JPH0443132Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0443132Y2 JPH0443132Y2 JP1986031566U JP3156686U JPH0443132Y2 JP H0443132 Y2 JPH0443132 Y2 JP H0443132Y2 JP 1986031566 U JP1986031566 U JP 1986031566U JP 3156686 U JP3156686 U JP 3156686U JP H0443132 Y2 JPH0443132 Y2 JP H0443132Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wall
- cylinder
- inner cylinder
- cylindrical
- assembled
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000002537 cosmetic Substances 0.000 claims description 13
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、口紅等の化粧品を繰り出すことので
きる容器に関するものである。
きる容器に関するものである。
口紅等の棒状化粧料を収納する容器は、一般に
内筒と、この内筒に相互回動自在かつ抜け出し不
能に組み付けられる外筒と、先端に化粧料が組み
付けられ、前記内筒内に摺動自在かつ相互回動不
能に組み付けられる受皿体と、前記した内筒の下
端部に組付け固定される把持筒とから構成されて
おり、内筒と外筒とを相互回動させることにより
受皿体を昇降前進後退動させるものであり、受皿
体の前進限では化粧料を内筒から突出させて使用
に供し、内筒内に後退させることにより収納保持
する。
内筒と、この内筒に相互回動自在かつ抜け出し不
能に組み付けられる外筒と、先端に化粧料が組み
付けられ、前記内筒内に摺動自在かつ相互回動不
能に組み付けられる受皿体と、前記した内筒の下
端部に組付け固定される把持筒とから構成されて
おり、内筒と外筒とを相互回動させることにより
受皿体を昇降前進後退動させるものであり、受皿
体の前進限では化粧料を内筒から突出させて使用
に供し、内筒内に後退させることにより収納保持
する。
内筒と外筒との相互回動は、具体的には把持筒
と外筒とを把持して達成するものであり、受皿体
に突設された螺合片が、内筒に穿設された案内縦
孔を貫通して外筒内周面に刻設された螺溝に螺合
し、内筒と外筒との相互回動によつて螺合片がガ
イドされ、受皿体の昇降前進後退動を達成するの
である。
と外筒とを把持して達成するものであり、受皿体
に突設された螺合片が、内筒に穿設された案内縦
孔を貫通して外筒内周面に刻設された螺溝に螺合
し、内筒と外筒との相互回動によつて螺合片がガ
イドされ、受皿体の昇降前進後退動を達成するの
である。
ところで、このような構成の容器にあつては、
各部材の構造が複雑となり、しかもそれぞれの組
付けに位置決めおよび位置合わせ等の手間がかか
る欠点があり、機械を利用した自動組付け処理の
できない問題点があつた。
各部材の構造が複雑となり、しかもそれぞれの組
付けに位置決めおよび位置合わせ等の手間がかか
る欠点があり、機械を利用した自動組付け処理の
できない問題点があつた。
すなわち、従来のこの種の容器にあつては、内
筒は把持部と一体に成形されているために、この
内筒に相互回動自在にかつ抜け出し不能に組付け
られる外筒は、内筒の上方から嵌合組付けされる
ことになり、このため内筒はこの外筒の挿入組付
けを可能とするために、その案内縦孔を上端から
縦割り溝状に成形しなければならず、かつこの内
筒の上端外周面には、外筒の内筒からの抜け出し
を阻止するための係止鍔が設けられているので、
外筒を内筒に組付けるには、この内筒上端部分を
弾性変形させなければならなかつた。
筒は把持部と一体に成形されているために、この
内筒に相互回動自在にかつ抜け出し不能に組付け
られる外筒は、内筒の上方から嵌合組付けされる
ことになり、このため内筒はこの外筒の挿入組付
けを可能とするために、その案内縦孔を上端から
縦割り溝状に成形しなければならず、かつこの内
筒の上端外周面には、外筒の内筒からの抜け出し
を阻止するための係止鍔が設けられているので、
外筒を内筒に組付けるには、この内筒上端部分を
弾性変形させなければならなかつた。
このように、内筒の上端部分は、案内縦溝のた
めに極めて変形し易く、かつ内筒への外筒の組付
け時に、内筒を弾性変形させなければならないの
で、この内筒に対する外筒の組付けを機械によつ
て自動的に達成させることが難しく、内筒の許容
される弾性変形を指先で感じとりながら行なわれ
る人手による組立て作業にたよつていた。
めに極めて変形し易く、かつ内筒への外筒の組付
け時に、内筒を弾性変形させなければならないの
で、この内筒に対する外筒の組付けを機械によつ
て自動的に達成させることが難しく、内筒の許容
される弾性変形を指先で感じとりながら行なわれ
る人手による組立て作業にたよつていた。
また、案内縦孔が内筒の上端まで成形されてい
るために、完成された容器の筒部上端にこの案内
縦孔を露出することになり、この露出した案内縦
孔が容器の外観として不快に感じる場合も多々あ
つた。
るために、完成された容器の筒部上端にこの案内
縦孔を露出することになり、この露出した案内縦
孔が容器の外観として不快に感じる場合も多々あ
つた。
本考案は、上記した従来の問題点、欠点、不都
合を解消するべく考案された棒状化粧料繰り出し
容器に関するものであつて、各部材の組付けを容
易にすることを目的とする。
合を解消するべく考案された棒状化粧料繰り出し
容器に関するものであつて、各部材の組付けを容
易にすることを目的とする。
本考案の棒状化粧品繰出し容器は、内筒体1
と、外筒体5と、受皿体10と、把持体14とか
ら構成される。
と、外筒体5と、受皿体10と、把持体14とか
ら構成される。
まず、内筒体1は、直線筒形状の筒壁2の上端
外周に係止鍔3を周設すると共に、筒壁2の上端
部から下端にかけて縦長な案内縦孔4を開孔した
構成であり、外筒体5は、上記した内筒体1の下
部を除く筒壁2に、相互回動自在に外装組付けさ
れ、その周壁6の内周面には螺溝7が周設され、
この周壁6の上端には筒片8が立設されていて、
上部内周面には前記した係止鍔3に下方から係止
する段部9が形成される。
外周に係止鍔3を周設すると共に、筒壁2の上端
部から下端にかけて縦長な案内縦孔4を開孔した
構成であり、外筒体5は、上記した内筒体1の下
部を除く筒壁2に、相互回動自在に外装組付けさ
れ、その周壁6の内周面には螺溝7が周設され、
この周壁6の上端には筒片8が立設されていて、
上部内周面には前記した係止鍔3に下方から係止
する段部9が形成される。
化粧料を組付け保持する受皿体10は、内筒体
1内に昇降摺動自在に挿入され、その外周面に
は、内筒体1の案内縦孔4を貫通して外筒体5の
螺溝7に螺合する螺合片12が突設される。
1内に昇降摺動自在に挿入され、その外周面に
は、内筒体1の案内縦孔4を貫通して外筒体5の
螺溝7に螺合する螺合片12が突設される。
そして把持体14は、外壁15と内壁16とを
有する有底二重筒体であつて、この外壁15と内
壁16との間に内筒体1の下部が嵌合固定され、
また外壁15の上端部には、内筒体1に組付けら
れた外筒体5の下端面に上端面が当接し、外キヤ
ツプ21が外装組付けされる組付筒18が形成さ
れている。
有する有底二重筒体であつて、この外壁15と内
壁16との間に内筒体1の下部が嵌合固定され、
また外壁15の上端部には、内筒体1に組付けら
れた外筒体5の下端面に上端面が当接し、外キヤ
ツプ21が外装組付けされる組付筒18が形成さ
れている。
外筒体5の上端に立設された筒片8は、係止鍔
3の高さ幅と等しい高さを有しており、もつて外
筒体5は把持体14から起立露出した内筒体1の
全外周面を覆うことになる。
3の高さ幅と等しい高さを有しており、もつて外
筒体5は把持体14から起立露出した内筒体1の
全外周面を覆うことになる。
また、把持体14の外壁15上端に起立設され
た組付筒18は、外壁15の内面部分をそのまま
上方に延長設した形態で成形されており、その内
径は外筒体5の内径とほぼ等しい値となつてい
る。
た組付筒18は、外壁15の内面部分をそのまま
上方に延長設した形態で成形されており、その内
径は外筒体5の内径とほぼ等しい値となつてい
る。
このため、受皿体10は、その螺合片12をこ
の組付筒18の上端面に当接させることによつ
て、その下降限が設定されると共に、螺溝7から
螺合片12の抜け出しが阻止されるものとなつて
いる。
の組付筒18の上端面に当接させることによつ
て、その下降限が設定されると共に、螺溝7から
螺合片12の抜け出しが阻止されるものとなつて
いる。
従つて、内筒体1は把持体14と一体的に組合
わさつて、外筒体5と把持体14とを相互回動さ
せることにより内筒体1と外筒体5との相互回動
が達成され、さらにこの相互回動によつて、螺合
片12が案内縦孔4と螺溝7にガイドされて、受
皿体10が内筒体1内を昇降摺動するのである。
わさつて、外筒体5と把持体14とを相互回動さ
せることにより内筒体1と外筒体5との相互回動
が達成され、さらにこの相互回動によつて、螺合
片12が案内縦孔4と螺溝7にガイドされて、受
皿体10が内筒体1内を昇降摺動するのである。
また、外筒体5は、上端部が段部9と係止鍔3
との係止により、下端が把持体14の組付筒18
上端に当接することにより、その抜け出しが確実
に防止され、さらには、外キヤツプ21は組付筒
18に外装組付けされるので、非使用時に内筒体
1と外筒体5とが相互回動してしまうことはな
く、化粧料の所謂天付き現象が生じることはな
い。
との係止により、下端が把持体14の組付筒18
上端に当接することにより、その抜け出しが確実
に防止され、さらには、外キヤツプ21は組付筒
18に外装組付けされるので、非使用時に内筒体
1と外筒体5とが相互回動してしまうことはな
く、化粧料の所謂天付き現象が生じることはな
い。
上述した構成にあつて、各部材を組立てるには
以下の如くして行う。
以下の如くして行う。
すなわち、内筒体1の上端部である係止鍔3部
分を保持し、外筒体5を内筒体1の下端から嵌込
み、受皿体10を内筒体1に挿入して、その螺合
片12を案内縦孔4と螺溝7に係合させ、さらに
内筒体1の下部を把持体14の外壁15と内壁1
6との間に嵌合固定するのである。
分を保持し、外筒体5を内筒体1の下端から嵌込
み、受皿体10を内筒体1に挿入して、その螺合
片12を案内縦孔4と螺溝7に係合させ、さらに
内筒体1の下部を把持体14の外壁15と内壁1
6との間に嵌合固定するのである。
この場合、逆立状態に保持された内筒体1に対
して外周体5を上方から外装嵌合組付けし、次い
でこの外筒体5を組付けた内筒体1内に、内筒体
1の下端開口部、すなわち逆立した内筒体1の上
端開口部から受皿体10をその螺合片12を案内
縦孔4に嵌合させて外筒体5の下端面に突き当る
まで挿入組付けする。
して外周体5を上方から外装嵌合組付けし、次い
でこの外筒体5を組付けた内筒体1内に、内筒体
1の下端開口部、すなわち逆立した内筒体1の上
端開口部から受皿体10をその螺合片12を案内
縦孔4に嵌合させて外筒体5の下端面に突き当る
まで挿入組付けする。
螺合片12が外周体5の下端面に突き当つたな
らば、この受皿体10に軽く押圧力を作用させな
がら外筒体5を内筒体1に対して相対的に回動さ
せ、もつて螺合片12の螺溝7への螺合を達成し
て内筒体1と外筒体5とそして受皿体10との組
付けを達成する。
らば、この受皿体10に軽く押圧力を作用させな
がら外筒体5を内筒体1に対して相対的に回動さ
せ、もつて螺合片12の螺溝7への螺合を達成し
て内筒体1と外筒体5とそして受皿体10との組
付けを達成する。
受皿体10の螺合片12の螺溝7への螺合が達
成されたならば、この逆立した内筒体1と外筒体
5と受皿体10との組合わせ物に対して把持体1
4を上方から押し込み、内筒体1の下端部分を把
持体14の外壁15と内壁16との間に強固に嵌
合させて容器本体の組立てが完了する。
成されたならば、この逆立した内筒体1と外筒体
5と受皿体10との組合わせ物に対して把持体1
4を上方から押し込み、内筒体1の下端部分を把
持体14の外壁15と内壁16との間に強固に嵌
合させて容器本体の組立てが完了する。
この上記した組立て操作においては、逆立姿勢
で保持された内筒体1に対して外筒体5、受皿体
10そして把持体14を順に組付け、またその組
付けは単なる嵌合組付けであるので、各組付け作
業は極めて単純なものとなり、このため機械によ
る自動組付けを容易に実施することができること
になる。
で保持された内筒体1に対して外筒体5、受皿体
10そして把持体14を順に組付け、またその組
付けは単なる嵌合組付けであるので、各組付け作
業は極めて単純なものとなり、このため機械によ
る自動組付けを容易に実施することができること
になる。
また、内筒体1における案内縦孔4は、その上
端が閉鎖されているために、上昇移動した受皿体
10は内筒体1内から抜け出すことができず、そ
れゆえ受皿体10の上方へ抜け出しを阻止するた
めの特別な構造を内筒体1に施す必要がなく、そ
れだけ内筒体1の構造を簡単なものとすることが
できる。
端が閉鎖されているために、上昇移動した受皿体
10は内筒体1内から抜け出すことができず、そ
れゆえ受皿体10の上方へ抜け出しを阻止するた
めの特別な構造を内筒体1に施す必要がなく、そ
れだけ内筒体1の構造を簡単なものとすることが
できる。
さらに、案内縦孔4を形成することによつて機
械的強度の低下した状態となつている内筒体1の
下端部分は、把持体14の外壁15と内壁16と
の間に強固に嵌合組付けされ、この把持体14に
より保持されるので、容器に組立てられた状態に
おいて、この案内縦孔4の存在による機械的強度
の不足が問題となることは全くなく、また受皿体
10に保持された化粧料の出入口である内筒体1
の上端部は係止鍔3を附設した完全なリング形状
となつているので、充分な強度を発揮することが
でき、これによつて組立てられた容器は機械的強
度の充分なものとなる。
械的強度の低下した状態となつている内筒体1の
下端部分は、把持体14の外壁15と内壁16と
の間に強固に嵌合組付けされ、この把持体14に
より保持されるので、容器に組立てられた状態に
おいて、この案内縦孔4の存在による機械的強度
の不足が問題となることは全くなく、また受皿体
10に保持された化粧料の出入口である内筒体1
の上端部は係止鍔3を附設した完全なリング形状
となつているので、充分な強度を発揮することが
でき、これによつて組立てられた容器は機械的強
度の充分なものとなる。
そして、案内縦孔4が内筒体1の上端まで延び
て位置しないので、この案内縦孔4が容器本体の
上端部分で大きく露出することがなく、これによ
つて案内縦孔4の露出による容器本体の外観の体
裁の悪さをなくすことができる。
て位置しないので、この案内縦孔4が容器本体の
上端部分で大きく露出することがなく、これによ
つて案内縦孔4の露出による容器本体の外観の体
裁の悪さをなくすことができる。
図示実施例の場合、係止鍔3は大きな高さ幅で
成形されており、この係止鍔3の直下から案内縦
孔4を成形している内筒体1の上端部の機械的強
度をできる限り大きなものとなるようにしてい
る。
成形されており、この係止鍔3の直下から案内縦
孔4を成形している内筒体1の上端部の機械的強
度をできる限り大きなものとなるようにしてい
る。
このように、係止鍔3の高さの幅をできる限り
大きくして内筒体1の上端部の機械的強度を大き
くしているのは、この内筒体1を単独で取扱う際
における内筒体1の安全性を高めるためと、その
取扱いを容易にするためである。
大きくして内筒体1の上端部の機械的強度を大き
くしているのは、この内筒体1を単独で取扱う際
における内筒体1の安全性を高めるためと、その
取扱いを容易にするためである。
受皿体10は、中央に透孔を形成した底部13
と、内筒体1の内径と等しい外径を有する短円筒
形状をした壁部11とから構成される有底円筒形
状をしていて、螺合片12は壁部11の外周面の
反対側に一対突設されている。
と、内筒体1の内径と等しい外径を有する短円筒
形状をした壁部11とから構成される有底円筒形
状をしていて、螺合片12は壁部11の外周面の
反対側に一対突設されている。
また、この受皿体10の内面には、棒状となつ
た化粧料の保持をより強力にかつ安定して達成で
きるようにするための突条とか凹部が設けられて
いることは云うまでもない。
た化粧料の保持をより強力にかつ安定して達成で
きるようにするための突条とか凹部が設けられて
いることは云うまでもない。
把持体14は、中央に透孔を設けた底壁17の
上面に外壁15と内壁16とを同軸心状に一体に
起立設し、同軸心状に設けられた外壁15と内壁
16との間に形成される間隔は、内筒体1の筒壁
2の壁厚よりもやや大きく成形されているが、そ
の代り外壁15の内周面には、この外壁15と内
壁16との間隔値と、筒壁2の壁厚値との差より
もわずかに大きい突出高さの縦条状の多数の組付
条20が、ほぼ外壁15の全高さ範囲にわたつて
設けられている。
上面に外壁15と内壁16とを同軸心状に一体に
起立設し、同軸心状に設けられた外壁15と内壁
16との間に形成される間隔は、内筒体1の筒壁
2の壁厚よりもやや大きく成形されているが、そ
の代り外壁15の内周面には、この外壁15と内
壁16との間隔値と、筒壁2の壁厚値との差より
もわずかに大きい突出高さの縦条状の多数の組付
条20が、ほぼ外壁15の全高さ範囲にわたつて
設けられている。
このように、外壁15と内壁16との間隔を筒
壁2の壁厚を大きくし、代りに多数の組付条20
を外壁15の内周面に附形したのは、内筒体1の
下端部の外壁15と内壁16との間への嵌入組付
きを容易にすると共に、この組付きが組付条20
の弾力により強固に保持されるようにするためで
ある。
壁2の壁厚を大きくし、代りに多数の組付条20
を外壁15の内周面に附形したのは、内筒体1の
下端部の外壁15と内壁16との間への嵌入組付
きを容易にすると共に、この組付きが組付条20
の弾力により強固に保持されるようにするためで
ある。
また、外壁15の上端から起立設された組付筒
18は、その外径を外壁15よりも外キヤツプ2
1の壁厚分だけ小さく設定することによつて、外
壁15との連設基端の外周面部分に段部19を形
成し、この段部19によつて外キヤツプ21の把
持体14に対する組付き限を設定するようにして
いる。
18は、その外径を外壁15よりも外キヤツプ2
1の壁厚分だけ小さく設定することによつて、外
壁15との連設基端の外周面部分に段部19を形
成し、この段部19によつて外キヤツプ21の把
持体14に対する組付き限を設定するようにして
いる。
外筒体5における筒片8は、内周面に螺溝7を
設けた周壁6よりも螺溝7の深さ幅と等しい値だ
け周壁6の内径よりも大きい内径で成形されてい
て、螺溝7の成形がより容易に達成できるように
なつている。
設けた周壁6よりも螺溝7の深さ幅と等しい値だ
け周壁6の内径よりも大きい内径で成形されてい
て、螺溝7の成形がより容易に達成できるように
なつている。
以上の説明から明らかなごとく、本考案による
棒状化粧品の繰出し容器は、各構成部材の構造が
簡単であるので成形が容易であり、また各構成部
材の相互組付けが単なる嵌合組付けであると共
に、単一方向からの嵌合組付けで達成できるた
め、その組立て操作が極めて簡単であり、これが
ため機械を利用しての自動組立てを容易に実施す
ることができ、そして組合わさつた状態において
最も機械的強度の弱い内筒体下端部が把持体によ
り強固に保持されるので安定した形状を保つこと
ができ、さらに案内縦孔が大きく露出しないの
で、この案内縦孔による外観の劣化を大幅に軽減
させることができる等多くの優れた効果を発揮す
るものである。
棒状化粧品の繰出し容器は、各構成部材の構造が
簡単であるので成形が容易であり、また各構成部
材の相互組付けが単なる嵌合組付けであると共
に、単一方向からの嵌合組付けで達成できるた
め、その組立て操作が極めて簡単であり、これが
ため機械を利用しての自動組立てを容易に実施す
ることができ、そして組合わさつた状態において
最も機械的強度の弱い内筒体下端部が把持体によ
り強固に保持されるので安定した形状を保つこと
ができ、さらに案内縦孔が大きく露出しないの
で、この案内縦孔による外観の劣化を大幅に軽減
させることができる等多くの優れた効果を発揮す
るものである。
図面は、本考案による繰り出し容器の一実施例
の組み立てた状態における全体縦断面図である。 符号の説明、1……内筒体、2……筒壁、3…
…係止鍔、4……案内縦孔、5……外筒体、6…
…周壁、7……螺溝、8……筒片、9……段部、
10……受皿体、12……螺合片、14……把持
体、16……外壁、16……内壁、18……組付
筒。
の組み立てた状態における全体縦断面図である。 符号の説明、1……内筒体、2……筒壁、3…
…係止鍔、4……案内縦孔、5……外筒体、6…
…周壁、7……螺溝、8……筒片、9……段部、
10……受皿体、12……螺合片、14……把持
体、16……外壁、16……内壁、18……組付
筒。
Claims (1)
- 直線円筒形状の筒壁2の上端外周に係止鍔3を
周設すると共に、前記筒壁2の上端部から下端に
かけて縦長な案内縦孔4を開孔した内筒体1と、
該内筒体1の下部を除く前記筒壁2に相互回動自
在に外装組付けされる周壁6の内周面に螺溝7を
刻設すると共に、前記周壁6の上端に前記係止鍔
3に下方から係止する段部9を形成して筒片8を
立設した外筒体5と、前記内筒体1内に昇降摺動
自在に挿入され、外周面に前記案内縦孔4を貫通
して前記螺溝7に螺合する螺合片12を突設した
化粧料を組付け保持する受皿体10と、外壁15
と内壁16との間に前記内筒体1の下部が嵌合固
定される有底二重筒体の前記外壁15上端部に、
前記内筒体1に組付けられた外筒体5の下端面に
上端面が当接し、外キヤツプ21が外装組付けさ
れる組付筒18を形成した把持体14とから成る
棒状化粧料繰り出し容器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986031566U JPH0443132Y2 (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1986031566U JPH0443132Y2 (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62143424U JPS62143424U (ja) | 1987-09-10 |
JPH0443132Y2 true JPH0443132Y2 (ja) | 1992-10-13 |
Family
ID=30837419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1986031566U Expired JPH0443132Y2 (ja) | 1986-03-05 | 1986-03-05 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0443132Y2 (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5649524U (ja) * | 1979-09-21 | 1981-05-01 | ||
JPS5849688U (ja) * | 1981-10-01 | 1983-04-04 | 日本建鐵株式会社 | 一槽式自動洗濯機 |
JPS5917209U (ja) * | 1982-07-26 | 1984-02-02 | ヤンマーディーゼル株式会社 | 内燃機関の潤滑油ポンプ |
-
1986
- 1986-03-05 JP JP1986031566U patent/JPH0443132Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5649524U (ja) * | 1979-09-21 | 1981-05-01 | ||
JPS5849688U (ja) * | 1981-10-01 | 1983-04-04 | 日本建鐵株式会社 | 一槽式自動洗濯機 |
JPS5917209U (ja) * | 1982-07-26 | 1984-02-02 | ヤンマーディーゼル株式会社 | 内燃機関の潤滑油ポンプ |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62143424U (ja) | 1987-09-10 |
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