06F11/0703—Error or fault processing not based on redundancy, i.e. by taking additional measures to deal with the error or fault not making use of redundancy in operation, in hardware, or in data representation
- G06F11/079—Root cause analysis, i.e. error or fault diagnosis
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Computer And Data Communications (AREA)
- Debugging And Monitoring (AREA)
- Test And Diagnosis Of Digital Computers (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
- General Factory Administration (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
夫々受注に対応した製品を往産し販売する複数の生産拠
点の夫々にて生したソフトウェア障害を。
点の夫々にて生したソフトウェア障害を。
障害の内容に対応して集中的にあるいは分散的に管理す
るようにした障害の集中・分散管理処理方式に関し。
るようにした障害の集中・分散管理処理方式に関し。
複数の分散して存在する各生産拠点に共通なプログラム
・モジュールの障害と１個々の生産拠点に特有なプログ
ラム・モジュールの障害とに正しく対処できるようにす
ることを目的とし。
・モジュールの障害と１個々の生産拠点に特有なプログ
ラム・モジュールの障害とに正しく対処できるようにす
ることを目的とし。
個々の生産拠点において、障害の生じたプログラム・モ
ジュールが当該障害の発生を障害監視プログラムに通知
するようにすると共に、＊害監視プログラムが障害監視
機構によってデータ伝送網を介してセンタ生産拠点に通
知するよう構成され。
ジュールが当該障害の発生を障害監視プログラムに通知
するようにすると共に、＊害監視プログラムが障害監視
機構によってデータ伝送網を介してセンタ生産拠点に通
知するよう構成され。
かつ上記センタ生産拠点において個々の生産拠点にて稼
動しているプログラム・モジュールを明らかにする障害
診断テーブルと障害の内容が各生産拠点に共通に問題に
なるものが否かを切分ける全体障害診断機構とをもつよ
う構成する。
動しているプログラム・モジュールを明らかにする障害
診断テーブルと障害の内容が各生産拠点に共通に問題に
なるものが否かを切分ける全体障害診断機構とをもつよ
う構成する。
本発明は、夫々受注に対応した製品を生産し販売する複
数の生産拠点の夫々にて生じたソフトウェア障害を、障
害の内容に対応して集中的にあるいは分散的に管理する
ようにした障害の集中・分散管理処理方式に関する。
数の生産拠点の夫々にて生じたソフトウェア障害を、障
害の内容に対応して集中的にあるいは分散的に管理する
ようにした障害の集中・分散管理処理方式に関する。
最近、海外の生産拠点を含めて複数の生産拠点が夫々の
地域に分散する状況が生まれつつある。
地域に分散する状況が生まれつつある。
このような状況の下では、各生産拠点で稼動する個々の
プログラム・モジュールが、当該地域に特有のものであ
る場合と、各生産拠点に共通なものとが混在している。
プログラム・モジュールが、当該地域に特有のものであ
る場合と、各生産拠点に共通なものとが混在している。
このために、ソフトウェア障害に当っては、上記いずれ
のプログラム・モジュールに対応するものかを切分けて
正しく対処することが必要となる。
のプログラム・モジュールに対応するものかを切分けて
正しく対処することが必要となる。
従来の場合には、上述の分散して存在する生産拠点にお
いて、地域の差異にもとづく例えば言語や習慣の差異に
よってプログラム・モジュールの内容が微妙に異なるこ
とがあることがら１個々の生産拠点におけるソフトウェ
ア障害に対しては当該個々の生産拠点において対処する
ようにされていた。
いて、地域の差異にもとづく例えば言語や習慣の差異に
よってプログラム・モジュールの内容が微妙に異なるこ
とがあることがら１個々の生産拠点におけるソフトウェ
ア障害に対しては当該個々の生産拠点において対処する
ようにされていた。
上述の分散して存在する生産拠点の場合においても１例
えば生産管理機構や製造管理機構に対応するプログラム
・モジュールに関しては、各生産拠点において共通に使
用されることが多い（特に各生産拠点で同一種類の製品
を生産する場合には多くなる）、シかし、販売管理機構
に対応するプログラム・モジュールに関しては、各生産
拠点において地域に対応して変更されているものが多い
。
えば生産管理機構や製造管理機構に対応するプログラム
・モジュールに関しては、各生産拠点において共通に使
用されることが多い（特に各生産拠点で同一種類の製品
を生産する場合には多くなる）、シかし、販売管理機構
に対応するプログラム・モジュールに関しては、各生産
拠点において地域に対応して変更されているものが多い
。
そして、前者の場合におけるプログラム・モジュールに
おける障害は、各生産拠点において共通に問題となる障
害であることがら、共通に対処する必要があり、後者の
場合におけるプログラム・モジュールにおける障害は２
個々の生産拠点において対処する必要がある。
おける障害は、各生産拠点において共通に問題となる障
害であることがら、共通に対処する必要があり、後者の
場合におけるプログラム・モジュールにおける障害は２
個々の生産拠点において対処する必要がある。
本発明は、複数の分散して存在する各生産拠点に共通な
プログラム・モジュールの障害と１ｍ々の生産拠点に特
有なプログラム・モジュールの障害とに正しく対処でき
るようにすることを目的としている。
プログラム・モジュールの障害と１ｍ々の生産拠点に特
有なプログラム・モジュールの障害とに正しく対処でき
るようにすることを目的としている。
第１図は本発明の原理構成図を示す０図中の符号１はセ
ンタ生産拠点、２は個々の生産拠点、３はデータ伝送網
を表わしている。また２０４は障害診断テーブルであっ
て２個々のプログラム゛モジュールに対応して、 （ｉ
）モジュール名、（ｉｉ）モジュールの概要、 （ｉ
ｊ）当該モジエールが各生産拠点２に共通に稼動してい
るものか個々の生産拠点２に特有なものとして稼動して
いるものかを指示する共通・特有区分、（ｉｖ）いずれ
の生産拠点で稼動しているかを表わす稼動拠点コードな
どが格納される。
ンタ生産拠点、２は個々の生産拠点、３はデータ伝送網
を表わしている。また２０４は障害診断テーブルであっ
て２個々のプログラム゛モジュールに対応して、 （ｉ
）モジュール名、（ｉｉ）モジュールの概要、 （ｉ
ｊ）当該モジエールが各生産拠点２に共通に稼動してい
るものか個々の生産拠点２に特有なものとして稼動して
いるものかを指示する共通・特有区分、（ｉｖ）いずれ
の生産拠点で稼動しているかを表わす稼動拠点コードな
どが格納される。
２０５は全体障害診断機構であって１個々の生産拠点２
から伝送されてきた障害内容に対応して。
から伝送されてきた障害内容に対応して。
各生産拠点に共通に対処すべきものか個々の生産拠点に
おいて対処すべきものかを切分ける。また符号２０６，
２０７，２０８は夫々障害通知機構であり、障害通知機
構２０６はセンタ生産拠点１内のオペレータに対してペ
ージ中（ポケット・ベルの一種と考えてよい）通知し、
障害通知機構２０８は個々の生産拠点２内のオペレータ
に対してページャ通知し、障害通知機構２０７は障害の
内容を個々の生産拠点２に対してデータ伝送［３を介し
て通信する。
おいて対処すべきものかを切分ける。また符号２０６，
２０７，２０８は夫々障害通知機構であり、障害通知機
構２０６はセンタ生産拠点１内のオペレータに対してペ
ージ中（ポケット・ベルの一種と考えてよい）通知し、
障害通知機構２０８は個々の生産拠点２内のオペレータ
に対してページャ通知し、障害通知機構２０７は障害の
内容を個々の生産拠点２に対してデータ伝送［３を介し
て通信する。
符号２０９は障害監視機構であって３個々の生産拠点２
において発生したソフトウェア障害について、データ伝
送網３を介して、センタ生産拠点１に通知する。また符
号２１０，２１１は夫々側々の生産拠点２において稼動
しているプログラム・モジュール（タスク）を表わして
いる。そして。
において発生したソフトウェア障害について、データ伝
送網３を介して、センタ生産拠点１に通知する。また符
号２１０，２１１は夫々側々の生産拠点２において稼動
しているプログラム・モジュール（タスク）を表わして
いる。そして。
これら夫々のプログラム・モジュール２１ｏ。
２１１は３発生したソフトウェア障害を図示しない障害
監視プログラムに通知する機能をもつようにされている
。なお、ｉｌ害監視機構２０９に対しては、上記図示し
ない障害監視プログラムが通知する。
監視プログラムに通知する機能をもつようにされている
。なお、ｉｌ害監視機構２０９に対しては、上記図示し
ない障害監視プログラムが通知する。
個々のプログラム・モジュール２１０．２１１において
障害が発生したとすると、当該プログラム・モジュール
２１０，２１１に付与されている通知機能によって、当
該障害の発生を上記図示しない障害監視プログラムに対
して通知する。当該障害監視プログラムは、当該障害の
発生や発生モジュール名や発生の状況などを１図示の障
害監視機構２０９に通知する。そして、障害監視機構２
０９は、この状況などを、データ伝送Ｗ４３を介して、
センタ生産拠点１に通知する。
障害が発生したとすると、当該プログラム・モジュール
２１０，２１１に付与されている通知機能によって、当
該障害の発生を上記図示しない障害監視プログラムに対
して通知する。当該障害監視プログラムは、当該障害の
発生や発生モジュール名や発生の状況などを１図示の障
害監視機構２０９に通知する。そして、障害監視機構２
０９は、この状況などを、データ伝送Ｗ４３を介して、
センタ生産拠点１に通知する。
全体障害診断機構２０５は、伝送されてきた内容を受取
り、障害診断テーブル２０４の内容にもとづいて、上記
伝送されてきた内容が、各生産拠点に共通に問題となる
もの（図示の「共通の場合」）か、特有の生産拠点で問
題となるもの（図示の「特有の場合」）かを切分けて、
障害通知機構２０６か障害通知機構２０７かに通報する
や障害通知機構２０６は、センタ生産拠点におけるオペ
レータに対してページ中通知する。そして。
り、障害診断テーブル２０４の内容にもとづいて、上記
伝送されてきた内容が、各生産拠点に共通に問題となる
もの（図示の「共通の場合」）か、特有の生産拠点で問
題となるもの（図示の「特有の場合」）かを切分けて、
障害通知機構２０６か障害通知機構２０７かに通報する
や障害通知機構２０６は、センタ生産拠点におけるオペ
レータに対してページ中通知する。そして。
当該オペレータは、＋＊害の内容などを分析して。
対処手段を、各生産拠点に対して共通に通知するなどす
る。障害通知機構２０７は、データ伝送網３を介して、
特有の生産拠点２へ通知する。障害通知機構２０８は、
当該特有の生産拠点２におけるオペレータに対してペー
ジャ通知する。そして当該オペレータは、障害の内容な
どを分析して対処手段を発動する。
る。障害通知機構２０７は、データ伝送網３を介して、
特有の生産拠点２へ通知する。障害通知機構２０８は、
当該特有の生産拠点２におけるオペレータに対してペー
ジャ通知する。そして当該オペレータは、障害の内容な
どを分析して対処手段を発動する。
［実施例］
第２図は本発明の実施例システムの構成図を示す。図中
の符号１はセンタ生産拠点である例えば事業本部、２は
海外などに存在する生産拠点、３はデータ伝送網、４は
顧客であって上記生産拠点２に発注を行っているもの、
５はデータ交換ネットワーク、１４は顧客別メールボッ
クスを表わしている。６は本社に存在する本社業務シス
テム。
の符号１はセンタ生産拠点である例えば事業本部、２は
海外などに存在する生産拠点、３はデータ伝送網、４は
顧客であって上記生産拠点２に発注を行っているもの、
５はデータ交換ネットワーク、１４は顧客別メールボッ
クスを表わしている。６は本社に存在する本社業務シス
テム。
７はＣＡＤ設計部門を表わしている。更に１５は営業所
、１６は生産拠点（以下生産拠点（Ｉｆ）という）、１
７は社内ネットワーク網、１Ｂ、２５゜２７．２Ｂ、３
６．３７は夫々送受信設備、１９゜２１．２６は夫々光
通信を用いたローカル・エリア・ネットワーク（以下、
光ＬＡＮという）２０．３４は夫々テレビジョン会議設
備、２２゜３５は夫々ファクシミリ、２３，２４，３０
゜３９は夫々データ処理装置、２９は高速多目的ＬＡＮ
ネットワーク、３１はＣＡＤ・生産管理用プロセッサ、
３２はフロア−コントロール用プロセッサ、３３はデー
タ網、３８はＣＡＤ部門、４０はＣＡＭ部門を表わして
いる。
、１６は生産拠点（以下生産拠点（Ｉｆ）という）、１
７は社内ネットワーク網、１Ｂ、２５゜２７．２Ｂ、３
６．３７は夫々送受信設備、１９゜２１．２６は夫々光
通信を用いたローカル・エリア・ネットワーク（以下、
光ＬＡＮという）２０．３４は夫々テレビジョン会議設
備、２２゜３５は夫々ファクシミリ、２３，２４，３０
゜３９は夫々データ処理装置、２９は高速多目的ＬＡＮ
ネットワーク、３１はＣＡＤ・生産管理用プロセッサ、
３２はフロア−コントロール用プロセッサ、３３はデー
タ網、３８はＣＡＤ部門、４０はＣＡＭ部門を表わして
いる。
例えば海外に位置する生産拠点ＣＩ）２は、センタ生産
拠点１との間にデータ伝送網３で結ばれており２例えば
国内に位置する生産拠点（Ｉｔ）１６や本社業務システ
ム６や営業所１５などは。
拠点１との間にデータ伝送網３で結ばれており２例えば
国内に位置する生産拠点（Ｉｔ）１６や本社業務システ
ム６や営業所１５などは。
センタ生産拠点ｌとの間で、データ伝送や社内ネットワ
ーク［１７によって結合されている。
ーク［１７によって結合されている。
センタ生産拠点１においては、光ＬＡＮ１９゜２１によ
って拠点ｌ内の各部門間を結合されると共に、データ処
理装置２３．テレビ会議段ｍ２０゜ファクス２２をそな
えている。
って拠点ｌ内の各部門間を結合されると共に、データ処
理装置２３．テレビ会議段ｍ２０゜ファクス２２をそな
えている。
生産拠点（Ｉ）２においては、送受信膜６１２７゜２８
を介して、データ伝送網３と結合されると共に、データ
処理装置３０を介して、顧客４や顧客メールボックス１
４が結合されているデータ交換ネットワーク５と連繋さ
れている。そして、生産拠点（【）２内においては、高
速多目的ＬＡＮネントワーク２９をそなえて各部署間の
高速交信を可能としている。またＣＡＤ・生産管理用プ
ロセッサ３１やフロア−コントロール用プロセッサ３２
やデータＷ４３３などが上記高速多目的ＬＡＮネントワ
ーク２９に結合される。更にテレビ会議設備３４やファ
クシミリ３５が送受信設備２８に接続されている。
を介して、データ伝送網３と結合されると共に、データ
処理装置３０を介して、顧客４や顧客メールボックス１
４が結合されているデータ交換ネットワーク５と連繋さ
れている。そして、生産拠点（【）２内においては、高
速多目的ＬＡＮネントワーク２９をそなえて各部署間の
高速交信を可能としている。またＣＡＤ・生産管理用プ
ロセッサ３１やフロア−コントロール用プロセッサ３２
やデータＷ４３３などが上記高速多目的ＬＡＮネントワ
ーク２９に結合される。更にテレビ会議設備３４やファ
クシミリ３５が送受信設備２８に接続されている。
生産拠点（Ｉ［）１６は、送受信設備２５を介してセン
タ生産拠点１と連繋され、生産拠点（ＩＩ）１６内には
光ＬＡＮ２６をそなえて、ＣＡＤ部門３８、データ処理
袋Ｗ３９．ＣＡＭ部門４０が送受信設備と結合されてい
る。
タ生産拠点１と連繋され、生産拠点（ＩＩ）１６内には
光ＬＡＮ２６をそなえて、ＣＡＤ部門３８、データ処理
袋Ｗ３９．ＣＡＭ部門４０が送受信設備と結合されてい
る。
更に本社業務システム６や営業所１５は夫々送受信設備
３６．３７を介して１社内ネットワーク網１７によって
、センタ生産拠点１と連繋されている。
３６．３７を介して１社内ネットワーク網１７によって
、センタ生産拠点１と連繋されている。
なおデータ伝送網３は１例えば７６８ Ｋｂｐｓと５１
２ Ｋｂｐｓとの２つのデータ伝送網で構成されていｓ
ｌえてよい、そして、必要に応じて１例えば生産拠点（
Ｉ）２とセンタ生産拠点１との間でテレビジョン会議膜
（１３４，２０を用いて、テレビジョン会議を開くこと
ができる。
２ Ｋｂｐｓとの２つのデータ伝送網で構成されていｓ
ｌえてよい、そして、必要に応じて１例えば生産拠点（
Ｉ）２とセンタ生産拠点１との間でテレビジョン会議膜
（１３４，２０を用いて、テレビジョン会議を開くこと
ができる。
第３図は本発明に用いられる技術管理の態様を説明する
図を示す。図中の符号１，２，３．４は第１図に対応し
ている。１００はシステム連繋・図面管理システム、１
０１はセンタ生産拠点における技術部門、１０２は装置
基本設計部、１０３は顧客対応設計検証部、１０４はＭ
Ａセンター１０５は方式部門、１０６は生産拠点におけ
る技術部門、１０７は顧客対応回路／実装設計部。
図を示す。図中の符号１，２，３．４は第１図に対応し
ている。１００はシステム連繋・図面管理システム、１
０１はセンタ生産拠点における技術部門、１０２は装置
基本設計部、１０３は顧客対応設計検証部、１０４はＭ
Ａセンター１０５は方式部門、１０６は生産拠点におけ
る技術部門、１０７は顧客対応回路／実装設計部。
１０８は顧客対応構造設計部、１０９は方式部門。
１１０と１１１とは夫々設計データヘースを表わしてい
る。
る。
センタ生産拠点１における装置基本設計部１０２は、プ
リント板回路設計やプリント板実装設計や装置構造設計
を行って、当該基本設計の結果を設計データベース１１
０に格納する。
リント板回路設計やプリント板実装設計や装置構造設計
を行って、当該基本設計の結果を設計データベース１１
０に格納する。
当該基本設計の結果は、データ伝送網３を介して、生産
拠点２の設計データベース１１１に転送される。
拠点２の設計データベース１１１に転送される。
生産拠点２においては、顧客４からの受注に対応して、
顧客対応回路／実装設計部１０７が、上記基本設計の結
果を下敷きとして、顧客４の注文に応じた形で、キャビ
ネット内アセンブリ設計やプリント板回路設計を行う、
当該キャビネット内アセンブリ設計としては、顧客の要
望に合わせた形での（ｉ）収容回線数対応、（ｉｉ）電
源供給機能対応、（ｉ）無人化対応などが行われると考
えてよい。
顧客対応回路／実装設計部１０７が、上記基本設計の結
果を下敷きとして、顧客４の注文に応じた形で、キャビ
ネット内アセンブリ設計やプリント板回路設計を行う、
当該キャビネット内アセンブリ設計としては、顧客の要
望に合わせた形での（ｉ）収容回線数対応、（ｉｉ）電
源供給機能対応、（ｉ）無人化対応などが行われると考
えてよい。
また顧客対応構造設計部１０８においては、キャビネッ
ト内布線設計やキャビネット国体設計を行う。
ト内布線設計やキャビネット国体設計を行う。
上記顧客対応回路／実装設計部１０７による設計結果や
、上記顧客対応構造設計部１０８による設計結果は、設
計結果の正当性などを含む１次検証を受けた後に、設計
データベース１１１に格納される。当該設計結果は、デ
ータ伝送ｗ４３を介して、センタ生産拠点ｌにおける設
計データベース１１０に転送される。
、上記顧客対応構造設計部１０８による設計結果は、設
計結果の正当性などを含む１次検証を受けた後に、設計
データベース１１１に格納される。当該設計結果は、デ
ータ伝送ｗ４３を介して、センタ生産拠点ｌにおける設
計データベース１１０に転送される。
センタ生産拠点１おいては、顧客対応設計検証部１０３
が、上記転送を受けた内容を受取り５回路図、実装図、
キャビネット構造などについて最適化を含む総合的な検
証（即ち、２次検証）を行う。そしてその結果は、生産
拠点２に通知される。
が、上記転送を受けた内容を受取り５回路図、実装図、
キャビネット構造などについて最適化を含む総合的な検
証（即ち、２次検証）を行う。そしてその結果は、生産
拠点２に通知される。
言うまでもなく生産拠点２においては、当該２次検証の
結果を反映させた形で、Ｈ客の注文に対処する。
結果を反映させた形で、Ｈ客の注文に対処する。
なお、上記交信の間に、方式部門１０５゜１０９やＭＡ
センター１０４は９両者生産拠点間で、必要な情報２例
えば図面情報などを交信する。
センター１０４は９両者生産拠点間で、必要な情報２例
えば図面情報などを交信する。
第３図を参照して技術管理のａｍを概念的に説明したが
１本発明にいう生産管理機構や製造管理機構や販売管理
機構などについても、更には経理システムや購買システ
ムなどについても、各生産拠点において共通な問題につ
いてはセンタ生産拠点１が可能な範囲で集中的に統括し
、一方個々の生産拠点において特有の問題については、
センタ生産拠点１が適性化などの観点から見直しをかけ
ながら、夫々特有の生産拠点での自由性を与えるように
している。
１本発明にいう生産管理機構や製造管理機構や販売管理
機構などについても、更には経理システムや購買システ
ムなどについても、各生産拠点において共通な問題につ
いてはセンタ生産拠点１が可能な範囲で集中的に統括し
、一方個々の生産拠点において特有の問題については、
センタ生産拠点１が適性化などの観点から見直しをかけ
ながら、夫々特有の生産拠点での自由性を与えるように
している。
第４図（Ａ）（Ｂ）は夫々プログラム・モジュールの階
層構造を説明する図である０図において。
層構造を説明する図である０図において。
１５０は共通モジュールであって各生産拠点において共
通に稼動するプログラム・モジュール。
通に稼動するプログラム・モジュール。
１５１ないし１５３は特有プログラム・モジュールであ
って個々の生産拠点において特有なもの即ち個々に稼動
するもの、１５４ないし１５６は夫々インタフェース機
能を表わしている。また１６０は共通親タスク・モジ・
ニールであって各生産拠点において共通に稼動するプロ
グラム・モジエール、１６１ないし１６３は夫々子タス
ク・モジュールであって上記共通親タスク・モジュール
１６０に関連して各生産拠点における言語表現の差異を
補うために用意されるもの、１６４ないし１６６は同じ
く子タスク・モジュールであって同じく年月日表現の差
異を補うために用意されるものを表わしている。
って個々の生産拠点において特有なもの即ち個々に稼動
するもの、１５４ないし１５６は夫々インタフェース機
能を表わしている。また１６０は共通親タスク・モジ・
ニールであって各生産拠点において共通に稼動するプロ
グラム・モジエール、１６１ないし１６３は夫々子タス
ク・モジュールであって上記共通親タスク・モジュール
１６０に関連して各生産拠点における言語表現の差異を
補うために用意されるもの、１６４ないし１６６は同じ
く子タスク・モジュールであって同じく年月日表現の差
異を補うために用意されるものを表わしている。
各生産拠点において稼動するであろうプログラム・モジ
エールについて考察する場合、一般に。
エールについて考察する場合、一般に。
第４図（Ａ）図示の如く、生産管理機構や製造管理機構
に関連するプログラム・モジュールは、各生産拠点に共
通であるものが多い、また、販売管理機構や例えば経理
システムや購買システムなどに関連するプログラム・モ
ジュールは５商習慣の違いや、制度あるいは仕組みの違
いに左右されることが大きく１個々の生産拠点（Ｐ拠点
、Ｑ拠点。
に関連するプログラム・モジュールは、各生産拠点に共
通であるものが多い、また、販売管理機構や例えば経理
システムや購買システムなどに関連するプログラム・モ
ジュールは５商習慣の違いや、制度あるいは仕組みの違
いに左右されることが大きく１個々の生産拠点（Ｐ拠点
、Ｑ拠点。
Ｒ拠点）で特有なものとなることが多い、なお図中に示
すＦＯＣＳ／ＴＯ５，ＭＡＮＭＡＮｌｏＭＡＲ，ＭＡＰ
ＩＣＳは夫々特有なプログラム・モジニールに付与され
ている呼称であると考えてよい、そして、上記の共通モ
ジュール１５０と上記の特有プログラム・モジュール１
５１ないし１５３との間には、各生産拠点に対応したイ
ンタフェース機能１５４ないし１５６が介在している。
すＦＯＣＳ／ＴＯ５，ＭＡＮＭＡＮｌｏＭＡＲ，ＭＡＰ
ＩＣＳは夫々特有なプログラム・モジニールに付与され
ている呼称であると考えてよい、そして、上記の共通モ
ジュール１５０と上記の特有プログラム・モジュール１
５１ないし１５３との間には、各生産拠点に対応したイ
ンタフェース機能１５４ないし１５６が介在している。
一方、Ｎ面や帳票などを取扱うマン・マシン・インタフ
ェースに依存する所の多い入出カプログラム・モジュー
ルなどに関しては、地域毎の言語の違いや２年月日の表
示順序の違いなどが存在するために、第４図（Ｂ）図示
の如く、共通説タスク・モジュール１６０が存在するに
しても、上記言語や年月日表示順の違いを補うための子
タスク・モジュール１６１ないし１６３，１６４ないし
１６６、・・・が個々の生産拠点に対応して存在する。
ェースに依存する所の多い入出カプログラム・モジュー
ルなどに関しては、地域毎の言語の違いや２年月日の表
示順序の違いなどが存在するために、第４図（Ｂ）図示
の如く、共通説タスク・モジュール１６０が存在するに
しても、上記言語や年月日表示順の違いを補うための子
タスク・モジュール１６１ないし１６３，１６４ないし
１６６、・・・が個々の生産拠点に対応して存在する。
本発明の場合には、第１図を参照して説明した如く、第
４図図示の共通モジュール１５０や共通親タスク１６０
に関連する障害についてはセンタ生産拠点１における障
害通知機客萬に通知され。
４図図示の共通モジュール１５０や共通親タスク１６０
に関連する障害についてはセンタ生産拠点１における障
害通知機客萬に通知され。
第４図図示のモジュール１５１ないし１，５３゜１５４
ないし１５６，１６１ないし１６３゜１６４ないし１６
６については主として特有の生産拠点２における障害通
知機本優に通知される。
ないし１５６，１６１ないし１６３゜１６４ないし１６
６については主として特有の生産拠点２における障害通
知機本優に通知される。
なお、共通モジュールあるいは共通なプログラム・モジ
ュールと称しているものは、ソース・プログラム自体が
完全に同じものや、一部改造があった場合における改造
によっても変更されていない部分に対応するものと考え
てよい、一方、特有プログラム・モジュールあるいは特
有なモジュールなどと称しているものは、ソ、−ス・プ
ログラム自体が異なっているもの（プログラム名が異な
っている）や、一部改造があった場合における改造が行
われた部分（改造箇所は必らず子プログラムとして独立
せしめられる）に対応するものと考えてよい。
ュールと称しているものは、ソース・プログラム自体が
完全に同じものや、一部改造があった場合における改造
によっても変更されていない部分に対応するものと考え
てよい、一方、特有プログラム・モジュールあるいは特
有なモジュールなどと称しているものは、ソ、−ス・プ
ログラム自体が異なっているもの（プログラム名が異な
っている）や、一部改造があった場合における改造が行
われた部分（改造箇所は必らず子プログラムとして独立
せしめられる）に対応するものと考えてよい。
第５図（Ａ）（Ｂ）は夫々プログラム・モジュールの一
実施例構成を示す０本発明においては。
実施例構成を示す０本発明においては。
上述した如（９個々のプログラム・モジュールにおいて
障害が発生した場合には、第１図図示の障害監視機構２
０９によってデータ伝送網３を介してセンタ生産拠点ｌ
に通知される。このことを実現するために２本発明にお
いては３個々のプログラム・モジュール内に当該プログ
ラム・モジュールに関して障害が発生した際に、当該障
害を障害監視プログラムへ通知し、その上で障害監視プ
ログラムが上記障害監視機構２０９に通知するようにさ
れる。
障害が発生した場合には、第１図図示の障害監視機構２
０９によってデータ伝送網３を介してセンタ生産拠点ｌ
に通知される。このことを実現するために２本発明にお
いては３個々のプログラム・モジュール内に当該プログ
ラム・モジュールに関して障害が発生した際に、当該障
害を障害監視プログラムへ通知し、その上で障害監視プ
ログラムが上記障害監視機構２０９に通知するようにさ
れる。
第５図（Ａ）はソース・プログラムの構成を示している
０図示の場合、成るプロレジ中・デイビジョンに対応し
て特有モジュールが呼ばれ、そこで障害フラグがオンし
ているならば、″モジュール名”を“モジュール名ＯＦ
連絡域”に書込んで。
０図示の場合、成るプロレジ中・デイビジョンに対応し
て特有モジュールが呼ばれ、そこで障害フラグがオンし
ているならば、″モジュール名”を“モジュール名ＯＦ
連絡域”に書込んで。
障害監視モジュールを呼ぶようにして、障害の発生を通
知する手段をもうけるようにしている。
知する手段をもうけるようにしている。
第５図（Ｂ）はバッチジョブストリー、ムとバッチプロ
グラム構成を示している０図示の場合、ジョブ″ＢＡＴ
ＣＨＩ”に関して、プログラムＰＧｌが実行され、成る
データ・セット名（ＤＳＮ）が“＆＆ＡＢＥＮＤ”であ
るものに関してなどにおいて障害が発したとすると。
グラム構成を示している０図示の場合、ジョブ″ＢＡＴ
ＣＨＩ”に関して、プログラムＰＧｌが実行され、成る
データ・セット名（ＤＳＮ）が“＆＆ＡＢＥＮＤ”であ
るものに関してなどにおいて障害が発したとすると。
ＡＢＥＮＤ ＤＳＮ ＝ ＆＆ＡＢＥＮＤ
として記述しておき、末尾において。
として記述しておき、末尾において。
ＡＢＥＮＤ ＤＳＮ ＝ ＆＆ＡＢＥＮＤを
障害監視プログラムへ通知するようにしている。
障害監視プログラムへ通知するようにしている。
以上説明した如く１本発明によれば、ソフトウェア障害
に関連して、各生産拠点に共通に稼動しているプログラ
ム・モジュールでの障害と２個々の生産拠点に特有な形
で稼動しているプログラム・モジュールでの障害とを切
分けて、夫々に正しく対処するようにしている。特にデ
ータ伝送網を介して、センタ生産拠点においていわばす
べての障害の状況を把握するようにしているために１分
散する生産拠点全体のソフトウェア障害を把握しかつ可
能なかぎり未然に障害を防止することができる。
に関連して、各生産拠点に共通に稼動しているプログラ
ム・モジュールでの障害と２個々の生産拠点に特有な形
で稼動しているプログラム・モジュールでの障害とを切
分けて、夫々に正しく対処するようにしている。特にデ
ータ伝送網を介して、センタ生産拠点においていわばす
べての障害の状況を把握するようにしているために１分
散する生産拠点全体のソフトウェア障害を把握しかつ可
能なかぎり未然に障害を防止することができる。
第１図は本発明の原理構成図、第２図は実施例システム
構成図、第３図は本発明に用いられる技術管理の態様を
説明する図、第４図（Ａ）（Ｂ）は夫々プログラム・モ
ジュールの階層構造を説明する図、第５図（Ａ）（Ｂ）
は夫々プログラム・モジエールの一実施例構成を示す。 図中の符号１はセンタ生産拠点、２は生産拠点。 ３はデータ伝送網、４は顧客、１９，２１，２６゜２９
はＬＡＮ、２０４は障害診断テーブル。 ２０５は全体障害診断機構、２０９は障害監視機構を表
わす。
構成図、第３図は本発明に用いられる技術管理の態様を
説明する図、第４図（Ａ）（Ｂ）は夫々プログラム・モ
ジュールの階層構造を説明する図、第５図（Ａ）（Ｂ）
は夫々プログラム・モジエールの一実施例構成を示す。 図中の符号１はセンタ生産拠点、２は生産拠点。 ３はデータ伝送網、４は顧客、１９，２１，２６゜２９
はＬＡＮ、２０４は障害診断テーブル。 ２０５は全体障害診断機構、２０９は障害監視機構を表
わす。
Claims (4)
- （１）顧客からの受注に対応した製品を生産して販売す
べく生産管理機構と製造管理機構と販売管理機構とを有
する複数の生産拠点（２）をそなえ、当該複数の生産拠
点（２）が夫々顧客に対応した製品を生産し販売する分
散生産拠点による生産販売方式において、 上記複数の生産拠点（２）の少なくとも１つをセンタ生
産拠点（１）と定めると共に、 当該センタ生産拠点（１）と上記夫々の生産拠点（２）
とをデータ伝送網（３）で連繋してなり、上記個々の生
産拠点（２）は、上記生産管理機構と上記製造管理機構
と上記販売管理機構との少なくともいずれか１つに発生
した障害に対応して、上記センタ生産拠点（１）に対し
て上記データ伝送網（３）を介して通知する障害監視機
構（２０９）をもうけ、 かつ上記センタ生産拠点（１）は、上記個々の生産拠点
（２）において稼動しているプログラム・モジュール名
と、当該プログラム・モジュールの概要と、当該個々の
プログラム・モジュールが上記複数の生産拠点（２）に
共通に稼動しているものかあるいは特有の生産拠点（２
）においてのみ稼動しているものかを指示する区分情報
とを登録している障害診断テーブル（２０４）をそなえ
ると共に、上記データ伝送網（３）を介して通知されて
きた障害についての内容が上記複数の生産拠点（２）に
関連するものか否かを切分ける全体障害診断機構（２０
５）をそなえ、 上記センタ生産拠点（１）が、各生産拠点（２）におい
て発生した障害を上記全体障害診断機構（２０５）によ
って分析し、上記共通に稼動しているプログラム・モジ
ュールに関連した障害と上記特有の生産拠点（２）にお
いてのみ稼動しているプログラム・モジュールに関連し
た障害との夫々に障害対策を切分けるようにした ことを特徴とする障害の集中・分散管理処理方式。 - （２）上記個々の生産拠点（２）における上記生産管理
機構と上記製造管理機構と上記販売管理機構とに対応し
た夫々のプログラム・モジュールは、自己の障害の発生
に対応して当該障害を障害監視プログラムへ通知する機
能をそなえており、当該障害監視プログラムが上記障害
監視機構（２０９）へ通知するようにした ことを特徴とする請求項（１）記載の障害の集中・分散
管理処理方式。 - （３）上記センタ生産拠点（１）における全体障害診断
機構（２０５）は、上記切分けた障害に対応して、上記
共通に稼動しているプログラム・モジュールに関連した
障害については上記センタ生産拠点（１）に通知し、上
記特有の生産拠点（２）においてのみ稼動しているプロ
グラム・モジュールに関連した障害については上記特有
の生産拠点（２）に通知する ことを特徴とする請求項（１）記載の障害の集中・分散
管理処理方式。 - （４）上記センタ生産拠点（１）と上記個々の生産拠点
（２）とにおいて、夫々自己の拠点内にローカル・エリ
ア・ネットワークをもうけ、自己の拠点内での通信に利
用していることを特徴とする請求項（１）記載の障害の
集中・分散管理処理方式。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2182464A JPH0469141A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | 障害の集中・分散管理処理方式 |
| CA002046489A CA2046489C (en) | 1990-07-10 | 1991-07-08 | Fault processing system for processing faults of producing points |
| AU80296/91A AU629755B2 (en) | 1990-07-10 | 1991-07-09 | Fault processing system for processing faults of producing points |
| EP91111397A EP0466091B1 (en) | 1990-07-10 | 1991-07-09 | Fault processing system for processing faults of producing points |
| DE69120155T DE69120155D1 (de) | 1990-07-10 | 1991-07-09 | Fehlerverarbeitungssystem zur Verarbeitung von Fehlern aus Produktionsstellen |
| US07/728,888 US5280515A (en) | 1990-07-10 | 1991-07-10 | Fault processing system for processing faults of producing points |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2182464A JPH0469141A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | 障害の集中・分散管理処理方式 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0469141A true JPH0469141A (ja) | 1992-03-04 |
Family
ID=16118722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2182464A Pending JPH0469141A (ja) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | 障害の集中・分散管理処理方式 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5280515A (ja) |
| EP (1) | EP0466091B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0469141A (ja) |
| AU (1) | AU629755B2 (ja) |
| CA (1) | CA2046489C (ja) |
| DE (1) | DE69120155D1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3601603B2 (ja) * | 1992-05-19 | 2004-12-15 | 富士通株式会社 | 伝送装置の障害監視方法 |
| US6279826B1 (en) * | 1996-11-29 | 2001-08-28 | Diebold, Incorporated | Fault monitoring and notification system for automated banking |
| US5984178A (en) | 1996-11-29 | 1999-11-16 | Diebold, Incorporated | Fault monitoring and notification system for automated banking machines |
| US6587634B2 (en) * | 2001-02-15 | 2003-07-01 | Avica Technology Corporation | Paging during media loading |
| US7243264B2 (en) * | 2002-11-01 | 2007-07-10 | Sonics, Inc. | Method and apparatus for error handling in networks |
| DE10328059A1 (de) * | 2003-06-23 | 2005-01-13 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung eines verteilten Systems |
| US8363790B2 (en) | 2008-07-17 | 2013-01-29 | At&T Intellectual Property I, L.P. | Method and apparatus for providing automated processing of a switched voice service alarm |
| US8306200B2 (en) | 2008-07-17 | 2012-11-06 | At&T Intellectual Property I, L.P. | Method and apparatus for processing of a toll free call service alarm |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4356546A (en) * | 1980-02-05 | 1982-10-26 | The Bendix Corporation | Fault-tolerant multi-computer system |
| US4626992A (en) * | 1984-05-21 | 1986-12-02 | Motion Analysis Systems, Inc. | Water quality early warning system |
| US4652859A (en) * | 1985-04-22 | 1987-03-24 | Ntc Electronics, Inc. | Alarm reporting system |
| FR2591000B1 (fr) * | 1985-11-29 | 1988-09-23 | Spie Batignolles | Dispositif d'aide a la maintenance d'une installation electromecanique qui comprend des moyens automatiques de controle et de commande |
| US4996703A (en) * | 1986-04-21 | 1991-02-26 | Gray William F | Remote supervisory monitoring and control apparatus connected to monitored equipment |
| US4856047A (en) * | 1987-04-29 | 1989-08-08 | Bd Systems, Inc. | Automated remote telemetry paging system |
| JPS63274252A (ja) * | 1987-05-01 | 1988-11-11 | Nec Corp | 複数局プログラム変更方法 |
| US4866712A (en) * | 1988-02-19 | 1989-09-12 | Bell Communications Research, Inc. | Methods and apparatus for fault recovery |
| US4922514A (en) * | 1988-12-29 | 1990-05-01 | Dictaphone Corporation | Method and apparatus for dispatching services |
| US5061916A (en) * | 1990-05-29 | 1991-10-29 | Barber-Colman Company | Event driven remote graphical reporting of building automation system parameters |
| US5996351A (en) * | 1997-07-07 | 1999-12-07 | General Electric Company | Rapid-quench axially staged combustor |
-
1990
- 1990-07-10 JP JP2182464A patent/JPH0469141A/ja active Pending
-
1991
- 1991-07-08 CA CA002046489A patent/CA2046489C/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-09 AU AU80296/91A patent/AU629755B2/en not_active Ceased
- 1991-07-09 EP EP91111397A patent/EP0466091B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-09 DE DE69120155T patent/DE69120155D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-10 US US07/728,888 patent/US5280515A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU8029691A (en) | 1992-06-11 |
| DE69120155D1 (de) | 1996-07-18 |
| EP0466091B1 (en) | 1996-06-12 |
| US5280515A (en) | 1994-01-18 |
| EP0466091A3 (en) | 1992-10-21 |
| CA2046489C (en) | 1995-10-24 |
| EP0466091A2 (en) | 1992-01-15 |
| CA2046489A1 (en) | 1992-01-11 |
| AU629755B2 (en) | 1992-10-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6505245B1 (en) | System and method for managing computing devices within a data communications network from a remotely located console | |
| JP2618272B2 (ja) | 紙処理装置監視装置および方法 | |
| US6918059B1 (en) | Method and system for handling errors in a distributed computer system | |
| JPH0156438B2 (ja) | ||
| US5937048A (en) | Program controlled switch provisioning | |
| JP2004164389A (ja) | 保守サービス方式，方法およびプログラム | |
| JPH0469141A (ja) | 障害の集中・分散管理処理方式 | |
| JPH0469140A (ja) | 分散生産拠点による生産供給処理方式 | |
| JP2001306360A (ja) | コンピュータ障害対応自動化システムと障害対応自動化プログラムを記録した記録媒体 | |
| JP2018180801A (ja) | 監視システム及び監視システムにおける情報端末装置 | |
| US7143415B2 (en) | Method for using self-help technology to deliver remote enterprise support | |
| JP3339985B2 (ja) | ビル群遠隔管理装置 | |
| WO2000065448A1 (en) | A method and system for handling errors in a distributed computer system | |
| CN110930132A (zh) | Dsop管理*** | |
| JP2507500B2 (ja) | 遠隔設備監視システム | |
| JPH01188155A (ja) | 異常発生時のダイレクト連絡装置 | |
| JPH0370297A (ja) | 遠方監視制御装置 | |
| JP3152549B2 (ja) | ビル遠隔管理装置 | |
| Dale | " Never-fail" audio response system | |
| CN113485967A (zh) | 一种示教器的数据处理方法、装置、存储介质及示教器 | |
| JPH0253171A (ja) | 分散システムの障害対応方式 | |
| JPH0844543A (ja) | ネットワークが構成されたコンピュータシステムにおける品質管理方式 | |
| JPS60220452A (ja) | 物品処理システム | |
| JPH08166998A (ja) | 自動化機器集中監視システム | |
| JPH01187644A (ja) | 情報処理装置の保守方式 |