JPH0461101B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ＜技術分野＞ 本発明は主ノズルからの噴出空気を案内子の列
により誘導し途中でノズル付案内子からの噴出空
気を合流させて緯入れを行う空気噴射式織機の緯
入れ装置に関する。

＜背景技術＞ 従来より、先すぼまりの緯糸搬送用空気の案内
孔とこれに連なる緯糸脱出用間隙とを形成した案
内子を緯入れ方向に所定の空隙をもたせて並設
し、前記案内孔により主ノズルからの噴出空気を
拡散を抑制しつつ誘導し、その誘導気流に乗せて
緯入れを行う緯入れ方式（単ノズル方式）はよく
知られている。

この方式の利点は、緯糸牽引用、すなわち貯留
部側の引出し抵抗に打勝つて緯糸を引出すための
噴出空気も緯糸の搬送気流に利用できるため、空
気の噴出量が少なくて済む点にある。

ところが、案内子によつて空気流を案内し拡散
を抑制するとは言つても、主ノズルから所定の距
離離れると、拡散により流速が低下してしまい、
流速が緯糸の速度よりも低くなつてしまう。この
ような状態では緯糸の先端部はそれ自身の慣性の
みにより飛走する結果となり、何ら気流により牽
引されないため、後から来る部分が追いついても
つれを生じ、織疵の原因となる。このため、織巾
が制限されてしまう。

これらのことに鑑みなされたものが中間ノズル
方式であり、第１図に示すように、空気流の流速
が緯糸の速度を下回るようになる位置付近にノズ
ル付案内子を配置し、空気流を追加して流速を高
めることにより、主ノズルからの空気流を最大限
利用しつつ織巾を拡大し、かつ緯入れの確実化を
期するものである。

ところで、このような中間ノズル方式を採用す
る場合、ノズル付案内子の空気流をより効果的に
緯糸に作用させるため、第２図に示すように、ノ
ズル付案内子１４の下流側に、ノズル付案内子１
４の案内孔より径が大きく下流側のものほど案内
孔の径が漸減する案内子群Ａを配設し、この案内
子群Ａの下流側に互いに案内孔の径が同一の案内
子群Ｂを配設することを本出願人は提案したが、
これらの案内子、特に案内孔の径が漸減する案内
子群Ａを構成する案内子には、案内子を形成する
腕から緯糸脱出用間隙に突出する舌片を設けてい
なかつた。

なぜなら、ノズル付案内子の空気噴出口から噴
出した空気の流れには、噴出直後の遷移領域と、
これに続く拡散領域とがあり、遷移領域では案内
子間の空隙から周囲の空気を巻込んで空気流を作
るものであるので、この遷移領域において空気の
充分な巻込みができるよう、特に緯糸脱出用間隙
から大量に空気を吸入して緯糸が該間隙に近づい
て腕に引かかることを防止していた。

この装置であれば、主ノズルからの空気流の流
速が所定値（約60ｍ／ｓ）までの間は遷移領域に
おいて案内子間の空隙から周囲の空気を巻込んで
安定した空気流を形成することができるのである
が、流速が所定値を越えると遷移領域においても
空気を巻込まず、拡散してしまうことが発生し、
この拡散気流特に緯糸脱出用間隙からの逸出気流
に緯糸が乗つて飛出し、緯入れ不良を生じること
があつた。これは、主ノズルからの空気流の流速
が所定値を越えると、ノズル付案内子からの噴出
空気流が主ノズルからの空気流によつて案内孔の
軸線から遠ざかるように偏向されるため、すなわ
ち第２図に示されるようにノズル付案内子１４の
空気噴出口からの噴出空気の中心線Ｌ及び拡散線
L₁，L₂が図示Ｍの如くとなるため、噴出空気流
が案内子の壁面に急角度で当接し、遷移領域であ
つても案内子間の空隙から洩れるものと考えられ
る。

＜発明の目的＞ 本発明は叙上の問題点に鑑み、案内子外の空気
の巻込みと緯糸の飛出し防止との両方を効果的に
達成することを目的とする。

＜発明の構成＞ このため、本発明はノズル付案内子の下流側に
配設され、ノズル付案内子の案内孔より径が大き
く下流側のものほど案内孔の径が漸減する案内子
群のうち、ノズル付案内子に隣接する下流側の一
部の案内子を除く他の案内子にのみその案内孔を
形成する腕から緯糸脱出用間隙に向かつて突出す
る舌片を具備させるようにしたものである。

＜実施例＞ 以下に実施例を説明する。

第３図及び第４図を参照し、織機のフレーム１
に支持されたスレソードシヤフト２に複数のスレ
ー３が取付けられ、スレー３の上端部に筬保持体
４が固定される。筬保持体４の溝５には筬６の下
枠と案内子保持体７とが挿入され、ボルト８によ
り押圧されて固定される。案内子保持体７の溝９
には、先すぼまりの緯糸搬送用空気の案内孔１０
とこれに連なる緯糸脱出用間隙１１とを形成した
案内子１２を緯入れ方向に所定の間〓で並べ、そ
れらの基部を挿入して接着剤１３で固着してあ
る。

この案内子１２の列中の比較的反緯入れ側の部
分には適当数のノズル付案内子１４が適当間隔で
配設される。

そして、ノズル付案内子１４には空気供給源１
５に開閉弁１６を介して連なる可撓性のパイプ１
７が接続される。開閉弁１６は、フレーム１に支
持されたステー１８に取付けられており、織機の
主軸と同期して回転する回転軸１９に固定したカ
ム２０の高部２０ａと弁棒２１に取付けられたロ
ーラ２２とが当接して弁棒２１が押上げられるこ
とにより開放され、低部２０ｂとローラ２２とが
相対するときには閉止されるようになつている。

尚、２３は主ノズル、２４は緯糸、２５は綜
絖、２６は経糸、２７は織前、２８は織布であ
る。

次にノズル付案内子１４の詳細構造を説明す
る。

第５図及び第６図を参照し、ノズル付案内子１
４は、通常の案内子１２と同様、先すぼまりの案
内孔１０と緯糸脱出用間隙１１とが形成される
が、緯入れ側部分と反緯入れ側部分とに半割りに
形成される。ここで、反緯入れ側部分をなす一方
の半割り部材３１の側に案内孔１０内周部分が一
体に形成される。そして、これらの両半割り部材
３１，３２の間に空気路３３が形成される。

また、前記一方の半割り部材３１の案内孔１０
を囲む部分の肉厚を厚くし、この部分に反緯入れ
側の面に開口する空気噴出口３４を周方向に等間
隔にして複数穿設してある。ここで、これらの空
気噴出口３４は案内孔１０の軸線上の１点を指向
するように設けられる。また、これらの空気噴出
口３４が開口する反緯入れ側の面の案内孔１０を
囲む部分は空気噴出口３４の軸線とほぼ直交する
ようなテーパ面３５としてある。

また、ノズル付案内子１４には側方に膨出部３
６を形成してあり、前記空気路３３はこの膨出部
３６内にも延びている。そして、この膨出部３６
の先端にはこれと直交する方向に継手管３７が溶
接されており、この継手管３７に前記パイプ１７
が接続されるようになつている。更に、ノズル付
案内子１４の内部には前記膨手部３６とのつなが
り部分の所定位置にて両半割り部材３１，３２間
に差し渡される補強用のステー３８が設けられ
る。

次にノズル付案内子１４の下流側ゐ配設される
案内子群について説明する。

第７図を参照し、ノズル付案内子１４の下流側
で、ノズル付案内子１４の空気噴出口３４からの
噴出空気の内側の拡散線L₁が案内孔１０の軸線
Ｇと交わる付近までの案内子群Ａは、ノズル付案
内子１４の案内孔（通常の案内子１２の案内孔と
同径）より径が大きく、かつ、下流側の案内子ほ
ど案内孔の径が漸減する案内子１２′，１２″を用
いて構成される。

ここで、これらの案内子１２′，１２″のうちノ
ズル付案内子１４のすぐ下流に位置する案内子１
２′には、第８図に示すように、腕１２Ａと１２
Ｂとで先すぼまりのテーパを有する案内孔１０と
緯糸脱出用間隙１１とを形成してあるが、舌片を
設けてはいない。案内子１２′の下流側の案内子
１２″には、第９図に示すように、腕１２Ｂの内
側壁を緯糸脱出用間隙１１側に延出して該間隙１
１を狭ばめる舌片９０を形成してある。この舌片
９０は第１０図に示すように案内子１２″の本体
と別に形成して、該本体に嵌合し接着して取付け
てもよい。尚、案内子１２′，１２″の先すぼまり
の案内孔１０のテーパ角度は急にして、空気噴出
口３４からの噴出空気の中心線Ｌとほぼ平行をな
すようにしてある。

そして、この案内子群Ａの下流側には、案内子
群Ａのうち最小の案内孔よりも小さい大きさで、
互いに案内孔の径を等しくした通常の案内子１２
を、次のノズル付案内子１４まで、又は最後まで
並べてある。

次に作用を説明する。

緯入れ時には主ノズル２３からの空気噴射によ
り緯糸２４が案内子１２の案内孔１０内に吹込ま
れ、案内孔１０により誘導される気流に乗つて飛
走する。

そして、この緯糸２４の先端部がノズル付案内
子１４の部分に到達する直前に、カム２０の高部
２０ａがローラ２２に当接して弁棒２１を押上
げ、これにより開閉弁１６が開いて、パイプ１７
からノズル付案内子１４に圧力空気が供給され
る。

ノズル付案内子１４に供給された空気は、膨出
部３６の側から案内孔１０を形成する腕の内部の
空気路３３へ流れる。この際、補強用のステー３
８を適当な位置に配置することにより、空気の分
配を良好に行わせることができる。そして、腕の
内部の空気路３３へ流れた空気は、空気噴出口３
４より噴出する。この噴出空気は次位の案内子１
２の案内孔１０内で主ノズル２３からの気流に合
流してこれを加勢し、これにより緯糸搬送用気流
の流速を高めて緯糸２４を更に搬送する。

この際、ノズル付案内子１４の各空気噴出口３
４からの噴出空気の外側の拡散線L₂がすぐ隣り
の案内子１２′の案内孔１０の内周面と当接して
次の案内子１２″との間から空気が拡散しても、
まずノズル付案内子１４とその下流の案内子１
２′との空隙部では巻込み気流が生じ、また案内
子１２′の緯糸脱出用間隙１１にも巻込み気流が
生じて、これらの間隙から案内孔１０内に空気を
巻込み、噴出空気を有効に利用して空気量を増量
し、流速を効果的に高める。そして、案内子１
２″以降では拡散気流となるので、案内子１２″間
の空隙及び各緯糸脱出用間隙１１から洩れようと
するが、緯糸脱出用間隙１１は舌片９０によつて
その間隙を極めて小さくしてあるので、ここから
の洩れは少なく、かえつて舌片９０のなしている
傾斜により気流が内方へ案内されるので、緯糸２
４が飛出し難くなる。しかも、この案内子群Ａを
構成する案内子１２′，１２″は案内孔１０が大き
く、かつ下流側のものほど案内孔１０の径を漸減
させてあるので、流量の増加による流速の急変を
防止しつつ、噴出空気を効果的に主気流に合流さ
せることができ、緯入れ不良を防止することがで
きる。

尚、本発明者らは舌片による効果を確認するた
め、試織実験を行つており、実験条件とその結果
を以下に述べる。

第７図を参照し、ノズル付案内子１４は厚さを
３mmとし、その空気噴出口３４は総数25個で、そ
のうち22個の径を0.5mm、３個の径を0.8mmとし
た。空気の供給圧力（元圧）は2.2Kg／cm²である。

案内子１２′、１２″は全て厚さを2.8mmとし、
案内子１２′の案内孔の径を18mm、４枚の案内子
１２″の案内孔の径を順に17.25mm、16.5mm、15.75
mm、15mmとした。これらの案内子１２′，１２″の
案内孔のテーパ角度は全て12゜とした。また、案
内子１２″の舌片９０と腕１２Ａとの間隙は0.2mm
とした。更に、案内子１２は全て案内孔の径を14
mm、テーパ角度を7゜とした。

織機はニツサンジエツトルームLA22−150を使
用した。

この条件において、案内子１２″に舌片が無い
場合は平均３時間に１回の率で緯糸脱出用間隙１
１からの緯糸の飛出しがあつたが、案内子１２″
に舌片９０を設けた場合には緯糸の飛出しはゼロ
になつた。

また、舌片９０がある場合と無い場合とでは空
気流の流速は第１図に示す如くとなる。

＜発明の効果＞ 以上説明したように本発明によれば、ノズル付
案内子の下流側にノズル付案内子の案内孔より径
が大きく下流側のものほど案内孔の径が漸減する
案内子群を配設し、この案内子群を構成する案内
子のうち、ノズル遂案内子のすぐ下流側の少なく
とも１枚の案内子は舌片無しとし、それより下流
側のものは舌片付きとしたので、ノズル付案内子
からの噴出空気の作用により、案内子外の空気を
充分に巻込むことができ、効果的に流速を上昇さ
せて、織巾の拡大と緯入れの確実化とを図ること
ができると共に、舌片により空気の洩れを少なく
したので緯糸の飛出しを確実に防止することがで
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る中間ノズル方式の説明
図、第２図は先行技術を示すノズル付案内子とそ
の下流側に配設される案内子群の断面図、第３図
は本発明の一実施例を示す織機要部の正面図、第
４図は第３図の−断面図、第５図は同上のノ
ズル付案内子の正面図、第６図は第５図の−
断面図、第７図は同上のノズル付案内子とその下
流側に配設される案内子群の断面図、第８図及び
第９図は第７図に示される各案内子の正面図、第
１０図は第９図に示される案内子の変形態様を示
す正面図である。 １０……案内孔、１１……緯糸脱出用間隙、１
２，１２′，１２″……案内子、１４……ノズル付
案内子、２３……主ノズル、３４……空気噴出
口、９０……舌片、Ａ，Ｂ……案内子群。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 緯糸搬送用空気の案内孔１０とこれに連なる
   緯糸脱出用間〓１１とを有する案内子１２を緯入
   れ方向に所定の空〓をもたせて並設し、これらの
   案内子１２の列中に空気噴出口３４を有するノズ
   ル付案内子１４を少なくとも１個配設してなる空
   気噴射式織機において、ノズル付案内子１４の下
   流側に、ノズル付案内子１４の案内孔より径が大
   きく下流側のものほど案内孔の径が漸減する案内
   子群Ａを配設し、この案内子群Ａの下流側に、こ
   の案内子群Ａのいずれよりも案内孔の径が小さく
   相互には径を等しくした案内子群Ｂを配設する一
   方、前記案内孔の径が漸減する案内子群Ａにおけ
   るノズル付案内子１４に隣接する下流側の一部の
   案内子１２′を除く他の案内子１２″にその案内孔
   １０を形成する腕から緯糸脱出用間〓１１に向か
   つて突出する舌片９０を具備させたことを特徴と
   する空気噴射式織機の緯入れ装置。