JPH04427A - Liquid crystal projector - Google Patents
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- Liquid Crystal (AREA)
- Projection Apparatus (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野１ 本発明は、液晶プロジェクタの光学的構造に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field 1 The present invention relates to an optical structure of a liquid crystal projector.
［従来の技術］
従来の液晶プロジェクタは、特開昭６３−２４７７２０
の様に、白色光源と、三原色分光用の第一のダイクロイ
ックミラー群、画像形成素子、第一のダイクロイックミ
ラー群、および投写レンズより構成されていた。また、
前記白色光源と第一のダイクロイックミラー群との間に
コールドミラーを挿入し、白色光源より発する光線のう
ち、可視光だけを第一のダイクロイックミラー群へ入射
するように構成された液晶プロジェクタも市販されてい
る。[Prior art] A conventional liquid crystal projector is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-247720.
It consisted of a white light source, a first dichroic mirror group for three primary color spectroscopy, an image forming element, a first dichroic mirror group, and a projection lens. Also,
A liquid crystal projector is also commercially available in which a cold mirror is inserted between the white light source and the first dichroic mirror group so that only visible light among the light rays emitted from the white light source is incident on the first dichroic mirror group. has been done.
［発明が解決しようとする課題］
しかし、前述の従来技術では、液晶ライトバルブや、液
晶ライトバルブと光源の間に配置された偏光版の温度上
昇が十分に抑えられないという問題点を有する。この原
因は、液晶プロジェクタの光源として、従来使用されて
いたハロゲンランプに替ってメタルハライドランプが使
われだしたことにある。従来のハロゲンランプは、タン
グステンの高温発光を利用したランプなので、赤外波長
の光が多量に出射され、この赤外線を吸収した偏光板や
液晶ライトバルブに温度上昇が生じていた。したがって
コールドミラーを便って可視光のみ利用するという従来
の考え方は、ハロゲンランプを使う際には、たいへん効
果的であった。しかし、メタルハライドランプでは、ア
ーク中における金属元素の発光を利用しているので、赤
外線などは弱く、可視光がたいへん強い。この強い可視
光線が、偏光板や、液晶ライトバルブに吸収されること
で、温度上昇が生じる。したがって従来の方法では、温
度上昇を抑えることができない。[Problems to be Solved by the Invention] However, the above-mentioned conventional technology has a problem in that the temperature rise of the liquid crystal light valve and the polarizing plate disposed between the liquid crystal light valve and the light source cannot be sufficiently suppressed. The reason for this is that metal halide lamps have begun to be used as light sources for liquid crystal projectors in place of the conventionally used halogen lamps. Conventional halogen lamps utilize the high-temperature emission of tungsten, so they emit a large amount of infrared wavelength light, which causes a temperature rise in polarizing plates and liquid crystal light valves that absorb this infrared light. Therefore, the conventional idea of using only visible light using a cold mirror was very effective when using halogen lamps. However, metal halide lamps utilize the light emission of metal elements in the arc, so infrared rays are weak and visible light is very strong. This strong visible light is absorbed by polarizing plates and liquid crystal light valves, causing a rise in temperature. Therefore, conventional methods cannot suppress the temperature rise.
そこで本発明は、このような問題点を解決するもので、
その目的とするところは、画像形成素子である偏光板や
、液晶ライトバルブの温度上昇を抑え、画面の明るい液
晶プロジェクタを提供するところにある。Therefore, the present invention aims to solve these problems.
The purpose is to suppress the temperature rise of the polarizing plate, which is an image forming element, and the liquid crystal light valve, and to provide a liquid crystal projector with a bright screen.
［課題を解決するための手段］
本発明の液晶プロジェクタは、白色光源、反射板、ダイ
クロイックミラー、液晶パネル、投写レンズ、ファンよ
り構成されることを特徴とする６［実 施 例］
第１図は本発明の実施例における平面図である。１は白
色光源であるメタルハライドランプ、２は反射板、３は
ガラス板、４はガラス板ケス、５は放熱フィン、６は熱
線カットフィルタ、７は緑反射ダイクロイックミラー、
８はミラー固定板、９は集光レンズ、１０は集光レンズ
、１１はミラー、１２は赤反射ダイクロイックミラー１
３はミラー固定板、１４．１８．２２は偏光板固定ガラ
ス、１５．１９．２３は偏光板、１６．２０．２４は液
晶ライトバルブ、１７．２１．２５は下ライトガイド３
１に設けられた穴、２６は赤反射ダイクロイックミラー
、２７はミラー固定板、２８はミラー、２９は黄反射ダ
イクロイックミラー、３０はミラー固定板、３１は下ラ
イトガイド、３２は投写レンズである。また、４１．４
２．４３は偏光板、４９はファンである。また、斜視図
を第２図に示す。３３はファン、３４は上ライトガイド
、３５はフォーカス調整ネジ、３６は左右方向調整ネジ
、３７は上下方向調整ネジ、３８はフォーカス調整ネジ
である。本実施例の構造は次のとうりである。白色光源
であるメタルハライドランプ１は反射板２に固定されて
おり、メタルハライドランプｌの出射光線の大部分は、
反射板２の開口側前面に反射される。このうち、赤外線
反射コートを施した熱線カットフィルタ６で赤外光は反
射され、可視光のみ透過し、出射される。なお、この赤
外反射コートは、紫外線に対しても、大部分を反射する
ことが確認されている。熱線カットフィルタ６の背部に
、ガラス板３をガラス板ケース４内に固定したものを設
置する。このガラス板３は、屈折率をｎとすると、光線
に対して、９０°−ＡＴＮ （１／ｎ）の傾きを持たせ
ることで、光線とガラス３の法線を含む面に垂直な面の
偏光成分を反射する作用をする。ガラス板１枚で、約１
５％の偏光成分を反射するので、数枚重ねて用いればか
なりの偏光成分を反射することができる。このように、
一方向の偏光成分を除去する目的は、偏光板１５．１９
．２３の温度上昇を抑えることにある。通常、液晶プロ
ジェクタは、だ円偏光する光から偏光板１５．１９．２
３によって直線偏光を得た後、液晶ライトバルブ１６．
２０．２４で、せん光させ、再び偏光板４１．４２．４
３で直線偏光成分のみ取り出すしくみになっている。液
晶ライトバルブ１６．２０．２４でのせん光する角度の
大小を電気信号で制御することで、偏光板４１．４２．
４３を通過する光量が変わる。このように、液晶プロジ
ェクタでは始めから直線偏光しか利用せず、これと直交
する偏光成分は、最初の偏光板１５．１９．２３で吸収
され熱となる。これによる偏光板１５．１９．２３の温
度上昇は、１５０Ｗのメタルハライドランプｌでは、１
００°Ｃにも達し、偏光板を焼くほどになる。したがっ
てガラス板３を使い、入射光線をそのブリュースター角
とすることで、不要な偏光成分の光を除去し、偏光板１
５．１９．２３を熱から守る。この際、ガラス板の配置
方法として、第３図に示すように、−ｉのガラス板が光
路の全範囲をおおう方法が従来より提案されてきた。４
４は白色光源であるメタルハライドランプ、４５は反射
板、４６はガラス板である。この従来例では、ガラス板
４６の長さが大きいために、メタルハライドランプ４４
と、液晶ライトバルブとの距離が長くなり、液晶ライト
バルブに光が集められずに明るさが低下するという問題
点があった。また、全体の大きさも大きくなってしまう
という問題点があった。そこで、本実施例第１図では、
ガラス板３を■字形にすることで、メタルハライドラン
プｌと液晶ライトバルブ１６．２０．２４との距離を短
くし、身売を容易にした。また、第４図に本発明の液晶
プロジェクタの実施例のうち、白色光源からガラス板ま
での構成の一例の側面図を示す、４４はメタルハライド
ランプ、４５は反射板、４７はガラス板、６は熱線カッ
トフィルタである。ガラス板４７は、光線に対し、ブリ
ュースター角度だけ傾いている。[Means for Solving the Problems] The liquid crystal projector of the present invention is characterized in that it is composed of a white light source, a reflector, a dichroic mirror, a liquid crystal panel, a projection lens, and a fan.6 [Example] Fig. 1 FIG. 2 is a plan view of an embodiment of the present invention. 1 is a metal halide lamp which is a white light source, 2 is a reflector, 3 is a glass plate, 4 is a glass plate case, 5 is a radiation fin, 6 is a heat ray cut filter, 7 is a green reflective dichroic mirror,
8 is a mirror fixing plate, 9 is a condenser lens, 10 is a condenser lens, 11 is a mirror, 12 is a red reflective dichroic mirror 1
3 is the mirror fixing plate, 14.18.22 is the polarizing plate fixing glass, 15.19.23 is the polarizing plate, 16.20.24 is the liquid crystal light valve, 17.21.25 is the lower light guide 3.
1, 26 is a red reflective dichroic mirror, 27 is a mirror fixing plate, 28 is a mirror, 29 is a yellow reflective dichroic mirror, 30 is a mirror fixing plate, 31 is a lower light guide, and 32 is a projection lens. Also, 41.4
2.43 is a polarizing plate, and 49 is a fan. Moreover, a perspective view is shown in FIG. 33 is a fan, 34 is an upper light guide, 35 is a focus adjustment screw, 36 is a horizontal adjustment screw, 37 is a vertical adjustment screw, and 38 is a focus adjustment screw. The structure of this embodiment is as follows. A metal halide lamp 1, which is a white light source, is fixed to a reflector 2, and most of the light emitted from the metal halide lamp l is
The light is reflected by the front surface of the reflecting plate 2 on the opening side. Of these, the infrared light is reflected by the heat ray cut filter 6 coated with an infrared reflection coating, and only the visible light is transmitted and emitted. It has been confirmed that this infrared reflective coating also reflects most of the ultraviolet rays. A glass plate 3 fixed in a glass plate case 4 is installed on the back of the heat ray cut filter 6. When the refractive index is n, this glass plate 3 has an inclination of 90°-ATN (1/n) with respect to the light ray, so that the plane perpendicular to the plane containing the normal line of the light ray and the glass 3 It acts to reflect polarized light components. 1 glass plate, approx.
Since it reflects 5% of the polarized light component, if several layers are stacked together, a considerable amount of the polarized light component can be reflected. in this way,
The purpose of removing polarized light components in one direction is to use a polarizing plate 15.19.
．． The purpose is to suppress the temperature rise of 23. Normally, a liquid crystal projector uses a polarizing plate 15.19.2 to prevent elliptical polarized light.
After obtaining linearly polarized light by 16.3, the liquid crystal light valve 16.
At 20.24, flash the light and use the polarizing plate again at 41.42.4.
3, it is designed to extract only the linearly polarized component. By controlling the magnitude of the angle at which the liquid crystal light valves 16, 20, and 24 flash light using electrical signals, the polarizing plates 41, 42,
The amount of light passing through 43 changes. In this manner, the liquid crystal projector uses only linearly polarized light from the beginning, and polarized light components perpendicular to this are absorbed by the first polarizing plate 15, 19, and 23 and become heat. The temperature rise of the polarizing plate 15, 19, 23 due to this is 1 for a 150W metal halide lamp l.
It can reach temperatures as high as 00°C, enough to burn polarizing plates. Therefore, by using the glass plate 3 and setting the incident light to its Brewster angle, unnecessary polarized light components are removed, and the polarizing plate 1
5.19.23 Protect from heat. In this case, as a method of arranging the glass plates, a method has been proposed in the past in which the glass plate -i covers the entire range of the optical path, as shown in FIG. 4
4 is a metal halide lamp which is a white light source, 45 is a reflection plate, and 46 is a glass plate. In this conventional example, since the glass plate 46 is long, the metal halide lamp 44
This poses a problem in that the distance from the liquid crystal light valve increases, and light is not collected on the liquid crystal light valve, resulting in a reduction in brightness. Further, there was a problem in that the overall size also increased. Therefore, in FIG. 1 of this embodiment,
By making the glass plate 3 shaped like a ■ character, the distance between the metal halide lamp 1 and the liquid crystal light bulb 16, 20, 24 is shortened, making it easier to sell. FIG. 4 shows a side view of an example of the configuration from the white light source to the glass plate in the embodiment of the liquid crystal projector of the present invention, where 44 is a metal halide lamp, 45 is a reflector, 47 is a glass plate, and 6 is a metal halide lamp. It is a heat ray cut filter. The glass plate 47 is tilted at Brewster's angle with respect to the light beam.
また、光線量の最も多い中心部は、光線が通過するガラ
ス板４７の枚数を多くし、光線量の少ない周辺部におい
ては、ガラス板４７をなくしたりしてもよい。そうすれ
ば、周辺での光量低下を防ぐとともに、最も熱の集まる
中央部で、不要偏光成分の除去が大量にできる効果があ
る。第５図に本発明の液晶プロジェクタの実施例のうち
光源からガラス板までの構成の一例の側面図を示す。４
８はガラス板である。本実施例は、ガラス板４８をさら
に分割しである。この際中央に近いものほど°ガラス板
４８の枚数を多くし、周辺部を少なくしてもよい、その
ように構成すれば、防熱が必要な中央部の温度上昇が抑
えられる他、周辺部が暗くならないメリットがある。さ
らには、光源であるメタルハライドランプ４４と液晶ラ
イトバルブとの距離がたいへん短くなり、液晶ライトバ
ルブに集光しやすく、明るい画面となる。また１機器の
小型化により、可搬性が向上することで、用途が広がっ
たり、コストダウンが可能となる。りお、実施例第１図
、４図、５図に用いるガラス板は、クラウンガラスなど
の光学ガラスを用いれば、透過率、耐熱性など性能的に
問題がない。しかし、本実施例のように、熱線フィルタ
６をメタルハライドランプ１．４４とガラス板３．４７
．４８との間に入れることで、ガラス板の温度上昇が抑
えられる。したがって、耐熱性のさほど高（ないソーダ
ガラス、白板ガラスも、これらのガラス板３．４７．４
８の材料として使用できる。ソーダガラス、白板ガラス
などは、材料費が光学ガラスに比べたいへん安いので、
大きなコストダウンとなる。実施例第１図では、ファン
４９をメタルハライドランプ１、熱線カットフィルタ６
、ガラス板３に平行して配置しであるにれは、発熱源で
あるメタルハライドランプ１と、断熱材である熱線カッ
トフィルタ６、及びガラス板３を１つのファン４９で効
率よく冷却することを目的とするものである。これによ
り、ダイクロイックミラー群に光線が入る前に大半の発
熱成分は除去できる。Further, the number of glass plates 47 through which light rays pass may be increased in the central area where the amount of light is the highest, and the glass plates 47 may be eliminated in the peripheral area where the amount of light is smaller. This has the effect of preventing a decrease in the amount of light at the periphery and removing a large amount of unnecessary polarized light components from the center, where the most heat is collected. FIG. 5 shows a side view of an example of the structure from the light source to the glass plate in the embodiment of the liquid crystal projector of the present invention. 4
8 is a glass plate. In this embodiment, the glass plate 48 is further divided. In this case, the number of glass plates 48 may be increased as the glass plate 48 is closer to the center, and the number of glass plates 48 may be decreased in the peripheral part.If configured in this way, the temperature rise in the central part, which requires heat insulation, can be suppressed, and the peripheral part can be reduced. It has the advantage of not getting dark. Furthermore, the distance between the metal halide lamp 44, which is the light source, and the liquid crystal light valve becomes very short, and the light is easily focused on the liquid crystal light valve, resulting in a bright screen. Furthermore, by reducing the size of a single device, its portability is improved, which expands the range of uses and enables cost reduction. If optical glass such as crown glass is used as the glass plate used in Examples FIGS. 1, 4, and 5, there will be no problems in performance such as transmittance and heat resistance. However, as in this embodiment, the heat ray filter 6 is replaced by a metal halide lamp 1.44 cm and a glass plate 3.47 cm.
．． 48, the temperature rise of the glass plate can be suppressed. Therefore, the heat resistance is not very high (not soda glass, white plate glass, these glass plates 3.47.4
Can be used as a material for 8. Soda glass, white plate glass, etc. are much cheaper in material cost than optical glass, so
This results in a big cost reduction. In the embodiment shown in FIG. 1, the fan 49 is a metal halide lamp 1 and a heat ray cut filter 6.
, which are arranged parallel to the glass plate 3, allow the metal halide lamp 1 which is a heat source, the heat ray cut filter 6 which is a heat insulating material, and the glass plate 3 to be efficiently cooled with one fan 49. This is the purpose. As a result, most of the heat generating components can be removed before the light beam enters the dichroic mirror group.
さらにその熱をファン４９で、機器外に廃山できる。し
たがって液晶ライトバルブ１６．２０．２４や、偏光板
１５．１９．２３の温度上昇が抑えられて、性能及び信
頼性が向上する。Furthermore, the heat can be disposed of outside the equipment using a fan 49. Therefore, temperature increases in the liquid crystal light valves 16, 20, 24 and the polarizing plates 15, 19, 23 are suppressed, and performance and reliability are improved.
実施例第６図に、本発明液晶プロジェクタの実施例のう
ち、白色光源からダイクロイックミラー群手前までの構
成例の側面図を示す、６は熱線カットフィルタ、５０は
ガラス１２ｉｉ５１はファンである１本実施例は、熱線
カットフィルタ６がガラス板５０に対して、メタルハラ
イドランプ４４と反対側に設置しである。光源から発し
た光線は、ガラス５０で、一方の直線偏光成分が除去さ
れた後、熱線カットフィルタ６に達するので、温度上昇
が少なくなる。熱線カットフィルタ６は、通常光学ガラ
スに誘電体の薄膜をマルチコートしてつくられている。Embodiment FIG. 6 shows a side view of a configuration example from the white light source to the front of the dichroic mirror group in an embodiment of the liquid crystal projector of the present invention. 6 is a heat ray cut filter, 50 is a glass 12ii, and 51 is a fan. In the embodiment, the heat ray cut filter 6 is installed on the opposite side of the glass plate 50 from the metal halide lamp 44. The light rays emitted from the light source reach the heat ray cut filter 6 after one linearly polarized component is removed by the glass 50, so that the temperature rise is reduced. The heat ray cut filter 6 is usually made by multi-coating optical glass with dielectric thin films.
したがって熱に対しては、膜がはがれるといった間顕が
あり、第１図の実施例のようにファン４９による冷却が
必要となる。また、ガラス基材自信も、４００℃以上の
耐熱性を必要とする高級なものであった０本実施例第６
図では、熱線カットフィルタ６の温度上昇が少ないこと
から、それらのマルチコート薄膜が、はがれることがな
くなる。また、ガラス基材の耐熱性も、かなり下げられ
るので、基材が安くなり、コストダウンとなる。一方、
ガラス板５ｏも、光線に対し、約６０℃の角度があるこ
とがら、一部分が特に高温になることがなく、耐熱性の
低いガラスを用いてもよい、ガラス板５０は、直線偏光
成分の反射率が１枚番ごつき約１５％なので、枚数が多
いほど効果が大きい、一方コストは、枚数に比例して高
くなる。したがって耐熱性の低いコストの低いガラスが
使用できるのは、大きなメリットがある。また、実施例
第１図、及び６図では、ガラス板３．５０が、光源方向
を頂点とするＶ字型となっている。これは、光束を中央
方向に屈折させることから、集光の役目も果たしている
。反射板２．４５が、液晶ライトバルブ１６．２０．２
４に比べ大きい場合には、この集光効果が画面を明る（
する上で、大切となる。また、ガラス板３．５０ての反
射光も、外側へ向うので、放熱の効果も大きい。実施例
第６図では、反射板４５の前面を、熱線カットフィルタ
６が、ふさぐことがなく、Ｖ字型のガラス板５０がある
だけなので、メタルハライドランプ４４の周辺の空気の
流通性はよい。したがって、ファン５１によるランプの
冷却効果も大きい。したがって、ランプ寿命が延びる。Therefore, there is a tendency for the film to peel off due to heat, and cooling by a fan 49 is required as in the embodiment shown in FIG. In addition, the glass base material itself was a high-grade one that required heat resistance of 400°C or higher.
In the figure, since the temperature rise of the heat ray cut filter 6 is small, the multi-coated thin film does not peel off. Furthermore, the heat resistance of the glass base material can be considerably lowered, so the base material becomes cheaper, resulting in cost reduction. on the other hand,
The glass plate 5o also has an angle of about 60 degrees with respect to the light beam, so a part of the glass plate 5o does not reach a particularly high temperature, and therefore glass with low heat resistance may be used.The glass plate 50 reflects linearly polarized light components. Since the rate is approximately 15% per sheet, the larger the number of sheets, the greater the effect, while the cost increases in proportion to the number of sheets. Therefore, it is a great advantage to be able to use glass with low heat resistance and low cost. Further, in the embodiments shown in FIGS. 1 and 6, the glass plate 3.50 is V-shaped with its apex in the direction of the light source. Since this refracts the luminous flux towards the center, it also plays the role of condensing light. Reflector plate 2.45 is LCD light valve 16.20.2
If it is larger than 4, this light gathering effect will make the screen brighter (
It is important in doing so. Further, since the reflected light from the glass plate 3.50 also goes outward, the effect of heat dissipation is also great. In the embodiment shown in FIG. 6, the heat ray cut filter 6 does not block the front surface of the reflector plate 45, and only the V-shaped glass plate 50 is present, so that air circulation around the metal halide lamp 44 is good. Therefore, the effect of cooling the lamp by the fan 51 is also great. Therefore, lamp life is extended.
さて、実施例第１図では、ガラス板３をガラス板ケース
４内に設置している６ガラス板ケース４は、ガラス板３
を固定する他、ガラス板３からの反射光を受は止め、勲
に変えて放熱する働きをする。材質としては、放熱性の
よい黒色アルミニウムなどの、黒体化金属とする。この
ガラス板ケース４を下ライトガイド３１上にのせ、固定
する。なお、ガラス板３は、ガラス板ケース４に入れず
、直接下ライトガイド３１に固定してもよい。この場合
、ダイクロイックミラー群との光軸合わせが容易という
メリットがある。実施例第１図では、ガラス板ケース４
外壁のうち、ガラス板３からの反射光が当たる部分にフ
ィン５を付けである。これは、ガラス板ケース４からの
放熱を大きくすることが目的である。また、ガラス板ケ
ース４を用いることで、熱が上下ライトガイド３１．３
４に直接伝わらなくてしている。この場合、ガラス板ケ
ース４と下ライトガイド３１との間に、断熱のスペーサ
を配置すれば、より熱の遮断は完全となる。Now, in FIG. 1 of the embodiment, the six glass plate cases 4 in which the glass plates 3 are installed in the glass plate case 4 are
In addition to fixing the glass plate 3, it also works to block reflected light from the glass plate 3 and radiate heat by converting it into a shield. The material is a black metal such as black aluminum, which has good heat dissipation properties. This glass plate case 4 is placed on the lower light guide 31 and fixed. Note that the glass plate 3 may be directly fixed to the lower light guide 31 without being placed in the glass plate case 4. In this case, there is an advantage that alignment of the optical axis with the dichroic mirror group is easy. In FIG. 1 of the embodiment, the glass plate case 4
A fin 5 is attached to a part of the outer wall where the reflected light from the glass plate 3 hits. The purpose of this is to increase heat radiation from the glass plate case 4. In addition, by using the glass plate case 4, heat is transferred to the upper and lower light guides 31.3.
I'm doing it because I can't directly convey it to 4. In this case, if a heat insulating spacer is placed between the glass plate case 4 and the lower light guide 31, the heat can be more completely shut off.
次に、実施例第１区のうち、ダイクロイックミラー群に
ついて説明する。ここで、ダイクロイックミラー群とは
、緑反射ダイクロイックミラー７から、黄反射ダイクロ
イックミラー２９に至るダイクロイックミラー、集光レ
ンズ、偏光板、液晶ライトガイドによって構成される部
分である。これらのダイクロイックミラー群は、第２図
の斜視図に示すように、上ライトガイド３４と、下ライ
トガイド３１に固定されている。さらに、このダイクロ
イックミラー群の冷却のために、下ライトガイド３１の
下方にファン３３を配する。メタルハライドランプｌの
白色光源を緑反射ダイクロイックミラー７、赤反射ダイ
クロイックミラー１２により緑、赤、青の三色に分離し
、液晶ライトバルブ１６．２０．２４に入射させる。一
方、液晶プロジェクタに、入力されたビデオ信号は、緑
赤青ごとの信号として分解され、液晶駆動信号に変換さ
れた後、各液晶ライトバルブ１６．２０．２４に入力さ
れる。これらによって、液晶ライトバルブ１６．２０．
２４では、それぞれ緑、赤、青の投写用の原画が構成さ
れる０次に、これらの原画を赤反射ダイクロイックミラ
ー２６、黄反射ダイクロイックミラー２９を用いて合成
し、投写レンズ３２方向へ光を投写する。以上が主なダ
イクロイックミラー群の作用である。Next, the dichroic mirror group in the first section of the embodiment will be explained. Here, the dichroic mirror group is a portion constituted by dichroic mirrors from the green reflective dichroic mirror 7 to the yellow reflective dichroic mirror 29, a condenser lens, a polarizing plate, and a liquid crystal light guide. These dichroic mirror groups are fixed to an upper light guide 34 and a lower light guide 31, as shown in the perspective view of FIG. Furthermore, a fan 33 is disposed below the lower light guide 31 to cool the dichroic mirror group. A white light source of a metal halide lamp 1 is separated into three colors of green, red, and blue by a green reflecting dichroic mirror 7 and a red reflecting dichroic mirror 12, and is made incident on a liquid crystal light valve 16, 20, and 24. On the other hand, the video signal input to the liquid crystal projector is decomposed into green, red, and blue signals, converted into liquid crystal drive signals, and then input to each liquid crystal light valve 16, 20, and 24. With these, the liquid crystal light valve 16.20.
24, the original images for projection of green, red, and blue are composed of the 0th order, and these original images are combined using a red reflecting dichroic mirror 26 and a yellow reflecting dichroic mirror 29, and light is directed toward the projection lens 32. Project. The above are the main functions of the dichroic mirror group.
以下に、上記構成のダイクロイックミラー群に関する新
規要素を説明する。第１に液晶ライトバルブ１６．２０
．２４に対する各色の配色である。液晶ライトバルブ１
６を緑、同２４を青とすることで、液晶ライトバルブの
歩留りを上げ、コストダウンを達成した。。この点につ
いて説明する。液晶ライトバルブ１６．２０．２４の関
係については、液晶ライトバルブ１６．２４は同一構成
のものでよく、同２０はそれらとミラー反転の構成でな
ければならない。一方、液晶ライトバルブは、敵方以上
のトランジスタによって駆動されている微細画集の集ま
りである。したがって駆動できない画集ができやすい。New elements related to the dichroic mirror group having the above configuration will be explained below. First, LCD light bulb 16.20
．． This is the color scheme of each color for 24. LCD light bulb 1
By making 6 green and 24 blue, the yield of liquid crystal light valves was increased and costs were reduced. . This point will be explained. Regarding the relationship between the liquid crystal light valves 16, 20, and 24, the liquid crystal light valves 16, 20, and 24 may have the same configuration, and the liquid crystal light valves 20 must have a mirror-inverted configuration with them. On the other hand, a liquid crystal light valve is a collection of microscopic images driven by more than one transistor. Therefore, it is easy to create an art book that cannot be driven.
液晶プロジェクタとしては、この欠陥ができるだけ目立
たないようにする必要がある。その方法として、緑の欠
陥を減らし、青の欠陥を許容する方法が考えられる。な
ぜなら、人の目は緑色には大変感度が高く、青色には感
度が低いからである。したがって、液晶ライトバルブを
製造した時、欠陥の多い物は、青色の液晶ライトバルブ
２４とし、欠陥の少ない物は緑色の液晶ライトバルブ１
６とすれば、欠陥が原因で使用できない液晶ライトバル
ブの数は最小となる。したがって、液晶ライトバルブの
歩留りが向上したと同等のこととなるため、コストダウ
ンが可能となる、このことは、液晶ライトバルブの価格
を決めている要因のうち、歩留りが無視できないことを
考えれば、効果はたいへん大きい。その他に、液晶ライ
トバルブ２４の位置に、青色光を導くことは、偏光板２
３、及び液晶ライトバルブ２４の冷却面からも効果が大
きい。なぜなら、青色は波長が短いため、エネルギーが
大きく、したがって偏光板２３などによる吸収が生じた
場合、最も温度上昇が大きい。この放熱を促すために下
ライトガイド３１の下方にファン３３が設置されている
。しかし、３枚の液晶ライトバルブの配置がクランク状
であるため、小型のファン３３のみて、３枚同時に効率
よく冷却することはむずかしい。第１図から見てわかる
ように、ファン３３の外周付近に配される液晶ライトバ
ルブ１６．２４、及び偏光板１５．２３の冷却が効率的
であり、中央付近の液晶ライトバルブ２ｏ、及び偏光板
１９の冷却は、あまりよくない、したがって、液晶ライ
トバルブ２４を前画面制御用とすることは、冷却にとっ
てもよく、偏光板２３．及び液晶ライトバルブ２４の性
能、信頼性を大きく高めることとなる。なお、メタルハ
ライドランプ１では、発光成分のうち緑色成分もかなり
高（、液晶ライトバルブ１６も高温になりやすいが、本
実施例では、青色同様に、液晶ライトバルブ１６がファ
ン３３の外周部にあるので、冷却効果が大きくなってい
る６次に第１図のグイクロイックミラ群の偏光について
、配す。一般に反射平面に対し、その法線と、光の進行
方向を含む平面に平行な偏光成分をＰ成分、垂直な偏光
成分をＳ成分という。これを第７図に示す。また、緑反
射ダイクロイックミラー７、赤反射ダイクロイックミラ
ー２、赤反射ダイクロイックミラー２６、黄反射ダイク
ロイックミラー２９の特性を第８図に示す。一般に、Ｓ
偏光とＰ偏光とは、ことなる特性を持つ。実施例第１図
では、液晶ライトバルブ１６．２０．２４の前後の偏光
板１５−４１．１９−４２．２３−４３の吸収軸の方向
によって２通りの光学系が可能である。まず第１に、前
後の偏光板の吸収軸方向が慨平行な時について述べる。For liquid crystal projectors, it is necessary to make this defect as inconspicuous as possible. One possible method is to reduce green defects and allow blue defects. This is because the human eye is very sensitive to green and has low sensitivity to blue. Therefore, when manufacturing liquid crystal light valves, the one with many defects is the blue liquid crystal light valve 24, and the one with few defects is the green liquid crystal light valve 1.
6, the number of liquid crystal light valves that cannot be used due to defects is minimized. Therefore, this is equivalent to an improvement in the yield of liquid crystal light valves, making it possible to reduce costs. Considering that among the factors that determine the price of liquid crystal light valves, yield cannot be ignored. , the effect is very large. In addition, guiding the blue light to the position of the liquid crystal light valve 24 is performed using the polarizing plate 2.
3, and the cooling effect of the liquid crystal light valve 24 is also significant. This is because blue has a short wavelength and high energy, so when absorption by the polarizing plate 23 or the like occurs, the temperature rise is the largest. A fan 33 is installed below the lower light guide 31 to promote heat dissipation. However, since the three liquid crystal light valves are arranged in a crank shape, it is difficult to efficiently cool the three liquid crystal light valves simultaneously using only the small fan 33. As can be seen from FIG. 1, cooling of the liquid crystal light valve 16.24 and polarizing plate 15.23 arranged near the outer periphery of the fan 33 is efficient, and cooling of the liquid crystal light valve 2o and polarizing plate near the center is efficient. Cooling of the plate 19 is not very good, so using the liquid crystal light valve 24 for controlling the front screen is good for cooling, and the polarizing plate 23. This greatly improves the performance and reliability of the liquid crystal light valve 24. In addition, in the metal halide lamp 1, the green component among the light emitting components is also quite high (and the liquid crystal light valve 16 also tends to reach a high temperature, but in this embodiment, the liquid crystal light valve 16 is located on the outer periphery of the fan 33, as in the case of the blue color). Therefore, the polarization of the 6-order guichroic mirror group shown in Figure 1, which has a large cooling effect, is arranged.In general, polarized light is parallel to the normal to the reflecting plane and the plane that includes the direction of travel of the light. The component is called the P component, and the vertically polarized component is called the S component. These are shown in FIG. As shown in Figure 8. Generally, S
Polarized light and P-polarized light have different characteristics. Embodiment In FIG. 1, two types of optical systems are possible depending on the direction of the absorption axes of the polarizing plates 15-41, 19-42, 23-43 before and after the liquid crystal light valve 16, 20, 24. First, a case will be described in which the absorption axes of the front and rear polarizing plates are approximately parallel to each other.
この場合、偏光板１５．１９．２３の前のダイクロイッ
クミラーと、偏光板４１．４２．４３後のダイクロイッ
クミラーで、偏光方向は同じとなる。黄反射ダイクロイ
ックミラー２９の特性がＰ偏光よりＳ偏光の方がすぐれ
ているため、Ｓ偏光を用いる。つまり、第８図に示すよ
うに、黄反射ダイクロイックミラー２９は、長波長帯で
の反射率が悪いため、Ｐ偏光成分が使えない。したがっ
て、すべてのダイクロイックミラーで、第８図の点線で
示すＳ偏光を用いる。この際、Ｐ偏光骨は、一部はガラ
ス板３で反射され、除去される。In this case, the dichroic mirror in front of the polarizing plate 15, 19, 23 and the dichroic mirror after the polarizing plate 41, 42, 43 have the same polarization direction. S-polarized light is used because the characteristics of the yellow-reflecting dichroic mirror 29 are better for S-polarized light than for P-polarized light. That is, as shown in FIG. 8, the yellow reflective dichroic mirror 29 has a poor reflectance in the long wavelength band, so the P polarized light component cannot be used. Therefore, all dichroic mirrors use S-polarized light shown by the dotted line in FIG. At this time, a part of the P-polarized bone is reflected by the glass plate 3 and removed.
しかし残りは、偏光板１５．１９．２３に吸収され、熱
となる。特に、青色画像用の偏光板２３におけるＰ偏光
成分の吸収が大きくなり、温度上昇が大きい。したがっ
て、偏光板２３の材質を高耐熱性のものにしたり、ファ
ン３３からの風量を最大とし、冷却を大きくする。However, the remainder is absorbed by the polarizing plates 15, 19, and 23 and becomes heat. In particular, the absorption of the P-polarized light component in the polarizing plate 23 for blue images increases, resulting in a large temperature rise. Therefore, the polarizing plate 23 is made of a material with high heat resistance, and the air volume from the fan 33 is maximized to increase cooling.
次に、液晶ライトバルブの前後の偏光板の吸収軸が慨直
交している場合の光学系構成例について配す。この場合
も、前述した吸収軸が慨平行の場合と同様の理由で、光
の合成としての赤反射ダイクロイックミラー２６、及び
黄反射ダイクロイックミラー２９では、Ｓ偏光を用いる
。液晶ライトバルブの前後の偏光板で、吸収軸が慨直交
しているため、メタルハライドランプ１からの光を分離
する過程では、Ｐ偏光を用いる。この場合の緑反射ダイ
クロイックミラー７、及び赤反射ダイクロイックミラー
１２の特性は、第８図の実線に示すＰ偏光特性となる。Next, an example of the optical system configuration will be described in which the absorption axes of the polarizing plates before and after the liquid crystal light valve are approximately perpendicular to each other. In this case as well, S-polarized light is used in the red-reflecting dichroic mirror 26 and the yellow-reflecting dichroic mirror 29 for combining light for the same reason as in the case where the absorption axes are approximately parallel. Since the absorption axes of the polarizing plates before and after the liquid crystal light valve are approximately perpendicular to each other, P-polarized light is used in the process of separating the light from the metal halide lamp 1. In this case, the characteristics of the green reflecting dichroic mirror 7 and the red reflecting dichroic mirror 12 are P polarization characteristics shown by the solid line in FIG.
したがって、Ｓ偏光成分が偏光板１５．１９．２３で熱
となる。Ｓ偏光成分のうち、一部はガラス板３で反射さ
れ除去される。Therefore, the S-polarized light component becomes heat in the polarizing plates 15, 19, and 23. A part of the S-polarized light component is reflected by the glass plate 3 and removed.
しかし、緑色、および青色における偏光板１５．２３に
は、多くのＳ偏光が反射され、高温となる。特に青色画
面制御用の偏光板２３では、エネルギーの高い青色が吸
収されるので、温度上昇が大きい。したがって、冷却用
のファン３３からの風量が大きくなるように、下ライト
ガイド３１に大きな穴２５をあける必要がある。また、
青色に、高耐熱用偏光板を使ってもよい、一般に偏光板
は、青色の偏光率が悪いが、高耐熱用偏光板は、一般の
偏光板に比べ青色の偏光率が高い。したがって、青い光
を偏光板で良く遮断できることとなり、高コントラスト
が得られるという効果もある。なお、実施例１では、偏
光板１５．１９．２３は光が直接当たり温度も上がるの
で、偏光板固定ガラス１４．１８．２２に貼って、変形
を防止している。この際、偏光板固定ガラス１４．１８
．２２の光源側には、反射防止用の薄膜コートをしであ
る。反対側の面は、偏光板が貼りつけられるので、反射
防止はしていない。なぜなら、空気からガラスといった
屈折率の大きく変わる場合にのみ、表面での反射が生じ
るからである。ガラスと、偏光板との間には、粘着層で
ある樹脂があり、屈折率の変化が小さいので、反射防止
コートはしない。また、液晶ライトバルブから投写レン
ズ３２側にある偏光板４１．４２．４３は、温度上昇が
少ないので、ガラスには貼り付けていない。なお、偏光
板の温度上昇対策として、光源側の偏光板１５．１９．
２３は、高耐熱性の偏光板を用い、投写レンズ３２側の
偏光板４１．４２．４３には、一般の高コントラスト用
の偏光板を用いてもよい。また、緑色画面用の偏光板固
定ガラス１４にのみ、反射防止コートなせず、他の偏光
板固定ガラス１８．２２にのみ反射防止コートをすれば
、緑色の光量が他に比べて低下する。メタルハライドラ
ンプ１のように緑色が強い光源の色の調整として、利用
できる。また、偏光板１５．１９．２３、及び液晶ライ
トバルブ１６．２０．２４の前後に、上下ライトガイド
３１．３４に穴１７．２１．２５．３９．４０を設け、
ファン３３からの風を偏光板、及び液晶ライトバルブ両
面に流している。これにより、これら素子の温度上昇を
防ぎ、高光束の明るい画質を得ることができる。However, much S-polarized light is reflected by the green and blue polarizing plates 15.23, resulting in high temperatures. In particular, the polarizing plate 23 for blue screen control absorbs blue light with high energy, so the temperature rise is large. Therefore, it is necessary to make a large hole 25 in the lower light guide 31 in order to increase the amount of air from the cooling fan 33. Also,
A highly heat-resistant polarizing plate may be used for blue. Generally, polarizing plates have a poor blue polarization ratio, but a high heat-resistant polarizing plate has a higher blue polarization ratio than a general polarizing plate. Therefore, blue light can be effectively blocked by the polarizing plate, and there is also the effect that high contrast can be obtained. In Example 1, since the polarizing plates 15, 19, and 23 are directly exposed to light and their temperature increases, they are pasted on the polarizing plate fixing glass 14, 18, and 22 to prevent deformation. At this time, the polarizing plate fixed glass 14.18
．． The light source side of 22 is coated with a thin anti-reflection film. The opposite side is pasted with a polarizing plate, so it is not anti-reflective. This is because reflection at surfaces occurs only when the refractive index changes significantly, such as from air to glass. There is a resin adhesive layer between the glass and the polarizing plate, and the change in refractive index is small, so no anti-reflection coating is applied. Furthermore, the polarizing plates 41, 42, and 43 located on the projection lens 32 side from the liquid crystal light valve are not attached to the glass because the temperature rise is small. In addition, as a countermeasure against the temperature rise of the polarizing plate, the polarizing plate 15, 19.
23 is a highly heat-resistant polarizing plate, and the polarizing plates 41, 42, and 43 on the projection lens 32 side may be general high-contrast polarizing plates. Furthermore, if only the polarizing plate fixed glass 14 for the green screen is not coated with an antireflection coating, and only the other polarizing plate fixed glasses 18 and 22 are coated with antireflection coating, the amount of green light will be lower than that of the other glasses. It can be used to adjust the color of a light source with a strong green color, such as the metal halide lamp 1. In addition, holes 17.21.25.39.40 are provided in the upper and lower light guides 31.34 before and after the polarizing plate 15.19.23 and the liquid crystal light valve 16.20.24,
Air from the fan 33 is sent to both sides of the polarizing plate and the liquid crystal light valve. This prevents the temperature of these elements from rising and provides bright image quality with high luminous flux.
次に、実施例第１図の各ダイクロイックミラの波長につ
いて説明する。緑反射ダイクロイックミラー７は、白色
光のうち緑色のみを反射する。Next, the wavelengths of each dichroic mirror shown in FIG. 1 of the embodiment will be explained. The green reflecting dichroic mirror 7 reflects only green light among white light.
赤反射ダイクロイックミラー１２は、赤色のみを反射す
る。また、ミラー１１．２８は、全波長域に渡る反射ミ
ラーである。赤反射ダイクロイックミラー２６は、黄〜
赤色を反射するミラーである。これにより、この赤反射
ダイクロイックミラー６に入射される緑、及び赤色光が
、赤反射ダイクロイックミラー２６の傾き変化、バラツ
キによって、色が変化することを防止できる。黄反射ダ
イクロイックミラー２９は、青色のみ透過し、緑〜赤は
反射する特性を持っている。これは、次の理由による。The red reflecting dichroic mirror 12 reflects only red light. Further, the mirrors 11.28 are reflective mirrors that cover the entire wavelength range. The red reflective dichroic mirror 26 is yellow ~
It is a mirror that reflects red. This can prevent the colors of the green and red lights incident on the red reflective dichroic mirror 6 from changing due to changes in the tilt and variations in the red reflective dichroic mirror 26. The yellow reflective dichroic mirror 29 has the characteristic of transmitting only blue light and reflecting green to red. This is due to the following reason.
緑反射ダイクロイックミラー７、及び赤反射ダイクロイ
ックミラー１２によって、メタルハライドランプ１から
の白色光は緑、及び赤色のみ反射し、除かれる。したが
って、液晶ライトバルブ２４には、青から緑およびだい
だいの光が通過する。これらの波長のうち、だいだい色
は、青色にとって不要の光である６なぜなら、これらの
だいだい色が混色されると、青色は純度が低下し、汚れ
た色になるからである。したがって、黄反射ダイクロイ
ックミラー２４で、青色のみ透過させる。また、この特
性によって、赤反射ダイクロイックミラー２６方向から
きた緑、および赤色光は、黄反射ダイクロイックミラー
２９で反射され、投写レンズ３２に入射される０以上が
、本実施例第１図のミラー群波長特性である。The green-reflecting dichroic mirror 7 and the red-reflecting dichroic mirror 12 reflect only green and red light from the metal halide lamp 1 and remove them. Therefore, the liquid crystal light valve 24 allows light from blue to green to pass through. Among these wavelengths, the amber color is unnecessary light for the blue color. 6 This is because when these amber colors are mixed, the purity of the blue color decreases and becomes a dirty color. Therefore, the yellow reflecting dichroic mirror 24 allows only the blue color to pass through. Also, due to this characteristic, the green and red lights coming from the direction of the red reflecting dichroic mirror 26 are reflected by the yellow reflecting dichroic mirror 29, and the 0 or more lights incident on the projection lens 32 are reflected in the mirror group of FIG. It is a wavelength characteristic.
また、合成系のダイクロイックミラー群に関しては、ス
クリーン投影像のボケが最小になるよう構成しである。Furthermore, the dichroic mirror group in the synthesis system is configured to minimize blurring of the screen projected image.
つまり、液晶ライトバルブ１６の像は、赤反射ダイクロ
イックミラー２６を通過し、黄反射ダイクロイックミラ
ー２９で反射し、投写レンズ３２よりスクリーンに投影
されている。この際、赤反射ダイクロイックミラー２６
を通過することで、非点収差が生じ、像の解像度を落と
す。また、黄反射ダイクロイックミラー２９で反射する
際、ミラーの面精度不足により、収差を生じる。このよ
うな光線がミラーを通過したり、反射したりすることに
よる収差の発生は、他の液晶ライトバルブについても同
様である。これらの収差をなくすためには、ミラーの厚
みを薄くすることと、ミラーの反射面の面精度を出すこ
とが必要とされる、しかし、両者は、相反することであ
る。つまりミラーの面精度を高めるためには、ミラーの
厚みを厚くする必要があるが、このことは、ミラー透過
による非点収差を大きくすることとなる。本実施例第１
図では、この矛盾を解決するために、次の構成としてい
る。すなわち、ミラー面精度が特に問題となるのは投写
レンズ３２手前のダイクロイックミラー２９であるから
、ダイクロイックミラー２９は、厚く、面精度の高いも
のとする。一方、ダイクロイックミラー２９を通過する
光は、青色の液晶ライトバルブ２４の像とした。青色は
、比視感度が最も低く、他色に比べて、多少ボケでいて
も、さほど問題とはならないからである。なお、ミラー
２８については、通過する光はないため、厚みを十分と
って、高い平面度を与えている。また、赤反射ダイクロ
イックミラー２６は、投写レンズ３２より、やや遠くに
あるので、平面の面精度は、ダイクロイックミラー２９
よりも低くても、収差の量は少ない、したがって、ダイ
クロイックミラー２６を薄くし、面積度を落とすととも
に、液晶ライトバルブ１６の像の、ダイクロイックミラ
ー２６通過によるボケを最小限としている。これによっ
て、比視感度の高い緑、および、赤色の液晶ライトバル
ブ１６．２０の収差をおさえ、全体の画質の解像度を上
げている０以上のように、投写レンズ３２に最も近いダ
イクロイックミラー２９を、厚く、面精度の高い物とし
、他のダイクロイックミラー２６については、薄い物と
し、かつ、比視感度の大きな緑色については、厚いダイ
クロイックミラーを通過させない構成とする、このこと
で、解像度の高い液晶ビデオプロジェクタ−が得られる
。解像度を落とさない手段としては、液晶ライトバルブ
２０に、Ｈ色を通し、ダイクロイックミラー２６．２９
を厚（、面精度の良いものとする方法もあるが、前述し
たように、緑色の液晶ライトバルブに要求される欠陥の
少なさを考えると、本実施例のように、液晶ライトバル
ブ１６に緑色を配することは、実質上の歩留りを上げら
れるという大きな効果がある。That is, the image of the liquid crystal light valve 16 passes through the red-reflecting dichroic mirror 26, is reflected by the yellow-reflecting dichroic mirror 29, and is projected onto the screen by the projection lens 32. At this time, the red reflective dichroic mirror 26
As it passes through, astigmatism occurs, reducing the resolution of the image. Further, when the light is reflected by the yellow reflecting dichroic mirror 29, aberrations occur due to insufficient surface precision of the mirror. The occurrence of aberrations caused by such light rays passing through or being reflected by mirrors also occurs in other liquid crystal light valves. In order to eliminate these aberrations, it is necessary to reduce the thickness of the mirror and improve the surface precision of the reflective surface of the mirror, but these are contradictory. In other words, in order to improve the surface precision of the mirror, it is necessary to increase the thickness of the mirror, but this increases astigmatism due to mirror transmission. This example 1st
In the figure, the following configuration is used to resolve this contradiction. That is, the dichroic mirror 29 located in front of the projection lens 32 is particularly concerned with mirror surface accuracy, so the dichroic mirror 29 is thick and has high surface accuracy. On the other hand, the light passing through the dichroic mirror 29 was used as an image of the blue liquid crystal light valve 24. This is because blue has the lowest relative luminous efficiency, and compared to other colors, even if it is somewhat blurred, it does not pose much of a problem. Note that since no light passes through the mirror 28, it is made sufficiently thick to provide high flatness. Furthermore, since the red-reflecting dichroic mirror 26 is located a little further away than the projection lens 32, the surface accuracy of the plane is
Even if the value is lower than that, the amount of aberration is small. Therefore, the dichroic mirror 26 is made thinner, the area is reduced, and blurring of the image of the liquid crystal light valve 16 due to passing through the dichroic mirror 26 is minimized. This suppresses the aberrations of the green and red liquid crystal light valves 16 and 20, which have high relative luminosity, and increases the overall image quality. The dichroic mirror 26 is thick and has high surface precision, and the other dichroic mirrors 26 are thin, and green, which has a high relative luminosity, is configured so that it does not pass through the thick dichroic mirror.This allows for high resolution. A liquid crystal video projector is obtained. As a means of not reducing resolution, pass H color through the liquid crystal light valve 20 and use a dichroic mirror 26.29.
There is a method of making the liquid crystal light valve 16 thick (and with good surface precision), but as mentioned above, considering the small number of defects required for a green liquid crystal light valve, as in this embodiment, the liquid crystal light valve 16 is The use of green has the great effect of increasing the actual yield.
第９図に、実施例第１図の光分離系の、ミラー固定構造
の斜視図を示す、光分離系とは、緑反射ダイクロイック
ミラー７、および、赤反射ダイクロイックミラー１２を
指す、５２はミラー固定板、５３は位置決め用ダボ、５
４はライトガイドに固定するためのネジ穴、５５はダイ
クロイックミラー、５６．５７はミラー押さえ板である
。また５８は入射光線、５９は反射光線、６０は透過光
線である。ダイクロイックミラー５５は、ミラー固定板
５２に、ミラー押さえ板５６．５７で圧接固定されてい
る。その方向は、入射光線５８の反対側に、固定されて
いる。これによりミラー固定板５２の窓部が見切りとな
り、反射光５９と透過光６０が、開口部周辺で等しい光
の分布となる。すなわち、反射光５９と透過光６０を再
び合成した時、光の分布が同じことから、画面周辺が色
づくことがなくなる。FIG. 9 shows a perspective view of the mirror fixing structure of the light separation system shown in FIG. Fixed plate, 53 is a positioning dowel, 5
4 is a screw hole for fixing to the light guide, 55 is a dichroic mirror, and 56 and 57 are mirror holding plates. Further, 58 is an incident light ray, 59 is a reflected light ray, and 60 is a transmitted light ray. The dichroic mirror 55 is pressed and fixed to the mirror fixing plate 52 by mirror pressing plates 56 and 57. Its direction is fixed, opposite the incident beam 58. As a result, the window portion of the mirror fixing plate 52 becomes a cutoff, and the reflected light 59 and the transmitted light 60 have an equal light distribution around the opening. That is, when the reflected light 59 and the transmitted light 60 are combined again, the light distribution is the same, so the periphery of the screen is not colored.
第１Ｏ図に実施例第１図の光合成系のミラー固定構造の
斜視図を示す、光合成系とは、赤反射ダイクロイックミ
ラー２６と黄反射ダイクロイックミラー２９を指す、６
１はミラー固定板、６２は位置決め用ダボ、６３はライ
トガイドに固定するためのネジ穴、６４はダイクロイッ
クミラー、６５．６６、はミラー押さえ板、６７はネジ
穴６８は入射光Ａ、６９は入射光Ｂ、７０は透過光、７
１は、反射光である。ダイクロイックミラー６４は、ミ
ラー押さえ板６５．６６によってミラー固定板６１に圧
接固定されている。なお、ダイクロイックミラー６４と
ミラー固定板６１と間に、両面テープを挟むと、ダイク
ロイックミラー６４が、衝撃でおれることがなくなる。FIG. 1O shows a perspective view of the mirror fixing structure of the photosynthesis system shown in FIG.
1 is a mirror fixing plate, 62 is a dowel for positioning, 63 is a screw hole for fixing to a light guide, 64 is a dichroic mirror, 65, 66 is a mirror holding plate, 67 is a screw hole 68 is an incident light A, 69 is a screw hole for fixing to a light guide. Incident light B, 70 is transmitted light, 7
1 is reflected light. The dichroic mirror 64 is pressed and fixed to the mirror fixing plate 61 by mirror holding plates 65 and 66. Note that if double-sided tape is sandwiched between the dichroic mirror 64 and the mirror fixing plate 61, the dichroic mirror 64 will not collapse due to impact.
本実施例では、入射光６８．６９のそれぞれの見切りが
ミラー固定板６１の窓部となっている。したがって、開
口部である窓部周辺での光の分布が入射光Ａの透過光７
０と、入射光Ｂの反射光７１とで同しになる。このこと
は、画面周辺部において、色づきがなくなることを意味
している０以上、第１Ｏ図、および第１１図のように、
ダイクロイックミラー後の光の開口が、透過光、および
反射光ともにミラー固定板５２．６１の開口部によって
決まる方向に、ダイクロイックミラー５５．６４とミラ
ー固定板５２．６１を設定すれば、画面の周辺部での三
原色混合割合不良による色づきがなくなるという効果が
ある。In this embodiment, each part of the incident light beams 68 and 69 serves as a window portion of the mirror fixing plate 61. Therefore, the distribution of light around the window, which is the opening, is the transmitted light 7 of the incident light A.
0 and the reflected light 71 of the incident light B are the same. This means that there will be no coloring at the periphery of the screen, as shown in Figure 1O and Figure 11 above 0.
If the dichroic mirror 55.64 and the mirror fixing plate 52.61 are set in the direction in which the light aperture after the dichroic mirror is determined by the opening of the mirror fixing plate 52.61 for both transmitted light and reflected light, the periphery of the screen can be This has the effect of eliminating discoloration due to poor mixing ratio of the three primary colors in the parts.
次に、実施例第１図の集光レンズ９．１０について説明
する。これらの集光レンズは、メタルハライドランプ１
から発し、反射板１で反射した光を液晶ライトバルブ１
６．２０．２４へ集光する働きをする。本実施例では、
集光レンズ９．１０を１番目の分離用ミラーである緑反
射ダイクロイックミラー７と、２番目のミラーであるミ
ラー１１、および赤反射ダイクロイックミラー１２との
間に、それぞれ入れたので、集光レンズ９．１０のため
のスペースを特に設ける必要がない。つまり、集光レン
ズ９、ｌＯを本実施例の位置に入れることは、小型化と
なる利点がある。また、集光上からも、この位置にレン
ズを挿入することで、最も明るくなる。なぜならば、メ
タルハライドランプ１は、たいへん温度が高くなるので
、その対策として反射板２はかなり大きなものとなる。Next, the condenser lens 9.10 of the embodiment shown in FIG. 1 will be explained. These condensing lenses are metal halide lamps 1
The light emitted from the LCD light valve 1 is reflected by the reflector 1.
It functions to focus light on 6.20.24. In this example,
Since the condenser lenses 9 and 10 are placed between the first separating mirror, which is the green reflecting dichroic mirror 7, the second mirror, which is the mirror 11, and the red reflecting dichroic mirror 12, the condensing lenses There is no need to provide a special space for 9.10. In other words, placing the condenser lenses 9 and 1O in the positions of this embodiment has the advantage of miniaturization. Also, by inserting a lens at this position from the top of the light collection, the brightest light will be obtained. This is because the temperature of the metal halide lamp 1 becomes very high, so as a countermeasure, the reflector plate 2 has to be quite large.
反射板２をガラスでつくると、口径が約８０ｍｍと大き
くなる。一方、偏光板、及び、液晶ライトバルブは、熱
に対して弱い。この対策として、不要な偏光成分を予め
除くためのガラス板３が必要となる。したがって、光源
であるメタルハライドランプ１と、および反射板２と液
晶ライトバルブ１６．２０．２４との距離は、かなり長
いものとなる。一般に、反射板２は、光の集光性を高め
るために、パラボラの反射面としている。また、光源で
あるメタルハライドランプ１の発光部をそのパラボラの
焦点より、弱若手前に出すことで、集光径は小さくでき
る。しかし、光源と液晶ライトバルブの距離が長いこと
、反射板２の口径に対し、液晶ライトバルブの開口が小
さいこと、メタルハライドランプｌの発光部が点でなく
、数ミリの線であることなどから、液晶ライトバルブ１
６．２０．２４に有効に集光することは、集光レンズ９
．１０なしでは、不可能である。この集光レンズ９、ｌ
Ｏの意味は、次のとおりである。まず、反射板２の焦点
より少し手前にメタルハライドランプ１の発光部を置く
ことにより、集光レンズ９．１０の開口部程度に光が絞
られるにれを、さらに集光レンズ９．１０て、液晶ライ
トバルブ１６．２０．２４の開口部の大きさまで絞り込
む。これによる効果は、集光レンズなしの場合に比べ、
約１．５倍以上の明るさである。なお、本実施例の構成
では、反射板２をパラボラ形状とし、そのｆ値をｆ＝９
ｍｍから１２ｍｍ、口径を６５ｍｍから８５ ｍ ｍ、
パラボラの焦点とメタルハライドランプｌの中心を２ｍ
ｍから４．５ｍｍ開口側に出すよう設定しである。また
、集光レンズ９．１０は、焦点路！１１００ｍｍから２
５０ｍｍの間に設定すればよい。第１１図に上記構成の
際の光源、パラボラ焦点の距離と明るさの関係を示す。If the reflecting plate 2 is made of glass, the diameter will be as large as about 80 mm. On the other hand, polarizing plates and liquid crystal light valves are sensitive to heat. As a countermeasure for this, a glass plate 3 is required to remove unnecessary polarized light components in advance. Therefore, the distances between the metal halide lamp 1, which is the light source, and the reflecting plate 2 and the liquid crystal light valves 16, 20, and 24 are considerably long. Generally, the reflecting plate 2 has a parabolic reflecting surface in order to improve light convergence. Furthermore, by placing the light emitting part of the metal halide lamp 1, which is the light source, in front of the focal point of the parabola, the diameter of the condensed light can be made small. However, the distance between the light source and the liquid crystal light valve is long, the aperture of the liquid crystal light valve is small compared to the aperture of the reflector 2, and the light emitting part of the metal halide lamp l is not a point but a line of several millimeters. , LCD light bulb 1
6.20.24 To effectively focus the light, the condenser lens 9
．． Without 10 it is not possible. This condensing lens 9, l
The meaning of O is as follows. First, by placing the light emitting part of the metal halide lamp 1 a little in front of the focal point of the reflector plate 2, the light is narrowed down to about the size of the opening of the condenser lens 9.10. Narrow it down to the size of the opening of the liquid crystal light valve 16, 20, and 24. The effect of this is that compared to the case without a condensing lens,
The brightness is about 1.5 times or more. In the configuration of this embodiment, the reflecting plate 2 has a parabolic shape, and its f value is f=9.
mm to 12 mm, diameter from 65 mm to 85 mm,
2m between the focus of the parabola and the center of the metal halide lamp
It is set so that it extends 4.5 mm from m to the opening side. In addition, the condenser lens 9.10 is a focal path! 2 from 1100mm
It is sufficient to set the distance between 50mm and 50mm. FIG. 11 shows the relationship between the light source, the distance of the parabolic focal point, and the brightness in the above configuration.
光源が、パラボラ焦点に近い時は、周辺の明るさは已る
が、全体の明るさが不十分である。When the light source is close to the parabolic focus, the surrounding brightness is high, but the overall brightness is insufficient.
また、光源が、パラボラ焦点よりかなり前に出ると、周
辺部、全体の明るさともに低下する。以上が、実施例第
１図の集光レンズ９、ｌＯに関する説明である。Furthermore, if the light source emerges far in front of the parabolic focal point, both the peripheral and overall brightness will decrease. The above is the explanation regarding the condensing lens 9 and IO in FIG. 1 of the embodiment.
次に、実施例第１図の偏光板１５．１９．２３、液晶ラ
イトバルブ１６．２０．２４、偏光板４１．４２．４３
の取付、調整について説明する。前述したように、偏光
板１５．１９．２３は光線に直接当たるため、かなりの
高温となる。そのため、ファン３３がライトガイド下３
１下方にあり、冷風を、下ライトガイド３１の穴１７．
２１．２５を通して、偏光板の両面に送り込んでいる。Next, polarizing plates 15, 19, 23, liquid crystal light valves 16, 20, 24, and polarizing plates 41, 42, 43 in FIG.
This section explains how to install and adjust the . As mentioned above, since the polarizing plates 15, 19, 23 are directly exposed to the light beam, they become quite hot. Therefore, the fan 33 is placed under the light guide 3.
1. The hole 17 in the lower light guide 31 blows cold air.
21.25 to both sides of the polarizing plate.
そして、第２図に示すように、六３９°、４０を通して
抜いている、しかし、ファン３３の故障停止などで、偏
光板１５．１９．２３は急激に熱くなる場合も十分考膚
する必要がある。偏光板は一般に薄い樹脂なので、変形
しやすい。したがって、その保護のために、偏光板固定
ガラス１４．１８．２２に貼りつけである。液晶ライト
バルブ１６．２０．２４に関しても、両面空気冷却構造
をとっている。さて液晶ライトバルブ１６．２０．２４
は、投写レンズ３２に対して、一定の距離となるように
調整するフォーカス調整、また、３枚の液晶ライトバル
ブの各画素を投写レンズ３２で投写した際、１つに合う
ようにする画素合わせ調整の２つの調整が必要となる。As shown in Figure 2, the polarizers 15, 19, and 23 are drawn out through 639° and 40. However, it is necessary to take into account the possibility that the polarizing plates 15, 19, and 23 may suddenly become hot due to a malfunction or stoppage of the fan 33, etc. be. Polarizing plates are generally made of thin resin, so they are easily deformed. Therefore, to protect it, the polarizing plate is attached to the fixed glass 14, 18, and 22. The liquid crystal light valves 16, 20, and 24 also have a double-sided air cooling structure. Now, LCD light bulb 16.20.24
Focus adjustment is performed to adjust the distance to the projection lens 32 at a constant distance, and pixel adjustment is performed to adjust each pixel of the three liquid crystal light valves so that each pixel is aligned with the other when projected by the projection lens 32. Two adjustments are required.
このうち、フォーカス調整は、３つの液晶ライトバルブ
１６．２０．２４について必要であり、画素合わせ調整
は１枚の液晶ライトパルプに対して、他の２枚の液晶ラ
イトバルブを合わせる。第２図にこれらの調整機構の実
施例を示す、液晶ライトバルブ２０と、投写レンズ３２
との距離は、フォーカス調整ネジ３５によって、調整可
能となっている。また、液晶ライトバルブ１６と投写レ
ンズ３２との距離は、フォーカス調整ネジ３８によって
、調整可能である。また、液晶ライトバルブ１６は、液
晶ライトバルブ２０に対して、各画素を一致させるため
に、左右方向調整ネジ３６、及び上下方向調整ネジ３７
によって、それぞれ左右、上下方向に移動できる。液晶
ライトバルブ２４の調整については、液晶ライトバルブ
１６の調整と同様である。なお、液晶ライトバルブ２０
と１６は、赤反射ダイクロイックミラー２６によって、
ミラ一対称の関係にあるので、液晶ライトバルブ２０に
対する液晶ライトバルブ１６のずれ量は小さい、したが
って液晶ライトバルブ１６の調整量を液晶ライトバルブ
２４に比べて小さく設定してもよい。Among these, focus adjustment is necessary for the three liquid crystal light valves 16, 20, and 24, and pixel alignment adjustment is performed to adjust one liquid crystal light pulp to the other two liquid crystal light valves. FIG. 2 shows an example of these adjustment mechanisms, including a liquid crystal light valve 20 and a projection lens 32.
The distance can be adjusted using a focus adjustment screw 35. Further, the distance between the liquid crystal light valve 16 and the projection lens 32 can be adjusted using a focus adjustment screw 38. The liquid crystal light valve 16 also includes a left-right adjustment screw 36 and a vertical adjustment screw 37 in order to match each pixel with respect to the liquid crystal light valve 20.
can be moved left/right and up/down, respectively. The adjustment of the liquid crystal light valve 24 is similar to the adjustment of the liquid crystal light valve 16. In addition, the liquid crystal light valve 20
and 16 are made by the red reflective dichroic mirror 26,
Since there is a mirror-symmetrical relationship, the amount of deviation of the liquid crystal light valve 16 with respect to the liquid crystal light valve 20 is small. Therefore, the adjustment amount of the liquid crystal light valve 16 may be set smaller than that of the liquid crystal light valve 24.
また、液晶ライトバルブ２０と２４は、黄反射ミラー２
９に対してミラ一対称なので、黄反射ミラー２９の取り
つけ角度によって、両者の画素ずれ量が、大きく変化す
る。したがって、液晶ライトバルブ２４の調整量を大き
く設定してもよい。また、黄反射ダイクロイックミラー
２９の取りつけ角度を調整できるような機構とミラー固
定板３０につけてもよい。Further, the liquid crystal light valves 20 and 24 are connected to a yellow reflecting mirror 2.
9, the amount of pixel shift between the two varies greatly depending on the mounting angle of the yellow reflecting mirror 29. Therefore, the adjustment amount of the liquid crystal light valve 24 may be set to be large. Further, a mechanism that can adjust the mounting angle of the yellow reflecting dichroic mirror 29 may be attached to the mirror fixing plate 30.
次に液晶ライトバルブ１６．２０．２４の実施例の側面
図を第１２図に示す。また、平面図を第１３図似示す、
７２はバス基板、７３はＴＰＴ基板、７４は対向基板７
５はコネクタ、７６はブラックストライプ、７７は見切
りである。ＴＰＴ基板７３、及び対向基板７４は透明物
質であるガラスを基材として作られている。ＴＰＴ基板
７３上には、各画素のスイッチングをするためのトラン
ジスタが構成されている。また、対向基板７４上には、
ＴＦＴ基板７３上のトランジスタを光から保護するため
の、ブラックストライプ７６が形成されている。ＴＰＴ
基板７３の光による温度上昇は、このブラックストライ
プ７６による光の吸収、およびＴＦＴ基板７３、対向基
板７４の基材による光の吸収が原因である。したがって
、ブラックストライプ７６に、光の反射率が高い物質を
用いることがよい。たと＾ば、アルミニウム、ニッケル
などである。これによって、液晶ライトバルブの光によ
る温度上昇が防止でき、性能がよく、信頼性の高い液晶
プロジェクタが構成可能である。なお、対向基板７４上
には、見切り７７が構成しである。本実施例では見切り
７７を対向基板７４の緑いっばいにとることて、ＴＦＴ
基板７３上の素子を光から保護している。Next, a side view of an embodiment of the liquid crystal light valve 16, 20, 24 is shown in FIG. Also, the plan view is shown in Figure 13,
72 is a bus board, 73 is a TPT board, and 74 is a counter board 7.
5 is a connector, 76 is a black stripe, and 77 is a parting. The TPT substrate 73 and the counter substrate 74 are made of glass, which is a transparent material, as a base material. A transistor for switching each pixel is configured on the TPT substrate 73. Moreover, on the counter substrate 74,
A black stripe 76 is formed to protect the transistor on the TFT substrate 73 from light. TPT
The rise in temperature of the substrate 73 due to light is caused by absorption of light by the black stripe 76 and absorption of light by the base materials of the TFT substrate 73 and the counter substrate 74. Therefore, it is preferable to use a material with high light reflectance for the black stripe 76. Examples include aluminum and nickel. As a result, temperature rise due to light from the liquid crystal light valve can be prevented, and a liquid crystal projector with good performance and high reliability can be constructed. Note that a cutout 77 is formed on the counter substrate 74. In this embodiment, the parting line 77 is placed on the entire green side of the opposing substrate 74, and the TFT
The elements on the substrate 73 are protected from light.
次に、実施例第１図、および第２図の全体的な構成の特
徴を述べる０本実施例では、メタルハライドランプ１、
上ライトガイド３４、下ライトガイド３１、およびそれ
らライトガイドに入るダイクロイックミラー群、投写レ
ンズ３２をすべて、水平に配置した。また、液晶ライト
パルプ冷却用のファン３３を下ライトガイド３１の下方
に配置し、ランプ冷却用のファン４９をメタルハライド
ランプ１および除熱用のガラス板３、熱線カットフィル
タ６の側面に配置した。以上の構成によれば、液晶プロ
ジェクタの高さが小さくなり、平面的となるため、デザ
イン的にすぐれている。また、ビデオ機器、オーディオ
機器と重ね置きができるので、設置に好都合である。ま
た、平面的な形状であるため、上面からの熱の放射が効
率的である。どいつた効果がある。また、下ライトガイ
ド３１に投写レンズ３２を直接固定すれば、投写レンズ
３２と各液晶パネルとの距離が正確に出るので、各液晶
パネルの像を合わせる調整も、簡単にできるというメリ
ットがある。Next, we will describe the characteristics of the overall structure of the embodiments shown in FIGS. 1 and 2. In this embodiment, the metal halide lamp 1,
The upper light guide 34, the lower light guide 31, and the dichroic mirror group and projection lens 32 that enter these light guides are all arranged horizontally. Further, a fan 33 for cooling the liquid crystal light pulp is disposed below the lower light guide 31, and a fan 49 for lamp cooling is disposed on the sides of the metal halide lamp 1, the glass plate 3 for heat removal, and the heat ray cut filter 6. According to the above configuration, the height of the liquid crystal projector is reduced and the projector becomes flat, which is excellent in terms of design. Furthermore, it is convenient for installation because it can be stacked with video equipment and audio equipment. Furthermore, since it has a planar shape, heat is efficiently radiated from the top surface. It has a certain effect. Further, if the projection lens 32 is directly fixed to the lower light guide 31, the distance between the projection lens 32 and each liquid crystal panel can be determined accurately, so there is an advantage that adjustment to match the images of each liquid crystal panel can be easily performed.
〔発明の効果］
以上のように、本発明の液晶プロジェクタは、白色光源
、反射板、ダイクロイックミラー、液晶ライトバルブ、
投写レンズ、冷却用ファンより構成されているので、明
るく、色の美しい画像が得られる。また、白色光源の発
する熱も効果的に除去できるので、機器の性能、及び信
頼性も高い。[Effects of the Invention] As described above, the liquid crystal projector of the present invention includes a white light source, a reflector, a dichroic mirror, a liquid crystal light valve,
It consists of a projection lens and a cooling fan, so you can get bright and beautiful images. Furthermore, since the heat generated by the white light source can be effectively removed, the performance and reliability of the device are also high.
また、薄型であるため設置しやすく、デザイン的にもよ
い。また、小型であるため持ち運びが容易であり、使用
範囲も大きい。また、合成素ダイクロイックミラーの厚
みを、適切化したことで、ボケのない画質が得られる。Moreover, since it is thin, it is easy to install and has a good design. Moreover, since it is small, it is easy to carry and has a wide range of use. Furthermore, by optimizing the thickness of the composite element dichroic mirror, image quality without blur can be obtained.
第１図は本発明の液晶プロジェクタ実施例の平面図、第
２図は本発明の液晶プロジェクタの実施例の斜視図、第
３図は従来の液晶プロジェクタの白色光源からガラス板
までの構成の側面図、第４図は本発明の液晶プロジェク
タの実施例のうち、白色光源からガラス板までの構成の
側面図、第５図は本発明の液晶プロジェクタの実施例の
うち、白色光源からガラス板までの構成の側面図、第６
図は本発明の液晶プロジェクタの実施例のうち、白色光
源からガラス板までの構成の側面図、第７図は偏光の説
明図、第８図はダイクロイックミラーの特性図、第９図
は本発明の液晶プロジェクタの光分離系のミラー固定構
造の実施例の斜視図、第１０図は本発明の液晶プロジェ
クタの光合成系のミラー固定構造の実施例の斜視図、第
１１図は、本発明の液晶プロジェクタの実施例での光源
、パラボラ焦点の距離と明るさの関係図、第１２図は本
発明の液晶プロジェクタの液晶ライトバルブの実施例の
断面図、第１３図は本発明の液晶プロジェクタの液晶ラ
イトバルブの実施例の平面図である。
・白色光源であるメタルハライドラン
プ
２・・・反射板
３・・ ガラス板
４ ・・ガラス板ケース
５・・・放熱フィン
６・・・熱線カットフィルタ
７・・・緑反射グイクロイックミラ
８ ・ミラー固定板
１ ・
１０ ・
ｌ １ ・
１２ ・
１４ ・
１５ ・
１７ ・
１８ ・
２０ ・
２１ ・
２２ ・
２３ ・
２４ ・
２６ ・
２８ ・
・・集光レンズ
・集光レンズ
・ミラ
赤反射ダイクロイックミラ
・ミラー固定板
・偏光板固定ガラス
・偏光板
・液晶ライトバルブ
・穴
・偏光板固定ガラス
・偏光板
・液晶ライトバルブ
穴
・偏光板固定ガラス
偏光板
・液晶ライトバルブ
・穴
・赤反射ダイクロイックミラ
・ミラー固定板
・ミラー
２９ ・
３１ ・
３２ ・
３４ ・
３５ ・
３６ ・
３８ ・
３９ ・
４１ ・
４２ ・
・・負反射ダイクロイックミラー
ミラー固定板
下ライトガイド
投写レンズ
・ファン
・上ライトガイド
・フォーカス調整ネジ
左右方向調整ネジ
・上下方向調整ネジ
フォーカス調整ネジ
穴
・穴
・偏光板
・偏光板
・偏光板
・白色光源であるメタルハライドラン
プ
・反射板
・ガラス板
・ガラス板
４５ ・ ・
４６ ・
４７ ・ ・
４８ ・
４９ ・
５０ ・
５１ ・
５２ ・
５３ ・
５４ ・
５５ ・
５６ ・
５７ ・
５８ ・
５９ ・
６０ ・
６ ｌ ・
６２ ・
６３ ・
６４ ・
６５ ・
６６ ・
６７ ・
・ガラス板
・ファン
・ガラス板
・ファン
・ミラー固定板
・位置決め用ダボ
・ネジ穴
・ダイクロイックミラー
・ミラー押さえ板
・ミラー押さえ板
・入射光線
・反射光線
・透過光線
・ミラー固定板
・位置決め用ダボ
・ネジ穴
・ダイクロイックミラー
・ミラー押さえ板
・ミラー押さえ板
・ネジ穴
第３図
第５図
第４図
第６叉
緑反射タイツクロイックミラ
赤反則グイツクロイツクミラ
酌反則クイックローｒツクミラー２９
第８図
第１０図
第１２図
第１１図
第１３図Fig. 1 is a plan view of an embodiment of the liquid crystal projector of the present invention, Fig. 2 is a perspective view of an embodiment of the liquid crystal projector of the invention, and Fig. 3 is a side view of the configuration of a conventional liquid crystal projector from a white light source to a glass plate. Figure 4 is a side view of the configuration from the white light source to the glass plate in an embodiment of the liquid crystal projector of the present invention, and Figure 5 is a side view of the configuration from the white light source to the glass plate in the embodiment of the liquid crystal projector of the present invention. Side view of the configuration of, No. 6
The figure is a side view of the configuration from the white light source to the glass plate of an embodiment of the liquid crystal projector of the present invention, Figure 7 is an explanatory diagram of polarization, Figure 8 is a characteristic diagram of a dichroic mirror, and Figure 9 is the invention of the present invention. FIG. 10 is a perspective view of an embodiment of the mirror fixing structure of the light separation system of the liquid crystal projector of the present invention, FIG. 11 is a perspective view of the mirror fixing structure of the light synthesis system of the liquid crystal projector of the present invention A diagram of the relationship between the light source, parabolic focal length and brightness in an embodiment of the projector, FIG. 12 is a sectional view of an embodiment of the liquid crystal light valve of the liquid crystal projector of the present invention, and FIG. 13 is the liquid crystal of the liquid crystal projector of the present invention. FIG. 3 is a plan view of an embodiment of a light valve.・Metal halide lamp 2, which is a white light source...Reflector plate 3...Glass plate 4...Glass plate case 5...Radiation fin 6...Heat ray cut filter 7...Green reflective mirror 8 -Mirror Fixing plate 1 ・ 10 ・ l 1 ・ 12 ・ 14 ・ 15 ・ 17 ・ 18 ・ 20 ・ 21 ・ 22 ・ 23 ・ 24 ・ 26 ・ 28 ・・Condensing lens・Condensing lens・Mirra red reflective dichroic mirror・Mirror Fixed plate, polarizing plate fixed glass, polarizing plate, liquid crystal light bulb, hole, polarizing plate fixed glass, polarizing plate, liquid crystal light valve hole, polarizing plate fixed glass polarizing plate, liquid crystal light valve, hole, red reflective dichroic mirror, mirror fixing Plate/mirror 29 ・ 31 ・ 32 ・ 34 ・ 35 ・ 36 ・ 38 ・ 39 ・ 41 ・ 42 ... Negative reflection dichroic mirror Mirror fixed plate Lower light guide Projection lens ・ Fan ・ Upper light guide ・ Focus adjustment screw Left and right adjustment Screws, vertical adjustment screws, focus adjustment screws, holes, holes, polarizing plates, polarizing plates, metal halide lamps that are white light sources, reflectors, glass plates, glass plates 45 ・ ・ 46 ・ 47 ・ ・ 48 ・ 49 ・ 50・ 51 ・ 52 ・ 53 ・ 54 ・ 55 ・ 56 ・ 57 ・ 58 ・ 59 ・ 60 ・ 6 l ・ 62 ・ 63 ・ 64 ・ 65 ・ 66 ・ 67 ・ ・Glass plate, fan, glass plate, fan, mirror fixing plate - Positioning dowels, screw holes, dichroic mirrors, mirror holding plates, mirror holding plates, incident light, reflected light, transmitted light, mirror fixing plates, positioning dowels, screw holes, dichroic mirrors, mirror holding plates, mirror holding plates. Screw HoleFigure 3Figure 5Figure 4Figure 6Thick Green Reflective TightsCroic MirrorRed Foul GuitarScrew MirrorMirror Foul Quick RollMirror 29Figure 8Figure 10Figure 12Figure 11Figure 13
Claims (1)
バルブ、投写レンズ、ファンよりなることを特徴とする
液晶プロジェクタ。A liquid crystal projector characterized by comprising a white light source, a reflector, a dichroic mirror, a liquid crystal light valve, a projection lens, and a fan.
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5384659A (en) * | 1992-04-20 | 1995-01-24 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Condenser lens, polarizing element, light source apparatus, and projection display apparatus |
| US5572362A (en) * | 1992-04-20 | 1996-11-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Condenser lens, polarizing element, light source apparatus, and projection display apparatus |
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-
1990
- 1990-04-17 JP JP2101118A patent/JP2917393B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US5384659A (en) * | 1992-04-20 | 1995-01-24 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Condenser lens, polarizing element, light source apparatus, and projection display apparatus |
| US5572362A (en) * | 1992-04-20 | 1996-11-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Condenser lens, polarizing element, light source apparatus, and projection display apparatus |
| US5613749A (en) * | 1992-04-20 | 1997-03-25 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Condenser lens, polarizing element, light source apparatus, and projection display apparatus |
| US5662400A (en) * | 1992-04-20 | 1997-09-02 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Projection display system |
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