JPH0444628Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 紡績用機械、特にリング精紡機のドラフト装置
に設けるアンダークリヤラー装置であつて、バツ
ト型クリヤラーを利用すると共にこれを往復移動
させてクリーニング効果を上げ、且つ剥離した屑
物を堆積させないように構成すると共に取り扱い
を簡単にしたものである。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This is an under clearer device installed in the draft device of a spinning machine, especially a ring spinning machine, which utilizes a butt-type clearer and moves it back and forth to achieve a cleaning effect. It is constructed to increase the temperature and prevent the accumulation of peeled debris, and is easy to handle.

［従来の技術］ 紡績用機械のドラフトローラ群にはトツプクリ
ヤラー装置及びアンダークリヤラー装置が配設さ
れる。そしてトツプクリヤラー装置はトツプロー
ラ群及びトツプエプロン装置に対設され、アンダ
ークリヤラー装置はボツトムローラ群及びボツト
ムエプロン装置に対応して設けられており、これ
らはそれぞれローラ或はエプロンに付着しようと
する繊維を剥離すると共に付着した繊維屑或は塵
埃を積極的に取り除いている。一方これらのクリ
ヤラー装置に利用されるクリヤラー材としては各
種のものが利用されているが、皮革、合成ゴム等
の弾性シート材を湾曲して保持し、この一面をド
ラフトローラ面と面接触させるようなパツト型ク
リヤラーがよく知られており、特にボツトムロー
ラに対してはこのバツト型クリヤラーの効果が認
められている。またこのようなパツト型クリヤラ
ーは固定的に配置されるものが多いが振動若しく
は揺動させて堆積する剥離風綿等を除去させるス
クラツチヤークリヤラーも知られている。[Prior Art] A top clearer device and an underclearer device are arranged in a draft roller group of a spinning machine. The top clearer device is provided opposite to the top roller group and the top apron device, and the under clearer device is provided corresponding to the bottom roller group and bottom apron device, and these devices try to adhere to the rollers or apron, respectively. In addition to peeling off the fibers, attached fiber waste or dust is actively removed. On the other hand, various materials are used as the clearer material used in these clearer devices, but elastic sheet materials such as leather or synthetic rubber are held in a curved manner, and one side of the material is held in a curved manner so as to make surface contact with the draft roller surface. A butt-type clearer is well known, and its effectiveness has been recognized, especially for bottom rollers. Although many of these patch-type clearers are fixedly disposed, there are also known scratcher clearers that are vibrated or oscillated to remove accumulated fluff and the like.

［考案が解決しようとする問題点］ しかるに従来のパツト型クリヤラーをアンダー
クリヤラーとして利用するに当たつては主として
ボツトムフロントローラに単独で対設されてお
り、ボツトムローラ群を構成するボツトムエプロ
ン並びに他のボツトムローラにも同様にパツト型
クリヤラーを対設することが望まれる。一方この
ように複数のボツトムローラ群にそれぞれパツト
型クリヤラーを対設するに当たつては、単なる取
り付け支持板に多数列のパツト型クリヤラーを取
り付けてボツトムローラ群に対設すればよいが、
これではクリヤラー屑が取り付け支持板に堆積し
て掃除を頻繁に行わなければならない。またブロ
ークリーナ装置を設ける精紡機では風綿等を吹き
払うノズルがドラフト装置の上を移動するが、前
記のようなアンダークリヤラー装置では、吹き払
い気流のドラフトローラ群が通過を阻害させるの
でドラフト装置の堆積風綿等やクリヤラー剥離堆
積風綿等をドラフトローラの下部へ吹き落すこと
が困難である。またこれらのパツト型クリヤラー
はローラ軸にそれぞれ平行で且つ確実に対設され
ると共にボツトムローラ群の全部が一体的に構成
されて一斉に着脱できしかもローラ軸に直交する
方向へ僅かながら往復移動して堆積風綿を取り除
くスクラツチヤー型であり、しかも取り外し、取
り付けが簡単であることが望まれる。[Problems to be solved by the invention] However, when using a conventional part-type clearer as an under clearer, it is mainly installed in opposition to the bottom front roller, and the bottom apron that constitutes the bottom roller group is It is also desirable to similarly install a patch-type clearer on the other bottom rollers. On the other hand, when installing part-type clearers opposite to a plurality of bottom roller groups in this way, it is sufficient to attach multiple rows of part-type clearers to a simple mounting support plate and install them opposite to the bottom roller groups.
This causes clearer debris to accumulate on the mounting support plate, requiring frequent cleaning. In addition, in a spinning machine equipped with a blow cleaner device, a nozzle that blows away fluff, etc. moves over the draft device, but in the above-mentioned under clearer device, the draft roller group of the blow-off airflow obstructs the passage, so the draft It is difficult to blow off the fluff deposited on the device and the fluff deposited on the clearer to the lower part of the draft roller. In addition, these part-type clearers are installed parallel to and securely opposite the roller axes, and the entire bottom roller group is integrally constructed so that they can be attached and detached at the same time, and they also move slightly back and forth in a direction perpendicular to the roller axes. It is desired that the device be of a scratcher type to remove accumulated fluff and be easy to remove and install.

［問題点を解決するための手段］ そこで本考案は、ローラスタンド間の各ボツト
ムローラ群にそれぞれ対設するパツトクリヤラー
材を、ローラスタンド間の長さに形成したパツト
保持枠棒に取り付けると共に該保持枠棒はこれに
直交させた少なくとも左右２本の摺動枠にそれぞ
れボツトムローラ群に対応させて取り付け、該摺
動枠はバツクボツトムローラの後部側において直
接若しくは支持滑車を介して作動するオツシレー
ト装置の作動部材に着脱自在に連結し、該摺動枠
はその長手方向への進退を許す様な支持部材によ
つて前側が支持されてなるものである。[Means for Solving the Problems] Therefore, the present invention is to attach part clearer materials, which are provided opposite to each group of bottom rollers between roller stands, to part holding frame rods formed in the length between the roller stands, and to The rod is attached to at least two left and right sliding frames perpendicular to the rod, each corresponding to a group of bottom rollers, and the sliding frame is attached to an oscillating device that operates directly or via a support pulley on the rear side of the back bottom roller. The sliding frame is detachably connected to the operating member, and the front side of the sliding frame is supported by a supporting member that allows the sliding frame to move forward and backward in the longitudinal direction.

［作用及び実施例］ 以下図面に基づいて本考案を詳細に説明するが
図は本考案の具体的な実施の一例を示したもので
本考案はこれらの図示例に限定されず、前・後記
の趣旨に沿つて一部の構成を変更したり或は一部
の設計を変更しても同様に実施することができ
る。第１図（側面図）は本考案の全体を示したも
のでドラフト装置が２つのエプロンドラフト装置
を設けて構成した精紡機に本考案を適用したもの
を示しているが、他の構成によるドラフト装置に
も同様に適用することができる。第２図（側面
図）は第１図の左側ドラフト装置のみを拡大して
示し、第３図（平面図）は第２図の矢印Ａ方向を
示したものである。第４図及び第５図（いずれも
断面図）は第３図の切断線−及び−の矢
印方向を示したものであり、第６図（展開見取
図）は本考案クリヤラー装置の一部の構成を示し
たものである。また第７図（側面図）は本考案の
他の実施例を示す。[Operations and Examples] The present invention will be explained in detail below based on the drawings, but the drawings show an example of a specific implementation of the present invention, and the present invention is not limited to these illustrated examples. Even if a part of the configuration is changed or a part of the design is changed in accordance with the purpose of the above, the same implementation is possible. Figure 1 (side view) shows the entirety of the present invention, and shows the invention applied to a spinning machine with a draft device having two apron draft devices. The same can be applied to devices as well. FIG. 2 (side view) shows only the left draft device in FIG. 1 in an enlarged manner, and FIG. 3 (plan view) shows the direction of arrow A in FIG. 2. Figures 4 and 5 (both cross-sectional views) show the arrow directions of the cutting lines - and - in Figure 3, and Figure 6 (developed sketch) shows the configuration of a part of the clearer device of the present invention. This is what is shown. Further, FIG. 7 (side view) shows another embodiment of the present invention.

これらの図において、本考案クリヤラー装置は
ローラスタンドとローラスタンドとの間隔（スタ
ツフ）毎に一体で構成され、ドラフトローラ数に
応じたクリヤラーが組み合わされて摺動並びに着
脱自在に構成されるものである。即ちドラフトロ
ーラ群１はそれぞれローラスタンド２に軸受部材
を介して支持されており、精紡機では一般に第１
図に示すようにローラスタンド２が背中合わせに
配置されている。尚第１図に示す２８はクリヤラ
ーを摺動させるオツシレート装置を例示してお
り、両側のクリヤラー装置を同時に摺動させる群
細は後述する。一方図示したドラフトローラ群１
は第２図に示すようにフロントボツトムローラ
３、セカントボツトムエプロン４、サードボツト
ムローラ５、フアーストボツトムエプロン６及び
バツクボツトムローラ７のボツトムローラ群とこ
れらの上部にそれぞれ配置されるフロントトツプ
ローラ３ａ、トツプエプロン４ａ、サードトツプ
ローラ５ａ、トツプエプロン６ａ及びバツクトツ
プローラ７ａのトツプローラ群で構成したものを
示しており、本考案クリヤラー装置は前記フロン
トボツトムローラ３を除く他のボツトムローラ群
或はセカンドボツトムエプロン４をも除く他のボ
ツトムローラ群に対設されるものである。尚８は
ローラスタンド２の後側にドラフトローラと同じ
ように支持部材を介して固定的に設けられるロツ
キングシヤフトで、前記トツプローラ群の支え荷
重腕（ウエーチングアーム）（図示せず）を枢支
係留する軸である。一方本考案に利用するパツト
型スクラツチヤークリヤラーは従来から知られて
いる皮革、合成ゴム或は軟弾性合成樹脂等のシー
ト材を湾曲させてローラに接触させるものを利用
し、特に本考案ではこれらのクリヤラーをスタツ
フ長さ（300〜420mm）に合わせたチユーブ状のも
のを形成して利用することが堆奨される。即ちパ
ツト型クリヤラーは第２図、第３図及び第６図に
示すごとくクリヤラー材９を、同じくスタツフ長
さに切断したＵ字形保持枠棒１０に取り付ける。
尚この取り付けに当たつては第６図に示すように
クリヤラー材９の内側に同じ長さのチヤンネルバ
ー９ｂを挿入し、保持枠棒１０に形成したばか穴
１０ａ、クリヤラー材に形成したばか穴９ａにビ
ス１１を通してチヤンネルバー９ｂのねじ穴９ｃ
に螺着してクリヤラー材９を保持させる構成とし
ても良いし、或は他の手段例えば両端に嵌挿する
クリツプ３２（第８図及び第９図参照）によつて
クリヤラー材９とＵ字形保持枠棒１０を挟持する
ものであつてもよい。そしてこの様なクリヤラー
材９はボツトムエプロン４，６及びサードボツト
ムローラ５、バツクボツトムローラ７に対設さ
れ、これらの保持枠棒１０はその下面部の左右両
側ローラネツク部を摺動枠１２に取り付けて位置
決めされる。摺動枠１２としては第６図に示すよ
うなチヤンネル材とし、保持枠棒１０の取り付け
に当たつてはブラケツト１３、及び１４を利用す
る。尚ブラケツト１３はその両側に摺動枠１２を
抱くフランジを形成すると共にその上面に保持枠
棒１０を前記ビス１１と同じようにビス１１ａで
止着し、摺動枠１２にはビス１１ｂを貫通させて
ナツト１５で止着する。そしてブラケツト１３を
利用して取り付ける保持枠棒１０は第２図に示す
ようにサードボツトムローラ５とバツクボツトム
ローラ７に対設するクリヤラーとし、ボツトムエ
プロン４，６に対設するクリヤラーの保持枠棒１
０は第６図に示すようなチヤンネルブラケツト１
４とし、ワツシヤ１５ａ、摺動枠のばか穴１２ｂ
及びブラケツト１４のばか穴１４ａにビス１１ｃ
を貫通させて保持枠棒１０とクリヤラー材９及び
チヤンネル材９ｂとを固定する。これらの取り付
け手段については図示例に限定されず適当に変更
できるものであるが、エプロン装置は一般に一定
位置にあり、サードボツトムローラ５及びバツク
ボツトムローラ７は取付位置が変更されることが
あるのでスライド型のブラケツト１３であること
が堆奨される。このように組み付けされるクリヤ
ラー装置はそれぞれクリヤラー材９を固定保持し
た保持枠棒１０が摺動枠１２に固定され、全体が
強固に組み付けられる。そして摺動枠１２の後端
側には連結部１６を構成する係合アーム１６ａの
一端が固定される（第５図）。 In these figures, the clearer device of the present invention is constructed integrally at each interval (staff) between roller stands, and clearers corresponding to the number of draft rollers are combined to be slidable and detachable. be. That is, each draft roller group 1 is supported by a roller stand 2 via a bearing member, and in a spinning machine, the first
As shown in the figure, roller stands 2 are arranged back to back. Note that 28 shown in FIG. 1 exemplifies an oscillating device that slides the clearer, and details of the units that slide the clearer devices on both sides at the same time will be described later. On the other hand, illustrated draft roller group 1
As shown in FIG. 2, there are a group of bottom rollers including a front bottom roller 3, a second bottom apron 4, a third bottom roller 5, a first bottom apron 6, and a back bottom roller 7, and front rollers arranged above these. This figure shows a top roller group consisting of a top roller 3a, a top apron 4a, a third top roller 5a, a top apron 6a, and a back bottom roller 7a. Alternatively, it is provided opposite to other bottom roller groups excluding the second bottom apron 4. Reference numeral 8 denotes a locking shaft fixedly provided on the rear side of the roller stand 2 via a support member in the same way as the draft roller, and which pivots the supporting load arm (waiting arm) (not shown) of the top roller group. This is the shaft for supporting and mooring. On the other hand, the patch type scratch clearer used in the present invention uses a conventionally known sheet material such as leather, synthetic rubber, or soft elastic synthetic resin that is curved and brought into contact with the roller. Therefore, it is recommended to use these clearers by forming them into tube-shaped ones that match the length of the stud (300 to 420 mm). That is, in the patch type clearer, as shown in FIGS. 2, 3 and 6, the clearer material 9 is attached to a U-shaped holding frame rod 10 which is also cut to the length of the stud.
For this installation, insert a channel bar 9b of the same length inside the clearer material 9, as shown in FIG. Pass the screw 11 through 9a and screw into the screw hole 9c of the channel bar 9b.
The clearer material 9 may be held by screwing into the clearer material 9, or the clearer material 9 may be held in a U-shape by other means such as clips 32 (see FIGS. 8 and 9) that are inserted into both ends. It may be something that holds the frame rod 10 between them. The clearer material 9 is disposed opposite to the bottom aprons 4 and 6, the third bottom roller 5, and the back bottom roller 7, and these holding frame rods 10 slide on the left and right roller necks of the lower surface of the frame. 12 and positioned. The sliding frame 12 is made of a channel material as shown in FIG. 6, and brackets 13 and 14 are used to attach the holding frame rod 10. The bracket 13 has flanges that hold the sliding frame 12 on both sides thereof, and the holding frame rod 10 is fixed to the upper surface thereof with a screw 11a in the same manner as the screw 11, and a screw 11b is passed through the sliding frame 12. and secure it with nut 15. The holding frame rod 10 attached using the bracket 13 is a clearer installed opposite to the third bottom roller 5 and back bottom roller 7 as shown in FIG. Holding frame rod 1
0 is the channel bracket 1 as shown in Figure 6.
4, washer 15a, sliding frame stupid hole 12b
And screw 11c in the hole 14a of the bracket 14.
is passed through to fix the holding frame rod 10, the clearer material 9, and the channel material 9b. These attachment means are not limited to the illustrated example and may be modified as appropriate; however, the apron device is generally in a fixed position, and the attachment positions of the third bottom roller 5 and back bottom roller 7 may be changed. Therefore, a slide type bracket 13 is recommended. In each of the clearer devices assembled in this manner, the holding frame rod 10 that fixedly holds the clearer material 9 is fixed to the sliding frame 12, so that the entire clearer device is firmly assembled. One end of an engagement arm 16a constituting the connecting portion 16 is fixed to the rear end side of the sliding frame 12 (FIG. 5).

一方このように構成されるクリヤラー装置は、
その摺動枠１２，１２が一定高さ位置を保持する
と共に降下可能に構成した前側滑車２２，２２に
受け支えられると共に前記係合アーム１６ａが一
定高さ位置において前後移動する摺動枠杆１２
ａ，１２ａと連結されて前後方向に往復移動し、
クリヤラー材９がボツトムエプロン及びローラと
当接部分を変動して、剥離堆積綿を除くと共に接
触面を変えてクリーニング効果を発揮させる。そ
して前記前側滑車２２，２２はそれぞれボールベ
アリングで構成して軸２１に支持させ、軸２１は
その両端をスイングブラケツト２０にそれぞれ支
持させると共にこのブラケツト２０はローラスタ
ンド２，２に支持した支軸１９に遊支する。また
軸２１のほぼ中央にはアーム２３を枢支し、該ア
ーム２３の前側には係留アーム２４を取り付ける
と共に該係留アーム２４はローラスタンド間に固
定支持した係合杆２５に係合させる。即ち第２図
及び第４図のごとく係留アーム２４が係合杆２５
に係留されている状態で滑車２２が一定高さ位置
を保持し、この状態でクリヤラー材９がそれぞれ
ローラ及びエプロンに当接されることになつてい
る。よつて係留アーム２４を押し上げて係合杆２
５との係合を解くとスイングブラケツト２０と共
に軸２１及び滑車２２が揺動移動してクリヤラー
装置を前記連結部１６を枢軸としてボツトムロー
ラ群から離れる方向に傾動させることができ、連
結部１６の係合アーム１６ａを外すことによつて
クリヤラー装置をドラフト装置から容易に取り外
すことができる。他方摺動枠杆１２ａ，１２ａは
摺動枠１２と同じようなチヤンネ材とし、その前
側には切り欠き部を形成してピン１６ｂを設け、
このピン１６ｂに前記係合アーム１６ａが係合す
る（第３図及び第５図）。そして摺動枠杆１２ａ
には互いに結合する連結板２６を取り付けると共
にその後端側には軸２７を設け該軸２７のほぼ中
央にはオツシレート装置２８の揺動腕２８ｄを連
結する。またこの摺動枠杆１２ａはそれぞれ一定
高さ位置に設けた後部滑車１８に受け支えられ、
該滑車１８はボールベアリングで構成すると共に
それぞれロツキングシヤフト８に取り付けたブラ
ケツト１７，１７の一端に取り付けらえている。 On the other hand, the clearer device configured in this way is
A sliding frame rod 12 whose sliding frames 12, 12 maintain a constant height position and are received and supported by front pulleys 22, 22 configured to be able to descend, and the engaging arm 16a moves back and forth at a constant height position.
a, 12a and reciprocates in the front and rear direction,
The clearer material 9 moves the contact portion with the bottom apron and the roller to remove the peeled and accumulated cotton and change the contact surface to exhibit a cleaning effect. The front pulleys 22, 22 are each formed of a ball bearing and are supported by a shaft 21, and both ends of the shaft 21 are supported by swing brackets 20, and this bracket 20 is supported by a support shaft 19 supported by roller stands 2, 2. spend money on. Further, an arm 23 is pivotally supported approximately at the center of the shaft 21, and a mooring arm 24 is attached to the front side of the arm 23, and the mooring arm 24 is engaged with an engaging rod 25 fixedly supported between roller stands. That is, as shown in FIGS. 2 and 4, the mooring arm 24 is connected to the engagement rod 25.
The pulley 22 is held at a constant height while moored to the clearer material 9, and in this state the clearer material 9 is brought into contact with the rollers and the apron, respectively. Then push up the mooring arm 24 and release the engagement rod 2.
5, the shaft 21 and pulley 22 swing together with the swing bracket 20, and the clearer device can be tilted in a direction away from the bottom roller group with the connecting portion 16 as the pivot. By removing the coupling arm 16a, the clearer device can be easily removed from the draft device. On the other hand, the sliding frame rods 12a, 12a are made of a channel material similar to that of the sliding frame 12, and a notch is formed on the front side thereof and a pin 16b is provided.
The engagement arm 16a engages with this pin 16b (FIGS. 3 and 5). And sliding frame rod 12a
A connecting plate 26 that connects to each other is attached to the rear end thereof, and a shaft 27 is provided on the rear end side, and a swinging arm 28d of an oscillating device 28 is connected to approximately the center of the shaft 27. In addition, each of the sliding frame rods 12a is supported by a rear pulley 18 provided at a constant height,
The pulley 18 is constructed of ball bearings and is attached to one end of brackets 17, 17, which are attached to the locking shaft 8, respectively.

他方オツシレート装置２８は第１図に示すよう
にローラスタンド２，２の後側にドラフトローラ
と平行に設けた駆動軸２８ａにスタツフ毎に偏心
カム２８ｂを取り付けると共に該駆動軸と平行に
配設した支軸２８ｃに揺動腕２８ｄを軸支し、該
揺動腕２８ｄの一部を偏心カム２８ｂと係合させ
て構成し、該揺動腕２８ｄの一部を前記軸２７と
連結する。よつて駆動軸２８ａの回転によつて両
側のクリヤラー装置を摺動させる。尚このオツシ
レート装置２８としては他の適当なものを利用し
てもよい。 On the other hand, as shown in FIG. 1, the oscillating device 28 has an eccentric cam 28b mounted for each staff on a drive shaft 28a provided parallel to the draft roller on the rear side of the roller stands 2, 2, and arranged parallel to the drive shaft. A swinging arm 28d is pivotally supported on a support shaft 28c, a part of the swinging arm 28d is engaged with an eccentric cam 28b, and a part of the swinging arm 28d is connected to the shaft 27. Therefore, the clearer devices on both sides are slid by the rotation of the drive shaft 28a. Note that other suitable devices may be used as the oscillating device 28.

第７図（側面図）は本考案の他の実施例を示し
たもので、本例ではフロントボツトムローラ３と
セカンドボツトムエプロン４を他のクリヤラーと
し、サードボツトムローラ５、フアーストボツト
ムエプロン６及びバツクボツトムローラ７に対設
されるものを示している。そしてクリヤラー材９
及び保持枠棒１０並びにチヤンネルバー９ｂの組
み合わせは前記例と同じであるが、本実施例では
このチヤンネルバー９ｂの支持に当たつて第８図
［第７図の一部側面図で第９図（第８図の左側正
面図）の切断線−に沿つた側面図］及び第９
図に３２として示すようなクリツプを両端に嵌挿
して保持枠棒１０とチヤンネルバー９ｂとを挟圧
支持してクリヤラー材９を保持するものを利用
し、このクリツプ３２としては保持枠棒１０の底
辺に形成した孔にその先端折り曲げ部が挿入して
係留される鋼弾性板とすることが堆奨される。尚
クリツプ３２を効果的にするため保持枠棒１０の
内側面若しくはチヤンネルバー９ｂの外側面の双
方或はいずれか一方側にローレツト形溝を形成す
ればクリヤラー材９の保持を確実にすることがで
きる。またこの実施例は前部支持装置を前記前方
側滑車２２に替えて揺動支柱３０で構成したもの
を示しており、図示するように前記摺動枠１２，
１２の前部側下部に保持枠棒１０とほぼ同じ長さ
の支軸２９を遊支する。そして該支軸２９の両端
側に揺動支柱３０を遊支し、これらの遊支に当た
つてはそれぞれ摺動枠１２内及び揺動支柱３０の
枠内に止め環２９ａ，２９ａを配置して支軸２９
に定位置において摺動枠１２及び揺動支柱３０を
回軸自在に枢支する。尚摺動枠１２に配置する止
め輪２９ａはいずれか一方側の摺動枠のみでもよ
い。そして揺動支柱３０の下部は短脚３０ａと長
脚３０ｂの二又で形成され、ローラスタンド２に
設けた突軸３１に嵌合される。突軸３１としては
合成樹脂製の耐摩筒を介装したものであることが
好適である。このように構成する前部支持装置で
は、両側の揺動支柱３０，３０を両手で一斉に後
方に押せば、クリヤラー材９の弾性変形によつて
突軸３１，３１から外すことができ連結部１６を
解いてクリヤラー装置全体を簡単に取り外せる。
また取り付け時は、連結部１６を連結してクリヤ
ラー装置の前側を押し上げれば揺動支柱３０，３
０の短脚３０ａは夫々突軸３１を越えて前方に傾
き、図示するように嵌合する。尚支軸２９の両端
に螺装するビス２９ｂはクリヤラー全体の端面保
護用ビスで樹脂製ビスを使用したが、省略しても
よい。 FIG. 7 (side view) shows another embodiment of the present invention, in which the front bottom roller 3 and the second bottom apron 4 are used as other clearers, and the third bottom roller 5 and the first bottom roller are used as other clearers. The one provided opposite to the apron 6 and back bottom roller 7 is shown. And clearer material 9
The combination of the holding frame rod 10 and the channel bar 9b is the same as in the previous example, but in this embodiment, the support of the channel bar 9b is shown in FIG. 8 [a partial side view of FIG. 7 and FIG. (Side view along the cutting line - of the left front view in Fig. 8)] and No. 9
Clips 32 shown in the figure are inserted into both ends to support the holding frame rod 10 and the channel bar 9b under pressure to hold the clearer material 9. It is recommended to use a steel elastic plate whose bent end is inserted into a hole formed at the bottom and moored. In order to make the clip 32 more effective, the clearer material 9 can be held securely by forming knurled grooves on either or both of the inner surface of the holding frame rod 10 and the outer surface of the channel bar 9b. can. In addition, this embodiment shows a front support device in which the front pulley 22 is replaced with a swinging column 30, and as shown in the figure, the sliding frame 12,
A support shaft 29 having approximately the same length as the holding frame rod 10 is freely supported at the lower front side of the holding frame rod 12. Swing struts 30 are freely supported on both ends of the support shaft 29, and retaining rings 29a, 29a are disposed within the sliding frame 12 and within the frame of the swing strut 30, respectively. supporting shaft 29
The sliding frame 12 and the swinging column 30 are rotatably supported in a fixed position. Note that the retaining ring 29a disposed on the sliding frame 12 may be provided only on one side of the sliding frame. The lower part of the swinging support 30 is formed of a short leg 30a and a long leg 30b, and is fitted onto a protruding shaft 31 provided on the roller stand 2. It is preferable that the protruding shaft 31 be equipped with a wear-resistant tube made of synthetic resin. In the front support device configured in this way, if the swinging columns 30, 30 on both sides are pushed rearward at the same time with both hands, the clearer material 9 can be elastically deformed and removed from the protruding shafts 31, 31, and the connecting portion can be removed. 16 and the entire clearer device can be easily removed.
Also, when installing, if you connect the connecting part 16 and push up the front side of the clearer device, the swinging struts 30, 3
The short legs 30a of 0 are tilted forward beyond the protruding shafts 31, respectively, and fit together as shown. Note that the screws 29b screwed onto both ends of the support shaft 29 are used to protect the end faces of the entire clearer, and resin screws are used, but they may be omitted.

第１０図（側面図）は本考案の他の構成例を示
したもので、特に本例は第７図で示した実施例に
おける後部側の滑車１８を省略すると共に摺動枠
１２，１２の後部側を支えていた連結部１６を直
接オツシレート装置に連結した作動アーム部材に
支持させて構成したものである。即ち第１図で例
示したオツシレート装置２８を改良すると共にそ
の作動アームを二又に形成して、それぞれの先端
部に直接摺動枠１２，１２の後部側を支承させて
摺動枠１２のそれぞれ後部側高さ位置を保持させ
ると共に往復駆動をも併せて行なうように構成し
たものである。第１０図に示すボツトムローラ群
は第７図の実施例と同様に構成したものを示して
おり、スクラツチヤークリヤラーも第７図と同様
に後部側３本のドラフトローラに対設されたもの
を示している。また摺動枠１２，１２の前部側高
さ位置保持手段も同じように揺動支柱３０で支え
られている。そしてこの支え突軸３１は直接ロー
ラスタンド２に植設せずにローラスタンド２に取
り付けたブラケツト３１ａに形成したものを示し
ている。 FIG. 10 (side view) shows another configuration example of the present invention. In particular, this example omits the pulley 18 on the rear side of the embodiment shown in FIG. The connecting portion 16 supporting the rear side is supported by an operating arm member directly connected to the oscillating device. That is, the oscillating device 28 illustrated in FIG. It is configured to maintain the height position on the rear side and also perform reciprocating drive. The bottom roller group shown in FIG. 10 has the same structure as the embodiment shown in FIG. 7, and the scratch clearer is also arranged opposite to the three draft rollers on the rear side as in FIG. 7. It shows. Further, the height position holding means on the front side of the sliding frames 12, 12 is similarly supported by the swing column 30. This support shaft 31 is not directly installed on the roller stand 2, but is shown formed on a bracket 31a attached to the roller stand 2.

そしてオツシレート装置２８は第１１図（第１
０図の切断線−の矢印方向一部省略断面
図）にも示すように、スタンドブラケツト２８ｇ
に支承された駆動軸２８ａに偏心カム２８ｂを取
り付けると共に該駆動軸２８ａと平行に設けた支
軸２８ｃに揺動腕２８ｄを遊支する。尚２８ｈ，
２８ｈはストツパーリングである。そしてこの揺
動腕２８ｄは上部側を二又に形成して第１図で示
したように前後両側のドラフトローラ群のスクラ
ツチヤークリヤラー装置を一斉に作動させるよう
に構成し、該揺動腕２８ｄの先端側には取り付け
座部を形成してこれに二又作動アーム２８ｅを取
り付ける。そして該二又作動アーム２８ｅの両先
端部は摺動枠１２の内側に挿入される幅寸法とす
ると共にその突端は後方側を高く突出させた突片
と前方側に低く形成した突片とで軸受溝２８ｆを
形成する。一方摺動枠１２のそれぞれ後部側は折
り曲げ部を形成してその一部に両側壁にわたつて
支軸１２ｃ（第１０図）を設け、該支軸１２ｃを
前記二又作動アーム２８ｅの先端に形成した軸受
溝２８ｆに嵌合させる。尚この嵌合に当たつては
摺動枠１２を押し上げてクリヤラー材９を弾性変
形させながら後側へ押すことによつて容易に嵌合
させることができ、この嵌合によつて摺動枠１２
の後側高さ位置が保持される。尚図は二又作動ア
ーム２８ｅの先端が摺動枠１２に内接されるもの
を示したが、アーム２８ｅの先端を二又枠状にし
て摺動枠に貫通させた支軸１２ｃを両側に突出さ
せて枢支したり、或はこの支軸を二又作動アーム
側に設けて摺動枠に直接若しくは取り付け部材に
形成した軸受溝を嵌合するように形成してもよ
い。さらには摺動枠１２は少なくとも左右２本は
必要であるが、それ以上に増やしても良い。 The oscillation device 28 is then operated as shown in FIG.
As shown in the partially omitted sectional view in the direction of the cutting line - in Figure 0, the stand bracket is 28g.
An eccentric cam 28b is attached to a drive shaft 28a supported by the drive shaft 28a, and a swing arm 28d is freely supported on a support shaft 28c provided parallel to the drive shaft 28a. 28h,
28h is a stopper ring. The swinging arm 28d has a bifurcated upper portion so as to simultaneously operate the scratching clearer devices of the draft roller groups on both the front and rear sides as shown in FIG. An attachment seat is formed on the distal end side of the arm 28d, and the forked actuation arm 28e is attached to this. Both ends of the bifurcated actuating arm 28e have a width dimension that allows them to be inserted into the inside of the sliding frame 12, and the tip thereof has a protruding piece that protrudes high on the rear side and a protruding piece that is formed low on the front side. A bearing groove 28f is formed. On the other hand, each of the rear sides of the sliding frame 12 forms a bent portion, and a support shaft 12c (FIG. 10) is provided in a part of the bent portion extending over both side walls, and the support shaft 12c is attached to the tip of the forked operating arm 28e. It is fitted into the formed bearing groove 28f. This fitting can be easily done by pushing up the sliding frame 12 and pushing the clearer material 9 toward the rear while elastically deforming it. 12
The rear height position of is maintained. Although the figure shows that the tip of the forked actuating arm 28e is inscribed in the sliding frame 12, the tip of the arm 28e is shaped like a forked frame and has a support shaft 12c that penetrates the sliding frame on both sides. The support shaft may be protruded and pivoted, or the support shaft may be provided on the bifurcated operating arm side and may be formed to fit directly into the sliding frame or into a bearing groove formed in the attachment member. Furthermore, although at least two sliding frames 12 on the left and right sides are required, more sliding frames 12 may be provided.

［考案の効果］ 本考案クリヤラー装置は、このように構成した
から、ブローイングクリーナの吹き払い空気がド
ラフトローラ装置を貫通して流れ、ドラフト部に
堆積する風綿を除去できる。またクリヤラー屑も
この吹き払い気流で取り除くことができる。そし
てパツト型クリヤラーは確実にボツトムローラ群
に対設保持されると共に摺動してクリーニング効
果を発揮すると共に取り付け、取り外しを簡単に
行なうことができる。[Effects of the Invention] Since the clearer device of the present invention is configured as described above, the blowing air of the blowing cleaner flows through the draft roller device, and the fluff accumulated in the draft portion can be removed. Clearer debris can also be removed by this blow-off airflow. The patch type clearer is reliably held in opposition to the bottom roller group and slides to exhibit a cleaning effect, and can be easily attached and detached.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案クリヤラー装置の全体を示す側
面図、第２図は第１図の一部拡大側面図、第３図
は第２図の矢印Ａ方向平面図、第４図及び第５図
は第３図の切断線−及び−の矢印方向断
面図、第６図はクリヤラー装置の組み付けを示す
一部展開見取図、第７図は本考案の他の実施例を
示す側面図、第８図は第７図の一部拡大図、第９
図は第８図の左側正面図、第１０図は本考案の他
の構成例を示す側面図、第１１図は第１０図の切
断線−に沿う矢印方向の省略断面図であ
る。 １……ドラフトローラ群、２……ローラスタン
ド、３……フロントボツトムローラ、４……ボツ
トムエプロン、５……サードボツトムローラ、６
……ボツトムエプロン、７……バツクボツトムロ
ーラ、８……ロツキングシヤフト、９……パツト
クリヤラー材、１０……保持枠棒、１１……ビ
ス、１２……摺動枠、１３，１４……ブラケツ
ト、１５……ナツト、１６……連結部、１７……
ブラケツト、１８……後部滑車、１９……支軸、
２０……スイングブラケツト、２１……軸、２２
……滑車、２３……アーム、２４……係留アー
ム、２５……係合杆、２６……連結板、２７……
軸、２８……オツシレート装置、２９……支軸、
３０……揺動支柱、３１……突軸、３２……クリ
ツプ。 Figure 1 is a side view showing the entire clearer device of the present invention, Figure 2 is a partially enlarged side view of Figure 1, Figure 3 is a plan view in the direction of arrow A in Figure 2, Figures 4 and 5. 3 is a cross-sectional view along the cutting lines - and - in the direction of the arrows, FIG. 6 is a partially exploded sketch showing the assembly of the clearer device, FIG. 7 is a side view showing another embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a partially enlarged view of Figure 7, Figure 9
The drawings are a left front view of FIG. 8, FIG. 10 is a side view showing another example of the structure of the present invention, and FIG. 11 is an abbreviated sectional view taken along the cutting line - in FIG. 10 in the direction of the arrow. 1...Draft roller group, 2...Roller stand, 3...Front bottom roller, 4...Bottom apron, 5...Third bottom roller, 6
... Bottom apron, 7 ... Back bottom roller, 8 ... Locking shaft, 9 ... Part clearer material, 10 ... Holding frame bar, 11 ... Screw, 12 ... Sliding frame, 13, 14 ... ...Bracket, 15...Nut, 16...Connection part, 17...
Bracket, 18... Rear pulley, 19... Support shaft,
20... Swing bracket, 21... Axis, 22
... Pulley, 23 ... Arm, 24 ... Mooring arm, 25 ... Engagement rod, 26 ... Connection plate, 27 ...
Shaft, 28... Oscillating device, 29... Support shaft,
30... Swinging strut, 31... Protruding shaft, 32... Clip.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ボツトムローラ群の下部に配設されるバツト型
クリヤラー装置で、ローラスタンド間の各ボツト
ムローラ群にそれぞれ対設するバツトクリヤラー
材を、ローラスタンド間の長さに形成したパツト
保持枠棒に取り付けると共に該保持枠棒はこれに
直交させた少なくとも左右２本の摺動枠にそれぞ
れボツトムローラ群に対応させて取り付け、該摺
動枠はバツクボツトムローラの後部側において直
接若しくは支持滑車を介して作動するオツシレー
ト装置の作動部材に着脱自在に連結し、該摺動枠
はその長手方向への進退を許す様な支持部材によ
つて前側が支持されてなることを特徴とするスク
ラツチヤークリヤラー装置。 A butt-type clearer device disposed below the bottom roller group, in which the butt clearer material opposite each bottom roller group between the roller stands is attached to a part holding frame rod formed in the length between the roller stands, and the holding frame is attached to the bottom roller group. The rod is attached to at least two left and right sliding frames perpendicular to the rod, each corresponding to a group of bottom rollers, and the sliding frame is attached to an oscillating device that operates directly or via a support pulley on the rear side of the back bottom roller. 1. A scratch clearing device, characterized in that the sliding frame is detachably connected to an operating member, and the front side of the sliding frame is supported by a supporting member that allows the sliding frame to move forward and backward in the longitudinal direction.