JPH0469009B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はポートホールダイス雄型に関する。

従来技術とその問題点 従来、ポートホールダイス雄型はダイス鋼でつ
くられていたが、押出される型材の表面品質、押
出される型材の横断面における寸法精度および雄
型寿命の点で満足すべき性能が得られなかつた。
そこで、押出される型材の表面品質の向上、押出
される型材の横断面における寸法精度の向上およ
び雄型寿命の改善を目的として、ダイス鋼製雄型
のマンドレル部に、外周面にベアリング面を有す
る超硬合金リングを嵌め被せることが考えられ
た。ところが、マンドレル部外周面と超硬合金リ
ング内周面との間の隙間が小さいと、ダイス鋼の
熱膨脹率が超硬合金の熱膨脹率よりも大きいこと
に起因して、押出加工時に加熱された場合に超硬
合金リングに割れが発生するという問題があつ
た。また、マンドレル部の外周面と超硬合金リン
グの内周面との間の隙間が大ききと、超硬合金リ
ングがずれて、その中心がマンドレル部の中心か
らはずれ、押出開口の形状が所望のものと異なり
押出される型材の横断面における寸法に誤差が出
るという問題があつた。

この発明の目的は上記問題を解決したポートホ
ールダイス雄型を提供することにある。

問題点を解決するための手段 この発明によるポートホールダイス雄型は、マ
ンドレル部に、外周面にベアリング面を有する超
硬合金リングが嵌め被せられ、マンドレル部とリ
ングとの間にマンドレル部よりも軟かい材料から
なる耐熱性スリーブが介在せしめられたものであ
る。

上記において、耐熱性スリーブとしては、押出
加工時の温度で溶けたり燃えたりすることのない
ものが用いられる。

また。上記ポートホールダイス雄型は、アルミ
ニウムおよびアムミニウム合金、その他押出成形
しうる金属材料およびプラスチツク材料の押出加
工装置に適用される。

実施例 以下の説明において、前後は第１図を基準に
し、前とは第１図左側を指し、後とはその反対側
を指すものとする。

第１図および第２図にはこの発明によるポート
ホールダイス雄型を用いたアルミニウム押出型材
製造用のポートホールダイスが示されている。ポ
ートホールダイス１はダイス鋼製のポートホール
ダイス雄型１０と、同じくダイス鋼製のポートホ
ールダイス雄型２０とよりなる。

ポートホールダイス雄型１０の前面中央部には
前方突出部１１が一体的に設けられており、その
周囲に円周方向に所定間隔をおいて複数のポート
１２が形成されている前方突出部１１の前面に
は、これよりも小径のマンドレル１３が前方突出
状に一体的に設けられている。前方突出部１１前
面におけるマンドレル部１３の周面との連接部に
は、前方に開口した環状凹所１４が全周にわたつ
て形成されている。マンドレル部１３外周面の前
半部には雄ねじ１５が形成されている。また、マ
ンドレル部１３の後半部には、外周面にベアリン
グ面１６を有する超硬合金リング１７が嵌め被せ
られ、その前方において雄ねじ１５にねじ嵌めら
れたナツト１８によつて固定されている。マンド
レル部１３の外周面とリング１７の内周面との間
隔は、ダイス鋼と超硬合金との熱膨脹率の差に起
因する熱膨脹時におけるマンドレル部１３の変形
量とリング１７の変形量との差の半分よりも大き
い。そして、両者の隙間をうめるように、マンド
レル部１３とリング１８との間に純アルミニウム
製スリーブ（マンドレル部１３よりも軟かい耐熱
性スリーブ）１９が介在させられる。なお、ナツ
ト１８は、ダイス鋼とほぼ同一の熱膨脹率を有す
る材料からなるものであつて、ポートホールダイ
ス１を押出加工に供しないときは軽く締め付けら
れている。

ポートホールダイス雌型２０の後面における中
心の開口２１のまわりの部分には溶着室形成用凹
所２２が設けられ、この凹所２２と雄型１０の前
面との間に溶着室２３が形成されている。そし
て、雄型１０の各ポート１２の前端は、それぞれ
溶着室２３に開口させられている。また、開口２
１の周面後端部には凹所２４が形成され、この凹
所２４内に、内周面にベアリング面２５を有する
超硬合金リング２６が焼嵌めによつて嵌め止めら
れている。雌型２０に固定されたリング２６のベ
アリング面２５は、雄型１０に取付けられたリン
グ１７のベアリング面１６と所定間隔をおいて対
向し、両ベアリング面１６，２５間に押出開口２
９が形成されている。

このようなポートホールダイス１を用いてアル
ミニウム押出型材を製造する方法は次の通りであ
る。

まず、ポートホールダイス１を予備加熱した
後、ナツト１８を増締めし、リング１７ががたつ
かないようにしておく。そして、コンテナ３０の
ビレツト挿入孔３１内にアルミニウムビレツトを
挿入し、コンテナ３０の加熱装置により加熱保持
しておく。ついで、押出ステムによりビレツトを
前方に押出すと、アルミニウム材料は雄型１０の
複数のポート１２内に分かれて入り、ここを通つ
て溶着室２３内に流れ込む。溶着室２３内に流れ
込んだアルミニウム材料は、溶着室２３で合流し
て相互に溶着した後、押出開口２９を通つて型材
として押出される。

上記において、押出加工前の予備加熱および押
出加工時にマルミニウム材料から伝わる熱によつ
て雄型１０も加熱される。すると、ダイス鋼の熱
膨脹率が超硬合金の熱膨脹率よりも大きいことに
起因してマンドレル部１３の径方向の変形量が超
硬合金リング１７の径方向の変形量よりも大きく
なるが、このさいスリーブ１９が圧縮されて変形
し、リング１７にはこれを径方向外側に広げよう
とする力は加わらず、リング１７に割れが発生す
るのが防止される。

押出加工完了後は、スリーブ１９を取りはずず
とともに雄型１０および雌型２０を苛性洗浄し、
新たなスリーブ１９を取付け再度上記と同じ順序
で押出加工を行なう。

上記実施例においては、耐熱性スリーブ１９は
純アルミニウム製であるが、これに限定されるも
のではなく、押出加工時の温度で溶けたり、燃え
たりすることなく、しかもマンドレル部１３より
軟かい材料からなるものに適宜変更可能であり、
たとえば耐熱性を有する弾性材からなるものであ
つてもよい。

発明の効果 この発明のポートホールダイス雄型によれば、
押出加工のさいに加熱されても、マンドレル部１
３の変形がスリーブ１９によつて吸収されるの
で、超硬合金リング１７に割れが発生するのが防
止される。しかも、スリーブ１９の変形により調
心されるので超硬合金リング１７の軸心がマンド
レル部１３の軸心からずれるのが防止され、偏肉
差が非常に小さくかつ高寸法精度の押出型材が得
られる。また、雄型１０の寿命が伸びるとともに
押出される型材の横断面の寸法精度は高い状態で
保たれる。さらに、押出される型材の表面品質も
向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明によるポートホールダイス雄
型を用いたポートホールダイスの垂直断面図、第
２図は第１図の要部拡大図である。 １０……ポートホールダイス雄型、１３……マ
ンドレル部、１６……ベアリング面、１７……超
硬合金リング、１９……純アルミニウム製スリー
ブ（マンドレル部よりも軟らかい材料からなる耐
熱性スリーブ）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ マンドレル部１３に、外周面にベアリング面
   １６を有する超硬合金リング１７が嵌め被せら
   れ、マンドレル部１３とリング１７との間にマン
   ドレル部１３よりも軟かい材料からなる耐熱性ス
   リーブ１９が介在せしめられたポートホールダイ
   ス雄型。