JPH04370382A - Scroll type fluid machine - Google Patents
Scroll type fluid machineInfo
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- JPH04370382A JPH04370382A JP14604091A JP14604091A JPH04370382A JP H04370382 A JPH04370382 A JP H04370382A JP 14604091 A JP14604091 A JP 14604091A JP 14604091 A JP14604091 A JP 14604091A JP H04370382 A JPH04370382 A JP H04370382A
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、固定スクロールと可動
スクロールとを備え、冷凍装置における冷媒ガスの圧縮
機等として利用されるスクロール形流体機械に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll-type fluid machine equipped with a fixed scroll and a movable scroll and used as a refrigerant gas compressor in a refrigeration system.
【０００２】0002
【従来の技術】従来、固定及び可動スクロールの渦巻体
間に画成する流体作動室内で液圧縮や油圧縮等により異
常高圧が発生した場合、渦巻体が破損するおそれがある
ため、種々の対策が講じられている。[Prior Art] Conventionally, when abnormal high pressure is generated due to liquid compression, oil compression, etc. in the fluid working chamber defined between the spiral bodies of fixed and movable scrolls, there is a risk that the spiral bodies may be damaged, so various countermeasures have been taken. are being taught.
【０００３】すなわち、例えば特開昭６３−８００８８
号公報に開示され且つ図３に示すように、固定スクロー
ルＦの上部にボス筒Ｂを突設して、これをガイド部材Ｇ
内に摺動させると共に、固定スクロールＦと静止部材と
の間に、固定スクロールＦを可動スクロールＯ側に押圧
する板バネＶを介装して、作動室Ｃ内で異常高圧が発生
した場合、固定スクロールＦを可動スクロールＯに対し
て軸方向に離間させ、渦巻体の端面に隙間を空けて異常
高圧を低圧側に逃がせるようにしている。[0003] For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 63-80088
As disclosed in the above publication and shown in FIG.
A plate spring V is interposed between the fixed scroll F and the stationary member to press the fixed scroll F toward the movable scroll O side, so that when abnormally high pressure occurs in the working chamber C, The fixed scroll F is spaced apart from the movable scroll O in the axial direction, and a gap is left at the end face of the spiral body to allow abnormally high pressure to escape to the low pressure side.
【０００４】又、特開昭６２−２８２１８６号公報に開
示され且つ図４に示すように、可動スクロールＯのボス
部Ｐを、スライドブッシュＳを介してクランク軸Ｄに設
ける半径方向のガイド凹部Ｗ内に摺動自由に嵌合すると
共に、スライドブッシュＳの一側にコイルスプリングＴ
を介装して、異常高圧の発生時に、可動スクロールＯを
半径方向に移動させて、渦巻体の壁間に隙間を空け、そ
の異常高圧を低圧側に逃がせるようにしている。Furthermore, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-282186 and shown in FIG. A coil spring T is fitted on one side of the slide bush S.
is interposed, so that when an abnormally high pressure occurs, the movable scroll O is moved in the radial direction to create a gap between the walls of the spiral body, so that the abnormally high pressure can escape to the low pressure side.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前者図３に示
したものでは、可動スクロールＯ側では無く、固定スク
ロールＦ側を軸方向に移動可能にしているため、該固定
スクロールＦの上部にはボス筒Ｂを突設しなければなら
ないし、又、静止部材側にはこのボス筒Ｂを案内するガ
イド部材Ｇを設けなければならず、構造が複雑且つ大型
になると共に、板バネＶを用いて固定スクロールＦの外
周部を可動スクロールＯ側に均等に押圧するのには、バ
ネの個数や設置スペース等の制約から困難である問題も
ある。However, in the former shown in FIG. 3, the fixed scroll F side, not the movable scroll O side, is movable in the axial direction. The boss tube B must be provided protrudingly, and a guide member G for guiding the boss tube B must be provided on the stationary member side, making the structure complicated and large. There is also the problem that it is difficult to evenly press the outer circumference of the fixed scroll F toward the movable scroll O due to constraints such as the number of springs and installation space.
【０００６】又、後者図４に示したものでは、可動スク
ロールＯを半径方向に移動自由にしているため、スライ
ドブッシュＳを必要とし、しかも、このブッシュＳをク
ランク軸Ｄ内に設けるガイド凹部Ｗに半径方向に良好に
摺動させる必要があり、各部の加工が煩雑になると共に
高精度な機械加工を要し、全体構成が複雑且つコスト高
になる問題がある。In addition, in the latter shown in FIG. 4, since the movable scroll O is allowed to move freely in the radial direction, a slide bush S is required, and this bush S is provided in a guide recess W provided in the crankshaft D. Since it is necessary to slide well in the radial direction, the machining of each part becomes complicated and requires high-precision machining, resulting in a problem that the overall structure becomes complicated and expensive.
【０００７】本発明では、簡易且つ小型の構成でコスト
低減が図れながら流体作動室内で発生する異常高圧を良
好に逃がすことができるスクロール形流体機械を提供す
ることを主な目的とする。The main object of the present invention is to provide a scroll-type fluid machine that has a simple and compact configuration, can reduce costs, and can efficiently release abnormally high pressure generated within a fluid working chamber.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】そこで、上記主目的を達
成するために、第一に、固定スクロール１と可動スクロ
ール２とを備え、これらスクロール１，２の渦巻体間に
流体作動室３を画成したスクロール形流体機械において
、前記可動スクロール２の裏面側に、該可動スクロール
２を前記固定スクロール１に対して軸方向に離間させる
隙間を設けると共に、前記可動スクロール２の裏面に、
該可動スクロール２の裏面に接触する端面をもつリング
体４を配設して、このリング体４をハウジング５に設け
る環状の凹部６内に摺動自由に介装する一方、前記リン
グ体４の背部と前記凹部６の底部との間に、前記リング
体４を介して前記可動スクロール２を固定スクロール１
に押圧する押圧手段７を介装した。[Means for Solving the Problems] Therefore, in order to achieve the above main purpose, firstly, a fixed scroll 1 and a movable scroll 2 are provided, and a fluid working chamber 3 is provided between the spiral bodies of these scrolls 1 and 2. In the scroll-type fluid machine, a gap is provided on the back side of the movable scroll 2 to separate the movable scroll 2 from the fixed scroll 1 in the axial direction, and on the back side of the movable scroll 2,
A ring body 4 having an end surface that comes into contact with the back surface of the movable scroll 2 is disposed, and this ring body 4 is slidably inserted into an annular recess 6 provided in the housing 5. The movable scroll 2 is connected to the fixed scroll 1 via the ring body 4 between the back and the bottom of the recess 6.
A pressing means 7 for pressing is interposed.
【０００９】第二に、上記押圧手段７で押圧するリング
体４を利用して、通常運転時、流体作動室３の内部圧力
に基づいて発生する可動スクロール２の離反力に良好に
対抗させるため、上記第一の手段において、リング体４
を挟んで可動スクロール２の裏面内周側に区画する第一
受面を、高圧側の圧力雰囲気とする高圧側作用室５１に
臨ませると共に、可動スクロール２の裏面外周側に区画
する第二受面を、高圧側圧力よりも低い圧力雰囲気とす
る低圧側作用室５２に臨ませることにした。Second, the ring body 4 pressed by the pressing means 7 is used to effectively counter the separation force of the movable scroll 2 generated based on the internal pressure of the fluid working chamber 3 during normal operation. , in the first means, the ring body 4
A first receiving surface defined on the inner circumferential side of the back surface of the movable scroll 2 faces the high-pressure side working chamber 51 which provides a pressure atmosphere on the high pressure side, and a second receiving surface defined on the outer circumferential side of the back surface of the movable scroll 2. It was decided that the surface would face the low pressure side working chamber 52 which has a pressure atmosphere lower than the high pressure side pressure.
【００１０】第三に、上記第二の手段において、高圧側
と低圧側との間のシール性を良好に保持するため、リン
グ体４の外周部と凹部６との間に、前記凹部６内におけ
る深さ方向のシールを行い、高圧側作用室５１と低圧側
作用室５２との連通を遮断するシール体８を介装した。Thirdly, in the second means, in order to maintain good sealing performance between the high pressure side and the low pressure side, the inside of the recess 6 is provided between the outer circumference of the ring body 4 and the recess 6. A seal body 8 was interposed to seal in the depth direction and cut off communication between the high-pressure side working chamber 51 and the low-pressure side working chamber 52.
【００１１】[0011]
【作用】第一の手段により、通常運転時、押圧手段７に
よる押圧力がリング体４に付与されて、可動スクロール
２が固定スクロール１に密着でき、流体作動室３内の気
密性が保持できるのであり、一方、流体作動室３の内部
で異常高圧が発生したときには、可動スクロール２は固
定スクロール１に対して軸方向に離間して、渦巻端面部
に所定の隙間を空け、その異常高圧を渦巻外周側の低圧
部に逃がせるのである。そして、この場合、可動スクロ
ール２が固定スクロール１に対して軸方向に移動する構
造であり、しかも、可動スクロール２の裏面に配設する
リング体４とその背部に配設する押圧手段７により可動
スクロール２を固定スクロール１側に押圧する構造であ
るため、異常高圧発生時の回避のための手段が簡易且つ
小型に構成できるのであり、又、押圧体７の押圧力をリ
ング体４を介して可動スクロール２に作用させているか
ら、均等な力で可動スクロール２を固定スクロール１側
に押圧できるのである。[Operation] According to the first means, during normal operation, the pressing force by the pressing means 7 is applied to the ring body 4, the movable scroll 2 can be brought into close contact with the fixed scroll 1, and the airtightness in the fluid working chamber 3 can be maintained. On the other hand, when abnormally high pressure occurs inside the fluid working chamber 3, the movable scroll 2 moves away from the fixed scroll 1 in the axial direction, leaving a predetermined gap at the end surface of the spiral to relieve the abnormally high pressure. This allows the air to escape to the low pressure area on the outer circumference of the spiral. In this case, the movable scroll 2 has a structure in which it moves in the axial direction relative to the fixed scroll 1, and is movable by a ring body 4 disposed on the back surface of the movable scroll 2 and a pressing means 7 disposed on the back of the movable scroll 2. Since the structure is such that the scroll 2 is pressed against the fixed scroll 1 side, the means for avoiding the occurrence of abnormally high pressure can be constructed simply and compactly. Since it acts on the movable scroll 2, the movable scroll 2 can be pressed toward the fixed scroll 1 with an even force.
【００１２】第二の手段により、通常運転時、流体作動
室３の内部圧力に基づいて可動スクロール２を軸方向に
離反させようとする力に対し、押圧手段７による押圧力
と、高圧側作用室５１から第一受面に付与される付勢力
とを加算した力を対抗させることができ、可動スクロー
ル２が不用意に固定スクロール１から離間するのを防止
でき、流体作動室３内の気密性が良好に保持できる。By the second means, the pressing force by the pressing means 7 and the high-pressure side action are applied to the force that tends to move the movable scroll 2 away in the axial direction based on the internal pressure of the fluid working chamber 3 during normal operation. The force added to the urging force applied from the chamber 51 to the first receiving surface can be opposed, the movable scroll 2 can be prevented from being inadvertently separated from the fixed scroll 1, and the inside of the fluid working chamber 3 can be airtight. properties can be maintained well.
【００１３】第三の手段により、シール体８により、高
圧側作用室５１と低圧側作用室５２との連通を遮断でき
、高圧ガスの低圧側へのリークを防止でき、吸入ガスの
加熱等を防止することができる。According to the third means, communication between the high pressure side working chamber 51 and the low pressure side working chamber 52 can be cut off by the seal body 8, and leakage of high pressure gas to the low pressure side can be prevented, and heating of suction gas can be prevented. It can be prevented.
【００１４】[0014]
【実施例】図１に示すスクロール形流体機械は、高圧ド
ーム形の密閉ケーシング１０の下部に、鏡板１１に渦巻
体１２を突設した固定スクロール１と、鏡板２１に渦巻
体２２を突設した可動スクロール２とを内装すると共に
、その上部に、ロータ９１及びステータ９２をもつモー
タ９を内装し、ロータ９１に結合するクランク軸９３に
設ける偏心孔９４に、可動スクロール２の反渦巻体側の
裏面に突設するボス部２３を嵌合する一方、可動スクロ
ール２とハウジング５の間に、可動スクロール２の自転
を阻止するオルダムリング９５を介装し、モータ９の駆
動により可動スクロール２を公転させ、吸入管９６から
取込む低圧ガスを渦巻体１２，２２間に画成する流体作
動室３内で圧縮し、圧縮後の高圧ガスを可動スクロール
２の渦巻中心部に開口する吐出孔２４及びクランク軸９
３に設ける傾斜状の連通孔９７からケーシング１の内部
に開放し、上部の吐出管９８から外部に取出すようにし
たものである。[Embodiment] The scroll-type fluid machine shown in FIG. 1 includes a fixed scroll 1 having a spiral body 12 projecting from an end plate 11 and a spiral body 22 projecting from the end plate 21 at the bottom of a high-pressure dome-shaped hermetic casing 10. A motor 9 having a rotor 91 and a stator 92 is installed above the movable scroll 2, and an eccentric hole 94 provided in a crankshaft 93 connected to the rotor 91 is inserted into the back surface of the movable scroll 2 on the side opposite to the spiral body. An Oldham ring 95 is interposed between the movable scroll 2 and the housing 5 to prevent the movable scroll 2 from rotating, and the movable scroll 2 is caused to revolve by driving the motor 9. , a discharge hole 24 that compresses low-pressure gas taken in from the suction pipe 96 in the fluid working chamber 3 defined between the spiral bodies 12 and 22, and opens the compressed high-pressure gas to the spiral center of the movable scroll 2, and a crank. Axis 9
3 is opened into the inside of the casing 1 through an inclined communication hole 97 provided in the casing 1, and taken out to the outside through a discharge pipe 98 at the upper part.
【００１５】尚、ハウジング５の上部には、クランク軸
９３を取囲む円筒状の仕切体９９を取付けて、環状の油
溜１００を設けている。A cylindrical partition 99 surrounding the crankshaft 93 is attached to the upper part of the housing 5, and an annular oil reservoir 100 is provided therein.
【００１６】以上の構成で、可動スクロール２の裏面と
ハウジング５との間並びに可動スクロール２のボス部２
３と偏心孔９４の底面との間をそれぞれ所定間隔だけ隔
てて、可動スクロール２の裏面側に、該可動スクロール
２を固定スクロール１に対して軸方向に離間させるため
の隙間を設ける。With the above configuration, the space between the back surface of the movable scroll 2 and the housing 5 as well as the boss portion 2 of the movable scroll 2
3 and the bottom of the eccentric hole 94 by a predetermined interval, respectively, and a gap is provided on the back side of the movable scroll 2 to separate the movable scroll 2 from the fixed scroll 1 in the axial direction.
【００１７】又、可動スクロール２の裏面に、該可動ス
クロール２の裏面に接触する端面をもち、図２に明示す
るような円環状のリング体４を配設して、このリング体
４をハウジング５に設ける環状の凹部６に介装する。
尚、ハウジング５には、図１に示すように、油溜１００
の油を凹部６に導く給油孔５０を開口しており、リング
体４の摺動部や端面部或はクランク軸９３の主軸受９３
ａ等に給油できるようにしている。Further, on the back surface of the movable scroll 2, an annular ring body 4 having an end surface that contacts the back surface of the movable scroll 2 and as shown clearly in FIG. It is inserted into an annular recess 6 provided in 5. Incidentally, the housing 5 has an oil reservoir 100 as shown in FIG.
An oil supply hole 50 is opened to guide the oil into the recess 6, and the sliding part or end face part of the ring body 4 or the main bearing 93 of the crankshaft 93 is opened.
It is possible to refuel vehicles such as a.
【００１８】そして、前記リング体４の背部と凹部６の
底部との間に、リング体４を介して可動スクロール２を
固定スクロール１に押圧する環状の皿バネや波形ワッシ
ャ等からなる押圧手段７を介装する。この押圧手段７に
は、皿バネ等の他、コイルスプリングを用いてもよい。A pressing means 7 consisting of an annular disc spring, a wave washer, etc. is provided between the back of the ring body 4 and the bottom of the recess 6 for pressing the movable scroll 2 against the fixed scroll 1 via the ring body 4. Interpose. For this pressing means 7, a coil spring may be used in addition to a disc spring or the like.
【００１９】尚、図１において、２５は吐出孔２４と連
通孔９７との間の連結部をシールするシールリング、図
２において、５３，５４はオルダムリング９５のハウジ
ング側のキー溝である。In FIG. 1, 25 is a seal ring that seals the connection between the discharge hole 24 and the communication hole 97, and in FIG. 2, 53 and 54 are key grooves on the housing side of the Oldham ring 95.
【００２０】こうして、通常運転時、押圧手段７による
押圧力がリング体４に付与されて、可動スクロール２が
固定スクロール１に密着でき、流体作動室３内で良好な
圧縮が行えるのであり、一方、液圧縮や油圧縮等で流体
作動室３の内部で異常高圧が発生したときには、可動ス
クロール２は固定スクロール１に対して軸方向に離間し
て、各渦巻体１２，２２の端面とこれに対向する各鏡板
２１，１１との間に所定の隙間を空け、その異常高圧を
渦巻外周側の低圧部に逃がせるのである。そして、この
場合、可動スクロール２が固定スクロール１に対して軸
方向に移動する構造であり、しかも、可動スクロール２
の裏面に配設するリング体４とその背部に配設する押圧
手段７により可動スクロール２を固定スクロール１側に
押圧する構造であるため、異常高圧発生時の回避のため
の手段が簡易且つ小型に構成できるのであり、又、押圧
体７の押圧力をリング体４を介して可動スクロール２作
用させているから、均等な力で可動スクロール２を固定
スクロール１に押圧できるのである。[0020] Thus, during normal operation, the pressing force by the pressing means 7 is applied to the ring body 4, so that the movable scroll 2 can be brought into close contact with the fixed scroll 1, and good compression can be performed within the fluid working chamber 3. When an abnormally high pressure is generated inside the fluid working chamber 3 due to liquid compression or oil compression, the movable scroll 2 is axially separated from the fixed scroll 1, and the end face of each spiral body 12, 22 and this A predetermined gap is provided between the opposing end plates 21 and 11, and the abnormally high pressure is allowed to escape to the low pressure portion on the outer circumferential side of the spiral. In this case, the structure is such that the movable scroll 2 moves in the axial direction relative to the fixed scroll 1, and the movable scroll 2
The structure is such that the movable scroll 2 is pressed toward the fixed scroll 1 by the ring body 4 disposed on the back side of the scroll body and the pressing means 7 disposed on the back of the ring body 4, so that the means for avoiding the occurrence of abnormal high pressure is simple and compact. Moreover, since the pressing force of the pressing body 7 is applied to the movable scroll 2 through the ring body 4, the movable scroll 2 can be pressed against the fixed scroll 1 with an even force.
【００２１】ところで、以上の構成において、前記リン
グ体４を挟んで可動スクロール２の裏面内周側に区画す
る第一受面は、可動スクロール２の裏面とクランク軸９
３の軸端部との間の空間であって、密閉ケーシング１０
の内部と油溜１００及び給油孔５０を介して連結する高
圧雰囲気中の高圧側作用室５１に臨ませており、一方、
可動スクロール２の裏面外周側に区画する第二受面は、
ハウジング５に設ける凹部状の空間であって、吸入管９
６の開放口と連通させる低圧雰囲気中の低圧側作用室５
２に臨ませているのである。従って、通常運転時、流体
作動室３の内部圧力に基づいて可動スクロール２を軸方
向に離反させようとする力に対して、前記押圧手段７に
よる押圧力と、高圧側作用室５１から第一受面に付与さ
れる付勢力とを加算した力で対抗させることができ、可
動スクロール２が不用意に固定スクロール１から軸方向
に離間するのを防止でき、流体作動室３内の気密性が良
好に保持できる。By the way, in the above configuration, the first receiving surface that is partitioned on the inner peripheral side of the back surface of the movable scroll 2 with the ring body 4 in between is connected to the back surface of the movable scroll 2 and the crankshaft 9.
The space between the shaft end of 3 and the closed casing 10
It faces a high-pressure side working chamber 51 in a high-pressure atmosphere, which is connected to the inside of the tank through an oil reservoir 100 and an oil supply hole 50.
The second receiving surface partitioned on the outer peripheral side of the back surface of the movable scroll 2 is
A recessed space provided in the housing 5, in which the suction pipe 9
A low-pressure side working chamber 5 in a low-pressure atmosphere communicated with the opening of 6.
2. Therefore, during normal operation, against the force that tends to move the movable scroll 2 away from the movable scroll 2 in the axial direction based on the internal pressure of the fluid working chamber 3, the pressing force from the pressing means 7 and the pressure from the high pressure side working chamber 51 The biasing force applied to the receiving surface can be counteracted with the added force, and the movable scroll 2 can be prevented from being inadvertently separated from the fixed scroll 1 in the axial direction, and the airtightness in the fluid working chamber 3 can be improved. Can be held well.
【００２２】更に、以上の構成で、リング体４の外周部
と凹部６との間には、凹部６内における深さ方向のシー
ルを行い、高圧側作用室５１と低圧側作用室５２との連
通を遮断するＯリングから成るシール体８を介装してい
るのであり、これにより、高圧ガスの低圧側へのリーク
を良好に防止でき、吸入ガスの加熱等を防止することが
できる。Furthermore, with the above configuration, a seal is formed between the outer circumference of the ring body 4 and the recess 6 in the depth direction within the recess 6, and the high pressure side working chamber 51 and the low pressure side working chamber 52 are sealed. A sealing body 8 made of an O-ring that blocks communication is interposed, thereby effectively preventing leakage of high-pressure gas to the low-pressure side and preventing heating of suction gas.
【００２３】[0023]
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、可動スク
ロール２を固定スクロール１に対して軸方向に移動させ
る構造とし、しかも、可動スクロール２の裏面に配設す
るリング体４とその背部に配設する押圧手段７により可
動スクロール２を固定スクロール１側に押圧する構造と
したから、簡易且つ小型の構造でコスト低減が図れなが
ら、流体作動室３内で発生する異常高圧を良好に逃がす
ことができ、各スクロール１，２の渦巻体の破損事故等
を未然に防止することができる。According to the invention as set forth in claim 1, the movable scroll 2 is structured to move in the axial direction relative to the fixed scroll 1, and the ring body 4 disposed on the back surface of the movable scroll 2 and its back Since the structure is such that the movable scroll 2 is pressed toward the fixed scroll 1 by the pressing means 7 disposed in the movable scroll 1, the structure is simple and compact, and costs can be reduced, while the abnormal high pressure generated in the fluid working chamber 3 can be effectively released. This makes it possible to prevent accidents such as damage to the spiral bodies of the scrolls 1 and 2.
【００２４】請求項２記載の発明によれば、押圧手段７
で押圧するリング体４を有効利用でき、通常運転時に、
流体作動室３の内部圧力に基づいて発生する可動スクロ
ール２の離反力に良好に対抗させることができ、可動ス
クロール２の不用意な変位を防止できて、流体作動室３
内の気密性を良好に保持することもできる。According to the second aspect of the invention, the pressing means 7
The ring body 4 that is pressed by can be used effectively, and during normal operation,
The separation force of the movable scroll 2 generated based on the internal pressure of the fluid working chamber 3 can be effectively countered, and the movable scroll 2 can be prevented from being inadvertently displaced.
It is also possible to maintain good airtightness inside.
【００２５】請求項３記載の発明によれば、流体作動室
３側からの離反力に対抗すべく設けた高圧側作用室５１
から低圧側作用室５２へのリークを防止でき、高圧側と
低圧側との間のシール性を良好に保持できて、吸入ガス
の加熱等を未然に防止することもできる。According to the third aspect of the invention, the high pressure side working chamber 51 is provided to counter the separation force from the fluid working chamber 3 side.
It is possible to prevent leakage from the air to the low-pressure side working chamber 52, to maintain good sealing between the high-pressure side and the low-pressure side, and to prevent heating of the intake gas.
【図１】本発明スクロール形流体機械の断面図。FIG. 1 is a sectional view of a scroll-type fluid machine according to the present invention.
【図２】同リング体の介装部分を明示したハウジングの
下面図。FIG. 2 is a bottom view of the housing clearly showing the interposed part of the ring body.
【図３】固定スクロールを移動式にした従来例の断面図
。FIG. 3 is a sectional view of a conventional example in which the fixed scroll is movable.
【図４】可動スクロールを移動式にした従来例の断面図
。FIG. 4 is a sectional view of a conventional example in which the movable scroll is movable.
１ 固定スクロール ２ 可動スクロール ３ 流体作動室 ４ リング体 ５ ハウジング ６ 凹部 ７ 押圧手段 ８ シール体 ５１ 高圧側作用室 ５２ 低圧側作用室 1 Fixed scroll 2 Movable scroll 3 Fluid working chamber 4 Ring body 5 Housing 6 Recess 7 Pressing means 8 Seal body 51 High pressure side working chamber 52 Low pressure side working chamber
Claims (3)
備え、これらスクロール１，２の渦巻体間に流体作動室
３を画成したスクロール形流体機械において、前記可動
スクロール２の裏面側に、該可動スクロール２を前記固
定スクロール１に対して軸方向に離間させる隙間を設け
ると共に、前記可動スクロール２の裏面に、該可動スク
ロール２の裏面に接触する端面をもつリング体４を配設
して、このリング体４をハウジング５に設ける環状の凹
部６内に摺動自由に介装する一方、前記リング体４の背
部と前記凹部６の底部との間に、前記リング体４を介し
て前記可動スクロール２を固定スクロール１に押圧する
押圧手段７を介装したことを特徴するスクロール形流体
機械。1. A scroll-type fluid machine comprising a fixed scroll 1 and a movable scroll 2, with a fluid working chamber 3 defined between the spiral bodies of the scrolls 1 and 2. A gap is provided to separate the movable scroll 2 from the fixed scroll 1 in the axial direction, and a ring body 4 having an end surface that contacts the back surface of the movable scroll 2 is disposed on the back surface of the movable scroll 2, The ring body 4 is slidably inserted in an annular recess 6 provided in the housing 5, and the movable ring body 4 is inserted between the back of the ring body 4 and the bottom of the recess 6. A scroll-type fluid machine characterized in that a pressing means 7 for pressing the scroll 2 against the fixed scroll 1 is interposed.
面内周側に区画する第一受面を、高圧側の圧力雰囲気と
する高圧側作用室５１に臨ませると共に、可動スクロー
ル２の裏面外周側に区画する第二受面を、高圧側圧力よ
りも低い圧力雰囲気とする低圧側作用室５２に臨ませて
いる請求項１記載のスクロール形流体機械。2. A first receiving surface defined on the inner peripheral side of the back surface of the movable scroll 2 with the ring body 4 in between faces a high-pressure side working chamber 51 having a pressure atmosphere on the high-pressure side, and the back surface of the movable scroll 2 2. The scroll-type fluid machine according to claim 1, wherein the second receiving surface partitioned on the outer peripheral side faces a low-pressure side working chamber 52 having a pressure atmosphere lower than the high-pressure side pressure.
記凹部６内における深さ方向のシールを行い、高圧側作
用室５１と低圧側作用室５２との連通を遮断するシール
体８を介装している請求項２記載のスクロール形流体機
械。3. A seal that seals between the outer circumference of the ring body 4 and the recess 6 in the depth direction within the recess 6 and blocks communication between the high pressure side working chamber 51 and the low pressure side working chamber 52. 3. The scroll type fluid machine according to claim 2, wherein a body 8 is interposed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14604091A JPH04370382A (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Scroll type fluid machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14604091A JPH04370382A (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Scroll type fluid machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04370382A true JPH04370382A (en) | 1992-12-22 |
Family
ID=15398749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14604091A Pending JPH04370382A (en) | 1991-06-18 | 1991-06-18 | Scroll type fluid machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04370382A (en) |
-
1991
- 1991-06-18 JP JP14604091A patent/JPH04370382A/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20000725 |