JPH04362568A - Radial pre-load and sealing structure of bearing - Google Patents
Radial pre-load and sealing structure of bearingInfo
- Publication number
- JPH04362568A JPH04362568A JP3138133A JP13813391A JPH04362568A JP H04362568 A JPH04362568 A JP H04362568A JP 3138133 A JP3138133 A JP 3138133A JP 13813391 A JP13813391 A JP 13813391A JP H04362568 A JPH04362568 A JP H04362568A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bearing
- radial
- packing
- pressurization
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims description 11
- 230000036316 preload Effects 0.000 title abstract 7
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims abstract description 34
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 14
- 101000606504 Drosophila melanogaster Tyrosine-protein kinase-like otk Proteins 0.000 abstract description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 2
- 230000009172 bursting Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C25/00—Bearings for exclusively rotary movement adjustable for wear or play
- F16C25/06—Ball or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2370/00—Apparatus relating to physics, e.g. instruments
- F16C2370/12—Hard disk drives or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】本発明は磁気ディスク装置に於い
て、磁気ディスクのシャフトを支持するベアリングのラ
ジアル与圧と密閉構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a radial pressurization and sealing structure of a bearing that supports a shaft of a magnetic disk in a magnetic disk drive.
【0002】0002
【従来の技術】図3の側面図に示す如く、本発明が適用
される磁気ディスク装置1は、記録媒体である磁気ディ
スク2の面上のトラックと呼ばれる数10μm幅のドー
ナッツ状の領域に情報を記録し、且つ記録された情報を
読取る為のものである。2. Description of the Related Art As shown in the side view of FIG. 3, a magnetic disk device 1 to which the present invention is applied stores information in a donut-shaped area several tens of μm wide called a track on the surface of a magnetic disk 2, which is a recording medium. It is used to record and read the recorded information.
【0003】トラックは、木の年輪のように磁気ディス
ク2の面上に同心円状に配され、1トラックは1つの磁
気ヘッド3が連続して書込み/読取りの出来る領域であ
る。磁気ディスク2は、図示の如く複数枚が等間隔で1
軸上に積層され、回転機構(スピンドル)4に依って高
速回転する。[0003] Tracks are arranged concentrically on the surface of the magnetic disk 2 like the annual rings of a tree, and one track is an area in which one magnetic head 3 can continuously write/read. A plurality of magnetic disks 2 are arranged at equal intervals as shown in the figure.
They are stacked on a shaft and rotated at high speed by a rotation mechanism (spindle) 4.
【0004】磁気ヘッド3は、シャフト6を中心に磁気
ディスク2の面上を回動(シーク)させるキャリッジ7
に保持され、キャリッジ7は、例えばボイスコイルモー
タ(VCM:Voice Coil Motor) 5
に依って回動される。The magnetic head 3 includes a carriage 7 that rotates (seeks) on the surface of the magnetic disk 2 around a shaft 6.
The carriage 7 is held by, for example, a voice coil motor (VCM) 5.
It is rotated depending on the
【0005】そして、磁気ディスク装置1の全体は、防
塵上密閉カバー8で覆うようになっている。磁気ディス
ク装置1のスピンドル4、又はキャリッジ7の様に一対
のベアリング9でシャフト6及び10の両端を支持する
回転駆動系では、一般的にそのベアリング9にスラスト
与圧とラジアル与圧を付加して用いることが多い。The entire magnetic disk drive 1 is covered with a dust-proof top sealing cover 8. In a rotary drive system in which both ends of the shafts 6 and 10 are supported by a pair of bearings 9, such as the spindle 4 of the magnetic disk drive 1 or the carriage 7, thrust pressurization and radial pressurization are generally applied to the bearings 9. It is often used.
【0006】スラスト与圧は、ベアリング9の内部の隙
間を吸収してシャフト方向のガタツキを防止し磁気ヘッ
ド3と磁気ディスク2の相対高さを安定に保つ作用をす
る。スピンドル4のように、ベアリング9が外輪を固定
し内輪を回転させる方法の場合には、シャフト10を内
輪に圧入し外輪はそれを保持するハウジング12の孔部
に隙間嵌めされる。[0006] The thrust pressurization functions to absorb the internal gap of the bearing 9, prevent wobbling in the shaft direction, and maintain a stable relative height between the magnetic head 3 and the magnetic disk 2. In the case of the spindle 4, in which the bearing 9 fixes the outer ring and rotates the inner ring, the shaft 10 is press-fitted into the inner ring, and the outer ring is fit into a hole in a housing 12 that holds it.
【0007】一方、キャリッジ7のようにベアリング9
が内輪を固定し外輪を回転させる方法の場合には、外輪
をキャリッジ7の孔部に圧入し、内輪にシャフト6を隙
間嵌めする。On the other hand, like the carriage 7, the bearing 9
In the case of a method in which the inner ring is fixed and the outer ring is rotated, the outer ring is press-fitted into a hole in the carriage 7, and the shaft 6 is fit into the inner ring with a clearance.
【0008】これは両輪を圧入してしまうと、ベアリン
グ9がシャフト方向にも規制されてスラスト与圧が働か
なくなるからである。このように、ベアリング9の両輪
の何れか一方は、半径方向に隙間をもって保持される為
に半径方向にがたつきが生じることになる。This is because if both wheels are press-fitted, the bearing 9 will also be restricted in the shaft direction, and thrust pressurization will no longer work. In this way, either one of the two wheels of the bearing 9 is held with a gap in the radial direction, so that rattling occurs in the radial direction.
【0009】スピンドル4の場合、このがたつきは回転
に非同期な振動となって現れ、磁気ヘッド3の位置決め
やデータのリード/ライトに支障を来す。又、キャリッ
ジ7の場合には、シークの度にシャフト6の微小な傾き
が生じてサーボヘッドに対するデータヘッドの位置が安
定せず、オフトラックとなって上記同様データのリード
/ライトに支障を来す。[0009] In the case of the spindle 4, this rattling appears as a vibration asynchronous to rotation, which interferes with positioning of the magnetic head 3 and reading/writing data. In addition, in the case of the carriage 7, a slight inclination of the shaft 6 occurs every time a seek is performed, making the position of the data head relative to the servo head unstable, resulting in off-track, which interferes with data reading/writing as described above. vinegar.
【0010】従って、隙間嵌めされる側の軌道輪にはラ
ジアル与圧を付加して、一定方向に押圧することで前述
したがたつきを防止している。又、磁気ディスク装置1
に於いては、装置内部に塵埃が存在すると、これが磁気
ヘッド3と記録媒体である磁気ディスク2との間に入り
込み、データのリード/ライトのエラーや、著しい時に
はヘッドクラッシュを引き起こす。[0010] Therefore, the above-mentioned wobbling is prevented by applying radial pressurization to the bearing ring on the side that is loosely fitted and pressing it in a certain direction. Moreover, the magnetic disk device 1
In this case, if dust exists inside the device, it will enter between the magnetic head 3 and the magnetic disk 2, which is a recording medium, causing data read/write errors and, in severe cases, head crashes.
【0011】この為、磁気ディスク装置1では、部品同
士をゴムパッキン等を介して接合し、回転部には磁性シ
ール16を用いて装置外部との空気の流通を遮断する密
閉構造をとっている。[0011] For this reason, the magnetic disk device 1 has a sealed structure in which the parts are joined to each other via rubber packing or the like, and a magnetic seal 16 is used at the rotating part to block air flow to the outside of the device. .
【0012】図4の拡大図に示す如く、ベアリング9は
、その内輪9aにシャフト10が圧入され、外輪9bは
ハウジング12の孔部12aに隙間を有して保持され、
ばね13に依ってスラスト与圧が、ばね14に依ってラ
ジアル与圧が付加されている。As shown in the enlarged view of FIG. 4, in the bearing 9, a shaft 10 is press-fitted into an inner ring 9a, an outer ring 9b is held in a hole 12a of a housing 12 with a gap,
A spring 13 applies thrust pressurization, and a spring 14 applies radial pressurization.
【0013】ハウジング12は、パッキング15を介し
て密閉カバー8に取付けられ、温度変化時の磁性シール
16のバーストを防ぐ為に穴12bが設けられている。
前記した如くベアリング9の外輪9bは、ハウジング1
2の孔部12aに隙間をもって保持されている為、この
隙間を密閉する為にハウジング12の孔部12aに円形
溝12cを周設し、ここにリング状のパッキング17を
嵌入している。The housing 12 is attached to the sealing cover 8 via a packing 15, and a hole 12b is provided to prevent the magnetic seal 16 from bursting when the temperature changes. As mentioned above, the outer ring 9b of the bearing 9 is attached to the housing 1.
Since the housing 12 is held with a gap in the hole 12a of the housing 12, in order to seal this gap, a circular groove 12c is provided around the hole 12a of the housing 12, and a ring-shaped packing 17 is fitted into the hole 12c.
【0014】パッキング17は、ベアリング9の外輪9
bに依って押圧され潰されている。以上は、ベアリング
9の外輪9bにラジアル与圧を付与する場合について述
べたが、図5の拡大図に示す如く、ベアリング9の内輪
9aにラジアル与圧を付加する場合は、ベアリング9は
その外輪9bが図示省略したキャリッジに圧入され、内
輪9aはシャフト6に隙間をもって保持され、ばね13
に依ってスラスト与圧が、シャフト6に埋設されたばね
18に依ってラジアル与圧が付加されている。The packing 17 is attached to the outer ring 9 of the bearing 9.
It is pressed and crushed by b. The above has described the case where radial pressurization is applied to the outer ring 9b of the bearing 9, but as shown in the enlarged view of FIG. 5, when applying radial pressurization to the inner ring 9a of the bearing 9, the bearing 9 is 9b is press-fitted into a carriage (not shown), the inner ring 9a is held on the shaft 6 with a gap, and the spring 13
Thrust pressurization is applied by the shaft 6, and radial pressurization is applied by the spring 18 embedded in the shaft 6.
【0015】16は磁性シールであって、ベアリング9
のグリースがオイルミストとなって装置内に飛散するの
を防止している。然し乍らこの構成であると、上記した
ようにベアリング9の内輪9aはシャフト6の外周と隙
間を持って保持されている為、この隙間からグリースが
装置内に飛散してしまう。16 is a magnetic seal, and a bearing 9
This prevents the grease from turning into oil mist and scattering into the equipment. However, with this configuration, since the inner ring 9a of the bearing 9 is held with a gap from the outer periphery of the shaft 6 as described above, grease will scatter into the device from this gap.
【0016】従って、従来はシャフト6の外周に溝19
を周設し、ここにリング状のパッキング20を挿入して
、内輪9aで押圧して潰し密閉するようにしていた。Therefore, conventionally, a groove 19 is formed on the outer circumference of the shaft 6.
A ring-shaped packing 20 is inserted into the ring-shaped packing 20, and the inner ring 9a is pressed to crush and seal it.
【0017】[0017]
【発明が解決しようとする課題】上記の構成に於いて、
ハウジング12の孔部12aと円形溝12cの中心及び
シャフト6の中心と溝19の中心は、加工上の容易さも
有って同心としていた。[Problem to be solved by the invention] In the above configuration,
The center of the hole 12a of the housing 12, the center of the circular groove 12c, the center of the shaft 6, and the center of the groove 19 are made concentric for ease of machining.
【0018】然し乍ら実際は、加工のバラツキで若干の
偏心があり、又、パッキング17或いは20はゴム製で
ある為に全周に互って完全に均一な断面形状にはならず
、全周上でパッキング17或いは20の変形代が方向不
定で均一でなかった。However, in reality, there is some eccentricity due to variations in processing, and since the packing 17 or 20 is made of rubber, it does not have a completely uniform cross-sectional shape around the entire circumference. The amount of deformation of the packing 17 or 20 was undefined and not uniform.
【0019】例えば、外輪9bにラジアル与圧を付加す
る場合、図6に示す図4のC−D断面図の如く、ハウジ
ング12の円形溝12cの中心がハウジング12の孔部
12aの中心に対してラジアル与圧の向きと逆方向に矢
印eだけ偏心していたとすると、パッキング17の挟ま
れる空間の幅はラジアル与圧付加側では偏心量矢印eを
付加した矢印bであるのに対して、その反対側は偏心量
矢印eを減少した矢印aである。For example, when applying radial pressurization to the outer ring 9b, the center of the circular groove 12c of the housing 12 is relative to the center of the hole 12a of the housing 12, as shown in FIG. If it is eccentric by arrow e in the opposite direction to the direction of radial pressurization, the width of the space in which the packing 17 is sandwiched is arrow b with eccentricity arrow e added on the radial pressurization side, whereas, On the opposite side is an arrow a which is a reduction of the eccentricity arrow e.
【0020】従って、矢印a側は矢印b側に比べてパッ
キング17がベアリング9の外輪9bに依って余分に潰
され、ラジアル与圧とは逆方向に矢印eの倍量である矢
印cの荷重がベアリング9の外輪9bに加わることにな
る。Therefore, on the arrow a side, the packing 17 is crushed more by the outer ring 9b of the bearing 9 than on the arrow b side, and the load of arrow c, which is twice the amount of arrow e, is applied in the opposite direction to the radial pressurization. is added to the outer ring 9b of the bearing 9.
【0021】この為結果的には、ラジアル与圧が所望の
値より弱くなってしまう。円形溝12cの偏心は、精々
数10μmであるが、パッキング17の断面変形(例え
ば直径)は数100 μmもばらつくことが有り、円周
上のどの方向に偏るかは全く不定である。[0021] As a result, the radial pressurization becomes weaker than the desired value. The eccentricity of the circular groove 12c is several tens of micrometers at most, but the cross-sectional deformation (for example, diameter) of the packing 17 can vary by several hundred micrometers, and the direction on the circumference is completely undefined.
【0022】このような状態で温度変化があった場合に
は、ハウジング12、ベアリング9、パッキング17の
熱膨張に依ってもパッキング17の撓み代が変わり、ベ
アリング9の外輪9bは方向不定の荷重を受け、スピン
ドル4のシャフト10が方向不定に傾いてしまう。If there is a temperature change in such a state, the deflection amount of the packing 17 changes depending on the thermal expansion of the housing 12, the bearing 9, and the packing 17, and the outer ring 9b of the bearing 9 is subjected to a load with an indeterminate direction. As a result, the shaft 10 of the spindle 4 tilts in an undefined direction.
【0023】これはキャリッジ7に対して相対的に倒れ
ることになり、オフトラックとなってデータのリード/
ライトに支障を来すと言う問題点があった。一方、内輪
9aにラジアル与圧を付加する場合は、図7に示す図5
のE−F断面図の如く、シャフト6の溝19の中心がベ
アリング9の中心に対してラジアル与圧の向きと同方向
に矢印eだけ偏心していたとすると、パッキング20の
挟まれる空間の幅はラジアル与圧付加側では偏心量矢印
eを付加した矢印bであるのに対して、その反対側は偏
心量矢印eを減少した矢印aである。[0023] This causes the carriage to fall down relative to the carriage 7, resulting in off-track and data read/write.
There was a problem that it interfered with the light. On the other hand, when applying radial pressurization to the inner ring 9a,
As shown in the E-F cross-sectional view, if the center of the groove 19 of the shaft 6 is eccentric from the center of the bearing 9 by an arrow e in the same direction as the direction of radial pressurization, then the width of the space in which the packing 20 is sandwiched is On the radial pressurization side, arrow b is the addition of eccentricity arrow e, whereas on the opposite side, it is arrow a, with eccentricity arrow e reduced.
【0024】従って、矢印a側は矢印b側に比べてパッ
キング20がベアリング9の内輪9aに依って余分に潰
され、ラジアル与圧とは逆方向に矢印eの倍量である矢
印cの荷重がベアリング9の内輪9aに加わることにな
る。Therefore, on the arrow a side, the packing 20 is crushed more by the inner ring 9a of the bearing 9 than on the arrow b side, and the load of arrow c, which is twice the amount of arrow e, is applied in the opposite direction to the radial pressurization. is added to the inner ring 9a of the bearing 9.
【0025】すると、前記した外輪9bにラジアル与圧
を付加する場合と同様、シャフト6と溝19の偏心やパ
ッキング20の断面形状のばらつきに依って、結果的に
ラジアル与圧が所望の値より弱くなってしまうと言うこ
とになる。Then, as in the case of applying radial pressurization to the outer ring 9b, the radial pressurization may be lower than the desired value due to the eccentricity of the shaft 6 and the groove 19 and the variation in the cross-sectional shape of the packing 20. This means that it becomes weaker.
【0026】このようにラジアル与圧荷重が弱まったり
、温度変化に依る方向不定のシャフト6の傾きが生じる
と、オフトラックとなってデータのリード/ライトに支
障を来すと言う問題点があった。[0026] If the radial pressurization load weakens or the shaft 6 tilts in an undefined direction due to temperature changes, there is a problem in that off-track occurs, causing trouble in reading/writing data. Ta.
【0027】本発明は、部品にばらつきが有っても所望
のラジアル与圧の付加が得られ、温度が変化してもシャ
フトの傾きの方向が変わらないラジアル与圧及び密閉方
法を得ることを目的とするものである。The present invention aims to provide a radial pressurization and sealing method that allows desired radial pressurization to be applied even if there are variations in parts, and that does not change the direction of shaft inclination even when the temperature changes. This is the purpose.
【0028】[0028]
【課題を解決するための手段】本発明に於いては、図1
の要部断面図に示す如く、ベアリング9の外輪9bを隙
間をもって保持するハウジング12の孔部12aの中心
に対して、孔部12aに周設したパッキング17の挿入
用の円形溝12cの中心を、外輪9bを付勢するラジア
ル与圧機構14の与圧方向と同一方向に偏心させたもの
である。[Means for solving the problem] In the present invention, FIG.
As shown in the main part sectional view, the center of the circular groove 12c for inserting the packing 17 provided around the hole 12a is set to the center of the hole 12a of the housing 12 that holds the outer ring 9b of the bearing 9 with a gap. , is eccentric in the same direction as the pressurizing direction of the radial pressurizing mechanism 14 that urges the outer ring 9b.
【0029】或いは図2の要部断面図に示す如く、ベア
リング9の内輪9aを隙間をもって保持するシャフト6
の中心に対して、シャフト6の外周部に周設したパッキ
ング20の挿入用の溝19の中心を、内輪9aを付勢す
るラジアル与圧機構18の与圧方向と反対方向に偏心さ
せたものである。Alternatively, as shown in the main part sectional view of FIG. 2, a shaft 6 that holds the inner ring 9a of the bearing 9 with a gap
With respect to the center of the shaft 6, the center of the groove 19 for inserting the packing 20 provided around the outer circumference of the shaft 6 is eccentric in the direction opposite to the pressurizing direction of the radial pressurizing mechanism 18 that urges the inner ring 9a. It is.
【0030】[0030]
【作用】図1の場合ベアリング9の外輪9bに対するラ
ジアル与圧は、偏心に依るパッキング15の与圧に依っ
て与圧機構14と同方向に増強される。In the case of FIG. 1, the radial pressurization of the outer ring 9b of the bearing 9 is increased in the same direction as the pressurization mechanism 14 due to the pressurization of the packing 15 due to eccentricity.
【0031】図2の場合ベアリング9の内輪9aに対す
るラジアル与圧は、偏心に依るパッキング20の与圧に
依って与圧機構18と同方向に増強される。In the case of FIG. 2, the radial pressurization of the inner ring 9a of the bearing 9 is increased in the same direction as the pressurization mechanism 18 due to the pressurization of the packing 20 due to eccentricity.
【0032】[0032]
【実施例】本発明に於いては、図1の要部断面図に示す
如く、ベアリング9の外輪9bをラジアル与圧機構14
で付勢する方法の場合は、外輪9bを隙間をもって保持
するハウジング12の孔部12aの中心に対して、孔部
12aに周設したパッキング15の挿入用の円形溝12
cの中心を、ラジアル与圧機構14の与圧方向と同一方
向に矢印fだけ偏心させたものである。[Embodiment] In the present invention, as shown in the cross-sectional view of the main part of FIG.
In the case of the biasing method, a circular groove 12 for inserting the packing 15 provided around the hole 12a is inserted into the center of the hole 12a of the housing 12 that holds the outer ring 9b with a gap.
The center of c is offset by an arrow f in the same direction as the pressurizing direction of the radial pressurizing mechanism 14.
【0033】即ち、矢印fは、パッキング17の断面直
径のばらつきと偏心量のばらつきの範囲内で、パッキン
グ17がベアリング9の外輪9bに挟まれる空間の幅が
、ラジアル与圧側の矢印b´よりも、その反対側の矢印
a´の方が大きくなるように設定する。In other words, arrow f indicates that within the range of variations in cross-sectional diameter and eccentricity of packing 17, the width of the space between packing 17 and outer ring 9b of bearing 9 is greater than arrow b' on the radial pressurized side. is also set so that the arrow a' on the opposite side is larger.
【0034】従って、矢印b´側は、矢印a´側に比べ
てパッキング17が余分に潰される為に、パッキング1
7からベアリング9の外輪9bが受ける荷重の方向は一
定でラジアル与圧機構14に依る与圧とと同一方向であ
る。Therefore, since the packing 17 is crushed more on the arrow b' side than on the arrow a' side, the packing 17 is crushed more than on the arrow a' side.
The direction of the load that the outer ring 9b of the bearing 9 receives from the bearing 9 is constant and in the same direction as the pressurization by the radial pressurization mechanism 14.
【0035】よってラジアル与圧が所望の値より小さく
なることは無く、又、温度が変化しても外輪9bはハウ
ジング12の孔部12aとラジアル与圧の円周上の反対
側で常に接触する為、シャフト10の傾きに依るオフト
ラックが防止出来る。Therefore, the radial pressurization does not become smaller than a desired value, and even if the temperature changes, the outer ring 9b always contacts the hole 12a of the housing 12 on the opposite side of the circumference from the radial pressurization. Therefore, off-track due to the inclination of the shaft 10 can be prevented.
【0036】又、ベアリング9の内輪9aをラジアル与
圧機構18で付勢する方法の場合は、図2の要部断面図
に示す如く、ベアリング9の内輪9aを隙間をもって保
持するシャフト6の中心に対して、シャフト6の外周部
に周設したパッキング20の挿入用の溝19の中心を、
内輪9aを付勢するラジアル与圧機構18の与圧方向と
反対方向に矢印fだけ偏心させたものである。In addition, in the case of a method in which the inner ring 9a of the bearing 9 is biased by the radial pressurizing mechanism 18, as shown in the cross-sectional view of the main part in FIG. In contrast, the center of the groove 19 for inserting the packing 20 provided around the outer periphery of the shaft 6,
It is eccentric by arrow f in the direction opposite to the pressurizing direction of the radial pressurizing mechanism 18 that urges the inner ring 9a.
【0037】矢印fの偏心量や、偏心させたことに依る
作用、効果は前記した図1と同じである。The amount of eccentricity of the arrow f and the actions and effects resulting from the eccentricity are the same as in FIG. 1 described above.
【0038】[0038]
【発明の効果】本発明に依って、ラジアル与圧を付勢し
たベアリングの外輪又は内輪で直接パッキングを潰し密
閉性を得る場合、パッキングを挿着する溝を偏心させる
だけでラジアル与圧の減少と、シャフトの傾きに依るオ
フトラックが防止出来る等、経済上及び産業上に多大の
効果を奏する。[Effects of the Invention] According to the present invention, when sealing is achieved by directly crushing the packing with the outer ring or inner ring of a bearing to which radial pressurization is applied, the radial pressurization can be reduced by simply making the groove into which the packing is inserted eccentrically. This has great economic and industrial effects, such as being able to prevent off-tracking due to the inclination of the shaft.
【図1】 本発明のベアリングのラジアル与圧と密閉
構造の第1の要部断面図、[Fig. 1] A sectional view of the first essential part of the radial pressurization and sealing structure of the bearing of the present invention,
【図2】 本発明のベアリングのラジアル与圧と密閉
構造の第2の要部断面図、[Fig. 2] A sectional view of the second main part of the radial pressurization and sealing structure of the bearing of the present invention,
【図3】 本発明が適用される磁気ディスク装置の側
面図、FIG. 3 is a side view of a magnetic disk device to which the present invention is applied;
【図4】 従来の外輪与圧式のベアリングのラジアル
与圧と密閉構造の拡大図、[Figure 4] Enlarged view of the radial pressurization and sealing structure of a conventional outer ring pressurized bearing.
【図5】 従来の内輪与圧式のベアリングのラジアル
与圧と密閉構造の拡大図、[Figure 5] Enlarged view of the radial pressurization and sealing structure of a conventional pressurized inner ring type bearing.
【図6】 図4のC−D断面図、[Fig. 6] Cross-sectional view along CD in Fig. 4,
【図7】 図5のE−F断面図、[Figure 7] EF cross-sectional view of Figure 5,
1 磁気ディスク装置、
6、10 シャフト、
9 ベアリング、
9a 内輪、
9b 外輪、
12 ハウジング、
12a 孔部、
12c 円形溝、
14、18 ラジアル与圧機構(ばね)、15、17
、20 パッキング、
19 溝、1 magnetic disk device, 6, 10 shaft, 9 bearing, 9a inner ring, 9b outer ring, 12 housing, 12a hole, 12c circular groove, 14, 18 radial pressurization mechanism (spring), 15, 17
, 20 packing, 19 groove,
Claims (2)
隙間をもって保持するハウジング(12)の孔部(12
a) の中心に対して、前記孔部(12a) に周設し
たパッキング(17)の挿入用の円形溝(12c) の
中心を、前記外輪(9b)を付勢するラジアル与圧機構
(14)の与圧方向と同一方向に偏心させたことを特徴
とするベアリングのラジアル与圧と密閉構造。Claim 1: A hole (12) in a housing (12) that holds an outer ring (9b) of a bearing (9) with a gap.
a) The center of the circular groove (12c) for inserting the packing (17) provided around the hole (12a) is connected to the radial pressurizing mechanism (14) that biases the outer ring (9b). ) The radial pressurization and sealed structure of the bearing is characterized by eccentricity in the same direction as the pressurization direction of the bearing.
隙間をもって保持するシャフト(6) の中心に対して
、前記シャフト(6) の外周部に周設したパッキング
(20)の挿入用の溝(19)の中心を、前記内輪(9
a)を付勢するラジアル与圧機構(18)の与圧方向と
反対方向に偏心させたことを特徴とするベアリングのラ
ジアル与圧と密閉構造。2. A groove for inserting a packing (20) provided around the outer periphery of the shaft (6) relative to the center of the shaft (6) that holds the inner ring (9a) of the bearing (9) with a gap. (19), the center of the inner ring (9)
(a) A radial pressurization and sealing structure for a bearing, characterized in that the radial pressurization mechanism (18) that biases the bearing is eccentric in a direction opposite to the pressurization direction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3138133A JPH04362568A (en) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | Radial pre-load and sealing structure of bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3138133A JPH04362568A (en) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | Radial pre-load and sealing structure of bearing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04362568A true JPH04362568A (en) | 1992-12-15 |
Family
ID=15214760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3138133A Withdrawn JPH04362568A (en) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | Radial pre-load and sealing structure of bearing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04362568A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9666547B2 (en) | 2002-10-08 | 2017-05-30 | Honeywell International Inc. | Method of refining solder materials |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP3138133A patent/JPH04362568A/en not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9666547B2 (en) | 2002-10-08 | 2017-05-30 | Honeywell International Inc. | Method of refining solder materials |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5533811A (en) | Hydrodynamic bearing having inverted surface tension seals | |
US6655847B2 (en) | Pivot bearing assembly | |
US5653540A (en) | Hydrodynamic bearing assembly with single sided grooved counterplace | |
US5112147A (en) | Rotating support apparatus in disk storage device | |
JP4481645B2 (en) | Thermal compensation of hydrodynamic bearings | |
US6851861B2 (en) | Lubricant retention design for disk drive fluid dynamic bearing spindle motor | |
US5600511A (en) | Particle containment and fluid retention with barrier seal in magnetic disc drive | |
US6121703A (en) | Fluid dynamic bearing motor design for mounting a rotating shaft directly into a base casting | |
JPH04362568A (en) | Radial pre-load and sealing structure of bearing | |
KR100416616B1 (en) | Hard disk drive having a disk locking device | |
JPH0666318A (en) | Rotary mechanism | |
US5463515A (en) | Magnetic head supporting structure with a bearing fixed to a radially thin wall part of a sleeve located between an arm holder and the bearing | |
JPH0963183A (en) | Spindle motor for magnetic disk and magnetic disk device | |
JPS62212968A (en) | Spindle structure | |
JP2000268485A (en) | Information recording and reproducing device | |
JP2564901B2 (en) | Magnetic disk drive | |
JPH06302153A (en) | Magnetic disk device | |
JP2500452B2 (en) | Magnetic disk drive | |
JP2752830B2 (en) | Magnetic disk drive | |
JPH06338126A (en) | Magnetic disc device | |
KR100242006B1 (en) | Partial bearing | |
JPH0467377A (en) | Magnetic disk device | |
JPS63298781A (en) | Magnetic disk device | |
JPS63213160A (en) | Magnetic disk device | |
JPH0354782A (en) | Magnetic disk device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980903 |