JPH0435685A - 全自動洗濯機 - Google Patents
全自動洗濯機Info
- Publication number
- JPH0435685A JPH0435685A JP2144742A JP14474290A JPH0435685A JP H0435685 A JPH0435685 A JP H0435685A JP 2144742 A JP2144742 A JP 2144742A JP 14474290 A JP14474290 A JP 14474290A JP H0435685 A JPH0435685 A JP H0435685A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- washing
- amount
- water
- cloth
- rinsing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 63
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 10
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 5
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は主に家庭で衣類の洗濯に使用する全自動洗濯機
に関する。
に関する。
従来の技術
洗濯兼脱水槽内に投入された洗濯物の布量を検知し、洗
濯・すすぎ・脱水の各工程’kt’lt制御するものに
あっては、洗濯工程の前の給水工程において、低い水位
で給水を止め、洗濯兼脱水槽の内底部に配設さnた撹拌
翼を回転させてモータにかかる負荷を検知して洗濯物の
布量を検知している。洗濯工程の前に検知した布量に基
づいてその後の総ての工程の水位・水流・運転時間等を
制御して全自動洗濯機を運転している。
濯・すすぎ・脱水の各工程’kt’lt制御するものに
あっては、洗濯工程の前の給水工程において、低い水位
で給水を止め、洗濯兼脱水槽の内底部に配設さnた撹拌
翼を回転させてモータにかかる負荷を検知して洗濯物の
布量を検知している。洗濯工程の前に検知した布量に基
づいてその後の総ての工程の水位・水流・運転時間等を
制御して全自動洗濯機を運転している。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記の従来の構成では、洗濯物の布量は検
知できるが、布質までは検知が出来ないので洗濯物が綿
の場合も化学繊維の場合も同じ布量であれば同一に制御
される。一般に最終脱水工程の運転時間に脱水性能より
布質が綿のものを基準として決められており布質が化学
繊維のものには脱水時間が長すぎるのでしわになりやす
いという問題点を有していた。、 本弁明は、上記の問題点を解決するもので布質に合った
最終脱水工程の運転時間を選定し洗濯物のしわを防止で
きる全自動洗濯機全提供することを目的とする。
知できるが、布質までは検知が出来ないので洗濯物が綿
の場合も化学繊維の場合も同じ布量であれば同一に制御
される。一般に最終脱水工程の運転時間に脱水性能より
布質が綿のものを基準として決められており布質が化学
繊維のものには脱水時間が長すぎるのでしわになりやす
いという問題点を有していた。、 本弁明は、上記の問題点を解決するもので布質に合った
最終脱水工程の運転時間を選定し洗濯物のしわを防止で
きる全自動洗濯機全提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
この目的を達成するために本発明の全自動洗濯W1は、
洗濯終了後またはすすぎ終了後の排水工程でも布量検知
を行い最終脱水工程の運転時間を制御する構成を存して
いる。
洗濯終了後またはすすぎ終了後の排水工程でも布量検知
を行い最終脱水工程の運転時間を制御する構成を存して
いる。
作 用
この構成によって、洗濯工程の前と洗濯またはすすぎ工
程の後における洗濯物の水の浸透度の差によジ布質を判
別することとなる。
程の後における洗濯物の水の浸透度の差によジ布質を判
別することとなる。
実施例
以下本発明の第1の実施例について図面を参照しながら
説明する。第1図に示すように、洗濯兼脱水槽2と連通
した管3に設けられた水位検知手段1で、洗濯兼脱水槽
2の中の水位を段階A−Dで検知する。水位判別手段4
で、水位検知手段1の出力と、記憶手段6の出力とを入
力する。布量検知手段6で低い水位で洗濯兼脱水槽の内
底部に配設さ几た撹拌[12を回転させてモータにかか
る負荷を検知して洗濯兼脱水槽2の中の洗濯物の布量を
検知する。布量検知手段7に、布量検知手段6の出力と
記憶手段6の出力を入力する。なお記憶手段6には、水
位に関するデータや所定の布量における布量判別のデー
タ等が記憶されている。水位判別手段4および布量判別
手段7の出力にいずnも14m手段8に入力される。制
御手段8は、給水弁駆動手段9を制御して給水弁10の
開閉を行い、洗濯兼脱水槽2の中への水の流入を制御す
ると共に、撹拌翼駆動手段11を制御して洗濯兼脱水槽
2の内底部の撹拌翼12の回転または停止を行う。さら
に、制御手段8は、排水弁駆動手段13を制御し、排水
弁14の開閉動作も行う。
説明する。第1図に示すように、洗濯兼脱水槽2と連通
した管3に設けられた水位検知手段1で、洗濯兼脱水槽
2の中の水位を段階A−Dで検知する。水位判別手段4
で、水位検知手段1の出力と、記憶手段6の出力とを入
力する。布量検知手段6で低い水位で洗濯兼脱水槽の内
底部に配設さ几た撹拌[12を回転させてモータにかか
る負荷を検知して洗濯兼脱水槽2の中の洗濯物の布量を
検知する。布量検知手段7に、布量検知手段6の出力と
記憶手段6の出力を入力する。なお記憶手段6には、水
位に関するデータや所定の布量における布量判別のデー
タ等が記憶されている。水位判別手段4および布量判別
手段7の出力にいずnも14m手段8に入力される。制
御手段8は、給水弁駆動手段9を制御して給水弁10の
開閉を行い、洗濯兼脱水槽2の中への水の流入を制御す
ると共に、撹拌翼駆動手段11を制御して洗濯兼脱水槽
2の内底部の撹拌翼12の回転または停止を行う。さら
に、制御手段8は、排水弁駆動手段13を制御し、排水
弁14の開閉動作も行う。
以上のように構成された全自動洗濯機について以下動作
を説明する。第2区に示すように制(財)手段8により
、給水弁1oを開いて洗濯兼脱水槽2の中に「給水1」
し、水位検知手段1の出力を入力する水位判別手段4が
所定の水位になったという出力を発した時に給水弁駆動
手段9を介して給水弁1oを閉じ、所定時間、撹拌翼1
2を回転さぜる。布量検知手段6と布量判別手段7によ
ジ、洗41兼脱水!2の中の洗濯物の「布置を検知1」
し、水位と布量の開田に基づいて、適正な水位まで、給
水弁駆動手段9を介して給水弁1oを開いて「給水2」
する。その後、撹拌駆動手段11によジ撹袢翼12を回
転させ「洗濯」する。
を説明する。第2区に示すように制(財)手段8により
、給水弁1oを開いて洗濯兼脱水槽2の中に「給水1」
し、水位検知手段1の出力を入力する水位判別手段4が
所定の水位になったという出力を発した時に給水弁駆動
手段9を介して給水弁1oを閉じ、所定時間、撹拌翼1
2を回転さぜる。布量検知手段6と布量判別手段7によ
ジ、洗41兼脱水!2の中の洗濯物の「布置を検知1」
し、水位と布量の開田に基づいて、適正な水位まで、給
水弁駆動手段9を介して給水弁1oを開いて「給水2」
する。その後、撹拌駆動手段11によジ撹袢翼12を回
転させ「洗濯」する。
洗濯が終了すnば、排水弁駆動手段13を介して排水弁
14を開き、洗濯兼脱水槽2の中の水を「排水1」させ
る。この排水工程において、洗濯開始前に、布量検知を
行った所定の低い水位まで排水さnたことを水位検知手
段1および水位判別手段4により検知した時に排水弁1
4を閉じる。
14を開き、洗濯兼脱水槽2の中の水を「排水1」させ
る。この排水工程において、洗濯開始前に、布量検知を
行った所定の低い水位まで排水さnたことを水位検知手
段1および水位判別手段4により検知した時に排水弁1
4を閉じる。
そして、再び所定時間撹拌翼12を回転させ、布量検知
手段6と布量判別手段7により「布量検知2」する。そ
の後洗濯兼脱水槽2の中の水を総て「排水2」し、次工
程の「脱水」へ移り、洗濯兼脱水槽駆動手段16により
脱水する。脱水終了後に給水弁1oを開いて「給水3」
し、撹拌翼12を回転させて「すすぎ」を行う。
手段6と布量判別手段7により「布量検知2」する。そ
の後洗濯兼脱水槽2の中の水を総て「排水2」し、次工
程の「脱水」へ移り、洗濯兼脱水槽駆動手段16により
脱水する。脱水終了後に給水弁1oを開いて「給水3」
し、撹拌翼12を回転させて「すすぎ」を行う。
すすぎが終了すれば「排水3」させ、排水が終了すnば
、洗濯兼脱水槽駆動手段16により「最終脱水」して一
連の全工程を終了する。最終脱水工程の運転時間は、洗
濯前の布量と洗濯後の布量の差に基づいて布質に適した
運転時間とする。
、洗濯兼脱水槽駆動手段16により「最終脱水」して一
連の全工程を終了する。最終脱水工程の運転時間は、洗
濯前の布量と洗濯後の布量の差に基づいて布質に適した
運転時間とする。
布量検知手段6による洗濯前の布量と洗濯後の布量に差
が生ずるのは、洗濯前の布量検知では、低い水位まで給
水で撹拌翼12を回転しても布地が化学繊維の洗濯物に
水が十分に浸透しないで水面上に浮き上る場合が生じ撹
拌翼12に十分に負荷しないので低い布置を示すことに
なる。
が生ずるのは、洗濯前の布量検知では、低い水位まで給
水で撹拌翼12を回転しても布地が化学繊維の洗濯物に
水が十分に浸透しないで水面上に浮き上る場合が生じ撹
拌翼12に十分に負荷しないので低い布置を示すことに
なる。
一方洗濯後の布量検知では、布地が化学繊維の洗濯物で
も水が十分に浸透するので水面より浮き上らずに沈んで
おり、撹拌H12に十分に負荷して適正な布量を検知で
きる。
も水が十分に浸透するので水面より浮き上らずに沈んで
おり、撹拌H12に十分に負荷して適正な布量を検知で
きる。
洗濯前と洗濯後の布量の差は、布地が化学繊維の洗濯物
の場合に大きいので両者に所定量以上の差がすると慣知
された場合には、洗濯物の布地は化学繊維であると判別
さnる。
の場合に大きいので両者に所定量以上の差がすると慣知
された場合には、洗濯物の布地は化学繊維であると判別
さnる。
以上のように本笑施例によれば洗濯工程の前後に布量検
知を行い、洗濯後の布量が洗濯前の布量よりも所定値以
上多いと判別さnた場合には最終脱水工程の運転時間を
矧ぐすることにより、洗濯物の布地が化学繊維の場合も
しわの光生を防止できる。また最終脱水工程の運転時間
を短くすることができるので経済的である。
知を行い、洗濯後の布量が洗濯前の布量よりも所定値以
上多いと判別さnた場合には最終脱水工程の運転時間を
矧ぐすることにより、洗濯物の布地が化学繊維の場合も
しわの光生を防止できる。また最終脱水工程の運転時間
を短くすることができるので経済的である。
以下本弁明の第2の実施例について図面を参照しながら
説明する。
説明する。
全自動洗濯機の構成については、第1図と同じであるの
で説明を省略し以下動作を説明する。
で説明を省略し以下動作を説明する。
第3図に示すよりに洗濯終了後の排水工程では布量検知
せずに、すすぎ終了後の排水工程で「布量検知2」を行
う以外は各工程の動作は第1の実施例と同様であるので
説明は省略する。
せずに、すすぎ終了後の排水工程で「布量検知2」を行
う以外は各工程の動作は第1の実施例と同様であるので
説明は省略する。
すすぎ後の布量が洗濯前の布量よジも所定値以上多いと
判別さnた場合には、最終脱水工程の運転時間を短くす
ることにより第1の実施例と同様の効果が得られる。
判別さnた場合には、最終脱水工程の運転時間を短くす
ることにより第1の実施例と同様の効果が得られる。
発明の効果
以上の実施例の説明からも明らかなように、本発明は洗
濯終了後または布量すすぎ終了後の排水工程でも布量検
知を行い最終脱水工程の運転時間を制御する構成により
化学繊維のしわを防止でき、最終脱水工程の運転時間を
矧かくすることができる。
濯終了後または布量すすぎ終了後の排水工程でも布量検
知を行い最終脱水工程の運転時間を制御する構成により
化学繊維のしわを防止でき、最終脱水工程の運転時間を
矧かくすることができる。
第1図は本発明の第1の実施例の全自動洗濯機の構成を
示すブロック図、第2図は同全自動洗濯磯の制御手段の
動作を示す工程図、第3図に不究明の第2の実施例の全
自動洗濯機の制御手段の動作を示す工程図である。 1・・・・・・水位検知手段、2・・・・・・洗濯兼脱
水僧、4・・・・・・水位判別手段、6・・・・・・重
重検知手段、7・・・・・・布量判別手段、8・・・・
・・制御手段、9・・・・・・給水弁駆動手段、12・
・・・・・撹拌翼、14・・・・・・排水弁駆動手段。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1・名菓
2図 第3図
示すブロック図、第2図は同全自動洗濯磯の制御手段の
動作を示す工程図、第3図に不究明の第2の実施例の全
自動洗濯機の制御手段の動作を示す工程図である。 1・・・・・・水位検知手段、2・・・・・・洗濯兼脱
水僧、4・・・・・・水位判別手段、6・・・・・・重
重検知手段、7・・・・・・布量判別手段、8・・・・
・・制御手段、9・・・・・・給水弁駆動手段、12・
・・・・・撹拌翼、14・・・・・・排水弁駆動手段。 代理人の氏名 弁理士 粟 野 重 孝 ほか1・名菓
2図 第3図
Claims (2)
- (1)洗濯兼脱水槽内の中の洗濯物の布量検知手段と前
記布量検知手段により検知された布量に応じて洗濯工程
やすすぎ工程の水位と運転時間および最終脱水工程の運
転時間を制御する制御手段を備え、洗濯終了後の排水工
程でも布量検知を行い、最終脱水工程の運転時間を制御
する全自動洗濯機。 - (2)洗濯終了後の排水工程に代えて、すすぎ終了後の
排水工程でも布量検知を行う請求項1記載の全自動洗濯
機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2144742A JPH0435685A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 全自動洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2144742A JPH0435685A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 全自動洗濯機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0435685A true JPH0435685A (ja) | 1992-02-06 |
Family
ID=15369304
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2144742A Pending JPH0435685A (ja) | 1990-06-01 | 1990-06-01 | 全自動洗濯機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0435685A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05269290A (ja) * | 1992-03-24 | 1993-10-19 | Sharp Corp | 洗濯機の脱水制御装置 |
US5325677A (en) * | 1992-08-27 | 1994-07-05 | General Electric Company | Electronic washer control including automatic balance, spin and brake operations |
US6292966B1 (en) * | 1998-07-14 | 2001-09-25 | Lg Electronics Inc. | Method for sensing water level and vibration of washing machine and apparatus therefor |
-
1990
- 1990-06-01 JP JP2144742A patent/JPH0435685A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05269290A (ja) * | 1992-03-24 | 1993-10-19 | Sharp Corp | 洗濯機の脱水制御装置 |
US5325677A (en) * | 1992-08-27 | 1994-07-05 | General Electric Company | Electronic washer control including automatic balance, spin and brake operations |
US6292966B1 (en) * | 1998-07-14 | 2001-09-25 | Lg Electronics Inc. | Method for sensing water level and vibration of washing machine and apparatus therefor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0780181A (ja) | 洗濯方法及び洗濯機 | |
JP2007185357A (ja) | 洗濯乾燥機 | |
JPH0728980B2 (ja) | 洗濯機 | |
JPH0435685A (ja) | 全自動洗濯機 | |
JPH02154793A (ja) | 洗濯機の制御装置 | |
JP6028229B2 (ja) | 洗濯機 | |
JPH0435686A (ja) | 全自動洗濯機 | |
CN111155278B (zh) | 衣物材质检测方法和洗衣机控制方法 | |
JPH0433688A (ja) | 全自動洗濯機 | |
JP3363681B2 (ja) | 全自動洗濯機 | |
JP3030221B2 (ja) | 全自動洗濯機 | |
JPH04256792A (ja) | 洗濯機 | |
JP3176780B2 (ja) | 全自動洗濯機 | |
JP3157421B2 (ja) | 洗濯機の運転方法 | |
JP3436652B2 (ja) | 洗濯機 | |
JPH03139396A (ja) | 全自動洗濯機の運転方法 | |
KR950006082B1 (ko) | 세탁기의 포량 및 포질 감지방법 | |
JPH0497780A (ja) | 湯水混合洗濯機の制御装置 | |
JPS60119988A (ja) | 全自動洗濯機 | |
KR100245430B1 (ko) | 세탁기의 헹굼 제어방법 | |
JP3157429B2 (ja) | 洗濯機 | |
JPH05154286A (ja) | 洗濯機 | |
JPH08309074A (ja) | 全自動洗濯機 | |
JPH08215483A (ja) | 全自動洗濯機 | |
JP3181170B2 (ja) | 全自動洗濯機の運転制御装置 |