JPH0449142Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0449142Y2 JPH0449142Y2 JP7371587U JP7371587U JPH0449142Y2 JP H0449142 Y2 JPH0449142 Y2 JP H0449142Y2 JP 7371587 U JP7371587 U JP 7371587U JP 7371587 U JP7371587 U JP 7371587U JP H0449142 Y2 JPH0449142 Y2 JP H0449142Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- ozone
- raw material
- outer periphery
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 14
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、沿面放電式オゾン発生管の改良に関
するものである。
するものである。
(従来の技術)
沿面放電式オゾン発生管は、内周の表面でのみ
放電が行われるので、その放電部に原料ガスを均
等に接触させることがオゾン発生量及び発生効率
を上昇させる上で重要である。従来の沿面放電式
オゾン発生管は、円筒体の内部に何等障害物がな
く、送入された原料ガスを円滑に流して、当該円
筒体の内面に生ずる沿面放電によつてオゾンを生
成されるものであつた。
放電が行われるので、その放電部に原料ガスを均
等に接触させることがオゾン発生量及び発生効率
を上昇させる上で重要である。従来の沿面放電式
オゾン発生管は、円筒体の内部に何等障害物がな
く、送入された原料ガスを円滑に流して、当該円
筒体の内面に生ずる沿面放電によつてオゾンを生
成されるものであつた。
(考案が解決しようとする問題点)
上記従来のオゾン発生管では、送入された原料
ガスの大部分が円筒体内を素通りしてしまい、オ
ゾンを生成することなくそのまま流出するので、
高濃度の含オゾンガスを得ることができず、オゾ
ン生成効率が低いという欠点を有していた。
ガスの大部分が円筒体内を素通りしてしまい、オ
ゾンを生成することなくそのまま流出するので、
高濃度の含オゾンガスを得ることができず、オゾ
ン生成効率が低いという欠点を有していた。
本考案は、このような従来の欠点に鑑み、高濃
度の含オゾンガスを得ることができ、オゾン生成
効率が高い沿面放電式オゾン発生管を提供するこ
とを目的とする。
度の含オゾンガスを得ることができ、オゾン生成
効率が高い沿面放電式オゾン発生管を提供するこ
とを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本考案の要旨とす
るところは内面に放電電極を有する筒体と、該筒
体内に収納され外周と前記筒体の内周面との間に
小間隙を置くとともに前記筒体の長手方向に沿つ
て所定間隔を置いて並設した複数の邪魔板を有す
る中子と、前記筒体の端部を気密に閉塞しかつ原
料ガスの導入通路及び吐出通路を有する蓋体とを
備えたことを特徴とする沿面放電式オゾン発生管
にある。
るところは内面に放電電極を有する筒体と、該筒
体内に収納され外周と前記筒体の内周面との間に
小間隙を置くとともに前記筒体の長手方向に沿つ
て所定間隔を置いて並設した複数の邪魔板を有す
る中子と、前記筒体の端部を気密に閉塞しかつ原
料ガスの導入通路及び吐出通路を有する蓋体とを
備えたことを特徴とする沿面放電式オゾン発生管
にある。
(作用)
本考案に係る沿面放電式オゾン発生管は、内面
に放電電極を有する筒体内に中子が収納してあ
り、当該筒体の端部を気密に閉塞する蓋体が有し
ている導入通路を通じて原料ガスを内部に送入
し、前記中子が有している所定間隔を置いて並設
した複数の邪魔板の外周と前記筒体の内周面との
間の小間隙のみを通じて当該原料ガスを流して筒
体の内面へ導き、当該内面における沿面放電によ
つて効率良くオゾンを生成させ、前記蓋体が有し
ている吐出通路を通じて含オゾンガスを外部に取
り出し得る。
に放電電極を有する筒体内に中子が収納してあ
り、当該筒体の端部を気密に閉塞する蓋体が有し
ている導入通路を通じて原料ガスを内部に送入
し、前記中子が有している所定間隔を置いて並設
した複数の邪魔板の外周と前記筒体の内周面との
間の小間隙のみを通じて当該原料ガスを流して筒
体の内面へ導き、当該内面における沿面放電によ
つて効率良くオゾンを生成させ、前記蓋体が有し
ている吐出通路を通じて含オゾンガスを外部に取
り出し得る。
(実施例)
本考案の実施例について、図面を参照しながら
説明する。
説明する。
第1図は、本考案の実施例に係る沿面放電式オ
ゾン発生管を示す縦断面図、第2図は、その横断
面図である。
ゾン発生管を示す縦断面図、第2図は、その横断
面図である。
オゾン発生管は、円筒体1の内部に中子2が収
納してあり、この中子2が所定間隔を置いて並設
した複数の邪魔板3を有しており、円筒体1の端
部を気密に閉塞する蓋体4が有している導入通路
4aを通じて原料ガス5を内部に送入し、邪魔板
3の外周と円筒体1の内面との間の小間隙を通じ
て当該原料ガス5を流して円筒体1の内面へ導
き、当該内面において生ずる沿面放電によつてオ
ゾンを生成させ、蓋体4の中央を貫通する軸管8
を吐出通路としてここを通じて高濃度の含オゾン
ガス6を外部へ取り出せるようになつている。
納してあり、この中子2が所定間隔を置いて並設
した複数の邪魔板3を有しており、円筒体1の端
部を気密に閉塞する蓋体4が有している導入通路
4aを通じて原料ガス5を内部に送入し、邪魔板
3の外周と円筒体1の内面との間の小間隙を通じ
て当該原料ガス5を流して円筒体1の内面へ導
き、当該内面において生ずる沿面放電によつてオ
ゾンを生成させ、蓋体4の中央を貫通する軸管8
を吐出通路としてここを通じて高濃度の含オゾン
ガス6を外部へ取り出せるようになつている。
円筒体1は、セラミツクからなり、一端側の底
板1aの内面中央にナツト1bが内向きに一体に
突設してあり、他端側をフランジ状の蓋体4によ
つて気密に閉塞してある。この蓋体4は、端面に
略直角な方向に沿つた導入通路4aが中央を避け
た所定位置に穿設してあり、中央に貫通穴4bを
有し、また、内面に設けた放電電極7及び内部に
埋設した図示しない誘導電極を備えている。
板1aの内面中央にナツト1bが内向きに一体に
突設してあり、他端側をフランジ状の蓋体4によ
つて気密に閉塞してある。この蓋体4は、端面に
略直角な方向に沿つた導入通路4aが中央を避け
た所定位置に穿設してあり、中央に貫通穴4bを
有し、また、内面に設けた放電電極7及び内部に
埋設した図示しない誘導電極を備えている。
中子2は、軸管8と、この軸管8の外周を囲繞
する主管9と、この主管9の外周及び端面に固着
した複数の邪魔板3を備えている。軸管8は、外
周に雄ねじ8aが設けてあり、蓋体4の中央の貫
通穴4bに挿通して一端を底板1aの中央のナツ
ト1bに螺合し、他端を蓋体4の外側まで突出さ
せて取付け、貫通穴4bの外側において外周に嵌
合する環状パツキン10によつてシールしてあ
る。そして軸管8は、ナツト1bの近傍に複数の
細穴8bを有し、この細穴8bを通じて内部へガ
スが導かれ、蓋体4の外側の突出端からそのガス
が流出するようになつている。主管9は、軸管8
の外周を間隔を置いて囲繞し、底板1a及び蓋体
4のそれぞれの内側端面に対して所定間隙を置い
て配置してあり、複数の邪魔板3が固着してあ
る。複数の邪魔板3は、主管9の両端が端板3
a,3aと、中間部の中間板3bとを備え、円筒
体1の長手方向に沿つて互いに所定間隔を置いて
並設してあり、いずれも外周と円筒体1の内面と
の間に小間隙を置いた同一外形の円板状をなして
いる。端板3aは、中心穴3cが軸管8の外周に
嵌合し、主管9の端面に当接固着してあり、中間
板3bは、中心穴3dが主管9の外周に嵌合し、
主管9に固定してある。そして中子2は、軸管8
の雄ねじ8aに螺合し両端板3a,3aの外面に
当接するナツト11,11をもつて締結し、軸管
8によつて支持して取付けてある。
する主管9と、この主管9の外周及び端面に固着
した複数の邪魔板3を備えている。軸管8は、外
周に雄ねじ8aが設けてあり、蓋体4の中央の貫
通穴4bに挿通して一端を底板1aの中央のナツ
ト1bに螺合し、他端を蓋体4の外側まで突出さ
せて取付け、貫通穴4bの外側において外周に嵌
合する環状パツキン10によつてシールしてあ
る。そして軸管8は、ナツト1bの近傍に複数の
細穴8bを有し、この細穴8bを通じて内部へガ
スが導かれ、蓋体4の外側の突出端からそのガス
が流出するようになつている。主管9は、軸管8
の外周を間隔を置いて囲繞し、底板1a及び蓋体
4のそれぞれの内側端面に対して所定間隙を置い
て配置してあり、複数の邪魔板3が固着してあ
る。複数の邪魔板3は、主管9の両端が端板3
a,3aと、中間部の中間板3bとを備え、円筒
体1の長手方向に沿つて互いに所定間隔を置いて
並設してあり、いずれも外周と円筒体1の内面と
の間に小間隙を置いた同一外形の円板状をなして
いる。端板3aは、中心穴3cが軸管8の外周に
嵌合し、主管9の端面に当接固着してあり、中間
板3bは、中心穴3dが主管9の外周に嵌合し、
主管9に固定してある。そして中子2は、軸管8
の雄ねじ8aに螺合し両端板3a,3aの外面に
当接するナツト11,11をもつて締結し、軸管
8によつて支持して取付けてある。
次に、本考案の実施例に係るオゾン発生管の動
作について説明する。
作について説明する。
放電電極7と誘導電極との間に高周波高電圧を
印加すると、円筒体1の内側表面の放電電極7か
ら強力な沿面放電が生ずる。このような状態で、
導入通路4aを通じて原料ガス5を円筒体1の内
部へ送入する。送入された原料ガスは、蓋体4と
これに隣接する端板3aとの間及び各中間板3b
の間で滞留しつつ邪魔板3によつて何回も円筒体
1の内面方向へ導かれて効率良くオゾン生成がな
される。このようにして生成されたオゾンを含む
ガスは、細穴8bを通じて軸管8の内部へ導か
れ、軸管8の外端部を通じて取り出される。
印加すると、円筒体1の内側表面の放電電極7か
ら強力な沿面放電が生ずる。このような状態で、
導入通路4aを通じて原料ガス5を円筒体1の内
部へ送入する。送入された原料ガスは、蓋体4と
これに隣接する端板3aとの間及び各中間板3b
の間で滞留しつつ邪魔板3によつて何回も円筒体
1の内面方向へ導かれて効率良くオゾン生成がな
される。このようにして生成されたオゾンを含む
ガスは、細穴8bを通じて軸管8の内部へ導か
れ、軸管8の外端部を通じて取り出される。
前記実施例によれば、中子2は、軸管8で支持
し、ナツト11をもつて締結して取付け、軸管8
の一端がナツト1bに螺合するので、組立てが非
常に容易であり、邪魔板3は、同一外形の円板状
をなしているので低コストで製作でき、軸管8が
吐出通路を兼ねているので構造が簡単である等の
利点がある。
し、ナツト11をもつて締結して取付け、軸管8
の一端がナツト1bに螺合するので、組立てが非
常に容易であり、邪魔板3は、同一外形の円板状
をなしているので低コストで製作でき、軸管8が
吐出通路を兼ねているので構造が簡単である等の
利点がある。
第3図は、本考案の変形例に係るオゾン発生管
を示す縦断面図、第4図は、その横断面図であ
る。
を示す縦断面図、第4図は、その横断面図であ
る。
このオゾン発生管は、主管9′が軸管8の外周
を間隔を置くことなく囲繞しており、主管9′の
外周と円筒体1の内面との間が広くなつている点
以外は前述の実施例に係るオゾン発生管と同じで
ある。
を間隔を置くことなく囲繞しており、主管9′の
外周と円筒体1の内面との間が広くなつている点
以外は前述の実施例に係るオゾン発生管と同じで
ある。
この場合、円筒体1の内面と主管9′の外周と
の間が広くなつているので、ガスのここにおける
滞留と円筒体1の内面への接触が十分に行われる
という利点がある。
の間が広くなつているので、ガスのここにおける
滞留と円筒体1の内面への接触が十分に行われる
という利点がある。
なお、本考案は、放電電極が原料ガスの流れの
方向と平行に配置されている場合に、邪魔板に切
欠きを入れてガスの良好な流れを形成することが
可能であり、邪魔板の枚数と取付け間隔は適宜変
更して設定することも可能である。
方向と平行に配置されている場合に、邪魔板に切
欠きを入れてガスの良好な流れを形成することが
可能であり、邪魔板の枚数と取付け間隔は適宜変
更して設定することも可能である。
(考案の効果)
本考案は、上述の如く構成され、内面に放電電
極を有する筒体内に収納され外周と当該筒体の内
周面との間に小間隙を置くとともに筒体の長手方
向に沿つて所定間隔を置いて並設した複数の邪魔
板を有する中子を備えることにより、原料ガスを
筒体の内面に導いてオゾン生成を効率良く行い高
濃度の含オゾンガスを得ることができ、筒体の端
部を気密に閉塞しかつ原料ガス導入通路及び吐出
通路を有する蓋体を備えていることにより、構造
が簡単である等の効果を有する。
極を有する筒体内に収納され外周と当該筒体の内
周面との間に小間隙を置くとともに筒体の長手方
向に沿つて所定間隔を置いて並設した複数の邪魔
板を有する中子を備えることにより、原料ガスを
筒体の内面に導いてオゾン生成を効率良く行い高
濃度の含オゾンガスを得ることができ、筒体の端
部を気密に閉塞しかつ原料ガス導入通路及び吐出
通路を有する蓋体を備えていることにより、構造
が簡単である等の効果を有する。
第1図は本考案の実施例に係るオゾン発生管を
示す縦断面図、第2図はそのA−A横断面図、第
3図はその変形例を示す縦断面図、第4図はその
B−B横断面図である。 1……円筒体、1a……底板、1b……ナツ
ト、2……中子、3……邪魔板、3a……端板、
3b……中間板、3c,3d……中心穴、4……
蓋体、4a……導入通路、4b……貫通穴、5…
…原料ガス、6……含オゾンガス、7……放電電
極、8……雄ねじ、8b……細穴、9……主管、
10……パツキン、11……ナツト。
示す縦断面図、第2図はそのA−A横断面図、第
3図はその変形例を示す縦断面図、第4図はその
B−B横断面図である。 1……円筒体、1a……底板、1b……ナツ
ト、2……中子、3……邪魔板、3a……端板、
3b……中間板、3c,3d……中心穴、4……
蓋体、4a……導入通路、4b……貫通穴、5…
…原料ガス、6……含オゾンガス、7……放電電
極、8……雄ねじ、8b……細穴、9……主管、
10……パツキン、11……ナツト。
Claims (1)
- 内面に放電電極を有する筒体と、該筒体内に収
納され外周と前記筒体の内周面との間に小間隙を
置くとともに前記筒体の長手方向に沿つて所定間
隔を置いて並設した複数の邪魔板を有する中子
と、前記筒体の端部を気密に閉塞しかつ原料ガス
の導入通路及び吐出通路を有する蓋体とを備えた
ことを特徴とする沿面放電式オゾン発生管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7371587U JPH0449142Y2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7371587U JPH0449142Y2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63183235U JPS63183235U (ja) | 1988-11-25 |
JPH0449142Y2 true JPH0449142Y2 (ja) | 1992-11-19 |
Family
ID=30918293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7371587U Expired JPH0449142Y2 (ja) | 1987-05-19 | 1987-05-19 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0449142Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-05-19 JP JP7371587U patent/JPH0449142Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63183235U (ja) | 1988-11-25 |
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