JPH0453020B2 - - Google Patents
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- JPH0453020B2 JPH0453020B2 JP59257572A JP25757284A JPH0453020B2 JP H0453020 B2 JPH0453020 B2 JP H0453020B2 JP 59257572 A JP59257572 A JP 59257572A JP 25757284 A JP25757284 A JP 25757284A JP H0453020 B2 JPH0453020 B2 JP H0453020B2
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- Japan
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- tape
- guide
- entrance
- flap
- branching
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Recording Or Reproducing By Magnetic Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、磁気記録再生装置におけるテープ装
架装置に係り、特に構成の簡素化及び動作の確実
化が図れ、磁気記録再生装置の小形、軽量化に有
効なテープ装架装置に関する。
〔発明の背景〕
従来のVTRのテープ装架装置において、テー
プを案内するためのテープガイドあるいは、ピン
チローラ等を支持する複数の部材によりテープカ
セツト内部からテープを引き出し、シリンダに対
して所定の角度にわたつて巻付けるようにして装
架する方法として、特開昭57−20957号公報に記
載されているように、装架装置の小形化を図るた
めにテープ装架中において、各テープガイドを支
持する複数の部材が、案内経路途中における分岐
点まで案内経路を共有し、その後、分岐して各各
別々の案内経路を移動し、所定の位置に至つてテ
ープ装架が完了するという方法がとられていた。
この場合、分岐点における各テープガイド支持部
材の案内方法に関して、一定方向への付勢力を常
に支持部材に与えておき、所定の案内経路へ導く
という方法が提案されている。
しかしながら、上述のような各支持部材の案内
方法は、テープガイドの案内方法として確実かつ
有効な手段ではあるが、付勢力を与えるために、
ばね等の付勢部材を用いなければならないために
部品点数が増えてしまうとともに、付勢部材によ
る付勢力の調整が難しいという問題があり、また
装置の小形化および薄形化をさらに推しすすめた
場合、付勢部材を設けるスペースが確保できない
という問題がある。
〔発明の目的〕
本発明の目的は、上記従来技術の問題点を除
き、テープガイド部材の分岐点における分岐動作
を簡潔な機構で行なわせることにより、動作が確
実で安定し、且つ磁気記録再生装置の小形化及び
薄形化を可能としたテープ装架装置を提供するに
ある。
〔発明の概要〕
この目的を達成するために、本発明では、
(イ) 第1の位置から第2の位置へ案内経路によつ
て移動され磁気テープをシリンダに巻装するテ
ープガイド部材を有する磁気記録再生装置のテ
ープ装架装置において、
(ロ) 上記テープガイド部材が、互いに別個に移動
動作する第1及び第2のテープガイド部材(該
当一実施例符号11,16)を有し、
(ハ) 上記案内経路が、1つの経路(該当一実施例
符号51)が上記第1の位置から第2の位置へ
の途中において分岐用部材(該当一実施例符号
40)を間にはさみ複数の経路(該当一実施例
符号52,53)に分岐される構成を有し、
(ニ) 上記第1及び第2のテープガイド部材は、上
記分岐用部材で上記複数の経路のそれぞれへの
進入方向を選択された該複数の経路にそれぞれ
別個に案内される、
構成とする。
〔発明の実施例〕
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明す
る。
第1図は本発明によるテープ装架装置の一実施
例のテープを装架した状態を示す平面図であつ
て、1はメインシヤーシ、2は磁気ヘツドを搭載
した回転シリンダ、3はカセツト、4はテープ、
5は供給側リール、6は巻取側リール、7はテー
プ1の走行時のテンシヨンを検出するテンシヨン
ピン、8はメインシヤーシに植立された固定ガイ
ド、9は入側第1傾斜ガイド、10は入側第1ガ
イドローラ、11は入側第1傾斜ガイド9と入側
第1ガイドローラ10を所定の位置関係で植立す
る第1のテープガイド部材としての入側第1フ
ネ、12は消去ヘツド、13はテープ4の縦振動
を吸収するためのインピーダンスローラ、14は
入側第2傾斜ガイド、15は入側第2ガイドロー
ラ、16は入側第2傾斜ガイド14と入側第2ガ
イドローラを所定の位置関係で植立する第2のテ
ープガイド部材としての入側第2フネ、17は出
側ガイドローラ、18は出側ガイドローラを植立
する出側フネ、19はキヤプスタン、20はピン
チローラ、21はカセツト3内に入るテープ4の
位置を規制する幅規制ガイドである。
同図において、テープ装架開始前における各テ
ープガイド類は各々破線で示し、符号に上下のバ
ーを付して示した位置にある。
次にテープの装架動作について説明する。
テープ装架開始前においてカセツト開口部22
に位置していた入側第1フネ11、入側第2フネ
16はテープ装架の動作開始にともない、テープ
4を引き出すように二点鎖線で示したように移動
する。この時、入側第1フネ11と入側第2フネ
16は同時に同一経路に沿つて移動し、分岐点2
5まで矢印Aのようにその高さを変えることなく
移動していく。分岐点25において入側第2フネ
16は、矢印Bのように回転シリンダ2に近づく
経路に沿つて移動し、その高さを徐々に高くして
いき所定の位置に至り、テープ4を回転シリンダ
2に装架する。この時、テープ装架途中において
13の位置にあつたインピーダンスローラ13が
矢印Gのように移動する。また上述の入側第2フ
ネ16の動作と同時に、入側第1フネ11は、分
岐点25において矢印Cに示すように、回転シリ
ンダ2から遠ざかる方向の経路に沿つて、その高
さを変えることなく移動し、テープ装架終了時に
所定の位置に至り、回転シリンダ2のテープ入側
の走行経路を形成する。
一方、出側のテープガイド部材としての出側フ
ネ18は、入側第1フネ11と入側第2フネ16
の動きと並行して矢印Dのように移動し、ピンチ
ローラ20および幅規制ガイド21は、矢印E,
Fのように移動するとともに回転シリンダ2のテ
ープ出側のテープ走行経路を形成して、テープ装
架が終了するのである。
第2図は、テープ装架途中の状態を示す平面図
であつて、第1図と共通の部材には同一符号を示
して、その説明は省略するが、30はテープガイ
ド類を駆動するためのローデイングリング、31
はローデイングリング30を回動可能に支持する
複数個のリングホルダ、32はローデイングリン
グ30を駆動する駆動ギヤ、33は入側第2フネ
16とローデイングリング30を連結する第1連
結部材、34は入側第1フネ11とローデイング
リング30を連結する第2連結部材、35は第1
連結部材33と入側第2フネ16を連結する回転
ピン、36は第1連結部材33とローデイングリ
ング30を連結する駆動ピン、37は第2連結部
材34と入側第1フネ11を連結する回転ピン、
38は第2連結部材34とローデイングリング3
0を連結する駆動ピン、40は分岐用部材として
の分岐点凸起部、50はガイド板、50aは各フ
ネのメインガイド、50bは入側第1フネ11の
ブランチガイド、50cはサブガイド、51は入
側第1フネ11と入側第2フネ16のテープ装架
途中の移動を案内する案内経路としての第1の案
内溝、52は第1の案内溝51を延長した所定の
位置まで入側第2フネ16を案内する複数の経路
の1つとしての第2の案内溝、53は第1の案内
溝51と第2の案内溝52の接合点を分岐点とし
て入側第1フネ11を所定の位置まで案内する複
数の経路の1としての第3の案内溝である。
テープ装架動作は、駆動ギヤ32が矢印方向に
駆動源(図示せず)により回動し、ローデイング
リング30が矢印L方向に旋回する。入側第2フ
ネ16は第1連結部材33を介して、また入側第
1フネ11は第2連結部材34を介して各々ロー
デイングリング30に駆動される。この時、入側
第2フネ16と入側第1フネ11はメインガイド
50a、ブランチガイド50bにより形成される
第1の案内溝51に沿つて摺動移動する。分岐点
25において、この先端の側壁部(回転シリンダ
2と反対側)16aが、分岐点凸起部40の回転
シリンダ2側の側壁40aに当接し、入側第2フ
ネ16の先端部側壁部16aと分岐点凸起部40
の側壁40aが摺動し、入側第2フネ16が矢印
Mの方向に、破線16で示したように、メインガ
イド50aとサブガイド50cにより形成される
第2の案内溝52に沿つて移動する。
上述のごとく入側第2フネ16の移動に対して
入側第1フネ11は、分岐点25において回転シ
リンダ2から遠ざかる方向に移動する。すなわち
第3図に示したようにローデイングリング30の
回転に伴ない前記第1の案内溝51に沿つて移動
してきた入側第2フネ11は、分岐点25におい
て、先端部の回転シリンダ2に近い側の側壁部1
1aが分岐点凸起部40の回転シリンダ2と反対
側の側壁部40aに当接し、矢印の方向に破線
11で示したようにブランチガイド50bとサブ
ガイド50cにより形成される第3の案内溝53
に沿つて移動する。
次に、上述した分岐点25における各フネの移
動経路選択についての原理を説明する。第4図
a、第4図bは原理模式平面図である。すなわち
第4図aに示したように、第1の案内溝51に沿
つて矢印Nのように移動してきた入側第1フネ1
1の先端部11bが図示したように、分岐点凸起
部40の先端部40cの位置に対して、進行方向
にl1だけ偏位させて位置するようにすれば、入側
第1フネ11は矢印の方向に移動し、第3の案
内溝53に沿つて移動する。また第4図bに示し
たように入側第2フネ16の先端部16aが、分
岐点凸起部40の先端部40cに対して進行方向
右側にl2だけ偏位させて位置するようにすれば、
入側第2フネ16は矢印Mの方向に移動し、第2
の案内溝52に沿つて移動することになる。前記
偏位量l1、l2は各フネの移動時の案内用の溝51,
52,53に対するガタツキよりも大きくとつて
おれば、十分に上述の分岐点25における経路選
択の機能を行なわせることができる。
尚、以上説明した実施例において、分岐用部材
としての分岐点凸起部40は固定の三角柱状の部
材として示したが、円筒状のものであつても良
く、第4図a、第4図bに示した偏位量l1、l2を
確保できれば同様の効果が得られる。
また本実施例では、回転シリンダ2の入側のみ
に各テープガイド部材が上昇していく装架方法を
例として説明したが、入側、出側の両側において
各テープガイド部材が平行に移動していくなどの
他の装架方法においても本発明は適用できる。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、従来の
テープガイド類の案内方法のように、案内方向へ
付勢するためのバネ材などの付勢部材を用いる必
要がないので部品点数の削減が図れるとともに、
テープガイド類の支持部材自体に案内専用の凸起
部あるいは溝部を設ける必要がないのでテープガ
イド類の支持部材の幅を削減することができ、装
置のシヤーシ平面積の縮少を図ることができ、さ
らにテープガイド部材を案内する案内部材の簡略
化および薄形化が図れる。またテープガイドの案
内機構を確実かつ円滑に行なえるので信頼性の高
いテープ装架が行えるものであつて、上記従来技
術の欠点を除いて優れた機能の磁気記録再生装置
のテープ装架装置を提供することができる。 [Detailed Description of the Invention] [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a tape mounting device in a magnetic recording/reproducing device, and in particular, it is possible to simplify the configuration and ensure reliable operation, and to make the magnetic recording/reproducing device compact and lightweight. This invention relates to a tape mounting device that is effective for [Background of the Invention] In a conventional VTR tape mounting device, the tape is pulled out from inside the tape cassette using a tape guide for guiding the tape or a plurality of members supporting pinch rollers, etc., and held at a predetermined angle with respect to the cylinder. As described in Japanese Unexamined Patent Publication No. 57-20957, a method of mounting the tape by winding it over the tape is described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-20957. There is a method in which a plurality of supporting members share a guide route up to a branch point in the middle of the guide route, and then branch out and move on each separate guide route until they reach a predetermined position and tape loading is completed. It had been taken.
In this case, regarding the method of guiding each tape guide support member at the branch point, a method has been proposed in which a biasing force in a certain direction is always applied to the support member and the tape guide support member is guided to a predetermined guide path. However, although the above-mentioned method of guiding each support member is a reliable and effective means of guiding the tape guide, in order to apply a biasing force,
The number of parts increases due to the need to use biasing members such as springs, and there are problems in that it is difficult to adjust the biasing force of the biasing member, and further miniaturization and thinning of the device have been promoted. In this case, there is a problem that space for providing the biasing member cannot be secured. [Object of the Invention] An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems of the prior art and to perform the branching operation at the branching point of the tape guide member with a simple mechanism, so that the operation is reliable and stable, and magnetic recording and reproducing is possible. An object of the present invention is to provide a tape mounting device that allows the device to be made smaller and thinner. [Summary of the Invention] In order to achieve this object, the present invention includes: (a) a tape guide member that is moved from a first position to a second position by a guide path and winds a magnetic tape around a cylinder; In a tape mounting device of a magnetic recording and reproducing device, (b) the tape guide member has first and second tape guide members (corresponding embodiment codes 11 and 16) that move independently of each other; c) The above-mentioned guide route is arranged so that one route (corresponding example code 51) passes through a plurality of branching members (corresponding example example code 40) on the way from the first position to the second position. (d) The first and second tape guide members are configured to branch into paths (corresponding embodiment codes 52 and 53); is configured such that the route is guided separately to each of the plurality of selected routes. [Embodiments of the Invention] Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view showing a state in which a tape is loaded in an embodiment of the tape loading device according to the present invention, in which 1 is a main chassis, 2 is a rotary cylinder equipped with a magnetic head, 3 is a cassette, and 4 is a rotary cylinder. tape,
5 is a supply side reel, 6 is a take-up side reel, 7 is a tension pin that detects the tension when the tape 1 is running, 8 is a fixed guide installed on the main chassis, 9 is a first inclined guide on the entrance side, and 10 is the input side reel. a first side guide roller; 11 is a first entrance-side wing serving as a first tape guide member for setting up the first entrance-side inclined guide 9 and the first entrance-side guide roller 10 in a predetermined positional relationship; 12 is an erasing head; , 13 is an impedance roller for absorbing longitudinal vibration of the tape 4, 14 is a second inclination guide on the entrance side, 15 is a second guide roller on the entrance side, and 16 is the second inclination guide 14 on the entrance side and the second guide roller on the entrance side. 17 is an exit side guide roller, 18 is an exit side jaw for setting the exit side guide roller, 19 is a capstan, and 20 is a A pinch roller 21 is a width regulating guide that regulates the position of the tape 4 entering the cassette 3. In the same figure, each tape guide before the start of tape mounting is shown by a broken line, and is in the position shown by adding upper and lower bars to the reference numeral. Next, the tape loading operation will be explained. Before starting tape loading, open the cassette opening 22.
With the start of operation of the tape mount, the first entrance-side flap 11 and the second entrance-side flap 16, which were located at , move as shown by the two-dot chain line so as to pull out the tape 4. At this time, the first entrance flap 11 and the second entrance flap 16 simultaneously move along the same route, and the branch point 2
Move up to 5 without changing the height as shown by arrow A. At the branching point 25, the second entrance-side flap 16 moves along a path approaching the rotating cylinder 2 as shown by arrow B, gradually increasing its height until it reaches a predetermined position, and the tape 4 is moved toward the rotating cylinder 2. Mount it on 2. At this time, impedance roller 13, which was at position 13 in the middle of tape mounting, moves as indicated by arrow G. Further, at the same time as the above-mentioned operation of the second entrance-side flap 16, the first entrance-side flap 11 changes its height along the path in the direction away from the rotary cylinder 2, as shown by arrow C at the branch point 25. The tape moves smoothly and reaches a predetermined position when the tape loading is completed, forming a running path on the tape input side of the rotary cylinder 2. On the other hand, the exit side flap 18 as the tape guide member on the exit side includes the entrance side first flap 11 and the entrance side second flap 16.
The pinch roller 20 and the width regulation guide 21 move in parallel with the movement of arrows E,
As it moves as shown in F, a tape running path is formed on the tape output side of the rotary cylinder 2, and the tape mounting is completed. FIG. 2 is a plan view showing a state in which the tape is being loaded, and the same members as those in FIG. loading ring, 31
32 is a drive gear that drives the loading ring 30; 33 is a first connecting member that connects the second entrance-side jaw 16 and the loading ring 30; , 34 is a second connecting member that connects the first entry-side jaw 11 and the loading ring 30, and 35 is the first connecting member.
A rotation pin that connects the connecting member 33 and the second entrance-side flap 16; 36 a drive pin that connects the first connecting member 33 and the loading ring 30; and 37 a link that connects the second connecting member 34 and the first entrance-side flap 11. rotating pin,
38 is the second connecting member 34 and the loading ring 3
0, 40 is a branching point protrusion as a branching member, 50 is a guide plate, 50a is a main guide of each jaw, 50b is a branch guide for the first entrance flap 11, 50c is a sub guide, Reference numeral 51 denotes a first guide groove as a guide path for guiding the movement of the first entrance-side flap 11 and the second entrance-side flap 16 during tape mounting, and 52 extends the first guide groove 51 to a predetermined position. A second guide groove 53 serves as one of a plurality of paths for guiding the second entrance-side flange 16, and a second guide groove 53 serves as a branch point between the first guide groove 51 and the second guide groove 52 to guide the entrance-side first flange 16. 11 to a predetermined position. In the tape loading operation, the drive gear 32 is rotated in the direction of the arrow by a drive source (not shown), and the loading ring 30 is rotated in the direction of the arrow L. The second entrance-side flap 16 is driven to the loading ring 30 via the first connecting member 33, and the first entrance-side flap 11 is driven to the loading ring 30 via the second connecting member 34. At this time, the second entrance flap 16 and the first entrance flap 11 slide along the first guide groove 51 formed by the main guide 50a and the branch guide 50b. At the branch point 25, the side wall portion 16a at the tip (opposite side to the rotating cylinder 2) comes into contact with the side wall 40a of the branch point convex portion 40 on the rotating cylinder 2 side, and the side wall portion of the tip portion of the second entrance side flap 16 contacts the side wall 40a of the branch point convex portion 40 on the rotating cylinder 2 side. 16a and branching point protrusion 40
The side wall 40a of the main guide 50a and the sub-guide 50c slide, and the second entrance-side flap 16 moves in the direction of the arrow M, as shown by the broken line 16 , along the second guide groove 52 formed by the main guide 50a and the sub-guide 50c. do. As described above, in response to the movement of the second entrance flap 16, the first entrance flap 11 moves in the direction away from the rotating cylinder 2 at the branch point 25. That is, as shown in FIG. 3, the second entry-side flap 11 that has moved along the first guide groove 51 as the loading ring 30 rotates, at the branching point 25, touches the rotary cylinder 2 at the tip. Side wall part 1 on the side closer to
1a comes into contact with the side wall portion 40a of the branch point convex portion 40 on the side opposite to the rotating cylinder 2, and as shown by the broken line 11 in the direction of the arrow, a third guide groove is formed by the branch guide 50b and the sub-guide 50c. 53
move along. Next, the principle of selecting the movement route of each arm at the above-mentioned branch point 25 will be explained. FIGS. 4a and 4b are schematic plan views of the principle. In other words, as shown in FIG.
As shown in the figure, if the tip end portion 11b of the first flap 11 is positioned offset from the tip portion 40c of the branching point protrusion portion 40 by l 1 in the traveling direction, the entrance side first flap 11 moves in the direction of the arrow and along the third guide groove 53. Further, as shown in FIG. 4b, the tip 16a of the second entrance-side flap 16 is positioned to be offset by l 2 to the right in the direction of travel with respect to the tip 40c of the branch point convex portion 40. if,
The second entrance-side flap 16 moves in the direction of arrow M, and the second
It will move along the guide groove 52 of. The deviation amounts l 1 and l 2 are determined by the guide grooves 51,
If the wobbling is larger than that for 52 and 53, the route selection function at the above-mentioned branch point 25 can be sufficiently performed. In the embodiments described above, the branching point convex part 40 as a branching member is shown as a fixed triangular prism-shaped member, but it may also be cylindrical. A similar effect can be obtained if the deviation amounts l 1 and l 2 shown in b can be secured. Furthermore, in this embodiment, the mounting method in which each tape guide member moves upward only on the entry side of the rotary cylinder 2 was explained as an example, but each tape guide member moves in parallel on both the entry and exit sides. The present invention can also be applied to other mounting methods such as mounting. [Effects of the Invention] As explained above, according to the present invention, there is no need to use a biasing member such as a spring material for biasing in the guiding direction, unlike the conventional guiding method for tape guides. In addition to reducing the number of parts,
Since there is no need to provide a protrusion or a groove dedicated to guiding the support member of the tape guide, the width of the support member of the tape guide can be reduced, and the flat area of the chassis of the device can be reduced. Furthermore, the guide member that guides the tape guide member can be simplified and made thinner. Furthermore, since the guiding mechanism of the tape guide can be operated reliably and smoothly, highly reliable tape loading can be performed. can be provided.
図面は本発明により磁気記録再生装置のテープ
装架装置の一実施例を示すものであつて、第1図
は同実施例のテープ装架途中の平面図、第2図は
同実施例のテープ装架終了状態の平面図、第3図
は同実施例の平面図、第4図a、第4図bは本発
明の原理を説明する模式平面図である。
2……回転シリンダ、3……カセツト、4……
テープ、9……入側第1傾斜ガイド、10……入
側第1ガイドローラ、11……入側第1フネ、1
1a……先端部側壁、11b……先端部、14…
…入側第2傾斜ガイド、15……入側第2ガイド
ローラ、16……入側第2フネ、16a……先端
部側壁、16b……先端部、22……開口部、2
5……分岐点、30……ローデイングリング、3
3……第1連結部材、34……第2連結部材、3
5,37……回転ピン、36,38……駆動ピ
ン、40……分岐点凸起部、50……ガイド板、
51……第1の案内溝、52……第2の案内溝、
53……第3の案内溝。
The drawings show an embodiment of a tape mounting device for a magnetic recording/reproducing apparatus according to the present invention, in which FIG. 1 is a plan view of the tape mounting device of the same embodiment, and FIG. 2 is a plan view of the tape mounting device of the same embodiment. FIG. 3 is a plan view of the same embodiment, and FIGS. 4a and 4b are schematic plan views illustrating the principle of the present invention. 2...Rotating cylinder, 3...Cassette, 4...
Tape, 9...First inclined guide on the entrance side, 10...First guide roller on the entrance side, 11...First fan on the entrance side, 1
1a... Tip side wall, 11b... Tip, 14...
... Entrance side second inclined guide, 15... Entrance side second guide roller, 16... Entrance side second wing, 16a... Tip side wall, 16b... Tip, 22... Opening, 2
5... Branching point, 30... Loading ring, 3
3...First connection member, 34...Second connection member, 3
5, 37... Rotating pin, 36, 38... Drive pin, 40... Branching point protrusion, 50... Guide plate,
51...first guide groove, 52...second guide groove,
53...Third guide groove.
Claims (1)
て移動され磁気テープをシリンダに巻装するテー
プガイド部材を有する磁気記録再生装置のテープ
装架装置において、 上記テープガイド部材が、互いに別個に移動動
作する第1及び第2のテープガイド部材を有し、 上記案内経路が、1つの経路が上記第1の位置
から第2の位置への途中において分岐用部材を間
にはさみ複数の経路に分岐される構成を有し、 上記第1及び第2のテープガイド部材は、上記
分岐用部材で上記複数の経路のそれぞれへの進入
方向を選択された該複数の経路にそれぞれ別個に
案内される、 ことを特徴とする磁気記録再生装置のテープ装架
装置。 2 上記テープガイド部材は、上記第1及び第2
のテープガイド部材が、その先端部で上記分岐用
部材により別個の経路に案内される構成である特
許請求の範囲第1項に記載の磁気記録再生装置の
テープ装架装置。[Scope of Claims] 1. A tape mounting device for a magnetic recording and reproducing apparatus having a tape guide member that is moved from a first position to a second position by a guide path and winds a magnetic tape around a cylinder, comprising: The guide member has first and second tape guide members that move independently of each other, and the guide path includes a branching member on the way from the first position to the second position. The first and second tape guide members are configured to branch into a plurality of routes sandwiched between them, and the first and second tape guide members are connected to each of the plurality of routes whose entry direction to each of the plurality of routes is selected by the branching member. A tape loading device for a magnetic recording and reproducing device, characterized in that the tape mounting device is guided separately from the tape mounting device. 2 The tape guide member is connected to the first and second tape guide members.
2. A tape loading device for a magnetic recording/reproducing apparatus according to claim 1, wherein said tape guide member is guided at its tip portion to a separate path by said branching member.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59257572A JPS61137254A (en) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Tape loading device of magnetic recording and reproducing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59257572A JPS61137254A (en) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Tape loading device of magnetic recording and reproducing device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61137254A JPS61137254A (en) | 1986-06-24 |
JPH0453020B2 true JPH0453020B2 (en) | 1992-08-25 |
Family
ID=17308133
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59257572A Granted JPS61137254A (en) | 1984-12-07 | 1984-12-07 | Tape loading device of magnetic recording and reproducing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61137254A (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63222362A (en) * | 1987-03-11 | 1988-09-16 | Hitachi Ltd | Tape guide mechanism |
ATE134789T1 (en) * | 1989-10-13 | 1996-03-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | TAPE LOADING DEVICE FOR MAGNETIC RECORDING/PLAYBACKER |
JP2512566B2 (en) * | 1989-10-13 | 1996-07-03 | 松下電器産業株式会社 | Tape recording device for magnetic recording / reproducing device |
-
1984
- 1984-12-07 JP JP59257572A patent/JPS61137254A/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61137254A (en) | 1986-06-24 |
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