JPH0459521A - Feed sheet tray for printer - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To prevent the simultaneous feed of a lowermost print sheet without needing a discriminating means for a special protection sheet and a print sheet by a method wherein a friction force generated between print sheets is made approximately equivalent to a friction force generated between the print sheet and a print sheet support surface. CONSTITUTION:In a sheet feed state, an elevating plate 3 is rotated to force a print sheet 1 into pressure adhesion to a pickup roller 5. Thereby, the print sheet 1 forced into contact with the roller 5 is fed to a feed roller 9 by means of the roller 5 and conveyed to a printing mechanism. When a print sheet 1a next to a lowermost sheet is fed, the print sheet 1b is about to be fed in a double feed state to the roller 9 by the print sheet 1a by means of a friction force P1 between the image receiving surface of the print sheet and the reverse image receiving surface of the lowermost print sheet 1b. However, the recording sheet 1b is hard to be fed in a double feed state by means of a friction force (f) between the lowermost print sheet and a friction member 4 located to the elevating plate 3. The friction force (f) at the friction member 4 is worked so as to assist a separating force at a separation roller 14, and there is no need to increase the pressure adhesion force and rotation torque of the separation roller by which the generation of the roller mark of the image receiving surface is caused.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はプリント紙の連続供給を可能としたプリンタ用
給紙トレーに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a paper feed tray for a printer that allows continuous supply of print paper.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来の装置は、例えば特開平１−２４９４９３号公報に
記載のように、プリンタ内の印字部に最上位より順次給
紙される複数枚積み重ねられたプリント紙の最下位のプ
リント紙のプリント面を、該プリント紙の形状と略同形
状で、且つ給紙の禁止を示す情報を有した保護シートを
用い、最下位から２番目のプリント紙を印字部に給紙す
る際に最下位のプリント紙との同時給紙を防止するよう
になっていた。For example, as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-249493, a conventional device prints the printed surface of the lowest printed sheet of a plurality of stacked sheets of printed paper that are sequentially fed into a printing unit in a printer from the topmost sheet. , using a protective sheet that has approximately the same shape as the print paper and has information indicating that paper feeding is prohibited, when feeding the second print paper from the bottom to the printing unit, the bottom print paper It was designed to prevent simultaneous paper feeding with

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

上記従来技術は、プリントの禁止を示す情報を有する特
殊な保護紙を必要とし１通常のプリント紙とは異なる印
刷を加えることにより、プリント紙のコスト増加につな
がるとともに、装置自身もプリントの可否を判別する為
の手段を必要としコスト増となりまたプリント紙を標準
化する上でも不便なものとなっていた。The above conventional technology requires special protective paper that has information indicating that printing is prohibited.1 By adding printing that is different from normal printing paper, it leads to an increase in the cost of printing paper, and the device itself also controls whether or not printing is possible. This requires a means for discrimination, which increases costs and makes it inconvenient to standardize printing paper.

また使用上においても、用紙の交換や補充の際に誤って
廃棄してしまったり、その装着位置を間違えると連続プ
リントの途中で停止してしまう等の不具合点があった。In addition, there have been problems in use, such as incorrectly discarding the paper when replacing or replenishing the paper, or stopping in the middle of continuous printing if the paper is installed in the wrong position.

本発明の目的は、上記従来の欠点をなくし、特殊な保護
紙やプリント紙の判別手段を必要とせず。The object of the present invention is to eliminate the above-mentioned conventional drawbacks and eliminate the need for special protective paper or printed paper discrimination means.

最下位のプリント紙の同時給紙を防止できるプリンタ用
給紙トレーを提供することにある。To provide a paper feed tray for a printer that can prevent simultaneous feeding of the lowest print paper.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上記目的を達成する為に、プリント紙を載置するプリン
ト紙受は面の全て、または少なくともプリント紙駆動部
材により直接駆動される部分以外の面を、前記プリント
紙同士の間に発生する摩擦力と、該プリント紙と前記プ
リント紙受は面の間に発生する摩擦力がほぼ等価となる
ような部材にて構成することとした。In order to achieve the above object, the printed paper tray on which the printed paper is placed has all its surfaces, or at least the surfaces other than those directly driven by the printed paper drive member, to absorb the frictional force generated between the printed papers. The printed paper and the printed paper holder are constructed of members such that the frictional forces generated between their surfaces are approximately equal.

〔作用〕[Effect]

プリント紙受は面を、該プリント紙同士の間に発生する
摩擦力と、該プリント紙と前記プリント紙受は面の間に
発生する摩擦力がほぼ等価となるような部材にて構成し
であるので、最下位から２番目のプリント紙をプリンタ
の印字部へ給紙する際にも、最下位のプリント紙がそれ
と一緒に給紙されることがない。The surface of the printed paper holder is constructed of a member such that the frictional force generated between the printed papers and the frictional force generated between the printed paper and the printed paper holder are approximately equal. Therefore, even when the second print sheet from the bottom is fed to the printing section of the printer, the bottom print sheet is not fed together with it.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の一実施例を第１図〜第４図を用いて説明
する。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 4.

第１図〜第４図は感熱転写記録装置等に用いるプリント
紙給紙機構を示す構成図である。プリント紙１の受像面
を下向きに複数枚収納可能なトレー２には、プリント紙
１を積層する上下板３が、トレー２の一対の穴部２ｄに
上下板３の一対の突起部３ａを回動中心として回動可能
に支持されている。上下板３のプリント紙受は面３ｂに
は、プリント紙１の受像面と一定の摩擦係数に持つ摩擦
部材４がプリント紙１の第１の搬送ローラであるピック
アップローラ５と接触しない位置に設けられている。前
記摩擦係数は、プリント紙１の受像面と上下板３との間
に働く摩擦力がプリント紙１の受像面と灰受像面との間
に働く摩擦力と等価又はそれ以上となるように設定され
ている。1 to 4 are configuration diagrams showing a print paper feeding mechanism used in a thermal transfer recording device or the like. A tray 2 that can store a plurality of sheets of printed paper 1 with the image-receiving surface facing downward has upper and lower plates 3 on which the printed papers 1 are stacked, and a pair of protrusions 3a of the upper and lower plates 3 are inserted into a pair of holes 2d of the tray 2. It is rotatably supported as a center of motion. The print paper receiver of the upper and lower plates 3 is provided on the surface 3b at a position where a friction member 4 having a constant friction coefficient with the image receiving surface of the print paper 1 does not come into contact with a pickup roller 5, which is a first conveyance roller for the print paper 1. It is being The friction coefficient is set so that the frictional force acting between the image receiving surface of the printed paper 1 and the upper and lower plates 3 is equal to or greater than the frictional force acting between the image receiving surface of the printed paper 1 and the gray image receiving surface. has been done.

トレー２を装置に装填した正面概略図を第２図に示す。A schematic front view of the tray 2 loaded into the device is shown in FIG.

ピックアップローラ５は軸６に凹凸状のゴムローラが２
ケ所形成され、門型に形成されたシャーシ７間に回動可
能に軸支され、トレー２の上方に位置する所に設けられ
ている。軸６の一端には、回転駆動力を伝達するプーリ
ギヤ８が固定されている。プーリギヤ８には、駆動力を
伝達する平ベルト１８を張架するプーリ部８ａと歯車と
かみ合うギヤ部８ｂが形成されている。The pickup roller 5 has two uneven rubber rollers on the shaft 6.
The tray 2 is rotatably supported between two gate-shaped chassis 7, and is located above the tray 2. A pulley gear 8 that transmits rotational driving force is fixed to one end of the shaft 6. The pulley gear 8 is formed with a pulley part 8a that stretches a flat belt 18 that transmits driving force, and a gear part 8b that meshes with a gear.

プリント紙１の第２の搬送ローラであるフィードローラ
９は軸１０に円筒形のゴムローラが３ケ所に形成され、
シャーシ７間に回動可能に軸支されている。軸１０の一
端には、回転駆動力を伝達するギヤ１１が設けられ、他
方の一端にも図示しない別機構系へ駆動力を伝達する伝
達ギヤ１２が設けられている。The feed roller 9, which is the second conveyance roller for the print paper 1, has cylindrical rubber rollers formed at three locations on a shaft 10.
It is rotatably supported between chassis 7. A gear 11 for transmitting rotational driving force is provided at one end of the shaft 10, and a transmission gear 12 for transmitting the driving force to another mechanical system (not shown) is also provided at the other end.

フィードローラ９の両側ゴムローラと対向する位置に、
シャーシ７上に植立したピン１５を回動中心とするアー
ム１３．１３’　により回転可能に構成された分離ロー
ラ１４が設けられている。分離ローラ１４は、軸１６に
円筒形ゴムローラがフィードローラ９の両側ゴムローラ
２ケ所と略同−幅で形成され、軸１６の一端には、一定
の駆動トルクを発生する図示せぬカップリング機構１７
が設けられており、該カップリング機構を介して発生す
る一定摩擦回転トルクにて駆動される構成としである。At the position facing the rubber rollers on both sides of the feed roller 9,
A separation roller 14 is provided which is rotatable by an arm 13, 13' about a pin 15 set up on the chassis 7. The separation roller 14 has a cylindrical rubber roller formed on a shaft 16 with approximately the same width as the two rubber rollers on both sides of the feed roller 9, and a coupling mechanism 17 (not shown) at one end of the shaft 16 that generates a constant driving torque.
is provided, and is configured to be driven by constant friction rotational torque generated via the coupling mechanism.

平ベルト１８は、プーリギヤ８のプーリ部８ａとカップ
リング機構１７の間に張架されている。The flat belt 18 is stretched between the pulley portion 8a of the pulley gear 8 and the coupling mechanism 17.

フィードローラ９のギヤ１１には図示せぬプリンタ本体
のモータより回転動力が伝達され、ピックアップローラ
５には、シャーシ７に植立されたピン１９に回動可能に
軸支された中継ギヤ２０を介して動力が伝達される。Rotational power is transmitted to the gear 11 of the feed roller 9 from a motor of the printer body (not shown), and the pickup roller 5 has a relay gear 20 rotatably supported by a pin 19 set on the chassis 7. Power is transmitted through the

ここでは図示せぬが、分離ローラ１４はアーム１３．１
３’により第４図に示す位置まで移動可能な構成となっ
ている。アーム１３．１３’は一対のスプリング２４に
より第２図において時計方向に所定の力により布勢され
、アーム１３は凸部１３ａ部でピン１５に回動可能に軸
支された分離アーム２１と当接し位置規制されている。Although not shown here, the separation roller 14 is connected to the arm 13.1.
3', it is configured to be movable to the position shown in FIG. The arms 13 and 13' are biased clockwise in FIG. 2 by a predetermined force by a pair of springs 24, and the arm 13 abuts the separation arm 21 rotatably supported on the pin 15 at the convex portion 13a. Location is restricted.

なお、アーム１３′も対称な構造となっている。分離ロ
ーラ］４が第４図に示す位置まで回動した時には、スプ
リング２４により所定の押圧力Ｗ２にてフィードローラ
９に圧接される。Note that the arm 13' also has a symmetrical structure. When the separating roller 4 rotates to the position shown in FIG. 4, it is pressed against the feed roller 9 by a spring 24 with a predetermined pressing force W2.

上下板３は、分離アーム２１にバネ２２にて時計方向に
布勢された、リフトアーム２３にて点線の位置まで移動
可能な構成となっており、この時上下板３は、バネ２２
によりプリント紙１をピックアップローラ５に所定の押
圧力Ｗ□で圧着させる構成となっている。The upper and lower plates 3 are configured to be movable to the position indicated by the dotted line by a lift arm 23 which is urged clockwise by a spring 22 on a separation arm 21. At this time, the upper and lower plates 3 are
The configuration is such that the print paper 1 is pressed against the pickup roller 5 with a predetermined pressing force W□.

次に本発明の一実施例の動作について説明する。Next, the operation of one embodiment of the present invention will be explained.

トレー２が装填された第２図、第３図の状態にて図示せ
ぬプリント釦を押すと、図示せぬ駆動部材にてリフドア
ー４２３２分離ローラ１４が第２図において時計方向に
回動され、上下板３を介してプリント紙１をピックアッ
プローラ５に、分離ローラ１４をフィードローラ９に各
々所定の圧着力により圧接される。When the print button (not shown) is pressed in the state shown in FIGS. 2 and 3 with the tray 2 loaded, the lift door 4232 separation roller 14 is rotated clockwise in FIG. 2 by a driving member (not shown). The printed paper 1 is pressed against the pickup roller 5 via the upper and lower plates 3, and the separation roller 14 is pressed against the feed roller 9 with a predetermined pressing force.

次に図示せぬモータよりギヤ１】、中継ギヤ２０、プー
リギヤ８を介して第２図において反時計方向の回転動力
がピックアップローラ５に与えられ、プリント紙１を右
方向へ搬送する。この状態を第４図に示す。リフトアー
ム２３にてピックアップローラ５にプリント紙１が上下
板３を介して力Ｗ１で圧接され、ピックアップローラ５
が反時計方向に回転すると最下位から２番目のプリント
紙１ａのときには、プリント紙１ａに搬送力Ｆ１が働く
。最下位のプリント紙１ｂには、プリント紙１ａ、ｌｂ
間に働く摩擦力により搬送力Ｐ１と、最下位のプリント
紙１ｂと摩擦部材４を含む上下板３との間に働く摩擦力
ｆが発生する。この時搬送力Ｐ工と摩擦力ｆは等価とな
るように摩擦部材４の摩擦係数が設定されているため、
最下位のプリント紙１ｂはトレイ２内にのこり、プリン
ト紙１ａのみが搬送される。もしｌａ、ｌｂが重送され
た場合には、フィードローラ９２分離ローラ１４の圧接
力Ｗ２とカップリング機構１７により、プリント紙１ａ
に搬送力　Ｆ２．プリント紙１ｂに搬送力Ｐ２　と分離
力Ｔが各々加わるため確実にプリント紙１ａのみが搬送
される。Next, a motor (not shown) applies rotational power in the counterclockwise direction in FIG. 2 to the pickup roller 5 through the gear 1], the relay gear 20, and the pulley gear 8, thereby conveying the print paper 1 to the right. This state is shown in FIG. The print paper 1 is pressed against the pickup roller 5 by the lift arm 23 via the upper and lower plates 3 with a force W1, and the pickup roller 5
When the printing paper 1a rotates counterclockwise, a conveying force F1 acts on the printing paper 1a when it is the second printing paper 1a from the bottom. The lowest print paper 1b has print paper 1a, lb
A conveying force P1 is generated due to the frictional force acting therebetween, and a frictional force f acting between the lowermost printed paper 1b and the upper and lower plates 3 including the friction member 4 is generated. At this time, since the friction coefficient of the friction member 4 is set so that the conveyance force P and the friction force f are equivalent,
The lowest printed paper 1b remains in the tray 2, and only the printed paper 1a is conveyed. If la and lb are fed in duplicate, the printing paper 1a and lb are
Conveying force F2. Since the conveyance force P2 and the separation force T are applied to the print paper 1b, only the print paper 1a is reliably conveyed.

以上の実施例によれば、給紙状態では上下板３を１回転
したピックアツプローラ５ヘプリント紙１を圧着させる
よう回動させる。それにより、ピックアップローラ５と
当接したプリント紙１は該ピックアップローラ５により
フィードローラ９へ送られ、印画機構へと搬送される。According to the embodiment described above, in the paper feeding state, the upper and lower plates 3 are rotated so as to press the print paper 1 onto the pick-up roller 5 which has rotated once. As a result, the print paper 1 that has come into contact with the pickup roller 5 is sent by the pickup roller 5 to the feed roller 9, and is conveyed to the printing mechanism.

最下位から２枚目のプリント紙１ａを供給する際には該
プリント紙の受像面と、最下位のプリント紙１ｂの灰受
像面との摩擦力Ｐエ　（Ｗｉ送力）により、最下位のプ
リント紙１ｂはプリント紙１ａによってフィードローラ
９へ重送されようとするが、上下板３に設けられた摩擦
部材４との摩擦力ｆによって最下位の記録紙１ｂは重送
されにくくなる。また、摩擦部材４での摩擦力ｆは分離
ローラ１４での分離力を補助するよう働くことになり、
受像面のローラ跡等の原因になる、分離ローラの圧着力
及びカップリング機構の回転トルクを上げる必要も無い
。When feeding the second sheet of printed paper 1a from the bottom, the frictional force P (Wi feeding force) between the image receiving surface of the printed paper and the gray image receiving surface of the lowest printed paper 1b The print paper 1b tends to be fed in duplicate to the feed roller 9 by the print paper 1a, but the frictional force f between the friction members 4 provided on the upper and lower plates 3 makes it difficult for the lowest recording paper 1b to be fed in duplicate. Furthermore, the frictional force f at the friction member 4 acts to assist the separation force at the separation roller 14,
There is no need to increase the pressing force of the separation roller and the rotational torque of the coupling mechanism, which may cause roller marks on the image receiving surface.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上のように本発明によれば、上下板に摩擦部材を設け
、プリント紙を複数枚収納するトレーの最下位から２枚
目のプリント紙を給紙する際に。As described above, according to the present invention, friction members are provided on the upper and lower plates when feeding the second sheet of printed paper from the bottom of a tray that stores a plurality of sheets of printed paper.

最下位のプリント紙との重送を防ぐことにより。By preventing double feeding with the lowest printed paper.

トレーに収納された複数枚のプリント紙を最後まで一枚
ずつ確実に印画機構へと給紙できる。Multiple sheets of print paper stored in a tray can be reliably fed one by one to the printing mechanism until the end.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明の一実施例によるプリンタ用給紙トレー
の外観図、第２図は該トレーを記録装置に装填した状態
を示す側面図、第３図は第２図の状態を示す斜視図、第
４図は最下位から２枚目のプリント紙の給紙状態を説明
する図である。 １・・プリント紙、　　　　　２・・・トレー３・・・
上下板、　　　　　　　４・・摩擦部材、５・・・ピッ
クアップローラ、 ９・・・フィードローラ、　　　１４・・分離ローラ。 集 ！ 図 第 図 手 続 補 正 書 （自発） 嘲耕　２　年特許願第　１７００４４号平成 補正をする者 事件との関係Fig. 1 is an external view of a paper feed tray for a printer according to an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a side view showing the tray loaded in a recording device, and Fig. 3 is a perspective view showing the state shown in Fig. 2. FIG. 4 is a diagram illustrating the feeding state of the second sheet of print paper from the lowest position. 1...Print paper, 2...Tray 3...
Upper and lower plates, 4...Friction member, 5...Pickup roller, 9...Feed roller, 14...Separation roller. collection! Figure procedural amendment (voluntary) Mockery 2 year patent application No. 170044 Relationship to the Heisei amendment case

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １、プリント紙を複数枚重ねて装着し、プリント紙の連
続供給を可能に構成されたプリンタ用の給紙トレーにお
いて、前記プリント紙を載置するプリント紙受け面を、
該プリント紙同士の間に発生する摩擦力と、該プリント
紙と前記プリント紙受け面の間に発生する摩擦力がほぼ
等価となるような部材にて構成したことを特徴とするプ
リンタ用給紙トレー。２、請求項１において、前記部材
の少なくともプリント紙駆動部材により直接駆動される
部分を、摩擦係数の異った面に構成したことを特徴とす
るプリンタ用給紙トレー。1. In a paper feed tray for a printer that is configured to load a plurality of sheets of printed paper one on top of the other and to enable continuous supply of printed paper, the printed paper receiving surface on which the printed paper is placed is
A paper feed for a printer, characterized in that it is constructed of a member such that the frictional force generated between the printed papers and the frictional force produced between the printed paper and the printed paper receiving surface are approximately equal. tray. 2. A paper feed tray for a printer according to claim 1, wherein at least a portion of the member that is directly driven by the print paper drive member is configured to have surfaces having different coefficients of friction.