JPH0448585B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はエンドレスベルトまたはエンドレスエ
プロンにより研掃室を構成するようにしたシヨツ
トブラスト装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a shot blasting apparatus in which a cleaning chamber is constructed by an endless belt or an endless apron.

（従来の技術） 従来、エンドレスベルトまたはエンドレスエプ
ロンにより研掃室を構成するシヨツトブラスト装
置は、研掃室が１個しか設けられていないため、
研掃室への製品の供給、排出を同時に行うことが
できず、生産性が悪かつた。(Prior Art) Conventionally, shot blasting equipment in which the grinding chamber is configured with an endless belt or an endless apron has only one grinding chamber.
It was not possible to simultaneously supply and discharge products to the cleaning room, resulting in poor productivity.

（発明の目的） 本発明は上記の事情に鑑みてなされたもので、
研掃室への製品の供給、排出を同時に行い得るよ
うにしたシヨツトブラスト装置を提供することを
目的とする。(Object of the invention) The present invention was made in view of the above circumstances, and
It is an object of the present invention to provide a shot blasting device capable of simultaneously supplying and discharging products to a cleaning room.

（発明の構成） 以下、本発明の構成について実施例の図面に基
づき詳細に説明する。１はドラム缶形状のキヤビ
ネツトであり、該キヤビネツト１の中心部には左
右方向に指向する回転軸２が回転自在に貫装され
ており、該回路軸２は支持フレーム３，３に固設
した軸受ユニツト４，４に装架されている。ま
た、回転軸２には２枚の回転盤５，５が中央部に
おいて左右に所要の間隔をおきブラケツト６，６
を介して装着され、さらに、回転軸２における回
転盤５，５間位置には、螺施状のリード部材７を
巻装固着した中空状のスクリユー軸８がベアリン
グ９，９を介して回転自在に環装され、該スクリ
ユー軸８にはリード部材７を包囲する断面Ｕ字状
を成しかつ後述する右側エンドライナ１５の外側
に位置する排出口１０を有するケーシング１１
が、左右両端部においてベアリング１２，１２お
よび閉鎖部材１３，１３を介してスクリユー軸８
に対し相対的に回転可能とされて装着されてい
る。また、回転盤５，５間空間は回転軸２に対し
て放射状に延びる４枚の仕切板１４，１４により
４個の室５０，５０に仕切られ、該室５０，５０
は最上位に移転した時仕切板１４，１４の下端空
間がケーシング１１の上端開口部と対向するよう
になつている（第２図参照）。さらに、各室５０
には２枚の円板状のエンドライナ１５，１５が左
右に所要の間隔をおいて配置されてり、該エンド
ライナ１５，１５は中心部においてブラケツト１
６，１６、支持軸１７ａ，１７ｂおよび軸受ユニ
ツト１８，１８を介して回転盤５，５に垂直回転
可能に装着されている。また、回転盤５，５の周
縁間位置には左右方向に指向する８本のガイドロ
ーラ１９，１９が軸受ユニツト５１，５１を介し
て回転自在に装架されており、該ガイドローラ１
９，１９は２本で一対としてのエンドライナ１
５，１５を挾んで前後両側に位置しかつガイドロ
ーラ１９，１９の内側間隔がエンドライナ１５の
直径より若干短くなるように配設されている（第
２図参照）。また、前記ガイドローラ１９，１９
のうち１本のガイドローラ１９の左端には、回転
盤５に装着した減速機付モータ２０の出力軸が連
結されており、減速機付モータ２０は回転軸２を
中心にして公転するようになつている。また、減
速機付モータ２０は回転軸２の一端に設けた電気
的回転継手（図示せず）を介して図示しない制御
盤に電気的に接続されている。このように配設さ
れた４対のエンドライナー１５，１５および４組
のガイドローラ１９，１９には、多数の貫通孔２
１，２１を有するエンドレスベルト２２が掛け渡
されていて、第２図に示すように、上部がくびれ
て製品を収納可能な４個の凹み２３，２３が形成
されるようになつている。また、左側の回転盤５
の外側面には、２個の減速機付モータ２４，２５
が横向きに装着されており、減速機付モータ２
４，２５は回転軸２を中心にして公転するように
なつている。そして、減速機付モータ２４，２５
は回転軸２の一端に設けた電気的回転継手（図示
せず）を介して図示しない制御盤に電気的に接続
されている。また、前記減速機付モータ２４の出
力軸はスクリユー軸８の左端に、また、減速機付
モータ２５の出力軸は左側の閉鎖部材１３に、鎖
歯車２６，２７、ローラチエン２８，２９および
鎖菌車３０，３１をそれぞれ介して連結されてい
る。３２は最上位の凹み２３内の製品に向けてシ
ヨツトを投射可能なインペラ内蔵の遠心投射装置
であり、該遠心投射装置３２はキヤビネツト１の
天井に設置されている。また、キヤビネツト１の
下部には、第２図に示すようにスクリユーコンベ
ヤ３３が構成されており、該スクリユーコンベヤ
３３の搬出口はバケツトエレベータ３４の搬入口
に臨んでいる。バケツトエレベータ３４の搬出口
にはシヨツトを分離するセパレータ３５が装着さ
れ、該セパレータ３５のシヨツト排出口は、スク
リユーコンベヤ３６、カツト弁３７および導入管
３８を介して遠心投射装置３２のシヨツト供給口
に連通接続されている。また、第２図に図示する
ように、キヤビネツト１の胴部前面壁および後面
壁の外面には蓋３９，４０が昇降自在に装着され
て、図示しない製品投入口および製品排出口が構
成されている。４１は製品をキヤビネツト１内に
搬入するベルトコンベヤ、４２はキヤビネツト１
内から排出された製品を移送するベルトコンベヤ
である。４３はベルトコンベヤ４１の製品を凹み
２３内に誘導するシユートで、上下回動可能に設
けられている。(Configuration of the Invention) Hereinafter, the configuration of the present invention will be described in detail based on drawings of embodiments. Reference numeral 1 denotes a drum-shaped cabinet, and a rotary shaft 2 oriented in the left-right direction is rotatably installed in the center of the cabinet 1, and the circuit shaft 2 is supported by bearings fixed to support frames 3. It is mounted on units 4 and 4. In addition, two rotary disks 5, 5 are mounted on the rotary shaft 2 at a required interval left and right in the center, and brackets 6, 6 are mounted on the rotary shaft 2.
Furthermore, a hollow screw shaft 8 on which a threaded lead member 7 is wound and fixed is rotatable via bearings 9 at a position between the rotary disks 5 and 5 on the rotary shaft 2. The screw shaft 8 has a casing 11 having a U-shaped cross section surrounding the lead member 7 and having a discharge port 10 located outside a right end liner 15 to be described later.
However, the screw shaft 8
It is mounted so that it can rotate relative to the Further, the space between the rotating discs 5, 5 is partitioned into four chambers 50, 50 by four partition plates 14, 14 extending radially with respect to the rotating shaft 2.
When moved to the uppermost position, the lower end spaces of the partition plates 14, 14 face the upper end opening of the casing 11 (see FIG. 2). In addition, each room has 50
Two disk-shaped end liners 15, 15 are arranged at a required interval on the left and right, and the end liners 15, 15 are connected to the bracket 1 at the center.
6, 16, support shafts 17a, 17b, and bearing units 18, 18, the rotary disks 5, 5 are vertically rotatably mounted. Further, eight guide rollers 19, 19 oriented in the left-right direction are rotatably mounted via bearing units 51, 51 between the peripheral edges of the rotary disks 5, 5.
9 and 19 are two end liners 1 as a pair.
The guide rollers 19, 15 are located on both the front and rear sides with the guide rollers 19, 15 in between, and are arranged so that the inner distance between the guide rollers 19, 19 is slightly shorter than the diameter of the end liner 15 (see FIG. 2). Further, the guide rollers 19, 19
The output shaft of a motor 20 with a reduction gear mounted on the rotary disk 5 is connected to the left end of one of the guide rollers 19, and the motor 20 with a reduction gear revolves around the rotation shaft 2. It's summery. Further, the motor 20 with a speed reducer is electrically connected to a control panel (not shown) via an electrical rotary joint (not shown) provided at one end of the rotating shaft 2. The four pairs of end liners 15, 15 and the four pairs of guide rollers 19, 19 arranged in this way have a large number of through holes 2.
As shown in FIG. 2, an endless belt 22 having belts 1 and 21 is stretched around it, and as shown in FIG. 2, its upper part is constricted to form four recesses 23 and 23 in which products can be stored. In addition, the left turntable 5
On the outer surface of the
is installed horizontally, and motor 2 with reducer
4 and 25 are adapted to revolve around the rotating shaft 2. And motors 24 and 25 with reducers
is electrically connected to a control panel (not shown) via an electrical rotary joint (not shown) provided at one end of the rotating shaft 2. Further, the output shaft of the motor 24 with a reduction gear is attached to the left end of the screw shaft 8, and the output shaft of the motor 25 with a reduction gear is attached to the left end of the closing member 13. They are connected via cars 30 and 31, respectively. Reference numeral 32 denotes a centrifugal projection device with a built-in impeller capable of projecting a shot toward the product in the uppermost recess 23, and the centrifugal projection device 32 is installed on the ceiling of the cabinet 1. Further, a screw conveyor 33 is constructed in the lower part of the cabinet 1 as shown in FIG. 2, and an outlet of the screw conveyor 33 faces an inlet of a bucket elevator 34. A separator 35 for separating shots is installed at the outlet of the bucket elevator 34, and the shot outlet of the separator 35 is connected to the shot supply of the centrifugal projection device 32 via a screw conveyor 36, a cut valve 37, and an inlet pipe 38. It is connected to the mouth. Further, as shown in FIG. 2, lids 39 and 40 are attached to the outer surfaces of the front wall and rear wall of the body of the cabinet 1 so as to be able to rise and fall, and constitute a product input port and a product discharge port (not shown). There is. 41 is a belt conveyor that carries products into the cabinet 1; 42 is the cabinet 1;
This is a belt conveyor that transports products discharged from inside. 43 is a chute for guiding the products of the belt conveyor 41 into the recess 23, and is provided to be movable up and down.

（発明の作用） 次にこのように構成された装置の作用について
説明する。予め、減速機付モータ２４を駆動して
鎖歯車２６，３０およびローラチエン２８を介し
てスクリユー軸８を回転させ、さらに、スクリユ
ーコンベヤ３３，３６およびバケツトエレベータ
３４を駆動しておく。この状態の下に蓋３９を上
昇させて図示しない製品投入口を開き、続いて、
シユート４３を第２図の二点鎖線で図示するよう
に上昇させてベルトコンベヤ４１と左側の凹み２
３との間に傾斜して位置させる。(Operation of the invention) Next, the operation of the device configured as described above will be explained. In advance, the motor 24 with a speed reducer is driven to rotate the screw shaft 8 via the chain gears 26, 30 and the roller chain 28, and the screw conveyors 33, 36 and the bucket elevator 34 are also driven. Under this state, the lid 39 is raised to open a product inlet (not shown), and then,
The chute 43 is raised as shown by the two-dot chain line in FIG.
3.

次いで、減速機付モータ２０を駆動してガイド
ローラ１９，１９を介してエンドレスベルト２２
を第２図において時計回り方向に回転させた後、
ベルトコンベヤ４１を駆動してシヨツトブラスト
を要する製品を左側の凹み２３内に供給する。凹
み２３への製品供給完了後、シユート４３を元の
位置に戻し、続いて、蓋３９を下降させて製品投
入口を閉じる。次いで、ガイドローラ１９を止め
てエンドレスベルト２２の回転を停止するととも
に、図示しない減速機付モータを駆動して回転盤
５，５を第２図において時計回り方向へ90度回転
させて、製品を供給した凹み２３を最上位に移転
させる。なお、回転盤５，５を回転させる時、減
速機付モータ２５の駆動によりケーシング１１を
反時計回り方向に回転させてケーシング１１の上
端開口部を常に上方に位置させる。 Next, the motor 20 with a speed reducer is driven to pass the endless belt 22 through the guide rollers 19, 19.
After rotating clockwise in Fig. 2,
The belt conveyor 41 is driven to feed the product requiring shot blasting into the recess 23 on the left side. After the supply of the product to the recess 23 is completed, the chute 43 is returned to its original position, and then the lid 39 is lowered to close the product inlet. Next, the guide roller 19 is stopped to stop the rotation of the endless belt 22, and a motor with a reducer (not shown) is driven to rotate the rotary disks 5, 5 by 90 degrees clockwise in FIG. 2, thereby removing the product. The supplied recess 23 is moved to the uppermost position. In addition, when rotating the rotary disks 5, 5, the casing 11 is rotated counterclockwise by the drive of the motor 25 with a reduction gear, so that the upper end opening of the casing 11 is always positioned upward.

次いで、再びエンドレスベルト２２を時計回り
方向に回転させて凹み２３内の製品を転倒・撹拌
させるとともに、遠心投射装置２３を駆動した
後、カツト弁３７を開いてシヨツト遠心投射装置
３２に供給すると、製品はシヨツトの投射を受け
てシヨツトブラストされる。シヨツトブラストが
完了する所定時間が経過た後、カツト弁３７を閉
じて遠心投射装置３２へのシヨツトの供給を停止
し、続いて、遠心投射装置３２の駆動を止めてシ
ヨツトの投射を停止する。 Next, the endless belt 22 is rotated clockwise again to overturn and stir the product in the recess 23, and after driving the centrifugal projection device 23, the cut valve 37 is opened to supply the product to the shot centrifugal projection device 32. The product is subjected to shot blasting. After a predetermined time has elapsed to complete shot blasting, the cut valve 37 is closed to stop the supply of shot to the centrifugal projection device 32, and then the drive of the centrifugal projection device 32 is stopped to stop the shot projection. .

なお、投射されたシヨツトと製品から剥離され
た砂・鋳バリ等の混合物はエンドレスベルト２２
貫通孔２１，２１、仕切板１４，１４間を通つて
ケーシング１１内に落下した後、スクリユー軸８
のリード部材７により移送され、排出口１０から
排出される。排出された混合物はキヤビネツト１
の底に落下した後、スクリユーコンベヤ３３，バ
ケツトエレベータ３４をもつてセパレータ３５に
搬送され、ここで砂・鋳バリ等を除去されてシヨ
ツトだけがスクリユーコンベヤ３６の搬入口に供
給され、その後、スクリユーコンベヤ３６により
シヨツトはカツト弁３７まで移送される。 In addition, the mixture of the projected shot and the sand, cast burr, etc. peeled off from the product is transferred to the endless belt 22.
After falling into the casing 11 through the through holes 21, 21 and between the partition plates 14, 14, the screw shaft 8
is transferred by the lead member 7 and discharged from the discharge port 10. The discharged mixture is transferred to cabinet 1.
After falling to the bottom of the screw conveyor 33 and bucket elevator 34, the shot is transported to a separator 35, where sand, flash, etc. are removed, and only the shot is supplied to the entrance of the screw conveyor 36. Thereafter, the shot is transferred to a cut valve 37 by a screw conveyor 36.

次いで、回転盤５，５、エンドレスベルト２２
等を再び時計回り方向に90度回転させて、シヨツ
トブラストされた製品を収納する凹み２３を第２
図において右側に移転させ、続いて、エンドレス
ベルト２２を再度時計回り方向に回転させるとと
もに蓋４０を上昇させて製品排出口（図示せず）
を開く。すると、凹み２３内のシヨツトブラスト
された製品がベルトコンベヤ４２上に排出される
こととなる。製品の凹み２３からの排出後、エン
ドレスベルト２２の回転を止めて１工程を終了す
る。なお、蓋３９を開いてシヨツトブラストを要
する製品を凹み２３に投入する工程と、蓋４０を
開いてシヨツトブラスト済の製品を凹び２３から
排出させる工程、および製品を凹み２３に供給・
排出するためエンドレスベルト２２を回転させる
工程は、ラツプさせて同時に行われる。 Next, the rotary disks 5, 5 and the endless belt 22
etc. again by 90 degrees clockwise to open the second recess 23 for storing the shot blasted product.
Then, the endless belt 22 is rotated clockwise again and the lid 40 is raised to open the product outlet (not shown).
open. Then, the shot blasted product in the recess 23 is discharged onto the belt conveyor 42. After the product is discharged from the recess 23, the rotation of the endless belt 22 is stopped to complete one process. Note that there are two steps: opening the lid 39 and putting the product that requires shot blasting into the recess 23, opening the lid 40 and discharging the shot blasted product from the recess 23, and supplying the product to the recess 23.
The process of rotating the endless belt 22 for ejection is performed simultaneously with wrapping.

なお、上記の実施例ではエンドレスベルト２２
を用いているが、エンドレス状のエプロンを使用
しても同様の作用効果が得られる。 In addition, in the above embodiment, the endless belt 22
However, similar effects can be obtained by using an endless apron.

（発明の効果） 以上の説明からも明らかなように本発明は、４
対のエンドライナ１５，１５と８本のガイドロー
ラ１９，１９とエンドレス状のベルト２２または
エプロンとをもつて、垂直面内で放射状に配置さ
れる４個の凹み２３，２３を画成し、該４個の凹
み２３，２３をキヤビネツト１内に垂直面内で90
度ずつ間欠的に回転可能に配設し、さらに、キヤ
ビネツト１の天井にシヨツト投射装置３２を装着
するとともにキヤビネツト１の前後側に製品供給
口および製品排出口を設けたから、凹み２３，２
３には同時にシヨツトブラストを要する製品を供
給したり、シヨツトブラスト済の製品を排出でき
るため、シヨツトブラスト処理の能力が従来のこ
の種の装置と比較して大幅に向上するなどの優れ
た効果を奏する。(Effect of the invention) As is clear from the above explanation, the present invention has four
A pair of end liners 15, 15, eight guide rollers 19, 19, and an endless belt 22 or apron define four recesses 23, 23 arranged radially in a vertical plane, The four recesses 23, 23 are placed in the cabinet 1 in a vertical plane at 90°.
Furthermore, since a shot projection device 32 is attached to the ceiling of the cabinet 1 and a product supply port and a product discharge port are provided on the front and rear sides of the cabinet 1, the recesses 23, 2
3 has advantages such as being able to simultaneously supply products that require shot blasting and discharge products that have already been shot blasted, greatly improving the shot blasting capacity compared to conventional equipment of this type. It has a great effect.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は一部
切欠断面正面図、第２図は一部切欠断面側面図で
ある。 １：キヤビネツト、５：回転盤、８：スクリユ
ー軸、１１：ケーシング、１４：仕切板、１５：
エンドライナ、１９：ガイドローラ、２１：貫通
孔、２２：エンドレスベルト、２３：凹み、５
０：室。 The drawings show an embodiment of the present invention, with FIG. 1 being a partially cutaway front view and FIG. 2 being a partially cutaway side view. 1: Cabinet, 5: Turntable, 8: Screw shaft, 11: Casing, 14: Partition plate, 15:
End liner, 19: Guide roller, 21: Through hole, 22: Endless belt, 23: Recess, 5
0: room.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ ドラム缶形状のキヤビネツト１内に、２枚の
回転盤５，５を対向させて左右に並べかつ垂直面
内で一体的に90度ずつ間欠回転可能に設け、該回
転盤５，５間には４枚の仕切板１４，１４を放射
状に固着して４個の室５０，５０を画成し、各室
５０内には、前記回転盤５，５に設けられた横向
きの支持軸１７ａ，１７ｂにより支持されて垂直
面内で回転可能とされた２枚の円板状エンドライ
ナ１５，１５を対向させて左右に並べて設け、前
記回転盤５，５間中央部には、断面Ｕ字状を成し
かつ上端開口部が常時上になるよう構成したケー
シング１１を備えたスクリユーコンベヤを設け、
回転盤５，５の周縁間には、左右方向に指向する
８本のガイドローラ１９，１９を、回転可能に装
架し、該ガイドローラ１９，１９を、２本で一対
としてエンドライナ１５を挾むとともに内側間隔
がエンドライナ１５の直径より短くなるように配
置し、前記８本の内の１本のガイドローラ１９の
一端に減速機モータ２０を接続し前記４組のエン
ドライナ１５，１５および４組のガイドローラ１
９，１９に貫通孔２１付のエンドレス状ベルト２
２またはエンドレス状エプロンを掛け渡して４個
の凹み２３，２３を形成し、前記キヤビネツト１
の天井にはシヨツト投射装置３２を装着し、さら
に前記キヤビネツト１の胴部前後位置には開閉可
能な製品供給口および製品排出口を設け、前記室
５０が最上位に移転した時前記仕切板１４，１４
の下端が前記ケーシング１１の上端開口部と対向
するように設けたことを特徴とするシヨツトブラ
スト装置。1 Inside a drum-shaped cabinet 1, two rotary disks 5, 5 are arranged side by side, facing each other, and are installed so that they can integrally rotate intermittently by 90 degrees in a vertical plane, and between the rotary disks 5, 5, Four partition plates 14, 14 are fixed radially to define four chambers 50, 50, and in each chamber 50, horizontal support shafts 17a, 17b provided on the rotary disks 5, 5 are provided. Two disc-shaped end liners 15, 15 supported by and rotatable in a vertical plane are arranged side by side, facing each other, and a U-shaped cross section is provided in the center between the rotary discs 5, 5. A screw conveyor is provided with a casing 11 having a casing 11 with a top opening always facing upward;
Eight guide rollers 19, 19 oriented in the left-right direction are rotatably mounted between the peripheral edges of the rotary disks 5, 5, and the two guide rollers 19, 19 are used as a pair to form the end liner 15. The four sets of end liners 15, 15 and 4 sets of guide rollers 1
Endless belt 2 with through holes 21 at 9 and 19
2 or an endless apron is stretched over it to form four recesses 23, 23, and the cabinet 1 is
A shot projection device 32 is mounted on the ceiling of the cabinet 1, and a product supply port and a product discharge port that can be opened and closed are provided at the front and back positions of the body of the cabinet 1, and when the chamber 50 is moved to the uppermost position, the partition plate 14 ,14
A shot blasting device characterized in that a lower end of the casing 11 is provided so as to face an upper end opening of the casing 11.