JPH0457139A - System combining status managing device - Google Patents
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- JPH0457139A JPH0457139A JP16686490A JP16686490A JPH0457139A JP H0457139 A JPH0457139 A JP H0457139A JP 16686490 A JP16686490 A JP 16686490A JP 16686490 A JP16686490 A JP 16686490A JP H0457139 A JPH0457139 A JP H0457139A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
本発明は、各種メーカ側にて適宜製作された各種機器な
いし機能をユーザ側にて適宜組合ぜて成る組合せシステ
ムのシステム組合ぜ状況を管理する装置に関する。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention is a combination system in which a user appropriately combines various devices or functions manufactured by various manufacturers. The present invention relates to a device for managing combination status.
（従来の技術）
一般に、各種コンピュータシステムや機械システムは、
メーカ側にて製作された各種機器ないし機能をユーザ側
にて適宜組合せてシステム構築することが多い。(Prior art) Generally, various computer systems and mechanical systems are
In many cases, a system is constructed by a user appropriately combining various devices or functions manufactured by a manufacturer.
例えば、板金加工ラインは、各種機械とその周辺装置と
、各機器を制御するコントローラなとから成り、適宜オ
プション変更し、ハージョンア。For example, a sheet metal processing line consists of various machines, their peripheral devices, and controllers that control each device, and options can be changed as needed to make adjustments.
プし、適宜メンテナンス処理を施しつつ稼働すれている
。It is currently in operation, with maintenance performed as appropriate.
方、これらシステム構築に用いられる各部（イは、出荷
時点て形式、製造番号、製造年月１−１なとがメーカ側
の管理台帳に記帳され、出荷部材の銘板にメーカ名と形
式、製造番号などが記載されるようになっている。On the other hand, each part used in building these systems (i) At the time of shipment, the model, serial number, manufacturing date 1-1, etc. are recorded in the manufacturer's management ledger, and the manufacturer's name, model, manufacturing date, etc. are recorded on the nameplate of the shipped parts. Numbers etc. are written on it.
そこで従来、上記の如き加ニジステムにおいて、例えば
オプションを追加、変更する場合、各機器の銘板を参照
し、当該オプションを追加可能が否かを調べたり、或い
は現在システムに合わせてオブンヨン設旧することか行
われている。Conventionally, when adding or changing an option in the above-mentioned Canadian system, for example, it is necessary to refer to the name plate of each device and check whether the option can be added or not, or to change the old and new options according to the current system. or is being done.
また、近時提案されたセルフメンテナンスンスデＩ、て
は、ニー→）側がらメーカ側に故障状部を報告させ、適
宜のアドバイスを返答するに際し、メカ側で現在システ
ム構築状況が知りたい場合には、ユーザ側にて銘板を読
み取らせその内容を報告させることか必要となっている
。In addition, in order to have the recently proposed self-maintenance system report the malfunction to the manufacturer and respond with appropriate advice, if the mechanical side wants to know the current system construction status. This requires the user to read the nameplate and report its contents.
（発明か解決しようとする課題）
しか１７なから、上記の如き従来よりのユーザ側による
銘板によるシステム構築部利の管理方式では、各構成部
材は各メーカにて管理されているというだけのものであ
り、システム構築内容を知りたいとき、システム構築現
場にて都度各システム構築部材に取付けられている銘板
を個別に読み取らなければならないので、検証時間を多
大に要し、物品の追加、交換、あるいはメンテナンスを
迅速に行えないという問題点かあった。(Problem to be solved by the invention) However, in the above-mentioned conventional system management system construction profit management method by the user using nameplates, each component is simply managed by each manufacturer. Therefore, when you want to know the details of the system construction, you have to read the nameplates attached to each system construction component individually at the system construction site, which requires a lot of verification time, and it is difficult to add, replace, or replace items. Another problem was that maintenance could not be carried out quickly.
そこで、本発明は、メーカ側にて製作された各種機器な
いし機能をユーザー側にて適宜組合せて成る組合せシス
テムにおいて、システム構築内容を容易、迅速、かつ正
確に知ることができ、部＋４の追加、変更、或いはメン
テナンスを適格に行うことができるシステム組合せ状況
管理装置を提供することを目「白とする。Therefore, the present invention provides a combination system in which the user appropriately combines various devices and functions manufactured by the manufacturer, and allows the user to easily, quickly, and accurately know the contents of the system construction. The present invention aims to provide a system combination situation management device that can be appropriately modified, modified, or maintained.
［発明の構成コ
（課題を解決するための手段）
上記課題を解決するための本発明は、メーカ側にて製作
された各種機器ないし機能をユーザ側にて適宜組合せて
成る組合せシステムのシステム組合せ状況管理装置にお
いて、
前記組合せシステムの個々の組合せ部材につき、当該部
＋４の製造メーカ名、形式、製造番号なと当該部材を特
定できるコードを、当該組合せシステムに関して包括的
に記憶する部材特定コード記憶手段を設け、
該部材特定コート記憶手段に対し、各部Ｈの新規設置に
応してその特定コートを登録する特定コード登録手段と
、各部ヰ４の廃棄に伴ないその登録コードを抹消するコ
ード末梢手段とを設け、前記部材特定コート記憶手段の
現在登録内容を適宜出力する登録内容出力手段を設けた
ことを特徴とする。[Configuration of the Invention (Means for Solving the Problems) The present invention for solving the above problems is a system combination of a combination system in which various devices or functions manufactured by the manufacturer are appropriately combined by the user. In the situation management device, for each combined member of the combination system, a component identification code memory that comprehensively stores codes that can identify the component, such as the manufacturer's name, type, and serial number of the part + 4, regarding the combination system. A specific code registration means for registering a specific coat in accordance with the new installation of each part H in the member specific coat storage means, and a code peripheral for deleting the registration code when each part H is disposed of. The present invention is characterized in that a registered content outputting means is provided for appropriately outputting the current registered content of the member specific coat storage means.
また、前記糾合仕システムは、機械及びその周辺装置並
びにそれらを制御するコントローラを備えた加重うイン
ンステムてあり、当該組合ぜ状況管理装置は、前記加工
ラインシステムを総括制御するコンピュータ装置に一体
的に組込まれるこ吉を特徴とする。Further, the combination processing system is a weighted instrument equipped with a machine, its peripheral devices, and a controller for controlling them, and the combination status management device is integrated with a computer device that collectively controls the processing line system. Features Kokichi being incorporated.
また、前記登録内容出力手段は、前記組合せ部材の特定
コードの一覧を、
機械を使用するユーザ側に、異常発生機械の現在ないし
過去の状態情報を生成する状態情報生成装置を設け、
機械メーカ側に、前記状態情報生成装置から送られてく
る状態情報を適宜分類整理して記憶蓄積すると共に、適
宜当該メーカ側に常備の機械技術者による診断作業を含
めて当該異常に対する処置方を生成する情報処理装置を
設け、
前記状態情報生成装置及び前記情報処理装置を通信回線
を介して直接または間接的に接続し、前記情報処理装置
側からユーザ側に提供される処置方に基いてユーザ側で
自主的なメナテナンスを実行することを特徴とするセル
フメンテナンス支援システムの、
前記状態情報生成装置に対して出力することを特徴とす
る。Further, the registered content output means outputs a list of specific codes of the combination members, and a state information generation device is provided on the user side of the machine to generate current or past state information of the machine where the abnormality has occurred, and the machine manufacturer side In addition to appropriately classifying and storing the status information sent from the status information generating device, information for generating measures to deal with the abnormality, including diagnostic work by a mechanical engineer who is always available at the manufacturer. A processing device is provided, the status information generation device and the information processing device are directly or indirectly connected via a communication line, and the user side can autonomously perform treatment based on a treatment method provided to the user side from the information processing device side. The self-maintenance support system is characterized in that the self-maintenance support system executes maintenance, and the self-maintenance support system is characterized in that the state information is outputted to the state information generating device.
（作用）
本発明のシステム組合せ状況管理装置は、例えばシステ
ム（Ｍ酸部１，１の一つとしてのコンピュタ装置の内部
に組み込まれ、特定コード登録手段や末梢手段を介して
特定コード記憶手段にシステム構築部材の特定コードを
包括的に記憶させ、現在システム構築状況を適宜表示装
置やセルフメンテナンスシステムなとの通信装置に対し
て出力可能である。(Function) The system combination situation management device of the present invention is incorporated into a computer device as one of the system (M acid units 1, 1), and is stored in a specific code storage device via a specific code registration device or a peripheral device. It is possible to comprehensively store specific codes of system construction members and output the current system construction status to a communication device such as a display device or a self-maintenance system.
（実施例）
本発明を実施した加工ラインシステムの一例を示す第１
図〜第３図において、第３図のＬＡＮ（ローカルエリア
ネットワーク）を用いて構成される第２図の加］−シス
テムのメインコントローラ１、（ＩＭｃ）には、第１図
に示すようにシステム構成部材の特定コードとしてのパ
ーツコードを管理スるパーツコードファイル２がそれぞ
れ備えられ、該ファイル２の記憶内容は、フロッピディ
スク３を介してメーカ側の各営業所４て参照可能とされ
ている。また、営業所で参照されるフロッピディスク３
の内容は同しくフロッピディスク５を介してデー、タベ
ース６を備えたメーカ本社のコンピュータ装置７て参照
可能となっている。フロッピィディスク３．５に代えＩ
Ｃカードや電話回線が用いられることもある。(Example) A first example showing an example of a processing line system implementing the present invention.
3, the main controller 1, (IMc) of the system shown in FIG. 2 configured using the LAN (Local Area Network) shown in FIG. Each part code file 2 is provided to manage part codes as specific codes of constituent members, and the stored contents of the files 2 can be referenced at each manufacturer's office 4 via a floppy disk 3. . In addition, the floppy disk 3 referenced at the sales office
The contents can also be referred to via a floppy disk 5 on a computer device 7 equipped with a database 6 at the manufacturer's headquarters. I replace floppy disk 3.5
A C card or telephone line may also be used.
第２図に示す加工ラインは、多列多段の収納ステーショ
ンを有するラック８を備えた自動倉庫９を備えて成り、
前記ラック８の後方には所定の収納ステーションに対し
て後方側から板金素材を搬入する素材搬入装置１０が備
えられている。また、ラック８の前方には、ラック８の
各収納ステーションの高さ位置へ位置決め可能の昇降台
１１を備え、ラック８の前面側で任意の位置へ移動可能
の搬出入装置１２が設けられている。したかって、素材
搬入装置１０て一つの収納ステーションに収納された素
材は、搬出入装置１２の一般的な搬出入動作により、他
の収納ステーションへ移載可能であり、また適宜収納ス
テーションに収納された素材または製品を適宜昇降台１
１上へ取り出し可能である。The processing line shown in FIG. 2 comprises an automatic warehouse 9 equipped with racks 8 having multiple rows and multiple stages of storage stations.
A material carrying device 10 is provided at the rear of the rack 8 for carrying sheet metal materials from the rear side to a predetermined storage station. Further, in front of the rack 8, there is provided a lifting platform 11 that can be positioned to the height of each storage station of the rack 8, and a loading/unloading device 12 that can be moved to any position on the front side of the rack 8. There is. Therefore, materials stored in one storage station by the material loading device 10 can be transferred to another storage station by the general loading/unloading operation of the loading/unloading device 12, and can be stored in the storage station as appropriate. Lifting platform 1
1 can be taken out.
前記ラック８の前面側で一定距離を置いたライン上には
、ローディング装置１３とアンローディング装置］４を
備えたＮＣパンチプレス機１５が配置され、ローディン
グ装置１３及びアンローディング装置１４と自動倉庫９
との間には、適宜搬送路１６が設けられ、矢印イ、口、
ハ、二、ホの順で素材が加工されて製品となり、適宜次
の工程または出庫部へ搬送されるようになっている。Ｎ
Ｃパンチプレス機１５がレーザ加工機その他の加工機で
あっても同様であり、また複数台の加工機か配列されて
も同様である。An NC punch press machine 15 equipped with a loading device 13 and an unloading device] 4 is arranged on a line spaced a certain distance from the front side of the rack 8, and an NC punch press machine 15 equipped with a loading device 13, an unloading device 14, and an automatic warehouse 9 is arranged.
A transport path 16 is appropriately provided between the arrow A, the mouth, and the
The raw materials are processed into products in the order of C, II, and E, and are transported to the next process or to the shipping department as appropriate. N
The same applies even if the C punch press machine 15 is a laser processing machine or other processing machine, and the same applies even if a plurality of processing machines are arranged.
上記構成の加工ラインにおいて、各機械ないし装置には
各機を制御するコントローラ１７が設けられ、各コント
ローラ同志はＬＡＮ回線１８て接続され、このＬＡＮ回
線１８にはメインコントロラ１か接続される。たたし、
ここに示したコントローラ］７には、各機や各装置を直
接的に制御するもののほか、データ処理や他のコントロ
ーラ１７に対して指令を出すことができるターミナル（
ＩＤＴ）を含めたものであるとする。また、コンミルロ
ーラ１７には、自動プログラミング装置も含めて示す。In the processing line configured as described above, each machine or device is provided with a controller 17 for controlling each machine, and the controllers are connected to each other through a LAN line 18, and the main controller 1 is connected to this LAN line 18. Tatashi,
In addition to directly controlling each machine and each device, the controller] 7 shown here includes a terminal (which can process data and issue commands to other controllers 17).
IDT). The commil roller 17 is also shown including an automatic programming device.
したかって、第３図に示すように、本例の加工ラインで
は、各コントローラ１７及びメインコントローラ１かＬ
ＡＮ回線１８によって相互に接続された形となる。図は
、ライン中にパンチプレス機１５を３台有する例で示し
ている。Therefore, as shown in FIG. 3, in the processing line of this example, each controller 17 and the main controller 1 or L
They are interconnected by an AN line 18. The figure shows an example in which three punch press machines 15 are provided in the line.
各コントローラ１７には、外部データベース２０、また
はローカルデータベース２１が接続され、メインコント
ローラ１にはメインデータベース２２が接続され、この
メインデータベース２２の一部にシステム構成部材の特
定コードとしてのバラデータを記憶するパーツデータフ
ァイル２が保有される。An external database 20 or a local database 21 is connected to each controller 17, and a main database 22 is connected to the main controller 1. Part of this main database 22 stores individual data as specific codes of system components. A parts data file 2 is held.
第４図に詳細に示すように、メインコントロー１は、ハ
ードディスクを内蔵し、フロッピディスクの挿入口２４
Ａを備え、１５〃カラーＣＲＴ２３を備えたパソコン本
体２４て構成され、パソコンデスク２５上に載置されて
いる。パソコン本ユＹ
体上のオーバトップデスク２６の上には漢字プリ△
ンタ２７とカセットストリーマユニット２８が配置され
ている。また、前記パソコンデスク２５の上方でパソコ
ン本体２４の側方にはＩＣカードユニット２９と、キー
ボード３０及びマウス３１が配置されている。さらに、
パソコンデスク２５の脚部に備えた棚部には、テープリ
ーダパンチャ３２が配置されている。As shown in detail in FIG. 4, the main controller 1 has a built-in hard disk and a floppy disk insertion slot 24.
The computer main body 24 is equipped with a color CRT 23 and is placed on a computer desk 25. A kanji printer 27 and a cassette streamer unit 28 are arranged on an overtop desk 26 on the computer. Further, an IC card unit 29, a keyboard 30, and a mouse 31 are arranged above the computer desk 25 and on the side of the computer main body 24. moreover,
A tape reader puncher 32 is arranged on a shelf provided at the leg of the computer desk 25.
第５図に示すように、前記メインコントローラ３１のハ
ードディスクＨＤには、メインデータベス管理部３３と
データ部３４の他、メインコントローラ１に関連したシ
ステム構成部材の特定コードとしてのパーツデータを管
理するバーツデタ管理部３５と、この管理部３５に専有
されるパーツデータファイル２か設けられている。この
パラデータ管理部３５は登録手段及び末梢手段としてデ
ータの登録、更新、削除の機能を備えている。パーツデ
ータ管理部３５は、各システム構成部ヰ］につき、パー
ツデータとして名称にメーカ名と、メーカ型式と、製造
番号（シリアル番号）と、納入１コを対応させ、第４図
に示すメインコントロラ１のシステム構成につき、また
他のコントロラ１７のシステム構成につき、さらに第２
図に示すライン各機器のシステム構成につきデータの登
録、末梢、出力を管理するものである。As shown in FIG. 5, the hard disk HD of the main controller 31 includes, in addition to a main database management section 33 and a data section 34, part data that manages parts data as specific codes of system components related to the main controller 1. A management section 35 and a parts data file 2 exclusive to this management section 35 are provided. This paradata management section 35 has functions of registering, updating, and deleting data as a registration means and peripheral means. The parts data management unit 35 associates the manufacturer name, manufacturer model, manufacturing number (serial number), and delivered item as part data for each system component, and stores the information in the main controller shown in FIG. 1 system configuration, and for the system configuration of the other controller 17, a second
It manages data registration, peripherals, and output for the system configuration of each line device shown in the figure.
第６図にパーツデータのファイル生成方式を示す。FIG. 6 shows a parts data file generation method.
ステップ６０１てパーツデータファイルを生成し、ステ
ップ６０２でシステムの基本部月についての基本データ
のみについてパーツデータファイル２へ書き込み、ステ
ップ６０３でファイルを一旦閉しる。In step 601, a parts data file is generated, in step 602, only the basic data regarding the basic month of the system is written to parts data file 2, and in step 603, the file is temporarily closed.
第７図に第６図の処理により生成されたパーツデータ（
シリアル番号）の管理方式を示した。Figure 7 shows the parts data (
(serial number) management method.
まず、ステップ７０１でデータファイルの読込み処理が
実行され、第８図に示すメニュー選択画面が表示され、
選択項目に応じてステップ７０３〜７０８へ移行される
。選択可能の項［１は次の通りである。First, in step 701, a data file reading process is executed, and the menu selection screen shown in FIG. 8 is displayed.
The process moves to steps 703 to 708 depending on the selected item. The selectable term [1 is as follows.
１、シリアル番号の登録（出荷時）
２、システム納入時登録（納入時）
３、シリアル番号追加登録
４、シリアル番号更新
５、リスト印字
６、終了
ステップ７０９ては、ステップ７０３〜７０７の処理内
容に応じパーツデータファイル２ヘプタファイル書込み
処理が行われる。1. Registration of serial number (at the time of shipment) 2. Registration at the time of system delivery (at the time of delivery) 3. Additional registration of serial number 4. Serial number update 5. List printing 6. End step 709 and processing contents of steps 703 to 707 Accordingly, parts data file 2 hepta file writing processing is performed.
出荷時の登録画面を第９図に示す。納入時の登録画面を
第１０図に、シリアル番号の追加更新画面を第１１図に
、リスト印紙画面を第１２図に示す。FIG. 9 shows the registration screen at the time of shipment. The registration screen at the time of delivery is shown in FIG. 10, the serial number addition/update screen is shown in FIG. 11, and the list stamp screen is shown in FIG. 12.
第９図の出荷時登録画面には、基本データかまず表示さ
れ、出荷時の新たな部材についての登録処理が為される
。On the shipping registration screen shown in FIG. 9, basic data is first displayed, and registration processing for new parts at the time of shipping is performed.
第１０図（ａ） （ｂ） （Ｃ）に示す納入時の登録画
面では、リターンキーの操作により順次画面が図（ａ）
（ｂ） （Ｃ）のものに移行されるようになっており
、各画面にて、ユーザ名（お客様名）と、システム納入
］１と、パラデータの補足が登録される。On the registration screen at the time of delivery shown in Figure 10 (a), (b), and (C), the screen changes sequentially to Figure (a) by operating the return key.
(b) It has been migrated to (C), and the user name (customer name), system delivery] 1, and supplementary parameter data are registered on each screen.
第１１図に示す追加・更新画面は第１０図（Ｃ）の画面
と類似の画面を用い、システム追加、削除なとがあった
ときパーツデータの追加、削除を行うものである。The addition/update screen shown in FIG. 11 uses a screen similar to the screen shown in FIG. 10(C), and is used to add or delete parts data when there is system addition or deletion.
第１２図に示すリスト印字画面には、リスト印字項目か
表示されており、印字項目の選択により、全物品、標準
物品、オプション物品、指定メーカの物品につきパーツ
データを印字させることができるようになっている。List print items are displayed on the list print screen shown in Figure 12, and by selecting the print item, parts data can be printed for all items, standard items, optional items, and specified manufacturer items. It has become.
第１３図に物品パーツリストの印字例を示す。FIG. 13 shows a printed example of the article parts list.
図示のように、印字リストには、第１２図で選択した項
ｌ」につき、全構成部祠のパーツ名称と、メーカ名と、
型式と、シリアル番号と、納入１］かリストアツブされ
印字される。As shown in the figure, the print list includes the part names and manufacturer names of all component parts for the item ``l'' selected in Figure 12.
The model number, serial number, and delivery 1] are restored and printed.
この印字内容は、そのまま、または適宜編集され、第１
図に示すフロッピディスク３，５や電話回線を介して営
業所または本社に転送可能である。This printed content can be left as is or edited as appropriate, and
It can be transferred to a sales office or head office via floppy disks 3 and 5 shown in the figure or a telephone line.
以上により、本例の組合せ状況管理装置では、第２図の
ように構成される加工ラインにつき、各機器の構成状態
や、個々の機器、例えば第４図に示すメインコントロー
ラの構成部材につき、第１３図に示すようなパーツデー
タのリストを得ることができ、オプション追加などシス
テム改良に容易、迅速に対応できる。As described above, in the combination status management device of this example, the configuration state of each device and the constituent members of each device, for example, the main controller shown in FIG. It is possible to obtain a list of parts data as shown in Figure 13, and can easily and quickly respond to system improvements such as adding options.
因みにシステム構築後の機器の導入では、現在機器構成
を考慮した上で追加の機械を定めなげればならないか、
本例では、現在状況を第１３図のようなリストによって
容易、確実に知ることができるので臨機応変の対応が可
能となる。By the way, when introducing equipment after system construction, do you have to decide on additional machines after considering the current equipment configuration?
In this example, the current situation can be known easily and reliably using a list as shown in FIG. 13, so that it is possible to respond flexibly to the situation.
また、ソフトウェアのバージョンアップでも、当該バー
ジョンアップすべきコンピュータ装置についての他の機
器の接続関係が問題となるが、本例では、その関係を第
１３図のようなリストによって容易、確実に知ることが
できるので、迅速、確実な対応が可能である。Also, when upgrading software, the connection relationship between the computer device to be upgraded and other devices becomes a problem, but in this example, it is possible to easily and reliably know the relationship using a list like the one shown in Figure 13. This makes it possible to respond quickly and reliably.
さらに、機器の異常発生時に、シリアル番号をリスト上
から読み取ってメーカ側に連絡できるので、迅速なアラ
ーム対策が可能である。Furthermore, when an abnormality occurs in a device, the serial number can be read from the list and the manufacturer can be contacted, making it possible to quickly take countermeasures against alarms.
なお、本例のシステム組合せ状況管理装置では、例えば
機器の追加に関し、営業所担当者がユーザ先へ納入に伺
った時に、持参した物品のシリアル番号を見ながらメイ
ンコントローラにて追加登録更新登録を入念に行うこと
ができるので、事故が発生してから銘板を読取るのとは
異なり番号の読取りミスを生じるようなことがない。In addition, with the system combination status management device of this example, when a sales office representative visits a user's location to deliver equipment, for example, he or she can check the serial number of the item he/she brought and use the main controller to perform additional registration/update registration. Since this can be done carefully, unlike reading a nameplate after an accident occurs, there is no possibility of misreading the number.
第１４図は、本発明をセルフメンテナンス支援システム
に適用した例を示す説明図である。FIG. 14 is an explanatory diagram showing an example in which the present invention is applied to a self-maintenance support system.
まず、セルフメンテナンス支援システムについて簡単に
示すと、本例は、電話回線３６と、モデム３７を介して
、機械ユーザー３８−１，３８２．３８−３・・の各加
工ライン３９−１．，３９２．３９−３・に対する状態
情報生成装置としてのユーザ端末４０と、メーカ４１
（センタ）及び（営業所）４２の情報処理装置４３．４
４を接続した例である。電話回線３６は、ｌ５ＤＮを用
いることもてきる。また、財界規模の通信に対処するた
め衛星回線を用いることもてきる。First, to briefly describe the self-maintenance support system, in this example, machine users 38-1, 382, 38-3, . . . , 392.39-3, a user terminal 40 as a status information generation device, and a manufacturer 41
Information processing equipment 43.4 of (center) and (sales office) 42
This is an example in which 4 are connected. The telephone line 36 can also use 15DN. Satellite links can also be used to handle communication on a business scale.
メーカのセンタ４１の情報処理装置４３には、全ユーザ
３８−１，３８−２．３８−３・・・から送られてきた
状態情報に適宜その処置方を対応させて記憶する情報フ
ァイル４５と、故障診断を行うための知識データヘース
４６が接続されている。The information processing device 43 of the manufacturer's center 41 has an information file 45 that stores the status information sent from all the users 38-1, 38-2, 38-3, etc., with appropriate treatment methods. , and a knowledge data base 46 for performing fault diagnosis.
また、メーカの営業所４２の情報処理装置４４には、自
己の管理下にあるユーザ３８−１または３８−２または
３８−３・・・から送られてきた状態情報をその処置方
を対応させて記憶する情報ファイル４７が接続されてい
る。In addition, the information processing device 44 of the manufacturer's office 42 is configured to handle the status information sent from the users 38-1, 38-2, 38-3, etc. under its management. An information file 47 to be stored is connected.
方、各ユーザ３８−１．３８−２．３８−３側には、本
例では各ユーザに対し１つの端末４゜が設けられ、各モ
デム３７と接続されている。On the other hand, on the side of each user 38-1, 38-2, 38-3, one terminal 4° is provided for each user in this example, and is connected to each modem 37.
各ユーザ毎に設けられる端末４ｏは、例えばユサ３８−
１において自己の加工ライン３９−１が有する機械、例
えば板材折曲げ加工装置５２に異常が発生したとき、現
在ないし過去の状態をメカ指定の書式で作成し、この情
報ａｌ、 α２゜α３．α４を電話回線３６を介して
自己を管理するメーカ営業所４２の情報処理装置４４に
対して送信するものである。The terminal 4o provided for each user is, for example, Yusa 38-
1, when an abnormality occurs in a machine included in the own processing line 39-1, for example, the sheet material bending device 52, the current or past state is created in a format specified by the machine, and this information al, α2゜α3. α4 is transmitted via the telephone line 36 to the information processing device 44 of the manufacturer's office 42 that manages itself.
各情報αｌ （α１．α２．α３．α４）は、メカ指定
の書式に従う情報種て、本例では、情報α１は各機械を
制御する数値制御装置の数値状態の情報、情報α２は数
値制御操作盤のランプ状態の情報、情報α３は基板の動
作状態を表示するランプの点灯状態の情報、情報α４は
故障診断のためのアラームコード情報である。Each piece of information αl (α1.α2.α3.α4) is an information type that follows the format specified by the machine. In this example, information α1 is information on the numerical state of the numerical control device that controls each machine, and information α2 is information on the numerical control operation. Information on the lamp status of the board, information α3, is information on the lighting status of the lamp indicating the operating status of the board, and information α4 is alarm code information for fault diagnosis.
一方、メーカ４１．４２側がらは、各ユーザ用’３Ｅ１
１ ３Ｂ−２，３８−３・・−に対し、回答としての情
報β１．β２が送信される。On the other hand, the manufacturer's 41.42 side is '3E1 for each user.
1 3B-2, 38-3...-, information β1. β2 is transmitted.
本例では、情報β１は情報α１．α２．α３に対応する
技術者対応を含めた情報、情報β２は情報α４に対応す
る故障診断装置対応の情報である。In this example, information β1 is information α1. α2. Information including the engineer response corresponding to α3, information β2 is information corresponding to the failure diagnosis device corresponding to the information α4.
以上のシステムにより、故障にり・１しニー→ノ゛側か
ら情報α１かメーカ側に送られるので、回答βｉを逆送
し、ユーザ側にて迅速なアラームタｌ策を行おうという
ものである。With the above system, when a failure occurs, the information α1 is sent from the knee to the manufacturer side, so the answer βi is sent backwards so that the user can quickly take countermeasures against the alarm. .
ところか、このセルフメンテナンス支援システムでは、
現在システムの組合せ状況か問題となる。However, with this self-maintenance support system,
The current combination of systems is a problem.
そこで、本例では、情報αｌにシステムの部祠絹合せ情
報α５として第１３図に示す情報を伝送し、適切なる回
答βｉを得ようというものである。Therefore, in this example, the information shown in FIG. 13 is transmitted as the system department matching information α5 to the information αl in order to obtain an appropriate answer βi.
したかって、本発明のシステム組合せ状況管理装置を用
いてのセルフメンテナンスの支援では、対処法をより正
確に、より迅速に出すことができ、アラームを迅速に解
除させ、もってアラームの存続による生産性の低下を防
止することかできる。Therefore, by supporting self-maintenance using the system combination status management device of the present invention, countermeasures can be issued more accurately and more quickly, alarms can be cleared quickly, and productivity can be improved by keeping the alarms alive. It is possible to prevent a decline in
本発明は上記実施例に限定されるものではなく、実施し
ｉするものである。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, but is intended to be practiced.
［発明の効果］
以上の通り、本発明は特許請求の範囲に記載の通りのシ
ステム組合せ状況管理装置であるのて、例えばンステム
描成部材の一つとしてのコンピュタ装置の内部に組み込
まれ、特定コード登録手段や末梢手段を介して特定コー
ト記憶手段にシステム（Ｍ築部十オの特定コードを包括
的に記憶させ、現在システム構築状況を適宜表示装置や
セルフメンテナンスシステムなどの通信装置に対して出
力ｉｉＪ能であるのて、メーカ側にて作成された各種機
器ないし機能をコーザ側にて適宜４１１合Ｕ−て成る４
１１合せシステムにおいて、システム構築内容を容易、
迅速、かつ１Ｆ確に知ることかでき、部）Ａの追加、変
更或いはメンテナンスを適格に行うことかできる。[Effects of the Invention] As described above, since the present invention is a system combination status management device as described in the claims, it can be incorporated into a computer device as one of the system drawing members, and The system (M Tsukibe Juo's specific code is comprehensively stored in the specific court storage means through the code registration means and peripheral means, and the current system construction status is displayed on communication devices such as display devices and self-maintenance systems) as appropriate. Since it is an output function, various devices or functions created by the manufacturer can be suitably assembled on the Coza side.
In the 11 combined system, system construction contents can be easily configured.
You can quickly and accurately know the 1F, and you can properly add, change, or maintain part A.
第１図は本発明を実施した加］−ラインのパーツデータ
ファイルの位置づけを示す説明図、第２図は加工ライン
の一例を示す斜視図、第３図は上記加、１ラインに適用
されるＬＡＮの説明図、第４図はメインコントローラの
詳細な構成を示す説明図、第５図は上記メインコントロ
ーラのハードディスク」二に位置づけられるパーツデー
タ管理部の説明図、第６図はパーツデータファイルの生
成方式を示すフローチャー１・、第７図はパーツファイ
ルの管理方式を示すフローチャート、第８図はメニュ選
択正面の説明図、第９図は出荷時登録画面の説明図、第
１０図は納入時登録画面の説明図、第１１図は追加・更
新画面の説明図、第１２図はリスト印字画面の説明図、
第１３図は印字リストの説明図、第１４図はセルフメン
テナンス支援システムの説明図である。
１−メインコントローラ
２・パーツデータファイル
３５・・パーツデータ管理部
α５・・・パーツデータ情報
代理人 弁理士 三 好 秀 和２ ］
手続ネ甫正書（自発）
平成３年９月 ４［１
持
許
庁
長
官
殿
１、事件の表示
２、化１引σ）名称
３、補正をする者
事件との関係
住所（居所）
氏名（名称）
・１０代理人
住所
特願平２−１６６８６４号
システム組合せ状況管理装置Fig. 1 is an explanatory diagram showing the positioning of the parts data file of the machine line in which the present invention is implemented, Fig. 2 is a perspective view showing an example of a processing line, and Fig. 3 is applied to the above machine line. An explanatory diagram of the LAN, Fig. 4 is an explanatory diagram showing the detailed configuration of the main controller, Fig. 5 is an explanatory diagram of the parts data management section located on the hard disk of the main controller, and Fig. 6 is an explanatory diagram of the parts data file. Flowchart 1 showing the generation method, Fig. 7 is a flowchart showing the parts file management method, Fig. 8 is an explanatory diagram of the menu selection front, Fig. 9 is an explanatory diagram of the shipping registration screen, and Fig. 10 is a delivery diagram. Fig. 11 is an explanatory diagram of the addition/update screen, Fig. 12 is an explanatory diagram of the list printing screen,
FIG. 13 is an explanatory diagram of the print list, and FIG. 14 is an explanatory diagram of the self-maintenance support system. 1-Main controller 2・Parts data file 35・Parts data management department α5・Parts data information agent Patent attorney Hide Kazu Miyoshi 2] Procedures report (self-motivated) September 1991 4 [1 Mr. Commissioner of the License Agency 1. Indication of the case 2. Name 3. Person making the amendment Address related to the case (residence) Name ・10 Address of the agent Patent Application No. 166864 Hei 2-166864 System combination status management device
Claims (3)
ーザ側にて適宜組合せて成る組合せシステムのシステム
組合せ状況管理装置において、前記組合せシステムの個
々の組合せ部材につき、当該部材の製造メーカ名、形式
、製造番号など当該部材を特定できるコードを、当該組
合せシステムに関して包括的に記憶する部材特定コード
記憶手段を設け、 該部材特定コード記憶手段に対し、各部材の新規設置に
応じてその特定コードを登録する特定コード登録手段と
、各部材の廃棄に伴ないその登録コードを抹消するコー
ド末梢手段とを設け、前記部材特定コード記憶手段の現
在登録内容を適宜出力する登録内容出力手段を設けたこ
とを特徴とするシステム組合せ状況管理装置。(1) In a system combination status management device for a combination system in which various devices or functions manufactured by manufacturers are appropriately combined on the user side, for each combined member of the combination system, the name of the manufacturer of the member, A component identification code storage means is provided that comprehensively stores codes that can identify the component, such as type and serial number, for the combination system, and the identification code is stored in the component identification code storage means in accordance with the new installation of each component. A specific code registration means for registering a specific code, a code peripheral means for deleting the registration code as each component is disposed of, and a registered content output means for appropriately outputting the current registered content of the component specific code storage means. A system combination situation management device characterized by:
及びその周辺装置並びにそれらを制御するコントローラ
を備えた加工ラインシステムであり、当該組合せ状況管
理装置は、前記加工ラインシステムを総括制御するコン
ピュータ装置に一体的に組込まれることを特徴とするシ
ステム組合せ状況管理装置。(2) In claim 1, the combination system is a processing line system that includes a machine, its peripheral devices, and a controller that controls them, and the combination status management device is a computer device that collectively controls the processing line system. A system combination situation management device characterized by being integrally incorporated into the system.
記組合せ部材の特定コードの一覧を、機械を使用するユ
ーザ側に、異常発生機械の現在ないし過去の状態情報を
生成する状態情報生成装置を設け、 機械メーカ側に、前記状態情報生成装置から送られてく
る状態情報を適宜分類整理して記憶蓄積すると共に、適
宜当該メーカ側に常備の機械技術者による診断作業を含
めて当該異常に対する処置方を生成する情報処理装置を
設け、 前記状態情報生成装置及び前記情報処理装置を通信回線
を介して直接または間接的に接続し、前記情報処理装置
側からユーザ側に提供される処置方に基いてユーザ側で
自主的なメナテナンスを実行するセルフメンテナンス支
援システム、 の前記状態情報生成装置に対して出力することを特徴と
するシステム組合せ状況管理装置。(3) In claim 1, the registered content output means is a status information generation device that generates current or past status information of the machine in which the abnormality has occurred by transmitting a list of specific codes of the combination members to a user using the machine. The machine manufacturer can appropriately classify and store the status information sent from the status information generation device and store it in memory, as well as carry out diagnostic work by a mechanical engineer on the machine manufacturer's side as appropriate to deal with the abnormality. An information processing device that generates a treatment method is provided, the status information generation device and the information processing device are directly or indirectly connected via a communication line, and the information processing device generates a treatment method provided to a user from the information processing device side. A self-maintenance support system in which a user performs voluntary maintenance based on the system combination status management device, characterized in that the system combination status management device outputs an output to the status information generation device.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP16686490A JP2943939B2 (en) | 1990-06-27 | 1990-06-27 | System combination status management device |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0457139A true JPH0457139A (en) | 1992-02-24 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000007111A1 (en) * | 1998-07-31 | 2000-02-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Connection-confirmable information processing system, connection-confirmable information processing apparatus, information processing method by which connection is confirmable, recorder, recording system, recording method, method for recognizing correspondence between node and terminal, computer, terminal, and program recor |
-
1990
- 1990-06-27 JP JP16686490A patent/JP2943939B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000007111A1 (en) * | 1998-07-31 | 2000-02-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Connection-confirmable information processing system, connection-confirmable information processing apparatus, information processing method by which connection is confirmable, recorder, recording system, recording method, method for recognizing correspondence between node and terminal, computer, terminal, and program recor |
| US7246180B1 (en) | 1998-07-31 | 2007-07-17 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Connection-confirmable information processing system, connection-confirmable information processing apparatus, information processing method by which connection is conformable, recorder, recording system, recording method, method for recognizing correspondence between node and terminal, computer, terminal, and program recor |
| CN100362501C (en) * | 1998-07-31 | 2008-01-16 | 松下电器产业株式会社 | Connection-confirmable information processing system, apparatus, method and recording system, and method for recognizing correspondence between node and terminal, computer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2943939B2 (en) | 1999-08-30 |
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