JPH0460650A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
- Publication number
- JPH0460650A JPH0460650A JP2173760A JP17376090A JPH0460650A JP H0460650 A JPH0460650 A JP H0460650A JP 2173760 A JP2173760 A JP 2173760A JP 17376090 A JP17376090 A JP 17376090A JP H0460650 A JPH0460650 A JP H0460650A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- image
- carrier
- developer
- transfer sheet
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 93
- 238000011161 development Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000009467 reduction Effects 0.000 abstract description 3
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 9
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 9
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Counters In Electrophotography And Two-Sided Copying (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
の１
本発明は、一般には、複写装置、レーザービームプリン
タ等の画像形成装置に関するものであり、特に、像担持
体に画像を形成し、転写材の両面に画像を転写するか、
或は片面に画像を重ね転写することのできる両面、多重
画像形成機能を備えた画像形成装置に関するものであっ
て、現像装置の制御に特徴を有している。。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 1. The present invention generally relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a laser beam printer, and particularly relates to an image forming apparatus that forms an image on an image carrier and on both sides of a transfer material. transcribe or
Alternatively, the present invention relates to an image forming apparatus having a double-sided, multiple image forming function capable of superimposing and transferring images on one side, and is characterized by control of a developing device. .
願え二弦Ｉ
従来、例えば電子写真感光体ドラムのような像担持体に
潜像を形成し、該潜像を現像装置にて現像してトナー像
となし、該トナー像を転写紙のような転写材の両面に転
写するか、或は転写紙の片面に重ね転写することのでき
る両面、多重画像形成機能を備えた画像形成装置が提案
され、又市販されている。Wishing Two Strings I Conventionally, a latent image is formed on an image bearing member such as an electrophotographic photoreceptor drum, the latent image is developed with a developing device to form a toner image, and the toner image is transferred onto a transfer paper or the like. Image forming apparatuses have been proposed and are commercially available that have double-sided and multiple image forming functions that can perform transfer onto both sides of a transfer material or overlapping transfer onto one side of a transfer paper.
斯る画像形成装置は、多重画像形成又は両面画像形成を
なすべ（再給送転写紙を、感光体ドラム上のトナー像と
同期して搬送する転写材同期搬送手段に再給送経路を通
って給送する。再給送経路には少なくとも２個の転写材
搬送制御手段が設けられ、上流側の搬送制御手段は、再
給送経路に転写紙が搬送される毎に再給送転写紙をその
送り方向長さより短かい所定距離だけ順次搬送して該再
給送転写紙を順次重畳して挟持し、又、下流側の搬送制
御手段は、上流側搬送制御手段から搬送されてくる再給
送転写紙を転写材同期搬送手段へ１枚づつ再給送する。Such an image forming apparatus performs multiple image formation or double-sided image formation (the re-fed transfer paper is passed through a re-feed path to a transfer material synchronous transport means that transports the re-fed transfer paper in synchronization with the toner image on the photoreceptor drum). At least two transfer material conveyance control means are provided on the refeeding route, and the upstream conveyance control means feeds the transfer paper again each time the transfer paper is conveyed to the refeeding route. are sequentially conveyed by a predetermined distance shorter than the length in the feeding direction, and the re-fed transfer paper is sequentially overlapped and held, and the downstream conveyance control means is configured to convey the re-fed transfer paper by a predetermined distance shorter than its length in the conveyance direction. The fed transfer paper is re-fed one by one to the transfer material synchronous conveyance means.
が よ と る
このような画像形成装置において、多重画像形成を３回
以上、或は、多重画像形成と両面画像形成とを合わせて
３回以上行なう場合には、２回目の画像形成を終了した
転写紙は、再び再給紙経路へ搬送されて行く、この時、
給紙経路への搬送工程と、次の転写紙を重畳した状態か
ら分離して再給送する工程とを同時に行なうことができ
ないので、再給紙経路への搬送工程が終了した後に、次
の転写紙を再給送する工程をとることになり、１回目、
２回目の画像形成を行なう時間に対し、３回目以降の画
像形成は大巾に時間を必要とする。In such an image forming apparatus, when multiple image formation is performed three or more times, or multiple image formation and double-sided image formation are performed three or more times, the second image formation is completed. The transfer paper is conveyed to the paper refeeding path again, at this time,
Because the process of transporting the paper to the paper feed path and the process of separating the next transfer sheet from the stacked state and refeeding it cannot be performed at the same time, the process of transporting the paper to the refeed path is completed, and then the next The process of refeeding the transfer paper will be taken, and the first time,
The third and subsequent image formations require significantly more time than the second image formation.
このため、感光体ドラムに当接している現像装置は、空
回転をしている時間が増大し、この空回転により、現像
スリーブのような現像剤担持体に担持された現像剤の静
電気力が増大してしまい、感光体ドラム上の潜像を現像
する際に、現像スリーブから感光体ドラム側へと行き難
（なり、結果として画像濃度が低下するという欠点があ
った。For this reason, the developing device that is in contact with the photosensitive drum spends more time idly rotating, and this idling increases the electrostatic force of the developer carried on the developer carrier such as the developing sleeve. When developing the latent image on the photoreceptor drum, it becomes difficult to move from the developing sleeve to the photoreceptor drum side, resulting in a disadvantage that the image density decreases.
従って、本発明の目的は、多重複写或は両面複写を行な
う際に、像担持体上の潜像を現像する時以外は現像装置
の駆動を行なわないようにし、それによって、現像剤担
持体上の現像剤の静電気力の増大を防ぎ、画像濃度の低
下を防止し、常に高画質の画像を得ることのできる画像
形成装置を提供することである。Therefore, an object of the present invention is to prevent the developing device from being driven except when developing the latent image on the image carrier when performing multiple copying or double-sided copying, and thereby An object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can prevent an increase in the electrostatic force of a developer, prevent a decrease in image density, and always obtain high-quality images.
るための 上記目的は本発明に係る画像形成装置にて達成される。for The above object is achieved by an image forming apparatus according to the present invention.
要約すれば本発明は、像担持体に潜像を形成し、該潜像
を現像装置にて現像して顕画像となし、該像担持体上の
顕画像を転写材の両面に転写するか、或は該像担持体上
の顕画像を転写材の片面に重ね転写することのできる両
面、多重画像形成機能を備えた画像形成装置において、
前記現像装置は前記像担持体上の潜像を現像するべく現
像剤を前記像担持体の方へと担持し搬送する現像剤担持
体を備え、該現像剤担持体は、現像時及び現像時の前後
の所定時間以外は駆動が停止されることを特徴とした画
像形成装置である。In summary, the present invention provides a method for forming a latent image on an image carrier, developing the latent image with a developing device to form a visible image, and transferring the visible image on the image carrier to both sides of a transfer material. , or in an image forming apparatus equipped with a double-sided, multiple image forming function capable of superimposing and transferring a visible image on the image carrier onto one side of a transfer material,
The developing device includes a developer carrier that carries and conveys a developer toward the image carrier to develop the latent image on the image carrier, and the developer carrier carries and transports developer toward the image carrier during development and during development. The image forming apparatus is characterized in that driving is stopped except for a predetermined period of time before and after the image forming apparatus.
夾１１
以下、本発明に係る画像形成装置を図面に沿って更に詳
しく説明する。11 Hereinafter, the image forming apparatus according to the present invention will be explained in more detail with reference to the drawings.
第３図に１本発明を具現化し得る電子写真方式の、多重
画像形成及び両面画像形成が可能な画像形成装置、つま
り電子写真複写装置が図示される。FIG. 3 shows an electrophotographic image forming apparatus capable of forming multiple images and double-sided images, that is, an electrophotographic copying apparatus, which can embody the present invention.
本実施例によると、複写装置ｌは、第３図に示すように
、複写部（画像形成部）２を内蔵する複写装置本体３を
有しており、該装置本体３は原稿載置台５、光源６、レ
ンズ系７．２個のカセット９ ａ ｓ ９ ｂ等を備え
ており、かつ装置本体３の略中心部にドラム状の感光体
１０が回転自在に担持されている。According to this embodiment, as shown in FIG. 3, the copying device 1 has a copying device main body 3 that incorporates a copying section (image forming section) 2, and the main body 3 includes a document mounting table 5, It is equipped with a light source 6, a lens system 7, two cassettes 9a, 9b, etc., and a drum-shaped photoreceptor 10 is rotatably supported approximately at the center of the apparatus main body 3.
又、感光体ドラム１０の周辺近傍には、画像形成手段の
一部である、−広帯電器１３、前記レンズ系７からの光
像照射を行う露光部１本実施例ではそれぞれ異なる色の
トナーを内蔵した２個の現像器１１ａ、ｌｌｂからなる
現像装置１１、転写帯電器１６、分離帯電器１７及びク
リーナ１２が配設される。又、転写帯電器１６及び該転
写帯電器１６に隣接して配置された分離帯電器１７は、
搬送装置１５の先端部分に位置されている。Further, in the vicinity of the periphery of the photosensitive drum 10, a wide charger 13, which is a part of the image forming means, and an exposure section 1 for irradiating a light image from the lens system 7. In this embodiment, toners of different colors are installed. A developing device 11 consisting of two developing devices 11a and llb each having a built-in developer, a transfer charger 16, a separation charger 17, and a cleaner 12 are provided. Further, the transfer charger 16 and the separation charger 17 disposed adjacent to the transfer charger 16 are
It is located at the tip of the transport device 15.
前記カセット９ａ、９ｂ上部には給紙ローラ１９ａ、１
９ｂが配設されており、該ローラ１９ａ、１９ｂの下流
側には搬送ローラ対２０ａ、２０ｂがそれぞれ配設され
ている。更に、該ローラ対２０ａ、２０ｂの下流側には
順に光センサ−２１、レジストローラ対２２、感光体ド
ラム１０、搬送装置１５、定着器（定着部）２３、排出
ローラ対２５、フラッパ２６、補助フラッパ２７及び排
出ローラ２９が配設されておリ、該補助フラッパ２７に
は光センサ３０の検知アーム３１が当接している。そし
て、該フラッパ２６の下方には経路３２が設けられてお
り、該経路３２の下流側には大口センサ３３ｓ、搬送ロ
ーラ対３３、搬送ガイド板３５．３６、スリップローラ
対３７、ステップローラ対３８、横レジストローラ対３
９が１設されており、これにより、再給送経路の搬送部
４０を構成している。Paper feed rollers 19a, 1 are provided above the cassettes 9a, 9b.
9b is disposed, and a pair of transport rollers 20a, 20b are disposed downstream of the rollers 19a, 19b, respectively. Furthermore, on the downstream side of the roller pairs 20a and 20b, an optical sensor 21, a registration roller pair 22, a photosensitive drum 10, a conveyance device 15, a fixing device (fixing section) 23, a discharge roller pair 25, a flapper 26, and an auxiliary roller are arranged in order. A flapper 27 and a discharge roller 29 are provided, and a detection arm 31 of an optical sensor 30 is in contact with the auxiliary flapper 27. A path 32 is provided below the flapper 26, and on the downstream side of the path 32, a large opening sensor 33s, a pair of conveyance rollers 33, a conveyance guide plate 35, 36, a pair of slip rollers 37, and a pair of step rollers 38. , horizontal registration roller pair 3
9 is provided, thereby configuring a conveying section 40 of the refeeding route.
上記横レジストローラ対３９は上ローラ３９ａと下ロー
ラ３９ｂよりなり、その上流側近傍には進入ガイド４１
と入口センサ３９ｓが付設されており、更に下流側近傍
には発光部４２ａと受光部４２ｂとを有する光センサ４
２が付設されている。The horizontal registration roller pair 39 is composed of an upper roller 39a and a lower roller 39b, and an entry guide 41 is provided near the upstream side of the upper roller 39a and a lower roller 39b.
An optical sensor 4 having a light emitting part 42a and a light receiving part 42b is further provided near the downstream side.
2 is attached.
本実施例によると、上記搬送ローラ対３３とスリップロ
ーラ対３７間は転写シートＳより短い間隔で、又、ロー
ラ対３３とステップローラ対３８間は転写シートＳより
長い間隔で配置されており、更にローラ対３８と横レジ
ストローラ対３９間は転写シートＳより若干短い間隔で
配置されている。According to this embodiment, the distance between the pair of transport rollers 33 and the pair of slip rollers 37 is shorter than that of the transfer sheet S, and the distance between the pair of rollers 33 and the pair of step rollers 38 is longer than that of the transfer sheet S. Furthermore, the distance between the pair of rollers 38 and the pair of lateral registration rollers 39 is slightly shorter than that of the transfer sheet S.
更に、スリップローラ対３７は、第４図に詳しく図示す
るように、駆動ローラ３７ａと加圧ローラ３７ｂとによ
り構成されており、該駆動ローラ３７ａは両側板（図示
せず）に回転自在に支持されている。又、加圧ローラ３
７ｂは搬送ガイド３６に固定されたバネ部材３７ｃによ
り回転自在に支持されると共に上方に付勢されて前記駆
動ローラ３７ａへ当接するように構成されている。Furthermore, as shown in detail in FIG. 4, the slip roller pair 37 is composed of a drive roller 37a and a pressure roller 37b, and the drive roller 37a is rotatably supported by both side plates (not shown). has been done. Also, the pressure roller 3
7b is rotatably supported by a spring member 37c fixed to the conveyance guide 36 and is urged upward to abut against the drive roller 37a.
ステップローラ対３８は押えローラ３８ａと駆動ローラ
３８ｂとにより構成されており、該駆動ローラ３８ｂは
クラッチ（図示せず）に連接され、且つ両側板（図示せ
ず）に回転自在に支持されている。更に、押えローラ３
８ａは搬送ガイド３７にバネ部材３８ｃにより回転自在
に支持されると共に、下方に押圧されて前記駆動ローラ
３８ｂへ当接するように構成されている。The step roller pair 38 is composed of a presser roller 38a and a drive roller 38b, and the drive roller 38b is connected to a clutch (not shown) and rotatably supported by both side plates (not shown). . Furthermore, presser roller 3
8a is rotatably supported by a spring member 38c on the conveyance guide 37, and is configured to be pressed downward and come into contact with the drive roller 38b.
前記搬送ガイド３５と３６とは近接して設けられており
、本実施例で、ガイド３５はジャム処理等の必要上奥側
を回転中心として回動自在に構成されている。The conveyance guides 35 and 36 are provided close to each other, and in this embodiment, the guide 35 is configured to be rotatable about the rear side as a center of rotation for purposes such as jam clearance.
次に、上記構成の電子写真複写装置１の作用について説
明する。Next, the operation of the electrophotographic copying apparatus 1 having the above configuration will be explained.
複写装置１によりコピーを行う際、オペレータがコピー
ボタン（図示せず）を押圧操作して複写動作が開始され
ると、感光体ドラム１０は一次帯電器１３にて一様に帯
電され、露光部にて前記レンズ系７からの光像照射を受
け、潜像が形成される。該潜像は、現像器１１ａ、ｌｌ
ｂにて顕像化されトナー像とされた後、転写帯電器１６
の作用の下に転写シートＳへと転写される。転写シート
Ｓは分離帯電器１７にて分離され、搬送装置１５へと送
られる。一方、感光ドラム１０は、残留現像剤がクリー
ナ１２で除去され、次の画像形成プロセスに供される。When copying with the copying apparatus 1, when the operator presses a copy button (not shown) to start the copying operation, the photosensitive drum 10 is uniformly charged by the primary charger 13, and the exposure area A latent image is formed by receiving a light image from the lens system 7. The latent image is transferred to the developing device 11a, ll
After being visualized into a toner image in step b, the transfer charger 16
is transferred to the transfer sheet S under the action of . The transfer sheet S is separated by a separation charger 17 and sent to a conveying device 15. On the other hand, residual developer is removed from the photosensitive drum 10 by a cleaner 12, and the photosensitive drum 10 is subjected to the next image forming process.
転写シートＳは、カセット９ａ或は９ｂから給紙ローラ
１９ａ或は１９ｂにより供給され、搬送ローラ２０ａ、
２０ｂにより光センサ２１の発光部２１ａと受光部２１
ｂとの間を通過した後、上述したように、複写部２の転
写領域へと搬送され、感光体ドラム１０上のトナー像が
転写された後、搬送装置１５により定着部２３へ搬送さ
れる。The transfer sheet S is fed from a cassette 9a or 9b by a paper feed roller 19a or 19b, and is fed by a conveyance roller 20a,
20b, the light emitting part 21a and the light receiving part 21 of the optical sensor 21
After passing between the photosensitive drum 10 and b, as described above, the photosensitive drum is transported to the transfer area of the copying section 2, where the toner image on the photoreceptor drum 10 is transferred, and then transported to the fixing section 23 by the transporting device 15. .
このとき、受光部２１ｂにおける転写シートＳによって
遮光される部分と遮光されない部分とにより転写シート
Ｓの搬送方向に対して直角方向、即ち、横方向位置が検
知され、その検知された横方向位置に対応する電気信号
が光センサ２１から複写装置１を制御するマイクロプロ
セッサユニット（ＭＰＵ）の記憶部にメモリーされる。At this time, the direction perpendicular to the transport direction of the transfer sheet S, that is, the lateral position, is detected by the light-shielded portion and the unshielded portion of the light-receiving section 21b by the transfer sheet S, and the detected lateral position A corresponding electrical signal is stored from the optical sensor 21 in a storage section of a microprocessor unit (MPU) that controls the copying apparatus 1.
そして、上記検知された横方向位置に対応して横レジス
トローラ対３９を作動するようにＭＰＵにおいて準備が
なされる。Then, preparations are made in the MPU to operate the pair of lateral registration rollers 39 in accordance with the detected lateral position.
上記光センサ２１を通過した転写シートＳは定着部２３
で定着作用を受け、多重複写或は両面複写されるべ（フ
ラッパ２６等によってシート搬送部４０へと再給送され
る。The transfer sheet S that has passed the optical sensor 21 is transferred to the fixing section 23.
The sheet is then subjected to a fixing action and subjected to multiple overlapping or double-sided copying (re-feeding to the sheet conveying section 40 by the flapper 26 or the like).
こうして、転写シートＳがシート搬送部２３の転写シー
ト横レジストローラ対３９へと進入して（ると、大口セ
ンサ３９ｓによって横レジストローラ対３９の直前で転
写シートＳの通過が検知され、それに基づいて転写シー
トＳの先端が停止状態の上ローラ３９ａと下ローラ３９
ｂの接触部に当接した後においても所定時間ステップロ
ーラ対３８による転写シートの搬送作用が継続され、上
記所定時間経過後ステップローラ対３８の搬送動作が停
止され、それによって、転写シートＳの先端が上ローラ
３９ａと下ローラ３９ｂの接触部に当接した状態で転写
シートＳに適当量のループが形成される。In this way, the transfer sheet S enters the pair of transfer sheet horizontal registration rollers 39 of the sheet conveying section 23 (then, the passage of the transfer sheet S is detected by the large-edge sensor 39s immediately before the pair of horizontal registration rollers 39, and based on the The upper roller 39a and lower roller 39 with the leading edge of the transfer sheet S in a stopped state
The step roller pair 38 continues to transport the transfer sheet for a predetermined period of time even after contacting the contact portion b, and after the predetermined time has elapsed, the step roller pair 38 stops transporting the transfer sheet. An appropriate amount of loops are formed on the transfer sheet S with the leading end abutting the contact portion between the upper roller 39a and the lower roller 39b.
次いで、再びステップローラ対３８が回転され、同時に
下ローラ３９ｂが回転を開始し、転写シートは、回転す
る上ローラ３９ａと下ローラ３９ｂとに挟持されて上記
ループを形成したままの状態で搬送が開始される。それ
と同時に該上下ローラ３９ａ、３９ｂがその停止位置、
即ちホームポジションから必要に応じて手前側或は奥側
に移動して位置を修正しつつ、転写シートＳが搬送され
る。この際、上記したループの存在により、転写シート
の横移動が転写シートに何ら無理な力を及ぼしたり変形
を与えたりすることなく円滑に行われる。Next, the step roller pair 38 is rotated again, and at the same time the lower roller 39b starts rotating, and the transfer sheet is conveyed while being held between the rotating upper roller 39a and lower roller 39b and forming the loop. Begins. At the same time, the upper and lower rollers 39a and 39b move to their stop positions.
That is, the transfer sheet S is conveyed while moving from the home position to the front side or the back side and correcting the position as necessary. At this time, due to the presence of the above-mentioned loop, the transfer sheet can be smoothly moved laterally without applying any unreasonable force or deforming the transfer sheet.
そして、上記転写シートＳの横方向移動に際して、光セ
ンサ４２により転写シートＳの横方向位置がチエツクさ
れ、転写シートＳの横方向位置が前述光センサ２１によ
って検知されＭＰＵに記憶された１回目の複写に際して
の転写シートＳの横方向位置と一致した時点で、ＭＰＬ
Ｉからの指令により上ローラ３９ａと下ローラ３９ｂの
横方向への移動が停止され、その後所定時間継続する上
ローラ３９ａと下ローラ３９ｂとの回転搬送作用により
、転写シートＳは横方向位置を正しく一致修正された状
態でシート搬送部４０からレジストローラ対２２へと搬
送されて行（。When the transfer sheet S is moved in the lateral direction, the lateral position of the transfer sheet S is checked by the optical sensor 42, and the lateral position of the transfer sheet S is detected by the optical sensor 21 and stored in the MPU. At the time when the lateral position of the transfer sheet S coincides with the position of the transfer sheet S during copying, the MPL
The lateral movement of the upper roller 39a and lower roller 39b is stopped by the command from I, and then the transfer sheet S is correctly positioned in the lateral direction by the rotational conveyance action of the upper roller 39a and lower roller 39b that continues for a predetermined period of time. The sheet is conveyed from the sheet conveyance unit 40 to the registration roller pair 22 in the corrected state.
そして、転写シートＳの搬送後、ローラ３９ａ、３９ｂ
の回転が停止され、また、位置修正手段３９はリセット
作用により中央のホームポジションへと復帰され、次の
転写シートＳを位置修正すべく待機状態となる。After conveying the transfer sheet S, the rollers 39a and 39b
The rotation of the transfer sheet S is stopped, and the position correction means 39 is returned to the central home position by a reset action, and becomes in a standby state for position correction of the next transfer sheet S.
又、同一原稿により複数枚の多重複写を行う場合、−回
目の複写が済んだ最初の転写シートＳが経路３２へ送ら
れると搬送ローラ３３に挟持・搬送されて搬送ガイド３
５と３６の間を進行して、複写装置１が作動中は常に回
転しているスリップローラ対３７へと送られる。Furthermore, when performing multiple copies of multiple copies of the same document, when the first transfer sheet S that has been copied the -th time is sent to the path 32, it is held and transported by the transport rollers 33 and transferred to the transport guide 3.
5 and 36, and is sent to a pair of slip rollers 37, which are constantly rotating while the copying apparatus 1 is in operation.
更に、該スリップローラ対３７により転写シートＳは挟
持・搬送されてステップローラ対３８に送られるが、該
ステップローラ対３８は停止しており、又、スリップロ
ーラ対３７は加圧ローラ３７ｂによる弱い挟持力でしか
挟持していないために、転写シートＳはステップローラ
対３８の押えローラ３８ａと駆動ローラ３８ｂとの接触
部へ当接して停止し、これにより斜行補正が行われる。Furthermore, the transfer sheet S is nipped and conveyed by the slip roller pair 37 and sent to the step roller pair 38, but the step roller pair 38 is stopped and the slip roller pair 37 is weakly moved by the pressure roller 37b. Since the transfer sheet S is held only by the holding force, the transfer sheet S comes into contact with the contact portion between the presser roller 38a and the drive roller 38b of the step roller pair 38 and stops, thereby correcting the skew.
そして、２枚目の転写シートＳ′が送られて入口センサ
３３ｓを作動すると、所定時間後、即ち、第５図に示す
ように、２枚目の転写シートＳ′の先端が最初の転写シ
ートＳの後端を越えた時に、ステップローラ対３８が所
定時間駆動され転写シートＳを距離℃（第６図参照せよ
）だけ搬送して止まる。又、転写シートＳ′は搬送ロー
ラ対３３及びスリップローラ対３７により搬送されてス
テップローラ対３８に当接して止まる（第６図参照せよ
）。Then, when the second transfer sheet S' is sent and the entrance sensor 33s is activated, after a predetermined time, as shown in FIG. When the transfer sheet S passes the rear end, the step roller pair 38 is driven for a predetermined period of time, conveys the transfer sheet S by a distance of .degree. C. (see FIG. 6), and then stops. Further, the transfer sheet S' is conveyed by a pair of conveying rollers 33 and a pair of slip rollers 37, and comes into contact with a pair of step rollers 38 and stops (see FIG. 6).
このようにして先端部を順次ずらした転写シートＳ、Ｓ
’ ・・・の束をスリップローラ対３７とステップロ
ーラ対３８により挟持する。そして、オペレータが原稿
を交換した後にコピーボタンを押すとＭＰＵの指令によ
りスリップローラ対３７とステップローラ対３８とが回
転を開始して転写シートＳ％Ｓ′ ・・・の束を停止し
ている横レジストローラ対３９へ搬送する。また、該転
写シートｓ、ｓ’ ・ ・の束の先端、即ち、転写シ
ートＳが横レジストローラ対３９０入ロセンサ３９ｓに
当接して該センサ３９ｓを作動させ、ＭＰＵの指令によ
り所定時間後にステップローラ対３８が停止される。こ
のとき、転写シートＳは、第７図に示すように、ステッ
プローラ対３８を通過して横レジストローラ対３９にル
ープを形成して当接しているが、転写シートＳ′はステ
ップローラ対３８に挟持されている。Transfer sheets S, S whose leading ends are sequentially shifted in this way
' A bundle of... is held between a pair of slip rollers 37 and a pair of step rollers 38. Then, when the operator presses the copy button after exchanging the original, the slip roller pair 37 and step roller pair 38 start rotating according to a command from the MPU, and stop the bundle of transfer sheets S%S'... It is transported to a pair of horizontal registration rollers 39. Further, the leading edge of the bundle of transfer sheets s, s', . Pair 38 is suspended. At this time, as shown in FIG. 7, the transfer sheet S passes through the pair of step rollers 38 and contacts the pair of horizontal registration rollers 39 forming a loop, but the transfer sheet S' passes through the pair of step rollers 38. is held between.
転写シートＳは、ループを形成することにより横レジス
トローラ対３９への進入力を得ており、ローラ対３９が
ＭＰＵの指令により所定時間後に駆動されると、該転写
シートＳはローラ対３９に挾持されて左右位置を調整し
てレジストローラ対２２へと再給送される。このとき、
第７図に図示されるように、転写シートＳ′は自重で転
写シートＳに乗っているのみで転写シートＳの左右位置
調整の妨げとはならず、またステップローラ対３８に挟
持されているので、転写シートｓ、ｓ’間に静電吸着力
等が発生していても転写シートＳとＳ′を確実に分離し
て重送することはない。The transfer sheet S obtains an input force to the pair of lateral registration rollers 39 by forming a loop, and when the pair of rollers 39 is driven after a predetermined period of time according to a command from the MPU, the transfer sheet S is transferred to the pair of rollers 39. It is held, adjusted in its left and right positions, and fed again to the pair of registration rollers 22. At this time,
As shown in FIG. 7, the transfer sheet S' only rests on the transfer sheet S by its own weight and does not interfere with the horizontal position adjustment of the transfer sheet S, and is also held between the pair of step rollers 38. Therefore, even if electrostatic attraction force or the like is generated between the transfer sheets s and s', the transfer sheets S and S' will not be reliably separated and double fed.
前記転写シートＳは、次いで、レジストローラ対２２に
より複写部２へと搬送されて、転写帯電器１６の作用の
もとに感光体ドラム１０上のトナー像が多重転写され、
分離帯電器１７にて感光ドラム１０から分離された後、
搬送装置１５により定着器２３へ送られる。その後、転
写シートＳは排出ローラ対２５．２９により複写装置１
外へ排出される。The transfer sheet S is then conveyed to the copying section 2 by a pair of registration rollers 22, and the toner images on the photoreceptor drum 10 are multiple-transferred under the action of the transfer charger 16.
After being separated from the photosensitive drum 10 by the separation charger 17,
The image is sent to the fixing device 23 by the conveying device 15. Thereafter, the transfer sheet S is transferred to the copying machine 1 by a pair of discharge rollers 25 and 29.
Expelled outside.
更に、同一原稿により複数枚の３回以上の多重複写を行
なう場合、或は両面複写と多重複写を合わせて３回以上
行う場合は、上記の複数枚の多重複写の例で示した工程
を行なった転写紙が、定着器２３を通過した後排出ロー
ラ対２５．２９で複写装置１外へ排出されずに再び再給
送経路へ搬送されることになる。Furthermore, if multiple copies of multiple sheets are to be made three or more times from the same original, or if double-sided copying and multiple copies are to be performed three or more times in total, perform the steps shown in the example of multiple copies of multiple sheets above. After passing through the fixing device 23, the transferred transfer paper is transported to the re-feed path again by the ejection roller pair 25, 29 without being ejected out of the copying apparatus 1.
本発明によれば、第１図に示すように、現像装置１１、
即ち、本実施例では各現像器１１ａ、１１ｂは、複写装
置のメインモータＭにて駆動されるが、その駆動力伝達
経路中にクラッチＡが設けられており、現像器１１ａ、
ｌｌｂの現像剤担持体、即ち、本実施例では現像スリー
ブ１１゜（１１° ａ、１１°ｂ）の回転を制御できる
ように構成されている。According to the present invention, as shown in FIG.
That is, in this embodiment, each of the developing units 11a and 11b is driven by the main motor M of the copying apparatus, but a clutch A is provided in the driving force transmission path, and the developing units 11a, 11b are driven by the main motor M of the copying apparatus.
The rotation of the developer carrying member llb, that is, the developing sleeve 11° (11° a, 11° b) in this embodiment is configured to be controllable.
斯る構成にて、転写シートＳを再給送する際に、転写シ
ートＳがセンサ３９ｓを作動させるとＭＰＵの指令によ
り所定時間後に、第１図のクラッチＡをＯＮさせ、現像
器１１ａ、ｌｌｂの現像スリーブ１１’ （１１’
ａ、１１°ｂ）を回転させ現像を行ない、現像が終了し
た後所定時間後に第１図のクラッチＡをＯＦＦさせ、現
像器１１ａ、１１ｂの現像スリーブ１１’ （１１’
ａ、１１°ｂ）の回転を停止させる。In such a configuration, when the transfer sheet S activates the sensor 39s when refeeding the transfer sheet S, the clutch A shown in FIG. Developing sleeve 11'(11'
A, 11°b) are rotated to perform development, and a predetermined time after the development is completed, the clutch A in FIG. 1 is turned OFF, and the developing sleeves 11'(11'
a, 11°b).
第２図は、本発明に従って構成される現像装置１１（ｌ
ｌａ、１１ｂ）の駆動制御の他の実施例を示す。FIG. 2 shows a developing device 11 (l) constructed according to the present invention.
Another example of the drive control of la, 11b) will be shown.
この実施例によると、第２図に示すように、各現像器１
１ａ、ｌｌｂが感光体ドラム１０に対して加圧カム５１
（５１ａ、 ５ ｌ ｂ）により加圧、解除される形
式とされる場合であって、現像器１１ａ、ｌｌｂが感光
体ドラム１０の方へと加圧され近接した時に、現像スリ
ーブ１１’ （１１゜ａ、１１°ｂ）が回転駆動され
る形式の場合には、第１の実施例同様転写シートＳを再
給送する際に、転写シートＳがセンサ３９ｓを作動させ
るとＭＰＵの指令により所定時間後に加圧カム５１の回
転を制御するクラッチＢがＯＮされ、加圧カム５１が現
像器１１を加圧し、現像スリーブ１１°が回転し現像を
行ない、現像が終了した後所定時間後に加圧カム５１の
回転を制御するクラッチＢがＯＦＦされ、現像器１１の
加圧が解除され、現像スリーブ１１’の回転が停止され
る。According to this embodiment, as shown in FIG.
1a and llb are pressurizing cams 51 against the photoreceptor drum 10.
(51a, 5lb), and when the developing devices 11a, llb are pressed toward the photosensitive drum 10 and approach it, the developing sleeve 11' (11 In the case of a type in which the rollers (°a, 11°b) are rotationally driven, when the transfer sheet S is re-feeded as in the first embodiment, when the transfer sheet S activates the sensor 39s, the sensor 39s is activated by a predetermined command from the MPU. After a certain period of time, the clutch B that controls the rotation of the pressure cam 51 is turned on, the pressure cam 51 pressurizes the developing device 11, the developing sleeve 11° rotates to perform development, and after a predetermined time after development is completed, pressure is applied. The clutch B that controls the rotation of the cam 51 is turned off, the pressure on the developing device 11 is released, and the rotation of the developing sleeve 11' is stopped.
この実施例の場合、現像スリーブ１１’の回転が停止さ
れている場合、感光体ドラム１０と当接していないので
、現像剤の静電気力の増大や劣化の防止により効果的で
ある。In this embodiment, when the rotation of the developing sleeve 11' is stopped, it is not in contact with the photoreceptor drum 10, which is more effective in preventing an increase in electrostatic force and deterioration of the developer.
ｌ豆至芳１
以上の如くに構成される本発明に係る画像形成装置は、
多重複写或は両面複写を行なう際に、像担持体上の潜像
を現像する時以外は現像器！の駆動を停止し、即ち、現
像スリーブのような現像剤担持体の回転を停止し、それ
によって、現像剤担持体上の現像剤の静電気力の増大を
防ぎ、画像濃度の低下を防止し、常に高画質の画像を得
ることのできるという効果を奏する。l Bean Shiho 1 The image forming apparatus according to the present invention configured as described above includes:
When performing multiple duplex copying or double-sided copying, the developing unit is used except when developing the latent image on the image carrier! In other words, the rotation of the developer carrier such as the developing sleeve is stopped, thereby preventing an increase in the electrostatic force of the developer on the developer carrier and preventing a decrease in image density. This has the effect that high-quality images can always be obtained.
特に、３回以上の多重複写或は両面複写と多重複写を合
わせて３回以上の画像形成複写を行なう場合には、再給
送された転写材（転写シート）が再び再給送経路へ搬送
されるので、この間、現像剤担持体が回転しつづけるこ
となるが、本発明によれば、現像時以外現像剤担持体の
回転を停止させることが可能なため、現像剤の静電気力
の増大に伴う画像濃度の低下や現像剤の劣化の防止によ
り大きな効果が得られる。In particular, when performing three or more multiple copies or three or more image formation copies including double-sided copying and multiple copies, the re-fed transfer material (transfer sheet) is transported to the re-feed path again. During this period, the developer carrier continues to rotate. However, according to the present invention, since it is possible to stop the rotation of the developer carrier except during development, the increase in the electrostatic force of the developer can be avoided. A great effect can be obtained by preventing the accompanying reduction in image density and deterioration of the developer.
第１図及び第２図は、本発明に従って構成される現像装
置の制御態様の実施例を示す説明図である。
第３図は、本発明を具現化し得る画像形成装置の概略構
成図である。
第４図〜第８図は、第３図の画像形成装置の転写シート
の送給態様を説明する説明図である。
１０：像担持体
１１：現像装置
１１゛ ：現像剤担持体
第５図
第６図
３ｂ
第７図
第８図FIGS. 1 and 2 are explanatory diagrams showing an embodiment of a control mode of a developing device constructed according to the present invention. FIG. 3 is a schematic configuration diagram of an image forming apparatus that can embody the present invention. 4 to 8 are explanatory diagrams illustrating the transfer sheet feeding mode of the image forming apparatus of FIG. 3. FIG. 10: Image carrier 11: Developing device 11゛: Developer carrier Fig. 5 Fig. 6 Fig. 3b Fig. 7 Fig. 8
Claims (1)
像して顕画像となし、該像担持体上の顕画像を転写材の
両面に転写するか、或は該像担持体上の顕画像を転写材
の片面に重ね転写することのできる両面、多重画像形成
機能を備えた画像形成装置において、前記現像装置は前
記像担持体上の潜像を現像するべく現像剤を前記像担持
体の方へと担持し搬送する現像剤担持体を備え、該現像
剤担持体は、現像時及び現像時の前後の所定時間以外は
駆動が停止されることを特徴とした画像形成装置。1) Form a latent image on an image carrier, develop the latent image with a developing device to form a visible image, and transfer the visible image on the image carrier to both sides of a transfer material, or In an image forming apparatus equipped with a double-sided, multiple image forming function capable of superimposing and transferring a visible image on a carrier onto one side of a transfer material, the developing device applies a developer to develop the latent image on the image carrier. a developer carrier that supports and conveys the image to the image carrier, and the developer carrier is not driven except during development and a predetermined time before and after the development. Forming device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2173760A JPH0460650A (en) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2173760A JPH0460650A (en) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0460650A true JPH0460650A (en) | 1992-02-26 |
Family
ID=15966636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2173760A Pending JPH0460650A (en) | 1990-06-29 | 1990-06-29 | Image forming device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0460650A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012203009A (en) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Brother Ind Ltd | Image forming apparatus |
| US8655229B2 (en) | 2011-03-23 | 2014-02-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2015191206A (en) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | ブラザー工業株式会社 | image forming apparatus |
-
1990
- 1990-06-29 JP JP2173760A patent/JPH0460650A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012203009A (en) * | 2011-03-23 | 2012-10-22 | Brother Ind Ltd | Image forming apparatus |
| US8634749B2 (en) | 2011-03-23 | 2014-01-21 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| US8655229B2 (en) | 2011-03-23 | 2014-02-18 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus |
| JP2015191206A (en) * | 2014-03-28 | 2015-11-02 | ブラザー工業株式会社 | image forming apparatus |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3153585B2 (en) | Device that combines distortion correction and alignment | |
| JPS5885449A (en) | Copy sheet handling apparatus | |
| JPH0460650A (en) | Image forming device | |
| JP3788084B2 (en) | Image forming apparatus | |
| US6941104B2 (en) | Carrying apparatus and image forming apparatus | |
| JP3299585B2 (en) | Paper feeder | |
| JPH06100209A (en) | Paper sheet conveying device for image forming device | |
| JPH11130311A (en) | Sheet material carrier device and image forming device | |
| JPH0413263B2 (en) | ||
| JP2821283B2 (en) | Image forming device | |
| JPS6328431Y2 (en) | ||
| JP2000272781A (en) | Image forming device | |
| JP2544460B2 (en) | Paper feeding method for image forming apparatus | |
| JP2585097B2 (en) | Image forming device | |
| JPS6259021B2 (en) | ||
| JP2022078907A (en) | Image forming device | |
| JPS6296972A (en) | Copying device | |
| JP3959589B2 (en) | Sheet transport device | |
| JP2001206587A (en) | Sheet feeder and image forming device having the same | |
| JPH089459B2 (en) | Image forming device | |
| JPH07261605A (en) | Electrophotographic device | |
| JP2001142374A (en) | Image forming device | |
| JPH0527491A (en) | Image forming device | |
| JPH0650411B2 (en) | Image forming apparatus having sheet aligning mechanism | |
| JP2002234639A (en) | Sheet carrying device, and imaging device |