JPH0437120Y2 - - Google Patents
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- JPH0437120Y2 JPH0437120Y2 JP1985039387U JP3938785U JPH0437120Y2 JP H0437120 Y2 JPH0437120 Y2 JP H0437120Y2 JP 1985039387 U JP1985039387 U JP 1985039387U JP 3938785 U JP3938785 U JP 3938785U JP H0437120 Y2 JPH0437120 Y2 JP H0437120Y2
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- Measurement Of Levels Of Liquids Or Fluent Solid Materials (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、給油所内に設けられた貯油タンク
の貯液管理において使用される液面計に係り、詳
しくはタンクローリ等から前記貯油タンク等へ液
体を補給する際に、該液体の液種をチエツクし、
これが妥当なものであるときにのみ電磁弁を開い
て補給を許可するようにした液面計に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] This invention relates to a liquid level gauge used for liquid storage management in an oil storage tank installed in a gas station. When replenishing liquid, check the liquid type of the liquid,
This invention relates to a liquid level gauge that opens a solenoid valve to permit replenishment only when this is appropriate.
〔従来の技術〕
周知のとおり、従来の給油所では貯液タンクへ
タンクローリから油液の注油作業を行う場合、貯
液タンクへ連通した注油管の注油口に設けられた
錠付きのキヤツプを取り外し、該注油口へタンク
ローリの油液供給パイプを接続すれば、直ちに油
液の供給ができる構成となつていた。また、給油
所内においても各貯液タンクへ連通する注液口は
通常、タンクローリからの注液作業を行いやすく
するために、給油所敷地内の所定箇所にまとめて
設置されている。[Prior Art] As is well known, at conventional oil service stations, when filling a liquid storage tank with oil from a tank truck, the cap with a lock attached to the oil filler port of the oil pipe that communicates with the liquid storage tank is removed. By connecting the oil supply pipe of the tank truck to the oil filler port, oil can be immediately supplied. In addition, even within a gas station, liquid injection ports communicating with each liquid storage tank are usually installed at predetermined locations within the premises of the gas station in order to facilitate liquid injection from a tank truck.
ところで、上記従来の給油所においては、タン
クローリから給油所貯液タンクへの油液補給作業
に際しては、タンクローリ積載油液の液種と給油
所貯液タンク内油液の液種との一致／不一致の如
何に基づき油液補給を行つていなかつた。このた
め、上記の如く作業員が注油口のキヤツプを取り
外し、該注油口へタンクローリの注油ホースを接
続すれば直ちに油液の供給が可能となるため、油
液補給作業時に、タンクローリの注油ホースと注
油口との接続を誤ると、タンクローリ積載の油液
と給油所貯液タンクの油液との液種間違いを引き
起こす虞れがあつた。
By the way, in the above-mentioned conventional gas station, when replenishing oil from the tank truck to the gas station liquid storage tank, it is necessary to check whether the liquid type of the oil loaded on the tank truck matches/mismatches the liquid type of the oil liquid in the gas station liquid storage tank. Oil was not replenished based on the following. Therefore, if the worker removes the cap of the oil filler port and connects the oil filler hose of the tank lorry to the oil filler port as described above, the oil can be immediately supplied, so when replenishing oil, the oil filler hose of the tank truck If the connection with the oil filler port is incorrect, there is a risk that the oil loaded in the tank truck and the oil in the oil storage tank at the filling station may be of the wrong type.
この考案は、上記の事情に鑑みてなされたもの
で、液体の液種が貯液タンク内の液種と一致する
ときにのみ、補給を許可するようにした液面計を
提供することを目的とする。 This invention was made in view of the above circumstances, and the purpose is to provide a liquid level gauge that allows replenishment only when the type of liquid matches the type of liquid in the liquid storage tank. shall be.
上記目的を達成するため、本考案は、一端が油
液供給手段に結合可能な注液口をなし、他端がタ
ンクに連通する流路と、該流路の途中に介挿さ
れ、該流路を開閉する常閉の電磁弁と、該電磁弁
に対して前記注液口側の前記流路に形成された収
納部内に設けられ、前記注液口からの注液に伴い
前記収納部に溜まる油液の液種を検出する液種セ
ンサと、前記電磁弁に対して前記注液口側の前記
流路の周壁部に設けられ、該流路内の残留油液を
抜くために該流路と該流路外とを連通遮断する油
抜き手段と、タンクに貯留される油液の液種デー
タが予め設定記憶されている設定データ記憶手段
と、前記油液供給手段から前記注液口を介し油液
補給対象タンクへの油液補給開始に際し、前記液
種センサにより検出した油液補給対象タンクの液
種データと、前記設定データ記憶手段に記憶され
ている液種データとを比較し、両液種データが一
致したとき一致信号を出力する液種適合判定手段
と、補給停止信号を出力する補給停止指示手段
と、前記液種適合判定手段から一致信号が出力さ
れたとき前記電磁弁を開弁する一方、前記補給停
止指示手段から補給停止信号が出力されたとき前
記電磁弁を閉弁する電磁弁制御手段とを具備する
ことを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention has a liquid injection port that can be connected to an oil supply means at one end, a flow path that communicates with a tank at the other end, and a flow path that is inserted in the middle of the flow path. a normally closed solenoid valve that opens and closes a passage; and a normally closed solenoid valve that is provided in a storage part formed in the flow path on the side of the liquid injection port with respect to the solenoid valve; A liquid type sensor is provided on the peripheral wall of the flow path on the side of the liquid injection port with respect to the electromagnetic valve to detect the type of oil remaining in the flow path. an oil draining means for communicating and cutting off communication between the flow path and the outside of the flow path; a setting data storage means in which liquid type data of the oil liquid stored in the tank is set and stored in advance; When starting oil replenishment to the oil replenishment target tank via the liquid type sensor, the liquid type data of the oil replenishment target tank detected by the liquid type sensor is compared with the liquid type data stored in the setting data storage means. , a liquid type compatibility determining means for outputting a matching signal when both liquid type data match, a replenishment stop instructing means for outputting a replenishment stop signal, and the electromagnetic valve when a matching signal is output from the liquid type compatibility determining means. The electromagnetic valve control means opens the solenoid valve, and closes the solenoid valve when a replenishment stop signal is output from the replenishment stop instructing means.
また、本考案の前記補給停止指示手段は、タン
クの現在の貯液量を演算する貯液量演算手段と、
該貯液量演算手段により演算した油液補給中タン
クの現在の貯液量と、予め設定された油液補給中
タンクのタンク容量とを比較し、前記貯液量が前
記タンク容量と一致したとき補給停止信号を出力
する補給停止判定手段とから構成されることを特
徴とする。 Further, the replenishment stop instructing means of the present invention includes liquid storage amount calculation means for calculating the current storage amount of liquid in the tank;
Comparing the current storage amount of the oil liquid replenishing tank calculated by the liquid storage amount calculation means with a preset tank capacity of the oil liquid replenishing tank, and determining that the liquid storage amount matches the tank capacity. and replenishment stop determination means that outputs a replenishment stop signal when the replenishment stop signal is reached.
また、本考案の前記補給停止指示手段は、手動
操作に対応して補給停止信号を出力する入力手段
であることを特徴とする。 Further, the replenishment stop instructing means of the present invention is characterized in that it is an input means that outputs a replenishment stop signal in response to a manual operation.
上記構成によれば、タンクローリ側に特別の設
備を設けたり細工を施すことなく、タンクローリ
のタンクと注液口とを注液ホースで接続した際、
給油所のタンク内油液の液種と、注液ホースを介
し注液口から供給されたタンクローリの油液の液
種との一致を判定し、両液種が一致したときにの
み電磁弁が開かれて油液を補給を行うため、タン
クローリの車種に拘わらず、誤つた液種の油液が
タンク内に補給される不具合を確実に防止するこ
とができる。
According to the above configuration, when the tank of the tank lorry and the liquid injection port are connected with the liquid injection hose without any special equipment or modification on the tank lorry side,
The solenoid valve is activated only when the type of oil in the tank at the gas station matches the type of oil in the tank truck supplied from the injection port via the injection hose. Since the tank is opened to replenish the oil, it is possible to reliably prevent a problem in which the wrong type of oil is refilled into the tank, regardless of the type of tank lorry.
更にまた、誤つた油液を補給しようとした場合
には、流路に油抜き手段を設けているため、該油
抜き手段を連通状態にすれば、今回注液作業時
に、タンクローリと注液口とを注液ホースを介し
て接続し、該タンクローリに設けられた荷降ろし
弁を開弁したときの注液口や注液ホースに残留し
ている油液を油抜き手段を介して抜くことがで
き、この結果、次回注液作業時における液種を正
確に検出することが可能となる。 Furthermore, if you try to replenish the wrong oil, there is an oil draining means in the flow path, so if you put the oil draining means in communication, the tank truck and the liquid injection port will be connected during the current injection work. is connected via a liquid injection hose, and the oil remaining in the liquid injection port and the liquid injection hose when the unloading valve provided on the tank truck is opened can be drained through the oil draining means. As a result, it becomes possible to accurately detect the type of liquid for the next liquid injection operation.
以下、図面に基づき本考案の実施例を説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
第１図は本考案に係る液面計が適用される給油
所の概要を示す概略図である。図において、１は
地下タンク（以下タンクという）であり、タンク
１には油液２が貯液されている。この油液２のレ
ベルは液面センサ３によつて検出され、変換器４
によつて電気信号に変換された後、液面計５の制
御盤５ａに送られる。ここで、液面センサ３は、
同心円筒状の１対の電極を有し、両電極間を上下
動する油液２のレベルを静電容量の変化として検
出するもので、その詳細は、特開昭57−219534号
（特開昭59−109822号公報）の明細書に記載され
ている。 FIG. 1 is a schematic diagram showing an outline of a fueling station to which a liquid level gauge according to the present invention is applied. In the figure, 1 is an underground tank (hereinafter referred to as a tank), and an oil liquid 2 is stored in the tank 1. The level of this oil liquid 2 is detected by a liquid level sensor 3, and a converter 4
After the signal is converted into an electric signal, it is sent to the control panel 5a of the liquid level gauge 5. Here, the liquid level sensor 3 is
It has a pair of concentric cylindrical electrodes and detects the level of oil 2 moving up and down between the two electrodes as a change in capacitance. It is described in the specification of Publication No. 109822/1983).
次に、６は注油管あり、その一端がタンク１内
に開口する一方、他端には注油口６ａが設けら
れ、タンクローリ等の油液供給手段に結合できる
ようになつている。また、注油口６ａの近傍には
後述する液種センサ８が取り付けられるととも
に、注油管６の途中にはこの注油管６を開閉する
ための電磁弁７が取り付けられている。この電磁
弁７は、液面計５によつて油液補給が許可された
ときに開放されるものである。また、図中、９は
計量機である。なお、液面計５以外の構成要素１
〜４、６〜９は各複数個あるので、これらを区別
する場合には、タンク１−ｎ、液面センサ３−
ｎ、電磁弁７−ｎ（ｎ＝１，２……）のように表
示することとする（第４図参照）。 Next, 6 is an oil supply pipe, one end of which opens into the tank 1, and the other end provided with an oil supply port 6a, so that it can be connected to an oil supply means such as a tank lorry. Further, a liquid type sensor 8, which will be described later, is attached near the oil filler port 6a, and a solenoid valve 7 for opening and closing the oil filler pipe 6 is attached in the middle of the oil filler pipe 6. This solenoid valve 7 is opened when the liquid level gauge 5 permits oil replenishment. Further, in the figure, 9 is a weighing machine. In addition, component 1 other than the liquid level gauge 5
~ 4, 6 ~ 9 are each multiple, so when distinguishing between them, tank 1-n, liquid level sensor 3-
n, solenoid valve 7-n (n=1, 2...) (see Fig. 4).
次に、第２図は液面計５の外観構造を示す正面
図である。図において、１０……は各タンク１…
…毎に設けられた表示器であり、各表示器１０は
バーグラフ１１、タンク番号表示板１２、油種表
示板１３（ランプ内蔵）からなる。ここで、バー
グラフ１１は縦方向一列に並べられたLED（発光
ダイオード）からなり、油液２のレベルを表示す
る。また、タンク番号表示板１２はタンク番号ｎ
（ｎ＝１，２……８）を、油種表示板１３は油種
（例えば、ガソリン、軽油、灯油等）を表示する
ものである。また、前記表示器１０……の下には
数値表示器１５が設けられている。これは貯液の
種類（水／油）、タンク番号および液レベルまた
は時間を表示するためのもので、その表示内容
は、数値表示器１５の下に設けられた表示パター
ン案内板１６によつて示されている。さらに、表
示パターン案内板１６の右下方には、液種（油／
水、ガソリン／ハイオクタン／軽油／灯油）等を
指定する項目キー１７ａと、タンク番号ｎおよび
補給量等を指定するテンキー１７ｂとならなるデ
ータ入力手段１７が設けられている。また、数値
表示器１５の右方には各種伝票類を印出するプリ
ンタ１９が設けられている。 Next, FIG. 2 is a front view showing the external structure of the liquid level gauge 5. As shown in FIG. In the figure, 10... represents each tank 1...
Each indicator 10 consists of a bar graph 11, a tank number display board 12, and an oil type display board 13 (with a built-in lamp). Here, the bar graph 11 is made up of LEDs (light emitting diodes) arranged in a row in the vertical direction, and displays the level of the oil liquid 2. In addition, the tank number display board 12 indicates the tank number n.
(n=1, 2...8), and the oil type display board 13 displays the oil type (for example, gasoline, diesel oil, kerosene, etc.). Further, a numerical display 15 is provided below the display 10. This is to display the type of stored liquid (water/oil), tank number, and liquid level or time.The display contents are determined by the display pattern guide plate 16 provided below the numerical display 15. It is shown. Furthermore, the liquid type (oil/
Data input means 17 is provided, which consists of an item key 17a for specifying water, gasoline/high octane/diesel oil/kerosene, etc., and a numeric keypad 17b for specifying tank number n, replenishment amount, etc. Furthermore, a printer 19 for printing out various forms is provided to the right of the numerical display 15.
第３図は、上述した液種センサ８の構成を示す
断面図である。この図において、注油口６ａの外
周にはネジが形成され、タンクローリ等の油液供
給手段の油液供給パイプが液密にら合されるよう
になつている。また、注油口６ａと電磁弁７との
間の注油管６の側方には、この注油管６に連通す
る断面円形状の液種センサボツクス２１が、注油
管６と並行する形で形成され、この中に液種セン
サ８が収納されている。すなわち、液種センサボ
ツクス２１内には、液種センサ８の上下端を支持
するための絶縁スペーサ２２と絶縁体２３とが設
けられ、内筒電極８ａと外筒電極８ｂとからなる
液種センサ８を固定している。これらの電極８
ａ，８ｂには、ケーブル２４が接続され、電極８
ａ，８ｂの両者によつて形成される空間内に注液
時には油液が満たされるようになつており、これ
により液種センサ８の静電容量が外部から測定で
きるようになつている。これによつて、液種の判
定が行われるが、その詳細は上記特願昭57−
219534号（特開昭59−109822号公報）の明細書に
記載されている。ただし、この場合、液面検知と
は逆に、液面高さ、すなわち、電極８ａ，８ｂの
長さが既知なことによつて、上記静電容量から液
種が求められる。なお、上述した液面センサ３の
構造は、液種センサ８と同様の構造になつてい
る。また、液種センサボツクス２１の上面には、
蓋２５が設けられ、ネジ２６によつて固定されて
いる。なお、第３図中、２７はケーブル２４の引
出口を封止するためのゴムパツキン、２８はドレ
ン口を封止する栓、２９はパツキン、３０は電磁
弁７を制御するための信号ケーブルである。 FIG. 3 is a sectional view showing the configuration of the liquid type sensor 8 described above. In this figure, a thread is formed on the outer periphery of the oil filler port 6a, so that an oil supply pipe of an oil supply means such as a tank lorry is intertwined in a liquid-tight manner. Further, on the side of the oil filling pipe 6 between the oil filling port 6a and the solenoid valve 7, a liquid type sensor box 21 having a circular cross section and communicating with the oil filling pipe 6 is formed in parallel with the oil filling pipe 6. , a liquid type sensor 8 is housed therein. That is, an insulating spacer 22 and an insulator 23 are provided in the liquid type sensor box 21 to support the upper and lower ends of the liquid type sensor 8, and the liquid type sensor consists of an inner cylindrical electrode 8a and an outer cylindrical electrode 8b. 8 is fixed. These electrodes 8
A cable 24 is connected to a and 8b, and the electrode 8
The space formed by both a and 8b is filled with oil during injection, so that the capacitance of the liquid type sensor 8 can be measured from the outside. This determines the type of liquid, details of which can be found in the above patent application filed in 1983.
It is described in the specification of No. 219534 (Japanese Unexamined Patent Publication No. 59-109822). However, in this case, contrary to liquid level detection, the type of liquid can be determined from the above-mentioned capacitance since the liquid level height, that is, the length of the electrodes 8a, 8b is known. Note that the structure of the liquid level sensor 3 described above is similar to that of the liquid type sensor 8. In addition, on the top surface of the liquid type sensor box 21,
A lid 25 is provided and fixed with screws 26. In FIG. 3, 27 is a rubber gasket for sealing the outlet of the cable 24, 28 is a plug for sealing the drain port, 29 is a gasket, and 30 is a signal cable for controlling the solenoid valve 7. .
第４図は、上記液面計制御盤５ａの電気的構成
を示すブロツク図である。図において、３１は、
貯液量演算手段であり、液面センサ３−ｎ（ｎ＝
１，２……８）の検出信号により、各タンク１−
ｎの現在の液面高さを演算し、バーグラフ表示器
表示制御手段３２、数値表示器表示制御手段３３
および補給停止判定手段３４に液面高さデータを
供給するものである。 FIG. 4 is a block diagram showing the electrical configuration of the level gauge control panel 5a. In the figure, 31 is
It is a storage liquid amount calculating means, and is a liquid level sensor 3-n (n=
1, 2...8), each tank 1-
The current liquid level height of n is calculated, and the bar graph display control means 32 and the numerical display display control means 33
and supplies the liquid level height data to the replenishment stop determination means 34.
上記バーグラフ表示器表示制御手段３２は、各
タンク１−ｎの液面高さデータによつて、バーグ
ラフ表示器１１−ｎに液面高さを表示する。数値
表示器表示制御手段３３は、データ入力手段１７
の指定に基づき、指定されたタンク１−ｎの油量
や、計時手段３５から供給される時刻を数値表示
器１５に切替表示する。また、補給停止判定手段
３４は、補給中の液面高さデータから得られる現
在の貯液量と、設定データ記憶手段３６から読み
出したタンク容量とを比較し、前記貯液量がタン
ク容量と一致したときに満タン信号Sfを電磁弁制
御手段３７に供給して、電磁弁７−ｎを閉塞させ
る。この満タン信号Sfはまた、補給完了表示器３
８へも送られ、ブザーの鳴動などの方法によつ
て、補給の完了を報知するようになつている。 The bar graph display display control means 32 displays the liquid level on the bar graph display 11-n based on the liquid level height data of each tank 1-n. The numerical display control means 33 is connected to the data input means 17
Based on the designation, the amount of oil in the designated tank 1-n and the time of supply from the clock means 35 are switched and displayed on the numerical display 15. Further, the replenishment stop determination means 34 compares the current stored liquid amount obtained from the liquid level height data during replenishment with the tank capacity read from the setting data storage means 36, and determines whether the stored liquid amount is equal to the tank capacity. When they match, the full tank signal Sf is supplied to the solenoid valve control means 37 to close the solenoid valve 7-n. This full tank signal Sf also indicates the replenishment completion indicator 3.
8, and the completion of replenishment is notified by a method such as sounding a buzzer.
上記設定データ記憶手段３６は、各タンク１−
ｎ毎に、液種（すなわち貯液の誘電率）、タンク
容量などの初期データを記憶するものであり、こ
れらの初期データはデータ入力手段１７から入力
されるようになつている。 The setting data storage means 36 stores data for each tank 1-
Initial data such as liquid type (that is, dielectric constant of the stored liquid) and tank capacity are stored for each n unit, and these initial data are inputted from the data input means 17.
次に、４１は、液種検出手段であり、補給開始
時に、液種センサ８−ｎからの検出信号によつて
液種を判定するものである。すなわち、補給開始
時に電磁弁７を閉じた状態で、注油口６ａから注
油されると、液種センサボツクス２１には油液が
充満し、液種センサ８の内筒電極８ａと外筒電極
８ｂとの間にも油液が満たされる。従つて、この
場合、液面検知とは逆に液面高さは電極８ａ，８
ｂの高さが既知のものであるからこのときの液種
センサ８−ｂの静電容量を測定することによつて
該油液の誘電率が分かり、これによつて液種を判
定することができる。そして判定結果（液種デー
タ）が液種適合判定手段４２に送られる。液種適
合判定手段４２は、今から補給がなされようとし
ているタンク１−ｎ（これはデータ入力手段１７
から入力される）に対応する液種データを設定デ
ータ記憶手段３６から読み出し、この液種データ
と液種検出手段４１から供給された液種データと
を比較し、これが一致したときのみ電磁弁制御手
段３７へ一致信号Seを供給して電磁弁７−ｎを
開放する。また、不一致のときには図示せぬアラ
ーム手段を起動し、作業員の注意を喚起する。そ
して作業員は補給を停止し、ドレンロの栓２８を
抜き取つて液種センサ８−ｎにたまつた油液を抜
き取る。 Next, 41 is a liquid type detection means, which determines the liquid type based on the detection signal from the liquid type sensor 8-n at the start of replenishment. That is, when oil is filled from the oil filler port 6a with the solenoid valve 7 closed at the start of replenishment, the liquid type sensor box 21 is filled with oil, and the inner cylinder electrode 8a and the outer cylinder electrode 8b of the liquid type sensor 8 are filled with oil. The space between them is also filled with oil. Therefore, in this case, contrary to liquid level detection, the liquid level height is determined by the electrodes 8a, 8.
Since the height of b is known, the dielectric constant of the oil liquid can be determined by measuring the capacitance of the liquid type sensor 8-b at this time, and the liquid type can be determined from this. I can do it. The determination result (liquid type data) is then sent to the liquid type compatibility determining means 42. The liquid type compatibility determining means 42 determines whether the tank 1-n (this is the data input means 17) which is about to be refilled is
The liquid type data corresponding to (input from) is read from the setting data storage means 36, and this liquid type data is compared with the liquid type data supplied from the liquid type detection means 41, and only when they match, the solenoid valve is controlled. The coincidence signal Se is supplied to the means 37 to open the solenoid valve 7-n. Further, when there is a discrepancy, an alarm means (not shown) is activated to call the attention of the worker. Then, the worker stops the supply, removes the drain plug 28, and drains the oil that has accumulated in the liquid type sensor 8-n.
なお、図中、４３は補給系統指示手段であり、
データ入力手段１７から入力されたタンク番号ｎ
を、補給停止判定手段３４、液種検出手段４１、
液種適合判定手段４２および電磁弁制御手段３７
に供給するものである。 In addition, in the figure, 43 is a supply system instruction means,
Tank number n input from data input means 17
, the supply stop determination means 34, the liquid type detection means 41,
Liquid type compatibility determination means 42 and solenoid valve control means 37
It is intended to supply
次に、データ入力手段１７の操作手順に従つて
本実施例の動作を説明する。 Next, the operation of this embodiment will be explained according to the operating procedure of the data input means 17.
(1) 初期設定
これは、タンク番号ｎ、各タンク１−ｎに貯液
する液種などの初期データを設定データ記憶手段
３６に設定するための操作であり、データ入力手
段１７を次の順序で操作する。(1) Initial setting This is an operation for setting initial data such as the tank number n and the type of liquid stored in each tank 1-n in the setting data storage means 36. Operate with.
設定キー→タンク番号→油種キー（例えばガソ
リン）→〓キー
この操作を各タンク１−ｎ（ｎ＝１，２……８）
について行うことによつて初期設定がなされる。 Setting key → Tank number → Oil type key (e.g. gasoline) → 〓 key Perform this operation for each tank 1-n (n = 1, 2...8)
Initial settings are made by performing the following steps.
(2) 補給（入荷）時の操作
タンクローリ等の油液供給手段からのタンク１
−ｎへ油液を補給する場合は、
入荷キー→タンク番号ｎ→〓キー
の手順でデータ入力手段１７を操作する。これに
よつて、上述した構成要素３４，３７，４１，４
２に、補給系統指示手段４３からタンク番号ｎが
供給され、すでに述べたようにして、液種の一致
判定→電磁弁７−ｎの開放→油液の補給→補給の
終了判断→電磁弁７−ｎの閉塞の各動作が順次行
われ、補給がなされる。本実施例においては、補
給時にタンク１−ｎが満杯になつた時点で電磁弁
７−ｎが自動的に閉じられるので、油液のオーバ
ーフローを未然に防止することができる。(2) Operation during replenishment (arrival) Tank 1 from oil supply means such as tank truck
-n, operate the data input means 17 in the following order: Arrival key → Tank number n → 〓 key. With this, the above-mentioned components 34, 37, 41, 4
2, the tank number n is supplied from the replenishment system instruction means 43, and as described above, the liquid type matching determination → opening of the solenoid valve 7-n → replenishment of oil → determination of completion of replenishment → solenoid valve 7 -n blockage operations are performed sequentially and replenishment is performed. In this embodiment, since the solenoid valve 7-n is automatically closed when the tank 1-n becomes full during replenishment, overflow of the oil can be prevented.
(3) 手動による補給停止
上記の補給は、タンク１−ｎが満杯になつたと
きに、はじめて停止されるようになつている。し
かしながら、満杯まで補給する必要がないことも
あり、その場合には次の操作によつて手動停止さ
せる。(3) Manual replenishment stop The above replenishment is stopped only when tank 1-n becomes full. However, there may be cases where it is not necessary to replenish the tank to full, and in that case, the next operation is performed to manually stop the tank.
確認キー→タンク番号ｎ→〓キー
これによつて電磁弁制御手段３７に停止の指示
が送られ、電磁弁１−ｎが閉塞される。 Confirmation key→Tank number n→〓key This sends a stop instruction to the solenoid valve control means 37, and the solenoid valves 1-n are closed.
(4) 数値表示器１５の表示切替
数値表示器１５には、所望のタンク１−ｎの油
量や時刻を表示できるようになつている。すなわ
ち、
油キー→タンク番号ｎ→〓キー
と操作することによつて、タンク１−ｎの油量を
表示させることができ、
時計キー→〓キー
と操作することによつて、時刻を表示することが
できる。(4) Display switching of the numerical display 15 The numerical display 15 can display the oil amount and time of a desired tank 1-n. That is, by operating the oil key → tank number n → 〓 key, you can display the oil amount in tanks 1-n, and by operating the clock key → 〓 key, you can display the time. be able to.
なお、上記２の操作が行われたときには、数値
表示器１５には当該タンク１−ｎの油量が自動的
に表示されるようになつている。 Note that when the above-mentioned operation 2 is performed, the amount of oil in the tank 1-n is automatically displayed on the numerical display 15.
以上説明したように本考案によれば、一端が油
液供給手段に結合可能な注液口をなし、他端がタ
ンクに連通する流路と、該流路の途中に介挿さ
れ、該流路を開閉する常閉の電磁弁と、該電磁弁
に対して前記注液口側の前記流路に形成された収
納部内に設けられ、前記注液口からの注液に伴い
前記収納部に溜まる油液の液種を検出する液種セ
ンサと、前記電磁弁に対して前記注液口側の前記
流路の周壁部に設けられ、該流路内の残留油液を
抜くために該流路と該流路外とを連通遮断する油
抜き手段と、タンクに貯留される油液の液種デー
タが予め設定記憶されている設定データ記憶手段
と、前記油液供給手段から前記注液口を介し油液
補給対象タンクへの油液補給開始に際し、前記液
種センサにより検出した油液補給対象タンクの液
種データと、前記設定データ記憶手段に記憶され
ている液種データとを比較し、両液種データが一
致したとき一致信号を出力する液種適合判定手段
と、補給停止信号を出力する補給停止指示手段
と、前記液種適合判定手段から一致信号が出力さ
れたとき前記電磁弁を開弁する一方、前記補給停
止指示手段から補給停止信号が出力されたとき前
記電磁弁を閉弁する電磁弁制御手段とを具備する
構成とし、また、本考案の前記補給停止指示手段
は、タンクの現在の貯液量を演算する貯液量演算
手段と、該貯液量演算手段により演算した油液補
給中タンクの現在の貯液量と、予め設定された油
液補給中タンクのタンク容量とを比較し、前記貯
液量が前記タンク容量と一致したとき補給停止信
号を出力する補給停止判定手段とから構成し、ま
た、本考案の前記補給停止指示手段は、手動操作
に対応して補給停止信号を出力する入力手段であ
る構成としたので、以下の効果を奏することがで
きる。
As explained above, according to the present invention, one end forms a liquid inlet that can be connected to the oil liquid supply means, and the other end forms a flow path communicating with a tank, and the other end is inserted in the middle of the flow path, a normally closed solenoid valve that opens and closes a passage; and a normally closed solenoid valve that is provided in a storage part formed in the flow path on the side of the liquid injection port with respect to the solenoid valve; A liquid type sensor is provided on the peripheral wall of the flow path on the side of the liquid injection port with respect to the electromagnetic valve to detect the type of oil remaining in the flow path. an oil draining means for communicating and cutting off communication between the flow path and the outside of the flow path; a setting data storage means in which liquid type data of the oil liquid stored in the tank is set and stored in advance; When starting oil replenishment to the oil replenishment target tank via the liquid type sensor, the liquid type data of the oil replenishment target tank detected by the liquid type sensor is compared with the liquid type data stored in the setting data storage means. , a liquid type compatibility determining means for outputting a matching signal when both liquid type data match, a replenishment stop instructing means for outputting a replenishment stop signal, and the electromagnetic valve when a matching signal is output from the liquid type compatibility determining means. and a solenoid valve control means that opens the solenoid valve and closes the solenoid valve when a replenishment stop signal is output from the replenishment stop instructing means, and the replenishment stop instructing means of the present invention comprises: A liquid storage amount calculating means for calculating the current liquid storage amount of the tank, a current liquid storage amount of the oil liquid replenishing tank calculated by the liquid storage amount calculating means, and a preset oil liquid replenishing tank. and a replenishment stop determining means that outputs a replenishment stop signal when the stored liquid amount matches the tank capacity, and the replenishment stop instruction means of the present invention is compatible with manual operation. Since the configuration is such that the input means outputs the replenishment stop signal, the following effects can be achieved.
タンクローリ（油液供給手段）側に特別の設
備を設けたり細工を施すことなく、給油所のタ
ンク内油液の液種と、注液口から供給されたタ
ンクローリの油液の液種との一致を判定し、両
液種が一致したときにのみ電磁弁が開かれて油
液の補給を行うため、タンクローリの車種に拘
わらず、誤つた液種の油液がタンク内に補給さ
れる不具合を確実に防止することができる。 The liquid type of the oil in the tank at the filling station matches the liquid type of the oil in the tank lorry supplied from the liquid injection port without any special equipment or modification on the tank truck (oil supply means) side. The solenoid valve is opened to replenish the oil only when both types of liquid match, so regardless of the type of tank lorry, the problem of refilling the wrong type of oil into the tank is avoided. This can be reliably prevented.
また、誤つた油液を補給しようとした場合に
は、流路に油抜き手段を設けているため、該油
抜き手段を連通状態にすれば、今回注液作業時
に、タンクローリと注液口とを注液ホースを介
して接続し、該タンクローリに設けられた荷降
ろし弁を開弁したときの注液口や注液ホースに
残留している油液を油抜き手段を介して抜くこ
とができ、この結果、次回注液作業時における
液種を正確に検出することが可能となる。 In addition, if you try to replenish the wrong oil, there is an oil draining means in the flow path, so if you put the oil draining means in communication, the tank truck and the liquid filling port will be connected during the current injection work. is connected via a liquid injection hose, and when the unloading valve provided on the tank lorry is opened, the oil remaining in the liquid injection port or the liquid injection hose can be drained through an oil draining means. As a result, it becomes possible to accurately detect the type of liquid for the next liquid injection operation.
第１図は、本考案による液面計が適用された給
油所の概要を示す概略図、第２図は、本考案によ
る液面計の一実施例の外観構成を示す正面図、第
３図は液種センサの取り付け状態を示す断面図、
第４図は上記実施例の制御系の構成を示すブロツ
ク図である。
１……タンク、３……液面センサ、５……液面
計、６……注油管（流路）、６ａ……注油口（注
液口）、７……電磁弁、８……液種センサ、１７
……データ入力手段、２１……液種センサボツク
ス（収納部）、２８……栓（油抜き手段）、３１…
…貯液量演算手段（補給停止指示手段）、３４…
…補給停止判定手段（補給停止指示手段）、３６
……設定データ記憶手段、３７……電磁弁制御手
段、４１……液種検出手段、４２……液種適合判
定手段。
FIG. 1 is a schematic diagram showing an outline of a gas service station to which the level gauge according to the present invention is applied, FIG. 2 is a front view showing the external configuration of one embodiment of the level gauge according to the present invention, and FIG. is a sectional view showing the installation state of the liquid type sensor,
FIG. 4 is a block diagram showing the configuration of the control system of the above embodiment. 1...Tank, 3...Liquid level sensor, 5...Liquid level gauge, 6...Lubrication pipe (flow path), 6a...Oil filler port (liquid filler), 7...Solenoid valve, 8...Liquid Seed sensor, 17
...Data input means, 21...Liquid type sensor box (storage section), 28...Plug (oil draining means), 31...
...Liquid storage amount calculation means (replenishment stop instruction means), 34...
... Supply stop determination means (supply stop instruction means), 36
. . . Setting data storage means, 37 . . . Solenoid valve control means, 41 . . . Liquid type detection means, 42 . . . Liquid type compatibility determination means.
Claims (1)
し、他端がタンクに連通する流路と、 該流路の途中に介挿され、該流路を開閉する
常閉の電磁弁と、 該電磁弁に対して前記注液口側の前記流路に
形成された収納部内に設けられ、前記注液口か
らの注液に伴い前記収納部に溜まる油液の液種
を検出する液種センサと、 前記電磁弁に対して前記注液口側の前記流路
の周壁部に設けられ、該流路内の残留油液を抜
くために該流路と該流路外とを連通遮断する油
抜き手段と、 タンクに貯留される油液の液種データが予め
設定記憶されている設定データ記憶手段と、 前記油液供給手段から前記注液口を介し油液
補給対象タンクへの油液補給開始に際し、前記
液種センサにより検出した油液補給対象タンク
の液種データと、前記設定データ記憶手段に記
憶されている液種データとを比較し、両液種デ
ータが一致したとき一致信号を出力する液種適
合判定手段と、 補給停止信号を出力する補給停止指示手段
と、 前記液種適合判定手段から一致信号が出力さ
れたとき前記電磁弁を開弁する一方、前記補給
停止指示手段から補給停止信号が出力されたと
き前記電磁弁を閉弁する電磁弁制御手段と、 を具備することを特徴とする液面計。 (2) 前記補給停止指示手段は、 タンクの現在の貯液量を演算する貯液量演算
手段と、 該貯液量演算手段により演算した油液補給中
タンクの現在の貯液量と、予め設定された油液
補給中タンクのタンク容量とを比較し、前記貯
液量が前記タンク容量と一致したとき補給停止
信号を出力する補給停止判定手段と、 から構成されることを特徴とする実用新案登録
請求の範囲第１項記載の液面計。 (3) 前記補給停止指示手段は、手動操作に対応し
て補給停止信号を出力する入力手段であること
を特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記
載の液面計。[Claims for Utility Model Registration] (1) A flow path having one end forming a liquid injection port that can be connected to an oil liquid supply means and the other end communicating with a tank; a normally closed solenoid valve that opens and closes the passage; and a normally closed solenoid valve that is provided in a storage section formed in the flow path on the side of the liquid injection port with respect to the solenoid valve; a liquid type sensor for detecting the liquid type of the oil liquid that accumulates; an oil draining means for communicating and cutting off communication between the flow path and the outside of the flow path; a setting data storage means in which liquid type data of the oil liquid stored in the tank is preset and stored; and a connection between the oil liquid supply means and the liquid injection port When starting oil replenishment to the oil replenishment target tank via the liquid type sensor, the liquid type data of the oil replenishment target tank detected by the liquid type sensor is compared with the liquid type data stored in the setting data storage means. , a liquid type compatibility determination means that outputs a coincidence signal when both liquid type data match; a replenishment stop instruction means that outputs a replenishment stop signal; and a liquid type compatibility determination means that outputs a replenishment stop signal when a coincidence signal is output from the liquid type compatibility determination means. and a solenoid valve control means that opens the solenoid valve and closes the solenoid valve when a replenishment stop signal is output from the replenishment stop instruction means. (2) The replenishment stop instructing means includes: a liquid storage amount calculating means for calculating the current liquid storage amount of the tank; a current liquid storage amount of the oil liquid replenishing tank calculated by the liquid storage amount calculating means; A replenishment stop determination means that compares a set tank capacity of a tank during oil replenishment and outputs a replenishment stop signal when the stored liquid amount matches the tank capacity. A liquid level gauge according to claim 1 of the patent registration claim. (3) The liquid level gauge according to claim 1, wherein the replenishment stop instructing means is an input means that outputs a replenishment stop signal in response to a manual operation.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985039387U JPH0437120Y2 (en) | 1985-03-19 | 1985-03-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985039387U JPH0437120Y2 (en) | 1985-03-19 | 1985-03-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61156698U JPS61156698U (en) | 1986-09-29 |
| JPH0437120Y2 true JPH0437120Y2 (en) | 1992-09-01 |
Family
ID=30547286
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985039387U Expired JPH0437120Y2 (en) | 1985-03-19 | 1985-03-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0437120Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0777916B2 (en) * | 1990-01-30 | 1995-08-23 | 株式会社富永製作所 | Unloading oil mixture prevention device |
| JP2844133B2 (en) * | 1991-04-24 | 1999-01-06 | 宏治 大嶋 | Type confirmation device for liquid fuel, etc. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57114488A (en) * | 1980-11-21 | 1982-07-16 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Safety device for tank truck |
-
1985
- 1985-03-19 JP JP1985039387U patent/JPH0437120Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57114488A (en) * | 1980-11-21 | 1982-07-16 | Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co | Safety device for tank truck |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61156698U (en) | 1986-09-29 |
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