JPH0458100B2

JPH0458100B2 -

Info

Publication number: JPH0458100B2
Application number: JP60065289A
Authority: JP
Inventors: Shinsaku Tanaka; Kunio Kido
Original assignee: Tanashin Denki Co Ltd
Current assignee: Tanashin Denki Co Ltd
Priority date: 1985-03-29
Filing date: 1985-03-29
Publication date: 1992-09-16
Also published as: JPS61224160A; KR860012371U; KR900001495Y1

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、磁気テープのＡ、Ｂ両面を自動的に
反転させるテープレコーダのオートリバース装置
に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an auto-reverse device for a tape recorder that automatically reverses both sides A and B of a magnetic tape.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

テープレコーダのオートリバース装置として
は、従来、テープ終端を電気的に検出してソレノ
イドを動作させることにより、左右のピンチロー
ラを切換動作させるもの、あるいはテープ終端の
張力を機械的に検出し、フライホイール等の回転
力を借りてピンチローラを切換動作させるもの等
が知られている。 Conventional auto-reverse devices for tape recorders have either electrically detected the end of the tape and operated a solenoid to switch the left and right pinch rollers, or mechanically detected the tension at the end of the tape and There are known devices in which the pinch rollers are switched using the rotational force of a wheel or the like.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

テープ終端を電気的に検出してテープ反転動作
を行なわせるようにしたオートリバース装置はソ
レノイドを備えるため構成が複雑になり、かつ小
形化を図る上でも不利である。 An auto-reverse device that electrically detects the end of a tape to perform a tape reversing operation has a solenoid, which results in a complicated structure and is disadvantageous in terms of miniaturization.

フライホイールの回転力を利用してテープ反転
動作を行なわせるようにしたオートリバース装置
は、一般にフライホイールの一部にピンを立て、
このピンでピンチローラ切換機構をキツクする構
成であり、フライホイールのバランスを阻害する
おそれがあるとともに、起動時にはテープ張力が
一時的に強くなるためにこれを検出して誤動作を
生ずるおそれもある。 Auto-reverse devices that use the rotational force of the flywheel to perform tape reversal operations generally have a pin placed on a part of the flywheel.
This pin is configured to lock the pinch roller switching mechanism, which may disturb the balance of the flywheel, and at the time of startup, the tape tension temporarily increases, which may be detected and cause a malfunction.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明はこのような問題を解決するためになさ
れたもので、その目的は、ソレノイドのような付
属部品を用いずにテープを自動反転させることが
でき、したがつて小形化を図り易く、またフライ
ホイールのバランスを阻害したり誤動作を生ずる
おそれもないテープレコーダのオートリバース装
置を提供することにある。 The present invention has been made to solve these problems, and its purpose is to be able to automatically reverse the tape without using attached parts such as solenoids, and thus to facilitate miniaturization. An object of the present invention is to provide an auto-reverse device for a tape recorder that is free from disturbing the balance of a flywheel or causing malfunction.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

本発明に係るテープレコーダのオートリバース
装置は、左右対称に回転伝達体及びカムフオロア
を備え、一方の回転伝達体には偏心円状のカム面
と押圧突部を設け、リール軸には押圧付勢部を設
けて、キヤプスタン軸の回転を、回転伝達体を介
し、さらにフリクシヨン機構を介してリール軸に
伝達する。そしてテープ巻取り方向へ回転してい
るリール軸側の押圧付勢部がカムフオロアを付勢
してこのカムフオロアの一部に設けられた当接部
をカム面に摺接させ、リール軸が停止して押圧付
勢部の付勢力が消失し当接部がカム面から離れた
位置に留るようになると、押圧突部が当接部に当
つて、回転伝達体がリール軸に対する非係合位置
へ移動する。一方、左右のピンチローラを対応す
るキヤプスタン軸に対して離接切換動作させるた
めのピンチローラ切換部材が常時一方向へ付勢さ
れている。そして、このピンチローラ切換部材は
前記偏心円上カム面を備えた回転伝達体がリール
軸に対して非係合位置へ移動するときその移動力
を受けて反付勢方向へ移動し、フツク部材に係止
される。この係止は、上記回転伝達体の移動力を
受けることにより解除され、ピンチローラ切換部
材が復帰動作してテープの走行方向が切換わる。 The auto-reverse device for a tape recorder according to the present invention includes a rotation transmitting body and a cam follower symmetrically, one rotation transmitting body is provided with an eccentric circular cam surface and a pressing protrusion, and the reel shaft is provided with a pressing bias. The rotation of the capstan shaft is transmitted to the reel shaft via the rotation transmission body and further via the friction mechanism. Then, the pressing biasing part on the reel shaft side rotating in the tape winding direction biases the cam follower, causing the contact part provided on a part of the cam follower to slide into contact with the cam surface, and the reel shaft stops. When the urging force of the pressing urging part disappears and the contact part comes to stay at a position away from the cam surface, the pressing protrusion comes into contact with the contact part and the rotation transmitting body moves to a non-engaging position with respect to the reel shaft. Move to. On the other hand, a pinch roller switching member for switching the left and right pinch rollers toward and away from the corresponding capstan shaft is always biased in one direction. When the rotation transmitting body having the eccentric cam surface moves to the non-engaging position with respect to the reel shaft, the pinch roller switching member moves in the opposite biasing direction in response to the moving force, and the pinch roller switching member moves in the opposite biasing direction. is locked. This locking is released by receiving the moving force of the rotation transmitting body, and the pinch roller switching member performs a return operation to switch the running direction of the tape.

すなわち、カムフオロアの当接部がカム面から
離れた状態が続くと、押圧突部が当接部に当り、
回転伝達体が転移してピンチローラ切換部材が作
動することになるのである。 In other words, if the contact part of the cam follower continues to be separated from the cam surface, the pressing protrusion will hit the contact part,
The rotation transmitting body is transferred and the pinch roller switching member is activated.

この構成ではリール軸が回転している限りピン
チローラ切換部材が作動することはなく、リール
軸が停止すると同切換部材が転位して左右のピン
チローラを切換動作させることになるので、ソレ
ノイドのような付属部品は不要となり、小形化が
図り易い。 With this configuration, the pinch roller switching member does not operate as long as the reel shaft is rotating, and when the reel shaft stops, the switching member shifts and switches between the left and right pinch rollers, so it works like a solenoid. No additional accessories are required, making it easier to downsize.

またフライホイールの回転バランスを阻害した
り、起動時等に誤動作を生ずるおそれもない。 Furthermore, there is no risk of disturbing the rotational balance of the flywheel or causing malfunctions during startup or the like.

〔実施例〕〔Example〕

図は本発明の一実施例を示すもので、第１図は
右側のリール軸１ａが回転している状態を示し、
第４図は左側のリール軸１ｂが回転している状態
を示す。また第２図および第３図は第１図の状態
から第４図の状態に変化する途中の過程を示して
いる。 The figure shows an embodiment of the present invention, and FIG. 1 shows a state where the right reel shaft 1a is rotating.
FIG. 4 shows a state in which the left reel shaft 1b is rotating. Further, FIGS. 2 and 3 show the process in the middle of changing from the state shown in FIG. 1 to the state shown in FIG. 4.

まず第１図中に注目すると、磁気ヘツド２の両
側にキヤプスタン軸３ａ，３ｂ、ピンチローラ４
ａ，４ｂおよび前記リール軸１ａ，１ｂがそれぞ
れ対称に配置されている。キヤプスタン軸３ａ，
３ｂにはそれぞれ小歯車５ａ，５ｂおよびフライ
ホイール６ａ，６ｂが取着され、さらに回転伝達
体、すなわち各キヤプスタン軸３ａ，３ｂを中心
として回動自在な回動板７ａ，７ｂが設けられて
いる。各回動板７ａ，７ｂの一端には大小一体の
歯車８ａ，８ｂ；９ａ，９ｂよりなる回転伝達体
が軸１０ａ，１０ｂを介して支持されている。一
方の大歯車８ａには、軸１０ａの回りに偏心円状
カム面１１ａが形成され、その偏心円状カム面１
１ａ内の最大半径部には押圧突部１２ａが軸１０
ａに連続して突設されている。また各回動板７
ａ，７ｂの他端は折曲げ片１３ａ，１３ｂとなつ
ている。 First, if we pay attention to FIG. 1, on both sides of the magnetic head 2 there are capstan shafts 3a, 3b and pinch rollers
a, 4b and the reel shafts 1a, 1b are arranged symmetrically. capstan shaft 3a,
Small gears 5a, 5b and flywheels 6a, 6b are attached to each of the spindles 3b, and rotary plates 7a, 7b that are rotatable about rotation transmitting bodies, that is, respective capstan shafts 3a, 3b are provided. . At one end of each rotary plate 7a, 7b, a rotation transmitting body consisting of gears 8a, 8b; 9a, 9b, both large and small, is supported via shafts 10a, 10b. One of the large gears 8a has an eccentric circular cam surface 11a formed around the shaft 10a.
A pressing protrusion 12a is attached to the shaft 10 at the maximum radius within 1a.
It protrudes continuously from a. Also, each rotating plate 7
The other ends of a and 7b are bent pieces 13a and 13b.

前記ピンチローラ４ａ，４ｂは、軸１４ａ，１
４ｂを中心に回動可能な支持体１５ａ，１５ｂに
支持され、キヤプスタン軸３ａに対して離接自在
となつている。また各支持体１５ａ，１５ｂにも
折曲げ片１６ａ，１６ｂが設けられている。 The pinch rollers 4a, 4b have shafts 14a, 1
It is supported by supports 15a and 15b which are rotatable about 4b, and can move toward and away from the capstan shaft 3a. Further, each of the supports 15a, 15b is also provided with bent pieces 16a, 16b.

図中１７はピンチローラ切換部材、すなわち左
右方向にスライド自在な切換板で、この切換板１
７には右方の回動板７ａの折曲げ片１３ａを挟む
ように突部１８ａ及び１９が設けられ、かつ左方
の回動板７ｂの折曲げ片１３ｂの左方位置に突部
１８ｂが設けられている。さらに前記各支持体１
５ａ，１５ｂの折曲げ片１６ａ，１６ｂを挿入さ
せる開口部２０ａ，２０ｂが設けられ、各開口部
２０ａ，２０ｂ内の一部には傾斜縁２１ａ，２１
ｂが設けられている。そこで、切換板１７が右方
へ移動したときは第１図の如く左方の傾斜縁２１
ｂを左方の支持体１５ｂの折曲げ片１６ｂに摺合
させて左方のピンチローラ４ｂをキヤプスタン軸
３ｂより引離し、切換板１７が左方へ移動したと
きは第４図の如く右方の傾斜縁２１ａを右方の支
持体１５ａの折曲げ片１６ａに摺合させて右方の
ピンチローラ４ａをキヤプスタン軸３ａより引離
す。ただし各支持体１５ａ，１５ｂは図示しない
ばねにより、各ピンチローラ４ａ，４ｂをキヤプ
スタン軸３ａ，３ｂに圧接させる方向へ付勢され
ているものである。 In the figure, reference numeral 17 indicates a pinch roller switching member, that is, a switching plate that can freely slide in the left and right direction.
7 is provided with protrusions 18a and 19 so as to sandwich the bent piece 13a of the right rotating plate 7a, and a protruding part 18b is provided on the left side of the bent piece 13b of the left rotating plate 7b. It is provided. Furthermore, each of the supports 1
Openings 20a, 20b into which the bent pieces 16a, 16b of 5a, 15b are inserted are provided, and a part of each opening 20a, 20b has inclined edges 21a, 21.
b is provided. Therefore, when the switching plate 17 moves to the right, the left inclined edge 21
b is slid onto the bent piece 16b of the left support 15b, and the left pinch roller 4b is separated from the capstan shaft 3b, and when the switching plate 17 moves to the left, the right pinch roller 4b is moved to the left as shown in FIG. The inclined edge 21a is slid onto the bent piece 16a of the right support 15a, and the right pinch roller 4a is separated from the capstan shaft 3a. However, each of the supports 15a and 15b is biased by a spring (not shown) in a direction that brings each pinch roller 4a and 4b into pressure contact with the capstan shafts 3a and 3b.

また、前記切換板１７の一部には係合ピン２２
が突設されている。そして、この切換板１７は引
張りばね２３によつて常時右方向へ付勢されてい
る。 Further, a part of the switching plate 17 has an engaging pin 22.
is installed protrudingly. This switching plate 17 is always urged rightward by a tension spring 23.

前記切換板１７の近傍位置にはフツク部材２４
が回動自在に設けられ、かつ、その回動支点部に
設けられたばね２５により図中反時計方向へ回動
付勢されている。 A hook member 24 is located near the switching plate 17.
is rotatably provided, and is biased to rotate counterclockwise in the figure by a spring 25 provided at its rotation fulcrum.

前記回転伝達体を構成する大小一体の歯車８
ａ，８ｂ；９ａ，９ｂのうち、大径の歯車８ａ，
８ｂはキヤプスタン軸３ａ，３ｂと一体の小歯車
５ａ，５ｂに噛合つており、小径の歯車９ａ，９
ｂは、リール軸１ａ，１ｂと同軸上に設けられた
大歯車２６ａ，２６ｂに対して選択的に噛合う構
成となつている。なお、これら歯車９ａ，２６ａ
の噛合い、または歯車９ｂ，２６ｂの噛合いは回
動板７ａ，７ｂの回動によつて制御されるが、い
ずれの回転板７ａ，７ｂも歯車９ａ，９ｂを歯車
２６ａ，２６ｂに噛合せる方向に引張りばね２７
ａ，２７ｂによつて付勢されている。ただし、回
動板７ａ，７ｂの回動は前記切換板１７の左右の
移動によつて制御され、一方の歯車（たとえば右
方の歯車９ａ）が歯車２６ａに噛合つているとき
は他方の歯車９ｂが歯車２６ｂから離れるように
関連づけられている。 A large and small integrated gear 8 constituting the rotation transmitting body
a, 8b; Among 9a, 9b, the larger diameter gear 8a,
8b meshes with small gears 5a, 5b which are integrated with the capstan shafts 3a, 3b, and small diameter gears 9a, 9.
b is configured to selectively mesh with large gears 26a and 26b provided coaxially with the reel shafts 1a and 1b. In addition, these gears 9a, 26a
The meshing of the gears 9b and 26b is controlled by the rotation of the rotating plates 7a and 7b, and both rotating plates 7a and 7b mesh the gears 9a and 9b with the gears 26a and 26b. tension spring 27 in the direction
a, 27b. However, the rotation of the rotation plates 7a and 7b is controlled by the left and right movement of the switching plate 17, and when one gear (for example, the right gear 9a) is meshed with the gear 26a, the other gear 9b is in mesh with the gear 26a. is associated away from gear 26b.

前記リール軸１ａ，１ｂと前記大歯車２６ａ，
２６ｂとの間には、図示しないフリクシヨン機構
がそれぞれ介挿されており、たとえばリール軸１
ａの回転を止めてもフリクシヨン機構のすべりに
よつて大歯車２６ａを回転させることができるよ
うになつている。リール軸１ａ，１ｂの近くには
リール軸１ａ，１ｂが回転しているときだけ回転
力を受ける回転検出機構がそれぞれ設けられてい
る。これら回転検出機構は、よく使われている周
知（たとえば特開昭54−39608号公報等）のもの
で、リール軸１ａ，１ｂが回転しているときだけ
回転力を受ける回転部材２８ａ，２８ｂと、これ
ら回転部材２８ａ，２８ｂに固定されたピン状の
押圧付勢部２９ａ，２９ｂとを備えている。 The reel shafts 1a, 1b and the large gear 26a,
A friction mechanism (not shown) is inserted between the reel shaft 1 and the reel shaft 26b.
Even if the rotation of the gear 26a is stopped, the large gear 26a can still be rotated by the sliding of the friction mechanism. Rotation detection mechanisms are provided near the reel shafts 1a and 1b, respectively, and receive rotational force only when the reel shafts 1a and 1b are rotating. These rotation detection mechanisms are widely used and well-known ones (for example, disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 54-39608), and include rotating members 28a and 28b that receive rotational force only when the reel shafts 1a and 1b are rotating. , pin-shaped pressing urging portions 29a, 29b fixed to these rotating members 28a, 28b.

図中３０は固定板で、この固定板３０にはカム
フオロア３１が回動自在に枢支されている。この
カムフオロア３１ａは、前記各押圧付勢体２９
ａ，２９ｂに対応する受圧腕部３２ａ，３２ｂを
有するとともに、前記偏心円上カム面１１方向へ
第３の腕部を延長してその先端部に、偏心円状カ
ム面１１に摺接する当接部３３を有している。 In the figure, 30 is a fixed plate, and a cam follower 31 is rotatably supported on this fixed plate 30. This cam follower 31a is connected to each of the pressing biasing bodies 29
a, 29b, and has a third arm extended in the direction of the eccentric circular cam surface 11, and has its tip portion slidably contacted with the eccentric circular cam surface 11. It has a section 33.

前記フツク部材２４は、その回動端を右方へ向
けて設けられており、前記ばね２５の弾力でその
先端部を前記係合ピン２２に係合させている。フ
ツク部材２４には係合ピン２２を係合させて切換
板１７を左方へ移動した位置に係止する係止凹部
３４と、この係止凹部３４に対向するストツパ部
３５と、係止凹部３４に隣接する傾斜片３６と、
この傾斜片３６に対向する逃げ凹部３７が形成さ
れている。 The hook member 24 is provided with its pivoting end directed to the right, and its tip is engaged with the engagement pin 22 by the elasticity of the spring 25. The hook member 24 includes a locking recess 34 that engages the engaging pin 22 and locks the switching plate 17 in a position moved to the left, a stopper portion 35 that faces the locking recess 34, and a locking recess. an inclined piece 36 adjacent to 34;
A relief recess 37 is formed opposite to this inclined piece 36.

図中３８は、前記切換板１７と交差して前後方
向に進退自在に設けられた停止操作部材である。
この停止操作部材３８は上面の一部に膨出突起３
９を有し、引張りばね４０により常時後退方向へ
付勢されている。この停止操作部材３８が進退動
作するときは、膨出突起３９を前記フツク部材２
４の先端部下面に摺合させ、フツク部材２４を上
方向へ浮上らせる。このときフツク部材２４の係
合部３４に切換板１７の係合ピン２２が係合して
いると、フツク部材２４が浮上ることによりその
係合が解除されるようになるものである。 In the figure, reference numeral 38 denotes a stop operation member that intersects with the switching plate 17 and is movable back and forth in the front and rear directions.
This stop operation member 38 has a bulging protrusion 3 on a part of the upper surface.
9, and is constantly biased in the backward direction by a tension spring 40. When the stop operation member 38 moves forward or backward, the bulging protrusion 39 is attached to the hook member 2.
4 to float the hook member 24 upward. At this time, if the engagement pin 22 of the switching plate 17 is engaged with the engagement portion 34 of the hook member 24, the engagement is released as the hook member 24 floats up.

次に作用を説明する。 Next, the effect will be explained.

第１図は、磁気ヘツド２が動作位置に保持され
るとともに、右方のピンチローラ４ａがキヤプス
タン軸３ａに圧接し、キヤプスタン軸３ａの矢印
方向の回転が歯車５ａ，８ａ，９ａ，２６ａおよ
び図示していないフリクシヨン機構を介して右方
のリール軸１ａに伝達されて再生動作がなされて
いる状態を示す（ただし磁気テープは図面上省略
してある）。 In FIG. 1, the magnetic head 2 is held in the operating position, the right pinch roller 4a is pressed against the capstan shaft 3a, and the rotation of the capstan shaft 3a in the direction of the arrow is caused by the gears 5a, 8a, 9a, 26a and the right pinch roller 4a. A state in which the reproduction operation is performed by being transmitted to the right reel shaft 1a via a friction mechanism (not shown) is shown (however, the magnetic tape is omitted in the drawing).

このとき、リール軸１ａの回転力が回転部材２
８ａへ伝えられ、回転部材２８ａの押圧付勢部２
９ａがカムフオロア３１の受圧腕部３２ａを押す
ので、カムフオロア３１の当接部３３はカム面１
１に摺接する。このようにして当接部３３がカム
面１１に摺接している限り、当接部３３と押圧突
部１２とが当接することはない。 At this time, the rotational force of the reel shaft 1a is applied to the rotating member 2.
8a, and press biasing portion 2 of rotating member 28a.
9a presses the pressure receiving arm 32a of the cam follower 31, so that the contact portion 33 of the cam follower 31 presses against the cam surface 1.
Slide into contact with 1. As long as the contact portion 33 is in sliding contact with the cam surface 11 in this manner, the contact portion 33 and the pressing protrusion 12 will not come into contact with each other.

次に、テープが右側のリールにすべて巻取られ
ると、大歯車２６ａとリール軸１ａとの間に介挿
されたフリクシヨン機構においてすべりを生じ、
リール軸１ａは停止する。この停止によつて、押
圧付勢部２９ａがカムフオロア３１の受圧腕部３
２ａを押さなくなるので、カム面１１に摺接して
いる当接部３３は軸１０ａに最も接近したところ
でカム面１１から離れ、第２図の如く押圧突部１
２が当接部３３に当接するようになる。このよう
になると、カムフオロア３１の支点は動かないの
で回転伝達体すなわち回動板７ａの方がばね２７
ａに抗して回動し、歯車９ａを大歯車２６ａより
引離す。そしてこれによつて大歯車２６ａへの回
転力の伝達が断たれることになる。 Next, when the tape is completely wound onto the right reel, a slip occurs in the friction mechanism inserted between the large gear 26a and the reel shaft 1a.
The reel shaft 1a stops. Due to this stop, the pressing force part 29a is activated by the pressure receiving arm part 3 of the cam follower 31.
2a is no longer pressed, the contact portion 33 that is in sliding contact with the cam surface 11 separates from the cam surface 11 at the point closest to the shaft 10a, and the pressing protrusion 1 as shown in FIG.
2 comes into contact with the contact portion 33. In this case, since the fulcrum of the cam follower 31 does not move, the rotation transmitting body, that is, the rotating plate 7a is more sensitive to the spring 27.
a and separates the gear 9a from the large gear 26a. As a result, the transmission of rotational force to the large gear 26a is cut off.

一方、回動板７ａの回動により、この回動板７
ａの折曲げ片１３ａが切換板１７の突部１９を第
３図の如く右方より押圧し、切換板１７を左方向
へ移動させる。これによつて切換板１７に設けら
れた係合ピン２２がフツク部材２４の係合凹部３
４に係合することとなる（第４図）。 On the other hand, due to the rotation of the rotating plate 7a, this rotating plate 7
The bent piece 13a presses the protrusion 19 of the switching plate 17 from the right side as shown in FIG. 3, and moves the switching plate 17 to the left. As a result, the engagement pin 22 provided on the switching plate 17 is connected to the engagement recess 3 of the hook member 24.
4 (Fig. 4).

このとき、切換板１７の左方の傾斜縁２１ｂは
第４図の如く支持体１５ｂに対する係止を解くよ
うになり、逆に右方の傾斜縁２１ａは支持体１５
ａを反付勢方向へ回動させるようになるので、左
方のピンチローラ４ｂがキヤプスタン軸３ｂに圧
接し、右方のピンチローラ４ａがキヤプスタン軸
３ａから引離される。 At this time, the left inclined edge 21b of the switching plate 17 is released from the support 15b as shown in FIG.
a is rotated in the opposite direction, the left pinch roller 4b comes into pressure contact with the capstan shaft 3b, and the right pinch roller 4a is separated from the capstan shaft 3a.

また、左方の回動板７ｂはばね２７ｂに引かれ
て時計方向へ回動し、これによつて回転伝達体の
小歯車９ｂを大歯車２６ｂに噛合させる。 Further, the left rotating plate 7b is pulled by the spring 27b and rotates clockwise, thereby causing the small gear 9b of the rotation transmission body to mesh with the large gear 26b.

したがつて、第４図の如く第１図とは逆の形と
なり、左方のリール軸１ｂが巻取り方向へ回転し
てテープが左方のリールに巻取られながら、再生
または録音が行なわれるようになる。 Therefore, as shown in FIG. 4, the shape is opposite to that in FIG. 1, and the left reel shaft 1b rotates in the winding direction and the tape is wound on the left reel while playing or recording is performed. You will be able to do it.

このようにしてテープが左側のリールにすべて
巻取られると、大歯車２６ｂとリール軸１ｂとの
間に介挿されたフリクシヨン機構においてすべり
を生じ、リール軸１ｂは停止する。この停止によ
つて、押圧付勢部２９ｂがカムフオロア３１の受
圧腕部３２ｂを押さなくなるので、カム面１１に
摺接している当接部３３は軸１０ａに最も接近し
たのちカム面１１から離れ、第２図の場合と同様
に、押圧突部１２が当接部３３に当接するように
なる。そこで前述のように回動板７ａがばね２７
ａに抗して回動し、折曲げ部１３ａで再び切換板
１７を左方向へ押圧する。そうすると、係合ピン
２２は係合凹部３４内を前進して逃げ凹部３７内
における傾斜片３６前方に位置するようになる。
したがつて、折曲げ部１３ａによる押圧力が消失
すると、係合ピン２２は傾斜片３６の下面側に侵
入し、切換板１７はそのまま引張りばね２３の引
張り力により右方向へ復帰する。このとき、切換
板１７の右方の傾斜縁２１ａは第１図の如く支持
体１５ａに対する係止を解くようになり、逆に左
方の傾斜縁２１ｂは支持体１５ｂを反付勢方向へ
回動させるようになるので、右方のピンチローラ
４ａがキヤプスタン軸３ａに圧接し、左方のピン
チローラ４ｂがキヤプスタン軸３ｂから引離され
る。 When the tape is completely wound onto the left reel in this manner, a friction mechanism inserted between the large gear 26b and the reel shaft 1b slips, and the reel shaft 1b stops. Due to this stop, the pressing force portion 29b no longer presses the pressure receiving arm portion 32b of the cam follower 31, so the contact portion 33 that is in sliding contact with the cam surface 11 comes closest to the shaft 10a and then separates from the cam surface 11. As in the case of FIG. 2, the pressing protrusion 12 comes into contact with the abutting part 33. Therefore, as mentioned above, the rotating plate 7a is connected to the spring 27.
a and presses the switching plate 17 leftward again at the bent portion 13a. Then, the engagement pin 22 moves forward within the engagement recess 34 and comes to be located in front of the inclined piece 36 within the escape recess 37 .
Therefore, when the pressing force by the bent portion 13a disappears, the engagement pin 22 enters the lower surface side of the inclined piece 36, and the switching plate 17 returns to the right direction by the tensile force of the tension spring 23. At this time, the right inclined edge 21a of the switching plate 17 is released from the support 15a as shown in FIG. 1, and the left inclined edge 21b rotates the support 15b in the opposite direction. As a result, the right pinch roller 4a comes into pressure contact with the capstan shaft 3a, and the left pinch roller 4b is separated from the capstan shaft 3b.

また、右方の回動板７ａはばね２７ａに引かれ
て反時計方向へ回動し、これによつて回転伝達体
の小歯車９ａの大歯車２６ａに噛合させ、テープ
が再び右方向へ走行するようになる。 Further, the right rotating plate 7a is pulled by the spring 27a and rotates counterclockwise, thereby meshing with the large gear 26a of the small gear 9a of the rotation transmitting body, and the tape runs to the right again. I come to do it.

次に、再生動作を終了させたい場合には停止操
作部材３８を押込み操作すればよい。この操作に
よつて磁気ヘツド２が動作位置から停止位置へ復
帰するとともに、テープ駆動用のモータが停止し
て停止状態となるが、この機構は一般的であるの
で説明は省略する。 Next, if it is desired to end the reproduction operation, the stop operation member 38 may be pushed in. By this operation, the magnetic head 2 returns from the operating position to the stop position, and the tape drive motor is stopped to be in a stopped state, but since this mechanism is common, a description thereof will be omitted.

一方、停止操作部材３８を押込み操作すること
により停止操作部材３８に設けられた膨出突起３
９がフツク部材２４の先端部下面に摺接してフツ
ク部材２４を浮上らせ、このとき係合ピン２２が
係合部２４ａに係合して切換板１７が左方向へ移
動した第４図の状態になつていると、フツク部材
２４が膨出突起３９の摺接により浮上る際、係合
ピン２２を係合部３４より解放し、切換板１７を
右方向へ復帰させる。したがつて、次に再生また
は録音動作を開始する場合には、テープは必ず右
方向へ走行し始めることになり、例えばテープの
Ａ、Ｂ両面の記録内容に順序がある場合でもいつ
たんＡ面にもどす面倒な操作を省略することがで
きる。 On the other hand, the bulging protrusion 3 provided on the stop operation member 38 by pushing the stop operation member 38
9 slidingly contacts the lower surface of the tip of the hook member 24 to float the hook member 24, and at this time, the engaging pin 22 engages with the engaging portion 24a and the switching plate 17 moves leftward, as shown in FIG. In this state, when the hook member 24 floats up due to sliding contact with the bulging protrusion 39, the engagement pin 22 is released from the engagement portion 34, and the switching plate 17 is returned to the right. Therefore, the next time you start playback or recording, the tape will always start running to the right. For example, even if there is an order in the recorded contents on both sides A and B of the tape, the It is possible to omit the troublesome operation of restoring the data.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上のように、本発明に係るテープレコーダの
オートリバース装置によれば、ソレノイドのよう
な付属部品が不要であり、したがつて小形化し易
い構成となる。またフライホイールのバランスを
阻害することもなく、リール軸の停止を検出して
ピンチローラ切換機構を作動させるので起動時に
テープ張力が一次的に強くなつても誤動作を生じ
ることはない。 As described above, according to the auto-reverse device for a tape recorder according to the present invention, there is no need for accessory parts such as solenoids, and the structure is therefore easy to downsize. Furthermore, the balance of the flywheel is not disturbed, and since the pinch roller switching mechanism is activated by detecting the stoppage of the reel shaft, malfunctions will not occur even if the tape tension temporarily increases during startup.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図ないし第４図は本考案の一実施例を示す
オートリバース装置の概略構成図である。１ａ，１ｂ……リール軸、２……磁気ヘツド、
３ａ，３ｂ……キヤプスタン軸、４ａ，４ｂ……
ピンチローラ、７ａ，７ｂ……回動板（回転伝達
体）、８ａ，８ｂ……大歯車、９ａ，９ｂ……小
歯車、１１……偏心円状カム面、１２……押圧突
部、１７……切換板（ピンチローラ切換部材）、
２２……係合ピン、２４……フツク部材、３４…
…係合部、３６……傾斜片、２９ａ，２９ｂ……
押圧付勢部、３１……カムフオロア、３３……当
接部。 1 to 4 are schematic configuration diagrams of an auto-reverse device showing an embodiment of the present invention. 1a, 1b...Reel shaft, 2...Magnetic head,
3a, 3b... Capstan shaft, 4a, 4b...
Pinch roller, 7a, 7b... Rotating plate (rotation transmitting body), 8a, 8b... Large gear, 9a, 9b... Small gear, 11... Eccentric circular cam surface, 12... Pressing protrusion, 17 ...Switching plate (pinch roller switching member),
22... Engaging pin, 24... Hook member, 34...
...Engaging portion, 36... Inclined piece, 29a, 29b...
Pressing biasing section, 31... cam follower, 33... contacting section.

Claims

【特許請求の範囲】[Claims]

１キヤプスタン軸、ピンチローラおよびリール
軸を磁気ヘツドの左右にそれぞれ対称に配置し、
両側のキヤプスタン軸といずれか一方のリール軸
とを常時回転駆動するとともに、回転している方
のリール軸と同一側のピンチローラをこれに対応
するキヤプスタン軸に圧接させて磁気テープを一
方向へ走行させ、磁気テープが終端まで巻取られ
たとき磁気テープの走行方向を自動的に切換える
テープレコーダのオートリバース装置において、
前記各リール軸の偏心位置に設けられた押圧付勢
部と、常時各キヤプスタン軸の回転力を受けて回
転しておりそれぞれに対応するリール軸にフリク
シヨン機構を介して回転力を伝達する左右対称の
回転伝達体と、一方の回転伝達体の回転軸の回り
に設けられた偏心円状カム面および押圧突部と、
一部に当接部を有しテープ巻取り方向へ回転して
いるリール軸側の押圧付勢部に付勢されてその当
接部を前記カム面に摺接させることによりその当
接部を押圧突部より逃がしリール軸が停止して押
圧付勢部の付勢力の消失により当接部がカム面か
ら離れた位置に留まると当接部に押圧突部を当接
させて回転伝達体をリール軸に対する非係合位置
へ移動させるカムフオロアと、往復動自在に設け
られかつ一方向へ付勢され、前記偏心円状カム面
を備えた一方の回転伝達体がリール軸に対する非
係合位置へ移動するときこの回転伝達体の移動力
を受けて反付勢方向へ転位し、他方の回転伝達体
をリール軸に対する係合位置へ移動させるととも
に左右のピンチローラをキヤプスタン軸に対して
離接切換動作させるピンチローラ切換部材と、こ
のピンチローラ切換部材が前記一方の回転伝達体
の移動力を受けて反付勢方向へ移動したときこの
切換部材をその移動した位置に係止し、ピンチロ
ーラ切換部材が再度一方の回転伝達体の移動力を
受けたときその係止状態を解除するフツク部材と
を具備したことを特徴とするテープレコーダのオ
ートリバース装置。1 Arrange the capstan shaft, pinch roller and reel shaft symmetrically on the left and right sides of the magnetic head,
The capstan shafts on both sides and one of the reel shafts are constantly driven to rotate, and the pinch roller on the same side as the rotating reel shaft is pressed against the corresponding capstan shaft to move the magnetic tape in one direction. In an auto-reverse device for a tape recorder that automatically switches the running direction of a magnetic tape when the magnetic tape is wound to the end,
The pressing force is provided at an eccentric position on each of the reel shafts, and the reel shaft is symmetrical in that it constantly rotates under the rotational force of each capstan shaft and transmits the rotational force to the corresponding reel shaft via a friction mechanism. a rotation transmitting body; an eccentric circular cam surface and a pressing protrusion provided around the rotation axis of one of the rotation transmitting bodies;
A part of the reel shaft has a contact part and is urged by a pressing part on the side of the reel shaft rotating in the tape winding direction, and the contact part slides into contact with the cam surface. Release from the pressing protrusion When the reel shaft stops and the contact part remains in a position away from the cam surface due to the loss of the urging force of the pressing urging part, the pressing protrusion is brought into contact with the contact part and the rotation transmitting body is A cam follower is moved to a non-engaging position with respect to the reel shaft, and one rotation transmitting body provided with the eccentric circular cam surface, which is provided so as to be reciprocally movable and is biased in one direction, is moved to a non-engaging position with respect to the reel shaft. When moving, it receives the moving force of this rotation transmission body and shifts in the opposite biasing direction, moves the other rotation transmission body to the engagement position with respect to the reel shaft, and switches the left and right pinch rollers toward and away from the capstan shaft. A pinch roller switching member is operated, and when the pinch roller switching member moves in the opposite biasing direction in response to the moving force of the one rotation transmitting body, the switching member is locked in the moved position and the pinch roller switching is switched. An auto-reversing device for a tape recorder, comprising a hook member that releases the locked state when the member receives the moving force of one of the rotation transmitting bodies again.