JPH04354750A - Paper end transfer apparatus - Google Patents

Abstract

PURPOSE: To provide a device for easily transferring the paper end to another device at the neighborhood of an outlet of a paper end transfer belt in the bill process. CONSTITUTION: A roller brush 20 is rotatably mounted near an outlet end of a conveyor belt 12 to define the conveyor belt 12 and a paper end transfer path 22 acrossing an upper part of the brush 20 in a paper end transferring device. A proper driving mechanism is mounted to rotate and drive the conveyor belt 12 and the brush 20. The air jet mechanisms 32, 48 jet the air through the paper end transfer path.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】0001

【産業上の利用分野】本発明は、移動する紙端が回転す
るローラブラシを横切ってコンベヤベルトから転送され
るようにする紙端転送装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention This invention relates to a paper edge transfer device for transferring a moving paper edge from a conveyor belt across rotating roller brushes.

【０００２】0002

【従来の技術】典型的な製紙機械の運転の様々な段階に
おいて、紙が作られるにしたがって、移動する連続の紙
シートを機械の異なる部分に通さなければならない。例
えば、移動する連続の紙シートが高速で複数のドライヤ
ロールの上を通った後、紙に滑らかな仕上がりを与える
カレンダロールの組みを通るときに、そのような段階が
生じる。移動する紙シートの幅全体を最終のドライヤロ
ールから離れるように誘導してカレンダの組みの中に送
り込むことは困難であるから、移動するシートが最終の
ドライヤロールから離れる時にその片側に幅の狭い端（
耳）を切り残し、切り取った部分は再処理のために損紙
ピットに落下させる。（切り取られた紙シートと同じ速
度で移動する）端はカレンダ組みを通りやすく、いった
ん通されれば、紙シートの全体幅をカレンダ組みに引き
込むのに使用することができる。BACKGROUND OF THE INVENTION At various stages in the operation of a typical paper machine, successive moving sheets of paper must be passed through different parts of the machine as the paper is made. For example, such a step occurs when a continuous moving sheet of paper passes at high speed over a number of dryer rolls and then through a set of calender rolls which impart a smooth finish to the paper. Because it is difficult to direct the entire width of a moving sheet of paper away from the final dryer roll and feed it into the calender set, a narrow width on one side of the moving sheet as it leaves the final dryer roll is difficult to guide. end(
The ears) are left uncut, and the cut parts are dropped into a paper waste pit for reprocessing. The edges (moving at the same speed as the cut paper sheet) tend to pass through the calender set and once threaded can be used to pull the entire width of the paper sheet into the calender set.

【０００３】典型的な製紙機械の“ドライエンド”作業
の他の段階に同様な端処理操作があることを当業者は容
易に理解するであろう。これらには例えば、リール装置
、スリッタ、ワインダ、リワインダその他の製紙機械の
部分であって当業者がよく知っているものに、移動する
紙シートを通すことを含む。本発明は製紙機械のドライ
エンドにて出会う全ての端処理操作に適用できる。Those skilled in the art will readily appreciate that there are similar end treatment operations at other stages of the "dry end" operation of a typical paper machine. These include, for example, threading a moving sheet of paper through reel devices, slitters, winders, rewinders, and other parts of papermaking machinery that are familiar to those skilled in the art. The present invention is applicable to all end treatment operations encountered in the dry end of a paper machine.

【０００４】１９７３年９月４日付　　シドニー・シー
・ルーニー（Ｓｉｄｎｅｙ　Ｃ．　Ｒｏｏｎｅｙ）の米
国特許第３，７５６，９１２　号“紙生地を転送するた
めのコンベヤ機構”は、真空室の外側を回って循環する
穴開きコンベヤベルトを有する紙端転送装置を開示する
（対応するカナダ国特許第９３７，０８３　号および日
本国特許第８７３，４７９　号も参照されたい）。ベル
ト上に配置される紙端がベルトに対してしっかり保持さ
れ、移動するベルトによって運搬されるように、ベルト
を通して真空力が働く。紙端がベルトの端に達した時、
後の処理のために、他の装置に転送されなければならな
い。本発明はそのような転送を容易にする。No. 3,756,912 to Sidney C. Rooney, dated September 4, 1973, "Conveyor Mechanism for Transferring Paper Fabric" An edge transfer device is disclosed having a circulating perforated conveyor belt (see also corresponding Canadian Patent No. 937,083 and Japanese Patent No. 873,479). A vacuum force is applied through the belt so that the edge of the paper placed on the belt is held firmly against the belt and carried by the moving belt. When the edge of the paper reaches the edge of the belt,
It must be transferred to another device for later processing. The present invention facilitates such transfer.

【０００５】[0005]

【問題を解決するための手段】望ましい実施例によれば
、本発明は、ローラブラシがコンベヤベルトの出口端近
くに回転自在に取付けられて、コンベヤベルトとブラシ
の上部を横切る紙端転送路を画成する、紙端転送装置を
与える。コンベヤベルトとブラシを回転駆動する適当な
駆動装置が設けられる。紙端転送路を通して空気を吹き
出すエアジェット装置が設けられる。SUMMARY OF THE INVENTION In accordance with a preferred embodiment, the present invention provides a roller brush rotatably mounted near the exit end of a conveyor belt to provide an edge transfer path across the conveyor belt and the top of the brush. A paper edge transfer device is provided. A suitable drive is provided to drive the conveyor belt and brushes in rotation. An air jet device is provided for blowing air through the paper edge transfer path.

【０００６】[0006]

【実施例】矢印１６の方向に真空室１４の外側回りを循
環する穴開き無限環状コンベヤベルト１２を組込んだ紙
端転送装置１０が図面に示される。コンベヤベルト１２
の出口端に適当なローラ機構１８が設けられる。適当な
駆動装置（図示せず）によって高速でベルトが駆動され
て回る無限環を画成するように、コンベヤベルト１２の
入口端（図示せず）にもう一つのローラ機構（図示せず
）が設けられる。コンベヤベルト１２の出口端近くに剛
毛のローラブラシ２０が回転自在に取付けられて、コン
ベヤベルト１２とブラシ２０の上部を横切る紙端転送路
２２を画成する。ベルト２４とベルト車２６、２８のよ
うな適当な駆動装置が、矢印３０の方向にブラシ２０を
回転駆動するために設けられる。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An edge transfer device 10 is shown in the drawings which incorporates a perforated endless annular conveyor belt 12 circulating around the outside of a vacuum chamber 14 in the direction of arrow 16. conveyor belt 12
A suitable roller mechanism 18 is provided at the outlet end of. Another roller mechanism (not shown) is provided at the entrance end (not shown) of the conveyor belt 12 so as to define an endless ring around which the belt is driven at high speed by a suitable drive (not shown). provided. A bristle roller brush 20 is rotatably mounted near the exit end of the conveyor belt 12 to define an edge transfer path 22 across the conveyor belt 12 and the top of the brush 20. Suitable drive means, such as belt 24 and sheaves 26, 28, are provided to drive brush 20 rotationally in the direction of arrow 30.

【０００７】紙端転送路を通して圧縮空気を上方に吹き
出すためにエアジェット３２，４８が設けられる。エア
ジェット３２は、紙端転送路２２、コンベヤベルト１２
の出口端及びブラシ２０の間の３角領域の中にあり、エ
アジェット４８は、ブラシ２０の、エアジェット３２と
は反対の側にあることができる。ブラシ２０の毛は、図
２に示すように、対向する内方向きの螺旋の形態を有す
る。これは、装置の運転中に紙端をブラシ２０の中心上
に保つ傾向を生む。ブラシ２０の上部の両側にデフレク
タ・シュー３８、４０を配置してさらに紙端転送路２２
を画成することができる。デフレクタ・シュー３８、４
０は、ローラ機構１８とブラシ２０の外方に曲がった表
面に一致する内方に曲がった下面を有する。デフレクタ
・シュー３８、４０の内方に曲がった表面に沿って上方
に、紙端転送路２２を通して補足の圧縮空気を吹き出す
ために、デフレクタ・シュー３８、４０のそれぞれの下
方に補足のエアジェット（図示せず）を設けることがで
きる。Air jets 32, 48 are provided to blow compressed air upwardly through the edge transfer path. The air jet 32 connects the paper edge transfer path 22 and the conveyor belt 12.
The air jet 48 may be on the opposite side of the brush 20 from the air jet 32 . The bristles of the brush 20 have the form of opposing inward spirals, as shown in FIG. This tends to keep the paper edge over the center of the brush 20 during operation of the device. Deflector shoes 38 and 40 are arranged on both sides of the upper part of the brush 20 to further extend the paper edge transfer path 22.
can be defined. Deflector shoe 38, 4
0 has an inwardly curved lower surface that matches the outwardly curved surfaces of the roller mechanism 18 and brushes 20. Supplemental air jets ( (not shown) may be provided.

【０００８】運転中は、真空室１４に真空がかけられ、
ベルト１２は矢印３０の方向にローラ１８の回りに駆動
される。ブラシ２０は矢印３０の方向に駆動される。圧
縮空気がジェット３２、４８を通して吹き出される。紙
端３６はコンベヤベルト１２の入口端（図示されないが
、図１の左方）に送られる。ベルト１２も真空室１４も
穴が明けられているから、真空力がベルト１２を通して
働き、紙端３６をしっかりベルト１２に引き付けるので
、紙端３６は移動するベルトに沿ってベルトの出口端に
運ばれる。During operation, a vacuum is applied to the vacuum chamber 14,
Belt 12 is driven around roller 18 in the direction of arrow 30. Brush 20 is driven in the direction of arrow 30. Compressed air is blown through jets 32,48. Paper edge 36 is fed to the inlet end of conveyor belt 12 (not shown, but to the left in FIG. 1). Because both the belt 12 and the vacuum chamber 14 are perforated, the vacuum force acts through the belt 12 and draws the paper edge 36 firmly against the belt 12 so that the paper edge 36 is carried along the moving belt to the exit end of the belt. It will be done.

【０００９】紙端３６にかかる真空力は、ベルト１２の
出口端にあるローラ１８によって生ずる捕捉空気と協働
して、普通、紙端３６がベルト１２の出口端から離れる
時、紙端を下方に曲げさせるものである。しかし、これ
は、通常、紙端の望ましい経路ではない。エアジェット
３２、４８；デフレクタ・シュー３８、４０；及びブラ
シ２０が、紙端転送路２２によって画成される所要の経
路を紙端がたどるようにする。より具体的には、圧縮空
気ジェットが紙端３６を上方に、ベルト１２の出口端か
ら離れるように偏向して、紙端３６が前記の下向きの経
路をたどることを防ぐ。偏向された紙端はデフレクタ・
シュー３８の上面に接触し、表面を横切って、高速で回
転するブラシ２０の毛の中に向けられ、紙端３６はブラ
シ２０の上部をこえて振り飛ばされてデフレクタ・シュ
ー４０の上面にのる。このように、紙端３６は紙端転送
路２２によって画成される所要の経路に通される。ブラ
シ２０は、紙端を紙端転送路に沿って転送する他に、紙
端３６にたまった静電気を消散させるためのアース装置
としても働く。このような静電気は、もしも消散させな
いと、紙端転送路２２によって画成される所要の経路か
ら紙端３６を偏向させる傾向がある。The vacuum force applied to the paper edge 36, in conjunction with trapped air created by the rollers 18 at the exit end of the belt 12, typically forces the paper edge downward as the paper edge 36 leaves the exit end of the belt 12. It is made to bend. However, this is usually not the desired path for the paper edge. Air jets 32, 48; deflector shoes 38, 40; and brush 20 cause the paper edge to follow the desired path defined by paper edge transfer path 22. More specifically, the compressed air jet deflects the paper edge 36 upwardly and away from the exit end of the belt 12 to prevent the paper edge 36 from following the aforementioned downward path. The deflected paper edge is deflected by a deflector.
The paper edge 36 contacts the upper surface of the shoe 38 and is directed across the surface into the bristles of the rapidly rotating brush 20, causing the paper edge 36 to be blown over the top of the brush 20 and onto the upper surface of the deflector shoe 40. Ru. In this manner, the paper edge 36 is routed through the required path defined by the paper edge transfer path 22. In addition to transferring the paper edge along the paper edge transfer path, the brush 20 also functions as a grounding device for dissipating static electricity accumulated on the paper edge 36. Such static electricity, if not dissipated, tends to deflect the paper edge 36 from the desired path defined by the paper edge transfer path 22.

【００１０】図３、図４、及び図５は、所要の経路に紙
端３６を通すための、異なるデフレクタ・シューの構成
を図解する。例えば、図３Ａは、紙端を、図３Ａで見て
、下方かつ右方に、水平線の下方２０°の角度に偏向さ
せることのできる−２０°デフレクタ・シュー４６を図
解する。シュー４６の中に画成される与圧室４８の中に
圧縮空気がポンプで圧送され、シュー４６の入口突出し
部５２の下側に沿って配置される細い長穴５０の直線状
配列（図３Ｂで良く判る）を通って外に出る。長穴５０
を通って押し出された圧縮空気は、図３Ａで見て、左方
に出て、入来する紙端が、矢印１６の方向に下方に曲が
ってローラ１８の回りに進むコンベヤベルトの曲線をた
どるのを防止する。よって、紙端は入口突出し部５２の
上に誘導されて、それにより、図３Ａで見て下方にまた
右方に、図１に示す形式の、一つの真空コンベヤ装置の
出口端からもう一つのそのような装置の入口端に紙端が
転送されるのを容易にする。FIGS. 3, 4, and 5 illustrate different deflector shoe configurations for passing paper edge 36 in the desired path. For example, FIG. 3A illustrates a -20 degree deflector shoe 46 that can deflect the paper edge downward and to the right as viewed in FIG. 3A, at an angle of 20 degrees below the horizon. Compressed air is pumped into a pressurized chamber 48 defined within the shoe 46 through a linear array of narrow elongated holes 50 located along the underside of the inlet projection 52 of the shoe 46 (Fig. You can see it clearly in 3B) and go outside. long hole 50
The compressed air forced through exits to the left, as seen in FIG. to prevent The paper edge is thus guided over the inlet projection 52, thereby moving downwardly and to the right as viewed in FIG. 3A from the outlet end of one vacuum conveyor apparatus of the type shown in FIG. Facilitates the transfer of paper edges to the inlet end of such devices.

【００１１】図４Ａは、紙端を、図４Ａで見て、上方に
また下方に、水平線上方４０°の角度に偏向させること
のできる＋４０°デフレクタ・シュー５４を図解する。 シュー５４の中に画成される２個の分かれた与圧室５６
、５８の各々に圧縮空気が圧送される。シュー５４の入
口突出し部６２の前部下側に沿って配置される細い長穴
６０の第一の直線配列を通して圧縮空気が与圧室から出
る。長穴６０から押し出された圧縮空気は、図４Ａで見
て上方にまた右方に流れ、下方に曲がってローラ１８の
回りを通るベルト１２の曲線を紙端がたどるのを防止す
る（図４Ａにおいて、入来する紙端は右から入る）。 シュー５４の入口突出し部６２の後部下側に沿って配置
される細い長穴６４の第二の直線配列（図４Ｂで良く分
かる）を通して同様に圧縮空気が与圧室５８から出る。 長穴６４から押出された圧縮空気は図４Ａで見て左に流
れ、紙端が入口突出し部をこえてシュー５４の上方に傾
斜する表面上に移る時、紙端の基部を支持し、それによ
り紙端が表面６６を通過するのを容易にし、図１に示す
ような形式の、一つの真空コンベヤ装置の出口端からい
ま一つのそのような装置の入口端に紙端が転送されるの
を助ける。FIG. 4A illustrates a +40° deflector shoe 54 capable of deflecting the paper edge upwardly and downwardly, as viewed in FIG. 4A, at an angle of 40° above the horizon. Two separate pressurized chambers 56 defined within the shoe 54
, 58, compressed air is pumped to each of them. Compressed air exits the pressurized chamber through a first linear array of narrow slots 60 located along the lower front side of the inlet projection 62 of the shoe 54 . The compressed air forced out of the elongated holes 60 flows upward and to the right as seen in FIG. 4A, preventing the paper edge from following the curve of the belt 12 that curves downward and passes around the rollers 18 (FIG. 4A). , the incoming paper edge enters from the right). Compressed air similarly exits the pressurized chamber 58 through a second linear array of thin slots 64 (best seen in FIG. 4B) located along the rear underside of the inlet projection 62 of the shoe 54. The compressed air forced out of the elongated hole 64 flows to the left as viewed in FIG. facilitates the passage of the paper edge through the surface 66 so that the paper edge is transferred from the outlet end of one vacuum conveyor device to the inlet end of another such device, of the type shown in FIG. help.

【００１２】図５Ａは、この図で見て、下方にまた左方
に、水平線の下方５°の角度に紙端を偏向させることの
できる−５°デフレクタ・シュー６８を図解する。圧縮
空気がシュー６８の中に画成さりた与圧室７０の中に圧
送され、シュー６８の入口突出し部７４の下側に沿って
配置される細い長穴７２の直線配列（図５Ｂで良く判る
）を通って出る。長穴７２を通して押出された圧縮空気
は、図５Ａで見て、右方に流れ、真空コンベヤベルトの
出口点（図示されないが、図５Ａで見てシュー６８の右
方に近接している）にて下方に曲がるベルトの曲線を紙
端がたどるのを防止する。FIG. 5A illustrates a -5° deflector shoe 68 capable of deflecting the paper edge downwardly and to the left as viewed in this view at an angle of 5° below the horizontal. Compressed air is pumped into a pressurized chamber 70 defined within the shoe 68 through a linear array of narrow elongated holes 72 (see FIG. 5B) located along the underside of the inlet projection 74 of the shoe 68. (understand) to exit. The compressed air forced through slot 72 flows to the right, as viewed in Figure 5A, to the exit point of the vacuum conveyor belt (not shown, but adjacent to the right of shoe 68 as viewed in Figure 5A). This prevents the edge of the paper from following the curve of the belt as it curves downward.

【００１３】図６及び図７は、これまでに説明し、図解
した形式の真空コンベヤとデフレクタの機構が任意の製
紙設備の紙端操作を最適化する形態をとることのできる
、多くの可能な態様の内の二つを図示する。FIGS. 6 and 7 illustrate the many possible configurations that a vacuum conveyor and deflector mechanism of the type previously described and illustrated can take to optimize edge handling in any papermaking facility. Two of the embodiments are illustrated.

【００１４】例えば、図６は、例示的な、カレンダから
リールに至る紙端通し装置の側面図である。紙は、図６
で見て、右方にカレンダ８０からリール８２に流れる。 カレンダ８０からリール８２まで紙端を転送するのに、
４個の真空コンベヤ８４、８６、８８、９０が設けられ
る。紙端転送操作が始まる時、コンベヤ８４の左端は上
方に枢動して、コンベヤをエアジェット９２の右方に近
接して配置する。この点にて、あらかじめ切り取られて
いる紙端は、カレンダ８０から落下して損紙ピットの中
に入る。紙端はジェット９２によって飛ばされてコンベ
ヤ８４の入口端の上にのる。米国特許第４，６７１，１
５１　号に説明され図解される型式のＶ形ナイフ紙端切
断機が紙端を横方向に切断して、紙端をコンベヤ８４の
表面上に運搬し、コンベヤは紙端を上方にまた右方に運
搬する。紙端がコンベヤ８４の端を通り過ぎる時、適当
なデフレクタ・シュー９４によって第二のコンベヤ８６
の下側に向けられ、コンベヤは紙端を下方にまた右方に
運搬する。 コンベヤ８６の端にある適当なデフレクタ・シュー９６
は、紙端を下方に、米国特許第４，７６３，８２２　号
に説明され図解される型式のガイド９８の上に向ける。 ガイド９８は紙端を第三のコンベヤ８８の入口端に運搬
する。コンベヤ８８は紙端を上方にまた右方に運搬する
。コンベヤ８８の端にある適当なデフレクタ・シュー１
００は、紙端を上方に、コンベヤ８８の端から離して第
四のコンベヤ９０の下側に送る。もう一つの適当なデフ
レクタ・シュー１０２がコンベヤ９０の端に設けられて
、コンベヤ９０の端から離してリール８２の上に紙端を
送る。For example, FIG. 6 is a side view of an exemplary calendar-to-reel paper edge threader. The paper is shown in Figure 6.
As seen from above, the flow flows from the calendar 80 to the reel 82 to the right. To transfer the paper edge from the calendar 80 to the reel 82,
Four vacuum conveyors 84, 86, 88, 90 are provided. When the edge transfer operation begins, the left end of conveyor 84 pivots upwardly to position the conveyor adjacent to the right of air jet 92. At this point, the pre-cut paper edge falls from the calendar 80 and into the waste paper pit. The edge of the paper is blown by jet 92 onto the inlet end of conveyor 84. U.S. Patent No. 4,671,1
A V-knife paper edge cutter of the type described and illustrated in No. 51 cuts the paper edge transversely and conveys the paper edge onto the surface of a conveyor 84 which cuts the paper edge upwardly and to the right. Transport to. As the paper edge passes the end of the conveyor 84, it is deflected onto the second conveyor 86 by means of a suitable deflector shoe 94.
The conveyor conveys the edge of the paper downward and to the right. A suitable deflector shoe 96 at the end of the conveyor 86
Orient the paper edge downwardly onto a guide 98 of the type described and illustrated in U.S. Pat. No. 4,763,822. Guide 98 conveys the paper edge to the inlet end of third conveyor 88. Conveyor 88 conveys the paper edge upwards and to the right. A suitable deflector shoe 1 at the end of the conveyor 88
00 feeds the edge of the paper upwardly, away from the end of conveyor 88 and onto the underside of fourth conveyor 90. Another suitable deflector shoe 102 is provided at the end of the conveyor 90 to direct the paper edge away from the end of the conveyor 90 and onto the reel 82.

【００１５】図７は、例示的な、ドライヤからカレンダ
までの紙端通し装置の側面図である。紙は、図７で見て
、左に、ドライヤ１２０からカレンダ組み１２２に流れ
る。ドライヤ１２０からカレンダ組みの最上部のローラ
対の送込みニップに紙端を転送するために、２個の真空
コンベヤ１２４、１２６が設けられる。紙端転送操作が
始まる時、コンベヤ１２４の右下端は上方に枢動して、
コンベヤをエアジェット１２８の左に近接して配置する
。この点にて、あらかじめ切り取られている紙端は、ド
ライヤ１２０から離れて損紙ピットの中に落下する。紙
端はジェット１２８によって飛ばされてコンベヤ１２４
の入口端の上にのる。米国特許第４，６７１，１５１　
号に説明され図解される型式のＶ形ナイフ紙端切断機１
３０は、紙端を横方向に切断してコンベヤ１２４の表面
上に運び、コンベヤは紙端を上方にまた左方に運ぶ。紙
端がコンベヤ１２４の端を通り過ぎる時、適当なデフレ
クタ・シュー１３２によって第二のコンベヤ１２６の下
側に向けられ、コンベヤは紙端を上方にまた左方に運ぶ
。コンベヤ１２６の端にある適当なデフレクタ・シュー
１３４が、カレンダ組み１２２の最上部のローラ対の送
込みニップの中に紙端を向ける。FIG. 7 is a side view of an exemplary dryer-to-calender paper edge threader. Paper flows from the dryer 120 to the calender set 122 to the left as viewed in FIG. Two vacuum conveyors 124, 126 are provided to transfer paper edges from the dryer 120 to the infeed nip of the top roller pair of the calender set. When the edge transfer operation begins, the lower right edge of conveyor 124 pivots upwardly and
The conveyor is placed adjacent to the left of the air jet 128. At this point, the pre-cut paper edge leaves the dryer 120 and falls into the waste pit. The edge of the paper is blown away by a jet 128 and transferred to a conveyor 124.
on top of the entrance end. U.S. Patent No. 4,671,151
V-shaped knife paper edge cutting machine 1 of the type described and illustrated in No.
30 cuts the paper edge laterally and conveys it onto the surface of conveyor 124, which conveys the paper edge upwardly and to the left. As the paper edge passes the end of the conveyor 124, it is directed by a suitable deflector shoe 132 onto the underside of the second conveyor 126, which conveys the paper edge upwardly and to the left. A suitable deflector shoe 134 at the end of the conveyor 126 directs the paper edge into the infeed nip of the top roller pair of the calender set 122.

【００１６】前記の開示に照らして当業者に明らかなよ
うに、本発明の精神又は範囲を逸脱することなく、本発
明の実施にあたり、多くの変更と変形が可能である。よ
って、本発明の範囲は、前記請求の範囲に定義される要
旨に従って、解釈されるべきである。Many modifications and variations can be made in practicing the invention without departing from the spirit or scope of the invention, as will be apparent to those skilled in the art in light of the above disclosure. Accordingly, the scope of the invention should be construed in accordance with the subject matter defined in the claims.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

【図１】本発明の望ましい実施例による、ローラブラシ
を回転自在に取付けられたコンベヤベルトの出口端の部
分側面図である。1 is a partial side view of the outlet end of a conveyor belt rotatably mounted with roller brushes in accordance with a preferred embodiment of the present invention; FIG.

【図２】図１に図解される装置の端面図である。FIG. 2 is an end view of the device illustrated in FIG. 1;

【図３】図３Ａは、−２０°デフレクタ・シューの側面
図である。図３Ｂは、図３ＡのＢ−Ｂ線から見たデフレ
クタ・シューの端面図である。FIG. 3A is a side view of the -20° deflector shoe. FIG. 3B is an end view of the deflector shoe taken from line BB in FIG. 3A.

【図４】図４Ａは、Ａ４０°デフレクタ・シューの側面
図である。図４Ｂは、図４ＡのＢ−Ｂ線から見たデフレ
クタ・シューの端面図である。FIG. 4A is a side view of the A40° deflector shoe. FIG. 4B is an end view of the deflector shoe taken from line BB in FIG. 4A.

【図５】図５Ａは、−５°デフレクタ・シューの側面図
である。図５Ｂは、図５ＡのＢ−Ｂ線から見たデフレク
タ・シューの端面図である。FIG. 5A is a side view of the -5° deflector shoe. FIG. 5B is an end view of the deflector shoe taken from line BB in FIG. 5A.

【図６】例示的な、カレンダからリールまでの紙端通し
装置の側面図である。FIG. 6 is a side view of an exemplary calendar-to-reel paper edge threader.

【図７】例示的な、ドライヤからカレンダまでの紙端通
し装置の側面図である。FIG. 7 is a side view of an exemplary dryer-to-calender paper edge threader.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１０　　紙端転送装置 １２　　コンベヤベルト ２０　　ローラブラシ ２２　　紙端転送路 ３２　　エアジェット ３８　　デフレクタ・シュー ４０　　デフレクタ・シュー ４８　　エアジェット 10 Paper edge transfer device 12 Conveyor belt 20 Roller brush 22 Paper edge transfer path 32 Air jet 38 Deflector shoe 40 Deflector shoe 48 Air jet

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】ａ．コンベヤベルト； ｂ．該コンベヤベルトの出口端近くに回転自在に取付け
られたローラブラシにおいて、該コンベヤベルトと該ブ
ラシを横切る紙端転送路を画成するブラシ；ｃ．該コン
ベヤベルトを回転駆動する駆動装置；ｄ．該ブラシを回
転駆動する駆動装置；ｅ．該紙端転送路を通して空気を
吹き出すエアジェット装置： を含む紙端転送装置。[Claim 1] a. Conveyor belt; b. a roller brush rotatably mounted near the exit end of the conveyor belt, the brush defining an edge transfer path across the conveyor belt and the brush; c. a drive device for rotationally driving the conveyor belt; d. a drive device for rotationally driving the brush; e. A paper edge transfer device comprising: an air jet device for blowing air through the paper edge transfer path. 【請求項２】　　該ブラシと該コンベヤの端との形状に
合致する、内方に曲がる下面を有するデフレクタ・シュ
ーを、該ブラシと該コンベヤの端との間にさらに含む、
請求項１の紙端転送装置。2. Further comprising a deflector shoe between the brush and the end of the conveyor, the deflector shoe having an inwardly curved lower surface that matches the shape of the brush and the end of the conveyor.
A paper edge transfer device according to claim 1. 【請求項３】　　該コンベヤベルトの平面に対して或る
選択された通路に沿って該紙端を向けるためのデフレク
タ・シューを、該コンベヤベルトの端にさらに含む、請
求項１の紙端転送装置。3. The paper edge transfer of claim 1 further comprising a deflector shoe at the end of the conveyor belt for directing the paper edge along a selected path relative to the plane of the conveyor belt. Device. 【請求項４】　　該デフレクタ・シューは、該紙端が該
ベルトの端に達した時に該ベルトの曲線をたどるのを防
止するためのエアジェット装置をさらに含み、それによ
り、該ベルトから該デフレクタ・シューへの該紙端の転
送を容易にする、請求項３の紙端転送装置。4. The deflector shoe further includes an air jet device to prevent the paper edge from following the curve of the belt when it reaches the end of the belt, thereby removing the deflector from the belt. - The paper edge transfer device according to claim 3, which facilitates the transfer of the paper edge to the shoe.