JPH0435947A - Multicolor offset printing press - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To decrease the length of a device body and to improve an operability in printing by a method wherein a plurality of dampening rollers and a plurality of inking parts are provided on a carriage correspondingly to plate platens, and a blanket cylinder is provided with a diameter of an integral multiple of that of the impression cylinder. CONSTITUTION:On the center of a device body 11, a plurality of (two) plate platens 13, 14 are adjacently disposed. A paper supply part 15 and a paper discharge part 16 are vertically disposed to one end of one of the plate platens. An impression cylinder 17 is disposed between the parts 15, 16 and the plate platens in proximity of the parts 15, 16. Two fixed dampening rollers 18, 19 are disposed to one end of the other plate platen correspondingly to the respective plate platens. A carriage 12 is provided with a blanket cylinder 20, a plurality of (two) inking parts 21, 22 consisting of a plurality of rollers, and a plurality of (two) dampening rollers 23, 24 consisting of a plurality of rollers. The magnitude, i.e. the diameter, of the blanket cylinder 20 is determined to be an integral multiple of that of the impression cylinder 17 in accordance with the number of colors in multicolor printing.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

本発明は、校正刷り又は特殊印刷に適した円圧式オフセ
ット印刷であって、全体として少ないスペースで多色印
刷を可能にした多色印刷装置に関するものである。The present invention relates to a multicolor printing apparatus that uses circular pressure offset printing suitable for proof printing or special printing, and that enables multicolor printing in a small space as a whole.

【従来技術】[Prior art]

一般に、この種の円圧式オフセント印刷装置としては、
第４図に示した構成を有しているものが従来例として周
知である。この従来例において、１は版定盤であり、該
版定盤上に版又は版板２が載置保持される。この版定盤
１に隣接して圧定盤３が所定の間隔で配設され、該圧定
盤上に印刷紙４が載置され、ブランケット胴５により転
写で印刷されるものである。このブランケット胴５の近
傍には水着はローラ６及びインキ着はローラ７が配設さ
れ、該インキ着はローラにはインキを適正な状態で供給
するための多数の練すローラ群８が当接状態に配設され
ており、これらはブランケット胴５と共にラックギアθ
上を前後に移動する、所謂ブランケットユニット１０と
言うことが出来る。 そして、多色印刷の場合には、前記ブランケットユニッ
ト１０を複数個並設した状態に配設すると共に、版定盤
１もそれに対応して複数個必要であり、それら版定盤も
並列状態に配設され、全体として広スペースが必要にな
る。このように配設された状態で、前記ブランケットユ
ニツ）１０を駆動させると、その停止位置又はセット位
置から複数個配設された版定盤１及び圧定盤３の間を往
復動じて印刷しなければならないようになっている。In general, this type of circular pressure offset printing device is
A device having the configuration shown in FIG. 4 is well known as a conventional example. In this conventional example, 1 is a plate surface plate, and a plate or a plate 2 is placed and held on the plate surface plate. A press plate 3 is disposed adjacent to the plate plate 1 at a predetermined interval, and a printing paper 4 is placed on the press plate and is printed by transfer using a blanket cylinder 5. In the vicinity of this blanket cylinder 5, rollers 6 for the swimsuit and rollers 7 for the ink coat are disposed, and a large number of kneading roller groups 8 are in contact with the rollers for supplying the ink in an appropriate state. These are arranged in the rack gear θ together with the blanket cylinder 5.
It can be called a so-called blanket unit 10 that moves back and forth on the top. In the case of multicolor printing, a plurality of the blanket units 10 are arranged in parallel, and a corresponding plurality of plate plates 1 are also required, and these plate plates are also arranged in parallel. This requires a large space as a whole. When the blanket unit 10 is driven in this arrangement, it reciprocates from its stop position or set position between the plurality of plate plates 1 and pressure plates 3 and prints. It has become necessary.

【発明が解決しようとする課Ｍ】[Problem M that the invention attempts to solve]

このような構成の従来例においては、版定盤１と圧定盤
３とが所定の一間隔をもって配設され、且つ多色印刷の
場合には、複数のブランケットユニット１０と版定盤１
とを更に並設する必要があるので、前記ブランケットユ
ニット１０の移動量が更に長くなり、作業性が悪いばか
りでな（装置全体としても大型化しているのが実状であ
る。 従って、従来例においては、装置の小型コンパクト化及
び作業性向上に解決しなければならない課題を有してい
る。In a conventional example with such a configuration, the plate surface plate 1 and the plate surface plate 3 are arranged at a predetermined interval, and in the case of multicolor printing, a plurality of blanket units 10 and the plate surface plate 1 are arranged.
Since it is necessary to further install the blanket unit 10 in parallel, the amount of movement of the blanket unit 10 becomes longer, which not only results in poor workability, but also increases the size of the entire device. However, there are problems that must be solved in order to make the device smaller and more compact and to improve workability.

【課題を解決するための手段］ 前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は
、装置本体と、該装置本体上を往復動するキャリッジと
から構成される装置 その中央部に複数の版定盤を隣接状態で配設すると共に
、一方の端部側に給紙ガイド部を有する給紙部と排紙ガ
イド部を有する排紙部とを上下方向に設け、これら給紙
ガイド部と排紙ガイド部との間にローラー杖の圧胴を配
設し、前記キャリッジには前記版定盤に対応する複数の
湿しローラーと複数のインキング部とを設けると共に、
ブランケット胴を配設し、該ブランケット胴は前記圧胴
の整数倍の径にしたことを特徴とする多色オフセット印
刷装置を提供するものであり、複数の版定盤を隣接状態
に配設したことで装置本体の長さを著しく短くでき、装
置を小型コンパクト化できるのである。 又、圧胴に用紙の保持部を設けて用紙を保持させ、ブラ
ンケット胴の１回転で圧胴を複数回連続的に回転させて
重ね印刷を行うようにしたことにより、印刷の作業性を
著しく向上させているのである。 【実施例】 次に本発明を図示の実施例により更に詳しく説明すると
、図示の実施例においては、２色刷りの印刷装置を示す
ものであり、同図において１１は装置本体であって、該
装置本体の上部に所定のレールに沿って矢印ａで示した
方向に移動自在にキャリッジ１２が配設されている。こ
の装置本体１１には、その中央部に複数（２個）の版定
盤１３、１４が隣接状態に配設されると共に、一方の端
部寄りに給紙部１５と排紙部１６とが上下に設けられ、
これらに近接して前記版定盤との間に圧胴１７が配設さ
れている。他方の端部寄りには前記版定盤に夫々対応し
た数、即ち２個の固定湿しローラー１８、１９が配設さ
れ、これら固定湿しローラーは夫々複数のローラー群と
氷収納タンクとから構成されている。 前記キャリッジ１２にはブランケット胴２０と、複数の
ローラー群からなる複数（２個）のインキング部２１、
２２及び複数のローラー群からなる複数（２個）の湿し
ローラー２３、２４とを有し、且つ前記インキング部に
夫々インキを供給するための２個のインキ供給タンク２
５、２６を有している。 前記ブランケット胴２０は、多色印刷の数に伴ってその
大きさ、即ち直径が前記圧胴１７の整数倍の大きさに設
定する。この図示の実施例においては、２色印刷である
ため、２倍の大きさにしてあるが、これが３色印刷であ
れば３倍となり、４色印刷であれば４倍の大きさになる
。従って、圧胴に対するブランケット胴の大きさによっ
て、インキング部、湿しローラー、及び版定盤の数が設
定される。 更に、前記版定盤１３．１４は前記ブランケット胴２０
との関係においてその高さが、調整手段１３ａ、１４ａ
により微調整できるようになっている。又、前記給紙部
１５にはサッカー２７及び給紙ガイド部２８が設けられ
、排紙部１６には排紙ガイド部２９が設けられており、
給紙部１５から所定の用紙３０が圧胴１７に供給され、
所定の印刷後に排紙部１６に順次排紙されるようになっ
ている。 前記ブランケット胴２０及び圧胴１７は、第２図に示し
たように構成されている。即ち、ブランケット胴２０は
、その周面にインキが乗るブランケット２０ａが巻き付
けられ、その一端に咥側テンションバー２０ｂが取り付
けられ、他端側に咥尻テンションバー２０ｃが取り付け
られており、これらがブランケット胴２０の凹部２Ｏｄ
内において締め付けられることで、ブランケット２０ａ
が緊張状態に巻き付けられる。このブランケット胴２０
の構成は実質的に従来例と変わるところがない。前記圧
胴１７は、平板ではなくローラー状に形成され、用紙３
０の保持部として、その一部に凹部１７ａが形成されて
おり、この凹部に臨ませて咥爪１７ｂと爪台１７ｃとが
設けられ、これらによって給紙部１５から給紙ガイド部
２８を介して圧胴１７に供給される用紙３０を保持する
ように構成されている。 又、給紙ガイド部２８には、圧胴１７に対して適切に用
紙を供給させるために、前当部材３１と針見当合せ部３
２とが設けられている。これらの構成も従来使用されて
いる給紙装置とそれ程度わるところがないものである。[Means for Solving the Problems] As a specific means for solving the problems of the conventional example, the present invention provides a device comprising a device main body and a carriage that reciprocates on the device main body. In addition to disposing the plate plates adjacent to each other, a paper feeding section having a paper feeding guide section on one end side and a paper discharging section having a paper discharging guide section are provided in the vertical direction, and these paper feeding guide sections and an impression cylinder of a roller cane is disposed between the carriage and the paper discharge guide section, and the carriage is provided with a plurality of dampening rollers corresponding to the plate surface plate and a plurality of inking sections;
A multicolor offset printing device is provided, characterized in that a blanket cylinder is arranged, the blanket cylinder has a diameter that is an integral multiple of the impression cylinder, and a plurality of plate plates are arranged adjacently. This allows the length of the device body to be significantly shortened and the device to be smaller and more compact. In addition, the impression cylinder is equipped with a paper holding section to hold the paper, and the impression cylinder is continuously rotated multiple times during one rotation of the blanket cylinder to perform overlapping printing, which significantly improves printing work efficiency. It is improving. [Example] Next, the present invention will be explained in more detail with reference to the illustrated embodiment. In the illustrated embodiment, a two-color printing apparatus is shown, and in the same figure, numeral 11 is the main body of the apparatus; A carriage 12 is disposed at the top of the main body so as to be movable along a predetermined rail in the direction indicated by arrow a. In the main body 11 of the apparatus, a plurality of (two) plate plates 13 and 14 are arranged adjacent to each other in the center thereof, and a paper feed section 15 and a paper discharge section 16 are arranged near one end. Located above and below,
An impression cylinder 17 is disposed close to these and between it and the plate surface plate. Near the other end, two fixed dampening rollers 18 and 19, corresponding in number to the platen, are disposed, and each of these fixed dampening rollers is connected to a plurality of roller groups and an ice storage tank. It is configured. The carriage 12 includes a blanket cylinder 20, a plurality of (two) inking units 21 consisting of a plurality of roller groups,
22 and a plurality (two) of dampening rollers 23 and 24 consisting of a plurality of roller groups, and two ink supply tanks 2 for supplying ink to the inking section, respectively.
5,26. The size of the blanket cylinder 20, that is, the diameter thereof, is set to be an integral multiple of the impression cylinder 17 depending on the number of multicolor printing. In the illustrated embodiment, the size is doubled because it is two-color printing, but if it is three-color printing, it will be three times the size, and if it is four-color printing, it will be four times the size. Therefore, the number of inking units, dampening rollers, and platens is determined by the size of the blanket cylinder relative to the impression cylinder. Further, the plate surface plate 13.14 is connected to the blanket cylinder 20.
The height of the adjustment means 13a, 14a in relation to
This allows for fine adjustments. Further, the paper feeding section 15 is provided with a sucker 27 and a paper feeding guide section 28, and the paper discharging section 16 is provided with a paper discharging guide section 29.
A predetermined paper 30 is supplied from the paper feed section 15 to the impression cylinder 17,
After predetermined printing, the sheets are sequentially discharged to the paper discharge section 16. The blanket cylinder 20 and the impression cylinder 17 are constructed as shown in FIG. That is, the blanket cylinder 20 has a blanket 20a on which ink is placed around its circumferential surface, a mouth tension bar 20b is attached to one end of the blanket cylinder 20, and a mouth tension bar 20c is attached to the other end of the blanket cylinder 20. Recessed portion 2Od of body 20
By being tightened within the blanket 20a
is wrapped in tension. This blanket body 20
The configuration is substantially the same as the conventional example. The impression cylinder 17 is formed not in a flat plate but in a roller shape, and is
A recessed portion 17a is formed in a part of the holding portion of the paper sheet, and a gripping claw 17b and a claw rest 17c are provided facing this recessed portion. It is configured to hold the paper 30 that is supplied to the impression cylinder 17. Further, the paper feed guide section 28 includes a front member 31 and a needle registration section 3 in order to appropriately feed the paper to the impression cylinder 17.
2 is provided. These structures are also similar to conventional paper feeding devices.

【動作の説明】[Explanation of operation]

前記構成を有する本発明の多色オフセット印刷装置は、
版定盤１３に載置固定された版が第１色目で、版定盤１
４に載置固定された版が第２色目として設定され、キャ
リッジ１２を移動させ”ｃｌこれら版定盤上の版に夫々
対応するインキをインキング部２１．２２から塗布する
。そして、これらインキング部において、インキング部
２１が第１色目のインキを供給し、インキング部２２が
第２色目のインキを供給するようになっている。 このインキの供給は、キャリッジ１２を図において左方
向に移動させ、各対応する版定盤上にインキング部が位
置したときに、対応する湿しローラーと共に各インキン
グ部が下降して、各対応する版上にインキを塗布する。 つまり、版定盤１３の版には湿しローラー２３で表面を
湿した後にインキング部２１でインキを塗布し、版定盤
１４の版には湿しローラー２４で表面を湿した後にイン
キング部２２でインキを塗布しながら移動し、各インキ
ング部が各対応する版定盤上を通過した後には、夫々上
昇して他の版定盤の版には全く影響しないようにしであ
る。 又、キャリッジ１２が左方向に移動しているときには、
ブランケット胴２０は各版定盤には当接しない位置まで
上昇しており、版定盤を通り過ぎて第３図に示した位置
に来たときに、ブランケット胴２０が下降し、同時にそ
の位置で各湿しローラー２３．２４は対応する固定湿し
ローラー１８．１９に当接して先に消費した水分を補給
し、その後キャリッジ１２が右方向に移動する。この右
方向への移動によって、プランケラ）　胴２０　；６ｆ
各版定盤上の版に連続して当接転動し、その周面の半周
づつに分かれて各版からのインキを転写して受は取り、
第１図の位置まで来る。 この位置において、ブランケット胴２０と圧胴１７とが
当接する状態になり、該圧胴には予め用紙３０が給紙さ
れその端部が爪台１７ｃと咥爪１７ｂとで保持されてい
る。この当接状態で、ブランケット胴２０と圧胴１７と
が矢印すで示した方向に回転すると、圧胴１７に保持さ
れた用紙３０に先ず第１色目が印刷される。この第１色
目の印刷は、圧胴１７が１回転することでなされるが、
ブランケット胴２０は未だ半回転しかしていない。そし
て、更にブランケット胴２０が半回転することで、圧胴
１７も更に１回転して第２色目が重ね刷りされる。 要するに、ブランケット胴２０が１回転すると圧胴１７
が連続して２回転することになり、圧胴１７の最初の１
回転で第１色目が印刷され、′次の１回転で第２色目が
同じ用紙３０の上に連続して重ね刷りされるのである。 そして、圧胴１７が２回転目が終了する直前に、咥爪１
７ｂが用紙３０の端部を開放し、排紙ガイド部２９を介
して排紙部１６に印刷済みの用紙を排紙し、前記咥爪１
７ｂは次の工程における新たな用紙を保持する準備が整
い、圧胴１７が所定の位置において待機する。そして、
前記キャリッジ１２は前記した工程を繰り返し行い、こ
の工程が２色刷りの１工程であって、これを繰り返し行
うことで、自動的に順次の印刷がなされるのである。The multicolor offset printing device of the present invention having the above configuration includes:
The plate placed and fixed on plate plate 13 is the first color, and plate plate 1
The plate placed and fixed on plate 4 is set as the second color, and the carriage 12 is moved to apply inks corresponding to the plates on these plate plates from inking units 21 and 22. In the king section, the inking section 21 supplies the first color ink, and the inking section 22 supplies the second color ink.This ink supply is performed by moving the carriage 12 toward the left in the figure. When the inking unit is positioned on the corresponding plate surface plate, each inking unit descends together with the corresponding dampening roller to apply ink onto the corresponding plate. The surface of the plate on the platen 13 is moistened with a dampening roller 23 and then ink is applied in the inking section 21, and the surface of the plate on the platen surface plate 14 is moistened with a dampening roller 24 and then ink is applied with the inking section 22. The carriage moves while applying ink, and after each inking section passes over each corresponding plate surface plate, each inking section rises so as not to affect the plates on other plate surfaces at all. When 12 is moving to the left,
The blanket cylinder 20 has risen to a position where it does not come into contact with each plate surface plate, and when it passes the plate surface plate and comes to the position shown in FIG. Each dampening roller 23,24 abuts a corresponding stationary dampening roller 18,19 to replenish previously consumed water, after which the carriage 12 moves to the right. By this movement to the right, the trunk 20 ; 6f
Each plate continuously contacts and rolls against the plate on the surface plate, and the ink from each plate is transferred to each half of the circumference and the receiver is removed.
It will come to the position shown in Figure 1. In this position, the blanket cylinder 20 and the impression cylinder 17 are brought into contact with each other, and the paper 30 is previously fed to the impression cylinder, and the end thereof is held by the claw stand 17c and the gripping claw 17b. When the blanket cylinder 20 and the impression cylinder 17 rotate in the direction indicated by the arrow in this contact state, the first color is first printed on the paper 30 held by the impression cylinder 17. This first color printing is performed by one revolution of the impression cylinder 17,
Blanket cylinder 20 has only made a half turn. Then, as the blanket cylinder 20 further rotates by half a rotation, the impression cylinder 17 also rotates one more time to overprint the second color. In short, when the blanket cylinder 20 rotates once, the impression cylinder 17
rotates twice in succession, and the first rotation of the impression cylinder 17
The first color is printed in one rotation, and the second color is continuously overprinted on the same paper 30 in the next rotation. Then, just before the impression cylinder 17 completes its second rotation, the jaw 1
7b opens the end of the paper 30, discharges the printed paper to the paper discharge section 16 via the paper discharge guide section 29, and
7b is ready to hold a new sheet for the next process, and the impression cylinder 17 stands by at a predetermined position. and,
The carriage 12 repeatedly performs the above-described process, and this process is one process of two-color printing, and by repeating this process, sequential printing is automatically performed.

【発明の効果】【Effect of the invention】

以上説明したように本発明に係る多色オフセット印刷装
置は、装置本体と、該装置本体上を往復動するキャリッ
ジとから構成される装置にはその中央部に複数の版定盤
を隣接状態で配設すると共に、一方の端部側に給紙ガイ
ド部を有する給紙部と排紙ガイド部を有する排紙部とを
上下方向に設け、これら給紙ガイド部と排紙ガイド部と
の間にローラー状の圧胴を配設し、前記キャリッジには
前記版定盤に対応する複数の湿しローラーと複数のイン
キング部とを設けると共に、ブランケット胴を配設し、
該プランケ・ソト胴は前記圧胴の整数倍の径にした構成
とすることにより、従来例のような、各印刷色毎に夫々
ブランケット胴、版定盤及び圧定盤を配設する必要がな
く、それによって装置本体の長さを著しく短くでき、印
刷装置全体を小型コンパクト化できると言う優れた効果
を奏する。 又、圧胴に用紙の保持部を設けて用紙を保持させ、ブラ
ンケット胴の１回転で圧胴を複数回連続的に回転させて
重ね印刷を行うようにしたことにより、印刷の作業性を
著しく向上させることができると言う優れた効果も奏す
る。As explained above, the multicolor offset printing device according to the present invention includes a device main body and a carriage that reciprocates on the device main body, and has a plurality of plate plates adjacent to each other in the center of the device. At the same time, a paper feeding section having a paper feeding guide section on one end side and a paper discharging section having a paper discharging guide section are provided in the vertical direction, and between the paper feeding guide section and the paper discharging guide section. a roller-shaped impression cylinder is disposed on the carriage, a plurality of dampening rollers and a plurality of inking sections corresponding to the plate surface plate are disposed on the carriage, and a blanket cylinder is disposed on the carriage;
By configuring the Plunke-Soto cylinder to have a diameter that is an integral multiple of the impression cylinder, it is no longer necessary to provide a blanket cylinder, plate plate, and pressure plate for each printing color, as in the conventional example. As a result, the length of the main body of the apparatus can be significantly shortened, and the entire printing apparatus can be made smaller and more compact, which is an excellent effect. In addition, the impression cylinder is equipped with a paper holding section to hold the paper, and the impression cylinder is continuously rotated multiple times during one rotation of the blanket cylinder to perform overlapping printing, which significantly improves printing work efficiency. It also has the excellent effect of improving

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明に係る多色オフセット印刷装置を略伝的
に示した側面図、第２図は同印刷装置のブランケット胴
と圧胴とを拡大して示した要部のみの説明図、第３図は
同印刷装置においてキャリッジが移動した状態を示す腰
部の略伝的側面図、第４図は従来例の要部を示す略図で
ある。 １１・・・・・・装置本体　　１２・・・・・・キャリ
ッジ１３、１４・・・版定盤　１５・・・・・・給紙部
１６・・・・・・排紙部　　　１７・・・・・・圧胴第
４図 １８、１９・・・固定湿しローラー ２０・・・・・・ブランケット胴 ２１、２２・・・・・・インキング部 ２３、２４・・・・・・湿しローラー ２８・・・・・・給紙ガイド部２９・・・・・・排紙ガ
イド部３０・・・・・・用紙 特許出願人　　凸版印刷株式会社FIG. 1 is a side view schematically showing a multicolor offset printing apparatus according to the present invention, FIG. FIG. 3 is a schematic side view of the waist section of the printing apparatus showing a state in which the carriage is moved, and FIG. 4 is a schematic diagram showing the main parts of the conventional example. 11... Apparatus body 12... Carriage 13, 14... Plate plate 15... Paper feed section 16... Paper discharge section 17... . . . Impression cylinder Fig. 4 18, 19 . . . Fixed dampening roller 20 . . . Blanket cylinders 21, 22 . . . Inking section 23, 24 . Roller 28... Paper feed guide section 29... Paper discharge guide section 30... Paper patent applicant Toppan Printing Co., Ltd.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）、装置本体と、該装置本体上を往復動するキャリ
ッジとから構成され、前記装置本体にはその中央部に複
数の版定盤を隣接状態で配設すると共に、一方の端部側
に給紙ガイド部を有する給紙部と排紙ガイド部を有する
排紙部とを上下方向に設け、これら給紙ガイド部と排紙
ガイド部との間にローラー状の圧胴を配設し、前記キャ
リッジには前記版定盤に対応する複数の湿しローラーと
複数のインキング部とを設けると共に、ブランケット胴
を配設し、該ブランケット胴は前記圧胴の整数倍の径に
したことを特徴とする多色オフセット印刷装置。(1) Consists of an apparatus main body and a carriage that reciprocates on the apparatus main body, and the apparatus main body has a plurality of plate surface plates adjacent to each other in the center thereof, and one end side A paper feeding section having a paper feeding guide section and a paper discharging section having a paper discharging guide section are provided in the vertical direction, and a roller-shaped impression cylinder is disposed between the paper feeding guide section and the paper discharging guide section. , the carriage is provided with a plurality of dampening rollers and a plurality of inking units corresponding to the plate surface plate, and a blanket cylinder is provided, and the blanket cylinder has a diameter that is an integral multiple of the impression cylinder. A multicolor offset printing device featuring: （２）、圧胴に用紙の保持部を設けて用紙を保持させ、
ブランケット胴の１回転で圧胴を複数回連続的に回転さ
せて重ね印刷を行うようにしたことを特徴とする請求項
（１）記載の多色オフセット印刷装置。 ３、装置本体の他端側に固定湿しローラーを設けたこと
を特徴とする請求項（１）記載の多色オフセット印刷装
置。(2) Providing a paper holding section on the impression cylinder to hold the paper;
2. The multicolor offset printing apparatus according to claim 1, wherein the impression cylinder is continuously rotated a plurality of times during one rotation of the blanket cylinder to perform overlapping printing. 3. The multicolor offset printing apparatus according to claim 1, further comprising a fixed dampening roller provided at the other end of the apparatus main body.