JPH045902Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は熱供与媒体および熱吸収媒体が連続的
に交互に貫流する蓄熱材料を充てんした蓄熱室、
ならびに熱供与媒体用および熱吸収媒体の第１流
れおよび第２流れ用のそれぞれ導入フードおよび
導出フードを有し、蓄熱室と導入および導出フー
ドが互いに相対的に回転しうる、熱吸収媒体の２
つの平行に案内される流れ、すなわち第１流れお
よび第２流れを熱供与媒体によつて別々に加熱す
る蓄熱式熱交換器に関する。

このような蓄熱式熱交換器は種々の実施方式
で、たとえば西ドイツ国実用新案第1883925号お
よび西ドイツ国特許出願公開第2418902号からす
でに公知である。

この熱交換器は微粉炭燃焼装置を有する摩砕乾
燥装置と組合せたいわゆるミル空気予熱器として
しばしば使用される（Vulkan−Verlag，Essen
出版の“Jahrbuch der
Dampferzeugungstechnik”第４版1980年の論文
“Regenerativ−Luftvorwaermer……”参照）。

この論文から摩砕乾燥装置と関連して作業する
微粉炭燃焼装置の場合２種の空気流を必要とする
ことが明らかである。すなわち１つには熱空気
流、いわゆる１次またはミル空気流が必要であ
り、この空気流により微粉炭が石炭ミルから輸送
され、分級機に供給され、そこで乾燥および風力
分級機の原理で分級され、最後にバーナに供給さ
れる。さらにもう１つの予熱された空気流すなわ
ち１次またはミル空気流に対し付加的に燃焼空気
としてバーナに供給されるいわゆる２次空気流が
必要である。

１次空気量は一般に燃焼空気全量の約15〜25％
なので、２次空気流によつて燃焼空気全量の約75
〜85％を供給しなければならない。

摩砕乾燥装置内に生ずる抵抗に打勝つため、１
次空気流は約100〜150mbar の圧力にしなけれ
ばならないけれど、２次空気流は約50mbarの圧
力で十分である。

微粉炭燃焼の場合、設定時になお未定の広範の
種類の燃料を燃焼しなければならないので、高温
の１次空気流の温度を２次空気流の温度と無関係
に、ボイラ排ガスの熱含量を十分利用しながら、
できるだけ広範囲に制御しうることが要求され
る。燃焼する炭種の含水量が４％以下から25％以
上まで変化する種々の燃料の制御には１次空気流
の空気予熱の制御がきわめて重要である。

公知の３セクタ、４セクタ、またはマルチセク
タ空気予熱器の場合、たとえば石炭の含水量が高
い場合に高い１次空気温度を達成するため、１次
空気および２次空気の温度を変化することはでき
ない。この理由から増大またはゼロに低下しうる
冷風が１部使用される。しかしこの冷風は空気予
熱器内の排ガスの冷却のため失われ、したがつて
熱交換器の作業効率が低下する。ミル空気部分が
同心の場合、排ガス流中にフラツプを配置して排
ガス流をカツトし、それによつて１次空気流の温
度を低下することができるけれど、これによつて
排ガス温度が不均一になり、後置電気収塵機の作
業に不利な影響がおよぼされるので、１次空気部
分および２次空気部分後方の温度制御が狭く制限
される。

本考案の目的は小さい工業的費用をもつて１次
空気流またはミル空気流の広範囲の温度制御を可
能にし、熱空気温度をそのつど燃焼する炭種の含
水量に良好に適合させうる前記概念の蓄熱式熱交
換器を得ることである。

この目的は本考案により熱吸収媒体の第１（ま
たは１次）流れの導入フードおよび導出フード
（第１フードと称す）がそれぞれ第２（または２
次）流れの導入フードおよび導出フード（第２フ
ードと称す）のほぼ内部にあり、第１フードが全
体としてまたは部分的に調節可能に配置または形
成され、それによつて蓄熱材料の第１流れが貫通
する部分の位置および（または）断面が蓄熱材料
の第２流れが貫流する部分に対し相対的に変化可
能であり、その際第２フードならびに第２および
第１流れの入口および出口通路の大きさおよび位
置が不変に留まることによつて解決される。

第１フードの第２フードに対する相対的位置お
よび／または断面の本考案による変化とは、実際
上蓄熱室の蓄熱材料を通過する第１流れの流量お
よび第２流れの流量の時間的連続を蓄熱室と導入
および導出フードの間の相対的回転運動に関して
変化しうることである。たとえば第１流れの最高
の加熱を必要とする場合まず第１流れを排ガスに
よつて加熱された蓄熱材料を通して導き、次に初
めて第２流れのこの蓄熱材料を通過させることが
できる。これに反して第１流れの加熱を最低にし
たい場合、まず第２流れを蓄熱室の排ガスによる
て加熱された蓄熱材料を通して導き、次に第１流
れをこの蓄熱材料を通して導く。蓄熱室の蓄熱材
料を通る第１流れおよび第２流れ通過の時間的追
ずいを大きくまたは小さくずらすことによつて第
１流れの温度を微細に調節することができる。と
いうのは蓄熱材料から第１流れへの熱伝達量はそ
のつどこの蓄熱材料を先に通過した第２流れの量
によるからである。

断面変化すなわち蓄熱室の蓄熱材料に面する第
１フード断面の拡大または縮小によつて同様簡単
に第１流れの良好な温度調節が達成される。すな
わちそれによつてそのつど蓄熱材料の第１流れが
貫流する体積または表面積が相応して拡大または
縮小するからである。

蓄熱室の蓄熱材料を通る流れのもつぱら時間的
追ずいに基く第１流れのとくに簡単な温度制御は
第１フードを回転運動方向または反対方向に第２
フードに対し相対的に角度調節可能に形成するこ
とによつて達成される。

第１流れの温度の同様比較的簡単な他の制御法
は第１フードを第２フードに対し相対的に半径方
向にその断面変化可能に形成することによつて達
成される。

しかし本考案により第１フードを第２フードに
対し相対的に同時に回転方向および半径方向にそ
の断面変化可能に形成するのがとくに有利なこと
が明らかになつた。

さらに１つの同じ導入および導出フードが第１
および第２流れの案内を形成し、これらの導入お
よび導出フード内に旋回フラツプが支持され、こ
のフラツプが第１流れおよび第２流れを導入およ
び導出フードに対し相対的に仕切るため、選択的
に半径方向または接線方向位置へ調節可能であ
り、それによつて回転方向に隣接する流路断面ま
たは半径方向に隣接する流路断面が仕切られる本
考案の提案も有利なことが明らかになつた。

最後に、本考案によれば第１および第２流れの
導入および導出フードは付加的にもう１つのセク
タ状または環状接続断面に分割され、この断面は
フラツプにより選択的に第１流れまたは第２流れ
に接続することができる。

次に本考案を図面により説明する。

第１および２図に示す蓄熱式熱交換器は固定蓄
熱室１を有し、その蓄熱材料は多数のたとえば互
いに同心に配置された部分１′，１″および１に
分割配置される。蓄熱室１の１つの端面に固定的
加熱ガスまたは排ガス入口通路２が接続し、反対
側端面には同様に固定的加熱ガスまたは排ガス出
口通路３が結合する。

蓄熱室の縦軸と同軸に加熱ガス出口通路３内へ
大きい直径の固定的接続通路４が突出し、この通
路内を小さい直径の固定的通路５が同軸に貫通す
る。相当する固定的接続通路６および７が加熱ガ
ス入口通路２にも配置される。

大きい直径の固定的接続通路４にこの通路４お
よび蓄熱室１に対し相対的に回転駆動可能の導入
フード８が接続し、同様回転駆動可能の導入フー
ド９が固定的接続通路５と蓄熱室１のこの通路５
側の端面の間にも配置される。

導入フード８に対応する導出フード１０が固定
的接続通路６と蓄熱室１のこの通路６側の端面の
間に設けられ、導入フード９に対応する導出フー
ド１１が固定的接続通路７と蓄熱室１のこの通路
７側の端面の間に存在する。

第２冷空気流は接続通路４および導入フード８
を介して蓄熱室１に導入され、この空気流は蓄熱
材料の少なくとも環状部分１′、しかし環状部分
１″も貫流し、次に導出フード１０を介して第２
熱空気流として接続通路６に導入さる。

接続通路５を介して第１冷空気流が導入フード
９に送られ、ここからこの空気は蓄熱室１の蓄熱
材料を環状部分１、しかしとくに環状部分１″
をも貫流し、対に第１熱空気流として導出フード
１１を介して接続通路７に導入される。

導入フード８および９ならびに導出フード１０
および１１は１つの軸に共通に支持される。これ
らのフードはたとえばフード８に配置された駆動
輪を介して固定的蓄熱室１ならびに接続通路４，
５および６，７に対し回転される。

導入フード８および９ならびに導出フード１０
および１１の外形は、蓄熱室１に面する仕切端縁
がすべての可能な回転位置で、つねに蓄熱室１の
一部の表面範囲のみがこれらのフードによつて蔽
われ、同時にそのつどフードで蔽われない表面範
囲が加熱ガス入口通路２および加熱ガス出口通路
３と結合しているように設定される。

蓄熱式熱交換器の第１図に示す実施例の場合、
第１空気流の導入フード９および導出フード１１
は蓄熱室１内の蓄熱材料の内側環状部分１との
み結合し、第２空気流の導入フード８および導出
フード１０は蓄熱室１の環状部分１′および１″を
蔽う。第１空気流の導入フード９および導出フー
ド１１と蓄熱室１の蓄熱材料の内側環状部分１
との共同によつて第１空気流は第２空気流の温度
より高いけれどなお比較的低いほぼ所定の温度に
加熱される。

第１空気流の温度の高さおよび／または量を第
２空気流に対し上昇しようとする場合、これは蓄
熱式熱交換器では簡単に、導入フード９および導
入フード１１を比較的小さい半径に形成するか、
または第１図に鎖線で示すような大きい半径の導
入フード９または導出フード１１に代えることに
よつて達成される。後者の場合導入フード９も導
出フード１１も蓄熱室１の蓄熱材料の内側環状部
分１および中間環状部分１″を蔽い、第２空気
流の導入フード８および導出フード１０は蓄熱室
１の蓄熱材料の外側環状部分１′のみを蔽う。

しかし第１空気流の導入フード９および導出フ
ード１１を互いに摺動可能に重なる壁または互い
にリンクによつて結合した壁によつて形成するこ
ともできる。これら壁部材間の相対移動によつて
導入および導出フード９または１１の有効寸法は
固定的蓄熱室１の蓄熱材料に対し相対的に実線お
よび鎖線で示す範囲内で変化することができる。
１つの場合には固定的蓄熱室１の蓄熱材料の内側
環状部分１のみが導入および導出フード９また
は１１によつて蔽われる。他の場合には導入およ
び導出フード９または１１は固定的蓄熱室１の蓄
熱材料の内側環状部分１のほかに中間環状部分
１″も蔽う。

第２図には蓄熱式熱交換器の１部断面を含む端
面が示され、この構造の場合第１空気流の導入フ
ード９およびそれと共に導出フード１１は前記の
ように調節可能に形成される。第２空気流の導入
フード８およびしたがつて導出フード１０はこれ
に反その形状および寸法が不変に形成され、この
場合これらのフードは固定的蓄熱室１の端面に面
する端縁が同時に半径方向側縁１３′，１３″を有
する半径方向に相対する２つの円セクタ範囲１
２′，１２″を仕切るように形成される。

このように形成された第２空気流の導入および
導出フード８または１０内に第１空気流の導入お
よび導出フード９または１１が収容され、このフ
ードはそれぞれ２つの半径方向アーム１５′，１
５″を備える。各アーム１５′および１５″はフー
ド軸に対し相対的に固定的のフード部分１６′お
よびこの部分に対し相対的に半径方向摺動可能の
フード部分１６″からなる。フード部分１６′の長
さはこの部分が固定的蓄熱室１の蓄熱材料の内側
環状部分１外周に終るように選ばれる。半径方
向可動のフード部分１６″の内側摺動位置でそれ
ぞれ固定的蓄熱室１内の蓄熱材料の内側環状部分
１のみが第２図の右半分に示すように導入およ
び導出フード９または１１によつて蔽われる。こ
れに反し半径方向摺動可能のフード部分１６″の
外側摺動位置で導入および導出フード９または１
１は付加的に固定的蓄熱室１内の蓄熱材料の中間
環状部分１″も蔽い、これは第２図の左半分に示
される。

第１空気流の導入および導出フード９または１
１が第２図の右半分に示す調節位置にある場合、
第２空気流の導入および導出フード８または１０
は固定的蓄熱室１の蓄熱材料の外側環状部分１′
および中間環状部分１″を蔽う。これに反し第１
空気流の導入および導出フード９または１１が第
２図の左半分に示す位置にある場合、第２空気流
の導入および導出フード８または１０は固定的蓄
熱室１内の蓄熱材料の外側環状部分１′を蔽う。
それゆえ第１空気流と第２空気流の間の温度差は
フード部分１６″の異なる半径方向摺動位置によ
つて簡単に調節することができる。

第３図および第４図に示す蓄熱式熱交換器は第
１および２図に示す蓄熱式熱交換器とほぼ同じ基
本構造を有する。それゆえ簡単のため第３図には
蓄熱式熱交換器の加熱ガスまたは排ガス導入側な
らびに第１および第２空気導出側のみが示され
る。加熱ガスまたは排ガスの導出側ならびに第１
および第２空気流の導入側の構造はこれと同一で
ある。

第３図によれば固定的蓄熱室２１は蓄熱材料２
１′を有する。この蓄熱室２１の端面の横に加熱
または排ガスの固定的導入および導出フードが接
続され、そのうち導入フード２２のみが図示され
る。第１図実施例の場合のように加熱ガスまたは
排ガスの導入フード２２および対応する導出フー
ドを第２空気流および第１空気流の固定的接続通
路が貫通し、第３図には第２空気流および第１空
気流の流出側の接続通路２６および２７が示され
る。接続通路２６および２７と第２空気流の回転
する導出フード３０または第１空気流の回転する
導出フード３１が結合している。２つの導出フー
ド３０および３１ならびに対応する第２空気流お
よび第１空気流の（図示されていない）導入フー
ドは共通の駆動軸に固定され、それゆえ固定的蓄
熱室２１に対し相対的に同時に回転する。

第３図および第４図から２つの導出フード３０
および３１、したがつて対応する導入フードもこ
れらのフードがつねに固定的蓄熱室２１内の全蓄
熱材料２１′を蔽うような半径方向寸法を有する
ことが明らかである。

しかし第４図から第２空気流の導出フード３
０、したがつて対応する導入フードも蓄熱室２１
に面する仕切端縁で、半径方向側壁３３′および
３３″を有する半径方向に相対する２つのセクタ
部分３２′および３２″を仕切つていることも明ら
かである。

第２空気流のためのこのような形成の導出フー
ド３０および対応する導入フードの内部に第１空
気流の導出フード３１または相当する導入フード
が第４図に示す構造で配置される。第１空気流の
導出フード３１または相当する導入フードは同様
セクタ円状の２つの半径方向アーム３５′，３
５″を有するけれど、相対する側壁の間の角度は
第２空気流の導出フード３０または相当する導入
フードの場合より著しく小さく選ばれる。

第１空気流の導出フード３１および対応する導
入フードは第２空気流の導出フード３０および相
当する導入フードに対し角方向調節可能に共通軸
上に配置されるので、すべての導入および導出フ
ードのそのつど共通の回転方向に対し第１空気流
の導出フード３１および相当する導入フードの第
２空気流の導出フード３０または相当する導入フ
ードに対する相対的角度調節をほぼ無段に、第４
図に点線および鎖線で示す角範囲内で行うことが
できる。

第１空気流の温度制御の程度は第２空気流の導
入および導出フードと第１空気流の導入および導
出フードの間のそのつどの角位置により異なる。
すなわち第１空気流の導入および導出フードが共
通の回転運動方向で見て第２空気流の導入および
導出フードに対してその前方角位置にある場合、
第１空気流は固定蓄熱室２１の蓄熱材料２１′を
時間的に第２空気流より先に通過するので、第１
空気流に高い温度が与えられる。これに反し第１
空気流の導入および導出フードが第２空気流の導
入および導出フードに対しそのつどの回転方向で
見て後方の角位置にある場合、まず第２空気流、
次に初めて第１空気流が固定蓄熱室２１の蓄熱材
料２１′を通過する。したがつて第１空気流はも
つとも低い加熱温度に達する。第１空気流の中間
加熱温度は第１空気流の導入および導出フードと
第２空気流の導入および導出フードの間の第４図
に実線で示す相対角位置の際に得られる。可能な
最大値と可能の最小値の間の相対角位置はほぼ無
段に変化することができるので、所定の範囲内で
第１空気流の微細な温度調節が達成される。

第５図および第６図にはとくに有利な構造を有
する蓄熱式熱交換器の実施例が示される。

この場合も第５図は他の半分の構造が完全に同
じなので簡単のため蓄熱式熱交換器の１つの半分
のみを示す。

第５図には蓄熱材料の環状部４１′，４１″およ
び４１を有する固定的蓄熱室４１が示される。
この蓄熱室に加熱ガスまたは排ガスの固定的導入
フード４２が配置され、このフードへ第２空気流
の流出側の固定的接続通路４６および第１空気流
の流出側の固定的接続通路４７が突出する。第２
空気流の回転する導出フード５０および第１空気
流の回転する導出フード５１が同様図示される。

第５図および第６図から第２空気流の導出フー
ド５０およびしたがつて導入フードも固定的蓄熱
室の蓄熱材料のすべての環状部分４１′，４１″お
よび４１を蔽うことができ、第１空気流の導出
フード５１および対応する導入フードはこの蓄熱
材料の環状部分４１および４１″のみを蔽いう
ることが明らかである。

第２空気流の導出フード５０および相当する導
入フードの固定的蓄熱室４１に面する仕切端縁５
３′および５３″は半径方向に相対する２つのセク
タ部分５２′および５２″を仕切る。

第３図および第４図による蓄熱式熱交換器の実
施例と同様、第１空気流の導出フード５１および
相当する導入フードは第２空気流の導出フード５
０または相当する導入フード内に角度調節可能に
配置され、固定的蓄熱室４１の第２空気流および
第１空気流に対する種々の作用条件が得られる。

第１空気流の導出フード５１および相当する導
入フードは第３図および第４図による相当する第
１空気流導入および導出フードと同様２つの半径
方向アーム５５′および５５″を有する。各アーム
５５′および５５″はこの場合その固定的蓄熱室４
１の蓄熱材料の中間環状部分４１″に相当する長
さ範囲に半径方向側壁５６′または５６″を有し、
その外側端部は円弧状端壁５７′または５７″に接
続する。半径方向側壁５６′または５６″の内側端
部は同様円弧状の壁５８′または５８″に接続し、
その際壁５６′，５７′，５８′または５６″，５
７″，５８″は互いに段付セクタ範囲を仕切り、こ
のセクタ範囲の固定的蓄熱室４１と反対側は相当
する段付端壁５９′または５９″によつて閉鎖され
る。

壁５７′，５８′，５９′または５７″，５８″，
５９″は第２空気流の導出フード５０または相当
する導入フードの半径方向仕切壁５３′または５
３″の相当するスリツト内を走り、第１空気流の
導出フード５１は第２空気流の導出フード５０内
で、同様に第１空気流の導入フードは第２空気流
の導入フード内で角度調節可能である。第１空気
流の導出フード５１または相当する導入フードの
最大回転角は第２空気流導出フード５０または相
当する導入フードの半径方向側壁５３′および５
３″の間の包括角によつて決定される。導出フー
ド５０と５１および相当する導入フードの間の
種々の相対的角度調節に応じて固定的蓄熱室４１
の蓄熱材料４１′，４１″，４１のフードによつ
て蔽われる範囲の面積比を変化することができ
る。たとえば第６図に実線で示す中間角位置の場
合、第１空気流の導出フード５１または相当する
導入フードの各アーム５５′および５５″によつて
固定的蓄熱室４１の蓄熱材料の内側環状部分４１
の全セクタ範囲および中間環状部分４１″の半
セクタ範囲が蔽われる。同時に第２空気流の導出
フード５０または相当する導入フードは固定的蓄
熱室４１の蓄熱材料４の外側環状部分４１′の全
セクタ範囲および中間環状部分４１″の半セクタ
範囲を蔽う。第１空気流の導出フード５１および
相当する導入フードを第２空気流の導出フード５
０または相当する導入フードに対して最大可能な
角度、時計方向に回転する場合、固定的蓄熱室４
１の蓄熱材料の内側環状部分４１の全セクタ範
囲のほかに中間環状部分４１″の全セクタ範囲も
第１空気流導入および導出フードによつて蔽われ
る。したがつてその際第２空気流導入および導出
フードは蓄熱室４１内の蓄熱材料の外側環状部分
４１′の全セクタ範囲のみを蔽う。第１空気流導
入および導出フードを第２空気流導入および導出
フードに対し反時計方向に完全に回転すれば反対
の状態になる。すなわちこの場合第１空気流導入
および導出フードは蓄熱室内の蓄熱材料の内側環
状部分４１の全セクタ範囲のみを蔽い、同時に
第２空気流導入および導出フードは蓄熱室４１の
蓄熱材料の環状部分４１″および４１′の全セクタ
範囲を蔽う。

第５図および第６図の蓄熱式熱交換器の場合第
１空気流の最適な温度調節がとくに簡単な手段に
よつて達成される。

第７図および第８図に示す実施例はとくに簡単
な構造を有する。

この場合固定的蓄熱室６１は蓄熱材料の互いに
同心に配置された２つの環状部分６１′，６１″を
有する。この蓄熱材料に対して固定的加熱ガスま
たは排ガス導入フードおよび導出フードが配置さ
れ、そのうち導入フード６２のみが示される。さ
らに固定的第２空気流接続通路および第１空気流
接続通路が備えられ、そのうち再び流出側接続通
路６６および６７が示される。

第７図および第８図による蓄熱式熱交換器と第
１図〜第６図によるすべての蓄熱式熱交換器の主
要な差は、第１空気流および第２空気流の流れに
１つのみの導入フードおよび１つのみの導出フー
ド７０を使用していることにある。

この場合も導出フード７０またはこれと相対す
る導入フードはその固定的蓄熱室６１に面する仕
切端縁がその半径方向仕切壁７３′および７３″に
よつて半径方向に相対する２つのセクタ部分７
２′および７２″を形成する形を有する。導出フー
ド７０または相当する導入フード内に接続管７５
と同心にもう１つの接続管７６が支持され、この
接続管の１端は隣接する第１空気流接続通路たと
えば流出側接続通路６７と結合し、他方には導出
フード７０または相当する導入フードへほぼ半径
方向に開口する結合通路７７′および７７″を有す
る。

導出フード７０または相当する導入フードの内
部にそれぞれ回転軸と平行の軸７８′または７
８″を中心に動くフラツプ７９′および７９″が支
持される。この旋回フラツプ７９′および７９″は
軸７８′または７８″を中心に１方向には第８図に
実線で示すようにほぼ半径方向の旋回位置にもた
らすことができる。この場合導入フード７０およ
び相当する導入フード内部に互いに隣接する半径
方向に向く２つの空気案内セクタ８０′，８０″お
よび８１′，８０″が仕切られる。空気案内セクタ
８０′，８０″はこの場合接続管７５を通る第２空
気流を案内し、セクタ部分８１′，８１″によつて
接続管７６を通る第１空気流が案内される。

旋回フラツプ７９′，７６″が軸７８′，７８″を
中心に破線で示す接線方向旋回位置にくると、導
出フード７０または相当する導入フード内に半径
方向に隣接する２つのセクタ部分８２′，８２″お
よび８３′または８３″が形成される。

旋回フラツプ７９′，７９″の特殊な構造的形成
によつてこの場合外側セクタ部分８２′または８
２″が接続管７５の流路と結合し、同時に内側セ
クタ部分８３′，８３″が接続管７６の流路と結合
することが達成される。

旋回フラツプ７９′，７９″が第８図に実線で示
す半径方向位置にある場合、２つのセクタ範囲８
０′，８０″および８１′，８１″は固定的蓄熱室６
１の蓄熱材料の２つの環状部分６１′，６１″を蔽
い、旋回フラツプ７９′，７９″が破線で示す接線
方向位置にある場合、外側セクタ部分８２′，８
２″は固定的蓄熱室６１の蓄熱材料の環状部分６
１′と、内側セクタ部分８３′，８３″は内側環状
部分６１″と流路が結合される。

旋回フラツプ７９′，７９″が接線方向に調節さ
れる場合、第１空気流の達成温度は導入および導
出フードの回転方向に関係しないけれど、旋回フ
ラツプ７９′，７９″が半径方向に位置する場合、
第１空気流の温度は導入および導出フードの回転
方向に影響される。すなわち導入および導出フー
ドが第８図で蓄熱室６１に対し時計方向に回転す
る場合、第２空気流が時間的に先に蓄熱室６１の
蓄熱材料６１，６１″を通過するので、第１空気
流は比較的低い温度にしか達しない。しかし反時
計方向に回転する場合、第１空気流は蓄熱室６１
の蓄熱材料６１′，６１″を第２空気流より先に通
過するので、第１空気流は高い温度に達する。

第９図および第１０図に示す蓄熱式熱交換器の
基本的構造は第３図および第４図の蓄熱式熱交換
器にほぼ相当する。しかし第９図および第１０図
の蓄熱式熱交換器の場合、第１空気流の導出フー
ド３１または相当する導入フードはその２つの半
径方向アーム３５′および３５″内にそれぞれもう
１つの半径方向隔壁３６′および３６″を有し、こ
の隔壁は旋回フラツプ３７′および３７″によつて
選択的に開放または閉鎖しうる孔を備える点が異
なる。さらにこの導出フード３１または相当する
導入フードの半径方向仕切壁３８′，３８″内に同
様旋回フラツプ３９′および３９″によつて選択的
に開放または閉鎖しうる対応する孔が存在する。

旋回フラツプ３７′，３７″の開放によつて第１
空気流の導出フード３１または相当する導入フー
ドによつて蔽われる蓄熱材料２１′のセクタ角度
が増大し、フラツプの閉鎖によつて縮小される。

これに反し旋回フラツプ３９，３９″の開閉に
よつて第２空気流の導出フード３０または相当す
る導入フードによつて蔽われる蓄熱材料２１′の
表面範囲が拡大または縮小される。

有利に旋回フラツプ３７′，３７″および旋回フ
ラツプ３９′，３９″の運動は互いに結合され、旋
回フラツプ３９′，３９″は旋回フラツプ３７′，
３７″が開いた際に閉鎖位置にあり、またはその
反対であり、それによつて第１空気流と第２空気
流の短絡が有効に防止される。

第９図および第１０図の蓄熱式熱交換器によつ
て第３図および第４図によるものより第１空気流
の温度制御がさらに改善されることは明らかであ
る。

第１１図および第１２図による蓄熱式熱交換器
はある程度第１図および第２図の蓄熱式熱交換器
の変化と考えることができる。すなわちこの熱交
換器は第２空気流の導出フード１０内および同様
第２空気流の導入フード内に第１空気流の導出フ
ード１１または相当する導入フードを有し、この
フードは互いに重なる同心配置の２つのフード壁
１１′および１１″を有する。フード壁１１′はそ
の最大直径が蓄熱材料１と蓄熱材料１″の境界
にあり、フード壁１１″はその最大直径が蓄熱材
料１″と蓄熱材料１′の境界にあるように設定され
る。

フード壁１１′には旋回フラツプ１７によつて
選択的に開放または閉鎖しうる孔があり、フード
壁１１″には旋回フラツプ１８によつて選択的に
開放または閉鎖しうる孔が存在する。

旋回フラツプ１７を閉鎖した場合、導出フード
１１′または相当する導入フードによつて案内さ
れる第１空気流は蓄熱材料１のみを通つて導か
れるけれど、旋回フラツプ１７が開いた場合は蓄
熱材料１および１″を通過する。この場合フー
ド壁１１″の旋回フラツプ１８はその閉鎖位置に
ある。

フード壁１１′の旋回フラツプ１７が閉鎖した
場合、旋回フラツプ１８は開くことができ、それ
によつて第２空気流は蓄熱材料１′だけでなく、
蓄熱材料１′をも通過する。

有利にこの場合も旋回フラツプ１７および１８
の運動は旋回フラツプ１７が開くとき旋回フラツ
プ１８はその閉鎖位置を占め、またはその逆にな
るように連動する。それゆえ旋回フラツプ１７お
よび１８によりこの場合も第１空気流および第２
空気流の温度調節が達成され、その際各空気流は
蓄熱材料の１つだけまたは２つの環状部分を通し
て導かれる。

蓄熱式熱交換器の前記すべての実施例の基本思
想はとくに第１空気流したがつて第２空気流のた
めの蓄熱室の蓄熱材料に対応する接続断面の位置
および（または）大きさをできるだけ簡単な手段
によつて可変にし、第１空気流温度を使用する粉
炭のそれぞれの燃焼性に最高に適合させることに
ある。

もちろん前記蓄熱式熱交換器は第１媒体流およ
び第２媒体流で作業し、両媒体が異なる温度を有
しなければならない他の目的にも適当である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の蓄熱式熱交換器の原理を説明
する縦断面図、第２図はその−線断面図、第
３図、第５図、第７図、第９図および第１１図は
種々の実施例の縦断面図、第４図は第３図−
線断面図、第６図は第５図−線断面図、第８
図は第７図−線断面図、第１０図は第９図
−線断面図。第１２図は第１１図−線
断面図である。 １……蓄熱室、１′，１″，１……環状部分、
２……排ガス入口通路、３……排ガス出口通路、
４，５，６，７……接続通路、８，９……導入フ
ード、１０，１１……導出フード。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 熱供与媒体および熱吸収媒体が連続的に交互
   に貫流する蓄熱材料を充てんした蓄熱室、なら
   びに熱供与媒体用および熱吸収媒体の第１流れ
   および第２流れ用のそれぞれ導入フードおよび
   導出フードを有し、蓄熱室と導入および導出フ
   ードが互いに相対的に回転しうる、熱吸収媒体
   の２つの平行に案内される流れ、すなわち第１
   流れおよび第２流れを熱供与媒体によつて別々
   に加熱する蓄熱式熱交換器において、 熱吸収媒体の第１流れの導入フード９および
   導出フード１１，３１，５１，７０がそれぞれ
   第２流れの導入フード８および導出フード１
   ０，３０，５０，７０の内部にあり、第１流れ
   の導入および導出フード９または１１，３１，
   ５１，７０が全体的にまたは部分的に調節可能
   に配置または形成され、それによつて蓄熱材料
   １′，１″，１；２１′；４１′，４１″，４１
   ；６１′，６１″の第１流れが貫流する部分の
   位置および／または断面が変化可能であり、そ
   の際第２流れの導入および導出フード８または
   １０，３０，５０，７０ならびに第１流れおよ
   び第２流れの入口および出口通路の大きさおよ
   び位置が不変に留まることを特徴とする蓄熱式
   熱交換器。 ２ 第１流れの導入フード９および導出フード１
   １，３１，５１が第２流れのフード１０，３
   ０，５０に対して角度調節可能に配置されてい
   る（第４図および第６図）実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の熱交換器。 ３ 第１流れの導入フード９および導出フード１
   １，５１が第２流れの導入フード８および導出
   フード１０，５０に対し半径方向にその断面変
   化可能に形成されている（第１図，第２図，第
   ６図および第１２図）実用新案登録請求の範囲
   第１項または第２項記載の熱交換器。 ４ 第１流れの導入および導出フード５１が第２
   流れの導入および導出フード５０に対し同時に
   回転方向でも半径方向でもその断面変化可能に
   形成されている（第６図）実用新案登録請求の
   範囲第１項から第３項までのいずれか１項記載
   の熱交換器。 ５ １つの同じ導入および導出フード７０が第１
   流れおよび第２流れの案内を形成し、この導入
   および導出フード７０内に旋回フラツプ７９，
   ７９′が支持され、このフラツプが第１流れお
   よび第２流れを導入および導出フード７０内で
   仕切るため、半径方向または接線方向位置へ選
   択的に調節可能であり、それによつて回転方向
   に隣接する流れ断面８０′，８０″および８１′，
   ８１″または半径方向に隣接する流れ断面８
   ２′，８２″および８３′，８３″が仕切られる
   （第７図および第８図）実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の熱交換器。 ６ 第１流れおよび第２流れの導入および導出フ
   ード３１，３０または１１，１０が付加的にも
   う１つのセクタ状接続断面（第１０図）または
   環状接続断面（第１２図）に分割され、この断
   面がフラツプ３７′，３７″；３９′，３９″また
   は１７，１８）を介して選択的に第１流れまた
   は第２流れに接続可能である（第９図〜第１２
   図）実用新案登録請求の範囲第１項記載の熱交
   換器。 ７ 固定的蓄熱室１，２１，４１，６１ならびに
   第１流れおよび第２流れの回転する導入フード
   ９または８および導出フード１１，３１，５
   １，７０または１０，３０，５０，７０を有
   し、回転する導入および導出フードが固定的接
   続通路５，７；２７，４７，６７と結合してい
   る実用新案登録請求の範囲第１項から第６項ま
   でのいずれか１項記載の熱交換器。