JPH0445480Y2 - - Google Patents
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- JPH0445480Y2 JPH0445480Y2 JP1985022960U JP2296085U JPH0445480Y2 JP H0445480 Y2 JPH0445480 Y2 JP H0445480Y2 JP 1985022960 U JP1985022960 U JP 1985022960U JP 2296085 U JP2296085 U JP 2296085U JP H0445480 Y2 JPH0445480 Y2 JP H0445480Y2
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- fins
- grain
- handling
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(イ) 産業上の利用分野
本考案はコンバイン等に搭載した脱穀装置にお
いて、摺動選別部の二番還元口の残留物を除去す
るための装置に関するものである。[Detailed description of the invention] (a) Industrial application field The present invention relates to a device for removing residue from the second reducing port of a sliding sorting section in a threshing device mounted on a combine harvester or the like.
(ロ) 従来技術
従来、コンバインにおいて、摺動選別装置の一
番選別部分のストローラツクのフインの角度を、
手動・または他の操作レバー、またはセンサーに
連動して調整する技術は公知とされているのであ
る。例えば、実開昭59−178043号公報や、実開昭
59−186040号公報や、実開昭59−141739号公報に
記載の技術の如くである。(b) Prior art Conventionally, in combine harvesters, the angle of the fins of the stroke rack at the most sorting part of the sliding sorting device was
Techniques for adjusting manually or in conjunction with other operating levers or sensors are known. For example, Utility Model Application Publication No. 59-178043,
This technique is similar to the techniques described in Japanese Utility Model Publication No. 59-186040 and Japanese Utility Model Application Publication No. 59-141739.
また、二番選別部分のストローラツクのフイン
の角度をも調節する技術は、実開昭58−7535号公
報に記載の技術が公知とされているのである。 Furthermore, a technique for adjusting the angle of the fins of the stroke rack in the second sorting section is known as the technique described in Japanese Utility Model Application Laid-Open No. 58-7535.
(ハ) 考案が解決しようとする問題点
上記の如く、特に、普通形のコンバイン等の大
形の脱穀装置を有するものは、扱胴に入る穀稈が
なくなつてから脱穀入力を切ると、扱胴はすぐに
は停止せず回転が徐々に下がる為に、ストローラ
ツクから二番還元物が落下し続け、二番コンベア
に落下した二番還元物は排出されずにフイン上や
選別網上に堆積してしまい、詰まりの原因となつ
ていたのである。(c) Problems to be solved by the invention As mentioned above, especially in those with large threshing devices such as ordinary combine harvesters, if the threshing input is turned off after the grain culm that enters the handling barrel is exhausted, Because the handling drum does not stop immediately and its rotation gradually decreases, the No. 2 reduced material continues to fall from the stroke rack, and the No. 2 reduced material that has fallen onto the No. 2 conveyor is not discharged but is instead deposited onto the fins or sorting net. This caused build-up and caused blockages.
(ニ) 問題を解決するための手段
本考案は以上のような欠点を解消するために次
の如く構成したものである。(d) Means for solving the problem The present invention is constructed as follows in order to solve the above-mentioned drawbacks.
摺動選別装置9の後部に設けたストローラツク
17のフイン17aの角度をモーター37により
変更可能とし、扱胴10の入口部に穀稈が扱胴入
口部に達したことを検出する穀稈感知センサー2
7を配置し、扱胴10の排出部に穀稈が扱胴内に
存在しなくなることを検出する穀稈感知センサー
28を配置し、該穀稈感知センサー27,28の
出力に応じてモーター37により該フイン17a
の角度を変更可能とし、両方の穀稈感知センサー
27,28に穀稈が感知されなくなつた場合に
は、モーター37によりフイン17a,17a…
…の間隔を閉鎖し、二番還元物の二番コンベア2
1への落下を阻止するものである。 The angle of the fins 17a of the stroke rack 17 provided at the rear of the sliding sorting device 9 can be changed by a motor 37, and a grain culm sensor is installed at the inlet of the handling barrel 10 to detect when the grain has reached the inlet of the handling barrel. sensor 2
A grain culm detection sensor 28 is disposed at the discharge portion of the handling cylinder 10 to detect when grain culm no longer exists in the handling cylinder. The fin 17a
can change the angle of the fins 17a, 17a, .
Close the interval between... and convey the second conveyor 2 of the second reduced product.
This prevents it from falling to 1.
(ホ) 実施例
本考案の目的は以上の如くであり、添付の図面
に示した実施例の構成を説明すると。(E) Embodiment The purpose of the present invention is as described above, and the structure of the embodiment shown in the attached drawings will be explained.
第1図は本考案の残留除去装置を搭載した普通
型コンバインの側面断面図。第2図は選別部の側
面断面図。第3図は扱胴排出部の後面断面図。第
4図はフインの角度を変更するための構成を示す
側面図。第5図はフインの角度を変更する電気回
路図である。 FIG. 1 is a side sectional view of a conventional combine harvester equipped with the residual removal device of the present invention. FIG. 2 is a side sectional view of the sorting section. FIG. 3 is a rear sectional view of the handling cylinder discharge section. FIG. 4 is a side view showing a configuration for changing the angle of the fins. FIG. 5 is an electrical circuit diagram for changing the angle of the fins.
第1図より全体構成から説明すると、クローラ
ー式走行装置7上に脱穀装置8及び選別装置9を
搭載し、その前方に刈取・搬送装置が突設されて
いる。リール1先端に設けたタイン2にて穀稈が
刈取装置に掻き込まれ、刈刃3にて株元を刈り取
られる。刈り取られた穀稈は横送りオーガ4にて
中央に集められ、搬送チエーン5にて穀稈全体を
脱穀室8に送り込む。6は刈取・搬送装置を上昇
させるための油圧シリンダーである。 To explain the overall configuration from FIG. 1, a threshing device 8 and a sorting device 9 are mounted on a crawler-type traveling device 7, and a reaping and conveying device is protruded in front of the threshing device 8 and sorting device 9. Grain culms are scraped into a reaping device by tines 2 provided at the tip of a reel 1, and the base of the grain is harvested by a cutting blade 3. The cut grain culms are collected in the center by a transverse feed auger 4, and the entire grain culm is sent to a threshing room 8 by a conveyance chain 5. 6 is a hydraulic cylinder for raising the reaping and conveying device.
脱穀装置8はスクリユー形の扱胴10にて穀稈
を後方へ送る間に脱穀し、脱粒された空稈は後方
の排出口11より排出される。この扱胴10入口
部には穀稈感知センサー27が設けられ、又、排
出部に穀稈感知センサー28が設けられている。 The threshing device 8 threshes the grain while sending it rearward with a screw-shaped handling cylinder 10, and the threshed empty culm is discharged from the rear discharge port 11. A grain culm detection sensor 27 is provided at the inlet portion of the handling barrel 10, and a grain culm detection sensor 28 is provided at the discharge portion.
第1図・第2図より選別装置9を説明する。 The sorting device 9 will be explained with reference to FIGS. 1 and 2.
クリンプ網12を通過して落下した籾や藁くず
はまず、フアン13にて軽い埃やゴミ等が風選さ
れ、摺動選別装置に落下する。摺動選別装置はチ
ヤフシーブ16、ストローラツク17、選別網1
8等から構成され、前方端をクランク運動にて摺
動している。摺動選別されて漏下した籾や藁くず
は、選別フアン14による送風にて穀粒と藁混じ
り粒に風選される。穀粒は流穀板24より落下し
て一番コンベア20に落下し、グレンタンク又は
機外に運ばれる。藁混じり粒はストローラツク1
7より落下し、そのときフアン15にて更に風選
され、二番コンベア21上に落下する。二番コン
ベア21からは二番揚穀コンベア22にて再び扱
胴まで戻されるのである。 The rice grains and straw waste that have passed through the crimp net 12 and have fallen are first separated by a fan 13 to remove light dust, dirt, etc., and then fall onto a sliding sorting device. The sliding sorting device has a chaff sheave 16, a stroke rack 17, and a sorting net 1.
It is composed of 8 etc., and its front end is slid by a crank motion. The paddy and straw waste that leaked out after the sliding sorting are air-sorted into grains and straw-mixed grains by air blowing by a sorting fan 14. The grains fall from the grain flow board 24 and first onto the conveyor 20, where they are transported to the grain tank or outside the machine. Straw mixed grains are straw rack 1
7, is further screened by a fan 15, and falls onto the second conveyor 21. From the second conveyor 21, the grains are returned to the handling cylinder by the second frying conveyor 22.
前記チヤフシーブ16、ストローラツク17は
細長板のフイン16a,16a……、17a,1
7a……を傾斜させて扱胴と垂直に配置したもの
であり、これらの間隔はそれぞれ変更可能であ
り、チヤフシーブ16のフインは外部より手動に
てワイヤー26を引くことにより傾斜角を変更可
能であり、ストローラツク17のフインはセンサ
ーにより穀粒を検知してその信号に応じてモータ
ーにて傾斜角を変更しているのである。 The chaff sheave 16 and the stroke rack 17 are made of elongated fins 16a, 16a..., 17a, 1.
7a... are arranged at an angle perpendicular to the handling cylinder, and the intervals between them can be changed, and the angle of inclination of the fins of the chaff sheave 16 can be changed by manually pulling the wire 26 from the outside. The fins of the stroke rack 17 detect grains using a sensor, and the angle of inclination is changed using a motor in accordance with the signal.
即ち、第4図に示す如くストローラツク17の
フイン17a,17a……は側面視L字形をして
おり、上部がピン29,29……に枢支され、下
部をピン30,30……にて連結杆31に枢支さ
れている。そして上部ピンの一つにリンク32を
固着し、リンク32を回動すると全てのフイン1
7a……が同様に回動すべく構成している。リン
ク32下端にピン33を固設し、ワイヤー34を
固着している。ワイヤー34はプーリー35,3
6間に掛け張られ、プーリー36は回転自在であ
り、プーリー35はモーター37の回転軸に軸支
されている。 That is, as shown in FIG. 4, the fins 17a, 17a, . and is pivotally supported by a connecting rod 31. Then, the link 32 is fixed to one of the upper pins, and when the link 32 is rotated, all the fins 1
7a... are configured to rotate in the same way. A pin 33 is fixed to the lower end of the link 32, and a wire 34 is fixed thereto. Wire 34 is connected to pulley 35,3
The pulley 36 is freely rotatable, and the pulley 35 is supported by the rotating shaft of a motor 37.
また、モーター37及び穀稈感知センサー2
7,28、刈取クラツチ「入」でONとなるスイ
ツチ39が第5図の如くコントローラー38に接
続され、穀稈感知センサー27,28の出力に応
じてモーター37を回動すべくコントローラー3
8にて制御している。 In addition, a motor 37 and a grain culm detection sensor 2
7, 28, a switch 39 which is turned on when the reaping clutch is "on" is connected to the controller 38 as shown in FIG.
It is controlled by 8.
(ヘ) 作用
以上のような構成にて本考案は次のような作用
をする。(f) Effects With the above configuration, the present invention has the following effects.
即ち、刈取クラツチを入れて作業状態とすると
スイツチ39がONとなり、穀稈感知センサー2
7,28からの信号を受け入れ、穀稈が扱胴入口
に達すると穀稈感知センサー27が作動し、その
出力(穀稈の量)によりモーター37が回転し、
リンク32が32′方向に回動して、フインとフ
インの間隔を広げる。 That is, when the reaping clutch is engaged and the working state is set, the switch 39 is turned ON, and the grain culm detection sensor 2 is activated.
When the signals from 7 and 28 are accepted and the grain culm reaches the inlet of the handling barrel, the grain culm detection sensor 27 is activated, and the motor 37 is rotated by its output (amount of grain culm).
The link 32 rotates in the 32' direction to widen the distance between the fins.
そして、刈り取りが終わつたとき、即ち、穀稈
感知センサー27に穀稈が感知されなくなつて
も、穀稈感知センサー28に感知されておれば、
穀稈が扱胴内に扱胴が存在することとなりフイン
の間隔は作業状態と変わらないが、穀稈感知セン
サー27,28の両方に穀稈が感知されなくなれ
ば、扱胴内に穀稈がなくなつたことになり、モー
ター37は逆回転されて、フインとフインの間隔
が閉じられ、二番還元物は落下しなくなり、二番
還元物の詰まりを無くすことが出来るのである。 Then, when the reaping is finished, that is, even if the grain culm is no longer detected by the grain culm detection sensor 27, if the grain culm is detected by the grain culm detection sensor 28,
The grain culm is handled inside the handling barrel, and the spacing between the fins is the same as in the working state, but if the grain culm is no longer detected by both the grain culm detection sensors 27 and 28, the grain culm is inside the handling barrel. This means that the motor 37 is rotated in the opposite direction, the gap between the fins is closed, the second reduction product no longer falls, and the blockage of the second reduction product can be eliminated.
(ト) 考案の効果
以上のような構成・作用により、本考案は次の
ような効果が得られるものである。(g) Effects of the invention With the above-described configuration and operation, the present invention provides the following effects.
第1に、扱胴内の穀稈の量が、扱胴10への入
口部の穀稈感知センサー27と、扱胴10からの
出口部の穀稈感知センサー28によりセンシング
され、穀稈の量に応じてフインの角度が変更され
て選別性能が向上されたのである。 First, the amount of grain culm in the handling barrel is sensed by the grain culm sensing sensor 27 at the entrance to the handling drum 10 and the grain culm sensing sensor 28 at the exit from the handling drum 10, and the amount of grain culm is detected. Sorting performance was improved by changing the angle of the fins accordingly.
第2に、扱胴内に穀稈がなくなると、ストロー
ラツク17のフイン17a.17a……が閉じるの
で、二番還元物は二番コンベア21に落下せず、
二番コンベア21部分に発生する、滞留する二番
還元物が循環せずに排出されて詰まりがなくなつ
たのである。 Second, when there are no grain culms in the handling barrel, the fins 17a, 17a, etc. of the stroke rack 17 close, so the No. 2 reduced product does not fall onto the No. 2 conveyor 21.
The No. 2 reduced product generated in the No. 2 conveyor 21 portion and accumulated therein was discharged without being circulated, and the clogging was eliminated.
第1図は本考案の残留除去装置を搭載した普通
形コンバインの側面断面図。第2図は選別部の側
面断面図。第3図は扱胴排出部の後面断面図。第
4図はフインの角度を変更するための構成を示す
側面図。第5図はフインの角度を変更する電気回
路図である。
9……摺動選別装置、10……扱胴、17……
ストローラツク、17a……フイン、27,28
……穀稈感知センサー、32……リンク、34…
…ワイヤー、37……モーター。
FIG. 1 is a side cross-sectional view of an ordinary combine harvester equipped with the residual removal device of the present invention. FIG. 2 is a side sectional view of the sorting section. FIG. 3 is a rear sectional view of the handling cylinder discharge section. FIG. 4 is a side view showing a configuration for changing the angle of the fins. FIG. 5 is an electrical circuit diagram for changing the angle of the fins. 9... Sliding sorting device, 10... Handling cylinder, 17...
Strollack, 17a... Finn, 27, 28
...Grain culm detection sensor, 32...Link, 34...
...Wire, 37...Motor.
Claims (1)
17のフイン17aの角度をモーター37により
変更可能とし、扱胴10の入口部に穀稈が扱胴入
口部に達したことを検出する穀稈感知センサー2
7を配置し、扱胴10の排出部に穀稈が扱胴内に
存在しなくなることを検出する穀稈感知センサー
28を配置し、該穀稈感知センサー27,28の
出力に応じてモーター37により該フイン17a
の角度を変更可能とし、両方の穀稈感知センサー
27,28に穀稈が感知されなくなつた場合に
は、モーター37によりフイン17a,17a…
…の間隔を閉鎖し、二番還元物の二番コンベア2
1への落下を阻止することを特徴とする脱穀装置
のストローラツク。 The angle of the fins 17a of the stroke rack 17 provided at the rear of the sliding sorting device 9 can be changed by a motor 37, and a grain culm sensor is installed at the inlet of the handling barrel 10 to detect when the grain has reached the inlet of the handling barrel. sensor 2
A grain culm detection sensor 28 is disposed at the discharge portion of the handling cylinder 10 to detect when grain culm no longer exists in the handling cylinder. The fin 17a
can change the angle of the fins 17a, 17a, .
Close the interval between... and convey the second conveyor 2 of the second reduced product.
1. A stroke rack for a threshing device, which is characterized by preventing the product from falling into the ground.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985022960U JPH0445480Y2 (en) | 1985-02-19 | 1985-02-19 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985022960U JPH0445480Y2 (en) | 1985-02-19 | 1985-02-19 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61139148U JPS61139148U (en) | 1986-08-28 |
JPH0445480Y2 true JPH0445480Y2 (en) | 1992-10-26 |
Family
ID=30515749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985022960U Expired JPH0445480Y2 (en) | 1985-02-19 | 1985-02-19 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0445480Y2 (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS587535B2 (en) * | 1972-09-05 | 1983-02-10 | 宝工業 (株) | Liquid-tight top and bottom plates for metal irons |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS587535U (en) * | 1981-07-07 | 1983-01-18 | ヤンマー農機株式会社 | Combine oscillating sorting device |
JPS59141739U (en) * | 1983-03-11 | 1984-09-21 | ヤンマー農機株式会社 | threshing equipment |
JPS59178043U (en) * | 1983-05-18 | 1984-11-28 | 井関農機株式会社 | Threshing sorting device |
JPS59186040U (en) * | 1983-05-30 | 1984-12-10 | 井関農機株式会社 | Threshing machine swing sorting device |
-
1985
- 1985-02-19 JP JP1985022960U patent/JPH0445480Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS587535B2 (en) * | 1972-09-05 | 1983-02-10 | 宝工業 (株) | Liquid-tight top and bottom plates for metal irons |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61139148U (en) | 1986-08-28 |
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