JPH043940Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はスタツカ及び帯封部を有する計数帯封
機に関し、特に、該スタツカ乃至帯封部において
例えば紙幣のような紙葉類の短辺および長辺方向
の不揃いを検出し、整列性のよい安定した紙葉類
束を得るための新規な改良に関する。[Detailed description of the invention] The present invention relates to a counting and wrapping machine having a stacker and a banding section, and in particular detects irregularities in the short and long sides of paper sheets such as banknotes in the stacker or banding section, This invention relates to a novel improvement for obtaining stable bundles of paper sheets with good alignment.

従来、この種の計数帯封機としては、種々の構
成があるが、その代表的なものは、特開昭57−
8616号（特公昭58−13407号）公報に開示されて
いる。すなわちスタツカ内に収納された紙葉類の
長辺方向を偏心ローラの回転によつて整列させる
だけであり、不揃い検出機構は特別に設けられて
いなかつた。 Conventionally, there are various configurations of this type of counting and wrapping machine, but the representative one is the
It is disclosed in Publication No. 8616 (Special Publication No. 58-13407). That is, the paper sheets stored in the stacker are simply aligned in the long side direction by rotation of an eccentric roller, and no special irregularity detection mechanism is provided.

従つて、前述の従来装置においては、紙葉類束
の短辺及び長辺方向に飛び出した紙葉類があつて
も帯封をしていたため、帯封後の不整列が目立つ
だけでなく、不揃いのままの状態で帯封をする
と、飛び出している紙葉類を損傷させてしまつた
り、帯封紙の巻回ミスおよび途中切れ等の異常が
発生することがあつた。 Therefore, in the conventional device described above, even if there are sheets that protrude from the short and long sides of the bundle of sheets, the sheets are bound, which not only makes the misalignment after binding noticeable, but also prevents the sheets from being misaligned. If the banding is done in this state, the paper sheets that are flying out may be damaged, or abnormalities such as the wrapping of the banding paper may be incorrectly wound or the paper may be cut midway.

本考案は以上のような欠点をすみやかに除去す
るための極めて効果的な手段を提供することを目
的とするものであり、特に、スタツカから帯封部
への搬送路近傍に第１、第２光検出器を設け、第
１光検出器により紙葉類束の短辺を検出し、第２
光検出器により紙葉束の長辺を検出することによ
り、帯封前に紙葉類束の不揃いを検出するように
した構成に特徴を有するものである。 The purpose of the present invention is to provide an extremely effective means for quickly eliminating the above-mentioned drawbacks, and in particular, it is necessary to install first and second light beams in the vicinity of the conveyance path from the stacker to the banding section. A detector is provided, the first photodetector detects the short side of the bundle of paper sheets, and the second photodetector detects the short side of the bundle of paper sheets.
The present invention is characterized by a configuration in which irregularities in the bundle of paper sheets are detected before bundling by detecting the long sides of the bundle of paper sheets using a photodetector.

以下、図面と共に本考案による計数帯封機の好
適な実施例について詳細に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the counting and wrapping machine according to the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

第１図において、符号１で示されるものは、一
対のコ字形部材２，３からなるスタツカであり、
このスタツカ１には図示しない機構における搬送
部から送られた紙葉類４が、図面で示すようにス
タツカ板の背面側に位置し束状に積層して保持さ
れる。スタツカ１の隣接位置には偏心ローラ５お
よび送りローラ６が図示しない本体部に回転自在
に設けられており、偏心ローラ５はその回転によ
り紙葉類４の長辺方向の整列を行ない、送りロー
ラ６はスタツカ１内への各紙葉類４の確実な送り
込みを行なつている。 In FIG. 1, what is indicated by the reference numeral 1 is a stacker consisting of a pair of U-shaped members 2 and 3.
Paper sheets 4 sent to this stacker 1 from a conveying section in a mechanism not shown are located on the back side of the stacker plate as shown in the drawing, and are held in a stacked manner in a bundle. An eccentric roller 5 and a feed roller 6 are rotatably provided on a main body (not shown) adjacent to the stacker 1. The eccentric roller 5 aligns the paper sheets 4 in the long side direction by rotation thereof, and the feed roller 6 ensures reliable feeding of each paper sheet 4 into the stacker 1.

尚、前記偏心ローラ５により紙葉類揃え手段を
構成している。 Note that the eccentric roller 5 constitutes sheet alignment means.

スタツカ１に隣接する図示しない本体部には、
発光部７と受光部８とからなる第１光検出器９が
紙葉類４の長辺の上方位置に配設されており、紙
葉類４の短辺方向の不揃いを検出している。 In the main body (not shown) adjacent to the stacker 1,
A first photodetector 9 consisting of a light emitting section 7 and a light receiving section 8 is disposed above the long side of the paper sheet 4 to detect irregularities in the short side direction of the paper sheet 4.

スタツカ１の長手方向において、該スタツカ１
に隣接する位置には図示しない駆動機構に結合さ
れると共に、全体がほぼコ字形をなし開閉自在に
形成された一対のチヤツク片からなる公知のクラ
ンプ部１０が矢印Ａの方向に移動自在に設けられ
ており、実線で示す短辺検出位置から点線で示す
長辺検出位置に相互に移動できる。 In the longitudinal direction of the stacker 1, the stacker 1
A known clamp part 10, which is connected to a drive mechanism (not shown) and is movable in the direction of arrow A, is provided adjacent to the clamp part 10, which is connected to a drive mechanism (not shown) and which is formed as a pair of chuck pieces that are generally U-shaped and can be opened and closed. It is possible to move from the short side detection position shown by the solid line to the long side detection position shown by the dotted line.

また、クランプ部１０の移動通路途中の位置に
は、発光部１１および受光部１２とからなる第２
光検出器１３が設けられ、紙葉類４を積層して形
成された紙葉類束１４がクランプ部１０でクラン
プされて点線で示す長辺検出位置に移動した場
合、この紙葉類束１４の後端の不揃いを検出でき
るように配設されている。 Further, at a position in the middle of the moving path of the clamp part 10, a second light emitting part 11 and a light receiving part 12 are provided.
A photodetector 13 is provided, and when a paper sheet bundle 14 formed by stacking paper sheets 4 is clamped by the clamp section 10 and moved to a long side detection position shown by a dotted line, this paper sheet bundle 14 is It is arranged so that it can detect irregularities in the rear end.

すなわち、前述の各光検出器９，１３により紙
葉類不揃い検出装置を構成している。 That is, the aforementioned photodetectors 9 and 13 constitute a paper sheet irregularity detection device.

クランプ部１０の外周位置には、リング状の公
知の帯封部１５が配設されており、クランプ部１
０が点線で示す長辺検出位置、即ち帯封位置に移
動した状態で、帯封紙１６の一端を把持した帯封
部１５が回転し、点線で示されるように帯封紙１
６が紙葉類束１４の一端外周部に巻回される。コ
字形部材２，３の紙葉支持面、帯封部１５及びス
タツカ１間の支持板２０の上面及びクランププレ
ート２１は、紙葉類束１４の搬送路を形成する。 A known ring-shaped banding part 15 is disposed on the outer periphery of the clamp part 10.
0 has moved to the long side detection position shown by the dotted line, that is, the banding position, the banding part 15 holding one end of the banding paper 16 rotates, and the banding paper 1 is rotated as shown by the dotted line.
6 is wound around the outer periphery of one end of the bundle of paper sheets 14. The sheet supporting surfaces of the U-shaped members 2 and 3, the banding portion 15, the upper surface of the support plate 20 between the stacker 1, and the clamp plate 21 form a conveyance path for the sheet bundle 14.

以上のような構成において、本考案による計数
帯封機を作動させる場合について説明する。 In the above configuration, the case where the counting and wrapping machine according to the present invention is operated will be explained.

まず、図示しない計数部において計数処理が行
われ、その後、搬送部から搬送された紙葉類４
は、送りローラ６の助成により順次スタツカ１内
に送り込まれると共に、その一端部側はクランプ
部１０の開口状態のチヤツク片間に位置して積層
され、且つ、スプリング作用を有するスタツカ板
の背面側に位置して押圧保持される。このスタツ
カ１において、予め設定された枚数（例えば、
100枚単位の紙幣）の紙葉類４が収容されたこと
が計数検知されると、その検出信号に基づきクラ
ンプ部１０がスタツカ１側に若干移動して紙葉類
４は一方向に押されると同時に、偏心ローラ５が
回転駆動して紙葉類４の他端部側の短辺方向に当
接することにより、紙葉類４は、その長手方向に
整列させられ、然る後、第２図で示されるよう
に、第１光検出器９により紙葉類４の短辺方向に
おける不揃いの有無の検出が行われる。同時に、
この第１光検出器９における受光部８に対する入
射光が遮断され、紙葉類４の短辺方向の不揃いが
検出された場合には、図示していないが、この検
出信号に基づいて各作動部が制御され、ブザー鳴
動、エラーコード表示等でその状態が告知される
と共に、計数部が自動的に停止する結果、オペレ
ータは帯封前に計数帯封機の取出口より紙葉類を
取り出し、再度計数動作をスタートさせる。 First, a counting process is performed in a counting section (not shown), and then the paper sheets 4 conveyed from the conveying section
are sequentially fed into the stacker 1 with the aid of the feed roller 6, and one end thereof is located between the chuck pieces in the open state of the clamp part 10 and is stacked, and the back side of the stacker plate has a spring action. It is pressed and held at the position. In this stacker 1, a preset number of sheets (for example,
When it is counted and detected that paper sheets 4 (in units of 100 banknotes) have been accommodated, the clamp section 10 moves slightly toward the stacker 1 based on the detection signal, and the paper sheets 4 are pushed in one direction. At the same time, the eccentric roller 5 is driven to rotate and comes into contact with the short side of the other end of the paper sheets 4, so that the paper sheets 4 are aligned in the longitudinal direction, and then the second As shown in the figure, the first photodetector 9 detects the presence or absence of irregularities in the short side direction of the paper sheet 4. at the same time,
When the incident light to the light receiving section 8 of the first photodetector 9 is blocked and irregularity in the short side direction of the paper sheet 4 is detected, each operation is performed based on this detection signal (not shown). The counting section is controlled, and the status is notified by a buzzer sound, an error code display, etc., and the counting section automatically stops. This allows the operator to take out the paper sheet from the output port of the counting and wrapping machine before wrapping it and reload it. Start counting operation.

他方、前記スタツカ１内に積層された所定枚数
の紙葉類４に関して、第１光検出器９において不
揃いが検出されなかつた場合には、その検出信号
に基づく前述の図示しない駆動機構の作動によつ
てクランプ部１０が駆動され、相互のチヤツク片
が閉じて紙葉類４をクランプし、その後、紙葉類
４はクランプ部１０によつてクランプされた状態
の紙葉類束１４として、帯封部１５のリング内を
挿通して搬送され、第１図に実線で示す短辺検出
位置（スタツカ１の収容位置）から点線で示す帯
封位置、すなわち、長辺検出位置に移送される。
その後、この長辺検出位置において、第３図に示
すように、紙葉類束１４の長辺方向に対する不揃
いの有無の検出が第２光検出器１３によつて行わ
れ、発光部１１からの投射光が遮断されることな
く直接受光部１２に到達し、その検出信号によつ
て不揃いのないことが確認された場合には、帯封
部１５が回転駆動されて、帯封紙１６の紙葉類束
１４の一端に対する巻回作業が始まり、この帯封
動作の開始に伴つて、前記駆動機構（図示せず）
による作動が解放され、クランプ部１０を形成す
るチヤツク片が開口して紙葉類束１４のクランプ
状態を解放し、以つて帯封が完了する。 On the other hand, if the first photodetector 9 does not detect any misalignment with respect to the predetermined number of sheets 4 stacked in the stacker 1, the aforementioned drive mechanism (not shown) is activated based on the detection signal. Accordingly, the clamp section 10 is driven, and the chuck pieces close together to clamp the paper sheets 4, and then the paper sheets 4 are bundled as a bundle of paper sheets 14, which is clamped by the clamp section 10. The paper is inserted through the ring of the section 15 and is transported from the short side detection position (accommodating position of the stacker 1) shown by the solid line in FIG. 1 to the bundling position shown by the dotted line, that is, the long side detection position.
Thereafter, at this long side detection position, as shown in FIG. When the projected light directly reaches the light receiving unit 12 without being interrupted and the detection signal confirms that there is no irregularity, the banding unit 15 is rotated and the paper sheets in the banding paper 16 are The winding operation for one end of the bundle 14 begins, and with the start of this banding operation, the drive mechanism (not shown)
The operation is released, the chuck piece forming the clamp part 10 opens, and the clamped state of the bundle of paper sheets 14 is released, thereby completing the bundling.

前述の場合、もし、第２光検出器１３によつて
第３図に示すように受光部１２に対する入射光が
遮断され、紙葉類４の長辺方向の不揃いが検出さ
れれば、前述の短辺方向の不揃い検出時と同様
に、図示していないが、この検出信号に基づいて
各作動部が制御され、ブザー鳴動、エラーコード
表示等で、それが告知されると共に、計数部が自
動的に停止する結果、オペレータは取出口より紙
葉類束を取り出すと共に、リセツトスイツチを押
すことにより、クランプ部１０は元の定位置へ戻
り再計数できる状態となる。 In the above case, if the second photodetector 13 blocks the incident light to the light receiving section 12 as shown in FIG. 3 and detects irregularities in the long side direction of the paper sheets 4, the above As with the detection of irregularities in the short side direction, although not shown in the figure, each operating section is controlled based on this detection signal, and this is notified by a buzzer sound, an error code display, etc., and the counting section automatically starts. As a result, the operator takes out the bundle of paper sheets from the take-out port and presses the reset switch, so that the clamp section 10 returns to its original position and becomes ready for re-counting.

さらに、前記紙葉類が紙幣であつて、第１光検
出器９により短辺方向の不揃いを検出する場合、
紙幣の種類によつて寸法が異なるため、第４図
Ａ，Ｂに示すように、第１光検出器９を種々の高
さ位置に複数個設けておき、紙幣の種類に応じて
電気的に切り替えて用いる。 Furthermore, when the paper sheet is a banknote and the first photodetector 9 detects irregularity in the short side direction,
Since the dimensions differ depending on the type of banknote, a plurality of first photodetectors 9 are provided at various height positions as shown in FIGS. 4A and 4B, and the electrical Switch and use.

又、第２光検出器１３により長辺方向の不揃い
を検出する場合、第５図Ａ，Ｂに示すように、ク
ランプ部１０の一端にあるセンサー１７に対し本
体部（図示せず）に位置を異ならせて設けられた
複数の帯封位置検出器１８，１９を各紙幣の寸法
に応じて電気的に切り替えて、紙幣束が帯封位置
迄搬送されたことを検出すると共に、帯封位置検
出器１８，１９のいずれかがオンとなつた時に、
第２光検出器１３により長辺方向の不揃いを検出
することができる。 In addition, when detecting irregularities in the long side direction using the second photodetector 13, as shown in FIGS. A plurality of banding position detectors 18 and 19 provided at different positions are electrically switched according to the size of each banknote to detect that the banknote bundle has been conveyed to the banding position, and the banding position detector 18 , 19 is turned on,
The second photodetector 13 can detect irregularities in the long side direction.

本考案による計数帯封機は以上のような構成と
作用とを備えているため、紙葉類束の長辺方向お
よび短辺方向の不揃いを各光検出器により極めて
容易に検出することができ、紙葉類束を不揃い状
態で帯封することがなく、整列性のよい安定した
小束を作ることができると共に、紙葉類を損傷す
ることがなくなつた。 Since the counting and wrapping machine according to the present invention has the above-described configuration and operation, it is possible to extremely easily detect irregularities in the long side direction and the short side direction of paper sheet bundles using each photodetector. It is possible to create a stable small bundle with good alignment without bundling paper sheet bundles in an irregular state, and the paper sheets are not damaged.

又、帯封紙の巻回ミスおよび帯封紙の途中切れ
等の二次的異常を防止することが出来るものであ
る。 Further, it is possible to prevent secondary abnormalities such as mistakes in winding the banding paper and part-way breaks in the banding paper.

なお、第１図から諒解しうるように、第１光検
出器の受光部を搬送部から送られてくる紙葉類に
接触しうる位置に設け、第２光検出器の受光部を
スタツカから帯封部に搬送される紙葉類束に接触
しうる位置に設ければ、紙葉によつて受光部の受
光面をオートクリーニングすることができるの
で、検出感度が低下することがなく非常に優れた
検出装置となる。 As can be understood from Fig. 1, the light receiving part of the first photodetector is provided at a position where it can come into contact with the paper sheets sent from the conveying section, and the light receiving part of the second photodetector is placed at a position where it can come into contact with paper sheets sent from the conveyance section. If it is installed in a position where it can come into contact with the bundle of paper sheets being conveyed to the banding section, the light-receiving surface of the light-receiving section can be automatically cleaned by the paper sheets, which is extremely effective without reducing detection sensitivity. It becomes a detection device.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案による計数帯封機の要部概略斜
視図、第２図および第３図は紙葉検出状態を示す
原理図、第４図Ａ，Ｂおよび第５図Ａ，Ｂは紙葉
が紙幣である場合の検出状態を示す原理図であ
る。 １……スタツカ、２，３……コ字形部材、４…
…紙葉類、５……偏心ローラ、６……送りロー
ラ、７……発光部、８……受光部、９……第１光
検出器、１０……クランプ部、１１……発光部、
１２……受光部、１３……第２光検出器、１４…
…紙葉類束、１５……帯封部、１６……帯封紙、
１７……センサー、１８，１９……帯封位置検出
器である。 Fig. 1 is a schematic perspective view of the main parts of the counting and wrapping machine according to the present invention, Figs. 2 and 3 are principle diagrams showing the paper sheet detection state, and Figs. 4 A, B and 5 A, B are paper sheet FIG. 3 is a principle diagram showing a detection state when is a banknote. 1...Statska, 2, 3...U-shaped member, 4...
...paper sheet, 5... eccentric roller, 6... feed roller, 7... light emitting section, 8... light receiving section, 9... first photodetector, 10... clamp section, 11... light emitting section,
12... Light receiving section, 13... Second photodetector, 14...
... Paper sheet bundle, 15 ... Banding section, 16 ... Banding paper,
17...Sensor, 18, 19... Banding position detector.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) 計数後に送り込まれる紙葉類を積層して保持
するスタツカと、前記スタツカから搬送される
積層された紙葉類を受け取り帯封する帯封部と
を有する計数帯封機において、前記スタツカ内
の積層された前記紙葉類の上方の長辺が位置す
る位置に設けられ前記紙葉類の短辺方向の不揃
いを検出するための第１光検出器と、前記帯封
部において積層された前記紙葉類の短辺が位置
する位置に設けられ前記紙葉類の長辺方向の不
揃いを検出するための第２光検出器とからなる
紙葉類不揃い検出装置を備えたことを特徴とす
る計数帯封機。 (2) 前記紙葉類を揃えるための紙葉類揃え手段を
有することを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第１項記載の計数帯封機。 (3) 前記各光検出器に前記紙葉類が摺接するよう
に構成したことを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第１項又は第２項記載の計数帯封機。[Claims for Utility Model Registration] (1) A counting bundling having a stacker that stacks and holds the paper sheets sent in after counting, and a bundling part that receives and binds the stacked paper sheets conveyed from the stacker. a first photodetector provided at a position where an upper long side of the stacked paper sheets in the stacker is located for detecting irregularities in the short side direction of the paper sheets; and a second photodetector provided at a position where the short side of the stacked paper sheets is located to detect misalignment in the long side direction of the paper sheets. A counting banding machine characterized by: (2) The counting and wrapping machine according to claim 1 of the utility model registration claim, characterized in that it has a paper sheet aligning means for aligning the paper sheets. (3) The counting and wrapping machine according to claim 1 or 2 of the utility model registration claim, characterized in that the sheet is configured so that the paper sheets come into sliding contact with each of the photodetectors.