JPH0445470B2

JPH0445470B2 -

Info

Publication number: JPH0445470B2
Application number: JP59145148A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Teramoto; Masashi Koizumi
Original assignee: Kubota Corp
Current assignee: Kubota Corp
Priority date: 1984-07-11
Filing date: 1984-07-11
Publication date: 1992-07-24
Also published as: JPS6126545A

Description

【発明の詳細な説明】

産業上の利用分野この発明は、撥水性無機質製品の製造方法に関
し、詳しくは撥水剤を混入して成形される無機質
製品の製造方法に関する。従来の技術一般に、セメント、石膏などを主原料とする無
機質製品は、本質的に吸水性を有する。従つて無
機質建材などで、平板状屋根材、外装壁板にあつ
ては、防水処理を施す必要がある。従来、これら無機質製品の吸水性を抑える手段
として、無機質原料にステアリン酸カルシウムの
ようなカルシウム石鹸や鉱油エマルジヨンなどの
撥水剤を添加し、これを成形することにより成形
品自体に撥水性を持たせることが種々試みられ、
かつ、広く実施されるに至つている。従来技術の問題点しかしながら、上掲の撥水剤としてのカルシウ
ム石鹸は比重が軽いため、スラリーに添加混合し
ても浮き上つてしまい均一混合が出来ず、従つて
均質な撥水効果を発揮する無機質製品を製造する
ことが困難となり、特に、抄造法による場合には
上記問題点は顕著となる。また、鉱油エマルジヨ
ンなどの水溶性撥水剤の場合は、製造工程に脱水
工程を含む場合、かなりの量が脱水時の水と共に
流出するため、無機質製品中での残存率が悪く、
充分な撥水性を製品に付与出来ないといつた問題
があつた。目的この発明は上記問題点に鑑み、無機質製品中に
充分に撥水剤を混入せしめ、もつて、良好な撥水
性を発揮する無機質製品を製造する方法を得るこ
とを目的としてなされたものである。構成即ち、本願発明に係る撥水性無機質製品の製造
方法は、天然または合成ゼオライトに撥水剤を吸
着せしめ、次いでこれをセメントなどの水硬性無
機質原料と必要な骨材等との混合物に加えて均一
混合し、加水の上所定形状に成形し養生硬化させ
ることを特徴とするものである。説明次に、この発明を詳細に説明する。この発明の方法に使用されるゼオライトは、ナ
トリウム、カリウム等のアルカリ金属と、カルシ
ウムなどのアルカリ土類金属を含むアルミニウム
の含水珪酸塩鉱物で、結晶水の形でその構造中に
水分子を持つ。この水分子は加熱により脱水さ
れ、水分子のあつた場所はそのまま空隙として残
り、多孔質な構造となり、この空隙に再度水分、
ガス等を吸着吸蔵したり脱臭油吸着等の性能を有
する。本願発明は、このゼオライトの吸着能を利用し
てステアリン酸カルシウムのようなカルシウム石
鹸や、鉱油エマルジヨン等の撥水剤を吸着させ、
これをセメント、石膏などの水硬性無機質原料と
必要な骨材、補強繊維の混合物に加え均一に混合
し、加水の上所定形状に成形し、例えばオートク
レープなどにより養生硬化させることにより構成
される。上記において、撥水剤としては、ステアリン
酸、オレイン酸、ペンタクロロフエノール、ある
いは、鉱油等が用いられ、さらに、ステアリン酸
や、オレイン酸は、カルシウム塩としてでも、あ
るいは、塩の形でなくても使用できる。即ち、撥
水剤として、ゼオライトに吸着可能な状態にあれ
ばいずれのものでも使用出来る。また、上記において、使用されるゼオライトは
天然、または合成のいずれでも良いが、天然ゼオ
ライトの方がはるかに安価であるといつた利点を
有する。また、上記ゼオライトの粒径は、製造する製品
の使用目的、使用部位により、あるいは製造手段
により異なるが通常５mm以下、望ましくは3.5mm
以下とすることが望ましい。特に製造手段として
抄造法による場合は、3.5mm以下とすることが望
ましい。3.5mm以上の粒径の粒子は抄上げにくく、
また抄上げても製品表面に凹凸を生じ美感を損な
われるからである。また、無機質原料としては、セメント、石膏等
の水硬性原料であれば、いずれでも適用可能であ
り、また、製品の製造手段にも、型流し込み法、
抄造法、押出成形法あるいは乾式法等いずれでも
適用可能である。実施例次に、この発明の具体的な実施例について説明
する。まず、天然又は合成ゼオライトを加熱脱水し、
しかる後このゼオライトをステアリン酸、オレイ
ン酸、鉱油等の撥水性溶液中に投入し、撹拌して
これら撥水剤を吸着させ、これを抄造法にあつて
は、セメントスラリー中に、押出成形法にあつて
は、混練機に、さらに、乾式法にあつては、成形
ベルト上のセメント層上に、散布供給し、従来常
手段により無機質製品を製造していくのである。成形後において、養生工程中、並びに成形硬化
後であつても、撥水剤はゼオライト中より侵出
し、成形品に撥水剤を供給しつづけるので、成形
品の撥水性は内部より良好に保たれるのである。
またゼオライトは、その粒径及び量を成型品の用
途等に応じ調整することにより適当な均一分散量
となし得るので、均一な撥水性を成形品に持たせ
ることも可能となる。ところで、本発明者の試験によればステアリン
酸カルシウムを撥水剤として基材中に配合した場
合、外割0.5％以上で吸水率の大幅な低下が認め
られた。従つて、最低この量をゼオライトに吸着
させる必要がある。一方、ゼオライトに対するステアリン酸の吸着
量は、ゼオライト100部に対して重量でほぼ10部
吸着されたので、この吸着ゼオライトを配合した
撥水性を下表の配合割合の無機質材について調べ
た。

【表】

【表】上表より明らかなように、本発明によれば、良
好な撥水性が発揮されることが判明した。この発明は以上のように構成されているので、
従来無機質成形品中に均一分散させるのが困難で
あつた撥水剤を天然又は合成ゼオライトを介して
成形品中に含有せしめるので、製造工程中におけ
る撥水性の浮上、流出が有効に防止でき、成形品
中に非常に良好な状態で均一分散させることが可
能となり、成形品に撥水性を付与することが可能
となるのである。また、ステアリン酸、あるいはオレイン酸など
であつても、カルシウム塩の形ではなくとも用い
ることが出来るので、製造も安価に実施出来ると
いつた効果を有する。

Claims

【特許請求の範囲】

１天然または合成ゼオライトに撥水剤を吸着せ
しめ、次いでこれをセメントなどの水硬性無機質
原料と必要な骨材等との混合物に加えて均一混合
し、加水の上所定形状に成形硬化させることを特
徴とする撥水性無機質製品の製造方法。