JPH0466792A - Scroll fluid machine - Google Patents
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Classifications
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
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- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/023—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form where both members are moving
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はスクロール流体機械に関し、更に詳細には駆動
スクロールと従動スクロールとを回転さ廿る全系回転型
のスクロール流体機械に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a scroll fluid machine, and more particularly to a full-system rotating scroll fluid machine that rotates a driving scroll and a driven scroll.
（従来の技術）
スクロール流体機械が一対の渦巻突起体を組合せて圧縮
作用を行なう容積形流体機械の一種であることは既によ
く知られている。一般に、スクロール流体機械は、渦巻
突起体の一方を固定し、他方を揺動運動させて圧縮作用
を行なうが、双方の渦巻突起体を異なる軸心を中心に回
転させる所謂全系回転型のスクロール流体機械も米国特
許第３８８４５９９号明細書などによって公知である。(Prior Art) It is already well known that a scroll fluid machine is a type of displacement fluid machine that performs compression by combining a pair of spiral protrusions. Generally, scroll fluid machines perform compression by fixing one of the spiral protrusions and oscillating the other. Fluid machines are also known, such as from US Pat. No. 3,884,599.
また、全系回転型のスクロール流体機械の中でも駆動ス
クロールの渦巻突起体を直接従動スクロールの渦巻突起
体に接触させることによって従動スクロールに回転力を
伝達する駆動方式のものも米国特許第３６００１１４号
明細書に記載され公知である。In addition, among all-rotation type scroll fluid machines, there is also a drive system that transmits rotational force to the driven scroll by bringing the spiral protrusions of the driving scroll into direct contact with the spiral protrusions of the driven scroll, as disclosed in US Pat. No. 3,600,114. It is described in the book and is publicly known.
このような全系回転型で従動スクロールを駆動スクロー
ルとの接触により回転させる従来のスクロール流体機械
は第４図ないし第７図に示されているように構成されて
いた。すなわち、この種のスクロール流体機械は電動機
、機関またはタービンなどの駆動ｔＡ（図示せず）によ
り、その軸中心０１を中心として回転運動する駆動スク
ロール１を備え、この駆動スクロール１は渦巻突起体１
ａを有している。他方、軸中心０□を中心として駆動ス
クロール１の回転に同期して回転運動される従動スクロ
ール２は渦巻突起体２ａと、この中心に形成され且つ高
圧気体が吐出される吐出口２Ｃとを有している。双方の
スクロール１．２により形成される圧縮室３は両スクロ
ールの回転により中心側へ容積を滅しながら圧縮気体の
圧力を上昇させる。その際、両スクロール１．２におけ
る渦巻突起体１ａ、２ａの接触部すなわちシール部Ｓは
、半径方向に一直線上に並んで静止状態で一定位置を占
めている。なお、第４図において、符号４は、駆動スク
ロール１を支承する第１の枠体、５は従動スクロール２
を支承する軸、６はこの軸を支承する第２の枠体をそれ
ぞれ示している。A conventional scroll fluid machine of the entire system rotation type in which a driven scroll is rotated by contact with a driving scroll is constructed as shown in FIGS. 4 to 7. That is, this type of scroll fluid machine includes a drive scroll 1 that rotates around its axial center 01 by a drive tA (not shown) such as an electric motor, an engine, or a turbine.
It has a. On the other hand, the driven scroll 2, which is rotated around the shaft center 0□ in synchronization with the rotation of the driving scroll 1, has a spiral protrusion 2a and a discharge port 2C formed at the center thereof and from which high-pressure gas is discharged. are doing. The compression chamber 3 formed by both scrolls 1.2 increases the pressure of the compressed gas while decreasing its volume toward the center due to the rotation of both scrolls. At this time, the contact portions of the spiral protrusions 1a and 2a of both scrolls 1.2, that is, the seal portions S are lined up in a straight line in the radial direction and occupy a fixed position in a stationary state. In addition, in FIG. 4, reference numeral 4 denotes a first frame supporting the driving scroll 1, and 5 denotes a driven scroll 2.
, and 6 indicates a second frame that supports this shaft.
このように構成された従来のスクロール流体機械におい
て、駆動スクロール１は駆動源によりその軸中心０．を
中心として回転運動され、従動スクロール２もその軸中
心０２を中心として駆動スクロール１の回転に同期して
回転運動する。従って、双方のスクロールの回転により
圧縮室３が中心側に移動することによってその容積が城
しられ、圧縮気体の圧力が上昇し、その気体は吐出口２
Ｃから吐出される。In the conventional scroll fluid machine configured as described above, the drive scroll 1 is moved to its axial center 0.0 by a drive source. The driven scroll 2 also rotates about its shaft center 02 in synchronization with the rotation of the driving scroll 1. Therefore, as the compression chamber 3 moves toward the center due to the rotation of both scrolls, its volume is restricted, the pressure of the compressed gas increases, and the gas is transferred to the discharge port 2.
It is discharged from C.
第５図ｔａｌ〜第５図（ｄ＋は両スクロールの回転によ
る圧縮動作を示す図であり、第５図ｔａｌは圧縮室３に
気体が吸入された、回転位置Ｏ°の状態であり、第５図
（１））〜第５図（ｄ＋はそれぞれ回転位置９０゜１８
０°、２７０°の状態を示している。これらの図から明
らかなように両スクロール１，２の回転により、圧縮室
３は次第に中心側に移動し容積が減少する。この間、双
方のスクロール１，２の渦巻突起体１ａ、２ａによる半
径方向のシール部Ｓは半径方向に一直線上に並んで静止
状態で一定位置を占めていることがわかる。Fig. 5 tal - Fig. 5 (d+ is a diagram showing the compression operation due to the rotation of both scrolls, Fig. 5 tal is a state in which gas is sucked into the compression chamber 3 at the rotational position 0°, Figure (1)) to Figure 5 (d+ is the rotational position of 90°18
The states of 0° and 270° are shown. As is clear from these figures, as the scrolls 1 and 2 rotate, the compression chamber 3 gradually moves toward the center and its volume decreases. During this time, it can be seen that the radial seal portions S formed by the spiral protrusions 1a and 2a of both scrolls 1 and 2 are lined up in a straight line in the radial direction and occupy a fixed position in a stationary state.
次に、駆動スクロール１の回転力が従動スクロル２に伝
達する過程を説明する。第６図６＝おいて、駆動スクロ
ール１が矢印１１の方向に、駆動源によって回転しよう
とすると、駆動スクロール渦巻突起体１ａは従動スクロ
ール渦巻突起体２ａを押し付け、接触点Ｓにおいて従動
スクロール渦巻突起体２ａに押付は力Ｆ。を与える。そ
うすると、従動スクロール２には、押付は力Ｆ。の他に
押付は力に直角で回転方向の摩擦力Ｆ、が作用する。こ
の摩擦力Ｆｆによって従動スクロール２が回転させられ
る。なお、上記過程において、駆動スクロール渦巻突起
体１ａには、接触点Ｓにおいて当然従動スクロール渦巻
突起体２ａに作用する押付は力Ｆ。および摩擦力Ｆｆと
反対方向の反力が発生する。Next, a process in which the rotational force of the driving scroll 1 is transmitted to the driven scroll 2 will be explained. In FIG. 6, when the driving scroll 1 attempts to rotate in the direction of the arrow 11 by the driving source, the driving scroll spiral protrusion 1a presses the driven scroll spiral protrusion 2a, and at the contact point S, the driven scroll spiral protrusion Force F is pressed against body 2a. give. Then, the driven scroll 2 is pressed with a force F. In addition, during pressing, a frictional force F, which is perpendicular to the force and in the direction of rotation, acts. The driven scroll 2 is rotated by this frictional force Ff. In the above process, force F is naturally applied to the driven scroll spiral projection 2a at the contact point S on the driving scroll spiral projection 1a. A reaction force in the opposite direction to the frictional force Ff is generated.
（発明が解決しようとする課題）
従来のスクロール流体機械は上述のように構成されてい
るので、双方のスクロールは原理的には複数の接触点で
接触しながら回転することになるが、実際には加工誤差
や組立誤差によりいづれか１箇所で接触することになる
。そうすると、従動スクロールを駆動するのに必要な回
転力を与えるのに、第７図（ａｌに示されるように内方
側で接触する場合には摩擦力Ｆｔ は大きくなり、一方
第７図（ｂｌに示されるように外方側で接触する場合に
は摩擦力Ｆｆは小さくなる。なお、押付は力Ｆ。は当然
第７図（ａ）の場合の方が第７図（ｂｌの場合よりも大
きくなる。(Problem to be Solved by the Invention) Since the conventional scroll fluid machine is configured as described above, in principle both scrolls rotate while contacting each other at multiple contact points, but in reality, will come into contact at one point due to processing errors or assembly errors. Then, in order to provide the rotational force necessary to drive the driven scroll, the frictional force Ft becomes large when contact is made on the inside as shown in Fig. 7 (al); As shown in Figure 7(a), the frictional force Ff becomes smaller when the contact is made on the outside.The force F for pressing is naturally greater in the case of Figure 7(a) than in the case of Figure 7(bl). growing.
そうすると、両スクロール渦巻突起体は回転中に内方側
から外方側に至る間の任意の位置で接触する可能性があ
るため、回転中に押付は力Ｆ。や摩擦力Ｆ、が変動する
こととなり、振動や騒音が増大発生するという問題があ
る。また、特に内方側で接触した場合には、押付は力Ｆ
。や摩擦力Ｆ。In this case, since both scroll spiral protrusions may come into contact at any position from the inner side to the outer side during rotation, the pressing force F is applied during rotation. , and the frictional force F will fluctuate, resulting in a problem of increased vibration and noise. In addition, especially when contact is made on the inside side, the pressing force is F
. and frictional force F.
が大きくなって、振動や騒音の増大だけでなく渦巻突起
体部分の摩耗・焼き付きなどの恐れが生しることになる
。As a result, not only vibration and noise increase, but also there is a risk of wear and seizure of the spiral protrusion.
本発明の目的は、かかる従来の問題点を解消するために
なされたもので、双方の渦巻突起体部分に作用する押付
は力および摩擦力を小さくしてスクロール渦巻部に焼付
きや摩耗の発生を防止し、振動や騒音も低減するスクロ
ール流体機械を提供することにある。The purpose of the present invention has been made to solve such conventional problems, and the pressing force acting on both spiral protrusions reduces the force and frictional force, thereby causing seizure and wear on the scroll spiral portion. The object of the present invention is to provide a scroll fluid machine that prevents vibrations and reduces vibration and noise.
（課題を解決するための手段）
本発明は、互いに異なる軸心上で自転し、平板上に渦巻
状の突起体を設けた駆動スクロールおよび従動スクロー
ルを備え、従動スクロールは駆動スクロールの渦巻突起
体が従動スクロールの渦巻突起体に接触してトルクを伝
達することにより回転され、駆動スクロールおよび従動
スクロールの双方が協働して圧縮室を構成するスクロー
ル流体機械において、一方のスクロールの渦巻突起体の
外端から約１巻の範囲の内側壁面および回転牛歩なくと
もこの外端から約１巻の範囲の内側壁面に接触する他方
のスクロールの渦巻突起体の外側壁面のいずれか一方に
薄膜部を形成したことを特徴とする。(Means for Solving the Problems) The present invention includes a driving scroll and a driven scroll that rotate on mutually different axes and have a spiral projection on a flat plate, and the driven scroll has a spiral projection of the driving scroll. In a scroll fluid machine in which the scroll is rotated by contacting the spiral projection of the driven scroll and transmitting torque, and both the driving scroll and the driven scroll cooperate to form a compression chamber, the spiral projection of one scroll A thin film portion is formed on either the inner wall surface within a range of about one turn from the outer end and the outer wall surface of the spiral protrusion of the other scroll that contacts the inner wall surface within a range of about one turn from this outer end. It is characterized by what it did.
（作 用）
本発明のスクロール流体機械によると、駆動スクロール
渦巻突起体の外端から約１巻の範囲の内側壁面若しくは
従動スクロール渦巻突起体の外端から少なくとも約０．
５〜約１．５巻の範囲の外側壁面のいずれか一方に薄膜
部を形成したことにより、双方のスクロール渦巻突起体
同士は回転中この薄膜部のみの範囲で接触し、そのため
、接触点において双方の渦巻突起体に作用する押付は力
や摩擦力は回転中宮に小さくかつ変動も小さくなる。(Function) According to the scroll fluid machine of the present invention, the inner wall surface within a range of about one turn from the outer end of the driving scroll spiral protrusion or at least about 0.0 mm from the outer end of the driven scroll spiral protrusion.
By forming a thin film part on either side of the outer wall surface in the range of 5 to about 1.5 turns, both scroll spiral protrusions come into contact with each other only within this thin film part during rotation, and therefore, at the point of contact, The pressing force and frictional force acting on both spiral protrusions are small and the fluctuations are small in the rotation medium.
（実施例）
以下、本発明のスクロール流体機械を添付図面に示され
る実施例６二ついて更に詳細に説明する。(Embodiments) Hereinafter, the scroll fluid machine of the present invention will be described in further detail using two embodiments shown in the accompanying drawings.
第１図には本発明の第１の実施例に係るスクロール流体
機械において組合された両スクロールの渦巻突起体が示
されている。これら両スクロールの内、従動スクロール
は第４図ないし第７図に示された従来のものと同様であ
るが、駆動スクロール２０は従来のものと異にしている
。すなわち、本実施例のスクロール流体機械において、
駆動スクロール２０の渦を突起体１ａそのものは従来と
同しであるが、その渦巻突起体１ａの内側壁面１ｄに薄
膜部７が形成されている。このｍＷ部７は渦巻突起体１
ａの外端から１巻の範囲の内側壁面１ｄに設けられ、こ
の薄膜部７はコーティング等の方法により一様緊密に内
側壁面１ｄに厚みδで付着させて形成した薄い皮膜であ
る。FIG. 1 shows the spiral protrusions of both scrolls combined in a scroll fluid machine according to a first embodiment of the present invention. Of these two scrolls, the driven scroll is similar to the conventional scroll shown in FIGS. 4 to 7, but the driving scroll 20 is different from the conventional scroll. That is, in the scroll fluid machine of this embodiment,
The spiral protrusion 1a of the drive scroll 20 itself is the same as the conventional one, but a thin film portion 7 is formed on the inner wall surface 1d of the spiral protrusion 1a. This mW part 7 is the spiral protrusion 1
This thin film portion 7 is provided on the inner wall surface 1d in a range of one turn from the outer end of a, and is a thin film formed by uniformly and tightly adhering to the inner wall surface 1d with a thickness δ by a method such as coating.
このような第１の実施例におけるスクロール流体機械に
よると、従動スクロール２を適宜の方法心こよって駆動
スクロール２０に、渦巻突起体同士が接触するように矢
印１２で示す径方向に押し付ければ、駆動スクロール２
０と従動スクロール２とは駆動スクロール２０の渦巻突
起体１ａに設けられた薄膜部７でのみ従動スクロール渦
巻突起体２ａの外側壁面２ｆと接触することになる。こ
のとき、接触点Ｓ３以外の薄膜部７を有しない接触予定
位置Ｓ４においては、薄膜部７の厚みδに相当する量の
すきまがでることになる。この状態で駆動スクロール２
０を回転駆動させると、第４図の作動原理から明らかな
ように、駆動スクロール２０と従動スクロール２とは、
従動スクロール渦巻突起体２ａの外側壁面２ｆと駆動ス
クロール渦巻突起体１ａに形成した薄膜部７とでのみ接
触しながら双方のスクロールは回転することになる。According to the scroll fluid machine of the first embodiment, if the driven scroll 2 is pressed against the driving scroll 20 in an appropriate manner in the radial direction shown by the arrow 12 so that the spiral protrusions are in contact with each other, Drive scroll 2
0 and the driven scroll 2 come into contact with the outer wall surface 2f of the driven scroll spiral projection 2a only at the thin film portion 7 provided on the spiral projection 1a of the driving scroll 20. At this time, a gap corresponding to the thickness δ of the thin film portion 7 will appear at the expected contact position S4, which does not have the thin film portion 7 other than the contact point S3. In this state, drive scroll 2
0 is rotated, as is clear from the operating principle shown in FIG. 4, the driving scroll 20 and the driven scroll 2 are
Both scrolls rotate while contacting only the outer wall surface 2f of the driven scroll spiral projection 2a and the thin film portion 7 formed on the driving scroll spiral projection 1a.
ここで、上記薄膜部屋みδを回転中に渦を突起体同士が
薄膜部７以外で接触することのない限度で小さくとれば
、接触位置Ｓ、基以外薄膜部７を有しない接触予定位置
Ｓ４において、双方のスクロール渦巻突起体同士は接触
することなく、径方向すきまは常に微小に保たれること
により、十分な気密性が保たれる。Here, if the vortex is kept small while rotating the thin film chamber δ to the extent that the protrusions do not come into contact with each other other than the thin film part 7, the contact position S and the planned contact position S4 where there is no thin film part 7 other than the base In this case, the scroll spiral protrusions do not come into contact with each other, and the radial gap is always kept very small, so that sufficient airtightness is maintained.
従って、双方スクロールの渦巻突起体同士は、常に駆動
スクロール渦巻突起体１ａの内側壁面１ｄに形成された
薄膜部７でのみ接触するため、双方の渦巻突起体１ａ、
２ａに作用する押付は力Ｆｏおよび摩擦力Ｆｆは、常に
小さく、かつ変動も小さくなる。Therefore, since the spiral projections of both scrolls always contact each other only at the thin film portion 7 formed on the inner wall surface 1d of the driving scroll spiral projection 1a, both spiral projections 1a,
The pressing force Fo and frictional force Ff acting on 2a are always small and their fluctuations are also small.
前述の第１の実施例では駆動スクロール渦巻突起体１ａ
の内側壁面ｌｄに外端１ｅから１巻の範囲に薄膜部７を
設けたが、第２図に示されるような従動スクロール２５
としてもよい。すなわち、この従動スクロール２５は渦
巻突起体の外端２ｅから外側壁面２ｆに０．５巻〜１．
５Ｓの範囲で薄膜部を設けて構成されている。このよう
な第２の実施例のスクロール流体機械でも第１の実施例
と同様の効果が得られる。なお、従動スクロール渦巻突
起体２ａの外側壁面に薄膜部７を設ける場合には、第３
図に示されるように外端２ｅから１．５巻の範囲に皮膜
を設けても第２の実施例と同様の効果が得られる。但し
、従動スクロール渦巻突起体２ａの外側壁面において、
外端２ｅから０．５巻の範囲は駆動スクロール渦巻突起
体１ａと接触しないので、コーティングに要するコスト
を考えると、第２図に示されるように薄膜部の形成範囲
を外周端から０．５巻〜１．５巻の範囲にした方が有利
である。In the first embodiment described above, the driving scroll spiral protrusion 1a
A thin film portion 7 is provided on the inner wall surface ld in a range of one turn from the outer end 1e, but the driven scroll 25 as shown in FIG.
You can also use it as That is, this driven scroll 25 has 0.5 to 1.5 turns from the outer end 2e of the spiral protrusion to the outer wall surface 2f.
It is constructed by providing a thin film part in the range of 5S. The scroll fluid machine of the second embodiment also provides the same effects as the first embodiment. In addition, when providing the thin film portion 7 on the outer wall surface of the driven scroll spiral protrusion 2a, the third
As shown in the figure, even if the film is provided within a range of 1.5 turns from the outer end 2e, the same effect as in the second embodiment can be obtained. However, on the outer wall surface of the driven scroll spiral protrusion 2a,
Since the range of 0.5 turns from the outer end 2e does not come into contact with the driving scroll spiral protrusion 1a, considering the cost required for coating, the forming range of the thin film part is set to 0.5 turns from the outer end as shown in FIG. It is more advantageous to range from 1.5 turns to 1.5 turns.
前述した各実施例において、薄膜部７は耐摩耗性の優れ
た樹脂材料で構成することができる。このような薄膜部
７によれば同し摩擦力Ｆｆに対する摩耗の度合が小さく
なり、このため、さらに渦巻突起体１ａ、２ａの摩耗お
よび焼付きの恐れが軽減される。In each of the embodiments described above, the thin film portion 7 can be made of a resin material with excellent wear resistance. With such a thin film portion 7, the degree of wear against the same frictional force Ff is reduced, which further reduces the risk of wear and seizure of the spiral protrusions 1a, 2a.
また、前述の各実施例において、渦巻を形成する曲線は
、インボリュート曲線、アルキメデス曲線、円弧曲線、
又はインボリュート曲線とこれと滑らかに接続する円弧
曲線の組み合わせなど、いずれの形状でもよい。Furthermore, in each of the above embodiments, the curve forming the spiral is an involute curve, an Archimedean curve, a circular arc curve,
Alternatively, any shape may be used, such as a combination of an involute curve and an arcuate curve smoothly connected to the involute curve.
（発明の効果）
以上説明したように、本発明のスクロール流体機械によ
れば、一方のスクロールの渦巻突起体の外端から約１巻
の範囲の内側壁面および回転中小なくとも前記外端から
約１巻の範囲の内側壁面に接触する他方のスクロールの
渦巻突起体の外側壁面のいずれか一方に薄膜部を形成し
たことにより、双方スクロールの渦巻突起体同士は、回
転中宮に薄膜部でのみで接触することになり、従動スク
ロールおよび駆動スクロールに作用する押付は力および
摩擦力は従来のものに比べて、常に小さく、かつ変動も
小さくなる。この結果、スクロール渦巻突起体部分での
摩耗や焼付きの発生の恐れが従来のものに比べて、大幅
ムこ軽減され、かつ振動や騒音も低減されることによっ
て、信頼性が向上する。(Effects of the Invention) As explained above, according to the scroll fluid machine of the present invention, the inner wall surface within a range of about one turn from the outer end of the spiral protrusion of one scroll, and the inner wall surface within a range of about one turn from the outer end of the spiral protrusion of one scroll, and at least about about one turn from the outer end during rotation. By forming a thin film part on one of the outer wall surfaces of the spiral protrusions of the other scroll that contacts the inner wall surface of the range of one turn, the spiral protrusions of both scrolls can be connected to the rotating center only by the thin film part. As a result of the contact, the pressing force and frictional force acting on the driven scroll and the driving scroll are always smaller and less variable than in the conventional case. As a result, the risk of wear and seizure occurring in the scroll spiral protrusions is significantly reduced compared to conventional scroll scroll protrusions, and vibration and noise are also reduced, thereby improving reliability.
第１図は本発明の第１の実施例に係るスクロール流体機
械の要部を示す断面図、第２図および第３図は本発明の
第２および第３の実施例に係るスクロール流体機械の要
部を示す断面図、第４図は従来のスクロール流体機械を
示す断面図、第５図ないし第７図はそれぞれ従来のスク
ロール流体機械の作動原理を示す要部断面図である。
１・・・駆動スクロール、２・・・従動スクロール、ｌ
ａ、２ａ・・・渦巻突起体、ｌｄ、ｌｅ・・・駆動スク
ロール渦巻突起体の内側壁面および外端、２ｅ２ｆ・・
・従動スクロール渦巻突起体の外端および外側壁面、７
・・・薄膜部、２０・・・駆動スクロール、２５・・・
従動スクロール。
なお、各図中、同一符号は同一部分または相当部分を示
す。
ｌｄ
第１図
代理人 大 岩 増 雄
＃： Ｊ区罰スフロール
第２図
第
図
第
図
ａ
第
図
（ｂ）
手
続
補
正
土
（自発）
発明の名称
ス
ク
ロール流体機械
補正をする者
代表者 志
岐
寸
哉
５、 補正の対象
明細書の特許請求の範囲および発明の詳細な説明の欄並
びに図面
６、 補正の内容
（１） 本願特許請求の範囲の記載を別紙の通り訂正
致します。
（２） 本願において、明細書の記載を下記の如く訂
正致します。
（３） 本願において、図面の第１図を別紙の通り訂
正致します。
７、 添付書類の目録
（１） 訂正特許請求の範囲 １通（２）
訂正図面（第１図） １通２、特許請求
の範囲
互いに異なる軸心上で自転し、平板上に渦巻状の突起体
を設けた駆動スクロールおよび従動スクロールを備え、
該従動スクロールは前記駆動スクロールの渦巻突起体が
従動スクロールの渦巻突起体ムこ接触してトルクを伝達
することにより回転され、前記駆動スクロールおよび前
記従動スクロールの双方が協働して圧縮室を構成するス
クロール流体機械において、［スクロールの渦巻突起体
の外端から約１巻の範囲の内側壁面および回転牛歩なく
とも前記外端から約１巻の範囲の内側壁面に接触するｍ
スクロールの渦巻突起体の外側壁面のいずれか一方に薄
膜部を形成したことを特徴とするスクロール流体機械。
以 上FIG. 1 is a sectional view showing the main parts of a scroll fluid machine according to a first embodiment of the present invention, and FIGS. 2 and 3 are sectional views of scroll fluid machines according to second and third embodiments of the present invention. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a conventional scroll fluid machine, and FIGS. 5 to 7 are cross-sectional views of main parts showing the operating principle of the conventional scroll fluid machine. 1... Drive scroll, 2... Followed scroll, l
a, 2a... Spiral projection body, ld, le... Inner wall surface and outer end of driving scroll spiral projection body, 2e2f...
・Outer end and outer wall surface of driven scroll spiral protrusion, 7
... Thin film portion, 20... Drive scroll, 25...
Driven scroll. In each figure, the same reference numerals indicate the same or equivalent parts. ld Figure 1 Agent Masuo Oiwa#: J Ward Punishment Suflore Figure 2 Figure A Figure (b) Procedure amendment soil (spontaneous) Title of invention Scroll Fluid machine Correction person Representative Shiki Sakuya 5. Scope of Claims and Detailed Description of the Invention in the Specification Subject to Amendment, and Drawing 6. Contents of Amendment (1) The description of the scope of the claims of the patent application will be corrected as shown in the attached sheet. (2) In this application, the description in the specification will be corrected as follows. (3) In this application, Figure 1 of the drawings will be corrected as shown in the attached sheet. 7. List of attached documents (1) Amended patent claims 1 copy (2)
Corrected Drawing (Figure 1) 1. Claims: A driving scroll and a driven scroll that rotate on mutually different axes and have spiral protrusions on a flat plate,
The driven scroll is rotated by the spiral projection of the driving scroll contacting the spiral projection of the driven scroll to transmit torque, and both the driving scroll and the driven scroll cooperate to form a compression chamber. In a scroll fluid machine, [m that contacts the inner wall surface within a range of about one turn from the outer end of the spiral protrusion of the scroll and the inner wall surface within a range of about one turn from the outer end without rotating the
A scroll fluid machine characterized in that a thin film portion is formed on either one of the outer wall surfaces of the spiral protrusion of the scroll. that's all
Claims (1)
体を設けた駆動スクロールおよび従動スクロールを備え
、該従動スクロールは前記駆動スクロールの渦巻突起体
が従動スクロールの渦巻突起体に接触してトルクを伝達
することにより回転され、前記駆動スクロールおよび前
記従動スクロールの双方が協働して圧縮室を構成するス
クロール流体機械において、一方の前記スクロールの渦
巻突起体の外端から約１巻の範囲の内側壁面および回転
中少なくとも前記外端から約１巻の範囲の内側壁面に接
触する他方のスクロールの渦巻突起体の外側壁面のいず
れか一方に薄膜部を形成したことを特徴とするスクロー
ル流体機械。A driving scroll and a driven scroll are provided, which rotate on mutually different axes and have a spiral protrusion on a flat plate, and the driven scroll has a spiral protrusion of the driving scroll in contact with a spiral protrusion of the driven scroll. In a scroll fluid machine that is rotated by transmitting torque and in which both the driving scroll and the driven scroll cooperate to form a compression chamber, an area of about one turn from the outer end of the spiral protrusion of one of the scrolls. A scroll fluid machine characterized in that a thin film portion is formed on either the inner wall surface of the spiral protrusion of the other scroll and the outer wall surface of the spiral protrusion of the other scroll that contacts the inner wall surface within a range of at least one turn from the outer end during rotation. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18021690A JPH0466792A (en) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | Scroll fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18021690A JPH0466792A (en) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | Scroll fluid machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0466792A true JPH0466792A (en) | 1992-03-03 |
Family
ID=16079434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18021690A Pending JPH0466792A (en) | 1990-07-06 | 1990-07-06 | Scroll fluid machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0466792A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5419690A (en) * | 1993-02-09 | 1995-05-30 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll type refrigerant compressor with means for preventing mechanical crack of the housing |
| EP1753959A2 (en) * | 2004-01-13 | 2007-02-21 | Scroll Technologies | Scroll compressor with wrap walls provided with an abradable coating and a load-bearing surface at radially outer locations |
-
1990
- 1990-07-06 JP JP18021690A patent/JPH0466792A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5419690A (en) * | 1993-02-09 | 1995-05-30 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Scroll type refrigerant compressor with means for preventing mechanical crack of the housing |
| EP1753959A2 (en) * | 2004-01-13 | 2007-02-21 | Scroll Technologies | Scroll compressor with wrap walls provided with an abradable coating and a load-bearing surface at radially outer locations |
| JP2007518022A (en) * | 2004-01-13 | 2007-07-05 | スクロール テクノロジーズ | Scroll compressor with lap wall with abradable coating and load bearing surface at radially outer part |
| EP1753959A4 (en) * | 2004-01-13 | 2010-01-20 | Scroll Tech | Scroll compressor with wrap walls provided with an abradable coating and a load-bearing surface at radially outer locations |
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