JPH0446641A - Device and method for allocating general purpose press die - Google Patents
Device and method for allocating general purpose press dieInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は金型割付は装置および割付は方法に関し、特に
プレス加工用の汎用金型割付けをコンピュータグラフィ
ック画面との対話により行う金型割付は装置および割付
は方法に関する。[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a mold assignment device and an assignment method, and in particular a mold assignment method for performing general-purpose mold assignment for press processing by interacting with a computer graphic screen. Apparatus and allocation relate to method.
通常、プレス加工品の加工部分は、第３図〜第８図の説
明図にそれぞれ示すように、加工部３５〜３９が丸金型
のニブリング加工（第３図）、四角金型の単ばつ加工（
第４図）、加工部が四角金型長より長く単ばつ加工がで
きない場合のニブリング加工（第５図、第８図〉、加工
部にＲ部を有する単ばつ加工（第６図）、加工部が円弧
であり丸金型の径より大きく単ばつ加工のできない場合
のニブリング加工（第７図）があり、これらの種々の加
工部に適合するプレス加工用金型３０〜３４．４６．４
７が使用されている。これらの加工部と使用する金型の
選択は、コンピュータグラフィックの画面により行われ
ることが多い。Normally, as shown in the explanatory diagrams of Figs. 3 to 8, the processed parts of press-formed products are processed by nibbling processing with round dies (Fig. 3) and single-button processing with square dies. processing(
Fig. 4), Nibbling processing when the processing part is longer than the length of the square mold and single bead processing is not possible (Fig. 5, Fig. 8), Single bevel processing with an R section in the processing part (Fig. 6), Processing There is a nibbling process (Fig. 7) when the part is an arc and cannot be processed in a single piece because it is larger than the diameter of the round mold, and press molds 30 to 34, 46, and 4 are suitable for these various machining parts.
7 is used. The selection of these processing parts and the molds to be used is often done on a computer graphic screen.
従来、この種のプレス加工用金型の割付は方法は、加工
品の図形の展開データの座標値及び金型割付は対象とな
る加工部の基準値、ならびに加工部分の長さの計算を手
計算によって行っていた。Conventionally, the method for allocating dies for this type of press working was to manually calculate the coordinate values of the developed data of the shape of the workpiece, the reference values of the target machining part, and the length of the machined part. It was done by calculation.
上述した従来の金型割付は装置および割付は方法は、加
工品の展開データの座標値、及び割付対象となる基準値
、ならびに加工部の計算が手計算なので、計算誤りを起
す確率が高く、又多大の工数と時間を要する欠点がある
。又手計算等による金型割付は設定後の確認がリアルタ
イムに行うことができない欠点もある。In the conventional mold allocation apparatus and allocation method described above, the coordinate values of the developed data of the processed product, the reference values to be allocated, and the calculation of the processing part are calculated by hand, so there is a high probability of calculation errors. Another disadvantage is that it requires a large amount of man-hours and time. In addition, mold assignments made by manual calculations have the disadvantage that confirmation after setting cannot be performed in real time.
本発明のプレス汎用金型の割付は装置は、プレス加工部
の金型割付は対象要素の指定ならびにグラフィック画面
との対話を行うマウスを含む入力手段と、プレス加工の
金型の種類２寸法、ヒール有無、金型取付はステーショ
ン情報等の属性情報を有する金型データならびに前記プ
レス加工部の図形データならびに出力結果の金型割付は
データを記憶する記憶手段と、前記入力手段のマウス等
により抽出された前記金型割付は対象要素（線分。The general-purpose press mold allocation device of the present invention is configured to include an input means including a mouse for designating target elements and interacting with a graphic screen, and two types and dimensions of the press mold. Mold data with attribute information such as heel presence, mold installation, station information, etc., graphic data of the press processing section, and mold allocation of output results are extracted using a storage means for storing data and a mouse, etc. of the input means. The mold allocation is the target element (line segment).
円弧、内形多角形）ならびにこの対象要素の余裕長なら
びに金型割付は標準座標のオフセット値を対話形式で設
定し、前記記憶手段から読み込まれた前記金型データと
前記図形データとをもとに金型割付けを決定する処理手
段と、この処理手段の結果をもとに金型割付はデータを
ＣＲＴに表示するとともに前記記憶手段に出力結果を記
録する出力手段とを備えている。arc, internal polygon), the margin length of this target element, and mold allocation are set in an interactive manner by setting offset values of standard coordinates, and based on the mold data and the figure data read from the storage means. The apparatus is equipped with a processing means for determining the mold allocation, and an output means for displaying the mold allocation data on the CRT and recording the output result in the storage means based on the results of the processing means.
また本発明のプレス汎用金型の割付は方法は、プレス加
工部の金型割付は対象要素の指定ならびにグラフィック
画面との対話を行うマウスを含む入力工程と、プレス加
工の金型の種類９寸法、ヒール有無、金型取付はステー
ション情報等の属性情報を有する金型データならびに前
記プレス加工部の図形データならびに出力結果の金型割
付はデータを記憶する記憶手段による記憶工程と、前記
入力工程により抽出された前記金型割付は対象要素（線
分１円弧、内形多角形）ならびにこの対象要素の余裕長
ならびに金型割付は基準座標のオフセット値を対話形式
で設定し、前記記憶手段から読み込まれた前記金型デー
タと前記図形データとをもとに金型割付けを決定する処
理工程ど、この処理工程の結果をもとに金型割付はデー
タをＣＲＴに表示するとともに前記記憶手段に出力結果
を記録する出力工程とからなる。In addition, the method for allocating general-purpose press molds of the present invention includes an input process including designation of target elements and a mouse to interact with a graphic screen, and nine dimensions of press mold types. , heel presence/absence, mold attachment, mold data with attribute information such as station information, graphic data of the press working section, and mold allocation of output results are determined by a storage process using a storage means for storing data, and by the input process. The extracted mold layout is determined by setting the target element (one line segment, one arc, internal polygon), the margin length of the target element, and the offset value of the reference coordinates for the mold layout in an interactive manner, and reading it from the storage means. The processing step of determining the mold allocation based on the mold data and the graphic data obtained, displays the mold allocation data on the CRT and outputs it to the storage means based on the result of this processing step. and an output step to record the results.
次に、本発明について図面を参照して説明する。 Next, the present invention will be explained with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例のブロック図である。FIG. 1 is a block diagram of one embodiment of the present invention.
本実施例はプレス金型の属性情報の゛種類１甘法、ヒー
ル有無、金型取付はステーション情報″を記録した金型
データファイル５１、種々の加工品の加工部の形状等に
関する図形データを記録した図形データファイル５２お
よび出力データの金型割付はデータファイル５３からな
る３つのデータファイルを格納するディスク部５（記憶
手段）と、入力手段としてのキーボード２およびマウス
３、出力手段としてのＣＲＴＩおよび記憶／処理部４と
を備えている。ここで記憶／処理部４は、金型データ読
み込み部４１、図形データ読み込み部４２、金型割付は
対象要素の抽出部４３、金型割付は決定処理部４４およ
び金型割付はデータ書き込み部４５とから構成される。In this embodiment, a mold data file 51 that records the attribute information of the press mold ``type 1 sweet method, heel presence/absence, station information for mold installation'', and graphic data regarding the shape of the processed parts of various processed products are stored. The recorded graphic data file 52 and the output data are allocated to the mold by a disk unit 5 (storage means) that stores three data files consisting of the data file 53, a keyboard 2 and a mouse 3 as input means, and a CRTI as an output means. and a storage/processing unit 4. Here, the storage/processing unit 4 includes a mold data reading unit 41, a figure data reading unit 42, a target element extraction unit 43 for mold allocation, and a determination unit for mold allocation. A processing section 44 and a data writing section 45 are used for mold assignment.
次に本実施例の動作について、第２図（ａ）。Next, the operation of this embodiment is shown in FIG. 2(a).
（ｂ）、（ｃ）のフローチャートにより説明する。This will be explained using flowcharts (b) and (c).
キーボード２から始めのコマンドを記憶／処理部４へ入
力すると、金型データ読み込み部４１と図形データ読み
込み部４２はディスク装置５の金型および図形の各デー
タファイル５１．５２を順次読み出してデータをＣＲＴ
Ｉに出力する（ステップ８１〜Ｓ３）。ＣＲＴＩに出力
された図形データに対して、加工品の金型割付は対象要
素をマウス３の２点ピッキングより指定する（ステップ
Ｓ４）、抽出された要素において、同一点の２点ピッキ
ングは１点モードへ処理され、線分９円弧及び連続する
内形多角形要素の２点ピッキングは、２点モードとなる
ように処理される（ステップＳ５）。１点モードの場合
、基準点のオフセット値くΔＸ、ΔＹ）入力、及び金型
の選択によりＣＲＴＩに出力される割付は状況を確認後
（ステップＳ６）、金型割付はデータファイル５３に書
き込み、割付は状況をグラフィック表示する（ステップ
Ｓ８）。When the first command is input from the keyboard 2 to the storage/processing section 4, the mold data reading section 41 and the figure data reading section 42 sequentially read the mold and figure data files 51 and 52 of the disk device 5 and read the data. CRT
I (steps 81 to S3). For the graphical data output to CRTI, the mold assignment for the processed product is specified by picking two points with the mouse 3 to specify the target element (step S4). Picking two points at the same point in the extracted element will result in one point. The two-point picking of nine arcs of line segments and continuous internal polygonal elements is processed to become two-point mode (step S5). In the case of one-point mode, after checking the status of the assignment output to the CRTI by inputting the reference point offset value (ΔX, ΔY) and selecting the mold (step S6), the mold assignment is written to the data file 53. The layout graphically displays the situation (step S8).
２点モードの場合（ステップＳ９）、割付は対象要素の
開始／終了余裕長及び基準点のオフセット値（ΔＸ、Δ
Ｙ）入力（ステップ５１０）が行なわれる。一方、対象
要素が線分か（ステップ５１１Ａ）、円弧か（ステップ
５ＩＩＢ）又は内形多角形か（ステップ５ＩＩＣ＞は自
動処理される。この３つ以外の場合、アラーム表示する
とともにステップＳ９に戻る（ステップ５ＩＩＤ）。In the case of 2-point mode (step S9), the allocation is based on the start/end margin length of the target element and the reference point offset value (ΔX, Δ
Y) Input (step 510) is made. On the other hand, whether the target element is a line segment (step 511A), a circular arc (step 5IIB), or an internal polygon (step 5IIC) is automatically processed. If it is other than these three, an alarm is displayed and the process returns to step S9. (Step 5IID).
対象要素が線分における丸金型選択では、ニブリング加
工の金型割付けとなる（ステップ５１２）。四角金型又
は楕円金型又はＲ付四角金型選択では（ステップ８１３
）、金型直線分長が割付は要素の線分長と等しい場合（
ステップ５１４）、単ばつ加工の金型割付けとなり、金
型直線線分長＋板厚が割付は要素の線分長より小さい場
合、ニブリング加工の金型割付けとなる（ステップ５１
５）。ＣＲＴＩに出力される割付は状況を確認、後、金
型割付はデータファイル５３に書き込む（ステップ５１
６）。それ以外はアラーム表示される。If a round mold is selected where the target element is a line segment, the mold allocation is for nibbling processing (step 512). When selecting a square mold, an oval mold, or a square mold with R (step 813)
), if the mold straight line length is equal to the element line length (
Step 514), the mold assignment will be for single burr machining, and if the mold straight line segment length + plate thickness is smaller than the element line segment length, the mold assignment will be for nibbling machining (step 51).
5). After checking the status of the layout output to CRTI, the mold layout is written to the data file 53 (step 51).
6). Otherwise, an alarm will be displayed.
一方、ステップＳＩ ＩＢの対象要素が円弧における丸
金型及び楕円、Ｒ付四角金型選択では（ステップ５１７
）、円弧型と金型Ｒ部の形が同一の場合、単ばつ加工と
なり（ステップ５１８）、又丸金型において円弧径が丸
金型径より大きい場合、ニブリング加工の金型割付けと
なり（ステップ５１９）、ＣＲＴＩに出力される割付は
状況を確認後、金型データファイル５３に書き込む（ス
テップ５２０）。On the other hand, when the target element in step SI IB is an arc, a round mold, an ellipse, and a square mold with R are selected (step 517
), if the shapes of the circular arc mold and the R part of the mold are the same, single bevel processing will be performed (step 518), and if the circular mold diameter is larger than the round mold diameter, the mold assignment will be nibbling processing (step 518). 519), the layout output to the CRTI is written to the mold data file 53 after checking the status (step 520).
さらに、ステップ８１１Ｃの内形多角形要素において、
四角形金型のみが金型選択の対象となる（ステップ５２
１）。金型選択後、多角形の四角形への要素分割処理が
行なわれ（ステップ５２２）、その後の金型割付処理は
、ステップＳ２３〜ステツプＳ３１を分割された四角形
要素だけ繰返される。Furthermore, in the internal polygonal element of step 811C,
Only rectangular molds are subject to mold selection (step 52
1). After selecting the mold, the polygon is divided into rectangular elements (step 522), and the subsequent mold allocation process repeats steps S23 to S31 for each divided rectangular element.
このように、多種顕の金型割付けを行う場合、コンピュ
ータの計算ならびに判定結果をもとに、グラフィック画
面との対話を行いながらリアルタイムに金型割付けの設
定および確認が行われ、金型割付はデータファイルに記
録することができる。In this way, when performing mold assignments for multiple types of molds, the mold assignments are set and confirmed in real time while interacting with the graphic screen based on computer calculations and judgment results. Can be recorded in a data file.
以上説明したように本発明は、プレス金型割付けを実施
する際に、図形データの座標値及び割付は対象となる基
準値並びに加工長の計算を自動化するとともに、ＣＲＴ
上のグラフィック表示と対話することにより、金型割付
は状況をリアルタイムに確認できるので、金型割付は時
間の短縮及びデータ品質が大幅に向上する効果がある。As explained above, the present invention automates the calculation of target reference values and machining length for the coordinate values and allocation of figure data when performing press die allocation, and also
By interacting with the above graphical display, the mold allocation status can be confirmed in real time, which has the effect of reducing time and greatly improving data quality.
第１図は本発明の一実施例を示すブロック図、第２図（
ａ）、（ｂ）、（Ｃ）は本実施例を示すフローチャート
、第３図ないし第８図は従来例ならびに本実施例の一般
的なプレス加工の加工部と各種金型との状況を説明する
図である。
１・・・ＣＲＴ、２・・・キーボード、３・・・マウス
、４・・・記憶／処理部、５・・・ディスク部、３０〜
３４゜４６．４７・・・各種金型、３５〜Ｂ９，４８．
４９・・・加工部、４１・・・金型データ読み込み部、
４２・・・図形データ読み込み部、４３・・・金型割付
は対象要素の抽出部、４４・・・金型割付は決定処理部
、４５・・・金型割付はデータ書き込み部、５１・・・
金型データファイル、５２・・・図形データファイル、
５３・・・金型割付はデータファイル。FIG. 1 is a block diagram showing one embodiment of the present invention, and FIG. 2 (
a), (b), and (C) are flowcharts showing the present example, and Figures 3 to 8 explain the conditions of the processing section and various molds of general press working in the conventional example and the present example. This is a diagram. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1...CRT, 2...Keyboard, 3...Mouse, 4...Storage/processing part, 5...Disk part, 30~
34°46.47...Various molds, 35-B9,48.
49... Processing section, 41... Mold data reading section,
42... Graphic data reading unit, 43... Target element extraction unit for mold allocation, 44... Decision processing unit for mold allocation, 45... Data writing unit for mold allocation, 51...・
Mold data file, 52... figure data file,
53...Mold assignment is data file.
Claims (1)
グラフィック画面との対話を行うマウスを含む入力手段
と、プレス加工の金型の種類、寸法、ヒール有無、金型
取付けステーション情報等の属性情報を有する金型デー
タならびに前記プレス加工部の図形データならびに出力
結果の金型割付けデータを記憶する記憶手段と、前記入
力手段のマウス等により抽出された前記金型割付け対象
要素（線分、円弧、内形多角形）ならびにこの対象要素
の余裕長ならびに金型割付け標準座標のオフセット値を
対話形式で設定し、前記記憶手段から読み込まれた前記
金型データと前記図形データとをもとに金型割付けを決
定する処理手段と、この処理手段の結果をもとに金型割
付けデータをＣＲＴに表示するとともに前記記憶手段に
出力結果を記録する出力手段とを備えることを特徴とす
るプレス汎用金型の割付け装置。 ２、プレス加工部の金型割付け対象要素の指定ならびに
グラフィック画面との対話を行うマウスを含む入力工程
と、プレス加工の金型の種類、寸法、ヒール有無、金型
取付けステーション情報等の属性情報を有する金型デー
タならびに前記プレス加工部の図形データならびに出力
結果の金型割付けデータを記憶する記憶手段による記憶
工程と、前記入力工程により抽出された前記金型割付け
対象要素（線分、円弧、内形多角形）ならびにこの対象
要素の余裕長ならびに金型割付け基準座標のオフセット
値を対話形式で設定し、前記記憶手段から読み込まれた
前記金型データと前記図形データとをもとに金型割付け
を決定する処理工程と、この処理工程の結果をもとに金
型割付けデータをＣＲＴに表示するとともに前記記憶手
段に出力結果を記録する出力工程とからなることを特徴
とするプレス汎用金型の割付け方法。[Claims] 1. Input means including a mouse for specifying the elements to be allocated to the mold in the press processing section and interacting with the graphic screen, and the type, size, presence or absence of a heel of the press mold, and the installation of the mold. a storage means for storing mold data having attribute information such as station information, graphic data of the press processing section, and mold allocation data of output results; and the mold allocation target element extracted by the input means such as a mouse. (line segment, circular arc, internal polygon), the margin length of this target element, and the offset value of the standard coordinates of mold allocation are set interactively, and the mold data and the figure data read from the storage means are set. and an output means for displaying mold allocation data on a CRT and recording the output results in the storage means based on the results of the processing means. Allocating device for general-purpose press molds. 2. Input process including specifying the elements to be allocated to the mold in the press processing section and using the mouse to interact with the graphic screen, as well as attribute information such as the type, dimensions, presence or absence of a heel, and mold installation station information for the press processing mold. a storage step using a storage means for storing the mold data having the above-mentioned press working part, the graphic data of the press working part, and the mold allocation data of the output result; The internal polygon), the margin length of this target element, and the offset value of the mold allocation reference coordinates are set interactively, and the mold is created based on the mold data and the figure data read from the storage means. A general-purpose press mold comprising a processing step for determining the allocation, and an output step for displaying mold allocation data on a CRT based on the result of this processing step and recording the output result in the storage means. allocation method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2154586A JP2646806B2 (en) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | Press general-purpose die layout device and layout method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2154586A JP2646806B2 (en) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | Press general-purpose die layout device and layout method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0446641A true JPH0446641A (en) | 1992-02-17 |
| JP2646806B2 JP2646806B2 (en) | 1997-08-27 |
Family
ID=15587439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2154586A Expired - Fee Related JP2646806B2 (en) | 1990-06-13 | 1990-06-13 | Press general-purpose die layout device and layout method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2646806B2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6188929A (en) * | 1984-10-09 | 1986-05-07 | Shinwa Seisakusho:Kk | Device for preparating automatic die selection nc-tape |
| JPH01181925A (en) * | 1988-01-18 | 1989-07-19 | Nec Corp | Metallic die allocating device for nc punch press |
-
1990
- 1990-06-13 JP JP2154586A patent/JP2646806B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6188929A (en) * | 1984-10-09 | 1986-05-07 | Shinwa Seisakusho:Kk | Device for preparating automatic die selection nc-tape |
| JPH01181925A (en) * | 1988-01-18 | 1989-07-19 | Nec Corp | Metallic die allocating device for nc punch press |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2646806B2 (en) | 1997-08-27 |
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|---|---|---|---|
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