JPH04357677A - Cable tapping connector - Google Patents
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Classifications
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
- H01R9/053—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables using contact members penetrating insulation
-
- H—ELECTRICITY
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
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- H01R4/2406—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having teeth, prongs, pins or needles penetrating the insulation having needles or pins
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、電気コネクターに関し
、特に、ケーブルの外側層を貫通し、中央導体と電気接
触する接触プローブを有するコネクターに関する。本発
明は、同軸ケーブルの中央導体とのタップ電気接続を行
うために、特に同軸ケーブルについて用いられるもので
あるが、本発明はかかる用途に限定されるものではない
。FIELD OF THE INVENTION This invention relates to electrical connectors and, more particularly, to connectors having contact probes that penetrate the outer layer of a cable and make electrical contact with a central conductor. Although the present invention finds particular use with coaxial cables to make tap electrical connections with the center conductor of the coaxial cable, the invention is not limited to such applications.
【０００２】0002
【従来技術】タッピングコネクターと関連した特有な問
題は、中央導体と接触するのに先立って、プローブ接触
体をケーブルの外側層に突き刺したときに、プローブ接
触体が汚れないようにすることである。プローブ接触体
表面に付いた汚れにより、プローブと導体との間に不完
全電気接触を引き起こすことがある。この問題は、同軸
ケーブルを使用するデータ通信回路網において特に深刻
である。良好な電気接触を維持し、タップ接触を介して
ケーブルに出入りする信号の劣化を避ける必要性に加え
て、ケーブルの接地外側シールドを中央導体、タッピン
グコネクターのプローブのいづれにも接触させてもいけ
ない。多くの同軸ケーブルは銅製編組ワイヤの外側シー
ルドを有し、プローブはシールドによって押し進められ
るので、銅製ワイヤのストランドは、プローブと一緒に
運ばれ、中央導体と接触する。BACKGROUND OF THE INVENTION A particular problem associated with tapping connectors is to avoid contamination of the probe contacts when they are penetrated into the outer layer of the cable prior to contacting the center conductor. . Dirt on the probe contact surface can cause incomplete electrical contact between the probe and the conductor. This problem is particularly acute in data communications networks that use coaxial cables. In addition to the need to maintain good electrical contact and avoid degradation of signals entering and exiting the cable via the tap contact, the grounded outer shield of the cable must not touch either the center conductor or the probe of the tapping connector. . Many coaxial cables have an outer shield of copper braided wire, and as the probe is pushed through the shield, the strand of copper wire is carried along with the probe and makes contact with the center conductor.
【０００３】これらの問題を克服しようとした或る同軸
タッピングコネクターが、米国特許第４４３７７２２
号（ビアンチ）に記載されている。使用された２つのプ
ローブの各々（各プローブはケーブルの各側から入り込
む）は、金属先端を備えたテーパー形誘電体を有する。
これは、プローブの金属先端が中央導体と接触している
位置にあるときには、編組外側導体と接触しているプロ
ーブの外面が非導電性性であり、プローブが中央導体と
外側導体との間に短絡路を作らないようにするためであ
る。米国特許第４４３７７２２ 号の特有な特徴は、プ
ローブの外側本体が、金属先端と誘電本体との接続部に
***部も突出部もなく、滑らかであることにある。かか
るプローブ接触体の使用によって、米国特許第４４３７
７２２ 号のコネクターは、外側編組導体が内方に押し
進められて中央導体と接触しないように、同軸ケーブル
の外側層の円滑な貫通を求めている。One coaxial tapping connector that attempts to overcome these problems is disclosed in US Pat. No. 4,437,722.
No. (Bianchi). Each of the two probes used (each entering from each side of the cable) has a tapered dielectric with a metal tip. This means that when the metal tip of the probe is in a position where it is in contact with the center conductor, the outer surface of the probe in contact with the braided outer conductor is non-conductive and the probe is placed between the center and outer conductors. This is to avoid creating a short circuit. A unique feature of US Pat. No. 4,437,722 is that the outer body of the probe is smooth with no ridges or protrusions at the connection between the metal tip and the dielectric body. U.S. Pat. No. 4,437 by using such a probe contactor.
The No. 722 connector requires smooth penetration of the outer layer of the coaxial cable so that the outer braided conductor is not forced inwardly into contact with the center conductor.
【０００４】かかる問題を克服しようと試みた別の同軸
タッピングコネクターが、欧州特許出明細書ＥＰ−Ａ−
０１０９２２９に記載されている。第１実施例では、ば
ね付勢式プローブ接触体を同軸ケーブルの外側層に突き
刺したときに、かかるプローブ接触体を回転させて、プ
ローブ接触表面を拭いて、プローブ接触表面への破片の
堆積を阻止する。第２実施例では、プローブ接触体の外
面にはタッピングねじ山が設けられ、プローブはケーブ
ルの外側層に押し通されるのではなく、ねじ切りをする
。第２実施例のプローブ接触体もまたばね付勢され、か
かるプローブ接触体を回転させてケーブルにねじ込むと
、プローブとねじ山表面は、拭かれて破片の堆積を阻止
する。米国特許第４４３７７２２ 号 のプローブ接
触体におけるように、ＥＰ−Ａ−０１０９２２９のプロ
ーブ接触体は金属先端を備えた誘電体の形態である。Another coaxial tapping connector that attempts to overcome such problems is disclosed in European patent specification EP-A-
0109229. In a first embodiment, when a spring-loaded probe contact is inserted into the outer layer of a coaxial cable, such probe contact is rotated to wipe the probe contact surface and prevent debris buildup on the probe contact surface. prevent. In a second embodiment, the outer surface of the probe contact is provided with a self-tapping thread so that the probe threads rather than being forced through the outer layer of the cable. The probe contacts of the second embodiment are also spring-loaded, and when such probe contacts are rotated and threaded onto the cable, the probe and thread surfaces are wiped to prevent debris build-up. As in the probe contact of US Pat. No. 4,437,722, the probe contact of EP-A-0109229 is in the form of a dielectric with a metal tip.
【０００５】これらのプローブ接触体を挿入したときに
、かかる接触体が、破片を拾い上げ、或いは、破片でケ
ーブルの外側層を引きずるのを阻止するために、接触体
にできる限り平滑な表面を機械加工すべきである。しか
しながら、このことは、機械加工において大変な精度と
注意を必要とする。To prevent these probe contacts from picking up debris or dragging the outer layer of the cable with debris when inserted, the contacts are machined with as smooth a surface as possible. It should be processed. However, this requires great precision and care in machining.
【０００６】[0006]
【発明の概要】本発明によれば、ケーブル部分と接触組
立体を収容し、拘束するようになったコネクターハウジ
ングを有する電気コネクターにおいて、接触組立体が、
ハウジングによって拘束されたケーブル部分の少なくと
も外側カバーを貫通するため、コネクターハウジングに
対して移動することができる非導電性材料の中空外側ケ
ーシングと、中空外側ケーシング内に取付けられ、当該
ケーシング内で長手方向に移動することができる導電性
材料の接触体とを有し、中空外側ケーシングが、その端
を少なくとも実質的に閉鎖する貫通可能な端部分を有し
、接触体が、中空外側ケーシング内で移動することがで
き、中空外側ケーシングがハウジングによって拘束され
たケーブルの少なくとも外側カバーを貫通したときに、
前記端部分を突き破り、ケーブル部分の中央導体と電気
接触する、電気コネクターを提供する。SUMMARY OF THE INVENTION In accordance with the present invention, an electrical connector having a connector housing adapted to house and restrain a cable portion and a contact assembly includes:
a hollow outer casing of non-conductive material that is movable relative to the connector housing for penetrating at least the outer cover of the cable portion restrained by the housing; a contact body of conductive material that is movable within the hollow outer casing, the hollow outer casing having a penetrable end portion at least substantially closing the end thereof, and the contact body being movable within the hollow outer casing. and when the hollow outer casing penetrates at least the outer cover of the cable restrained by the housing,
An electrical connector is provided which pierces the end portion and makes electrical contact with the central conductor of the cable portion.
【０００７】中空外側ケーシングの貫通可能な端部分は
、タップ立てすべきケーブル部分の外側層（外側複層）
の貫通を良くするために、先端まで滑らかにテーパし、
中空外側ケーシング内に取付けられた接触体は、そのテ
ーパした先端で中空外側ケーシング突き破るように移動
することができる。貫通可能な端部分は、好ましくは、
接触体がかかる貫通可能な端部分を突き破ったときに、
貫通可能な端部分の破れた部分が接触体から遠ざかるよ
うに、形作られるのが良い。The penetrable end portion of the hollow outer casing is connected to the outer layer (outer multi-layer) of the cable section to be tapped.
Smoothly tapers all the way to the tip for better penetration.
The contact body mounted within the hollow outer casing can be moved so as to break through the hollow outer casing with its tapered tip. The penetrable end portion preferably comprises:
When the contact body breaks through such a penetrable end portion,
Preferably, the torn portion of the penetrable end portion is shaped such that it points away from the contact body.
【０００８】タップ立てされるべきケーブルが同軸ケー
ブルであるときには、コネクターは、コネクターハウジ
ング内に取付けられた導電性ナイフブレードのような手
段を有し、同軸ケーブルの外側ケーシングを貫通し、ケ
ーブルの外側導体と電気接触するのが良い。コネクター
ハウジングは、収容したケーブルを接触組立体に押圧す
るように位置決めされた弾性手段を有するのが良い。When the cable to be tapped is a coaxial cable, the connector has means, such as a conductive knife blade, mounted within the connector housing to extend through the outer casing of the coaxial cable and into the outer casing of the cable. Good to make electrical contact with a conductor. The connector housing may include resilient means positioned to urge the contained cable against the contact assembly.
【０００９】本発明の電気コネクターは、タップコネク
ター接触体のまわりに非導電性性の中空外側ケーシング
を使用することによって、先行技術装置と関連して上述
した破片付着の問題を克服する。ケーブルの外側層の貫
通中収集された破片は、中空外側ケーシングの貫通可能
な端部分の外面に堆積することになる。接触体が、好ま
しくはケーブルの中央導体に隣接した箇所で中空外側ケ
ーシングを突き破ったときには、貫通可能な端部分の破
れた部分と付着した破片は、接触体から押し退けられる
ことになり、これによって、接触体がケーブルの中央導
体に行く途中で付着する汚れ及び破片の量を最小にする
。The electrical connector of the present invention overcomes the debris deposition problems described above in connection with prior art devices by using a non-conductive hollow outer casing around the tap connector contacts. Debris collected during penetration of the outer layer of the cable will be deposited on the outer surface of the penetrable end portion of the hollow outer casing. When the contact body pierces the hollow outer casing, preferably adjacent to the central conductor of the cable, the torn portion of the penetrable end portion and the attached debris will be displaced from the contact body, thereby: Minimizes the amount of dirt and debris that the contact collects on its way to the center conductor of the cable.
【００１０】中空外側ケーシングがケーブルの外側層（
外側複層）を貫通するときのかかる中空外側ケーシング
の回転は、上記に引用したＥＰ−Ａ−０１０９２２９に
記載された回転式接触体と同様な仕方で、収集された破
片の量を減らすのに役立つ。今、単なる１例として、特
に好ましい１つの実施例を、添付図面を参照して説明す
る。The hollow outer casing forms the outer layer of the cable (
Rotation of such a hollow outer casing when penetrating the outer layer) reduces the amount of debris collected in a manner similar to the rotating contact body described in EP-A-0109229 cited above. Helpful. BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS One particularly preferred embodiment will now be described, by way of example only, with reference to the accompanying drawings, in which: FIG.
【００１１】[0011]
【実施例】最初に図２を参照すると、同軸ケーブル１０
が、銅製コアの形態の中央導体１２を有し、このコアの
まわりにはポリテトラフルオロエタン（ＰＩＦＥ）製絶
縁材料層１４がある。絶縁材料層１４の半径方向外方に
は、夫々、マイラーフィルム層１６、銅製支持層１８、
及び絶縁材料層２０の外側層がある。EXAMPLE Referring first to FIG. 2, a coaxial cable 10
has a central conductor 12 in the form of a copper core, around which is a layer of insulating material 14 made of polytetrafluoroethane (PIFE). Radially outwardly of the insulating material layer 14 are a mylar film layer 16, a copper support layer 18, and a copper support layer 18, respectively.
and an outer layer of insulating material layer 20.
【００１２】本発明の同軸ケーブルタップコネクター２
２が図１及び図４に示されている。コネクター２２は、
本体部分２４と、凹形カバー２６とからなる２部品ハウ
ジングを有する。本体２４は、カバー２６の縁部が当接
する上面２８を有する。上面２８から延びる弾性舌部３
０が、カバー２６の内面のリップ３２に係合して、カバ
ー２６を上面２８に押し当てる。弾性舌部３０の端とリ
ップ３２は、カバー２６が本体２４とスナップ嵌め係合
するように、面取りされている（図１に示すように）。
上面２８の縁部に隣接した***部３４が、カバー２６の
縁部を本体２４に対して位置決めする。Coaxial cable tap connector 2 of the present invention
2 is shown in FIGS. 1 and 4. The connector 22 is
It has a two-part housing consisting of a body portion 24 and a concave cover 26. The main body 24 has an upper surface 28 against which the edge of the cover 26 abuts. Resilient tongue 3 extending from top surface 28
0 engages lip 32 on the inner surface of cover 26 and presses cover 26 against top surface 28. The ends and lip 32 of the resilient tongue 30 are beveled so that the cover 26 snap-fits into engagement with the body 24 (as shown in FIG. 1). A ridge 34 adjacent the edge of the top surface 28 positions the edge of the cover 26 relative to the body 24 .
【００１３】カバー２６及び上面２８はこれらの間に開
口を構成し、かかる開口には同軸ケーブル１０が受入れ
られる。開口の両側で、導電性ナイフブレード３６が上
面２８と垂直に延びている。ナイフブレード３６の間隔
は銅製支持層１８の外径よりも小さく、ケーブル１０が
ナイフブレード３６間の隙間に圧入されたときには、ナ
イフブレードは、ケーブルの外側絶縁体２０を切り開き
、銅製支持層１８と電気接触する。Cover 26 and top surface 28 define an opening therebetween in which coaxial cable 10 is received. On either side of the opening, conductive knife blades 36 extend perpendicular to the top surface 28. The spacing of the knife blades 36 is less than the outer diameter of the copper support layer 18, so that when the cable 10 is pressed into the gap between the knife blades 36, the knife blades cut through the outer insulation 20 of the cable and separate the copper support layer 18 and make electrical contact.
【００１４】ナイフブレード３６と拘束されたケーブル
１０の相対位置は図２に示されている。また、図２から
わかるように、ナイフブレード３６は、かかるナイフブ
レードから延び、電気接続をすることができる細長い部
分３８を有する。図１を参照すると、カバー２６の内面
は、かかる内面からケーブル１０に向かって延びる３つ
の***部４０、４２を有する。***部４０、４２は、互
いに、そして、ケーブルの軸線と実質的に平行である。
２つの外側***部４２はカバー２６から中央***部４０
よりも更に延び、３つの***部４０、４２は、ケーブル
１０を上面２８に押付けることに加えて、コネクターに
対してケーブルを心出しするように働く。The relative positions of knife blade 36 and restrained cable 10 are shown in FIG. As can also be seen in FIG. 2, the knife blade 36 has an elongated portion 38 extending therefrom to which electrical connections can be made. Referring to FIG. 1, the inner surface of the cover 26 has three ridges 40, 42 extending toward the cable 10 from the inner surface. The ridges 40, 42 are substantially parallel to each other and to the axis of the cable. The two outer ridges 42 extend from the cover 26 to the central ridge 40.
In addition to pressing the cable 10 against the top surface 28, the three ridges 40, 42 serve to center the cable relative to the connector.
【００１５】接触組立体４４が、上面２８の下に取付け
られ、開口４６の中を移動することができる。接触組立
体４４は、中空外側ケーシング４８と、接触取付体５０
と、導電性接触体５２とを有する。中空外側ケーシング
の外面の一部には、ねじ山が設けられ、上面２８より下
で、開口４６のまわりの円筒状延長部５８の内面５６の
ねじ付きボアに螺合する。A contact assembly 44 is mounted below top surface 28 and movable within opening 46. The contact assembly 44 includes a hollow outer casing 48 and a contact mount 50.
and a conductive contact body 52. A portion of the outer surface of the hollow outer casing is threaded and threaded into a threaded bore in the inner surface 56 of the cylindrical extension 58 about the opening 46 below the upper surface 28 .
【００１６】カバー２６に隣接した端では、中空外側ケ
ーシング４８は、円錐状先端６０までテーパーしている
。接触組立体４４が、引っ込み位置（図示せず）にある
ときには、中空外側ケーシングの円錐状先端６０は、上
面の高さよりも下に位置する。ねじ部分５４、５６の螺
合のために、中空外側ケーシング４８の第１方向の回転
により、円錐状先端６０を上面２８の高さよりも上に突
出させる。At the end adjacent cover 26, hollow outer casing 48 tapers to a conical tip 60. When the contact assembly 44 is in a retracted position (not shown), the conical tip 60 of the hollow outer casing is below the level of the top surface. Due to the threaded engagement of the threaded portions 54 , 56 , rotation of the hollow outer casing 48 in the first direction causes the conical tip 60 to project above the level of the upper surface 28 .
【００１７】ケーブル１０を上面２８に押し当てて所定
位置に保持したときには、中空外側ケーシング４８の回
転により、円錐状先端６０が同軸ケーブルの外側層２０
、１８、１６を貫通する。円錐状先端６０は、同軸ケー
ブル１０の銅製コア１２のまわりのＰＩＦＥ製絶縁材料
１４を貫通する。図１に示すように、貫通の深さは、中
空外側ケーシング４８の肩部６２と円筒状延長部５８の
リム６４との係合によって制限される。中空外側ケーシ
ング４８の回転を助けるため、円錐状先端６０と反対側
の端の中空外側ケーシング４８の外面６６は形態が６角
形であり、これにより、ソケット、或いは、ボックスス
パナを使って中空外側ケーシング４８を回転させること
ができる。When the cable 10 is held in place against the top surface 28, rotation of the hollow outer casing 48 causes the conical tip 60 to engage the outer layer 20 of the coaxial cable.
, 18, 16. The conical tip 60 penetrates the PIFE insulation material 14 around the copper core 12 of the coaxial cable 10. As shown in FIG. 1, the depth of penetration is limited by the engagement of the shoulder 62 of the hollow outer casing 48 and the rim 64 of the cylindrical extension 58. To aid in rotation of the hollow outer casing 48, the outer surface 66 of the hollow outer casing 48 at the end opposite the conical tip 60 is hexagonal in configuration so that the hollow outer casing 48 can be rotated using a socket or box spanner. 48 can be rotated.
【００１８】中空外側ケーシング４８内には、導電性接
触体５２を保持する接触取付体５０がある。接触取付体
５０の外面６８には、ねじ山が設けられ、中空外側ケー
シング４８の内面のねじ山７０に螺合する。中空外側ケ
ーシング４８に対する接触取付体５０と接触体５２の移
動は、接触取付体５０の回転によって行われる。成形開
口７２が接触取付体５０の下部端に設けられ、この開口
７２により、適当に形作られた工具の挿入を可能にし、
接触取付体５０に係合し、該接触取付体５０を回転させ
る。Within the hollow outer casing 48 is a contact mount 50 that holds a conductive contact 52 . The outer surface 68 of the contact mount 50 is threaded and threaded into threads 70 on the inner surface of the hollow outer casing 48 . The movement of the contact fittings 50 and 52 relative to the hollow outer casing 48 is effected by rotation of the contact fittings 50. A shaped opening 72 is provided at the lower end of the contact fitting 50, which opening 72 allows insertion of a suitably shaped tool;
It engages the contact mount 50 and rotates the contact mount 50 .
【００１９】導電性接触体５２は、その上端のテーパ先
端７４を除いては、上部分に亘って接触取付体５０によ
って覆われている。中空外側ケーシングの円錐状先端６
０がケーブルの外側層に押し通されているときには、接
触体５２のテーパ先端５２は、円錐状先端６０内の、か
かる先端５２に対応して形作られた開口に位置決めされ
ている。The conductive contact 52 is covered over its upper portion by the contact mount 50, except for the tapered tip 74 at its upper end. Conical tip 6 of hollow outer casing
0 is being forced through the outer layer of the cable, the tapered tip 52 of the contact body 52 is positioned in a correspondingly shaped opening in the conical tip 60.
【００２０】円錐状先端６０がケーブルを必要な深さま
で貫通したら、接触取付体５０を中空外側ケーシング４
８内で回転させる。この回転により、接触体５２のテー
パ先端７４が中空外側ケーシング４８の円錐状先端６０
を突き破る。接触取付体５０を更に回転させることによ
り、図３に示すように、テーパ先端７４をケーブルの銅
製コア１２と接触させる。Once the conical tip 60 has penetrated the cable to the required depth, the contact fitting 50 is inserted into the hollow outer casing 4.
Rotate within 8. This rotation causes the tapered tip 74 of the contact body 52 to move toward the conical tip 60 of the hollow outer casing 48.
break through. Further rotation of the contact fitting 50 brings the tapered tip 74 into contact with the copper core 12 of the cable, as shown in FIG.
【００２１】接触体のテーパ先端７４が一旦突き破ると
、円錐状先端６０の破れた片６０ａ、６０ｂは接触体５
０から押しのけられ、ケーブルの外側層の通過中に、円
錐状先端６０に付いた破片、及びケーブルシールドの銅
製支持層１８のストランドは、接触体のテーパ先端７４
、ケーブルの銅製コアのいづれとも接触しない。テーパ
先端がケーブル中央導体に行く途中で通過しなければな
らない材料の層の数を最小にすることによって、接触体
に付いて、ケーブル導体との電気接触を不良にする汚れ
の恐れを非常に減らす。Once the tapered tip 74 of the contact body breaks through, the torn pieces 60a and 60b of the conical tip 60 break through the contact body 5.
During the passage through the outer layer of the cable, the debris stuck to the conical tip 60 and the strands of the copper support layer 18 of the cable shield are displaced from the tapered tip 74 of the contact body.
, do not contact any of the cable's copper cores. By minimizing the number of layers of material that the tapered tip must pass through on its way to the cable center conductor, it greatly reduces the risk of contamination getting onto the contact and making poor electrical contact with the cable conductor. .
【図１】本発明を実施する同軸ケーブルタップコネクタ
ーの一部の部分断面図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a portion of a coaxial cable tap connector embodying the present invention.
【図２】図１のコネクターに使用された接地シールド接
触体の、接触させた同軸ケーブルに対する位置を示す。2 shows the position of the ground shield contact used in the connector of FIG. 1 relative to the contacted coaxial cable; FIG.
【図３】中央導体接触体を同軸ケーブルに挿入した、図
１のコネクターの一部の断面図である。3 is a cross-sectional view of a portion of the connector of FIG. 1 with the center conductor contact inserted into the coaxial cable; FIG.
【図４】同軸ケーブルに取付けた図１のコネクターの縮
尺斜視図である。FIG. 4 is a scaled perspective view of the connector of FIG. 1 attached to a coaxial cable.
１０・・・同軸ケーブル １２・・・中央導体 １４・・・絶縁材料層 １６・・・マイラーフィルム層 １８・・・銅製支持層 ２０・・・絶縁材料 ２２・・・コネクター ２４・・・本体部分 ２６・・・カバー ２８・・・上面 ３０・・・弾性舌部 ３２・・・リップ ３６・・・ナイフブレード ４４・・・接触組立体 ４８・・・中空外側ケーシング ５０・・・接触取付体 ５２・・・導電性接触体 10...Coaxial cable 12...Central conductor 14...Insulating material layer 16...Mylar film layer 18...Copper support layer 20...Insulating material 22...Connector 24...Body part 26...Cover 28...Top surface 30...Elastic tongue part 32...Lip 36...knife blade 44...Contact assembly 48...Hollow outer casing 50... Contact mounting body 52... Conductive contact body
Claims (6)
収容し、拘束するようになったコネクターハウジング２
４、２６を有する電気コネクターにおいて、接触組立体
４４が、ハウジング２４、２６によって拘束されたケー
ブル部分１０の少なくとも外側カバー２０を貫通するた
め、コネクターハウジング２４、２６に対して移動する
ことができる非導電性材料の中空外側ケーシング４８と
、中空外側ケーシング４８内に取付けられ、前記ケーシ
ング４８内で長手方向に移動することができる導電性材
料の接触体５２とを有し、中空外側ケーシング４８が、
その端を少なくとも実質的に閉鎖する貫通可能な端部分
６０を有し、接触体５２が、中空外側ケーシング４８内
で移動することができ、中空外側ケーシング４８がハウ
ジングによって拘束されたケーブル１０の少なくとも外
側カバー２０を貫通したときに、前記端部分６０を突き
破り、ケーブル部分１０の中央導体１２と電気接触する
ことを特徴とする前記電気コネクター。1. A connector housing 2 adapted to receive and restrain a cable portion 10 and a contact assembly 44.
4, 26, in which the contact assembly 44 penetrates at least the outer cover 20 of the cable portion 10 restrained by the housings 24, 26, so that the contact assembly 44 has a non-contact member that is movable relative to the connector housings 24, 26. The hollow outer casing 48 has a hollow outer casing 48 of electrically conductive material and a contact body 52 of electrically conductive material mounted within the hollow outer casing 48 and movable longitudinally within said casing 48.
The contact body 52 is movable within the hollow outer casing 48 and has a penetrable end portion 60 at least substantially closing the end thereof, the hollow outer casing 48 being at least one of the cables 10 restrained by the housing. The electrical connector is characterized in that, when passed through the outer cover 20, it pierces the end portion 60 and makes electrical contact with the central conductor 12 of the cable portion 10.
が前記貫通可能な端部分を突き破るように形作られ、貫
通可能な端部分の破れた部分６０ａ、６０ｂが接触体５
２から遠ざけられる、請求項１による電気コネクター。2. The penetrable end portion 60 is connected to the contact body 52.
are shaped to break through the penetrable end portion, and the torn portions 60a, 60b of the penetrable end portion are the contact body 5.
2. An electrical connector according to claim 1, wherein the electrical connector is spaced from 2.
であり、接触体５２が実質的にその先端で突き破る、請
求項１、或いは、請求項２による電気コネクター。3. An electrical connector according to claim 1, wherein the penetrable end portion 60 is a conical shell and the contact body 52 pierces substantially at its tip.
同軸ケーブル部分１０を収容し、拘束するようになって
おり、更に、外側導体１８との電気接触を行うため、同
軸ケーブル部分１０の外側ケーシング２０を貫通するた
めの手段３６を有する、請求項１乃至請求項３のいづれ
か一項の記載による電気コネクター。4. The connector housings 24, 26 include:
1 . The coaxial cable section 10 is adapted to receive and restrain the coaxial cable section 10 and further comprises means 36 for penetrating the outer casing 20 of the coaxial cable section 10 for making electrical contact with the outer conductor 18 . An electrical connector according to any one of claims 3 to 4.
グ２０を貫通するための前記手段が一対の対向した導電
性ナイフブレードからなり、ナイフブレード３６の間隔
が同軸ケーブル部分の外側導体１８の外径よりも小さい
、請求項４による電気コネクター。5. The means for penetrating the outer casing 20 of the coaxial cable section 10 comprises a pair of opposed electrically conductive knife blades, the spacing of the knife blades being greater than the outer diameter of the outer conductor 18 of the coaxial cable section. 5. Electrical connector according to claim 4, which is small.
受入れられたケーブル１０を接触組立体４４に押圧する
ように位置決めされた弾性手段４０、４２を有する、請
求項１乃至請求項５のいづれか一項の記載による電気コ
ネクター。[Claim 6] The connector housings 24 and 26 include:
An electrical connector according to any one of claims 1 to 5, comprising resilient means (40, 42) positioned to urge a received cable (10) against a contact assembly (44).
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| GB90139486 | 1990-06-22 | ||
| GB9013948A GB2245434A (en) | 1990-06-22 | 1990-06-22 | Cable tapping connector. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04357677A true JPH04357677A (en) | 1992-12-10 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP3151806A Pending JPH04357677A (en) | 1990-06-22 | 1991-06-24 | Cable tapping connector |
Country Status (3)
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| JP (1) | JPH04357677A (en) |
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-
1991
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- 1991-06-24 JP JP3151806A patent/JPH04357677A/en active Pending
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