JPH04344502A - Schedule operating system - Google Patents

Schedule operating system

Info

Publication number
JPH04344502A
JPH04344502A JP14547991A JP14547991A JPH04344502A JP H04344502 A JPH04344502 A JP H04344502A JP 14547991 A JP14547991 A JP 14547991A JP 14547991 A JP14547991 A JP 14547991A JP H04344502 A JPH04344502 A JP H04344502A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
program
schedule
machining
stored
machining program
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP14547991A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3072918B2 (en
Inventor
Masahiro Asano
浅野 雅裕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Okuma Corp
Original Assignee
Okuma Machinery Works Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Okuma Machinery Works Ltd filed Critical Okuma Machinery Works Ltd
Priority to JP03145479A priority Critical patent/JP3072918B2/en
Publication of JPH04344502A publication Critical patent/JPH04344502A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3072918B2 publication Critical patent/JP3072918B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Numerical Control (AREA)

Abstract

PURPOSE:To shorten time for executing a working program by deciding the order of executing the plural work programs stored in plural storage devices by one schedule program. CONSTITUTION:A schedule program SF prepared at a schedule program preparation part 10 is read in a schedule program input part 11 and stored in a schedule program storage part 20. The stored program SF is transmitted through a schedule program control part 21 to working program storage parts 8 and 4. Simultaneously, the schedule program SF read in the schedule program control part 21 is analyzed, a working program read control command SQ is prepared and transmitted to a work program read part 16, and the read of the working program is controlled. Thus, while grasping the executin order for the plural working programs and the storage devices storing them, all the work programs can be automatically executed.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】0001

【産業上の利用分野】本発明は、複数の記憶装置内に記
憶された複数の加工プログラムをスケジュールプログラ
ムに従った順序で実行するスケジュール運転方式に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scheduled operation method for executing a plurality of machining programs stored in a plurality of storage devices in an order according to a schedule program.

【0002】0002

【従来の技術】図5は従来のスケジュール運転方式を実
現する数値制御(NC)装置の一例を示すブロック図で
ある。まず、オペレータがデジタイザ1または三次元C
AD/CAM2を使用して作成した形状加工用プログラ
ムSAは、加工プログラム入力部3を介して加工プログ
ラム記憶部4に記憶される。また、オペレータが二次元
自動プログラムシステム6を使用して作成した輪郭・穴
明・面加工用プログラムSCは、加工プログラム入力部
7を介して加工プログラム記憶部8に記憶される。一方
、オペレータによってキーボード9を介して入力された
スケジュールプログラム作成指令SEはスケジュールプ
ログラム作成部10に読込まれ、スケジュールプログラ
ムSFが作成されてスケジュールプログラム入力部11
に送出される。スケジュールプログラム入力部11に読
込まれたスケジュールプログラムSFは、輪郭・穴明・
面加工用プログラムのNC用スケジュールプログラムS
G及び形状加工用プログラムのDNC用スケジュールプ
ログラムSHに分別されて、NC装置内加工プログラム
用スケジュールプログラム記憶部12及びDNC内加工
プログラム用スケジュールプログラム記憶部13に記憶
される。
2. Description of the Related Art FIG. 5 is a block diagram showing an example of a numerical control (NC) device that implements a conventional scheduled operation system. First, the operator uses digitizer 1 or 3D C
The shape machining program SA created using the AD/CAM 2 is stored in the machining program storage section 4 via the machining program input section 3. Further, the contour/hole/surface machining program SC created by the operator using the two-dimensional automatic program system 6 is stored in the machining program storage section 8 via the machining program input section 7. On the other hand, the schedule program creation command SE inputted by the operator via the keyboard 9 is read into the schedule program creation section 10, a schedule program SF is created, and the schedule program input section 11
will be sent to. The schedule program SF read into the schedule program input section 11 includes contours, holes,
NC schedule program S for surface machining program
G and a DNC schedule program SH, which is a shape machining program, and are stored in the schedule program storage section 12 for NC device machining programs and the schedule program storage section 13 for DNC machining programs.

【0003】一方、オペレータによってキーボード9を
介して入力されたスケジュールプログラム選択指令SI
はスケジュールプログラム選択指示部14に読込まれ、
スケジュールプログラム選択指示SJが作成されてNC
装置内加工プログラム用スケジュールプログラム記憶部
12又はDNC内加工プログラム用スケジュールプログ
ラム記憶部13のうちオペレータによって選択されたス
ケジュールプログラムが存在する方へ送出される。そし
て、NC装置内加工プログラム用スケジュールプログラ
ム記憶部12に記憶されているNC用スケジュールプロ
グラムSG及びDNC内加工プログラム用スケジュール
プログラム記憶部13に記憶されているDNC用スケジ
ュールプログラムSHは、スケジュールプログラム選択
指示部14に読込まれたスケジュールプログラム選択指
示SJに従って、加工プログラム記憶部8及び加工プロ
グラム記憶部4にそれぞれ送出される。そして、加工プ
ログラム記憶部8に記憶されている輪郭・穴明・面加工
用プログラムSCは、NC装置内加工プログラム用スケ
ジュールプログラム記憶部12から読込まれたNC用ス
ケジュールプログラムSGに従った順番に構成されて、
スケジュール順輪郭・穴明・面加工用プログラムSDと
して加工プログラム読込部16に送出される。また、加
工プログラム記憶部4に記憶されている形状加工用プロ
グラムSAは、DNC内加工プログラム用スケジュール
プログラム記憶部13から読込まれたDNC用スケジュ
ールプログラムSHに従った順番に構成されて、スケジ
ュール順形状加工用プログラムSBとして加工プログラ
ム転送部5を介して加工プログラム読込部16に送出さ
れる。
On the other hand, the schedule program selection command SI input by the operator via the keyboard 9
is read into the schedule program selection instruction section 14,
Schedule program selection instruction SJ is created and NC
The schedule program selected by the operator is sent to either the schedule program storage section 12 for internal machining programs in the apparatus or the schedule program storage section 13 for internal machining programs in the DNC. Then, the NC schedule program SG stored in the schedule program storage unit 12 for internal processing programs in the NC device and the schedule program SH for DNC stored in the schedule program storage unit 13 for internal processing programs in the DNC are used as schedule program selection instructions. According to the schedule program selection instruction SJ read into the section 14, the schedule program is sent to the machining program storage section 8 and the machining program storage section 4, respectively. The contour, hole drilling, and surface machining programs SC stored in the machining program storage unit 8 are configured in the order according to the NC schedule program SG read from the NC device internal machining program schedule program storage unit 12. Been,
The program is sent to the machining program reading unit 16 as a schedule order contour/drilling/surface machining program SD. Further, the shape machining program SA stored in the machining program storage unit 4 is configured in the order according to the DNC schedule program SH read from the DNC internal machining program schedule program storage unit 13, and is configured in the order according to the schedule order program SH. The machining program SB is sent to the machining program reading section 16 via the machining program transfer section 5.

【0004】一方、オペレータによってNC起動指令S
Lがキーボード9からNC起動部15に入力されると、
加工プログラム実行指令SMが作成されて加工プログラ
ム読込部16へ送出される。加工プログラム実行指令S
Mが加工プログラム読込部16に読込まれると、スケジ
ュール順形状加工用プログラムSB又はスケジュール順
輪郭・穴明・面加工用プログラムSDが実行加工プログ
ラムSNとしてX.Y.Z関数発生部17に送出される
。実行加工プログラムSDは、X.Y.Z関数発生部1
7にて解析されてX.Y.Z関数SOが発生されてX.
Y.Z制御軸駆動部18に送出され、工作機械のX.Y
.Z制御軸19の動作が制御される。
On the other hand, the operator issues an NC start command S.
When L is input from the keyboard 9 to the NC starting unit 15,
A machining program execution command SM is created and sent to the machining program reading section 16. Machining program execution command S
When X. Y. It is sent to the Z function generating section 17. The execution machining program SD is X. Y. Z function generator 1
7 and analyzed in X. Y. Z function SO is generated and X.
Y. It is sent to the Z control axis drive unit 18, and the X. Y
.. The operation of the Z control axis 19 is controlled.

【0005】上述の構成において、その動作の一例を図
6のフローチャートを用いて説明すると、まず加工プロ
グラム入力部3がオペレータによってデジタイザ1又は
三次元CAD/CAM2にて作成された形状加工用プロ
グラムSAを読込んで加工プログラム記憶部4に記憶さ
せる(ステップS1)。同様に、加工プログラム入力部
7が二次元自動プログラムシステム6にて作成された輪
郭・穴明・面加工用プログラムSCを読込んで加工プロ
グラム記憶部8に記憶させる(ステップS2)。そして
、スケジュールプログラム入力部11がスケジュールプ
ログラム作成部10で作成されたスケジュールプログラ
ムSFを読込み、スケジュールプログラムSFをNC用
スケジュールプログラムSF及びDNC用スケジュール
プログラムSHに分別し、NC装置内加工プログラム用
スケジュールプログラム記憶部12及びDNC内加工プ
ログラム用スケジュールプログラム記憶部13に記憶さ
せる(ステップS3)。
In the above configuration, an example of its operation will be explained using the flowchart of FIG. is read and stored in the machining program storage section 4 (step S1). Similarly, the machining program input unit 7 reads the contour, drilling, and surface machining program SC created by the two-dimensional automatic program system 6, and stores it in the machining program storage unit 8 (step S2). Then, the schedule program input unit 11 reads the schedule program SF created by the schedule program creation unit 10, separates the schedule program SF into an NC schedule program SF and a DNC schedule program SH, and divides the schedule program SF into an NC schedule program SF and a DNC schedule program SH. The schedule program is stored in the storage unit 12 and the DNC internal processing program schedule program storage unit 13 (step S3).

【0006】次に、オペレータがDNC内の形状加工用
プログラムSAを実行させるのかNC装置内の輪郭・穴
明・面加工用プログラムSCを実行させるのかを決定し
、キーボード9を介してスケジュールプログラム選択指
令SIをスケジュールプログラム選択指示部14に入力
する(ステップS4)。オペレータがDNC内の形状加
工用プログラムSAを実行させると決定した場合は、ま
ず、スケジュールプログラム選択指示部14が入力され
たスケジュールプログラム選択指令SIに従ってスケジ
ュールプログラム選択指示SJを作成し、DNC内加工
プログラム用スケジュールプログラム記憶部13へ送出
する。すると、DNC内加工プログラム用スケジュール
プログラム記憶部13が記憶していたDNC用スケジュ
ールプログラムSHを加工プログラム記憶部4へ送出し
記憶させる(ステップS5)。一方、オペレータがNC
内の輪郭・穴明・面加工用プログラムSCを実行させる
と決定した場合は、まず、スケジュールプログラム選択
指示部14が入力されたスケジュールプログラム選択指
令SIに従ってスケジュールプログラム選択指示SJを
作成し、NC内加工プログラム用スケジュールプログラ
ム記憶部12へ送出する。すると、NC内加工プログラ
ム用スケジュールプログラム記憶部12が記憶していた
NC用スケジュールプログラムSGを加工プログラム記
憶部8へ送出し記憶させる(ステップS6)。
Next, the operator decides whether to execute the shape machining program SA in the DNC or the contour/hole/surface machining program SC in the NC device, and selects a schedule program via the keyboard 9. The command SI is input to the schedule program selection instruction section 14 (step S4). When the operator decides to execute the shape machining program SA in the DNC, first, the schedule program selection instruction section 14 creates a schedule program selection instruction SJ in accordance with the input schedule program selection instruction SI, and executes the machining program in the DNC. The schedule program is sent to the schedule program storage unit 13. Then, the DNC schedule program SH stored in the DNC internal processing program schedule program storage section 13 is sent to the processing program storage section 4 and stored therein (step S5). On the other hand, the operator
When it is decided to execute the program SC for contouring, drilling, and surface machining in the NC, first, the schedule program selection instruction section 14 creates a schedule program selection instruction SJ in accordance with the input schedule program selection instruction SI, and then executes the program SC in the NC. It is sent to the schedule program storage section 12 for machining programs. Then, the NC schedule program SG stored in the NC internal machining program schedule program storage section 12 is sent to the machining program storage section 8 and stored therein (step S6).

【0007】そして、オペレータがキーボード9を介し
てNC起動指令SLをNC起動部15に入力すると、N
C起動部15が加工プログラム実行指令SMを作成して
加工プログラム読込部16に送出してNC装置を起動す
る(ステップS7)。加工プログラム実行指令SMを読
込んだ加工プログラム読込部16は、ステップS4にて
オペレータがDNC内の形状加工用プログラムSAを実
行させると決定した場合にはスケジュール順形状加工用
プログラムSBを加工プログラム記憶部4から加工プロ
グラム転送部5を介して読込み、実行加工プログラムS
NとしてX.Y.Z関数発生部17へ送出し、ステップ
S4にてオペレータがNC内の輪郭・穴明・面加工用プ
ログラムSCを実行させると決定した場合にはスケジュ
ール順輪郭・穴明・面加工用プログラムSDを加工プロ
グラム記憶部4から読込み、実行加工プログラムSNと
してX.Y.Z関数発生部17へ送出する(ステップS
8)。X.Y.Z関数発生部17は加工プログラム読込
部16から読込んだ実行加工プログラムSNに従ってX
.Y.Z関数SOを発生させてX.Y.Z制御軸駆動部
18に送出し、X.Y.Z制御軸19の駆動を制御させ
る(ステップS9)。そして、全ての処理が終了したか
否かを判定し(ステップS10)、全ての処理が終了し
ていない場合はステップS4に戻って上述した動作を繰
返し、全ての処理が終了した場合には全ての動作を終了
する。
[0007] Then, when the operator inputs the NC start command SL to the NC start unit 15 via the keyboard 9, the N
The C starting section 15 creates a machining program execution command SM, sends it to the machining program reading section 16, and starts the NC device (step S7). The machining program reading unit 16 that has read the machining program execution command SM stores the schedule order shape machining program SB in the machining program memory when the operator decides to execute the shape machining program SA in the DNC in step S4. The machining program S is read from the unit 4 via the machining program transfer unit 5 and executed.
N as X. Y. It is sent to the Z function generator 17, and if the operator decides in step S4 to execute the contour/hole/surface machining program SC in the NC, the scheduled contour/hole/surface machining program SD is sent to the Z function generator 17. Read from the machining program storage unit 4 and execute X. Y. Send it to the Z function generator 17 (step S
8). X. Y. The Z function generation unit 17 generates X according to the execution machining program SN read from the machining program reading unit 16.
.. Y. Generate Z function SO and perform X. Y. The X. Y. The drive of the Z control shaft 19 is controlled (step S9). Then, it is determined whether all the processing has been completed (step S10), and if all the processing has not been completed, the process returns to step S4 and the above-mentioned operation is repeated, and if all the processing has been completed, all Terminates the operation.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】上述した従来のスケジ
ュール運転方式においては、NC装置内に記憶されてい
る輪郭・穴明・面加工用プログラム及びDNC内に記憶
されている形状加工用プログラムのそれぞれについて別
々のスケジュールプログラムが作成されていたので、輪
郭・穴明・面加工用プログラムの実行スケジュールと形
状加工用プログラムの実行スケジュールとをオペレータ
が手動で組合わせなければならず、無駄な時間と労力を
費やしていた。本発明は上述のような事情からなされた
ものであり、本発明の目的は、NC装置内に記憶されて
いる輪郭・穴明・面加工用プログラムとDNC内に記憶
されている形状加工用プログラムとを順序だてて自動的
に実行する事ができるスケジュール運転方式を提供する
ことにある。
[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional scheduled operation method described above, each of the contour/hole drilling/surface machining programs stored in the NC device and the shape machining program stored in the DNC is Since separate schedule programs were created for each, the operator had to manually combine the execution schedule of the program for contouring, drilling, and surface machining with the execution schedule of the program for shape machining, resulting in wasted time and effort. was spent. The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and an object of the present invention is to improve the contour/hole drilling/surface machining program stored in the NC device and the shape machining program stored in the DNC. The object of the present invention is to provide a scheduled operation method that can automatically execute the following operations in an orderly manner.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】本発明は、記憶装置内に
記憶された複数の加工プログラムをスケジュールプログ
ラムに従った順序で実行するスケジュール運転方式に関
するものであり、本発明の上記目的は、複数の加工プロ
グラムが複数の記憶装置に分散して記憶されている場合
、一つのスケジュールプログラムにて前記複数の加工プ
ログラムの実行順序と記憶されている記憶装置とを把握
して自動的に全ての加工プログラムを実行させる事によ
って達成される。
[Means for Solving the Problems] The present invention relates to a scheduled operation method for executing a plurality of machining programs stored in a storage device in an order according to a schedule program. When machining programs are stored in multiple storage devices, one schedule program can grasp the execution order of the multiple machining programs and the storage devices in which they are stored, and automatically execute all the machining programs. This is achieved by running the program.

【0010】0010

【作用】本発明にあっては、複数の記憶装置に記憶され
た複数の加工プログラムを一つのスケジュールプログラ
ムに従った順序で読込み実行させることができるので、
加工プログラムの実行時間を短縮させることができる。
[Operation] In the present invention, multiple machining programs stored in multiple storage devices can be read and executed in the order according to one schedule program.
The execution time of the machining program can be shortened.

【0011】[0011]

【実施例】図1は本発明のスケジュール運転方式を実現
するNC装置の一例を図5に対応させて示すブロック図
であり、同一構成箇所は同符号を付して説明を省略する
。スケジュールプログラム作成部10にて作成されたス
ケジュールプログラムSFはスケジュールプログラム入
力部11に読込まれ、スケジュールプログラム記憶部2
0に記憶される。一方、NC起動部15からスケジュー
ルプログラム制御部21に加工プログラム実行指令SM
が送出されると、スケジュールプログラム記憶部20に
記憶されているスケジュールプログラムSFはスケジュ
ールプログラム制御部21を介して加工プログラム記憶
部8および加工プログラム記憶部4に送出される。それ
と同時に、スケジュールプログラム制御部21に読込ま
れたスケジュールプログラムSFは、解析されて加工プ
ログラム読込み制御指令SQが作成されて加工プログラ
ム読込部16に送出され、加工プログラムの読込みが制
御される。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 1 is a block diagram showing an example of an NC device that implements the scheduled operation method of the present invention, corresponding to FIG. The schedule program SF created by the schedule program creation section 10 is read into the schedule program input section 11, and is stored in the schedule program storage section 2.
Stored as 0. On the other hand, a machining program execution command SM is sent from the NC starting unit 15 to the schedule program control unit 21.
When the schedule program SF stored in the schedule program storage section 20 is sent out, the schedule program SF stored in the schedule program storage section 20 is sent out to the machining program storage section 8 and the machining program storage section 4 via the schedule program control section 21. At the same time, the schedule program SF read into the schedule program control section 21 is analyzed, a machining program reading control command SQ is created, and sent to the machining program reading section 16, thereby controlling the reading of the machining program.

【0012】上述の構成において、その動作の一例を図
2のフローチャートを用いて説明すると、まず加工プロ
グラム入力部3がオペレータによってデジタイザ1又は
三次元CAD/CAM2にて作成された形状加工用プロ
グラムSAを読込んで加工プログラム記憶部4に記憶さ
せる(ステップS11)。同様に、加工プログラム入力
部7が二次元自動プログラムシステム6にて作成された
輪郭・穴明・面加工用プログラムSCを読込んで加工プ
ログラム記憶部8に記憶させる(ステップS12)。そ
して、スケジュールプログラム入力部11がスケジュー
ルプログラム作成部10で作成されたスケジュールプロ
グラムSFを読込んでスケジュールプログラム記憶部2
0に記憶させる(ステップS13)。次に、NC起動部
15が加工プログラム実行指令SMを作成してスケジュ
ールプログラム制御部21に送出してNC装置を起動す
る(ステップS14)。NC起動部15から加工プログ
ラム実行指令SMを読込んだスケジュールプログラム制
御部21は、スケジュールプログラム記憶部20に記憶
されているスケジュールプログラムSFを読込み解析し
て、次に実行すべき加工プログラムがNC装置内の加工
プログラム記憶部8に記憶されているのかDNCコンピ
ュータ内の加工プログラム記憶部4に記憶されているの
かを判別する(ステップS15、S16)。
In the above-mentioned configuration, an example of its operation will be explained using the flowchart of FIG. is read and stored in the machining program storage section 4 (step S11). Similarly, the machining program input unit 7 reads the contour, drilling, and surface machining program SC created by the two-dimensional automatic program system 6, and stores it in the machining program storage unit 8 (step S12). Then, the schedule program input unit 11 reads the schedule program SF created by the schedule program creation unit 10 and inputs the schedule program SF into the schedule program storage unit 2.
0 (step S13). Next, the NC starting unit 15 creates a machining program execution command SM, sends it to the schedule program control unit 21, and starts the NC device (step S14). The schedule program control unit 21 that has read the machining program execution command SM from the NC startup unit 15 reads and analyzes the schedule program SF stored in the schedule program storage unit 20, and determines the machining program to be executed next by the NC device. It is determined whether the program is stored in the machining program storage section 8 of the DNC computer or the machining program storage section 4 of the DNC computer (steps S15 and S16).

【0013】次に実行すべき加工プログラムがNC装置
内の加工プログラム記憶部8に記憶されている場合は、
加工プログラム読込部16がスケジュールプログラム制
御部21から読込んだ加工プログラム読込制御指令SQ
に従って、加工プログラム記憶部8から一工程分のスケ
ジュール順輪郭・穴明・面加工用プログラムSDを読込
み、実行加工プログラムSNとしてX.Y.Z関数発生
部17へ送出する(ステップS17)。一方、次に実行
すべき加工プログラムがDNC装置内の加工プログラム
記憶部4に記憶されている場合は、加工プログラム読込
部16がスケジュールプログラム制御部21から読込ん
だ加工プログラム読込制御指令SQに従って、加工プロ
グラム転送部5を介して加工プログラム記憶部4から一
工程分のスケジュール順形状加工用プログラムSBを読
込み、実行加工プログラムSNとしてX.Y.Z関数発
生部17へ送出する(ステップS18)。X.Y.Z関
数発生部17は加工プログラム読込部16から読込んだ
実行加工プログラムSNに従ってX.Y.Z関数SOを
発生させてX.Y.Z制御軸駆動部18に送出し、X.
Y.Z制御軸19の駆動を制御させる(ステップS19
)。そして、全ての処理が終了したか否かを判定し(ス
テップS20)、全ての処理が終了していない場合はス
テップS15に戻って上述した動作を繰返し、全ての処
理が終了した場合には全ての動作を終了する。
When the machining program to be executed next is stored in the machining program storage section 8 in the NC device,
Machining program reading control command SQ read by the machining program reading unit 16 from the schedule program control unit 21
Accordingly, one process's scheduled contour/drilling/surface machining program SD is read from the machining program storage unit 8, and X. Y. It is sent to the Z function generation unit 17 (step S17). On the other hand, if the machining program to be executed next is stored in the machining program storage section 4 in the DNC device, the machining program reading section 16 follows the machining program reading control command SQ read from the schedule program control section 21. The schedule order shape machining program SB for one process is read from the machining program storage unit 4 via the machining program transfer unit 5, and X. Y. It is sent to the Z function generation unit 17 (step S18). X. Y. The Z function generating section 17 generates the X. Y. Generate Z function SO and perform X. Y. The X.
Y. Controlling the drive of the Z control axis 19 (step S19
). Then, it is determined whether all the processing has been completed (step S20), and if all the processing has not been completed, the process returns to step S15 and the above-mentioned operation is repeated, and if all the processing has been completed, all Terminates the operation.

【0014】例えば図3に示すような三次元形状加工■
の加工プログラムはDNCコンピュータ内で作成され、
加工プログラム記憶部4に記憶される。また、輪郭加工
■、穴明加工■及び面加工■の様な二次元的な加工プロ
グラムはNC装置内で作成され、加工プログラム記憶部
8に記憶される。加工プログラムが加工プログラム記憶
部に記憶される際、DNCコンピュータ内の加工プログ
ラム記憶部4に記憶される加工プログラムには判別コー
ド“−D”を持ったプログラム名が“A−D”の様に付
けられ、NC装置内の加工プログラム記憶部8に記憶さ
れる加工プログラムには判別コード“−N”を持ったプ
ログラム名が“B−N”の様に付けられる。そして、図
4に示すようなDNCコンピュータ内の加工プログラム
記憶部4に記憶されている加工プログラムとNC装置内
の加工プログラム記憶部8に記憶されている加工プログ
ラムとを連続して実行させることができるようなスケジ
ュールプログラムによって、各加工プログラムが順次実
行されていく。
For example, three-dimensional shape processing as shown in FIG.
The machining program is created in the DNC computer,
The machining program is stored in the machining program storage section 4. Further, two-dimensional machining programs such as contour machining (2), hole machining (2), and surface machining (2) are created within the NC device and stored in the machining program storage section 8. When a machining program is stored in the machining program storage unit, the machining program stored in the machining program storage unit 4 in the DNC computer has a program name with a discrimination code “-D” such as “A-D”. The machining program that is attached and stored in the machining program storage section 8 in the NC device is given a program name with a discrimination code "-N", such as "B-N". Then, the machining program stored in the machining program storage unit 4 in the DNC computer and the machining program stored in the machining program storage unit 8 in the NC device as shown in FIG. 4 can be executed continuously. Each machining program is executed in sequence according to a schedule program that allows the machining process to be performed.

【0015】[0015]

【発明の効果】以上のように本発明のスケジュール運転
方式によれば、一つのスケジュールプログラムが複数の
記憶装置に記憶された複数の加工プログラムの実行順序
を決定するので、加工プログラムを長時間連続実行させ
ることが可能になり、オペレータによる加工プログラム
の実行操作手順が簡素化されオペレータの負担が軽減さ
れる。
As described above, according to the scheduled operation method of the present invention, one schedule program determines the execution order of a plurality of machining programs stored in a plurality of storage devices, so that machining programs can be continuously executed for a long time. This simplifies the operating procedure for the operator to execute the machining program and reduces the burden on the operator.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

【図1】本発明のスケジュール運転方式を実現するNC
装置の一例を示すブロック図である。
[Figure 1] NC that realizes the scheduled operation method of the present invention
It is a block diagram showing an example of a device.

【図2】本発明のスケジュール運転方式を実現するNC
装置の動作例を示すフローチャートである。
[Figure 2] NC that realizes the scheduled operation method of the present invention
It is a flow chart showing an example of the operation of the device.

【図3】本発明のスケジュール運転方式を説明するため
の具体例を示す図である。
FIG. 3 is a diagram showing a specific example for explaining the schedule operation method of the present invention.

【図4】本発明のスケジュール運転方式に用いられるプ
ログラム例を示す図である。
FIG. 4 is a diagram showing an example of a program used in the scheduled operation method of the present invention.

【図5】従来のスケジュール運転方式を実現するNC装
置の一例を示すブロック図である。
FIG. 5 is a block diagram showing an example of an NC device that implements a conventional scheduled operation method.

【図6】従来のスケジュール運転方式を実現するNC装
置の動作例を示すフローチャートである。
FIG. 6 is a flowchart illustrating an example of the operation of an NC device that implements a conventional scheduled operation method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】  記憶装置内に記憶された複数の加工プ
ログラムをスケジュールプログラムに従った順序で実行
するスケジュール運転方式において、前記複数の加工プ
ログラムが複数の記憶装置に分散して記憶されている場
合、一つのスケジュールプログラムにて前記複数の加工
プログラムの実行順序と記憶されている記憶装置とを把
握して自動的に全ての加工プログラムを実行させるよう
にした事を特徴とするスケジュール運転方式。
Claim 1: In a scheduled operation method in which a plurality of machining programs stored in a storage device are executed in an order according to a schedule program, the plurality of machining programs are stored in a distributed manner in a plurality of storage devices. A schedule operation method characterized in that one schedule program determines the execution order of the plurality of machining programs and the storage device in which they are stored, and automatically executes all the machining programs.
JP03145479A 1991-05-21 1991-05-21 Schedule operation method Expired - Fee Related JP3072918B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03145479A JP3072918B2 (en) 1991-05-21 1991-05-21 Schedule operation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03145479A JP3072918B2 (en) 1991-05-21 1991-05-21 Schedule operation method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04344502A true JPH04344502A (en) 1992-12-01
JP3072918B2 JP3072918B2 (en) 2000-08-07

Family

ID=15386210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03145479A Expired - Fee Related JP3072918B2 (en) 1991-05-21 1991-05-21 Schedule operation method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3072918B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP3072918B2 (en) 2000-08-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4119372B2 (en) Numerical control method and numerical control system
JPS63181005A (en) Parallel processing method for numerical controller
WO2022034848A1 (en) Numerical control system and robot control method
EP1182524A1 (en) Programmable controller
JPH04344502A (en) Schedule operating system
JP3893334B2 (en) Multi-system numerical controller
CN106325221B (en) The numerical control device of the execution for miscellaneous function of giving advance notice
US10671053B2 (en) Numerical controller and machine tool system
WO1988006752A1 (en) Numerical control method capable of variably setting positioning precision
JPH0628019A (en) Method and device for calling robot program for numerically controlled machine tool
EP0331754A1 (en) Cnc program execution apparatus
JPS58109905A (en) Robot controlling system
JP2520127B2 (en) Highly efficient tool selection method
JPS6125211A (en) Parallel processing numerical controller
JP2942812B2 (en) Device for creating a variant and variable production program
JPS6349803A (en) Nc program production system for nc device
JPS6232503A (en) Numerical controller
JPH0290302A (en) Production system for numerical control information
JPH0611948U (en) Numerical control device
JP2603219B2 (en) NC data creation device having machining process control unit
JPS63143605A (en) Numerical controller having preprocessing function for block data
JPH0883113A (en) Controller for nc machine tool
JPS61283905A (en) Numerical control program controller for numerically controlled machine tool group
JPH02129721A (en) Software constructing system
JPS63167903A (en) Numerical control system

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees