JPH0440560Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、主として車両用シートのシートクツ
シヨン、あるいはシートバツクにおけるシートパ
ツドに表皮カバーを被せるためのシート表皮カバ
ーリング装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention mainly relates to a seat skin covering device for covering a seat cushion of a vehicle seat or a seat pad in a seat back with a skin cover.

［従来の技術］ 周知のように、シートのシートクツシヨン製造
過程において、シートクツシヨンパネル（パン、
フレームとも呼ばれる。）に取付けたシートクツ
シヨンパツドには表皮カバーが被せられている。
なお、シートバツグの場合も、シートクツシヨン
の場合と同様に、シートバツクフレームに取付け
られたシートバツクパツドに表皮カバーが被せら
れる。以下、説明の都合上、シートクツシヨンに
ついて述べることにし、シートバツクについては
シートクツシヨンとほぼ同様であるので省略す
る。[Prior Art] As is well known, in the process of manufacturing seat cushions, seat cushion panels (bread,
Also called frame. ) is covered with a skin cover.
In the case of a seat bag, as in the case of a seat cushion, a skin cover is placed over a seat back pad attached to a seat bag frame. For convenience of explanation, the seat cushion will be described below, and the seat bag will be omitted since it is almost the same as the seat cushion.

従来、シートの表皮カバーは、人手による官能
作業によつてシートクツシヨンパネルに被せられ
ている。すなわち、第１０，１１図に示すよう
に、シートクツシヨンパネル６１に取付けられた
シートクツシヨンパツド６２の着座面６２ａ上
に、側面部６３ｂを裏返し状にした表皮カバー６
３の座面部６３ａを合わせ、その表皮カバー６３
の側面部６３ｂをシートクツシヨンパツド６２の
側面６２ｂに沿うように引つ繰り返し状にして被
せ、さらに、第１２図に示すように、シートクツ
シヨンパツド６２の上下を反転し、シートクツシ
ヨンパネル６１を一方の手６４で押えた状態で、
表皮カバー６３の側面部６３ｂの端縁を他方の手
６５で引張つている。 Conventionally, the skin cover of a seat is placed on a seat cushion panel by manual sensual work. That is, as shown in FIGS. 10 and 11, a skin cover 6 with a side surface 63b turned inside out is placed on a seating surface 62a of a seat cushion pad 62 attached to a seat cushion panel 61.
Align the seat surface parts 63a of No. 3 and remove the outer skin cover 63.
12.Furthermore, as shown in FIG. 12, turn the seat cushion pad 62 upside down and place the seat cushion While holding the front panel 61 with one hand 64,
The edge of the side surface 63b of the skin cover 63 is pulled with the other hand 65.

［考案が解決しようとする課題］ 上記した人手による官能作業によつて、表皮カ
バー６３がカバーリングされたシートクツシヨン
にあつては、表皮カバー６３の被せ状態にバラツ
キが多く、表皮カバー６３にしわが発生したり、
表皮カバー６３の玉縁６３ｃの位置ずれ及びよた
り等が発生し、シート品質が不安定となつた。[Problems to be solved by the invention] In the case of the seat cushion in which the skin cover 63 is covered by the above-mentioned manual sensual work, there are many variations in the covering state of the skin cover 63, and the surface skin cover 63 is I arise,
Misalignment and wobbling of the beaded edge 63c of the skin cover 63 occurred, resulting in unstable sheet quality.

また、シートクツシヨンパツド６２が通常はシ
ートクツシヨンパネル６１側が小さく、着座面６
２ａ側を広くする逆テーパー形状をなしているこ
と、及び、表皮カバー６３に張りをもたせるため
に、シートクツシヨンパツド６２の外形寸法に比
し表皮カバー６３の外径寸法がある程度小さく設
定されること等の理由から、シートクツシヨンパ
ツド６２に表皮カバー６３を被せるのに大きな筋
力が必要とされた。また、このような理由から、
カバーリング時の表皮カバー６３に大きな引張り
力が加わり、表皮カバー６３の破れ、及び、縫糸
のほつれ等が発生し易かつた。 In addition, the seat cushion pad 62 is usually smaller on the seat cushion panel 61 side, and the seat cushion pad 62 is smaller on the seat cushion panel 61 side.
The outer diameter of the outer skin cover 63 is set to be smaller than the outer diameter of the seat cushion pad 62 in order to provide tension to the outer skin cover 63. For these reasons, a large amount of muscular strength was required to cover the seat cushion pad 62 with the skin cover 63. Also, for this reason,
A large tensile force is applied to the skin cover 63 during covering, which tends to cause the skin cover 63 to tear and the sewing thread to fray.

本考案の目的は、上記した従来技術における問
題点を解決することにある。 The purpose of the present invention is to solve the problems in the prior art described above.

［課題を解決するための手段］ 本考案は、上記した課題を解決するために、シ
ートパツドが取付けられたシートパネルを支持す
るシート支持部と、 前記シートパツド上に載せた表皮カバーの裏返
し状の側面部に沿つてカバーリングローラをシー
トパネル方へ移動させて、表皮カバーをシートパ
ツドに被せるカバーリング機構と、 前記カバーリングローラに移動に先行して、前
記シートパツドの側面に沿つてパツド押えローラ
を移動させて、シートパツドの側面を圧縮するパ
ツド側面押え機構と、 を備えたものである。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a seat support portion that supports a seat panel to which a seat pad is attached, and an inverted side surface of a skin cover placed on the seat pad. a covering mechanism that moves a covering roller toward the seat panel along a section of the seat panel to cover the seat pad with an outer skin cover; and a pad side pressing mechanism for compressing the side surfaces of the seat pad.

［作用］ 上記した手段によれば、シートパツドを取付け
たシートパネルをシート支持部にて支持した状態
で、シートパツド上に表皮カバーが側面部を裏返
し状態で載せられ、この状態で、パツド側面押え
機構のパツド押えローラによつてシートパツドの
側面を圧縮変形させながら、カバーリング機構の
カバーリングローラがシートパツドの側面をシー
トパネル方へ移動されていくことにより、表皮カ
バーの側面部が引つ繰り返されつつシートパツド
に被せられる。[Function] According to the above-mentioned means, with the seat panel to which the seat pad is attached supported by the seat support section, the skin cover is placed on the seat pad with its side surface turned over, and in this state, the pad side surface holding mechanism is activated. While compressing and deforming the side surfaces of the seat pad with the pad presser rollers, the covering rollers of the covering mechanism move the side surfaces of the seat pad toward the seat panel, causing the side surfaces of the skin cover to be repeatedly pulled. It is covered with a seat pad.

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を第１〜９図にしたが
つて説明する。なお、本例では、シートクツシヨ
ン用シート表皮カバーリング装置について述べ
る。[Embodiment] An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 9. In this example, a seat skin covering device for a seat cushion will be described.

シート表皮カバーリング装置を正面図で示した
第１図、同側面図で示した第２図において、シー
ト表皮カバーリング装置は、大別すると、シート
支持部１と、パツド圧縮機構２と、カバーリング
機構３と、パツド側面押え機構４とからなる。以
下、順に詳述する。 In FIG. 1 showing the seat skin covering device in a front view and FIG. 2 showing the same side view, the seat skin covering device can be roughly divided into a seat support portion 1, a pad compression mechanism 2, and a cover. It consists of a ring mechanism 3 and a pad side pressing mechanism 4. The details will be explained in order below.

まず、シート支持部１は、シートクツシヨンパ
ツド６が取付けられたシートクツシヨンパネル７
を支持するもので、次のように構成される。 First, the seat support section 1 is connected to a seat cushion panel 7 to which a seat cushion pad 6 is attached.
It supports the following and is structured as follows.

ほぼ矩形状に枠組みされたフレーム１０の下部
に支持台１１が水平状に支持される。 A support stand 11 is horizontally supported at the bottom of a frame 10 that is framed in a substantially rectangular shape.

支持台１１上には、前記シートクツシヨンパネ
ル７を載置したときに、そのシートクツシヨンパ
ネル７の係合孔７ａに嵌入可能な支持ピン１２が
適数本、本例では前後左右の計４本が突出される
と共に、シートクツシヨンパネル７の前端部を支
持する左右の支持柱１３が立設されている。この
支持台１１の支持ピン１２と支持柱１３とによつ
て、シートクツシヨンパネル７が位置決めされた
状態で支持される。 On the support stand 11, there are an appropriate number of support pins 12 that can be fitted into the engagement holes 7a of the seat cushion panel 7 when the seat cushion panel 7 is placed thereon, in this example, there are a total of support pins 12 on the front, back, left and right sides. In addition to the four protruding pillars, left and right support pillars 13 that support the front end portion of the seat cushion panel 7 are erected. The seat cushion panel 7 is supported in a positioned manner by the support pins 12 and the support columns 13 of the support base 11.

なお、シートクツシヨンパネル７の係合孔７ａ
としては、そのパネル７の軽量化を目的として開
けられた貫孔を利用することが可能である。ま
た、シートクツシヨンパネル７の外周縁部には、
鉤形状のフランジ部７ｂが形成されると共に、シ
ートクツシヨンパツド６に被せられる表皮カバー
８の側面部８ｂの端縁には、前記フランジ部７ｂ
に係止可能なフツク９が配設される（第４図参
照）。また、シートクツシヨンパツド６は、シー
トクツシヨンパネル７側が小さく、着座面６ａ側
を広くする逆テーパー形状をなしている。また、
表皮カバー８は、その外径寸法がシートクツシヨ
ンパツド６の外形寸法に比しある程度小さく設定
されると共に、その被せ前においては側面部８ｂ
が座面部８ａに対し裏返し状とされ、その座面部
８ａがシートクツシヨンパツド６の着座面６ａ上
に接合される。 Note that the engagement hole 7a of the seat cushion panel 7
As such, it is possible to utilize the through holes made for the purpose of reducing the weight of the panel 7. In addition, on the outer peripheral edge of the seat cushion panel 7,
A hook-shaped flange portion 7b is formed, and the edge of the side surface portion 8b of the skin cover 8 that is placed over the seat cushion pad 6 is provided with the flange portion 7b.
A hook 9 that can be locked is provided (see FIG. 4). Further, the seat cushion pad 6 has an inverted tapered shape that is smaller on the seat cushion panel 7 side and wider on the seating surface 6a side. Also,
The outer diameter of the outer skin cover 8 is set to be somewhat smaller than the outer diameter of the seat cushion pad 6, and the outer diameter of the outer skin cover 8 is set to be smaller than the outer diameter of the seat cushion pad 6.
is turned inside out with respect to the seat surface portion 8a, and the seat surface portion 8a is joined onto the seating surface 6a of the seat cushion pad 6.

次に、パツド圧縮機構２を説明する前に、その
圧縮機構２の他、カバーリング機構３及びパツド
側面押え機構４を昇降させるための昇降機構５に
ついて述べる。 Next, before explaining the pad compression mechanism 2, a lifting mechanism 5 for raising and lowering the compression mechanism 2, the covering mechanism 3, and the pad side pressing mechanism 4 will be described.

フレーム１０の上端部には、昇降用シリンダ１
５がそのピストンロツド１６を下方、すなわち前
記シート支持部１に指向させた状態で垂立状に立
設されている。そのピストンロツド１６の先端部
にはベースプレート１７が水平状に取付けられ
る。 A lifting cylinder 1 is provided at the upper end of the frame 10.
5 is erected vertically with its piston rod 16 directed downward, that is, toward the seat support portion 1. A base plate 17 is horizontally attached to the tip of the piston rod 16.

ベースプレート１７上には左右のガイドロツド
１８が垂立状に突出されると共に、フレーム１０
側にはガイドロツド１８が挿通されるボールブツ
シユ１９が設けられている。このため、昇降用シ
リンダ１５の伸縮作動に伴つてガイドロツド１８
がボールブツシユ１９にて摺動案内されることに
より、同ベースプレート１７が水平状態でスムー
ズに昇降される。 Left and right guide rods 18 are vertically projected on the base plate 17, and the frame 10
A ball bush 19 is provided on the side, into which a guide rod 18 is inserted. Therefore, as the lifting cylinder 15 expands and contracts, the guide rod 18
The base plate 17 is slidably guided by the ball bush 19, so that the base plate 17 is smoothly raised and lowered in a horizontal state.

次に、パツド圧縮機構２は、シートクツシヨン
パツド６の座面部８ａを押圧するもので、次のよ
うに構成される。 Next, the pad compression mechanism 2 presses the seat surface portion 8a of the seat cushion pad 6, and is constructed as follows.

第１，２，５図に示すように、前記ベースプレ
ート１７の下面に、前後左右の計４本の吊下ロツ
ド２１を介して固定プレート２２が水平状に支持
される。固定プレート２２の中央部上には、パツ
ド圧縮用シリンダ２３がそのピストンロツド２４
を下方に指向させた状態でかつ前記昇降用シリン
ダ１５とほぼ同一軸線をなすようにかつ垂立状に
立設されている。 As shown in FIGS. 1, 2, and 5, a fixed plate 22 is supported horizontally on the lower surface of the base plate 17 via a total of four hanging rods 21 on the front, rear, left, and right sides. On the central part of the fixed plate 22, a pad compression cylinder 23 is mounted on its piston rod 24.
It is erected vertically so as to be directed downward and to form substantially the same axis as the lifting cylinder 15.

パツド圧縮用シリンダ２３のピストンロツド２
４の先端部に、取付プレート２５が水平状に取付
けられる。取付プレート２５上に突出した左右の
ガイドロツド２６は、固定プレート２２上の左右
のガイドブツシユ２７に挿通されている。このた
め、パツド圧縮用シリンダ２３の伸縮作動に伴つ
てガイドロツド２６がガイドブツシユ２７にて摺
動案内されることにより、同取付プレート２５が
水平状態でスムーズに昇降される。 Piston rod 2 of pad compression cylinder 23
An attachment plate 25 is horizontally attached to the tip of the holder 4. Left and right guide rods 26 protruding above the mounting plate 25 are inserted into left and right guide bushes 27 on the fixed plate 22. Therefore, as the pad compression cylinder 23 expands and contracts, the guide rod 26 is slidably guided by the guide bush 27, so that the mounting plate 25 is smoothly raised and lowered in a horizontal state.

取付プレート２５の下面には、前記シートクツ
シヨンパツド６の座面部８ａに対応する圧縮プレ
ート２８が取付けられている。 A compression plate 28 corresponding to the seat surface portion 8a of the seat cushion pad 6 is attached to the lower surface of the mounting plate 25.

次に、カバーリング機構３は、前記表皮カバー
８の側面部８ｂをシートクツシヨンパツド６の側
面６ｂに被せるためのもので、次のように構成さ
れる。なお、カバーリング機構３は、前記ベース
プレート１７の下面に対し、図示のように、前記
パツド圧縮機構２の左右側方に各２組と、前方に
１組設けられる。さらに、図示はしないが、パツ
ド圧縮機構２の後方および前方コーナー部にも、
前側のカバーリング機構３と同様の機構が対称状
に配置される。 Next, the covering mechanism 3 is for covering the side surface 8b of the skin cover 8 over the side surface 6b of the seat cushion pad 6, and is constructed as follows. The covering mechanisms 3 are provided on the lower surface of the base plate 17, as shown in the figure, two sets each on the left and right sides of the pad compression mechanism 2, and one set in front. Furthermore, although not shown, at the rear and front corners of the pad compression mechanism 2,
Mechanisms similar to the front covering mechanism 3 are arranged symmetrically.

第１、２、５図に示すように、ベースプレート
１７の下面には支持プレート３０が配設される。
この支持プレート３０のうち、前側のカバーリン
グ機構３のプレートはベースプレート１７に固着
される。一方、左右のカバーリング機構３のプレ
ートは前記ベースプレート１７の下面に固定した
スライドレール３１に沿つて左右方向にスライド
可能に設けられる。この支持プレート３０はスラ
イド用シリンダ３２のピストンロツド３３に取付
けられる。スライド用シリンダ３２は前記ベース
プレート１７の下面左右端部にピストンロツド３
３を対向方向に指向させた状態で固定されてい
る。このため、支持プレート３０は、スライド用
シリンダ３２の伸縮作動によつてスライドされ
る。 As shown in FIGS. 1, 2 and 5, a support plate 30 is disposed on the lower surface of the base plate 17. As shown in FIG.
Of the support plates 30, the plate of the front covering mechanism 3 is fixed to the base plate 17. Meanwhile, the plates of the left and right covering mechanisms 3 are provided so as to be slidable in the left and right direction along slide rails 31 fixed to the underside of the base plate 17. The support plates 30 are attached to piston rods 33 of slide cylinders 32. The slide cylinders 32 are attached to the piston rods 33 at the left and right ends of the underside of the base plate 17.
3 are fixed in a state in which they are oriented in the opposite directions. Therefore, the support plate 30 is slid by the extension and contraction of the slide cylinder 32.

前記支持プレート３０の下面内端部に垂下した
垂下片３４には、下端部に回転可能なカバーリン
グローラ３５を有するカバーリングアーム３６が
支軸３７を介して揺動可能に取付けられている。
なお、前側のカバーリング機構３のカバーリング
ローラ３５は前後方向へ、また左右のカバーリン
グ機構３のカバーリングローラ３５は左右方向へ
揺動される。また、カバーリングローラ３５のロ
ーラ軸３５ａは、支軸３７と平行をなしている。 A covering arm 36 having a rotatable covering roller 35 at its lower end is swingably attached to the hanging piece 34 hanging from the inner end of the lower surface of the support plate 30 via a support shaft 37 .
Note that the covering roller 35 of the front covering mechanism 3 is swung in the front-rear direction, and the covering rollers 35 of the left and right covering mechanisms 3 are swung in the left-right direction. Further, the roller shaft 35a of the covering roller 35 is parallel to the support shaft 37.

カバーリングアーム３６の上端部はカバーリン
グ用シリンダ３９のピストンロツド４０に軸３８
を介して回動可能に連結される。カバーリング用
シリンダ３９は前記支持プレート３０の下面外端
部に取付軸４１を介して回動可能に設けられてい
る。このため、カバーリングアーム３６は、カバ
ーリング用シリンダ３９の伸縮作動によつて揺動
される。しかして、前記圧縮プレート２８には、
カバーリングアーム３６との干渉を回避するため
に切欠溝２９が形成される（第３図参照）。 The upper end of the covering arm 36 is attached to the piston rod 40 of the covering cylinder 39.
are rotatably connected via. The covering cylinder 39 is rotatably provided at the outer end of the lower surface of the support plate 30 via a mounting shaft 41. Therefore, the covering arm 36 is swung by the expansion and contraction of the covering cylinder 39. Therefore, the compression plate 28 has
A cutout groove 29 is formed to avoid interference with the covering arm 36 (see FIG. 3).

次に、パツド側面押え機構４は、前記カバーリ
ングローラ３５に移動に先行して、前記シートク
ツシヨンパツド６の側面６ｂを圧縮するためのも
ので、次のように構成される。なお、パツド側面
押え機構４は、前記ベースプレート１７の下面に
対し、図示のように、前記パツド圧縮機構２の前
側の左右側方に各１組設けられる。さらに、図示
はしないが、パツド圧縮機構２の前方及びコーナ
ー部にも、前記パツド側面押え機構２と同様の機
構が対称状に配置される。 Next, the pad side surface pressing mechanism 4 is for compressing the side surface 6b of the sheet cushion pad 6 prior to movement by the covering roller 35, and is constructed as follows. Note that one set of pad side pressing mechanisms 4 are provided on the lower surface of the base plate 17 on the left and right sides of the front side of the pad compression mechanism 2, as shown in the figure. Furthermore, although not shown, mechanisms similar to the pad side pressing mechanism 2 are arranged symmetrically in front and at the corners of the pad compression mechanism 2.

第１，２，５図に示すようにベースプレート１
７の下面には取付ブラケツト４４が配設される。
取付ブラケツト４４の下面内端部に垂下した垂下
片４５には、下端部に回転可能なパツド押えロー
ラ４６を有するパツド押えアーム４７が支軸４８
を介して揺動可能に取付けられている。なお、パ
ツド押えローラ４６は、前記カバーリングローラ
３５よりも前後方向に幅広状をなしており、左右
方向へ揺動される。また、パツド押えローラ４６
のローラ軸４６ａは、支軸４８と平行をなしてい
る。 Base plate 1 as shown in Figures 1, 2 and 5.
A mounting bracket 44 is disposed on the lower surface of 7.
A pad presser arm 47 having a rotatable pad presser roller 46 at its lower end is attached to a hanging piece 45 hanging from the inner end of the lower surface of the mounting bracket 44 .
It is attached so that it can swing through. The pad pressing roller 46 is wider in the front-rear direction than the covering roller 35, and is swung in the left-right direction. In addition, the pad presser roller 46
The roller shaft 46a is parallel to the support shaft 48.

パツド押えアーム４７の上端部はパツド側面押
え用シリンダ５０のピストンロツド５１に軸５２
を介して回動可能に連結される。パツド側面押え
用シリンダ５０は前記取付ブラケツト４４の下面
外端部に取付軸５３を介して回動可能に設けられ
ている。このため、パツド押えアーム４７は、パ
ツド側面押え用シリンダ５０の伸縮作動によつて
揺動される。 The upper end of the pad presser arm 47 is connected to the piston rod 51 of the pad side presser cylinder 50 with a shaft 52.
are rotatably connected via. A pad side pressing cylinder 50 is rotatably provided at the outer end of the lower surface of the mounting bracket 44 via a mounting shaft 53. Therefore, the pad presser arm 47 is swung by the expansion and contraction operation of the pad side presser cylinder 50.

しかして、前記昇降用シリンダ１５、パツド圧
縮用シリンダ２３、スライド用シリンダ３２、カ
バーリング用シリンダ３９、パツド側面押え用シ
リンダ５０には、いずれも、エアシリンダが採用
され、各シリンダの伸縮動作は、各作動部材の動
きを検出するリミツトスイツチ、マイクロスイツ
チ等の検出センサー及び操作スイツチ等からの電
気信号を受ける制御回路（図示省略）による制御
下においてタイミングよく作動される。 Air cylinders are used for the lifting cylinder 15, the pad compression cylinder 23, the sliding cylinder 32, the covering cylinder 39, and the pad side pressing cylinder 50, and the expansion and contraction movements of each cylinder are , a limit switch that detects the movement of each operating member, a detection sensor such as a microswitch, and a control circuit (not shown) that receives electrical signals from an operation switch and the like.

上記したシート表皮カバーリング装置は、その
作動前には、第１図に示すように、昇降用シリン
ダ１５は短縮状態で、ベースプレート１７が上昇
位置にある。また、パツド圧縮用シリンダ２３は
短縮状態で、圧縮プレート２８が上昇位置にあ
る。また、カバーリング用シリンダ３９は短縮状
態で、カバーリングローラ３５が内方位置にあ
る。また、パツド側面押え用シリンダ５０は伸長
状態で、パツド押えローラ４６が外方位置にあ
る。なお、スライド用シリンダ３２は伸長状態
で、左右のカバーリング機構３が内方位置におか
れる。 In the above-described seat skin covering device, before its operation, as shown in FIG. 1, the lifting cylinder 15 is in a shortened state and the base plate 17 is in a raised position. Further, the pad compression cylinder 23 is in the shortened state and the compression plate 28 is in the raised position. Moreover, the covering cylinder 39 is in a shortened state, and the covering roller 35 is in the inner position. Further, the pad side pressing cylinder 50 is in an extended state, and the pad pressing roller 46 is in an outward position. Note that the slide cylinder 32 is in an extended state, and the left and right covering mechanisms 3 are placed in the inner position.

引続き、上記したシート表皮カバーリング装置
の動作説明について、第１，５〜９図を参照して
述べる。 Next, the operation of the above-mentioned seat skin covering device will be described with reference to FIGS. 1 and 5 to 9.

上記した作動前の状態において、支持台１１上
にシートクツシヨンパネル７をセツトする（第１
図二点鎖線参照）。なお、このシートクツシヨン
パネル７上にはシートクツシヨンパツド６が取付
けられ、さらに、そのシートクツシヨンパツド６
の着座面６ａ上には被せ前の表皮カバー、すなわ
ち側面部８ｂを裏返した状態の表皮カバー８の座
面部８ａが載せられかつその座面部８ａの一部が
適宜接着され、シートクツシヨンパツド６とシー
トクツシヨンパネル７と表皮カバー８が予めアツ
シー化されている。 In the pre-operation state described above, the seat cushion panel 7 is set on the support stand 11 (first
(See the two-dot chain line in the figure). Note that a seat cushion pad 6 is attached to the seat cushion panel 7, and the seat cushion pad 6 is also attached to the seat cushion panel 7.
The seat surface 8a of the skin cover 8 with the side surface 8b turned over is placed on the seating surface 6a of the seat cushion pad. 6, a seat cushion panel 7, and an outer skin cover 8 are made into an adhesive structure in advance.

次に、昇降用シリンダ１５が伸長作動され、ベ
ースプレート１７が下降されることにより、カバ
ーリングローラ３５が表皮カバー８の座面部８ａ
上に当接される（第５図参照）。 Next, the lifting cylinder 15 is extended and the base plate 17 is lowered, thereby moving the covering roller 35 onto the seat surface 8a of the skin cover 8.
(See Figure 5).

次に、カバーリング用シリンダ３９が伸長作動
することにより、カバーリングローラ３５が表皮
カバー８の座面部８ａ上をなぞるようにして接触
回転しつつ、その座面部８ａの周縁部まで移動さ
れることにより、表皮カバー８の座面部８ａが張
込まれ、表皮カバー８がセンタリングされる（第
６図参照）。なお、左右のカバーリング機構３に
あつては、スライド用シリンダ３２の短縮作動
と、カバーリング用シリンダ３９が短縮作動との
協働によつて、カバーリングローラ３５を表皮カ
バー８の座面部８ａと側面部８ｂとの縫合部分に
位置させたまま、当該カバーリングアーム３６が
垂直状とされ、表皮カバー８の側面部８ｂが開か
れる（第６図中、二点鎖線参照）。 Next, the covering cylinder 39 is extended, and the covering roller 35 moves to the peripheral edge of the seating surface 8a of the skin cover 8 while rotating in contact with the seating surface 8a of the skin cover 8, thereby tensioning the seating surface 8a of the skin cover 8 and centering the skin cover 8 (see Fig. 6). In the left and right covering mechanisms 3, the sliding cylinder 32 and the covering cylinder 39 are contracted in cooperation with each other, and the covering arm 36 is made vertical while the covering roller 35 is positioned at the seam between the seating surface 8a and the side surface 8b of the skin cover 8, and the side surface 8b of the skin cover 8 is opened (see the two-dot chain line in Fig. 6).

この状態で、パツド圧縮用シリンダ２３が伸長
作動され、圧縮プレート２８が下降されることに
より、同圧縮プレート２８によつて表皮カバー８
の座面部８ａとともにシートクツシヨンパツド６
の着座面６ａが圧縮される（第６図中、二点鎖線
参照）。これと同時に、パツド側面押え用シリン
ダ５０が短縮作動されることにより、第６図に示
すように、パツド押えローラ４６がシートクツシ
ヨンパツド６の側面６ｂの上端部、すなわちシー
トクツシヨンパツド６の逆テーパー状の張出し部
を圧縮変形させる。このため、シートクツシヨン
パツド６は、表皮カバー８を非常に被せやすい形
状になる。 In this state, the pad compression cylinder 23 is extended and the compression plate 28 is lowered, whereby the skin cover 8 is moved by the compression plate 28.
Seat cushion pad 6 along with seat surface portion 8a of
The seating surface 6a of is compressed (see the two-dot chain line in FIG. 6). At the same time, the pad side pressing cylinder 50 is shortened, so that the pad pressing roller 46 is pressed against the upper end of the side surface 6b of the sheet cushion pad 6, that is, the sheet cushion pad, as shown in FIG. The inverted tapered overhang portion of No. 6 is compressed and deformed. Therefore, the seat cushion pad 6 has a shape that makes it easy to cover the skin cover 8.

次に、昇降用シリンダ１５がさらに伸長作動さ
れることにより、パツド押えローラ４６がシート
クツシヨンパツド６の側面６ｂを圧縮変形させる
と共に同側面６ｂに沿つて接触回転しながら下降
していく（第７図参照）。なお、この昇降用シリ
ンダ１５の伸長作動によるベースプレート１７の
下降に追従して、パツド圧縮用シリンダ２３が短
縮されることにより、圧縮プレート２８によるシ
ートクツシヨンパツド６の圧縮状態がほぼ一定に
保たれる。 Next, as the lifting cylinder 15 is further extended, the pad pressing roller 46 compresses and deforms the side surface 6b of the seat cushion pad 6, and descends while contacting and rotating along the same side surface 6b. (See Figure 7). In addition, as the pad compression cylinder 23 is shortened in accordance with the lowering of the base plate 17 due to the extension operation of the lifting cylinder 15, the compressed state of the seat cushion pad 6 by the compression plate 28 can be maintained almost constant. dripping

前記パツド押えローラ４６の下降に追従して、
カバーリングローラ３５が下降するに伴い、表皮
カバー８の側面部８ｂが引つ繰り返えされつつ、
シートクツシヨンパツド６の側面６ｂに沿つて被
せられる。なお、カバーリングローラ３５がシー
トクツシヨンパネル７に近づいたとき、左右のカ
バーリング機構３にあつては、スライド用シリン
ダ３２の短縮作動と、カバーリング用シリンダ３
９が短縮作動との協働によつて、カバーリングロ
ーラ３５を表皮カバー８の側面部８ｂに当接させ
たまま、当該カバーリングアーム３６がシートク
ツシヨンパツド６の側面６ｂに沿うような傾斜状
とされる、すなわちカバーリングアーム３６の揺
動中心が外方へ移される（第８図参照）。 Following the lowering of the pad presser roller 46,
As the covering roller 35 descends, the side surface 8b of the skin cover 8 is repeatedly pulled,
It is placed along the side surface 6b of the seat cushion pad 6. Note that when the covering roller 35 approaches the seat cushion panel 7, in the left and right covering mechanisms 3, the sliding cylinder 32 is shortened and the covering cylinder 3 is shortened.
9 cooperates with the shortening operation, so that the covering arm 36 follows the side surface 6b of the seat cushion pad 6 while keeping the covering roller 35 in contact with the side surface 8b of the skin cover 8. The covering arm 36 is tilted, that is, the center of swing of the covering arm 36 is moved outward (see FIG. 8).

さらに、昇降用シリンダ１５の伸長作動によ
り、ベースプレート１７が下降するに伴つて、カ
バーリング用シリンダ３９が短縮作動され、カバ
ーリングローラ３５がシートクツシヨンパツド６
の側面６ｂに表皮カバー８の側面部８ｂを沿わせ
るようにして下降していき、シートクツシヨンパ
ネル７の下側に下がつたところで、昇降用シリン
ダ１５の伸長作動が停止される（第９図参照）。
なお、パツド押えローラ４６はシートクツシヨン
パネル７付近に下降したところで、パツド側面押
え用シリンダ５０が伸長作動されることにより、
外方へ移動される。なお、表皮カバー８のフツク
９をシートクツシヨンパネル７に係止しない場合
には、ここで、周知のように表皮カバー８の端末
処理、例えばホグリング止めが施される。 Further, as the base plate 17 is lowered by the extension operation of the lifting cylinder 15, the covering cylinder 39 is shortened, and the covering roller 35 moves toward the seat cushion pad 6.
When the side surface 8b of the skin cover 8 is placed along the side surface 6b of the seat cushion panel 7, the extension operation of the lifting cylinder 15 is stopped (9th (see figure).
Note that when the pad presser roller 46 has descended to the vicinity of the sheet cushion panel 7, the pad side presser cylinder 50 is operated to extend.
moved outward. If the hook 9 of the skin cover 8 is not to be locked to the seat cushion panel 7, the end of the skin cover 8 is treated, for example, hog-locked, as is well known.

その後、カバーリング用シリンダ３９が伸長作
動されることにより、カバーリングローラ３５が
外方位置へ移動されると共に、昇降用シリンダ１
５が短縮作動されることにより、圧縮プレート２
８が上昇される。これによつて、表皮カバー８の
側面部８ｂに対するカバーリングローラ３５の押
圧が開放されると共に、シートクツシヨンパツド
６の着座面６ａに対する圧縮プレート２８の圧縮
が開放されることにより、シートクツシヨンパツ
ド６がその弾性によつて復元する。これにより、
表皮カバー８のフツク９が第４図の二点鎖線の状
態から実線で示すようにシートクツシヨンパネル
７のフランジ部７ｂに係止され、表皮カバー８が
シートクツシヨンパツド６に緊張状態で被さつた
状態となる。 Thereafter, the covering cylinder 39 is extended and the covering roller 35 is moved to the outer position, and the lifting cylinder 1
5 is shortened, the compression plate 2
8 is raised. As a result, the pressure of the covering roller 35 against the side surface 8b of the skin cover 8 is released, and the compression of the compression plate 28 against the seating surface 6a of the seat cushion pad 6 is released. The shock pad 6 is restored by its elasticity. This results in
The hook 9 of the skin cover 8 is locked to the flange portion 7b of the seat cushion panel 7 as shown by the solid line from the state shown by the two-dot chain line in FIG. It becomes covered.

なお、カバーリング後は、各シリンダが原状状
態に復帰され、第１図の状態に戻る。また、表皮
カバー８が被されたシートは次工程に送られる。 Note that after covering, each cylinder is returned to its original state, returning to the state shown in FIG. Further, the sheet covered with the skin cover 8 is sent to the next process.

また、上記実施例のシート表皮カバーリング装
置では、表皮カバー８のカバーリング時に、シー
トクツシヨンパツド６の着座面６ａを圧縮すると
共に、カバーリングローラ３５をカバーリング用
シリンダ３９の他、スライド用シリンダ３２によ
り、シートクツシヨンパツド６の意匠線に沿つて
移動させることにより、表皮カバー８のスムーズ
なカバーリングが可能である。 Further, in the seat skin covering device of the above embodiment, when covering the skin cover 8, the seating surface 6a of the seat cushion pad 6 is compressed, and the covering roller 35 is slid in addition to the covering cylinder 39. By moving the seat cushion pad 6 along the design line using the cylinder 32, smooth covering of the skin cover 8 is possible.

また、スライド用シリンダ３２によりカバーリ
ング機構３を移動可能としたことにより、カバー
リングローラ３５の押圧支点を位置移動させるこ
とができるので、カバーリングローラ３５のカバ
ーリングアーム３６の剛性の高い状態で、表皮カ
バー８のカバーリングを果たすことができる。 Furthermore, by making the covering mechanism 3 movable by the sliding cylinder 32, the pressing fulcrum of the covering roller 35 can be moved, so that the covering arm 36 of the covering roller 35 can be maintained in a highly rigid state. , can perform covering of the skin cover 8.

また、上記実施例では、シートクツシヨン用の
装置を示したが、シートバツクにおける表皮カバ
ーのカバーリングにも、ほぼ同様の装置を利用す
ることができる。なお、シートクツシヨンパツド
６、シートバツクパツドは、本考案でいうシート
パツドに該当し、シートクツシヨンパネル７、シ
ートバツクフレームは、本考案でいうシートパネ
ルに該当する。 Further, in the above embodiment, a device for a seat cushion is shown, but a substantially similar device can be used for covering the outer skin cover of a seat bag. The seat cushion pad 6 and the seat back pad correspond to the seat pad in the present invention, and the seat cushion panel 7 and the seat back frame correspond to the seat panel in the present invention.

本考案は、上記実施例に限定されるものではな
く、本考案の要旨を逸脱しない範囲における変更
が可能である。 The present invention is not limited to the above embodiments, and modifications can be made without departing from the gist of the present invention.

［考案の効果］ 本考案によれば、シートパツドに対する表皮カ
バーのカバーリングを人手をほとんど要さずに、
自動的に行なうことができるため、従来の筋力を
要する堪能作業を廃止して、スムーズなカバーリ
ングが行なえると共に、堪能作業によるカバーリ
ングのバラツキを排除して、品質不良を低減する
ことができる。[Effects of the invention] According to the invention, covering the seat pad with the skin cover can be done with almost no human effort.
Since this can be done automatically, it is possible to do away with the conventional work that requires muscular strength, allowing for smooth covering, as well as eliminating variations in covering due to work and reducing quality defects. .

また、カバーリングローラの移動に先行して、
シートパツドの側面に沿つてパツド押えローラを
移動させて、シートパツドの側面を圧縮するパツ
ド側面押え機構を設けたことにより、カバーリン
グ機構による表皮カバーのカバーリングをその表
皮カバーに無理な力を加えることなく実施するこ
とができ、表皮カバーの破れ、及び、縫糸のほつ
れ等の発生が防止される。 Also, prior to the movement of the covering roller,
By providing a pad side pressing mechanism that moves a pad pressing roller along the side of the seat pad and compresses the side of the seat pad, the covering of the skin cover by the covering mechanism can be prevented from applying unreasonable force to the skin cover. This prevents the occurrence of tearing of the skin cover, fraying of the sewing thread, etc.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１〜９図は本考案の一実施例を示すもので、
第１図はシート表皮カバーリング装置の正面図、
第２図は同装置の側面図、第３図は押圧プレート
の平面図、第４図は表皮カバーのフツクを示す断
面図、第５〜９図は装置の作動状態を段階的に示
す説明正面図である。第１０〜１２図は従来例を
示すもので、第１０図は表皮カバーの被せ前のシ
ートクツシヨンの斜視図、第１１図は同断面図、
第１２図はカバーリング状態を示す断面図であ
る。 １……シート支持部、３……カバーリング機
構、４……パツド側面押え機構、６……シートク
ツシヨンパツド、７……シートクツシヨンパネ
ル、８……表皮カバー、８ｂ……側面部、３５…
…カバーリングローラ、４６……パツド押えロー
ラ。 Figures 1 to 9 show an embodiment of the present invention.
Figure 1 is a front view of the seat skin covering device.
Fig. 2 is a side view of the device, Fig. 3 is a plan view of the pressing plate, Fig. 4 is a sectional view showing the hook of the skin cover, and Figs. 5 to 9 are explanatory front views showing the operating state of the device step by step. It is a diagram. 10 to 12 show a conventional example, in which FIG. 10 is a perspective view of the seat cushion before being covered with an outer skin cover, FIG. 11 is a sectional view of the same,
FIG. 12 is a sectional view showing the covering state. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Seat support part, 3... Covering mechanism, 4... Pad side pressing mechanism, 6... Seat cushion pad, 7... Seat cushion panel, 8... Skin cover, 8b... Side part , 35...
...covering roller, 46...padded presser roller.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 シートパツドが取付けられたシートパネルを支
持するシート支持部と、 前記シートパツド上に載せた表皮カバーの裏返
し状の側面部に沿つてカバーリングローラをシー
トパネル方へ移動させて、表皮カバーをシートパ
ツドに被せるカバーリング機構と、 前記カバーリングローラに移動に先行して、前
記シートパツドの側面に沿つてパツド押えローラ
を移動させて、シートパツドの側面を圧縮するパ
ツド側面押え機構と、 を備えたことを特徴とするシート表皮カバーリン
グ装置。[Scope of Claim for Utility Model Registration] A covering roller is moved toward the seat panel along a seat support part that supports a seat panel to which a seat pad is attached, and an inside-out side surface of an outer skin cover placed on the seat pad. a covering mechanism for covering the seat pad with an outer skin cover; and a pad side pressing mechanism for compressing the side surface of the seat pad by moving a pad pressing roller along the side surface of the seat pad prior to the movement of the covering roller. A seat skin covering device comprising the following.