JPH04356538A - 生物分解性発泡ポリオレフィン系樹脂成形物 - Google Patents

生物分解性発泡ポリオレフィン系樹脂成形物

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JPH04356538A
JPH04356538A JP2674691A JP2674691A JPH04356538A JP H04356538 A JPH04356538 A JP H04356538A JP 2674691 A JP2674691 A JP 2674691A JP 2674691 A JP2674691 A JP 2674691A JP H04356538 A JPH04356538 A JP H04356538A
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JP
Japan
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natural cellulosic
polyolefin resin
foamed
powder
resin molding
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JP2674691A
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JPH0816176B2 (ja
Inventor
Akira Kawanami
河 南  彰
Hideo Shibata
柴 田 日 出 男
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Sekisui Kasei Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Plastics Co Ltd
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  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Biological Depolymerization Polymers (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、細菌等により発生され
る酵素により分解可能な、いわゆる生物分解性発泡ポリ
オレフィン系樹脂成形物に関する。
【0002】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】発泡樹
脂成形物、例えば発泡ポリスチレン樹脂成形物はそのク
ッション性、断熱性の良さから包装材料など各種の用途
に巾広く使用されている。これら発泡樹脂成形物は、不
要になったときの廃棄処理時に問題がある。即ち、燃焼
するとその火力の強さから焼却炉を損傷し易く、また地
中に埋めても腐敗しなくそのまま残留する欠点がある。
【0003】本発明は、生物分解性であり、燃焼時の火
力が小さく、且つ呼吸性、吸湿性、断熱性の優れた発泡
樹脂形成物を提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者は、繊維素(セ
ルロ−ズ)が酵素により分解され易いことに注目し、天
然繊維素物質の粉末を各種の樹脂に混入して発泡成形し
、成形性、生物分解性などの種々の観点から検討した結
果、樹脂としてポリオレフィン系樹脂が適することを知
見し、本発明を完成した。
【0005】即ち、本発明は、天然繊維素系物質の粉末
を30〜80重量%含有する生物分解性発泡ポリオレフ
ィン系樹脂成形物である。
【0006】ポリオレフィン系樹脂としては、低密度ポ
リエチレン、高密度ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体などのポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン
、プロピレン共重合体などが用いられる。なお、天然繊
維素系物質の粉末をポリ塩化ビニルに添加して発泡成形
した場合は成形が甚だ困難であり、またポリスチレン樹
脂を使用した場合は強度などの物理的性質が著しく低下
し満足な発泡成形物は得られなく、更に耐衝撃性スチレ
ン系樹脂を使用した場合も、天然繊維素系物質粉末を2
0重量%以上添加すると発泡成形物の脆化が著しくなり
使用不能のものとなったが、ポリオレフィン系樹脂を使
用するとかかる欠点は解消された。
【0007】天然繊維素系物質としては木材粉、わら、
モミガラ、バガス、バナナ繊維などが用いられる。これ
らは短い繊維状の繊維素を多量に含み、その他ペントサ
ン、リグニン、灰分等を含んでいる。天然繊維素系物質
は50メッシュ以下に粉砕して使用する。これらは漂白
加工して用いてもよい。
【0008】上記天然繊維素系物質の粉末のポリオレフ
ィン系樹脂への添加量は30〜80重量%である。30
重量%以下の添加では生物分解性が充分でなく、また8
0重量%以上の添加では発泡成形物の物性が低下し実用
ある発泡成形物が得られない。
【0009】天然繊維素系物質の粉末は、通常約7%の
水分を含んでいる。そのため、ポリオレフィン系樹脂に
30〜80重量%添加して加熱発泡成形すると、この水
分が発泡剤となり発泡樹脂成形物が得られる。天然繊維
素系物質の粉末の水分率が低い場合、或いは発泡倍率を
大きくしたい場合には発泡剤を併用する。発泡剤として
はブタン、ペンタン、ヘキサン、N2、CO2等が用い
られる。
【0010】発泡成形は、押出し成形、ブロ−成形、射
出成形などで行う。発泡倍率は1.2〜5.0倍が好ま
しい。
【0011】又、天然繊維素系物質を分解する酵素とし
ては、セルラ−ゼ、ペクトリア−ゼ、アセロザイム等が
挙げられる。
【0012】本発明の発泡成形物は、その中に含まれる
天然繊維素物質が細菌が発生する酵素によって分解する
ので、地中など細菌が活動し易い環境におくと、発泡生
成物は自然に崩壊するので、廃棄処理が容易である。ま
た天然繊維素物質が含まれているので燃焼した場合火力
が強くならず、廃棄物として燃焼する際、焼却炉をいた
めることがない。更に天然繊維素物質は雰囲気に応じて
空気や水を吸収ないし放出する性質を有するので、本発
明の発泡樹脂成形物はいわゆる呼吸性に富んでおり、吸
湿性もよい。勿論発泡性であるので断熱性にも優れてい
る。
【0013】
【実施例】スクリュ−直径40mmの押出機に、サ−キ
ュラ−ダイを装着して発泡シ−トを次のように押出成形
した。エチレン−酢酸ビニル共重体樹脂ペレット30部
、モミガラ粉末70部及びアゾジカルボン酸アミド0.
5部を混合して、上記押出機に供給して、発泡倍率2.
0倍、厚み1.5mmの発泡シ−トを製造した。
【0014】次に、この発泡シ−トの1gの試料を、目
開き64μmのポ−ラスナイロンフィルムの袋に入れる
。 一方、酵素ペクトリア−ゼ1%とセルラ−ゼ4%を含ん
でいる緩衝液0.1Mクエン酸ソ−ダ液40mlに、上
記袋を投入し25℃の温度で96時間振盪した。そして
、袋を取り出し、水洗乾燥後に試料の重量を測定したと
ころ、0.87gであった。これは、モミガラ粉末が約
13%分解したことになる。
【0015】
【発明の効果】本発明の発泡ポリオレフィン系樹脂成形
物は、その中に天然繊維素物質の粉末を混入したので生
物分解性を有し、また燃焼時の火力が弱いので廃棄処理
が容易である。またこの成形物は、空気、水に対する呼
吸性があり、断熱性にも優れているので、包装材料など
各種の用途に極めて有用である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】天然繊維素系物質の粉末を30〜80重量
    %含有する生物分解性発泡ポリオレフィン系樹脂成形物
JP3026746A 1991-01-29 1991-01-29 生物分解性発泡ポリオレフィン系樹脂成形物 Expired - Lifetime JPH0816176B2 (ja)

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