JPH0442403B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0442403B2
JPH0442403B2 JP57037830A JP3783082A JPH0442403B2 JP H0442403 B2 JPH0442403 B2 JP H0442403B2 JP 57037830 A JP57037830 A JP 57037830A JP 3783082 A JP3783082 A JP 3783082A JP H0442403 B2 JPH0442403 B2 JP H0442403B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gas
cap
distribution plate
fluidized bed
gas distribution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57037830A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS58154702A (ja
Inventor
Kazunori Ichimura
Ryoichi Yamamoto
Katsutoshi Horimoto
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Original Assignee
Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsui Petrochemical Industries Ltd filed Critical Mitsui Petrochemical Industries Ltd
Priority to JP57037830A priority Critical patent/JPS58154702A/ja
Priority to DE8383102152T priority patent/DE3360499D1/de
Priority to EP83102152A priority patent/EP0088404B1/en
Priority to US06/473,433 priority patent/US4521378A/en
Publication of JPS58154702A publication Critical patent/JPS58154702A/ja
Publication of JPH0442403B2 publication Critical patent/JPH0442403B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/44Fluidisation grids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/18Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
    • B01J8/24Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
    • B01J8/38Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it
    • B01J8/382Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique with fluidised bed containing a rotatable device or being subject to rotation or to a circulatory movement, i.e. leaving a vessel and subsequently re-entering it with a rotatable device only
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F10/00Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は撹拌流動層型気相重合装置、とりわ
けオレフイン類の気相重合に好適な重合装置に用
いられるガス分散板に関する。
なお、本明細書中で使用される「重合」及び
「重合体」なる用語は、それぞれ「単独重合」並
びに「共重合」及び「単独重合体」並びに「共重
合体」を含む意味で用いられる。
近年オレフイン重合用の遷移金属触媒の改良に
より単位遷移金属当りのオレフイン重合体生産能
力が飛躍的に向上し、その結果、重合後触媒除去
操作が省略されうるようになつた。こうした高活
性触媒を用いるときには重合後の操作が最も簡単
なところから一般にはオレフイン重合を気相で行
う方法が採用されている。かゝる気相重合におい
ては、通常重合を円滑に進めるために流動層重合
槽や撹拌流動層重合槽が使用され、オレフイン若
くはオレフイン含有ガスによつてオレフイン重合
体粒子と触媒粒子からなる固体粒子を重合槽内の
流動層形成区域中に浮遊流動させつゝ重合を行う
ようになつている。
第1図は撹拌流動層によつて行う場合の代表的
な例を示すもので、気相重合槽2内にはガスを均
一に分散供給するためのガス分散板3と、一方向
に回転して流動層を撹拌するための撹拌機4とが
設けてあり、管5より導入されたオレフイン、場
合によつては希釈剤、分子量調節剤などを混入し
たオレフイン含有ガスがガス分散板3より均一に
分散されて上昇し、ガス分散板上において生成し
たオレフイン重合体粒子と触媒貯槽7より管8を
通して供給された触媒粒子とからなる固体粒子と
ともに撹拌機4によつて撹拌され重合を行う。流
動層より上昇する未反応ガスは重合槽上部の管9
より取り出され、冷却されたのち、循環使用のた
め管5に合流して重合槽下部に送られる。
以上のように、重合を撹拌流動層によつて行う
場合には余分のガス成分を多量に供給する必要が
ない利点があるが、この特徴を活かすために孔径
の小さなガス分散板を通して単量体等のガス成分
の供給を行うと、ガス流量が少ないことに基因し
てガス分散板に重合体が付着し、これがため目詰
りを生じたり、また撹拌機の動きによる動圧によ
つて重合体粉末が孔より落下してガス分散板下部
で重合体塊を生じたり、更には重合槽上部より取
り出される未反応ガスに同伴した微粉の重合体が
未反応ガスを循環使用する際にガス分散板を通過
することができず、ガス分散板を下から詰らせる
ことがあり、長時間の連続運転を維持しえなくな
る。孔径の大きなガス分散板を使用すれば、上記
諸欠点をある程度抑制することができるが、重合
体粒子がガス分散板下部に落下する傾向が一層増
大しガス分散板下部で壁への付着や塊状化を起し
易いという別の問題を生ずる。こうしたガス分散
板下部への重合体粒子の落下を防止するには、各
孔の上にキヤツプを設けることが一応考えられる
が、単なるキヤツプでは撹拌機の動圧による重合
体粉末のガス分散板からの落下を防止することが
できず、しかもキヤツプ間に重合体が停滞し、付
着、塊化などのトラブルを生じ易い。
本発明の目的はキヤツプの構造に工夫を加える
ことにより上記のようなトラブルが解消されるガ
ス分散板を得ることにある。
以下本発明の実施例を図面によつて説明すると
ガス分散板15上に孔16を覆うようにして取り
つけられるキヤツプ17は、ガスの流出する開口
18が撹拌によつて生ずる流動層の旋回流の流れ
の向き(第2図の矢印方向)に対向しないよう一
側にのみ設けてある(第3図)。
開口が図示する如く径方向中心部では内向きと
なり、径方向外方に向つて漸次外向きとなるよう
にすればより効果的である。
各キヤツプはまた、その外形がガス分散板近傍
の流れがスムースで澱むことのないよう、図示す
る如く流れに向つて尖るよう三角錐形、ことに流
線形に形成するのが望ましい。
本発明のガス分散板には以上のように、ガスの
流出する開口を一側にのみ、しかも撹拌機の撹拌
によつて生ずる旋回流の流れに向かないように設
けたキヤツプがガス分散板の孔を覆うようにして
設けられているので、撹拌機の動圧による重合体
粉末のガス分散板下への落下が防止される。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来の撹拌流動層型気相重合装置の要
部略図、第2図は同装置に使用される本発明に係
るガス分散板の平面図、第3図は第2図のI−I
線拡大断面図である。 15……多孔板、16……孔、17……キヤツ
プ、18……開口。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 孔16を覆うようにしてキヤツプ17を設
    け、該キヤツプにはガスの流出する開口18が一
    側にのみ、しかも撹拌機の撹拌によつて生ずる流
    動層の旋回流の流れに向き合わないように設けて
    ある撹拌流動層型気相重合装置のガス分散板。 2 各開口は、その向きが内向きの中心部より径
    方向外方に向つて横向きを経て漸次外向きとなる
    ようにされる特許請求の範囲第1項記載の撹拌流
    動層型気相重合装置のガス分散板。 3 キヤツプは、その外形が上記流れに向つて尖
    るように形成される特許請求の範囲第1項記載の
    撹拌流動層型気相重合装置のガス分散板。 4 キヤツプは、その外形が三角錐形をなす特許
    請求の範囲第3項記載の撹拌流動層型気相重合装
    置のガス分散板。 5 キヤツプの外形は流線形である特許請求の範
    囲第3項記載の撹拌流動層型気相重合装置のガス
    分散板。
JP57037830A 1982-03-09 1982-03-09 撹拌流動層型気相重合装置のガス分散板 Granted JPS58154702A (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57037830A JPS58154702A (ja) 1982-03-09 1982-03-09 撹拌流動層型気相重合装置のガス分散板
DE8383102152T DE3360499D1 (en) 1982-03-09 1983-03-04 Improved fluid bed reactor system for the catalytic polymerization of olefins composed of cylindrical reaction vessel equipped with distribution plate and agitator
EP83102152A EP0088404B1 (en) 1982-03-09 1983-03-04 Improved fluid bed reactor system for the catalytic polymerization of olefins composed of cylindrical reaction vessel equipped with distribution plate and agitator
US06/473,433 US4521378A (en) 1982-03-09 1983-03-09 Fluid bed reactor system composed of cylindrical reaction vessel equipped with distribution plate and agitator

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57037830A JPS58154702A (ja) 1982-03-09 1982-03-09 撹拌流動層型気相重合装置のガス分散板

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58154702A JPS58154702A (ja) 1983-09-14
JPH0442403B2 true JPH0442403B2 (ja) 1992-07-13

Family

ID=12508440

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57037830A Granted JPS58154702A (ja) 1982-03-09 1982-03-09 撹拌流動層型気相重合装置のガス分散板

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4521378A (ja)
EP (1) EP0088404B1 (ja)
JP (1) JPS58154702A (ja)
DE (1) DE3360499D1 (ja)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE454462B (sv) * 1986-09-01 1988-05-02 Ahlstroem Foeretagen Forfarande och apparat for torkning av ett partikelmaterial sasom bark
JPH0616903Y2 (ja) * 1986-09-12 1994-05-02 東燃株式会社 気相重合装置のガス分散板
US4755138A (en) * 1986-09-16 1988-07-05 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Fluidized bed calciner apparatus
US4865815A (en) * 1987-06-01 1989-09-12 La-Man Corporation In-line compressed air carbon monoxide filter
FR2654435B1 (fr) * 1989-11-10 1992-03-13 Total France Procede et dispositif de mise en contact d'une charge d'hydrocarbures avec des particules solides chaudes, dans un reacteur tubulaire a lit fluidise ascendant.
JP2703813B2 (ja) * 1989-11-13 1998-01-26 昭和電工株式会社 流動層型気相重合装置のガス分散板
DK165090D0 (da) * 1990-07-09 1990-07-09 Kem En Tec As Konglomererede partikler
SE9101149D0 (sv) 1991-04-17 1991-04-17 Pharmacia Lkb Biotech Beads for down stream processing
US5211106A (en) * 1991-05-22 1993-05-18 Oscar Mayer Foods Corporation Apparatus and method for cooking casingless shaped food products
CA2110140A1 (en) * 1992-11-30 1994-05-31 Hiroyuki Koura Gas distributor for use in gas phase polymerization apparatus
US6706188B2 (en) 1993-05-03 2004-03-16 Amersham Biociences Ab Process and means for down stream processing
JP3497029B2 (ja) * 1994-12-28 2004-02-16 三井化学株式会社 気相重合装置用ガス分散板
US6262190B1 (en) * 1999-02-10 2001-07-17 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Process and apparatus for fluid bed polymerization
US6223455B1 (en) * 1999-05-03 2001-05-01 Acusphere, Inc. Spray drying apparatus and methods of use
US6560897B2 (en) * 1999-05-03 2003-05-13 Acusphere, Inc. Spray drying apparatus and methods of use
NL1015200C2 (nl) * 2000-05-15 2001-11-19 Dsm Nv Werkwijze voor het in de gasfase polymeriseren van olefine monomeren.
AU5823801A (en) 2000-05-12 2001-11-20 Upfront Chromatography As A bed adsorption system
EP1348720B1 (en) * 2002-03-29 2004-12-29 Mitsui Chemicals, Inc. Process for producing olefinic polymer
DE102004056611B4 (de) * 2004-11-24 2013-11-14 Dr. Gerhard Müller e.K. Fließbettreaktor
US7446156B2 (en) * 2006-05-16 2008-11-04 Westlake Longview Corporation Swirling fluidized-bed reactors for olefin polymerization
US20100264362A1 (en) * 2008-07-01 2010-10-21 Yongchae Chee Method of producing trichlorosilane (TCS) rich Chlorosilane product stably from a fluidized gas phase reactor (FBR) and the structure of the reactor
AT509388B1 (de) * 2010-02-12 2012-06-15 Andritz Tech & Asset Man Gmbh Anströmboden für einen fluidisierungsapparat
UA117138C2 (uk) * 2013-11-01 2018-06-25 Владімір Фьодоров Пристрій та спосіб тепломасообміну між газом і рідиною
US20170296993A1 (en) * 2016-04-18 2017-10-19 Premex S.A. Multiple modular system for the formation of particles in powder and microcapsule form for different processes
US10967345B2 (en) 2016-04-18 2021-04-06 Premex S.A.S. Multiple modular system for the formation of particles in powder and microcapsule form for different processes

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2389133A (en) * 1943-04-06 1945-11-20 Brassert & Co Apparatus for reduction of metallic material
GB698586A (en) * 1950-11-14 1953-10-21 Standard Oil Dev Co Improvements in or relating to the contacting of gases and finely divided solids
US3099538A (en) * 1958-01-24 1963-07-30 Bayer Ag Fittings for a fluidized bed reactor
US3821342A (en) * 1970-12-29 1974-06-28 Motch Merryweather Machinery Method for expanding synthetic plastic beads in a fluid bed
US4033555A (en) * 1971-01-11 1977-07-05 The Motch & Merryweather Machinery Company Fluidized bed for treating granular material
JPS54100977A (en) * 1978-01-26 1979-08-09 Toho Kikai Kougiyou Kk Active carbon fluidized adsorption deodorization apparatus
JPS5568506A (en) * 1978-11-20 1980-05-23 Babcock Hitachi Kk Rotating fluidized bed furnace
DE2912780A1 (de) * 1979-03-30 1980-10-09 Herbert Huettlin Siebboden fuer wirbelschichtapparaturen
SU827146A1 (ru) * 1979-07-16 1981-05-07 Kalushskij V N I I Galurgii Газораспределительна решеткадл АппАРАТОВ пСЕВдООжижЕННОгОСлО
GB2073041B (en) * 1980-04-03 1983-11-23 Coal Industry Patents Ltd Fluidised bed distributor plates
US4366123A (en) * 1981-09-21 1982-12-28 Mitsui Petrochemical Industries Ltd. Anchor agitator for gaseous phase polymerization vessel
US4397102A (en) * 1981-11-03 1983-08-09 Gamble Robert L Fluidized bed heat exchanger incorporating induced circulation utilizing directional and/or differential bed fluidization

Also Published As

Publication number Publication date
EP0088404A2 (en) 1983-09-14
EP0088404A3 (en) 1983-11-16
DE3360499D1 (en) 1985-09-12
EP0088404B1 (en) 1985-08-07
JPS58154702A (ja) 1983-09-14
US4521378A (en) 1985-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0442403B2 (ja)
US5381827A (en) Gas distributor for use in gas phase polymerization apparatus
US6391985B1 (en) High condensing mode polyolefin production under turbulent conditions in a fluidized bed
US5240683A (en) Process and device for introducing a powder into a reactor
US5804677A (en) Polymerization process
JP3497029B2 (ja) 気相重合装置用ガス分散板
FI96867C (fi) Leijupetireaktori
US8128878B2 (en) Gas-phase polymerization of alpha-olefin
US6306981B1 (en) Gas phase polymerization process
RU2198184C2 (ru) Способ полимеризации
JPH03153704A (ja) 流動層型気相重合装置のガス分散板
KR100466302B1 (ko) 유동층에 유체를 분무하기 위한 노즐
EP0059080A2 (en) Process and apparatus for gas phase polymerization of olefins
EA039033B1 (ru) Способ, устройство и применение устройства для получения полимера
JP2722969B2 (ja) 流動層型反応器のガス分散板
JP5357380B2 (ja) 気相流動層式反応装置、多槽重合反応装置及びポリオレフィン重合体の製造方法
US5395595A (en) Fluidized bed reactor
JPH0616903Y2 (ja) 気相重合装置のガス分散板
JPH0123544Y2 (ja)
JP2000072802A (ja) 気相重合装置
JPH0312084B2 (ja)
JP3951629B2 (ja) 気相重合装置におけるガス分散板
JP2504440B2 (ja) オレフインの気相重合方法
RU2052467C1 (ru) Способ газофазной полимеризации альфа-олефинов и реактор для осуществления способа
RU2050364C1 (ru) Способ газофазной полимеризации альфа-олефинов и реактор для осуществления способа