JPH044237B2 - - Google Patents
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- JPH044237B2 JPH044237B2 JP1190573A JP19057389A JPH044237B2 JP H044237 B2 JPH044237 B2 JP H044237B2 JP 1190573 A JP1190573 A JP 1190573A JP 19057389 A JP19057389 A JP 19057389A JP H044237 B2 JPH044237 B2 JP H044237B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
- B26F2210/00—Perforating, punching, cutting-out, stamping-out, severing by means other than cutting of specific products
- B26F2210/04—Making plastic pilferproof screw caps by cutting a tamper ring
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- Sealing Of Jars (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
本発明は、ピルフアープルーフ特性を有する合
成樹脂製容器蓋を容器の口頚部に所要の通りに装
着すると共に容器蓋のスカート壁の所要位置を周
方向に部分的に切断して周方向に延びる破断ライ
ンを生成するための装着及び切断装置に関する。Detailed Description of the Invention [Technical Field] The present invention relates to attaching a synthetic resin container lid having pilfer-proof properties to the mouth and neck of the container in a desired manner, and positioning the skirt wall of the container lid at a desired position in the circumferential direction. The present invention relates to a mounting and cutting device for partially cutting to produce a circumferentially extending fracture line.
飲料用瓶の如き容器のための容器蓋として、特
開昭56−74445号公報及び特願昭57−16270号明細
書及び図面には、ピルフアープルーフ特性を有す
る合成樹脂製容器蓋が開示されている。かかる容
器蓋は、天面壁及びこの天面壁の周縁から垂下す
る筒状スカート壁を有する。スカート壁は、一般
に周方向に間隔を置いて周方向に延びる複数個の
スリツトとかかるスリツト間に位置する複数個の
橋絡部とから構成された破断ラインが形成されて
いて、スカート壁は破断ラインよりも上方の主部
と破断ラインよりも下方のピルフアープルーフ裾
部とに区画されている。主部の内周面には雌螺条
が形成され、ピルフアープルーフ裾部の内周面に
は半径方向内方に突出する複数個の係止フラツプ
片が周方向に間隔を置いて形成されている。
As a container lid for a container such as a beverage bottle, a synthetic resin container lid having pilfer-proof properties is disclosed in JP-A-56-74445 and the specification and drawings of Japanese Patent Application No. 57-16270. ing. Such a container lid has a top wall and a cylindrical skirt wall depending from the periphery of the top wall. The skirt wall generally has a fracture line formed by a plurality of slits extending circumferentially at intervals in the circumferential direction and a plurality of bridges located between the slits, and the skirt wall has a fracture line. It is divided into a main part above the line and a pilfer-proof hem below the break line. A female thread is formed on the inner peripheral surface of the main part, and a plurality of locking flap pieces protruding radially inward are formed at intervals in the circumferential direction on the inner peripheral surface of the pilfer-proof hem. ing.
かような容器蓋は、上記特開昭56−74445号公
報の記載等から容易に理解される通り、他の形態
のピルフアープルーフ特性を有する合成樹脂製容
器蓋と比べて種々の利点を有する。しかしなが
ら、その成形に関連して次の通りの解決すべき問
題が存在する。 As can be easily understood from the description in JP-A-56-74445 mentioned above, such container lids have various advantages over other types of synthetic resin container lids having pilfer-proof properties. . However, there are the following problems to be solved in connection with the molding.
ピルフアープルーフ特性を有する合成樹脂製容
器蓋においては、スカート壁に形成されている上
記破断ラインは、容器蓋を射出成形又は型押成形
する際に生成することもできるが、かくすると容
器蓋の成形の後に成形型と容器蓋とを離脱せしめ
る際に上記破断ライン（その橋絡部）に相当な力
が作用し、これに起因して上記破断ライン（その
橋絡部）が破断されてしまう恐れが少なくない。
かような問題を回避するためには、射出成形又は
型押成形工程の後に、成形された容器蓋のスカー
ト壁における主部とピルフアープルーフ裾部との
境界領域を周方向に部分的に切断して周方向に延
びる破断ラインを生成せしめる付加的な工程を遂
行することが考えられるが、かくすると必然的に
容器蓋成形速度の低下及び／又は容器蓋成形コス
トの上昇が生ずる。
In a synthetic resin container lid with pilfer-proof properties, the break line formed on the skirt wall can also be created when the container lid is injection molded or stamped; When the mold and container lid are separated after molding, a considerable force is applied to the above-mentioned break line (the bridging part), and this causes the above-mentioned break line (the bridging part) to break. There is a lot of fear.
In order to avoid such problems, after the injection molding or embossing process, the boundary area between the main part and the pilfer-proof hem of the skirt wall of the molded container lid is partially cut in the circumferential direction. It is conceivable to carry out an additional step to create a circumferentially extending fracture line, but this would necessarily result in a reduction in the container lid forming speed and/or an increase in container lid forming costs.
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであ
り、その主たる技術的課題は、付加的な破断ライ
ン生成工程を遂行することなく、容器口頚部に容
器蓋を所要の通りに装着する装着工程の際に、容
器蓋のスカート壁における主部とピルフアープル
ーフ裾部との境界領域を周方向に部分的に切断し
て周方向に延びる所要の破断ラインを生成する破
断ライン生成工程をも遂行することを可能にする
新規な装着及び切断装置を提供することである。
The present invention has been made in view of the above facts, and its main technical problem is to provide an attachment process for attaching a container lid to the container neck as required without performing an additional fracture line generation process. At this time, a break line generation step is also performed in which a boundary area between the main part and the pilfer-proof hem in the skirt wall of the container lid is partially cut in the circumferential direction to generate a required break line extending in the circumferential direction. It is an object of the present invention to provide a novel mounting and cutting device that enables this.
本発明者等は、鋭意研究及び実験の結果、容器
口頚部に容器蓋を所要通りに装着する装着工程の
際に、容器蓋のスカート壁における主部とピルフ
アープループ裾部との境界領域を周方向に部分的
に切断して周方向に延びる所要破断ラインを生成
することによつて、上記技術的課題を達成できる
ことを見出した。
As a result of intensive research and experiments, the present inventors have found that during the mounting process of attaching the container lid to the container neck as required, the boundary area between the main part of the skirt wall of the container lid and the hem of the pilf-arp loop. It has been found that the above technical problem can be achieved by partially cutting the material in the circumferential direction to generate a required breaking line extending in the circumferential direction.
即ち、本発明によれば、外周面に雄螺条と該雄
螺条の下方に位置する係止フランジとが形成され
ている容器口頚部に被嵌された合成樹脂製容器蓋
であつて、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下す
る筒状スカート壁を具備し、該スカート壁の主部
内周面には該口頚部の該雄螺条と協働する雌螺条
が形成され、該スカート壁の下端部に位置するピ
ルフアープルーフ裾部内周面には半径方向内方に
突出する係止部が形成されている形態の容器蓋
を、軸線方向下方に押圧して該口頚部に押付けな
がら所定の装着回転方向に回転せしめ、かくして
該容器蓋の該雌螺条を該口頚部の該雄螺条に螺合
せしめ且つ該容器蓋の該係止部を該口頚部の該係
止フランジの下方にせしめて該係止部を該係止フ
ランジの下面に係止せしめると共に、該容器蓋の
該スカート壁における該主部と該ピルフアープル
ーフ裾部との境界領域を周方向に部分的に切断し
て周方向に延びる破断ラインを生成せしめるため
の装着及び切断装置にして；
鉛直方向に昇降動自在に且つ鉛直方向に延びる
中心軸線を中心として回転自在に装着された主支
持体と、
該主支持体を昇降動せしめるための昇降動手段
と、
該主支持体を該中心軸線を中心として該装着回
転方向に回転せしめるための回転手段と、
該主支持体と共に該中心軸線を中心として回転
可能に、且つ該主支持体に対して鉛直方向に所定
範囲に渡つて昇降動自在に、該主支持体に装着さ
れた副支持体と、
該主支持体と該副支持体との間に介在せしめら
れ、該副支持体を鉛直方向下方に弾性的に偏倚す
る第１のばね手段と、
該副支持体に固定され、該主支持体が下降せし
められると該容器蓋に押付けられる容器蓋係合具
と、
所定範囲に渡つて揺動自在に該副支持体に装着
されたカツター支持体と、
該カツター支持体に回転自在に装着され、且つ
周方向に間隔を置いて位置する複数個の中断部が
存在する切断刃が外周縁に形成されている円板状
カツターと、
該副支持体と該カツター支持体との間に介在せ
しめられ、該カツターが該容器蓋から半径方向外
方に離隔する非作用位置に該カツター支持体を弾
性的に偏倚する第２のばね手段と、
該主支持体の下降によつて該容器蓋係合具が該
容器蓋に押付けられることに起因して、該第１の
ばね手段の弾性偏倚作用に抗して該副支持体が該
主支持体に対して相対的に上昇せしめられると、
該第２のばね手段の弾性偏倚作用に抗して該カツ
ター支持体を揺動せしめて、該カツターが該容器
蓋の該スカート壁における該主部と該ピルフアー
プルーフ裾部との境界領域に作用する作用位置に
せしめるカツター作動手段と、
を具備することを特徴とする装着及び切断装置が
提供される。 That is, according to the present invention, there is provided a synthetic resin container lid that is fitted over a container neck and has a male thread formed on the outer peripheral surface and a locking flange located below the male thread, It comprises a top wall and a cylindrical skirt wall hanging down from the periphery of the top wall, a female thread is formed on the inner peripheral surface of the main part of the skirt wall to cooperate with the male thread of the mouth and neck part, and the skirt While pressing the container lid, which has a locking part protruding radially inward on the inner circumferential surface of the pilf-proof hem located at the lower end of the wall, downward in the axial direction and against the mouth and neck part. The container lid is rotated in a predetermined rotational direction, and the female thread of the container lid is screwed into the male thread of the mouth neck, and the locking portion of the container lid is connected to the locking flange of the mouth neck. At the same time as forcing the locking portion downwardly to lock the locking portion to the lower surface of the locking flange, the boundary area between the main portion and the pilfer-proof hem portion of the skirt wall of the container lid is partially circumferentially A mounting and cutting device for cutting to generate a circumferentially extending fracture line; a main support mounted to be vertically movable up and down and rotatable about a vertically extending central axis; an elevating means for moving the main support up and down; a rotation means for rotating the main support in the mounting rotation direction about the central axis; and a rotating means for rotating the main support about the central axis together with the main support. a sub-support mounted on the main support so as to be able to move up and down vertically over a predetermined range with respect to the main support; and between the main support and the sub-support. a first spring means interposed therebetween and elastically biasing the secondary support vertically downward; and a container lid fixed to the secondary support and pressed against the container lid when the main support is lowered. an engagement tool; a cutter support mounted on the sub-support so as to be swingable over a predetermined range; and a plurality of cutter supports rotatably mounted on the cutter support and positioned at intervals in the circumferential direction. a disc-shaped cutter having a cutting blade formed on its outer periphery, the cutter having a cutting blade disposed at the outer periphery thereof; second spring means for resiliently biasing the cutter support into an inactive position spaced apart from each other; and when the secondary support is raised relative to the main support against the elastic biasing action of the first spring means,
The cutter support is swung against the elastic biasing action of the second spring means so that the cutter reaches the boundary area between the main portion and the pilfer-proof hem on the skirt wall of the container lid. A mounting and cutting device is provided, comprising: cutter actuation means for bringing the cutter into a working position;
本発明の装着及び切断装置においては、容器蓋
係合具が容器蓋に作用してこれを容器の口頚部に
所要通りに装着する際に、カツター作動手段によ
つて円板状カツターが作用位置にせしめられて容
器蓋のスカート壁の所要部位（主部とピルフアー
プルーフ裾部との境界領域）に作用し、所要破断
ラインを生成せしめる。従つて、本発明の装着及
び切断装置を適用する場合には、容器の口頚部に
容器蓋を被嵌する前に容器蓋のスカート壁の所要
部位に破断ラインを形成する必要がなく、それ故
に、破断ラインの形成に関する従来技術における
上記問題が解決される。
In the mounting and cutting device of the present invention, when the container lid engaging tool acts on the container lid to attach it to the mouth and neck of the container as required, the cutter actuating means moves the disc-shaped cutter to the operating position. It acts on a required part of the skirt wall of the container lid (the boundary area between the main part and the hem of the pilfer-proof part) to generate a required breaking line. Therefore, when applying the mounting and cutting device of the present invention, there is no need to form a break line at a required location on the skirt wall of the container lid before fitting the container lid onto the neck of the container. , the above-mentioned problems in the prior art regarding the formation of fracture lines are solved.
第１図及び第２図は、本発明の装着及び切断装
置が適用される合成樹脂製容器蓋の一例を示して
いる。
1 and 2 show an example of a synthetic resin container lid to which the mounting and cutting device of the present invention is applied.
全体を番号２で示す図示の容器蓋は、円形の天
面壁４と、この天面壁４の周縁から垂下する略円
筒形のスカート壁６とを具備している。スカート
壁６は、主部８、下端部に位置するピルフアープ
ルーフ裾部１０、及び主部８とピルフアープルー
フ裾部１０との間に位置する境界領域１２を有す
る。境界領域１２の外径は主部８の外径よりも小
さくせしめられており、その分だけ境界領域１２
の肉厚は主部８の肉厚よりも小さくなつている。
ピルフアープルーフ裾部１０においては、内径が
主部８及び境界領域１２の内径よりも大きくせし
められている。また、外径は下方に向かつて漸次
増大せしめられていて、ピルフアープルーフ裾部
１０の外径は、軸線方向断面図において弧状であ
る。主部８の内周面には、雌螺条１４が形成され
ている。また、主部８の外周面には、そこを指を
かけて容器蓋２を回転せしめる際の指の滑りを防
止するための凹凸形状乃至ローレツト形状１６が
形成されている。ピルフアープルーフ裾部１０の
内周面には、周方向に間隔を置いて複数個の係止
フラツプ片１８が形成されている。第２図に明確
に図示する如く、係止フラツプ片１８の各々の、
ピルフアープルーフ裾部の内周面に接続された基
縁２０は、後述する如くして容器の口頚部に容器
蓋２を装着する際の容器蓋２の装着回転方向（第
１図において上方から見て時計方向）に対して逆
方向（第１図において上方から見て反時計方向）
に、軸縦方向に対して鋭角αをなして傾斜して延
びている。そして、係止フラツプ片１８の各々
は、上記基縁２０から、上記装着回転方向に対し
て逆方向に傾斜して半径方向内方に突出してい
る。かような係止フラツプ片１８自体は略三角形
状であり、その上縁２２は下方に向かつて若干の
角度βだけ傾斜して半径方向内方に延び、その下
縁２４は上方に向かつて相当な角度、例えば60度
の角度γだけ傾斜して半径方向内方に延びてい
る。上記角度βは、係止フラツプ片１８がその基
縁２０に沿つて上記装着回転方向に対して逆方向
に弾性的に撓まされて、係止フラツプ片１８の片
面がピルフアープルーフ裾部１０の内周面に接触
せしめられた状態において、上縁２２が実質上水
平になるように設定されているのが好都合であ
る。 The illustrated container lid, designated as a whole by the number 2, includes a circular top wall 4 and a substantially cylindrical skirt wall 6 depending from the periphery of the top wall 4. The skirt wall 6 has a main part 8 , a pilfer-proof hem 10 located at the lower end, and a border region 12 located between the main part 8 and the pilfer-proof hem 10 . The outer diameter of the boundary region 12 is made smaller than the outer diameter of the main portion 8, and the outer diameter of the boundary region 12 is made smaller than that of the main portion 8.
The wall thickness of the main portion 8 is smaller than that of the main portion 8.
The inner diameter of the pilfer-proof hem 10 is made larger than the inner diameters of the main portion 8 and the boundary region 12. Further, the outer diameter gradually increases downward, and the outer diameter of the pilfer-proof hem 10 is arcuate in the axial cross-sectional view. A female thread 14 is formed on the inner peripheral surface of the main portion 8 . Further, the outer peripheral surface of the main portion 8 is formed with an uneven shape or a knurled shape 16 to prevent fingers from slipping when rotating the container lid 2 by placing a finger thereon. A plurality of locking flap pieces 18 are formed on the inner peripheral surface of the pilfer-proof hem 10 at intervals in the circumferential direction. As clearly shown in FIG. 2, each of the locking flap pieces 18
The base edge 20 connected to the inner circumferential surface of the pilfer-proof hem is connected to the mounting rotation direction of the container lid 2 (from above in FIG. (clockwise direction when viewed from above) (counterclockwise direction when viewed from above in Figure 1)
It extends obliquely at an acute angle α with respect to the longitudinal direction of the axis. Each of the locking flap pieces 18 projects radially inward from the base edge 20 at an angle opposite to the mounting rotation direction. The locking flap piece 18 itself has a substantially triangular shape, and its upper edge 22 extends downwardly and radially inward while being inclined at a slight angle β, and its lower edge 24 extends upwardly and at a corresponding angle β. and extends radially inwardly at an angle γ of, for example, 60 degrees. The angle β is such that the locking flap piece 18 is elastically deflected along its base edge 20 in a direction opposite to the mounting rotation direction, so that one side of the locking flap piece 18 is bent toward the pilfer-proof hem 10. Advantageously, the upper edge 22 is arranged to be substantially horizontal when in contact with the inner circumferential surface of the upper edge 22 .
次に、容器の口頚部に被嵌された第１図及び第
２図に図示する通りの容器蓋２を容器の口頚部に
押圧しながら装着回転方向に回転せしめ、かくし
て容器蓋２を容器の口頚部に所要の通りに装着
し、同時に容器蓋２のスカート壁６における境界
領域１２に周方向に延びる破断ラインを生成する
のに好都合に利用される、本発明に従つて構成さ
れた装着及び切断装置の一具体例について、第３
−Ａ図及び第３−Ｂ図を参照して説明する。 Next, the container lid 2 as shown in FIGS. 1 and 2, which is fitted onto the neck of the container, is pressed against the neck of the container and rotated in the rotational direction of the mounting, and thus the container lid 2 is attached to the neck of the container. An attachment constructed according to the invention and advantageously utilized to attach as required to the neck and mouth and at the same time to create a circumferentially extending break line in the border area 12 in the skirt wall 6 of the container lid 2. Regarding a specific example of a cutting device, Part 3
This will be explained with reference to Figure 3-A and Figure 3-B.
主として第３−Ａ図を参照して説明すると、全
体を番号２００で示す図示の装着及び切断装置
は、支持体２０２を具備している。かかる主支持
体２０２は、実質上鉛直に延びる中心軸線を中心
として所定の方向に回転駆動される回転支持本体
（図示していない）の周縁に、周方向に間隔を置
いて複数個配設されている。換言すれば、上記回
転支持本体（図示していない）には、その周縁に
周方向に間隔を置いて、全体を番号２００で示す
装着及び切断装置が複数個配設されている。そし
て、装着及び切断装置２００の各々は、上記回転
支持本体（図示していない）の回転に付随して所
定の円形径路を通して搬送される間に、その下方
を同様に回転支持本体（図示していない）の回転
に付随して搬送される容器２０４（その一部のみ
を第３−Ｂ図に図示する）の口頚部２０６に被嵌
された容器蓋２に作用する。 Referring primarily to FIG. 3-A, the illustrated loading and cutting apparatus, generally designated by the numeral 200, includes a support 202. As shown in FIG. A plurality of such main supports 202 are arranged at intervals in the circumferential direction on the periphery of a rotation support body (not shown) that is rotationally driven in a predetermined direction about a central axis that extends substantially vertically. ing. In other words, the rotating support body (not shown) is provided with a plurality of mounting and cutting devices, generally designated by the number 200, disposed around its periphery at circumferential intervals. Then, while each of the mounting and cutting devices 200 is conveyed through a predetermined circular path in conjunction with the rotation of the rotary support body (not shown), a rotary support body (not shown) is similarly mounted below the rotary support body (not shown). It acts on the container lid 2 fitted onto the mouth and neck part 206 of the container 204 (only a part of which is shown in FIG. 3-B) which is conveyed along with the rotation of the container (not shown).
装着及び切断装置２００の上記主支持体２０２
は、上記回転支持本体（図示していない）に適宜
の装着機構（図示していない）を介して、昇降動
自在に且つ実質上鉛直に延びるそれ自体の中心軸
線２０８を中心として回転自在に装着されてい
る。そして、上記回転支持本体（図示していな
い）と上記主支持体２０２との間には、上記主支
持体２０２が上記回転支持本体（図示していな
い）の回転に付随して所定の円形径路を通して搬
送される際に、上記主支持体２０２を所要の通り
に昇降動せしめるための昇降動手段（図示してい
ない）と、上記主支持体２０２をその中心軸線２
０８を中心として第３−Ａ図において上方から見
て時計方向（即ち容器２０４の口頚部２０６に装
着する際の装着回転方向）に回転せしめるための
回転手段（図示していない）が設けられている。 The main support 202 of the mounting and cutting device 200
is attached to the rotation support body (not shown) via an appropriate attachment mechanism (not shown) so as to be movable up and down and rotatable about its own central axis 208 that extends substantially vertically. has been done. The main support body 202 is provided with a predetermined circular path between the rotation support body (not shown) and the main support body 202 as the rotation support body (not shown) rotates. A lifting means (not shown) for raising and lowering the main support 202 as required when the main support 202 is conveyed through the
A rotating means (not shown) is provided for rotating the container 204 in a clockwise direction when viewed from above in FIG. There is.
上記主支持体２０２は、その下端に環状フラン
ジ部２１０を有する。そして、この環状フランジ
部２１０には、周方向に間隔を置いて複数個の貫
通孔２１２（第３−Ａ図及び第３−Ｂ図には一個
の貫通孔２１２のみを図示している）が形成され
ている。貫通孔２１２の各々には、懸架ロツド２
１４が昇降動自在に挿入されている。かかる懸架
ロツド２１４の上端には、上記貫通孔２１２の内
径よりも大径の頭部２１６が形成されており、従
つて懸架ロツド２１４は主支持体２０２の環状フ
ランジ部２１０に対して、その頭部２１６が環状
フランジ部２１０の上面に当接する最下位置（第
３−Ａ図に図示する位置）よりも下方に移動する
ことはできない。懸架ロツド２１４の下端には、
副支持体２１８が固定されている。この副支持体
２１８は、比較的小径の上部円柱状部２２０と、
比較的大径の下部円柱状部２２２と、この下部円
柱状部２２２に形成された環状フランジ部２２４
を有する一体片から構成されており、その中心軸
線は、上記主支持体２０２の中心軸線２０８と合
致せしめられている。上記懸架ロツド２１４の下
端部には、小径部２２６が存在し、一方副支持体
２１８の環状フランジ部２２４には、懸架ロツド
２１４の小径部２２６の外径に対応した内径を有
する貫通孔２２８が周方向に間隔を置いて複数個
形成されている（かかる貫通孔２２８の各々は、
主支持体２０２の環状フランジ部２１０に形成さ
れている複数個の貫通孔２１２の各々に対して、
従つて懸架ロツド２１４の各々に対して鉛直方向
に整合せしめられている）。そして、懸架ロツド
２１４の小径部２２６を上記貫通孔２２８に挿通
し、次いで懸架ロツド２１４の小径部２２６の下
端に形成されている雄ねじに止めナツト２３０を
螺合せしめることによつて、懸架ロツド２１４の
下端部に所要の通りに副支持体２１８が固定され
ている。懸架ロツド２１４には、更に、上記小径
部２２６の上方に位置する部分に雄ねじが形成さ
れており、かかる雄ねじにはナツト２３２が螺合
されている。そして、かかるナツト２３２の上面
と上記主支持体２０２の環状フランジ部２１０の
下面との間には、連結ロツド２１４の外側に位置
する圧縮コイルばねから構成された第１のばね手
段２３４が介在せしめられている。かかる第１の
ばね手段２３４は、主支持体２０２に対して懸下
ロツド２１４及び副支持体２１８を鉛直方向下方
に弾性的に偏倚し、第３−Ａ図に図示する最下位
置、即ち懸架ロツド２１４の頭部２１６が主支持
体２０２の環状フランジ部２１０の上面に当接す
る位置に弾性的に保持する。かような次第である
ので、副支持体２１８は、主支持体２０２に対し
て鉛直方向に昇降動自在に支持され、且つ第１の
ばね手段２３４によつて第３−Ａ図に図示する最
下位置に弾性的に保持されることが明らかであろ
う。副支持体２１８の下部円柱状部２２２の下面
には、容器蓋係合具２３６が固定されている。副
支持体２１８の下部円柱状部２２２の下面には雌
ねじを有する孔２３８が形成されており、一方容
器蓋係合具２３６の上端部には雄ねじを有する小
径突出部２４０が形成されており、小径突出部２
４０を孔２３８に螺合することによつて下部円柱
状部２２２に容器蓋係合具２３６が固定されてい
る。容器蓋係合具２３６の下面には、容器蓋２
（第３−Ｂ図）の外径に対応した内径を有する凹
部２４２が形成されている。そして、この凹部２
４２の内周面には、天然又は合成ゴムの如き柔軟
な材料から形成された係止部材２４４が貼設され
ている。 The main support body 202 has an annular flange portion 210 at its lower end. This annular flange portion 210 has a plurality of through holes 212 (only one through hole 212 is shown in FIGS. 3-A and 3-B) spaced apart in the circumferential direction. It is formed. Each of the through holes 212 has a suspension rod 2
14 is inserted so as to be movable up and down. A head 216 having a larger diameter than the inner diameter of the through hole 212 is formed at the upper end of the suspension rod 214. Therefore, the suspension rod 214 has a head 216 with a larger diameter than the inner diameter of the through hole 212. The portion 216 cannot move below the lowest position (the position shown in FIG. 3-A) where it abuts the upper surface of the annular flange portion 210. At the lower end of the suspension rod 214,
A sub-support 218 is fixed. This sub-support body 218 includes an upper cylindrical portion 220 having a relatively small diameter;
A lower cylindrical portion 222 having a relatively large diameter, and an annular flange portion 224 formed on the lower cylindrical portion 222.
The central axis thereof is aligned with the central axis 208 of the main support 202. A small diameter portion 226 is present at the lower end of the suspension rod 214, while a through hole 228 is provided in the annular flange portion 224 of the secondary support 218, the inner diameter of which corresponds to the outer diameter of the small diameter portion 226 of the suspension rod 214. A plurality of through holes 228 are formed at intervals in the circumferential direction (each of the through holes 228 is
For each of the plurality of through holes 212 formed in the annular flange portion 210 of the main support body 202,
Therefore, it is vertically aligned with each of the suspension rods 214). Then, by inserting the small diameter portion 226 of the suspension rod 214 into the through hole 228, and then screwing the set nut 230 onto the male screw formed at the lower end of the small diameter portion 226 of the suspension rod 214, the suspension rod 214 can be fixed. A sub-support 218 is fixed to the lower end of the holder as required. The suspension rod 214 further has a male thread formed in a portion located above the small diameter portion 226, and a nut 232 is screwed into the male thread. A first spring means 234 constituted by a compression coil spring located outside the connecting rod 214 is interposed between the upper surface of the nut 232 and the lower surface of the annular flange portion 210 of the main support body 202. It is being The first spring means 234 elastically biases the suspension rod 214 and the secondary support 218 vertically downward relative to the primary support 202 to the lowest position shown in FIG. The head 216 of the rod 214 elastically holds the annular flange portion 210 of the main support 202 in a position where it abuts the upper surface thereof. Accordingly, the sub-support body 218 is supported vertically relative to the main support body 202 so as to be movable up and down, and is supported by the first spring means 234 in the maximum position shown in FIG. 3-A. It will be apparent that it is held elastically in the down position. A container lid engaging tool 236 is fixed to the lower surface of the lower cylindrical portion 222 of the sub-support body 218. A hole 238 with a female thread is formed in the lower surface of the lower cylindrical part 222 of the sub-support body 218, while a small diameter protrusion 240 with a male thread is formed in the upper end of the container lid engagement tool 236. Small diameter protrusion 2
40 into the hole 238, the container lid engaging member 236 is fixed to the lower cylindrical portion 222. The container lid 2
A recess 242 is formed having an inner diameter corresponding to the outer diameter (Fig. 3-B). And this recess 2
A locking member 244 made of a flexible material such as natural or synthetic rubber is affixed to the inner circumferential surface of 42 .
装着及び切断装置２００における上述した通り
の構成は、容器２０４の口頚部２０６に容器蓋２
を装着するための装着装置として既に公知のもの
であり、従つて上述した通りの構成の詳細につい
ては説明を省略する。 The above-described configuration of the mounting and cutting device 200 is such that the container lid 2 is attached to the neck 206 of the container 204.
This mounting device is already known as a mounting device for mounting, and therefore, detailed explanation of the above-mentioned configuration will be omitted.
本発明に従つて構成された図示の装置及び切断
装置２００においては、容器２０４の口頚部２０
６に容器蓋２を装着すると同時に、容器蓋２のス
カート壁６における境界領域１２に周方向にのび
る破断ラインを生成することを可能にするため
に、更に、次の通りの構成が付加されている。 In the illustrated device and cutting apparatus 200 constructed in accordance with the present invention, the neck 20 of the container 204
In order to make it possible to simultaneously attach the container lid 2 to the container lid 6 and to generate a circumferentially extending fracture line in the boundary area 12 in the skirt wall 6 of the container lid 2, the following configuration has been added: There is.
即ち、上記副支持体２１８の環状フランジ部２
２４には、特定の角度位置において切欠きが形成
されており、かかる切欠きを横断して実質上水平
に延びる支持軸２４６が固定されている。そし
て、この支持軸２４６には、カツター支持体２４
８が揺動自在に装着されている。図示の具体例に
おけるカツター支持体２４８は、上記支持軸２４
６に夫々別個独立に揺動自在に装着された第１の
支持部片２５０及び第２の支持部片２５２から構
成されている。第１の支持部片２５０の下端部
は、カツター支持部２５４が形成されており、か
かるカツター支持部２５４には貫通孔２５６が形
成されている。そして、この貫通孔２５６には、
下端に円板状カツター２５８が固定された軸２６
０が回転自在に装着されている。図示のカツター
２５８においては、第４図に図示する如く、外周
縁に形成されている切断刃２６２に周方向に間隔
を置いて位置する複数個の中断部２６４が存在す
る。一方、第２の支持部片２５２の上端部には、
上記支持軸２４６と実質上平行に延びる軸２６６
によつて、カム従動ローラ２６８が回転自在に装
着されている。そして、このカム従動ローラ２６
８に関連せしめて、上記主支持体２０２の下面に
は、略円筒状のカム２７０が固定されている。カ
ム２７０はその上端部に環状フランジ部２７２を
有し、周方向に間隔を置いた複数個の位置にてか
かる環状フランジ部２７２を貫通せしめて止めね
じ２７４を主支持体２０２に螺合せしめることに
よつて、カム２７０が主支持体２０２の下面に固
定されている。このカム２７０の内周面にはその
上端から下端まで延びるキー溝２７１が形成さ
れ、一方上記副支持体２１８の上部円柱状部２２
０の外周面には対応するキー溝２７３が形成され
ている。上下方向長さが比較的短いキー溝２７３
にはキー２７５が固定されている。このキー２７
５の半径方向外側部は上記キー溝２７１内に位置
する。かようなキー２７５は、カム２７０に対し
て副支持体２１８が昇降動することは許容する
が、カム２７０に対して副支持体２１８が回転す
ることは確実に阻止する。その中心軸線が主支持
体２０２の中心軸線２０８と合致せしめられてい
るカム２７０の外周面には、上方に向かつて外径
が漸次増大するカム作用面２７６が形成されてい
る。かようなカム２７０は、後の説明から明らか
になる如く、カム従動ローラ２６８と協働して、
カツター支持体２４８を支持軸２４６を中心とし
て第３−Ａ図において時計方向に揺動せしめてカ
ツター２５８を容器蓋２のスカート壁６における
境界領域１２に係合せしめるカツター作動手段を
構成する。上記副支持体２１８には、上記切欠き
から更に内径方向内方に延びる孔２７８が形成さ
れており、かかる孔２７８には、一端が孔２７８
の底面に他端が孔２７８から半径方向に突出して
第１の支持部片２５０に当接する圧縮コイルばね
から構成された第２のばね手段２８０が収容され
ている。かかる第２のばね手段２８０は、第１の
支持部片２５０を支持軸２４６を中心として第３
−Ａ図において反時計方向に弾性的に偏倚し、従
つて、次の説明から明らかになる如く第３のばね
手段２８２を介して第２の支持部片２５２をも支
持軸２４６を中心として反時計方向に弾性的に偏
倚し、かくして上記カム従動ローラ２６８をカム
２７０のカム作用面２７６に弾性的に押付ける。
第２の支持部片２５２の上端には、更に、軸２８
４によつてロツド２８６の一端が旋回自在に装着
されている。他方、第１の支持部片２５０の上端
には孔２８８が形成されており、上記ロツド２８
６の自由端部がこの孔２８８に挿通されている。
そして、上記ロツド２８６の自由端部には雄ねじ
が形成されており、かかる雄ねじにナツト２９０
が螺合されている。かくして、第１の支持部片２
５０と第２の支持部片２５２とは、第１の支持部
片２５０の上端外面がナツト２９０に当接し、第
１の支持部片２５０の上端内面と第２の支持部片
２５２の上端外面との間に幾分かの間隙が存在す
る第３−Ａ図に図示する状態と、第１の支持部片
２５０の上端内面と第２の支持部片２５２の上端
外面とが相互に当接する状態との間を、上記支持
軸２４６を中心として相対的に揺動し得るように
関連付けられている。更に、第１の支持部片２５
０の上端部には、軸２９２によつてロツド２９４
が旋回自在に装着されている。かかるロツド２９
４は第２の支持部片２５２に向かつて延び、その
先端は第２の支持部片２５２に形成されている孔
２９６に挿入されている。孔２９６には第１の支
持部片２５０の方に向いた肩部２９８が付設され
ており、一方ロツド２９４には環状フランジ部３
００が形成されている。そして、肩部２９８と環
状フランジ部３００との間には、ロツド２９４の
外側に位置する圧縮コイルばねから形成された上
記第３のばね手段２８２が介在せしめられてい
る。かかる第３のばね手段２８２は、上記第２の
ばね手段２８０の弾性偏倚作用よりも幾分強い弾
性偏倚作用を第１の支持部片２５０と第２の支持
部片２５２とに及ぼす。かくして、第２の支持部
片２５２は上記第２のばね手段２８０によつて上
記支持軸２４６を中心として第３−Ａ図において
反時計方向に弾性的に偏倚され、これによつてカ
ム従動ローラ２６８がカム２７０のカム作用面２
７６に押付けられ、一方第１の支持部片２５０は
上記第３のばね手段２８０によつて第２の支持部
片２５０に対して上記支持軸２４６を中心として
第３−Ａ図において時計方向に弾性的に偏倚さ
れ、その上端外面がナツト２９０に当接する第３
−Ａ図に図示する位置に弾性的に維持される。 That is, the annular flange portion 2 of the sub-support body 218
A notch is formed in 24 at a specific angular position, and a support shaft 246 is fixed thereto that extends substantially horizontally across the notch. The cutter support 24 is attached to this support shaft 246.
8 is swingably mounted. The cutter support body 248 in the illustrated example is similar to the support shaft 24
It is composed of a first support piece 250 and a second support piece 252, each of which is separately and independently swingably attached to the support member 6. A cutter support portion 254 is formed at the lower end of the first support piece 250, and a through hole 256 is formed in the cutter support portion 254. In this through hole 256,
A shaft 26 with a disk-shaped cutter 258 fixed to the lower end
0 is rotatably mounted. In the illustrated cutter 258, as shown in FIG. 4, there are a plurality of interrupted portions 264 located at intervals in the circumferential direction on the cutting blade 262 formed on the outer peripheral edge. On the other hand, at the upper end of the second support piece 252,
An axis 266 extending substantially parallel to the support axis 246
Accordingly, the cam driven roller 268 is rotatably mounted. This cam driven roller 26
8, a substantially cylindrical cam 270 is fixed to the lower surface of the main support body 202. The cam 270 has an annular flange portion 272 at its upper end, and setscrews 274 are screwed into the main support 202 by passing through the annular flange portion 272 at a plurality of circumferentially spaced positions. The cam 270 is fixed to the lower surface of the main support 202 by the cam 270. A key groove 271 extending from the upper end to the lower end is formed on the inner peripheral surface of the cam 270, while the upper cylindrical portion 271 of the sub-support body 218
A corresponding keyway 273 is formed on the outer circumferential surface of 0. Keyway 273 with a relatively short length in the vertical direction
A key 275 is fixed to. This key 27
The radially outer portion of No. 5 is located within the keyway 271. Such a key 275 allows the sub-support body 218 to move up and down relative to the cam 270, but reliably prevents the sub-support body 218 from rotating relative to the cam 270. A cam action surface 276 whose outer diameter gradually increases upward is formed on the outer peripheral surface of the cam 270, the center axis of which is aligned with the center axis 208 of the main support 202. As will become clear from the following description, such a cam 270 cooperates with the cam driven roller 268,
A cutter actuating means is constituted for swinging the cutter support 248 clockwise in FIG. 3-A about the support shaft 246 to engage the cutter 258 with the boundary area 12 in the skirt wall 6 of the container lid 2. A hole 278 is formed in the sub-support body 218 and extends further inward in the radial direction from the notch.
A second spring means 280 constituted by a compression coil spring whose other end protrudes radially from the hole 278 and abuts the first support piece 250 is housed in the bottom surface of the second spring means 280 . The second spring means 280 causes the first support piece 250 to move into a third position about the support shaft 246.
- resiliently biased in the counterclockwise direction in Figure A, and thus also biases the second support piece 252 about the support shaft 246 via the third spring means 282, as will become clear from the following description; It is resiliently biased clockwise, thus resiliently forcing the cam follower roller 268 against the camming surface 276 of the cam 270.
The upper end of the second support piece 252 further includes a shaft 28.
4, one end of the rod 286 is rotatably mounted. On the other hand, a hole 288 is formed at the upper end of the first support piece 250, and the rod 28
6 is inserted through this hole 288.
A male thread is formed at the free end of the rod 286, and a nut 290 is attached to the male thread.
are screwed together. Thus, the first support piece 2
50 and the second support piece 252, the outer surface of the upper end of the first support piece 250 abuts the nut 290, and the inner surface of the upper end of the first support piece 250 and the outer surface of the upper end of the second support piece 252. The state shown in FIG. 3-A in which there is some gap between The two states are related to each other so as to be able to swing relative to each other around the support shaft 246. Furthermore, the first support piece 25
0 has a rod 294 attached to the upper end by a shaft 292.
is attached so that it can rotate freely. Such a rod 29
4 extends toward the second support piece 252 , and its tip is inserted into a hole 296 formed in the second support piece 252 . The bore 296 is provided with a shoulder 298 facing towards the first support piece 250, while the rod 294 is provided with an annular flange portion 3.
00 is formed. Interposed between the shoulder portion 298 and the annular flange portion 300 is the third spring means 282 formed from a compression coil spring located outside the rod 294. The third spring means 282 exerts a somewhat stronger elastic biasing action on the first support piece 250 and the second support piece 252 than the elastic biasing action of the second spring means 280 described above. Thus, the second support piece 252 is resiliently biased counterclockwise in FIG. 3-A about the support shaft 246 by the second spring means 280, thereby biasing the cam follower roller. 268 is the cam action surface 2 of the cam 270
76, while the first support piece 250 is urged clockwise in FIG. 3-A about the support shaft 246 against the second support piece 250 by the third spring means 280. a third element which is elastically biased and whose upper outer surface abuts the nut 290;
- Resiliently maintained in the position shown in Figure A.
次に、上述した通りの装着及び切断装置２００
の作用効果について、要約して説明する。図示し
ていない回転支持本体の回転に付随して、容器蓋
２がその口頚部２０６に被嵌された容器２０４と
同期して所定の円形径路を通して搬送される装着
及び切断装置２００の主支持体２０２は、その中
心軸線２０８を中心として回転されながら下降さ
れる。主支持体２０２が所定量以上下降される
と、第３−Ｂ図に図示する如く、副支持体２１８
に固定された容器蓋係合具２３６が容器蓋２に係
合する。かくすると、主支持体２０２の下降に付
随して副支持体２１８が下降し得なくなり、主支
持体２０２の下降に応じて副支持体２１８は第１
のばね手段２３４の弾性偏倚作用に抗して主支持
体２０２に対して相対的に上昇せしめられる。か
くして、副支持体２３６に固定された容器蓋係合
具２３６が第１のばね手段２３４の弾性偏倚作用
によつて容器蓋２に押付けられ、容器蓋２を容器
２０４の口頚部２０６に押付ける。この時、容器
蓋係合具２３６は主支持体２０２の回転に付随し
て第３−Ｂ図において上方から見て時計方向に回
転されている故に、容器蓋２は口頚部２０６に押
付けられながら、第３−Ｂ図において上方から見
て時計方向に回転される。かくして、容器蓋２の
スカート壁６における主部８の内面に形成された
雌螺条１４（第１図）が、口頚部２０６の外周面
に形成されている雄螺条３０２に螺合される。か
かる螺合により、容器蓋２は口頚部２０６に対し
て鉛直方向下方にも移動し、かかる移動の際にス
カート壁６におけるピルフアープルーフ裾部１０
の内周面に形成されている複数個の係止フラツプ
片１８（第１図及び第２図）は、半径方向外方に
弾性的に撓むことによつて、口頚部２０６の外周
面の上記雄螺条３０２の下方に位置する係止フラ
ンジ３０４を通過する。そして、係止フランジ３
０４を完全に通過すると、係止フラツプ片１８は
弾性的に復元し、係止フラツプ片１８の上縁（第
２図）が係止フランジ３０４の下面に係止する。
かくして、口頚部２０６に容器蓋２が所要の通り
に装着される。 Next, a mounting and cutting device 200 as described above is provided.
The effects of this will be summarized and explained. The main support of the mounting and cutting device 200, in which the container lid 2 is conveyed through a predetermined circular path in synchronization with the container 204 fitted into the neck 206 of the container lid 2 as the rotary support main body (not shown) rotates. 202 is lowered while being rotated about its central axis 208. When the main support body 202 is lowered by a predetermined amount or more, the sub support body 218 is lowered as shown in FIG. 3-B.
A container lid engaging tool 236 fixed to the container lid 2 engages with the container lid 2. In this way, the sub-support body 218 cannot be lowered as the main support body 202 is lowered, and the sub-support body 218 is lowered to the first position in response to the lowering of the main support body 202.
is raised relative to the main support 202 against the elastic biasing action of the spring means 234. Thus, the container lid engaging member 236 fixed to the sub-support 236 is pressed against the container lid 2 by the elastic biasing action of the first spring means 234, and presses the container lid 2 against the neck 206 of the container 204. . At this time, since the container lid engaging tool 236 is being rotated clockwise when viewed from above in FIG. , rotated clockwise when viewed from above in FIG. 3-B. Thus, the female thread 14 (FIG. 1) formed on the inner surface of the main portion 8 of the skirt wall 6 of the container lid 2 is screwed into the male thread 302 formed on the outer peripheral surface of the neck portion 206. . Due to this screwing, the container lid 2 also moves vertically downward with respect to the neck part 206, and during this movement, the pilfer-proof hem 10 of the skirt wall 6
The plurality of locking flap pieces 18 (FIGS. 1 and 2) formed on the inner circumferential surface of the mouth and neck portion 206 are elastically bent radially outward, thereby tightening the outer circumferential surface of the mouth and neck portion 206. It passes through a locking flange 304 located below the male thread 302. And the locking flange 3
04, the locking flap piece 18 is elastically restored, and the upper edge of the locking flap piece 18 (FIG. 2) locks on the lower surface of the locking flange 304.
Thus, the container lid 2 is attached to the neck part 206 as required.
而して、上記の通りの装着作用の際に、主支持
体２０２に対して副支持体２１８が相対的に上昇
せしめられると、第３−Ｂ図を参照することによ
つて容易に理解される如く、カム２７０のカム作
用面２７６がカム従動ローラ２６８に作用し、第
２のばね手段２７８の弾性偏倚作用に抗して、第
１の支持部片２５０及び第２の支持部片２５２が
支持軸２４６を中心として第３−Ｂ図において時
計方向に揺動せしめられて、かくしてカツター２
５８が容器蓋２のスカート壁６における境界領域
１２に第３のばね手段２８２の弾性偏倚作用によ
つて弾性的に押付けられる。カツター２５８が容
器蓋２のスカート壁６における境界領域１２（第
１図及び第２図）に押付けられる時点は、上記装
着作用によつて容器蓋２の係止フラツプ片１８
（第１図及び第２図）が口頚部２０６の係止フラ
ンジ３０４を通過した時点又はその直後になるよ
うに設定されているのが好ましい。而して、カツ
ター２５８自体は主支持体２０２の回転に付随し
て中心軸線２０８を中心として回転せしめられて
いる故に、カツター２５８は容器蓋２のスカート
壁６における境界領域１２（第１図及び第２図）
に押付けられながら容器蓋２の周囲を回動するこ
とになる。この際に、カツター２５８は、容器蓋
２の周囲を転動しながら回動し、かくして容器蓋
２のスカート壁６における境界領域１２（第１図
及び第２図）には、カツター２５８の周縁に対応
した破断ライン、即ちカツター２５８の周縁に存
在する切断刃２６２によつて切断されたスリツト
とカツター２５８の周縁に存在する中断部２６４
に起因して切断されることなく残留せしめられた
残留部即ち橋絡部から成る破断ラインが形成され
る。しかる後に、主支持体２０２が上昇せしめら
れ、これによつて第１の支持部片２５０及び第２
の支持部片２５２が第２のばね手段２７８の弾性
偏倚作用によつて支持軸２４６を中心として第３
−Ｂ図において反時計方向に揺動され、カツター
２５８が容器蓋２から離され、次いで副支持体２
１８の上昇によつて容器蓋係合具２３６も上昇さ
れて容器蓋２から、離される。カツター２５８
は、容器蓋２に押付けられてから、容器蓋２の周
りを転動しながら１周又はそれより若干多く回転
された後に、容器蓋２から離されるように設定さ
れているのが好都合である。 Therefore, it will be easily understood by referring to FIG. 3-B that the sub-support 218 is raised relative to the main support 202 during the mounting operation as described above. As shown in FIG. The cutter 2 is swung clockwise in FIG. 3-B about the support shaft 246, and thus the cutter 2
58 is pressed elastically against the border area 12 in the skirt wall 6 of the container lid 2 by the elastic biasing action of the third spring means 282. At the time when the cutter 258 is pressed against the border region 12 (FIGS. 1 and 2) of the skirt wall 6 of the container lid 2, the locking flap piece 18 of the container lid 2 is
(FIGS. 1 and 2) is preferably set to occur at or immediately after passing the locking flange 304 of the mouth and neck portion 206. Since the cutter 258 itself is rotated about the central axis 208 in conjunction with the rotation of the main support 202, the cutter 258 is rotated around the border area 12 (FIGS. 1 and 2) of the skirt wall 6 of the container lid 2. Figure 2)
It rotates around the container lid 2 while being pressed by. At this time, the cutter 258 rotates while rolling around the container lid 2, and thus the peripheral area of the cutter 258 is located in the boundary area 12 (FIGS. 1 and 2) of the skirt wall 6 of the container lid 2. A breaking line corresponding to the slit cut by the cutting blade 262 existing on the periphery of the cutter 258 and an interrupted portion 264 existing on the periphery of the cutter 258.
Due to this, a break line is formed consisting of a residual portion or bridge portion that remains uncut. Thereafter, the main support 202 is raised, thereby causing the first support piece 250 and the second support piece 250 to rise.
The support piece 252 of the third support member 252 is moved around the support shaft 246 by the elastic biasing action of the second spring means 278.
- In figure B, the cutter 258 is swung counterclockwise, the cutter 258 is released from the container lid 2, and then the sub-support 2
18 also raises the container lid engaging tool 236 and separates it from the container lid 2. cutter 258
is conveniently set such that it is pressed against the container lid 2 and then rotated once or slightly more while rolling around the container lid 2 before being released from the container lid 2. .
上述した通りにして容器２０４の口頚部２０６
に装着された容器蓋２を口頚部２０６から離脱せ
しめて口頚部２０６を開封するには、容器蓋２の
スカート壁６における主部８に指をかけて、装着
回転方向と逆方向、即ち第３−Ｂ図において反時
計方向に回転せしめればよい。かくすると、容器
蓋２の雌螺条１４（第１図）が口頚部２０６の雄
螺条３０２に沿つて移動し、従つて容器蓋２は回
転と共に上昇せしめられる。しかしながら、容器
蓋２のピルフアープルーフ裾部１０においては、
複数個の係止フラツプ片１８（第１図及び第２
図）が口頚部２０６の係止フランジ３０４に係止
されている故に上昇が阻止される。かくして、上
述した通りにして形成された破断ラインの橋絡部
に相当な応力が作用して橋絡部が破断され、容器
蓋２はピルフアープルーフ裾部１０（第１図及び
第２図）とそれ以外の部分に分離される。しかる
後においては、容器蓋２のピルフアープルーフ裾
部１０以外の部分は、回転と共に自由に上昇して
口頚部２０６から離される。 The neck 206 of the container 204 is prepared as described above.
To unseal the container lid 2 attached to the container lid 2 from the neck portion 206, put your finger on the main portion 8 of the skirt wall 6 of the container lid 2, and turn the container lid 2 in the direction opposite to the mounting rotation direction, that is, the It is only necessary to rotate it counterclockwise in Figure 3-B. In this way, the female thread 14 (FIG. 1) of the container lid 2 moves along the male thread 302 of the neck portion 206, and thus the container lid 2 is raised as it rotates. However, in the pilfer-proof hem 10 of the container lid 2,
A plurality of locking flap pieces 18 (FIGS. 1 and 2)
(Fig.) is locked to the locking flange 304 of the mouth and neck portion 206, so that rising is prevented. In this way, a considerable stress is applied to the bridging portion of the break line formed as described above, and the bridging portion is broken, and the container lid 2 becomes pilfer-proof hem 10 (FIGS. 1 and 2). and other parts. After that, the portion of the container lid 2 other than the pilfer-proof hem 10 freely rises as it rotates and is separated from the neck portion 206.
以上、添付図面を参照して本発明に従つて構成
された装着及び切断装置の一具体例について詳細
に説明したが、本発明の装着及び切断装置はかよ
うな具体例に限定されるものではなく、本発明の
範囲から逸脱することなく種々の変形乃至修正が
可能であることは多言を要しない。 Although one specific example of the mounting and cutting device constructed according to the present invention has been described above in detail with reference to the accompanying drawings, the mounting and cutting device of the present invention is not limited to such specific example. Needless to say, various changes and modifications can be made without departing from the scope of the present invention.
例えば、第１図及び第２図に図示する容器蓋
２、即ちピルフアープルーフ裾部１０の内面に特
定形態の係止フラツプ片１８が形成されている容
器蓋２に関して、装着及び切断装置の一具体例を
説明したが、本発明の装着及び切断装置は、ピル
フアープルーフ裾部の内面に任意の形態の係止部
が形成されている容器蓋に適用することができ
る。 For example, with respect to the container lid 2 shown in FIGS. 1 and 2, that is, the container lid 2 in which a locking flap piece 18 of a specific form is formed on the inner surface of the pilfer-proof hem 10, the mounting and cutting device may be Although a specific example has been described, the mounting and cutting device of the present invention can be applied to a container lid in which an arbitrary type of locking portion is formed on the inner surface of the pilfer-proof hem.
本発明の装着及び切断装置によれば、容器の口
頚部に容器蓋を所要通りに装着する際に、容器蓋
のスカート壁の所要部位、即ち主部とピルフアー
プルーフ裾部との境界領域に所要破断ラインが形
成される。従つて、射出乃至型押形成等によつて
容器蓋を形成する際に、或いはかかる成形の後に
別個の付加的工程を遂行して、破断ラインを形成
する必要がない。射出乃至型押成形によつて容器
蓋を形成する際に破断ラインを形成する場合に
は、型抜きの際に破断ラインが破断してしまう虞
が少なくない。射出乃至型押成形の後に別個の付
加的工程を遂行して破断ラインを形成する場合に
は、必然的に容器蓋製造速度が低下し、そしてま
た容器蓋製造コストが増大する。本発明の装着及
び切断装置によれば、更に、容器の口頚部に容器
蓋を装着する際に破断ラインが形成される故に、
装着の際に破断ラインに過剰な応力が生成されて
破断ラインが破断されてしまうことが確実に回避
される。
According to the attachment and cutting device of the present invention, when attaching the container lid to the mouth and neck of the container as required, it is possible to attach the container lid to the desired portion of the skirt wall of the container lid, that is, the boundary area between the main portion and the pilfer-proof hem. The required break line is formed. Accordingly, there is no need to perform a separate additional step to form a break line when forming the container lid, such as by injection or stamping, or after such forming. When forming a break line when forming a container lid by injection molding or embossing, there is a considerable risk that the break line will break during die cutting. Performing a separate additional step after injection or extrusion to form the break line necessarily reduces container closure production speed and also increases container closure production costs. According to the mounting and cutting device of the present invention, since a break line is formed when the container lid is mounted on the mouth and neck of the container,
It is reliably avoided that excessive stress is generated at the rupture line during installation, causing the rupture line to break.
第１図は、本発明の装着及び切断装置が適用さ
れる合成樹脂製容器蓋の一例を、一部を断面で示
す側面図。第２図は、第１図の容器蓋の一部を示
す部分斜面図。第３−Ａ図及び第３−Ｂ図は、本
発明に従つて構成された装置及び切断装置の一具
体例を、相互に異なつた状態で示す部分断面図。
第４図は、第３−Ａ図及び第３−Ｂ図の装着及び
切断装置に使用されているカツターを示す平面
図。
２……容器蓋、４……天面壁、６……スカート
壁、８……スカート壁の主部、１０……スカート
壁のピルフアープルーフ裾部、１２……スカート
壁の境界領域、１４……雌螺条、１８……係止フ
ラツプ片、２００……装着及び切断装置、２０２
……主支持体、２０４……容器、２０６……容器
の口頚部、２１８……副支持体、２３６……容器
蓋係合具、２４８……カツター支持体、２５０…
…第１の支持部片、２５２……第２の支持部片、
２５８……カツター、２６８……カム従動ローラ
（カツター作動手段）、２７０……カム（カツター
作動手段）、３０２……口頚部の雄螺条、３０４
……口頚部の係止フランジ。
FIG. 1 is a side view, partially in cross section, of an example of a synthetic resin container lid to which the mounting and cutting device of the present invention is applied. 2 is a partial perspective view showing a part of the container lid of FIG. 1; FIG. 3-A and 3-B are partial cross-sectional views showing one specific example of the device and cutting device constructed according to the present invention in different states.
FIG. 4 is a plan view showing a cutter used in the mounting and cutting device of FIGS. 3-A and 3-B. 2... Container lid, 4... Top wall, 6... Skirt wall, 8... Main part of skirt wall, 10... Pilf-proof hem of skirt wall, 12... Boundary area of skirt wall, 14... ... Female thread, 18 ... Locking flap piece, 200 ... Mounting and cutting device, 202
... Main support body, 204 ... Container, 206 ... Container neck and neck, 218 ... Sub-support body, 236 ... Container lid engagement tool, 248 ... Cutter support body, 250 ...
...first support piece, 252...second support piece,
258... Cutter, 268... Cam driven roller (cutter operating means), 270... Cam (cutter operating means), 302... Male thread of mouth and neck, 304
...Latching flange at the mouth and neck.
Claims (1)
係止フランジとが形成されている容器口頚部に被
嵌された合成樹脂製容器蓋であつて、天面壁及び
該天面壁の周縁から垂下する筒状スカート壁を具
備し、該スカート壁の主部内周面には該口頚部の
該雄螺条と協働する雌螺条が形成され、該スカー
ト壁の下端部に位置するピルフアープルーフ裾部
内周面には半径方向内方に突出する係止部が形成
されている形態の容器蓋を、軸線方向下方に押圧
して該口頚部に押付けながら所定の装着回転方向
に回転せしめ、かくして該容器蓋の該雌螺条を該
口頚部の該雄螺条に螺合せしめ且つ該容器蓋の該
係止部を該口頚部の該係止フランジの下方にせし
めて該係止部を該係止フランジの下面に係止せし
めると共に、該容器蓋の該スカート壁における該
主部と該ピルフアープルーフ裾部との境界領域を
周方向に部分的に切断して周方向に延びる破断ラ
インを生成せしめるための装着及び切断装置にし
て； 鉛直方向に昇降動自在に且つ鉛直方向に延びる
中心軸線を中心として回転自在に装着された主支
持体と、 該主支持体を昇降動せしめるための昇降動手段
と、 該主支持体を該中心軸線を中心として該装着回
転方向に回転せしめるための回転手段と、 該主支持体と共に該中心軸線を中心として回転
可能に、且つ該主支持体に対して鉛直方向に所定
範囲に渡つて昇降動自在に、 該主支持体に装着された副支持体と、 該主支持体と該副支持体との間に介在せしめら
れ、該副支持体を鉛直方向下方に弾性的に偏倚す
る第１のばね手段と、 該副支持体に固定され、該主支持体が下降せし
められると該容器蓋に押付けられる容器蓋係合具
と、 所定範囲に渡つて揺動自在に該副支持体に装着
されたカツター支持体と、 該カツター支持体に回転自在に装着され、且つ
周方向に間隔を置いて位置する複数個の中断部が
存在する切断刃が外周縁に形成されている円板状
カツターと、 該副支持体と該カツター支持体との間に介在せ
しめられ、該カツターが該容器蓋から半径方向外
方に離隔する非作用位置に該カツター支持体を弾
性的に偏倚する第２のばね手段と、 該主支持体の下降によつて該容器蓋係合具が該
容器蓋に押付けられることに起因して、該第１の
ばね手段の弾性偏倚作用に抗して該副支持体が該
主支持体に対して相対的に上昇せしめられると、
該第２のばね手段の弾性偏倚作用に抗して該カツ
ター支持体を揺動せしめて、該カツターが該容器
蓋の該スカート壁における該主部と該ピルフアー
プルーフ裾部との境界領域に作用する作用位置に
せしめるカツター作動手段と、 を具備することを特徴とする装着及び切断装置。 ２ 該カツター作動手段は、該主支持体に設けら
れたカムと、該カツター支持体に装着され該カム
と協働するカム従動ローラとから構成されてい
る、特許請求の範囲第１項記載の装着及び切断装
置。 ３ 該カツター支持体は相互に所定範囲に渡つて
揺動自在に連結された第１の支持部片と第２の支
持部片から構成され、該カツターは該第１の支持
部片に装着され、該カム従動ローラは該第２の支
持部片に装着され、そして該第１の支持部片と該
第２の支持部片との間には、該カツターが該作用
位置に向けられ該カム従動ローラが該カムに向け
られる方向に該第１の支持部片と該第２の支持部
片とを弾性的に偏倚する第３のばね手段が介在せ
しめられている、特許請求の範囲第２項記載の装
着及び切断装置。[Scope of Claims] 1. A container lid made of synthetic resin that is fitted onto the neck of a container and has a male thread on its outer peripheral surface and a locking flange located below the male thread, which A cylindrical skirt wall that hangs down from the peripheral edge of the face wall and the top wall, a female thread that cooperates with the male thread of the mouth and neck part is formed on the inner peripheral surface of the main part of the skirt wall, and the skirt wall A container lid having a locking part that protrudes radially inward is formed on the inner circumferential surface of the pilfer-proof hem located at the lower end of the container, and is pressed downward in the axial direction and pressed against the mouth and neck until it is placed in a predetermined position. The female thread of the container lid is thus screwed together with the male thread of the neck of the container, and the locking portion of the container lid is placed below the locking flange of the neck of the container. At the same time, the locking portion is locked to the lower surface of the locking flange, and a boundary area between the main portion and the pilfer-proof hem portion of the skirt wall of the container lid is partially cut in the circumferential direction. a mounting and cutting device for generating a circumferentially extending fracture line; an elevating means for moving the support body up and down; a rotation means for rotating the main support body in the mounting rotation direction about the central axis; and a rotating means capable of rotating together with the main support body about the central axis line a sub-support mounted on the main support, and interposed between the main support and the sub-support so as to be movable vertically over a predetermined range with respect to the main support; a first spring means fixed to the secondary support and pressed against the container lid when the main support is lowered; a cutter support that is swingably attached to the sub-support over a predetermined range; and a plurality of cutter supports that are rotatably attached to the cutter support and are spaced apart from each other in the circumferential direction. A disc-shaped cutter having a cutting blade with an interrupted portion formed on the outer periphery, and the cutter is interposed between the sub-support and the cutter support, and the cutter extends radially outward from the container lid. second spring means for resiliently biasing the cutter support into a spaced apart, inactive position; and lowering of the primary support forces the container lid engager against the container lid; , when the secondary support is raised relative to the main support against the elastic biasing action of the first spring means;
The cutter support is swung against the elastic biasing action of the second spring means so that the cutter reaches the boundary area between the main portion and the pilfer-proof hem on the skirt wall of the container lid. A mounting and cutting device comprising: cutter actuating means for bringing the cutter into a working position; 2. The cutter actuating means is comprised of a cam provided on the main support and a cam driven roller attached to the cutter support and cooperating with the cam. Loading and cutting equipment. 3. The cutter support body is composed of a first support piece and a second support piece that are swingably connected to each other over a predetermined range, and the cutter is attached to the first support piece. , the cam follower roller is mounted on the second support piece, and between the first support piece and the second support piece the cutter is oriented in the working position and the cam follower is mounted on the second support piece. Claim 2, further comprising third spring means for elastically biasing the first support piece and the second support piece in the direction in which the driven roller is directed toward the cam. Loading and cutting equipment as described in Section 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19057389A JPH02180195A (en) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | Apparatus for mounting and cutting cap made of synthetic resin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19057389A JPH02180195A (en) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | Apparatus for mounting and cutting cap made of synthetic resin |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57178767A Division JPS5968220A (en) | 1982-10-12 | 1982-10-12 | Mold for synthetic resin container lid and apparatus for mounting and cutting thereof |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02180195A JPH02180195A (en) | 1990-07-13 |
| JPH044237B2 true JPH044237B2 (en) | 1992-01-27 |
Family
ID=16260312
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19057389A Granted JPH02180195A (en) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | Apparatus for mounting and cutting cap made of synthetic resin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02180195A (en) |
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| US5651299A (en) * | 1994-03-08 | 1997-07-29 | H-C Industries, Inc. | Method for scoring a tamper-indicating plastic closure |
| JP3715354B2 (en) * | 1995-09-20 | 2005-11-09 | 日本クラウンコルク株式会社 | Method and apparatus for forming axial fracture line in synthetic resin container lid |
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| JP5023636B2 (en) * | 2006-09-27 | 2012-09-12 | 凸版印刷株式会社 | Method for forming tamper evident band of plastic cap for containers |
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| JPS575360U (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-12 |
-
1989
- 1989-07-25 JP JP19057389A patent/JPH02180195A/en active Granted
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02180195A (en) | 1990-07-13 |
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