JPH0435592Y2 - - Google Patents
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- JPH0435592Y2 JPH0435592Y2 JP1986026800U JP2680086U JPH0435592Y2 JP H0435592 Y2 JPH0435592 Y2 JP H0435592Y2 JP 1986026800 U JP1986026800 U JP 1986026800U JP 2680086 U JP2680086 U JP 2680086U JP H0435592 Y2 JPH0435592 Y2 JP H0435592Y2
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- passage
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- Rotary Pumps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は、動力舵取装置などに圧力流体を供給
するためのベーンポンプに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a vane pump for supplying pressure fluid to a power steering device or the like.
［従来の技術］
従来より、動力舵取装置において使用されてい
るベーンポンプは、第３図に示すように、軸受室
１００、機能室１０１、吸込通路１１６、吐出通
路とをもつポンプハウジング１０４と、機能室１
０１内に収納されたカムリング１０５と、カムリ
ング１０５の両側に配置され吸込通路１１６と連
通する吸込ポート１０６および吐出通路と連通す
る吐出ポート１０７をそれぞれ形成した一対のサ
イドプレート１０８，１０９と、複数のベーン１
１０を放射状に保持しカムリング１０５、一対の
サイドプレート１０８，１０９とで形成されたベ
ーン室１１１内に回転自在に保持されたロータ１
１２と、ロータ１１２と結合され軸受室１００内
に回転自在に保持された回転軸１１３とからなる
構成である。[Prior Art] As shown in FIG. 3, a vane pump conventionally used in a power steering device includes a pump housing 104 having a bearing chamber 100, a function chamber 101, a suction passage 116, and a discharge passage; Function room 1
01, a pair of side plates 108 and 109 arranged on both sides of the cam ring 105 and each having a suction port 106 communicating with the suction passage 116 and a discharge port 107 communicating with the discharge passage; Vane 1
A rotor 1 is rotatably held in a vane chamber 111 formed by a cam ring 105 and a pair of side plates 108 and 109.
12, and a rotating shaft 113 coupled to the rotor 112 and rotatably held within the bearing chamber 100.
上記したベーンポンプでは、ポンプハウジング
１０４の軸受室１００側に、軸受室１００と吸込
通路１１６に連通するドレイン通路１１５が形成
されている。吸込通路１１６をサイドプレート１
０９側のうしろのハウジングに設けた場合、前記
ドレン通路１１５はカムリング１０５の上方のハ
ウジングを通り、吸込通路に連通させる形とな
る。この場合、カムリング１０５の上方にドレン
通路を形成した分だけポンプハウジング１０４の
肉厚が厚くなり、ポンプハウジング１０４の小型
化および軽量化の面で不利であつた。 In the vane pump described above, a drain passage 115 that communicates with the bearing chamber 100 and the suction passage 116 is formed on the bearing chamber 100 side of the pump housing 104 . The suction passage 116 is connected to the side plate 1.
When provided in the rear housing on the 09 side, the drain passage 115 passes through the housing above the cam ring 105 and communicates with the suction passage. In this case, the wall thickness of the pump housing 104 becomes thicker due to the drain passage formed above the cam ring 105, which is disadvantageous in terms of making the pump housing 104 smaller and lighter.
［考案が解決しようとする問題点］
本考案は上記した問題点を解決するためになさ
れたものであり、その目的は、ポンプハウジング
の周壁の肉厚を薄くでき、ポンプハウジングの小
型化および軽量化の面で有利なベーンポンプを提
供するにある。[Problems to be solved by the invention] The invention was made to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to reduce the thickness of the peripheral wall of the pump housing, thereby making the pump housing smaller and lighter. The purpose of the present invention is to provide a vane pump that is advantageous in terms of commercialization.
［問題点を解決するための手段］
本考案に係るベーンポンプは、軸受室と軸受室
と連通した機能室と軸受室に開口する第１ドレン
通路とをもつ前側ハウジングと、リザーバからの
流体を受けるリザーバ受口とリザーバ受口に開口
する第５ドレン通路とをもつ後側ハウジングとを
ロータ軸線方向において直列に連結して構成さ
れ、リザーバ受口に開口する吸込通路と流体をア
クチユエータ側に吐出する吐出通路とをもつポン
プハウジングと、軸受室内に収納され内周面がカ
ム面とされたカムリングと、カムリングの両側に
配置されカムリングに対接する面に吸込通路と連
通する吸込ポート及び吐出通路と連通する吐出ポ
ートをそれぞれ形成した一対のサイドプレート
と、カム面に摺接する複数のベーンを放射状に保
持し、カムリング、一対のサイドプレートで形成
されたベーン室内に回転自在に保持されたロータ
と、ロータと結合され軸受室内に回転自在に保持
された回転軸と、前側ハウジングの軸受室に配置
され回転軸の外周面と軸受室の内壁面との間をシ
ールするシールとで構成され、一方のサイドプレ
ートは、一端が第１ドレン通路に開口し厚み方向
に貫通する第２ドレン通路をもち、カムリング
は、一端が第２ドレン通路に開口し厚み方向に貫
通する第３ドレン通路をもち、他方のサイドプレ
ートは、一端が第３ドレン通路に開口し他端が第
５ドレン通路に開口し厚み方向に貫通する第４ド
レン通路をもち、前側ハウジングに軸受室に送ら
れた吐出流体を第１ドレン通路、第２ドレン通
路、第３ドレン通路、第４ドレン通路および第５
ドレン通路を順に介して後側ハウジングのリザー
バ受口に戻す構成としたことを特徴とするもので
ある。[Means for Solving the Problems] A vane pump according to the present invention includes a front housing having a bearing chamber, a functional chamber communicating with the bearing chamber, and a first drain passage opening into the bearing chamber, and receiving fluid from a reservoir. A rear housing having a reservoir socket and a fifth drain passage that opens to the reservoir socket are connected in series in the rotor axial direction, and a suction passage that opens to the reservoir socket and the fluid are discharged to the actuator side. A pump housing having a discharge passage, a cam ring housed in a bearing chamber and having an inner peripheral surface as a cam surface, a suction port arranged on both sides of the cam ring and communicating with the suction passage on the surface facing the cam ring, and communicating with the discharge passage. A pair of side plates each having a discharge port formed therein, a rotor that holds a plurality of vanes radially in sliding contact with a cam surface, and is rotatably held in a vane chamber formed by a cam ring and a pair of side plates. It consists of a rotary shaft that is connected to the rotary shaft and rotatably held in the bearing chamber, and a seal that is placed in the bearing chamber of the front housing and seals between the outer peripheral surface of the rotary shaft and the inner wall surface of the bearing chamber. The plate has a second drain passage that opens in the first drain passage at one end and penetrates in the thickness direction, and the cam ring has a third drain passage that opens in the second drain passage at one end and penetrates in the thickness direction. The side plate has a fourth drain passage that penetrates in the thickness direction, with one end opening to the third drain passage and the other end opening to the fifth drain passage, and the discharge fluid sent to the bearing chamber in the front housing is transferred to the first drain. passage, second drain passage, third drain passage, fourth drain passage and fifth drain passage.
This is characterized in that the drain is returned to the reservoir socket of the rear housing through the drain passage in order.
本考案の特色は、前側ハウジングが、軸受室側
に軸受室に導入された吐出流体を戻す軸受室およ
び機能室に両端が開口する第１ドレン通路とをも
ち、後側ハウジングが、軸受室側の反対側で機能
室とリザーバ受口とに両端が開口する第５ドレン
通路とをもち、かつ、カムリングおよび一対のサ
イドプレートが、それら各周壁に第１ドレン通路
および第５ドレン通路を連通する第３ドレン通
路、第２ドレン通路および第４ドレン通路を有す
る点である。 The feature of the present invention is that the front housing has a first drain passage that is open at both ends to the bearing chamber and the function chamber, which returns the discharge fluid introduced into the bearing chamber to the bearing chamber side, and the rear housing has a first drain passage that opens at both ends to the bearing chamber side. has a fifth drain passage whose both ends are open to the functional chamber and the reservoir socket on the opposite side, and the cam ring and the pair of side plates communicate the first drain passage and the fifth drain passage with their respective peripheral walls. It has a third drain passage, a second drain passage, and a fourth drain passage.
ここで、カムリング、一対のサイドプレート
は、粉末から圧粉体を形成し、この圧粉体を焼結
して形成した焼結体で形成することができる。圧
粉体を形成する成形型に、第２ドレン通路、第３
ドレン通路、第４ドレン通路となる孔に対応する
突起を形成しておけば、圧粉体成形の際に、第２
ドレン通路、第３ドレン通路、第４ドレン通路と
なる孔を圧粉体に自動的に形成できる。従つてこ
の圧粉体を焼結してカムリング、一対のサイドプ
レートを形成すれば、後加工で第２ドレン通路、
第３ドレン通路、第４ドレン通路を形成せずとも
よい。圧粉体を形成する粉末としては、金属粉末
やセラミツクス粉末を用いることができる。 Here, the cam ring and the pair of side plates can be formed of a sintered body formed by forming a green compact from powder and sintering the green compact. The mold for forming the green compact has a second drain passage and a third drain passage.
By forming protrusions corresponding to the holes that become the drain passage and the fourth drain passage, it is possible to
Holes that become the drain passage, the third drain passage, and the fourth drain passage can be automatically formed in the powder compact. Therefore, if the cam ring and the pair of side plates are formed by sintering this green compact, the second drain passage,
The third drain passage and the fourth drain passage may not be formed. As the powder forming the green compact, metal powder or ceramic powder can be used.
第２ドレン通路、第３ドレン通路、第４ドレン
通路はそれぞれ、同軸的に連通し、かつカムリン
グおよび一対のサイドプレートの軸芯とほぼ平行
な軸芯をもつように形成するとよい。 The second drain passage, the third drain passage, and the fourth drain passage may each be formed to communicate coaxially and have an axis substantially parallel to the axes of the cam ring and the pair of side plates.
［作用］
本考案に係るベーンポンプでは、回転軸が回転
するとロータが回転するため、リザーバからの流
体がリザーバ受口、吸込通路、吸入ポートを介し
てベーン室内に吸入され、更に吐出流体がベーン
室より吐出ポートを介して吐出通路に吐出され、
更には吐出通路に接続された舵取装置等のアクチ
ユエータに送り出される。このとき、ポンプハウ
ジングのベーン室からリークした圧力流体がポン
プハウジングの軸受室に溜まる。ベーン室からリ
ークした圧力流体が回転軸の周壁に達し、回転軸
の回転により軸受室に移送されるからである。本
考案に係るベーンポンプでは、軸受室に溜まつた
流体は、第１ドレン通路、第２ドレン通路、第３
ドレン通路、第４ドレン通路、第５ドレン通路を
経てポンプハウジングの低圧側であるリザーバ受
口に戻される。[Function] In the vane pump according to the present invention, since the rotor rotates when the rotating shaft rotates, fluid from the reservoir is sucked into the vane chamber through the reservoir socket, suction passage, and suction port, and discharged fluid is further drawn into the vane chamber. is discharged into the discharge passage through the discharge port,
Furthermore, it is delivered to an actuator such as a steering device connected to the discharge passage. At this time, pressure fluid leaked from the vane chamber of the pump housing accumulates in the bearing chamber of the pump housing. This is because the pressure fluid leaking from the vane chamber reaches the peripheral wall of the rotating shaft and is transferred to the bearing chamber by the rotation of the rotating shaft. In the vane pump according to the present invention, the fluid accumulated in the bearing chamber is drained through the first drain passage, the second drain passage, and the third drain passage.
It is returned to the reservoir socket, which is the low pressure side of the pump housing, through the drain passage, the fourth drain passage, and the fifth drain passage.
［考案の効果］
以上説明したように本考案に係るベーンポンプ
では、カムリングおよび一対のサイドプレートは
それらの各周壁に第３ドレン通路、第２ドレン通
路、第４ドレン通路が形成されている。従つて、
第３ドレン通路、第２ドレン通路、第４ドレン通
路に相当する孔をポンプハウジングの周壁に形成
せずともよく、その分ポンプハウジングの周壁の
肉厚を薄くすることができ、ロータの直径方向に
おけるポンプハウジングの小型化や軽量化に有利
である。[Effects of the Invention] As explained above, in the vane pump according to the present invention, the cam ring and the pair of side plates have a third drain passage, a second drain passage, and a fourth drain passage formed in their respective peripheral walls. Therefore,
It is not necessary to form holes corresponding to the third drain passage, the second drain passage, and the fourth drain passage in the circumferential wall of the pump housing, and the thickness of the circumferential wall of the pump housing can be reduced accordingly. This is advantageous in reducing the size and weight of the pump housing.
特にカムリング、サイドプレートは、圧粉体を
焼結した焼結体で形成すれば、圧粉体を形成する
際にドレン通路となる孔を同時に形成することが
できるので、孔を形成する後加工を省略し得る。
軸受室に溜まつた流体はリザーバ受口に戻る。こ
こで、リザーバ受口には吐出ポートから吐出され
た高圧の流体は戻らないため、リザーバ受口は低
圧である。故に第１ドレン通路、第２ドレン通路
等を介してリザーバ受口に連通するシールに高圧
が作用することは回避される。 In particular, if the cam ring and side plate are made of a sintered compact, holes that will serve as drain passages can be formed at the same time as the compact is formed, so post-processing to form the holes is possible. can be omitted.
The fluid accumulated in the bearing chamber returns to the reservoir socket. Here, since the high-pressure fluid discharged from the discharge port does not return to the reservoir socket, the pressure in the reservoir socket is low. Therefore, high pressure is prevented from acting on the seal that communicates with the reservoir socket via the first drain passage, the second drain passage, etc.
［実施例］
本考案例に係るベーンポンプの１実施例を第１
図に示す。第１実施例にかかるベーンポンプは、
自動車の動力舵取装置に作動油を供給するベーン
ポンプであり、ポンプハウジング１と、カムリン
グ２と、サイドプレート３および４と、ロータ５
と、回転軸６とからなる。[Example] A first example of the vane pump according to the present invention is described below.
As shown in the figure. The vane pump according to the first embodiment is
This is a vane pump that supplies hydraulic oil to the power steering system of an automobile, and includes a pump housing 1, a cam ring 2, side plates 3 and 4, and a rotor 5.
and a rotating shaft 6.
ポンプハウジング１は、前側ハウジング１０
と、図示しない取付けボルトにより前側ハウジン
グに脱着自在に固着された後側ハウジング１１と
で形成されている。前側ハウジング１０と後側ハ
ウジング１１との分割面にはシール部材１０ａが
介在されている。後側ハウジング１１には螺孔１
１ａが形成されている。螺孔１１ａは動力舵取装
置側の部材のおねじ部に螺合される。ポンプハウ
ジング１の前側ハウジング１０は軸受室１０、機
能室１３、リング状のシール６３をもつ。後側ハ
ウジング１１は低圧側のリザーバ受口１４、リザ
ーバ受口１４に開口する吸込通路１６、高圧側の
吐出通路１５をもつ。リザーバ受口１４はリザー
バーに通ずる。 The pump housing 1 includes a front housing 10
and a rear housing 11 that is removably fixed to the front housing with mounting bolts (not shown). A sealing member 10a is interposed at the dividing surface between the front housing 10 and the rear housing 11. The rear housing 11 has a screw hole 1.
1a is formed. The screw hole 11a is screwed into a male threaded portion of a member on the power steering device side. The front housing 10 of the pump housing 1 has a bearing chamber 10, a function chamber 13, and a ring-shaped seal 63. The rear housing 11 has a reservoir socket 14 on the low pressure side, a suction passage 16 opening to the reservoir socket 14, and a discharge passage 15 on the high pressure side. Reservoir socket 14 communicates with the reservoir.
カムリング２は機能室１３内に収納されてい
る。カムリング２の内周面はほぼ楕円形状のカム
面２０とされている。 The cam ring 2 is housed in a functional chamber 13. The inner peripheral surface of the cam ring 2 is a substantially elliptical cam surface 20.
サイドプレート３および４はカムリング２の軸
芯方向の両側に配置されている。サイドプレート
３は、吸込通路１６に連通する吸入ポート、吐出
通路１５に連通する吐出ポート３１をもつ。同様
にサイドプレート４は、吸込通路１６に連通する
吸入ポート４０、吐出通路１５に連通する吐出ポ
ート４１をもつ。サイドプレート３はコイルバネ
３２でカムリング２側に付勢されており、その付
勢の結果、カムリング２はサイドプレート４に押
圧され、さらにサイドプレート４はポンプハウジ
ング１の後側ハウジング１１の当接面１１ａに押
圧されている。なお、カムリング２、一対のサイ
ドプレート３および４は、前側ハウジング１０と
後側ハウジング１１との間に支持された図示しな
い位置決めピンにより位置決めされている。 The side plates 3 and 4 are arranged on both sides of the cam ring 2 in the axial direction. The side plate 3 has a suction port communicating with the suction passage 16 and a discharge port 31 communicating with the discharge passage 15. Similarly, the side plate 4 has a suction port 40 communicating with the suction passage 16 and a discharge port 41 communicating with the discharge passage 15. The side plate 3 is biased toward the cam ring 2 by a coil spring 32, and as a result of this bias, the cam ring 2 is pressed against the side plate 4, and the side plate 4 is also pressed against the abutting surface of the rear housing 11 of the pump housing 1. 11a. The cam ring 2 and the pair of side plates 3 and 4 are positioned by positioning pins (not shown) supported between the front housing 10 and the rear housing 11.
ロータ５は、カムリング２とサイドプレート３
とサイドプレート４とで包囲されて形成されたベ
ーン室７内に回転自在に保持されている。第２図
に示すようにロータ５の外周部には多数個の溝５
０が放射状に形成され、この溝５０にはそれぞれ
ベーン５１がこの溝５０に対して摺動自在に嵌合
されている。従つてベーン５１はロータ５に対し
て放射状に配置されている。このベーン５１の先
端部はカムリング２のカム面２０に摺接する。こ
こで、カムリング２のカム面２０とロータ５の外
周面との間には、多数個のベーン５１によつて区
画された多数個のポンプ室が形成され、各ポンプ
室はロータ５の回転により容積変化を生じる。そ
して、膨張工程をなすポンプ室に対応して前記吸
入ポート４０が位置しており、又、圧縮工程をな
すポンプ室に対応して吐出ポート３１，４１がそ
れぞれ位置している。ロータ５およびベーン５１
の軸芯方向幅はカムリング２の軸芯方向幅よりも
いくぶん小さな寸法に設定されている。従つて前
記一対のサイドプレート３および４がカムリング
２の軸芯方向の両端面に当接された状態では、ロ
ータ５とサイドプレート３との間、ロータ５とサ
イドプレート４との間に適正なサイドクリアラン
ス（軸芯方向隙間）が確保されている。 The rotor 5 consists of a cam ring 2 and a side plate 3.
The vane chamber 7 is surrounded by a side plate 4 and is rotatably held within a vane chamber 7. As shown in FIG. 2, there are many grooves 5 on the outer circumference of the rotor 5.
0 are formed radially, and a vane 51 is fitted into each groove 50 so as to be slidable therein. Therefore, the vanes 51 are arranged radially with respect to the rotor 5. The tip of the vane 51 comes into sliding contact with the cam surface 20 of the cam ring 2. Here, a large number of pump chambers partitioned by a large number of vanes 51 are formed between the cam surface 20 of the cam ring 2 and the outer peripheral surface of the rotor 5, and each pump chamber is divided by the rotation of the rotor 5. Causes a change in volume. The suction port 40 is located corresponding to the pump chamber that performs the expansion process, and the discharge ports 31 and 41 are located corresponding to the pump chamber that performs the compression process. Rotor 5 and vane 51
The axial width of the cam ring 2 is set to be somewhat smaller than the axial width of the cam ring 2. Therefore, when the pair of side plates 3 and 4 are in contact with both end surfaces of the cam ring 2 in the axial direction, there is a proper gap between the rotor 5 and the side plate 3 and between the rotor 5 and the side plate 4. Side clearance (axial clearance) is ensured.
回転軸６は自動車エンジン側の駆動機構に連結
されており、自動車のエンジンによつて回転され
るものである。回転軸６は軸受室１２に軸受メタ
ル６０および軸受６１を介して回転自在に保持さ
れている。軸受メタル６０の内周部には螺旋状の
溝６０ａが形成されている。回転軸６とロータ５
とはスプライン係合により一体的に結合されてい
る。 The rotating shaft 6 is connected to a drive mechanism on the automobile engine side, and is rotated by the automobile engine. The rotating shaft 6 is rotatably held in the bearing chamber 12 via a bearing metal 60 and a bearing 61. A spiral groove 60a is formed in the inner peripheral portion of the bearing metal 60. Rotating shaft 6 and rotor 5
and are integrally connected by spline engagement.
ところで本実施例に係るベーンポンプでは、ポ
ンプハウジング１は第１ドレン通路１６および第
５ドレン通路１７をもつ。第１ドレン通路１６
は、軸受室１２側に形成されており、軸受室１２
と機能室１３とに両端が開口している。第５ドレ
ン通路１７は軸受室１２と反対側つまり後側ハウ
ジング１１に形成されており、機能室１３とリザ
ーバ受口１４とに両端が開口している。 In the vane pump according to this embodiment, the pump housing 1 has a first drain passage 16 and a fifth drain passage 17. First drain passage 16
is formed on the bearing chamber 12 side, and
Both ends are open to the function chamber 13. The fifth drain passage 17 is formed on the side opposite to the bearing chamber 12, that is, on the rear side of the housing 11, and is open at both ends to the functional chamber 13 and the reservoir socket 14.
サイドプレート３の周壁には第２ドレン通路３
３が形成されている。第２ドレン通路３３はサイ
ドプレート３の軸芯と平行な軸芯をもつ。カムリ
ング２の周壁には第３ドレン通路２１が形成され
ている。第３ドレン通路２１はカムリング２の軸
芯と平行な軸芯をもつ。サイドプレート４の周壁
には第４ドレン通路４３が形成されている。第４
ドレン通路４３はサイドプレート４の軸芯と平行
な軸芯をもつ。第１図に示すように第２ドレン通
路３３、第３ドレン通路２１、第４ドレン通路４
３および第５ドレン通路１７は同軸的に連通して
いる。 A second drain passage 3 is provided on the peripheral wall of the side plate 3.
3 is formed. The second drain passage 33 has an axis parallel to the axis of the side plate 3. A third drain passage 21 is formed in the peripheral wall of the cam ring 2. The third drain passage 21 has an axis parallel to the axis of the cam ring 2. A fourth drain passage 43 is formed in the peripheral wall of the side plate 4. Fourth
The drain passage 43 has an axis parallel to the axis of the side plate 4. As shown in FIG. 1, a second drain passage 33, a third drain passage 21, a fourth drain passage 4
The third and fifth drain passages 17 are coaxially connected.
本実施例ではサイドプレート３、カムリング
２、サイドプレート４は、金属粉末を成形型で圧
縮成形することにより、孔をもつ圧粉体を形成す
る圧縮工程と、この圧粉体を高温で加熱すること
によつて焼結する焼結工程とから形成されてい
る。本実施例では圧縮工程で用いる成形型に、第
２ドレン通路３３、第３ドレン通路２１、第４ド
レン通路４３に相当する突起を形成しておき、圧
粉体の成形とともに第２ドレン通路３３、第３ド
レン通路２１、第４ドレン通路４３となる孔を形
成している。 In this embodiment, the side plate 3, cam ring 2, and side plate 4 are manufactured through a compression process in which a powder compact with holes is formed by compression molding metal powder with a mold, and a compression process in which the compact is heated at a high temperature. and a sintering process. In this embodiment, protrusions corresponding to the second drain passage 33, the third drain passage 21, and the fourth drain passage 43 are formed on the mold used in the compression process, and the second drain passage 3 , the third drain passage 21 and the fourth drain passage 43 are formed.
ところで、回転軸６が自動車のエンジンの駆動
によつて回転されると、ロータ５が回転し、これ
によりリザーバの作動油がリザーバ受口１４、吸
入通路１６を順に通り、さらに、サイドプレート
３の吸入ポートおよびサイドプレート４の吸入ポ
ート４０を介してベーン室７に吸入されるととも
に、吐出流体がベーン室７より吐出ポート３１お
よび４１を介して吐出通路１５に送り出され、吐
出通路１５を経て図示しない動力舵取装置に送り
出される。この時、ベーン室７からリークした作
動油は、軸受メタル６０の螺旋状の溝６０ａを介
して軸受室１２に溜まる。上記のようにベーン室
７からリークした作動油は、軸受メタル６０の溝
６０ａを介して軸受室１２に溜まるため、回転軸
６の一端部６ａ側の空間Ｂに作動油が過剰にたま
らず、よつて空間Ｂが高圧になることを防止する
ことができる。 By the way, when the rotating shaft 6 is rotated by the drive of the automobile engine, the rotor 5 rotates, and as a result, the hydraulic oil in the reservoir passes through the reservoir socket 14 and the suction passage 16 in that order, and further flows through the side plate 3. The fluid is sucked into the vane chamber 7 through the suction port and the suction port 40 of the side plate 4, and the discharge fluid is sent out from the vane chamber 7 through the discharge ports 31 and 41 to the discharge passage 15. It is sent to a power steering system that does not operate. At this time, the hydraulic oil leaking from the vane chamber 7 accumulates in the bearing chamber 12 via the spiral groove 60a of the bearing metal 60. As mentioned above, the hydraulic oil leaking from the vane chamber 7 accumulates in the bearing chamber 12 through the groove 60a of the bearing metal 60, so that the hydraulic oil does not accumulate excessively in the space B on the one end 6a side of the rotating shaft 6. Therefore, it is possible to prevent the space B from becoming high pressure.
そして軸受室１２に溜まつた作動油は、ポンプ
ハウジング１の第１ドレン通路１６、サイドプレ
ート３の第２ドレン通路３３、カムリング２の第
３ドレン通路２１、サイドプレート４の第４ドレ
ン通路４３、ポンプハウジング１の第５ドレン通
路１７を介して、低圧側のリザーバ受口１４に吸
込まれる。 The hydraulic oil accumulated in the bearing chamber 12 is removed from the first drain passage 16 of the pump housing 1, the second drain passage 33 of the side plate 3, the third drain passage 21 of the cam ring 2, and the fourth drain passage 43 of the side plate 4. , is sucked into the reservoir socket 14 on the low pressure side through the fifth drain passage 17 of the pump housing 1.
上記したように本実施例では、カムリング２の
周壁には第３ドレン通路２１を、サイドプレート
３の周壁には第２ドレン通路３３を、サイドプレ
ート４の周壁には第４ドレン通路４３が形成され
ている。従つて、第３ドレン通路２１、第２ドレ
ン通路３３、第４ドレン通路４３に相当するドレ
ン通路をポンプハウジング１の周壁の内部に形成
せずともよく、その分ポンプハウジング１の周壁
の肉厚を薄くすることができ、ポンプハウジング
１の小型化および軽量化に有利である。 As described above, in this embodiment, the third drain passage 21 is formed on the peripheral wall of the cam ring 2, the second drain passage 33 is formed on the peripheral wall of the side plate 3, and the fourth drain passage 43 is formed on the peripheral wall of the side plate 4. has been done. Therefore, it is not necessary to form drain passages corresponding to the third drain passage 21, the second drain passage 33, and the fourth drain passage 43 inside the circumferential wall of the pump housing 1, and the thickness of the circumferential wall of the pump housing 1 can be reduced accordingly. can be made thinner, which is advantageous in reducing the size and weight of the pump housing 1.
また、本実施例では、カムリング２、サイドプ
レート３、サイドプレート４は、圧粉体を焼結し
た焼結体で形成されている。そして、圧粉体を圧
縮形成する際に第２ドレン通路３３、第３ドレン
通路２１、第４ドレン通路４３となる孔に対応す
る突起を成形型に形成し、圧粉体を成形型で成形
すると同時に該孔を形成しているため、後加工
で、第２ドレン通路３３、第３ドレン通路２１、
第４ドレン通路４３を形成せずともよく、そのぶ
ん工程を省略することができる。軸受室１２に溜
まつた作動油はドレン通路３３，２１，４３，１
７を通りリザーバ受口１４に戻る。ここで、リザ
ーバ受口１４には吐出ポートから吐出された高圧
の作動油は戻らないため、リザーバ受口１４は低
圧である。故にドレン通路３３，２１，４３，１
７を介してリザーバ受口１４に連通する軸受室１
２、ひいては軸受室１２に配置されたシール６３
に高圧が作用することは回避され、シール６３の
外れは回避される。 Further, in this embodiment, the cam ring 2, the side plate 3, and the side plate 4 are formed of a sintered body obtained by sintering a green compact. Then, when compressing and forming the green compact, protrusions corresponding to the holes that will become the second drain passage 33, the third drain passage 21, and the fourth drain passage 43 are formed on the mold, and the green compact is molded with the mold. Since the hole is formed at the same time, the second drain passage 33, the third drain passage 21,
It is not necessary to form the fourth drain passage 43, and the process can be omitted accordingly. The hydraulic oil accumulated in the bearing chamber 12 is drained from the drain passages 33, 21, 43, 1.
7 and return to the reservoir socket 14. Here, since the high-pressure hydraulic oil discharged from the discharge port does not return to the reservoir socket 14, the pressure in the reservoir socket 14 is low. Therefore, drain passages 33, 21, 43, 1
Bearing chamber 1 communicating with reservoir socket 14 via 7
2, and thus the seal 63 arranged in the bearing chamber 12
High pressure is prevented from acting on the seal 63, and the seal 63 is prevented from coming off.
第１図は本実施例に係るベーンポンプの縦断側
面図である。第２図はベーンポンプの要部の横断
面図である。第３図は従来のベーンポンプの縦断
側面図である。
図中、１はポンプハウジング、１６は第１ドレ
ン通路、１７は第５ドレン通路、２はカムリン
グ、２１は第３ドレン通路、３はサイドプレー
ト、３３は第２ドレン通路、４はサイドプレー
ト、４３は第４ドレン通路、５はロータ、５１は
ベーン、６は回転軸をそれぞれ示す。
FIG. 1 is a longitudinal sectional side view of the vane pump according to this embodiment. FIG. 2 is a cross-sectional view of the main parts of the vane pump. FIG. 3 is a longitudinal sectional side view of a conventional vane pump. In the figure, 1 is a pump housing, 16 is a first drain passage, 17 is a fifth drain passage, 2 is a cam ring, 21 is a third drain passage, 3 is a side plate, 33 is a second drain passage, 4 is a side plate, 43 is a fourth drain passage, 5 is a rotor, 51 is a vane, and 6 is a rotating shaft.
Claims (1)
室に開口する第１ドレン通路とをもつ前側ハウ
ジングと、リザーバからの流体を受けるリザー
バ受口と該リザーバ受口に開口する第５ドレン
通路とをもつ後側ハウジングとをロータ軸線方
向において直列に連結して構成され、該リザー
バ受口に開口する吸込通路と流体をアクチユエ
ータ側に吐出する吐出通路とをもつポンプハウ
ジングと、 該軸受室内に収納され内周面がカム面とされ
たカムリングと、 該カムリングの両側に配置され該カムリング
に対接する面に該吸込通路と連通する吸込ポー
ト及び該吐出通路と連通する吐出ポートをそれ
ぞれ形成した一対のサイドプレートと、 該カム面に摺接する複数のベーンを放射状に
保持し、該カムリング、一対のサイドプレート
で形成されたベーン室内に回転自在に保持され
たロータと、 該ロータと結合され該軸受室内に回転自在に
保持された回転軸と、 該前側ハウジングの軸受室に配置され該回転
軸の外周面と該軸受室の内壁面との間をシール
するシールとで構成され、 該一方のサイドプレートは、一端が第１ドレ
ン通路に開口し厚み方向に貫通する第２ドレン
通路をもち、該カムリングは、一端が該第２ド
レン通路に開口し厚み方向に貫通する第３ドレ
ン通路をもち、該他方のサイドプレートは、一
端が該第３ドレン通路に開口し他端が第５ドレ
ン通路に開口し厚み方向に貫通する第４ドレン
通路をもち、 該前側ハウジングに軸受室に送られた吐出流
体を該第１ドレン通路、該第２ドレン通路、該
第３ドレン通路、該第４ドレン通路および第５
ドレン通路を順に介して該後側ハウジングのリ
ザーバ受口に戻す構成としたことを特徴とする
ベーンポンプ。 (2) カムリング及び一対のサイドプレートの少な
くとも１個は、ドレン通路となる孔をもつ圧粉
体を焼結した焼結体で形成されている実用新案
登録請求の範囲第１項記載のベーンポンプ。[Claims for Utility Model Registration] (1) A front housing having a bearing chamber, a functional chamber communicating with the bearing chamber, and a first drain passage opening into the bearing chamber, and a reservoir socket for receiving fluid from the reservoir. A rear housing having a fifth drain passage that opens to the reservoir socket is connected in series in the rotor axial direction, and a suction passage that opens to the reservoir socket and a discharge passage that discharges fluid toward the actuator side. a cam ring housed in the bearing chamber and having an inner circumferential surface as a cam surface; a suction port disposed on both sides of the cam ring and communicating with the suction passage on a surface facing the cam ring; and the discharge port. A pair of side plates each forming a discharge port that communicates with the passage, and a plurality of vanes in sliding contact with the cam surface are held radially, and the cam ring is rotatably held in a vane chamber formed by the pair of side plates. a rotor coupled to the rotor and rotatably held in the bearing chamber; and a rotary shaft disposed in the bearing chamber of the front housing to seal between the outer peripheral surface of the rotary shaft and the inner wall surface of the bearing chamber. The one side plate has a second drain passage having one end opened to the first drain passage and penetrating through the thickness direction, and the cam ring having one end opening to the second drain passage and having a second drain passage extending through the thickness direction. the other side plate has a fourth drain passage that penetrates in the thickness direction, with one end opening into the third drain passage and the other end opening into a fifth drain passage; The discharge fluid sent to the bearing chamber is transferred to the front housing through the first drain passage, the second drain passage, the third drain passage, the fourth drain passage and the fifth drain passage.
A vane pump characterized in that the vane pump is configured to return to the reservoir socket of the rear housing through a drain passage in order. (2) The vane pump according to claim 1, wherein at least one of the cam ring and the pair of side plates is formed of a sintered body obtained by sintering a green compact having holes that serve as drain passages.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986026800U JPH0435592Y2 (en) | 1986-02-26 | 1986-02-26 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986026800U JPH0435592Y2 (en) | 1986-02-26 | 1986-02-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62138881U JPS62138881U (en) | 1987-09-01 |
| JPH0435592Y2 true JPH0435592Y2 (en) | 1992-08-24 |
Family
ID=30828222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986026800U Expired JPH0435592Y2 (en) | 1986-02-26 | 1986-02-26 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0435592Y2 (en) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57206792A (en) * | 1981-06-11 | 1982-12-18 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | Vane compressor |
| JPS59180089A (en) * | 1983-03-29 | 1984-10-12 | Jidosha Kiki Co Ltd | Vane pump |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60155787U (en) * | 1984-03-27 | 1985-10-17 | マツダ株式会社 | vane pump |
-
1986
- 1986-02-26 JP JP1986026800U patent/JPH0435592Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57206792A (en) * | 1981-06-11 | 1982-12-18 | Toyoda Autom Loom Works Ltd | Vane compressor |
| JPS59180089A (en) * | 1983-03-29 | 1984-10-12 | Jidosha Kiki Co Ltd | Vane pump |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62138881U (en) | 1987-09-01 |
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