JPH0449691Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は減圧弁、即ち、通過する流体そのもの
のエネルギーにより弁体の開度を変化させ、一次
側圧力から所定の二次側圧力に減圧する自動調整
弁に関し、特に弁体を開閉するための可動壁の構
造に関する。可動壁とは、直動形の減圧弁におい
てはダイヤフラムやベローズ等の圧力応動部材自
体であり、パイロツト作動形の減圧弁においては
ピストン等の圧力応動部材の応動により可動する
ものである。

減圧弁の使用上においては、弁体の全閉時の締
切り昇圧が問題になる。すなわち、締切り昇圧が
高くなると減圧弁の２次側の装置内の圧力も高く
なり装置の損傷等を引き起こすからである。

上記締切り昇圧を高くする要因の一つに、可動
壁の傾きにより弁体が完全に全閉しないことが考
えられる。

従来の技術 そこで従来は、特開昭62−103717号公報に示さ
れているような可動壁を軸の中心に位置させ傾か
ないようにしたものが用いられていた。これは、
減圧弁の可動壁であるピストンの端壁を半球状に
形成して、弁口から噴出した流体が半球面を流れ
ることによりピストンが自ら中心に位置して傾く
ことを防止したものである。

本考案が解決しようとする課題 この場合、弁体が完全に全閉するために必要な
変位量をピストンが確保出来ずに、ピストンは中
心に位置しているが弁体が全閉せずに締切り昇圧
が高くなる問題があつた。すなわち、弁体が使用
時に部分的に偏摩耗して、その偏摩耗した分だけ
傾いて着座しなければ全閉しない場合に、ピスト
ンはシリンダーとの隙間を圧力を維持して且つ摺
動可能なように微小に形成しなければならないた
めに傾くことが出来ず、弁体が全閉しないためで
ある。

本考案の技術的課題は、可動壁が自ら中心に位
置するとともに、弁体が偏摩耗等により傾いて着
座しなければならない場合においては可動壁もそ
の変位量分だけ変位できるようにして、弁体が全
閉することを妨げずに締切り昇圧を防止すること
である。

課題を解決するための手段 上記の課題を解決するために講じた本考案の技
術的手段は、減圧弁の可動壁をベローズで形成
し、当該ベローズの外径をベローズを収容するケ
ーシングの内径より所望の変位量分だけ小さく形
成し、上記ベローズの弁体側端部をほぼ半球状に
形成して、ベローズの変位を弁体に伝えるように
したものである。

作 用 可動壁はベローズで形成され、ベローズの外径
にはベローズが変位できるだけの隙間が形成され
ているために、弁体が傾いて着座しなければなら
ない場合において、可動壁も弁体の傾きに応じて
変位できる。

弁口から噴出した流体は可動壁に向かつて直進
する。その途中で半球面に当たり、その表面に沿
つて流れる。従つて、半球面は弁口からの噴出流
に対して自ら中心に位置する。

考案の効果 可動壁は自ら中心に位置するとともに、弁体が
偏摩耗等により傾いて着座しなければならない場
合においては、その傾きに応じて変位することが
できる。従つて、弁体は完全に全閉することがで
き、締切り昇圧を防止することができる。

実施例 上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説明
する。（第１図参照） 本実施例は気水分離器部１００と排水弁部１１
０を有したパイロツト作動形減圧弁に本考案の可
動壁の構造を用いた例である。

弁ケーシング１で入口２と出口３を形成する。
入口２は１次側の高圧流体源に、出口３は２次側
低圧域に接続する。

弁体４を弁口５の入口２側端の弁座６にコイル
バネ７で弾性的に付勢して配置する。

弁体４の上部に可動壁室８を設けて可動壁であ
るベローズ１１を配し、一端をベローズ保持部材
９で保持し、他端の弁体４側をほぼ半球面５１に
形成するとともに、中央部１０を弁体４に当接せ
しめる。ベローズ１１の外径とベローズ保持部材
９の内径との間は環状の空間５０を設ける。

入口２とベローズ１１内部を連通する１次圧通
路１２にパイロツト弁１３を配置する。ダイヤフ
ラム１４をその外周縁をフランジ１５，１６の間
に挟んで取り付ける。ダイヤフラム１４の下方空
間は２次圧通路１７を通して出口３に連通する。
パイロツト弁１３の弁棒１８の頭部端面はダイヤ
フラム１４の下面中央に当接する。ダイヤフラム
１４の上面にばね座１９を介して、圧力設定用の
コイルバネ２０を当接せしめる。調節ねじ２１を
弁ケーシング１にねじ結合して取り付ける。調節
ねじ２１を左右に回転すると、圧力設定バネ２０
のダイヤフラム１４を押し下げる弾性力が変わ
る。この圧力設定バネ２０の弾性力を基準値とし
て、ダイヤフラム１４はその下面に作用する２次
側圧力に応じて湾曲し、弁棒１８を変位せしめて
パイロツト弁１３を開閉する。この結果、１次側
流体圧力がベローズ１１内に導入され、ベローズ
１１が可動して弁体４が変位せしめられ、入口２
の流体が弁口５を通つて出口３に流れる。これ
は、２次側の流体圧力が低下すると弁口５が開
き、上昇すると閉じるように自動的に作動する。

弁口５の下方に気水分離器部１００を配する。
円筒形状の隔壁部材３０と弁ケーシング１で環状
空間３１を形成し、入口２から流入してきた流体
を遠心力により気水分離するための旋回羽根３２
を取り付ける。気水分離された気体は隔壁部材３
０の内側を通り弁口５を介して出口３へ通ずる。
気水分離された水滴は弁ケーシング１の内周に沿
つて滴下し排水弁部１１０に達する。排水弁部１
１０は、溜つた水滴の水位により排水弁座１１１
を開閉する中空のフロート弁１１２を、フロート
カバー１１３内に自由状態で配して形成する。排
水弁座１１１は排水口１１４に連通する。

弁口５から噴出した流体は、出口３側に流れる
と共にベローズ１１の下端に形成した半球面５１
に沿つて流れることにより、半球面５１とベロー
ズ１１は噴出流に対して自ら中心に位置する。弁
体４の弁表面５６の一部が偏摩耗等により変形
し、弁表面５６が傾いて弁座６に着座しなければ
ならない場合、ベローズ１１は可動壁室８内の環
状の空間５０内にて変位することができ、弁体４
の弁座６への完全な全閉を妨げることはなく、弁
体４の締切り時に出口３側すなわち２次側が昇圧
することはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の減圧弁の断面図であ
る。 ２……入口、３……出口、４……弁体、５……
弁口、８……可動壁室、９……ベローズ保持部
材、１１……ベローズ、５１……半球面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 減圧弁の可動壁をベローズで形成し、当該ベロ
   ーズの外径をベローズを収容するケーシングの内
   径より所望の変位量分だけ小さく形成し、上記ベ
   ローズの弁体側端部をほぼ半球状に形成して、ベ
   ローズの変位を弁体に伝えるようにした、減圧弁
   の可動壁の構造。