JPH0455837B2 - - Google Patents
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- JPH0455837B2 JPH0455837B2 JP62318550A JP31855087A JPH0455837B2 JP H0455837 B2 JPH0455837 B2 JP H0455837B2 JP 62318550 A JP62318550 A JP 62318550A JP 31855087 A JP31855087 A JP 31855087A JP H0455837 B2 JPH0455837 B2 JP H0455837B2
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- JP
- Japan
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- conveyor belt
- thin slices
- film
- thin
- alignment plate
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Landscapes
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、薄切り片間にその密着を防止する密
着防止片を順次装着して行く薄切り片間への密着
防止片装着装置に関し、例えば、生ハム、スモー
クサーモン、チーズ等、薄くスライスした薄切り
片の密着防止に利用して有効なものに関する。
着防止片を順次装着して行く薄切り片間への密着
防止片装着装置に関し、例えば、生ハム、スモー
クサーモン、チーズ等、薄くスライスした薄切り
片の密着防止に利用して有効なものに関する。
生ハム、スモークサーモン、チーズ等の薄切り
片を鱗状、又は、積み重ね、真空包装した場合、
開封して盛付する時、薄切り片同士がベド付及び
真空包装時の圧力により、密着してしまい薄切り
片が分離しにくく、破壊してしまいロスになつて
しまう事が多い。又、薄切り片の分離は非常に時
間がかかるものである。
片を鱗状、又は、積み重ね、真空包装した場合、
開封して盛付する時、薄切り片同士がベド付及び
真空包装時の圧力により、密着してしまい薄切り
片が分離しにくく、破壊してしまいロスになつて
しまう事が多い。又、薄切り片の分離は非常に時
間がかかるものである。
本発明は極薄フイルムを薄切り片の間に挿入し
たような状態にし、薄切り片同士の接触を防ぎ密
着をするものである。
たような状態にし、薄切り片同士の接触を防ぎ密
着をするものである。
従来のこの種の技術として、特開昭59−93297
号広報、および、特公昭45−16071号広報にそれ
ぞれ記載されている技術がある。
号広報、および、特公昭45−16071号広報にそれ
ぞれ記載されている技術がある。
すなわち、前者には、被切裁物であるスラブの
最先端に溶着防止片の素材になる巻紙の一端部を
ジエツト気流により押し付けて接着させ、このス
ラブの最先端部をスライスするための刃物によ
り、スラブに接着された巻紙を切断することによ
り、スライス間に紙片を装着させる技術、記載さ
れている。
最先端に溶着防止片の素材になる巻紙の一端部を
ジエツト気流により押し付けて接着させ、このス
ラブの最先端部をスライスするための刃物によ
り、スラブに接着された巻紙を切断することによ
り、スライス間に紙片を装着させる技術、記載さ
れている。
また、後者には、薄切り片がナイフから投げ出
される際、挿入材料を切断するや否や、この切断
により形成された挿入片を、投げ出された薄切り
片の通路に加速して放出することにより、薄切り
片間に挿入片を挿入する技術、が記載されてい
る。
される際、挿入材料を切断するや否や、この切断
により形成された挿入片を、投げ出された薄切り
片の通路に加速して放出することにより、薄切り
片間に挿入片を挿入する技術、が記載されてい
る。
しかし、前記従来技術はいずれも、密着防止片
の素材となる巻紙および挿入材料を薄切り片の切
断箇所に送り込む構造になつているため、密着防
止片の素材についての供給装置がきわめて複雑化
するという問題点がある。
の素材となる巻紙および挿入材料を薄切り片の切
断箇所に送り込む構造になつているため、密着防
止片の素材についての供給装置がきわめて複雑化
するという問題点がある。
本発明の目的は、密着防止片の素材となるフイ
ルムの供給構造、および、装置全体の構造を簡単
化することができる薄切り片間への密着防止片装
着装置を提供することにある。
ルムの供給構造、および、装置全体の構造を簡単
化することができる薄切り片間への密着防止片装
着装置を提供することにある。
本発明に係る薄切り片間への密着防止片装着装
置は、薄切り片4,4間へ密着防止片15を順次
装着して行く薄切り片間への密着防止片装着装置
において、 前記密着防止片15の素材になる長尺のフイル
ム6が巻装されており、このフイルム6の一端を
繰り出すリール6Aと、 供給リール6Aから繰り出されたフイルム6を
吸着して、一方向に移送するコンベアベルト5
と、 コンベアベルト5の下流側に配設されて、コン
ベアベルト5に吸着されたフイルム6の上に前記
薄切り片4をコンベアベルト5の移送に連動して
順次載せて行く薄切り片供給装置1Aと、 コンベアベルト5の下流側端外に配設されて、
移送方向と略同方向に接近離反移動するように構
成されており、コンベアベルト5の下流側端から
前記フイルム6に載せられた状態で順次送り出さ
れる薄切り片4を、フイルム6を介して支持する
整列板12と、 コンベアベルト5の下流側端と整列板12との
間に配設されて、コンベアベルト5と整列板12
との間に架橋された状態のフイルム6を切断し、
整列板12側の薄切り片4の下面に密着防止片1
5を形成する刃10および11と、 少なくとも一部が整列板12の真下に位置する
ように配設されて、配列板12の離反移動に伴つ
て落下して来る薄切り片4を密着防止片15を介
して受け取る受け取り装置と、 を備えていることを特徴とする。
置は、薄切り片4,4間へ密着防止片15を順次
装着して行く薄切り片間への密着防止片装着装置
において、 前記密着防止片15の素材になる長尺のフイル
ム6が巻装されており、このフイルム6の一端を
繰り出すリール6Aと、 供給リール6Aから繰り出されたフイルム6を
吸着して、一方向に移送するコンベアベルト5
と、 コンベアベルト5の下流側に配設されて、コン
ベアベルト5に吸着されたフイルム6の上に前記
薄切り片4をコンベアベルト5の移送に連動して
順次載せて行く薄切り片供給装置1Aと、 コンベアベルト5の下流側端外に配設されて、
移送方向と略同方向に接近離反移動するように構
成されており、コンベアベルト5の下流側端から
前記フイルム6に載せられた状態で順次送り出さ
れる薄切り片4を、フイルム6を介して支持する
整列板12と、 コンベアベルト5の下流側端と整列板12との
間に配設されて、コンベアベルト5と整列板12
との間に架橋された状態のフイルム6を切断し、
整列板12側の薄切り片4の下面に密着防止片1
5を形成する刃10および11と、 少なくとも一部が整列板12の真下に位置する
ように配設されて、配列板12の離反移動に伴つ
て落下して来る薄切り片4を密着防止片15を介
して受け取る受け取り装置と、 を備えていることを特徴とする。
前記した手段によれば、密着防止片15の素材
である長尺のフイルム6はコンベアベルト5に吸
着されて移送されることにより、リール6Aから
自動的に繰り出されて行くため、フイルム6の供
給構造はきわめて簡単化される。
である長尺のフイルム6はコンベアベルト5に吸
着されて移送されることにより、リール6Aから
自動的に繰り出されて行くため、フイルム6の供
給構造はきわめて簡単化される。
次いで、コンベアベルト5に吸着されているフ
イルム6上に順次供給されて載せられた薄切り片
4は、コンベアベルト5によつて移送されて整列
板12の上に移載される。整列板12の上に薄切
り片4が移載されると、コンベアベルト5と整列
板12との間にフイルム6が架橋された状態にな
るため、刃10,11はこのフイルム6をきわめ
て簡単、かつ、確実に切断することができる。そ
して、この一連の構造はきわめて単純であり、そ
の制御に必要な構造をきわめて簡単化することが
できる。
イルム6上に順次供給されて載せられた薄切り片
4は、コンベアベルト5によつて移送されて整列
板12の上に移載される。整列板12の上に薄切
り片4が移載されると、コンベアベルト5と整列
板12との間にフイルム6が架橋された状態にな
るため、刃10,11はこのフイルム6をきわめ
て簡単、かつ、確実に切断することができる。そ
して、この一連の構造はきわめて単純であり、そ
の制御に必要な構造をきわめて簡単化することが
できる。
第1図は本発明の一実施例である薄切り片間へ
の密着防止片装置装置を示す一部切断正面図、第
2図はその平面図である。
の密着防止片装置装置を示す一部切断正面図、第
2図はその平面図である。
本実施例において、本発明に係る薄切り片間へ
の密着防止片装着装置は、ハム等のような被切物
3を薄切りし、その薄切り片4,4間に極薄のフ
イルム6からなる密着防止片15を装着するもの
として構成されている。この薄切り片間への密着
防止片装着装置はコンベアベルト5を備えてお
り、コンベアベルト5は下流側端部を除く上面だ
けが開口されているコンベアベルト保持枠17に
エンドレス状に巻き掛けられている。コンベアベ
ルト5には細孔5aが多数個、移送方向に配列さ
れて保持枠17の上面開口において、保持枠17
内に連通するように開設されている。保持枠17
には吸気管9が流体連結されており、吸気管9は
ブロワ(図示せず)等に接続されることにより保
持枠17内を減圧排気するようになつている。
の密着防止片装着装置は、ハム等のような被切物
3を薄切りし、その薄切り片4,4間に極薄のフ
イルム6からなる密着防止片15を装着するもの
として構成されている。この薄切り片間への密着
防止片装着装置はコンベアベルト5を備えてお
り、コンベアベルト5は下流側端部を除く上面だ
けが開口されているコンベアベルト保持枠17に
エンドレス状に巻き掛けられている。コンベアベ
ルト5には細孔5aが多数個、移送方向に配列さ
れて保持枠17の上面開口において、保持枠17
内に連通するように開設されている。保持枠17
には吸気管9が流体連結されており、吸気管9は
ブロワ(図示せず)等に接続されることにより保
持枠17内を減圧排気するようになつている。
コンベアベルト5はサーボモータ等を備えてい
る駆動装置(図示せず)により間欠送りされるよ
うに構成されている。コンベアベルト5の一部に
は定寸送りロール16が連動回転するように外接
されており、このロール16にはコンベア定寸送
りカム7が一体回転するように固着されている。
このカム7にはコンベア定寸送りスイツチ8が連
動するように配設されており、このスイツチ8に
基づいてコンベアベルト5の駆動装置における間
欠送りの起動および停止が制御されるようになつ
ている。
る駆動装置(図示せず)により間欠送りされるよ
うに構成されている。コンベアベルト5の一部に
は定寸送りロール16が連動回転するように外接
されており、このロール16にはコンベア定寸送
りカム7が一体回転するように固着されている。
このカム7にはコンベア定寸送りスイツチ8が連
動するように配設されており、このスイツチ8に
基づいてコンベアベルト5の駆動装置における間
欠送りの起動および停止が制御されるようになつ
ている。
コンベアベルト保持枠17の下方にはフイルム
リール6Aが設備されており、このリール6Aは
回転自在に軸架されている。リール6Aには密着
防止片15の素材になる極薄のフイルム6が巻装
されており、フイルム6はその巻き終り端部が繰
り出されるようになつている。そして、繰り出さ
れたフイルム6はコンベアベルト5における移送
方向の上流側端部上に巻き掛けられて、コンベア
ベルト5上にその細孔5aにより吸着保持される
ようになつている。
リール6Aが設備されており、このリール6Aは
回転自在に軸架されている。リール6Aには密着
防止片15の素材になる極薄のフイルム6が巻装
されており、フイルム6はその巻き終り端部が繰
り出されるようになつている。そして、繰り出さ
れたフイルム6はコンベアベルト5における移送
方向の上流側端部上に巻き掛けられて、コンベア
ベルト5上にその細孔5aにより吸着保持される
ようになつている。
コンベアベルト5における上流側端部には薄切
り片供給装置1Aが設備されている。本実施例に
おいて、この供給装置1Aは被切物保持板2を備
えており、この保持板2は円柱形状態のハム等の
ような被切物3を垂直に立てた状態で保持し、下
方向にピツチ送りするように構成されている。ま
た、この保持板2の下端には丸刃物1が設備され
ており、この丸刃物2はコンベアベルト5の間欠
送りに連動して、その送り方向と平行方向に進退
するように構成されている。そして、この丸刃物
2は回転しながら前進することにより、被切物3
の端部を所定厚さの薄切り片4に切断するように
なつている。この切断に伴つて、薄切り片4はコ
ンベアベルト5に保持されたフイルム6上に順次
載せられて行く。
り片供給装置1Aが設備されている。本実施例に
おいて、この供給装置1Aは被切物保持板2を備
えており、この保持板2は円柱形状態のハム等の
ような被切物3を垂直に立てた状態で保持し、下
方向にピツチ送りするように構成されている。ま
た、この保持板2の下端には丸刃物1が設備され
ており、この丸刃物2はコンベアベルト5の間欠
送りに連動して、その送り方向と平行方向に進退
するように構成されている。そして、この丸刃物
2は回転しながら前進することにより、被切物3
の端部を所定厚さの薄切り片4に切断するように
なつている。この切断に伴つて、薄切り片4はコ
ンベアベルト5に保持されたフイルム6上に順次
載せられて行く。
他方、コンベアベルト5における下流側端部外
には整列板12が設備されており、この整列板1
2は図示しない駆動装置により移動方向と略同一
方向に接近離反移動されるように構成されてい
る。また、コンベアベルト5の下流側端と整列板
12との間には、固定ハサミ刃10および可動ハ
サミ刃11が設備されており、この刃10,11
はコンベアベルト5と整列板12との間に架橋さ
れた状態のフイルム6を切断することにより、整
列板12側の薄切り片4の下面に密着防止片15
を実質的に形成して装着するようになつている。
さらに、整列板12の真下には、整列板12の離
反移動に伴つて落下して来る薄切り片4を密着防
止片15を介して受け取る受け取り装置としての
受皿13が設備されており、こ受皿13は垂直方
向に移動するように構成されている。
には整列板12が設備されており、この整列板1
2は図示しない駆動装置により移動方向と略同一
方向に接近離反移動されるように構成されてい
る。また、コンベアベルト5の下流側端と整列板
12との間には、固定ハサミ刃10および可動ハ
サミ刃11が設備されており、この刃10,11
はコンベアベルト5と整列板12との間に架橋さ
れた状態のフイルム6を切断することにより、整
列板12側の薄切り片4の下面に密着防止片15
を実質的に形成して装着するようになつている。
さらに、整列板12の真下には、整列板12の離
反移動に伴つて落下して来る薄切り片4を密着防
止片15を介して受け取る受け取り装置としての
受皿13が設備されており、こ受皿13は垂直方
向に移動するように構成されている。
次に作用を説明する。
被切物保持板2に保持された被切物3は回転し
つつ往復運動する丸刃物1により切栽される。切
栽された薄切り片4の落下点には、密封されたコ
ンベアベルト保持枠17に保持され、丸刃物1の
往復運動に連動して、間欠作動する(即ち、被切
物切栽中は停止し、丸刃物1のもどり工程の時に
一定距離、つまり、定寸送りロール16の1回転
分だけ移動すようになつている。)コンベアベル
ト5が装備されている。このコンベアベルト5に
は細孔5aが開設されており、吸気管9による吸
気により極薄フイルム6を吸着している。したが
つて、コンベアベルト5の間欠送りに伴つて極薄
フイルム6は移送されるようになつている。
つつ往復運動する丸刃物1により切栽される。切
栽された薄切り片4の落下点には、密封されたコ
ンベアベルト保持枠17に保持され、丸刃物1の
往復運動に連動して、間欠作動する(即ち、被切
物切栽中は停止し、丸刃物1のもどり工程の時に
一定距離、つまり、定寸送りロール16の1回転
分だけ移動すようになつている。)コンベアベル
ト5が装備されている。このコンベアベルト5に
は細孔5aが開設されており、吸気管9による吸
気により極薄フイルム6を吸着している。したが
つて、コンベアベルト5の間欠送りに伴つて極薄
フイルム6は移送されるようになつている。
丸刃物1により切栽された薄切り片4はコンベ
アベルト5に吸着された極薄フイルム6の上に順
次落下する。
アベルト5に吸着された極薄フイルム6の上に順
次落下する。
丸刃物1の運動に連動し、つまり、丸刃物1の
最前進時(切栽終了時)の信号パルスにより、コ
ンベアベルト5は移動を開始する。定寸送りロー
ル16が1回転すると、定寸送りロール16に固
着されたコンベア定寸送りカム7とコンベア定寸
送りスイツチ8との作動により、コンベアベルト
5は停止される。
最前進時(切栽終了時)の信号パルスにより、コ
ンベアベルト5は移動を開始する。定寸送りロー
ル16が1回転すると、定寸送りロール16に固
着されたコンベア定寸送りカム7とコンベア定寸
送りスイツチ8との作動により、コンベアベルト
5は停止される。
順次切栽され、順次移送された薄切り片4は、
固定ハサミ刃10及び可動ハサミ刃11を通過
し、整列板12上に移載される。薄切り片4が整
列板12に乗り移るコンベアベルト5の端部にお
いては、フイルム6の吸着は行われない。
固定ハサミ刃10及び可動ハサミ刃11を通過
し、整列板12上に移載される。薄切り片4が整
列板12に乗り移るコンベアベルト5の端部にお
いては、フイルム6の吸着は行われない。
整列板12は可動ハサミ刃11と連動して水平
方向に移動する。そして、整列板12は可動ハサ
ミ刃11が極薄フイルム6を切断する直前に右端
(鎖線部)に移動し、極薄フイルム6に乗つた薄
切り片4を薄切り片受皿13上に、又は、薄切り
片受皿13上に積み重ねられた薄切り片4の上に
落下させる。即ち、薄切り片4を乗せた極薄フイ
ルム6は薄切り片受皿13(後述するように、鱗
列の場合はコンベアベルト18)に、又は、先行
した薄切り片4に接触した後、切断される。
方向に移動する。そして、整列板12は可動ハサ
ミ刃11が極薄フイルム6を切断する直前に右端
(鎖線部)に移動し、極薄フイルム6に乗つた薄
切り片4を薄切り片受皿13上に、又は、薄切り
片受皿13上に積み重ねられた薄切り片4の上に
落下させる。即ち、薄切り片4を乗せた極薄フイ
ルム6は薄切り片受皿13(後述するように、鱗
列の場合はコンベアベルト18)に、又は、先行
した薄切り片4に接触した後、切断される。
又、可動ハサミ刃11は丸刃物1が最後退時
(被切物3に対する切栽開始前)に発する信号パ
ルスにより、下降を開始する。これと同時に、整
列板12も水平方向に移動を開始する。可動ハサ
ミ刃11がさらに下降し、極薄フイルム6を切断
する直前に整列板12は移動を完了し、前述のよ
うに極薄フイルム6に乗つた薄切り片4を落下さ
せる。即ち、可動ハサミ刃11の極薄フイルム6
の切断は、丸刃物1の被切物3の切断中、つま
り、コンベアベルト5の停止中に行われる。
(被切物3に対する切栽開始前)に発する信号パ
ルスにより、下降を開始する。これと同時に、整
列板12も水平方向に移動を開始する。可動ハサ
ミ刃11がさらに下降し、極薄フイルム6を切断
する直前に整列板12は移動を完了し、前述のよ
うに極薄フイルム6に乗つた薄切り片4を落下さ
せる。即ち、可動ハサミ刃11の極薄フイルム6
の切断は、丸刃物1の被切物3の切断中、つま
り、コンベアベルト5の停止中に行われる。
又、薄切り片受皿13は、薄切り片受皿13上
の薄切り片15の高さを感知する薄切り片高さセ
ンサー14の作動により、薄切り片受皿13上の
薄切り片15の上端と整列板12の間隔を常に一
定に保つ。
の薄切り片15の高さを感知する薄切り片高さセ
ンサー14の作動により、薄切り片受皿13上の
薄切り片15の上端と整列板12の間隔を常に一
定に保つ。
なお、第3図に示す様に整列板12の下方に装
設されたコンベアベルト18の上に落下せしめる
事により、薄切り片4を鱗状に整列させ得るよう
に構成してもよい。
設されたコンベアベルト18の上に落下せしめる
事により、薄切り片4を鱗状に整列させ得るよう
に構成してもよい。
前記実施例によれば次の効果が得られる。
(1) 極薄フイルムの給送に、極薄フイルムをコン
ベアベルトで吸着移送する方法を採用している
ため、機構上、間欠運動する極薄フイルムのイ
ナーシヤの問題、および、フイルムのたるみの
問題を解決することができ、非常に簡易な構造
で故障もないフイルム供給手段を得ることがで
きる。
ベアベルトで吸着移送する方法を採用している
ため、機構上、間欠運動する極薄フイルムのイ
ナーシヤの問題、および、フイルムのたるみの
問題を解決することができ、非常に簡易な構造
で故障もないフイルム供給手段を得ることがで
きる。
(2) ハサミでフイルムを切断するため、必要最小
限のフイルムで事足り、又、フイルムの無駄も
皆無で経済的である。
限のフイルムで事足り、又、フイルムの無駄も
皆無で経済的である。
(3) 被切物の切栽工程と、フイルムの切断および
薄切り片の積み並べの工程とが分離されている
ため、1分間100枚程度処理でき、非常に能率
的である。
薄切り片の積み並べの工程とが分離されている
ため、1分間100枚程度処理でき、非常に能率
的である。
(4) 真空包装開封後の極薄フイルムで隔離された
生ハム、スモークサーモン、チーズ等は、フイ
ルムにより両面が空気とも絶縁されているた
め、乾燥も少なく、鮮度維持にも非常に有効で
ある。
生ハム、スモークサーモン、チーズ等は、フイ
ルムにより両面が空気とも絶縁されているた
め、乾燥も少なく、鮮度維持にも非常に有効で
ある。
(5) 真空包装開封後の盛付に際しても短時間で何
の苦もなく、薄切り片を分離するとができるた
め、破損等のロスも皆無で、盛付をきれいに、
かつ、清潔に実行するこができる。
の苦もなく、薄切り片を分離するとができるた
め、破損等のロスも皆無で、盛付をきれいに、
かつ、清潔に実行するこができる。
(6) 冷蔵庫保存に際しても両面が空気に触れない
から乾燥しにくいため、目減りしにくく、鮮度
保持にも偉力を発揮する。
から乾燥しにくいため、目減りしにくく、鮮度
保持にも偉力を発揮する。
以上説明したように、本発明によれば、簡易な
構造で故障もなく、使用するフイルムも必要最小
限で無駄なく、又、1分間、100枚という高速運
転が可能で、又、積み重ねの場合は50cm位の高さ
まで積み重ねが可能で、生ハム等はスライス前の
姿でパツクする事が可能な薄切り片間への密着防
止片装着装置を得ることができる。
構造で故障もなく、使用するフイルムも必要最小
限で無駄なく、又、1分間、100枚という高速運
転が可能で、又、積み重ねの場合は50cm位の高さ
まで積み重ねが可能で、生ハム等はスライス前の
姿でパツクする事が可能な薄切り片間への密着防
止片装着装置を得ることができる。
第1図は本発明の一実施例である薄切り片間へ
の密着防止片装着装置を示す一部切断正面図、第
2図はその平面図である。第3図は本発明の他の
実施例を示す一部省略正面図、第4図はその一部
省略平面図である。 1A……薄切り片供給装置、1……丸刃物、3
……被切物、4……薄切り片、5……コンベアベ
ルト、6……極薄フイルム、10,11……刃、
12……整列板、13……薄切り片受皿、15…
…密着防止片、18……コンベアベルト。
の密着防止片装着装置を示す一部切断正面図、第
2図はその平面図である。第3図は本発明の他の
実施例を示す一部省略正面図、第4図はその一部
省略平面図である。 1A……薄切り片供給装置、1……丸刃物、3
……被切物、4……薄切り片、5……コンベアベ
ルト、6……極薄フイルム、10,11……刃、
12……整列板、13……薄切り片受皿、15…
…密着防止片、18……コンベアベルト。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 薄切り片4,4間へ密着防止片15を順次装
着して行く薄切り片間への密着防止片装着装置に
おいて、 前記密着防止片15の素材になる長尺のフイル
ム6が巻装されており、このフイルム6の一端を
繰り出すリール6Aと、 リール6Aから繰り出されたフイルム6を吸着
して、一方向に移送するコンベアベルト5と、 コンベアベルト5の上流側に配設されて、コン
ベアベルト5に吸着されたフイルム6の上に前記
薄切り片4をコンベアベルト5の移送に連動して
順次載せて行く薄切り片供給装置1Aと、 コンベアベルト5の下流側端外に配設されて、
移送方向と略同方向に接近離反移動するように構
成されており、コンベアベルト5の下流側端から
前記フイルム6に載せられた状態で順次送り出さ
れる薄切り片4を、フイルム6を介して支持する
整列板12と、 コンベアベルト5の下流側端と整列板12との
間に配設されて、コンベアベルト5と整列板12
との間に架橋された状態のフイルム6を切断し、
整列板12側の薄切り片4の下面に密着防止片1
5を形成する刃10および11と、 少なくとも一部が整列板12の真下に位置する
ように配設されて、整列板12の離反移動に伴つ
て落下して来る薄切り片4を密着防止片15を介
して受け取る受け取り装置と、 を備えていることを特徴とする薄切り片間への密
着防止片装着装置。 2 前記受け取り装置が、垂直方向に移動する受
皿13により構成されていることを特徴とする特
許請求の範囲第1項記載の薄切り片間への密着防
止片装着装置。 3 前記受け取り装置が、水平方向に移動するコ
ンベアベルト18により構成されていることを特
徴とする特許請求の範囲第1項記載の薄切り片間
への密着防止片装着装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31855087A JPH01164596A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 薄切り片間への密着防止片装着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31855087A JPH01164596A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 薄切り片間への密着防止片装着装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01164596A JPH01164596A (ja) | 1989-06-28 |
JPH0455837B2 true JPH0455837B2 (ja) | 1992-09-04 |
Family
ID=18100381
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31855087A Granted JPH01164596A (ja) | 1987-12-18 | 1987-12-18 | 薄切り片間への密着防止片装着装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH01164596A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5993297A (ja) * | 1982-10-22 | 1984-05-29 | ナテツク・ライヒ・ス−マ−・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コムパニ−・コマンデツト・ゲゼルシヤフト | スラブ切断機械 |
-
1987
- 1987-12-18 JP JP31855087A patent/JPH01164596A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5993297A (ja) * | 1982-10-22 | 1984-05-29 | ナテツク・ライヒ・ス−マ−・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング・ウント・コムパニ−・コマンデツト・ゲゼルシヤフト | スラブ切断機械 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH01164596A (ja) | 1989-06-28 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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