JPH0462262A - コンクリート打継ぎ型枠とその製造法 - Google Patents
コンクリート打継ぎ型枠とその製造法Info
- Publication number
- JPH0462262A JPH0462262A JP17216490A JP17216490A JPH0462262A JP H0462262 A JPH0462262 A JP H0462262A JP 17216490 A JP17216490 A JP 17216490A JP 17216490 A JP17216490 A JP 17216490A JP H0462262 A JPH0462262 A JP H0462262A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ribs
- concrete
- plate
- steel
- flat plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 21
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 21
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 abstract 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 abstract 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 6
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 6
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 5
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 5
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 4
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 4
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 2
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 101100008048 Caenorhabditis elegans cut-4 gene Proteins 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、コンクリート打継ぎ型枠とその製造法に関す
る。
る。
コンクリート打継ぎ工事に用いられている脱型ヲU L
、 fx−psコンクリート打継ぎ型枠は、エキスバン
ドメタル、鋼製ネット等のネット状打止め材に棒状止水
材を付設している。
、 fx−psコンクリート打継ぎ型枠は、エキスバン
ドメタル、鋼製ネット等のネット状打止め材に棒状止水
材を付設している。
しかし、網目から漏れるモルタルが他側の棒状止水材を
覆ってしまうため、これを拭き取るのに甚だ手数を要し
ている。これを放置すると、核部にわずかな隙間を生じ
て止水性が低下するからである。
覆ってしまうため、これを拭き取るのに甚だ手数を要し
ている。これを放置すると、核部にわずかな隙間を生じ
て止水性が低下するからである。
上記ネット状打止め材に部分的に鋼板を溶接し、該鋼板
の中央に棒状止水材を付設するとともに、両側に適宜幅
のノロ除けを設けることも考えられてはいるが、壁に使
用した場合には有効でも、基礎盤に使用した場合には無
効である等、未だ十分なものがない、また、このような
別部材の鋼板を利用したのでは、部材点数が増えるばか
りでなく、手数が増大して、コスト高となる。
の中央に棒状止水材を付設するとともに、両側に適宜幅
のノロ除けを設けることも考えられてはいるが、壁に使
用した場合には有効でも、基礎盤に使用した場合には無
効である等、未だ十分なものがない、また、このような
別部材の鋼板を利用したのでは、部材点数が増えるばか
りでなく、手数が増大して、コスト高となる。
而して、上記ネット状打止め材には、通常、厚さ0.6
〜1.5■のものが用いられているが、薄いと、運搬や
建込み時に変形し易く、棒状止水材が剥れ易い上に、先
打ちコンクリートの打設に当たり、変形防止用補強材で
補強はするものの非補強部分が打設コンクリートの圧力
で後打ち側へと大きく膨出する結果、誘引された縁部が
めくれてコンクリート打継ぎ型枠としての機能を発揮し
得なくなることがあり、また、厚いと、運搬や建込み時
のハンドリングが悪い等の支障があった。
〜1.5■のものが用いられているが、薄いと、運搬や
建込み時に変形し易く、棒状止水材が剥れ易い上に、先
打ちコンクリートの打設に当たり、変形防止用補強材で
補強はするものの非補強部分が打設コンクリートの圧力
で後打ち側へと大きく膨出する結果、誘引された縁部が
めくれてコンクリート打継ぎ型枠としての機能を発揮し
得なくなることがあり、また、厚いと、運搬や建込み時
のハンドリングが悪い等の支障があった。
本発明は、斯る問題点を解決しようとするものである。
「課題を解決するための手段」
上記目的に1み、請求項第1項の発明は、鋼製ネットの
適所に一連に延びる板状部を一体に設け、該板状部の片
面乃至両面に複数の背高いリブを並設するとともに、リ
ブ間にて膨張性止水材を付設したことを特徴とするコン
クリート打継ぎ型枠にある。
適所に一連に延びる板状部を一体に設け、該板状部の片
面乃至両面に複数の背高いリブを並設するとともに、リ
ブ間にて膨張性止水材を付設したことを特徴とするコン
クリート打継ぎ型枠にある。
また、請求項第2項の発明は、鋼板に一連に延びる一部
を残して網目形成用の多数の細かな切込みを入れ、その
鋼板を伸長させることにより各切込みの周辺を変形させ
てネットに形成するとともに、残った一連に延びる板状
部に複数の背高いリブを形成し、次いで、その板状部に
リブ間にて膨張性止水材を接着することを特徴とするコ
ンクリート打継ぎ型枠の製造法にある。
を残して網目形成用の多数の細かな切込みを入れ、その
鋼板を伸長させることにより各切込みの周辺を変形させ
てネットに形成するとともに、残った一連に延びる板状
部に複数の背高いリブを形成し、次いで、その板状部に
リブ間にて膨張性止水材を接着することを特徴とするコ
ンクリート打継ぎ型枠の製造法にある。
「作用」
斯様に形成したコンクリート打継ぎ型枠は、コンクリー
ト型枠内の打継ぎ部に埋め殺し型枠として使用し、その
建込みの際には、リブを後打ち側に突出させて、該リブ
に変形防止用補強材を組み合わせて補強する。
ト型枠内の打継ぎ部に埋め殺し型枠として使用し、その
建込みの際には、リブを後打ち側に突出させて、該リブ
に変形防止用補強材を組み合わせて補強する。
先打ちコンクリート打設中のリブは、上記補強材と和項
ってコンクリート打継ぎ型枠としての剛性を維持すると
同時に、網目から漏れでるモルタルに対し、土手又は庇
として作用し、膨張性止水材へのモルタルの付着を阻止
する。
ってコンクリート打継ぎ型枠としての剛性を維持すると
同時に、網目から漏れでるモルタルに対し、土手又は庇
として作用し、膨張性止水材へのモルタルの付着を阻止
する。
先打ちコンクリート及び後打ちコンクリートに埋め込ま
れた膨張性止水材は、水を含むことにより膨張して、打
設コンクリートとの間の目に見えない微細な隙間をも閉
じ、確実に止水する。
れた膨張性止水材は、水を含むことにより膨張して、打
設コンクリートとの間の目に見えない微細な隙間をも閉
じ、確実に止水する。
「実施例」
図面は、本発明の実施例で、第1図■〜Iは、コンクリ
ート打継ぎ型枠Aの製造工程を示している。
ート打継ぎ型枠Aの製造工程を示している。
そこで、まず、この製造工程につき頃を追って説明する
。
。
■、厚さ0,6〜1.0 mで所要幅の帯状の鋼板lに
プレス等により加工を施して、鋼板の中央に直径約10
mの多数の小透孔2を一列に配し、その両開に適宜間隔
を隔てて長さ約201の網目形成用の多数のハ字状切込
み3を数列に配する。また、この際、小透孔2を配列し
た中央部を、100〜150箇の幅で網目を形成しない
(ハ字状切込み3の入らない)一連に延びる大幅板状部
4として残し、ハ字状切込み列相互間を、それぞれ約4
0mの幅で同様の小幅板状部5として残す。
プレス等により加工を施して、鋼板の中央に直径約10
mの多数の小透孔2を一列に配し、その両開に適宜間隔
を隔てて長さ約201の網目形成用の多数のハ字状切込
み3を数列に配する。また、この際、小透孔2を配列し
た中央部を、100〜150箇の幅で網目を形成しない
(ハ字状切込み3の入らない)一連に延びる大幅板状部
4として残し、ハ字状切込み列相互間を、それぞれ約4
0mの幅で同様の小幅板状部5として残す。
■9次に、鋼板1を左右に伸長させることにより各ハ字
状切込み3の周辺を変形させてネットに形成するととも
に、−面において、ロール成形等により、残った一連に
延びる大幅板状部4の両側と各小幅板状部5とに高さ1
5〜20mの断面0字状のリブ6を形成する。なお、リ
ブ6は、断面V字状等でもよい。
状切込み3の周辺を変形させてネットに形成するととも
に、−面において、ロール成形等により、残った一連に
延びる大幅板状部4の両側と各小幅板状部5とに高さ1
5〜20mの断面0字状のリブ6を形成する。なお、リ
ブ6は、断面V字状等でもよい。
■、最後に、上記大幅板状部4の両面において、上記小
透孔2の列を挟んで、高さが上記リブ6と同等乃至それ
以下、幅が10〜15−の棒状の膨張性止水材7をそれ
ぞれ接着固定する。
透孔2の列を挟んで、高さが上記リブ6と同等乃至それ
以下、幅が10〜15−の棒状の膨張性止水材7をそれ
ぞれ接着固定する。
膨張性止水材7は、水を含むことによって膨張するもの
であるが、その原料には次のものがある。
であるが、その原料には次のものがある。
水膨潤性ウレタン樹脂、水膨潤性ウレタン樹脂とゴムの
混合物、水膨潤性ウレタン樹脂とゴムと水硬性物質(水
硬性セメント、石膏など)の混合物、オレフィン/マレ
イン酸共重合体、ポリビニルアルコール/イソブチレン
/マレインlI共1合体、ポリビニルアルコール/アク
リル酸共重合体、架橋又は非架橋ポリビニルアルコール
、架橋又は非架橋ポリアクリル酸塩、ポリビニルアルコ
ール/酸無水物共重合体、デンプン/アクリル酸グラフ
ト共重合体、あるいは、これらの重合体とゴムとの混合
物などが挙げられる。上記の中でも可撓性を有する水膨
潤性ウレタン樹脂、水膨澗性ウレタン樹脂とゴムの混合
物、水膨潤性ウレタン樹脂とゴムと水硬性物質(水硬性
セメント、石膏など)の混合物などを用いるのが止水性
の面から特に好ましい。
混合物、水膨潤性ウレタン樹脂とゴムと水硬性物質(水
硬性セメント、石膏など)の混合物、オレフィン/マレ
イン酸共重合体、ポリビニルアルコール/イソブチレン
/マレインlI共1合体、ポリビニルアルコール/アク
リル酸共重合体、架橋又は非架橋ポリビニルアルコール
、架橋又は非架橋ポリアクリル酸塩、ポリビニルアルコ
ール/酸無水物共重合体、デンプン/アクリル酸グラフ
ト共重合体、あるいは、これらの重合体とゴムとの混合
物などが挙げられる。上記の中でも可撓性を有する水膨
潤性ウレタン樹脂、水膨澗性ウレタン樹脂とゴムの混合
物、水膨潤性ウレタン樹脂とゴムと水硬性物質(水硬性
セメント、石膏など)の混合物などを用いるのが止水性
の面から特に好ましい。
なお、膨張性止水材7は、リブ間で複数条設けてもよい
し、片面にのみ設けてもよい。
し、片面にのみ設けてもよい。
斯様に形成したコンクリート打継ぎ型枠Aは、第2図に
示すように、コンクリート型枠B内の適所に、空間を横
切る状態で、かつ、各リブ6を後打ち側に面させて架設
し、それらのリブ6に変形防止用補強材Cを組み合わせ
て補強し、埋め殺し型枠として打継ぎに供する。この打
継ぎの際には、先打ちコンクリートDが網目かられずか
に突出して、打継ぎ面が凹凸となるので、目荒しの必要
はない、Eは、鉄筋である。
示すように、コンクリート型枠B内の適所に、空間を横
切る状態で、かつ、各リブ6を後打ち側に面させて架設
し、それらのリブ6に変形防止用補強材Cを組み合わせ
て補強し、埋め殺し型枠として打継ぎに供する。この打
継ぎの際には、先打ちコンクリートDが網目かられずか
に突出して、打継ぎ面が凹凸となるので、目荒しの必要
はない、Eは、鉄筋である。
なお、第2図は、壁の打継ぎについて示しているが、コ
ンクリート打継ぎ型枠Aを水平方向に約90度変向させ
れば、そのまま基礎盤に用いることができる。
ンクリート打継ぎ型枠Aを水平方向に約90度変向させ
れば、そのまま基礎盤に用いることができる。
「発明の効果」
本発明のコンクリート打継ぎ型枠によれば、鋼製ネット
の適所に一連に延びる板状部を一体に設け、該板状部の
片面乃至両面に複数の背高いリブを並設しているので、
剛性を格段に増大できて、肉厚を薄くしても運搬や建込
み時の変形が少なく、変形によって生ずる膨張性止水材
の剥離を防止でき、変形防止用補強材の量を少なくでき
、補強の手数を少なくでき、かつ、先打ちコンクリート
の打設時の膨出変形及びこれによる縁部のめくれを適確
に防止でき、しかも、全体的に軽くできて、作業時のハ
ンドリングを良好にできる。
の適所に一連に延びる板状部を一体に設け、該板状部の
片面乃至両面に複数の背高いリブを並設しているので、
剛性を格段に増大できて、肉厚を薄くしても運搬や建込
み時の変形が少なく、変形によって生ずる膨張性止水材
の剥離を防止でき、変形防止用補強材の量を少なくでき
、補強の手数を少なくでき、かつ、先打ちコンクリート
の打設時の膨出変形及びこれによる縁部のめくれを適確
に防止でき、しかも、全体的に軽くできて、作業時のハ
ンドリングを良好にできる。
更に、背高いリブが土手又は庇のように作用して、網目
から漏れるモルタルが膨張性止水材に付着するのを阻止
し、したがって、壁の打継ぎに用いても基礎盤の打継ぎ
に用いても網目から漏れるモルタルが膨張性止水材を覆
うことはなく、拭き取りを要せず、手数を軽減できる。
から漏れるモルタルが膨張性止水材に付着するのを阻止
し、したがって、壁の打継ぎに用いても基礎盤の打継ぎ
に用いても網目から漏れるモルタルが膨張性止水材を覆
うことはなく、拭き取りを要せず、手数を軽減できる。
また、その製造にあっては、従来の鋼製ネットと同様に
して鋼板を自動的に加工し、これに膨張性止水材を接着
すればよいので、きわめて容易に製作でき、自動化も簡
単に行えて、多量生産により安価に提供できる。
して鋼板を自動的に加工し、これに膨張性止水材を接着
すればよいので、きわめて容易に製作でき、自動化も簡
単に行えて、多量生産により安価に提供できる。
図面は、本発明の実施例で、第1図は、工程説明図、第
2図は、使用状態の截断平面図である。 1・・・鋼板 2・・・小透孔3・・・
ハ字状切込み 4・・・大幅板挟部5・・・小幅
板状部 6・・・リブ7・・・膨張性止水材 A・・・コンクリート打継ぎ型枠 B・・・コンクリート型枠 C・・・変形防止用補強材 D ・・・先打ちコンクリート E・・・鉄筋
2図は、使用状態の截断平面図である。 1・・・鋼板 2・・・小透孔3・・・
ハ字状切込み 4・・・大幅板挟部5・・・小幅
板状部 6・・・リブ7・・・膨張性止水材 A・・・コンクリート打継ぎ型枠 B・・・コンクリート型枠 C・・・変形防止用補強材 D ・・・先打ちコンクリート E・・・鉄筋
Claims (2)
- (1)鋼製ネットの適所に一連に延びる板状部を一体に
設け、該板状部の片面乃至両面に複数の背高いリブを並
設するとともに、リブ間にて膨張性止水材を付設したこ
とを特徴とするコンクリート打継ぎ型枠。 - (2)鋼板に一連に延びる一部を残して網目形成用の多
数の細かな切込みを入れ、その鋼板を伸長させることに
より各切込みの周辺を変形させてネットに形成するとと
もに、残った一連に延びる板状部に複数の背高いリブを
形成し、次いで、その板状部にリブ間にて膨張性止水材
を接着することを特徴とするコンクリート打継ぎ型枠の
製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17216490A JPH0462262A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | コンクリート打継ぎ型枠とその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP17216490A JPH0462262A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | コンクリート打継ぎ型枠とその製造法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0462262A true JPH0462262A (ja) | 1992-02-27 |
Family
ID=15936763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP17216490A Pending JPH0462262A (ja) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | コンクリート打継ぎ型枠とその製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0462262A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59149545A (ja) * | 1983-02-16 | 1984-08-27 | Canon Inc | デ−タ誤り訂正方式 |
JPS6017292A (ja) * | 1984-06-12 | 1985-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自吸式渦巻ポンプ |
JPS63103125A (ja) * | 1986-10-16 | 1988-05-07 | Kazuyuki Yamashita | 法枠の施工法 |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP17216490A patent/JPH0462262A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59149545A (ja) * | 1983-02-16 | 1984-08-27 | Canon Inc | デ−タ誤り訂正方式 |
JPS6017292A (ja) * | 1984-06-12 | 1985-01-29 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 自吸式渦巻ポンプ |
JPS63103125A (ja) * | 1986-10-16 | 1988-05-07 | Kazuyuki Yamashita | 法枠の施工法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
IE45500L (en) | Cavity wall reinforced structure | |
US4419852A (en) | Device for preserving connecting bars for concrete structural members | |
JPH0462262A (ja) | コンクリート打継ぎ型枠とその製造法 | |
JP2821619B2 (ja) | 地下構造物の排水構造 | |
JPH0633112Y2 (ja) | コンクリート型枠の打継ぎ装置 | |
JPH0726506Y2 (ja) | コンクリート打継ぎ型枠 | |
JPS6354099B2 (ja) | ||
JPS6260541B2 (ja) | ||
JP3357854B2 (ja) | コンクリート構造物用目地材 | |
JP3051674B2 (ja) | 住宅用コンクリート躯体の製造方法 | |
JP3047817B2 (ja) | 打分けられるようにしたコンクリートの打設方法 | |
KR950006176A (ko) | 방수턱 거푸집 | |
JPH11210136A (ja) | 筒状打ち込み型枠 | |
JPH10152990A (ja) | 鉛直打継方法及びそれに用いる埋込みせき板 | |
JPH04315634A (ja) | 捨て型枠 | |
JPH0266246A (ja) | 立体トラス付き断熱コンクリート及びその造成方法 | |
JP2573387B2 (ja) | 湧水処理部材及び湧水処理装置 | |
JPS5934687Y2 (ja) | 波形型枠 | |
JPH05179677A (ja) | コンクリート構造物の施工方法 | |
JP3005785U (ja) | 型枠部材 | |
JP3179321B2 (ja) | プレキャスト部材の製造方法、製造装置、及びプレキャスト部材 | |
JPS63103128A (ja) | 外壁の防水工法 | |
JPS6337231B2 (ja) | ||
JPH06146443A (ja) | 断熱パネル付コンクリート壁の施工方法 | |
JPS59114313A (ja) | 道路橋等におけるプレストレストコンクリ−ト床版の架設工法 |