JPH0446082Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、ダイアフラムを用いた多段式アクチ
ユエータの改良に関する。

従来から、この種のアクチユエータとして、複
数枚のダイアフラムを使つて該ダイアフラムに取
着されたロツドを移動させるものが知られている
が、これは構造が複雑にならざるを得ない欠点が
ある。

また、特開昭52−107474号公報に示されている
ように、ダイアフラムの枚数を１枚にしたものも
散見されるが、このアクチユエータ（真空駆動
器）においては、ピストン弁１３の真空導入口１
１に連なる孔がピストン弁１３の端面に開口せ
ず、導入孔１４をピストン弁１３の周面に開口さ
せてシール部材１７，１９の内向きの突起によつ
て閉塞させるように構成されているために、シー
ル部材１７，１９の内向きの突起が、導通孔１４
の端縁に引つ掻かれて損傷させられるので、密封
性能の早期の低下が避けられないという問題点を
有している。

本考案は、上記した従来の技術に見られる問題
点を解消することを目的とするものである。

本考案は、上記の目的を達成するために、内部
空所を備えて互いに結合される第１、第２ケー
ス、該第１、第２ケース間に挟持されて前記第１
ケースとの間に負圧室を形成するとともに、前記
第２ケースとの間に気室を形成するダイアフラム
および前記負圧室内に配置されて前記ダイアフラ
ムを付勢するバネを有し、前記負圧室内に導入さ
れる負圧力と前記気室内に導入される大気圧との
圧力差と、前記バネの弾性力により、前記ダイア
フラムおよび該ダイアフラムに固着されたロツド
を移動させるアクチユエータにおいて、前記ダイ
アフラムの前記負圧室側に、ゴム状弾性材料をも
つて有底の略円筒形状に形成され、凹部の開口側
端部に内向きのシール突起を付されたバルブ部材
を取着され、前記第１ケースの前記バルブ部材に
対向する位置に、略円柱形状を呈して先端面に開
口する負圧導入孔を備え、先端部を前記シール突
起側へ突出させる第１ニツプルを螺着され、前記
先端面と前記シール突起との接触部および前記第
１ニツプルの周面と前記シール突起との摺接部が
ともに平滑面に形成され、前記負圧室へ通じる第
２ニツプルを付されて成るものである。

上記した構成を備えた本考案のアクチユエータ
は、使用に当たつて、第１ケースの中央部に螺着
された第１ニツプルを調整対象機械装置の負圧発
生部に接続されるとともに、第２ニツプルを内径
寸法を微小に形成されたオリフイスを介して大気
に開放される。

第１ニツプルを経由した負圧によつて負圧室内
が減圧され、ダイアフラムに対する吸引力がバネ
による押圧力を上回ると、ダイアフラムが第１ニ
ツプル側へ接近し、バルブ部材のシール突起と第
１ニツプルの先端部との隙間を通つて吸い出され
る空気量と、第２ニツプルに接続されたオリフイ
スを通つて負圧室内へ送られる空気量が互いにバ
ランスしている間は、ダイアフラムおよびロツド
が停止した状態に保たれる。

バルブ部材の内向きのシール突起と第１ニツプ
ルの先端部が互いに接触して第１ニツプルの負圧
導入孔が閉塞されると、第２ニツプルに接続され
たオリフイスを経由して供給される大気圧によつ
て負圧室内の圧力が上昇し、ダイアフラムがバネ
に押されて第２ケース側へ移動し、第１ニツプル
とバルブ部材のシール突起との接触を解除させて
負圧室内を再び減圧させ、再びダイアフラムおよ
びロツドの移動を生じさせる。

第１ニツプルの先端部とバルブ部材のシール突
起との相互接近に伴うダイアフラムおよびロツド
の停止位置は、第１ケースに対する第１ニツプル
の突出量によつて定まり、第１ニツプルの突出量
は、両部材のネジ係合部を調整することによつて
調整される。

以下、本考案の実施例を図面にしたがつて説明
する。

第１図は、本考案の第１実施例の部分正断面図
で、第１ケース１および第２ケース２の開口縁部
１ａ，２ａの間にダイアフラム３の外周縁を挟持
させて、第１ケース１とダイアフラム３との間に
負圧室４を構成するとともに、第２ケース２とダ
イアフラム３との間に大気に連通する気室５を形
成し、ダイアフラム３の気室５側に、第２ケース
２の中央孔部２ｂを貫通するロツド６の一端が固
着されている。

ダイアフラム３の負圧室４側に、中央孔部２ｂ
を備えた案内部材９を配置され、該案内部材９の
中央部に、ゴム状弾性材料をもつて形成され、深
さｄになる凹部７ａを備えて該凹部７ａの開口部
近辺に内向きのシール突起７ｂを突設された有底
の円筒形状のバルブ部材７を固着され、第１ケー
ス１のバルブ部材７と対向する位置に、略円柱形
状を呈して先端面８ｂに開口する負圧導入孔８ｃ
を備えた第１ニツプル８を、先端面８ｂとシール
突起７ｂとの間に距離d^-を保つて螺着され、そ
の際、先端面８ｂとシール突起７ｂとの接触部が
平滑面に形成されているとともに、第１ニツプル
８の周面とシール突起７ｂとの接触部が平滑面に
形成され、第１ケース１に負圧室４へ通じる第２
ニツプル１０を付され、案内部材９と第１ケース
１との間にバネ１１を介装され、かくて本実施例
が構成される。

第２図および第３図は、上記の構成になる本考
案のアクチユエータにおけるバルブ部材７の作動
状況を示す要部拡大断面図で、第２図は、負圧室
４内へ負圧が導入されず、負圧室４内と気室５内
との間に圧力差を生じていない場合を示し、ダイ
アフラム３が第２ケース２に支えられて第１ニツ
プル８の先端面８ｂとバルブ部材７のシール突起
７ｂとの間に距離d^-が保たれている。

第３図は、第１ニツプル８を使用対象機械装置
の負圧発生部に接続されるとともに、第２ニツプ
ル１０が図示しない微小内径のオリフイスを経て
大気開放され、負圧室４内が減圧されて気室５内
との圧力差による押圧力がバネ１１の弾性力を越
え、ダイアフラム３が第１ニツプル８側へ移動
し、第１ニツプル８の先端部８ａがバルブ部材７
のシール突起７ｂに接触して第１ニツプル８の負
圧導入孔８ｃを閉塞している場合を示すものであ
る。

この場合には、第１ニツプル８を経由する負圧
が遮断され、第２ニツプル１０に接続された図示
しない微小内径のオリフイスを通つて送られる空
気によつて負圧室４内の負圧力が低下し（大気圧
に近くなる方向）、ダイアフラム３に対する吸引
力を弱化させるので、ダイアフラム３が気室５側
に移動して負圧導入孔８ｃとシール突起７ｂとの
接触がなくなり、負圧導入孔８ｃの閉塞が解除さ
れ、再び第１ニツプル８の先端部８ａを通つて負
圧室４内に負圧が導入される。

従つて、再びダイアフラム３が第１ニツプル８
側に移動する。

以上の繰り返し後、図示しない微小内径のオリ
フイスを通つて送られる空気量と負圧導入孔８ｃ
に流れ出る空気量とが互いにバランスして、ダイ
アフラム３およびロツド６が停止した状態に保た
れる。

以上で第１段階の作動が完了する。

つぎに第１ニツプル８を閉塞し第２ニツプル１
０が切換えられてバネ１１を圧縮するに足りる所
定の負圧を導入すると、ダイアフラム３はロツド
６とともに負圧室４内と気室５内との圧力差によ
り第１ニツプル８側に移動する。

これによつて第２段階の作動が完了する。

ただし、ダイアフラム３の第１ニツプル８側へ
の最大移動量は、ダイアフラム３に添えられた案
内部材９の第１ニツプル８側端縁と第１ケース１
の負圧室４側の段部との接触によつて規制され
る。

次いで、第４図および第５図に従つて、本考案
の第２実施例を説明する。

本実施例は、以下に述べる点を除き上記の第１
実施例と同様の構成を備える。

すなわち、第１ケース１の負圧室４側に、弗素
またはナイロン等の耐ガソリン性樹脂材料による
第１シールリング１２およびゴム状弾性材料によ
る第２シールリング１３が、第１シールリング１
２をダイアフラム３側に配置されて取着され、第
２シールリング１３によつて、第１ニツプル８と
第１ケース１の螺合部のシール性を確保するとと
もに、負圧室４内へ導入されたガソリン雰囲気の
第２シールリング１３側への侵入を第１シールリ
ング１２に阻止させて第２シールリング１３の膨
潤を防止し、あわせて作動中における第１ニツプ
ル８の位置ずれを、該第１ニツプル８に対する弾
性保持によつて抑止させるものである。

以上に詳述したように、本考案のアクチユエー
タは、内部空所を備えて互いに結合される第１、
第２ケース、該第１、第２ケース間に挟持されて
前記第１ケースとの間に負圧室を形成するととも
に、前記第２ケースとの間に気室を形成するダイ
アフラムおよび前記負圧室内に配置されて前記ダ
イアフラムを付勢するバネを有し、前記負圧室内
に導入される負圧力と前記気室内に導入される大
気圧間の圧力差と、前記バネの弾性力により、前
記ダイアフラムおよび該ダイアフラムに固着され
たロツドを移動させるアクチユエータにおいて、
前記ダイアフラムの前記負圧室側に、ゴム状弾性
材料をもつて有底の略円筒形状に形成され、凹部
の開口側端部に内向きのシール突起を付されたバ
ルブ部材を取着され、前記第１ケースの前記バル
ブ部材に対向する位置に、略円柱形状を呈して先
端面に開口する負圧導入孔を備え、先端部を前記
シール突起側へ突出させる第１ニツプルを螺着さ
れ、前記先端面と前記シール突起との接触部およ
び前記第１ニツプルの周面と前記シール突起との
摺接部がともに平滑面に形成され、前記負圧室へ
通じる第２ニツプルを付されて成ることにより、
第１ニツプルの負圧導入孔の開閉作動に際し、第
１ニツプルの先端面および先端部と接触するシー
ル突起に対する引つ掻き作用が生じないために、
シール突起の損傷による密封性能の低下の恐れが
全くないので、アクチユエータは長期にわたつて
正常な機能を保持し得るので、実用面の効果は極
めて大きい。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の第１実施例に係るアクチユ
エータの部分正断面図、第２図および第３図は、
同実施例の要部の作動状況を示す拡大断面図、第
４図は、本考案の第２実施例に係るアクチユエー
タの部分正断面図、第５図は、同実施例の要部の
拡大断面図である。 １……第１ケース、１ａ……開口縁部、２……
第１ケース、２ａ……開口縁部、２ｂ……中央孔
部、３……ダイアフラム、４……負圧室、５……
気室、６……ロツド、７……バルブ部材、７ａ…
…凹部、７ｂ……シール突起、８……第１ニツプ
ル、８ａ……先端部、８ｂ……先端面、８ｃ……
負圧導入孔、９……案内部材、９ａ……案内孔、
１０……第２ニツプル、１１……バネ、１２……
第１シールリング、１３……第２シールリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 内部空所を備えて互いに結合される第１、第２
   ケース１，２、該第１、第２ケース１，２に挟持
   されて前記第１ケース１との間に負圧室４を形成
   するとともに、前記第２ケース２との間に気室５
   を形成するダイアフラム３および前記負圧室４内
   に配置されて前記ダイアフラム３を付勢するバネ
   １１を有し、前記負圧室４内に導入される負圧力
   および前記気室５内に導入される大気圧間の圧力
   差と前記バネ１１の弾性力により、前記ダイアフ
   ラム３および該ダイアフラム３に固着されたロツ
   ド６を移動させるアクチユエータにおいて、前記
   ダイアフラム３の前記負圧室４側に、ゴム状弾性
   材料をもつて有底の略円筒形状に形成され、凹部
   ７ａの開口側端部に内向きのシール突起７ｂを付
   されたバルブ部材７を取着され、前記第１ケース
   １の前記バルブ部材７に対向する位置に、略円柱
   形状を呈して先端面８ｂに開口する負圧導入孔８
   ｃを備え、先端部８ａを前記シール突起７ｂ側へ
   突出させる第１ニツプル８を螺着され、前記先端
   面８ｂと前記シール突起７ｂとの接触部および前
   記第１ニツプル８の周面と前記シール突起７ｂと
   の摺接部がともに平滑面に形成され、前記負圧室
   ４へ通じる第２ニツプル１０を付されて成るアク
   チユエータ。