JPH0434433A - 樹脂コート形成方法及び写真プリントの画像形成方法 - Google Patents
樹脂コート形成方法及び写真プリントの画像形成方法Info
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- JPH0434433A JPH0434433A JP2141017A JP14101790A JPH0434433A JP H0434433 A JPH0434433 A JP H0434433A JP 2141017 A JP2141017 A JP 2141017A JP 14101790 A JP14101790 A JP 14101790A JP H0434433 A JPH0434433 A JP H0434433A
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Landscapes
- Silver Salt Photography Or Processing Solution Therefor (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は、紫外線硬化樹脂によるコートを熱転写で行
なう樹脂コート形成方法及び紫外線硬化樹脂によるコー
トで画像を保護する写真プリントの画像形成方法に関す
るものである。
なう樹脂コート形成方法及び紫外線硬化樹脂によるコー
トで画像を保護する写真プリントの画像形成方法に関す
るものである。
[従来の技術]
例えば写真プリントで、運転免許証、身分証明証を作成
することがあり、この場合印画紙に顔写真と氏名、住所
等の文字とを同時に焼付けて現像処理するものがある。
することがあり、この場合印画紙に顔写真と氏名、住所
等の文字とを同時に焼付けて現像処理するものがある。
また、写真プリントでポストカード等を作成することが
あり、この場合印画紙にネガフィルムから主画像を焼艶
付けると共に、イラスト画像原稿フィルムでイラスト画
像を焼付けるものがある。
あり、この場合印画紙にネガフィルムから主画像を焼艶
付けると共に、イラスト画像原稿フィルムでイラスト画
像を焼付けるものがある。
このように、写真プリントで運転免許証、身分証明証等
を作成する場合には、特に画像の保護或いは偽造、改ざ
んを防止することが必要になり、例えば紫外線硬化樹脂
を塗布し、これに紫外線を照射して硬化させてコートす
るものがある。
を作成する場合には、特に画像の保護或いは偽造、改ざ
んを防止することが必要になり、例えば紫外線硬化樹脂
を塗布し、これに紫外線を照射して硬化させてコートす
るものがある。
また、゛写真プリントをポストカード等として用いる場
合には、写真プリントの主画像へ混在させるイラスト画
像は、例えばそのプリント位置及びプリントサイズ等の
レイアウト、写真の説明文や図形等の印字とを注文者等
の自由な指定により行なっている。このような写真プリ
ントの主画像へイラスト画像を焼付けにより混在させる
ためには、イラスト画像を形成したイラスト画像原稿フ
ィルムを予め作成する必要があり、このイラスト画像原
稿フィルムは通常電算写植等によって作成される。
合には、写真プリントの主画像へ混在させるイラスト画
像は、例えばそのプリント位置及びプリントサイズ等の
レイアウト、写真の説明文や図形等の印字とを注文者等
の自由な指定により行なっている。このような写真プリ
ントの主画像へイラスト画像を焼付けにより混在させる
ためには、イラスト画像を形成したイラスト画像原稿フ
ィルムを予め作成する必要があり、このイラスト画像原
稿フィルムは通常電算写植等によって作成される。
[発明が解決しようとする課題]
ところで、例えば写真プリントで、運転免許証、身分証
明証を作成する場合、写真プリントの画像面に紫外線硬
化樹脂を塗布するために、紫外線硬化樹脂を貯溜したタ
ンクを備え、しかも複数のローラを介して塗布ローラに
供給する必要があり、装置が大型化すると共に、写真プ
リントの搬送方向が制限される等紫外線硬化樹脂を均一
に塗布する構造が複雑である。
明証を作成する場合、写真プリントの画像面に紫外線硬
化樹脂を塗布するために、紫外線硬化樹脂を貯溜したタ
ンクを備え、しかも複数のローラを介して塗布ローラに
供給する必要があり、装置が大型化すると共に、写真プ
リントの搬送方向が制限される等紫外線硬化樹脂を均一
に塗布する構造が複雑である。
また、例えば写真プリントをポストカード等として用い
る場合には、自白なイラスト画像を写真プリントに付加
することができるように、予め電算写植法等でイラスト
画像原稿フィルムを作成しているが、写真プロセスを利
用しているため、作成に特別な装置が必要であり、手間
もかかる。
る場合には、自白なイラスト画像を写真プリントに付加
することができるように、予め電算写植法等でイラスト
画像原稿フィルムを作成しているが、写真プロセスを利
用しているため、作成に特別な装置が必要であり、手間
もかかる。
さらに、予めイラスト画像原稿フィルムを作成しておく
こと自体、手間がかかると共に費用も嵩む等の問題があ
る。このため、例えば予め印画紙の乳剤層に主画像を焼
付けて現像処理した後、主画像上に直接プリンタで印字
することが考えられるが、例えば電子写真方式のプリン
タは印画紙のような厚い紙にトナーを転写するのが困難
である。また、インパクトプリンタでは印画紙に凹みが
生じて、主画像が形成された乳剤層を変形するため、そ
の周辺の画像部にまで、悪影響を及ぼし好ましくない、
さらに、インクジェットプリンタは、印画面上で印字滲
みを生じたり、水分を含んで軟化するため、主画像が破
壊される等の現象が生じ、好ましくない。
こと自体、手間がかかると共に費用も嵩む等の問題があ
る。このため、例えば予め印画紙の乳剤層に主画像を焼
付けて現像処理した後、主画像上に直接プリンタで印字
することが考えられるが、例えば電子写真方式のプリン
タは印画紙のような厚い紙にトナーを転写するのが困難
である。また、インパクトプリンタでは印画紙に凹みが
生じて、主画像が形成された乳剤層を変形するため、そ
の周辺の画像部にまで、悪影響を及ぼし好ましくない、
さらに、インクジェットプリンタは、印画面上で印字滲
みを生じたり、水分を含んで軟化するため、主画像が破
壊される等の現象が生じ、好ましくない。
このため、例えば写真プリントに熱転写で直接イラスト
画像を形成することが考えられるが、この場合には特に
熱転写したイラスト画像が剥離しないようにする必要が
ある。この場合、写真プリントの画像面に紫外線硬化樹
脂を塗布してコートする方法があるが、前記したように
装置が大型化すると共に、紫外線硬化樹脂を均一に塗布
する構造が複雑である。
画像を形成することが考えられるが、この場合には特に
熱転写したイラスト画像が剥離しないようにする必要が
ある。この場合、写真プリントの画像面に紫外線硬化樹
脂を塗布してコートする方法があるが、前記したように
装置が大型化すると共に、紫外線硬化樹脂を均一に塗布
する構造が複雑である。
この発明はかかる点に鑑みてなされたもので、請求項1
記載の発明の目的は、簡単に、かつ均一な樹脂コート層
を形成することができる樹脂コート形成方法を提供する
ことである。
記載の発明の目的は、簡単に、かつ均一な樹脂コート層
を形成することができる樹脂コート形成方法を提供する
ことである。
また、請求項2記載の発明の目的は、写真プリントの主
画像にイラスト画像を付加する際、この付加するイラス
ト画像を予めフィルムとして作成しておく必要がなく1
、かつ鮮明に良好な印字品質で付加でき、さらに樹脂コ
ート層で保護され剥離することがない写真プリントの画
像形成方法を提供することを目的としている。
画像にイラスト画像を付加する際、この付加するイラス
ト画像を予めフィルムとして作成しておく必要がなく1
、かつ鮮明に良好な印字品質で付加でき、さらに樹脂コ
ート層で保護され剥離することがない写真プリントの画
像形成方法を提供することを目的としている。
[課題を解決するための手段]
前記課題を解決するため、請求項1記載の樹脂コート形
成方法の発明は、予め支持体に紫外線硬化樹脂層を形成
し、この支持体の紫外線硬化樹脂層に熱を与えて被転写
物に転写し、その後転写された紫外線硬化樹脂層に紫外
線を照射して硬化させることを特徴としている。
成方法の発明は、予め支持体に紫外線硬化樹脂層を形成
し、この支持体の紫外線硬化樹脂層に熱を与えて被転写
物に転写し、その後転写された紫外線硬化樹脂層に紫外
線を照射して硬化させることを特徴としている。
また、請求項2託載の写真プリントの画像形成方法の発
明は、予め作成した写真プリントの画像部分の上に熱転
写により別途イラスト画像を形成し、この後支持体の紫
外線硬化樹脂層に熱を与えて前記写真プリントの画像上
に転写し、さらにこの転写された紫外線硬化樹脂層に紫
外線を照射して硬化させて樹脂コート層を形成すること
を特徴としている。
明は、予め作成した写真プリントの画像部分の上に熱転
写により別途イラスト画像を形成し、この後支持体の紫
外線硬化樹脂層に熱を与えて前記写真プリントの画像上
に転写し、さらにこの転写された紫外線硬化樹脂層に紫
外線を照射して硬化させて樹脂コート層を形成すること
を特徴としている。
[作用]
請求項1記載の発明では、支持体の紫外線硬化樹脂層に
熱を与えて被転写物に転写し、その後転写された紫外線
硬化樹脂層に紫外線を照射して硬化させ、樹脂コート層
を形成する。このように、支持体に予め紫外線硬化樹脂
層が形成されているものを用い、熱転写で被転写物に樹
脂コート層を形成するため、均一な樹脂コート層を簡単
に形成することができ、しかもその装置が簡単な構造で
かつ小型になる。
熱を与えて被転写物に転写し、その後転写された紫外線
硬化樹脂層に紫外線を照射して硬化させ、樹脂コート層
を形成する。このように、支持体に予め紫外線硬化樹脂
層が形成されているものを用い、熱転写で被転写物に樹
脂コート層を形成するため、均一な樹脂コート層を簡単
に形成することができ、しかもその装置が簡単な構造で
かつ小型になる。
また、請求項2記載の発明では、予め作成した写真プリ
ントの画像部分の上に熱転写により別途イラスト画像を
形成する。このため、写真プリントにイラスト画像を付
加する際、この付加する情報を予めフィルムとして作成
しておく必要がない、その後、支持体の紫外線硬化樹脂
層に熱を与えて、写真プリントの画像上に転写し、その
後転写された紫外線硬化樹脂層に紫外線を照射して硬化
させて紫外線硬化樹脂コート層を形成する。このため、
イラスト画像が熱転写で形成されるから、印画紙の主画
像を傷付けることなく、鮮明に良好な印字品質で付は加
えることができる。さらに、これらの画像上に樹脂コー
ト層を積層しているため、印画紙の主画像や別途付加し
たイラスト画像が樹脂コート層で保護され、画像耐久性
が著しく向上する。
ントの画像部分の上に熱転写により別途イラスト画像を
形成する。このため、写真プリントにイラスト画像を付
加する際、この付加する情報を予めフィルムとして作成
しておく必要がない、その後、支持体の紫外線硬化樹脂
層に熱を与えて、写真プリントの画像上に転写し、その
後転写された紫外線硬化樹脂層に紫外線を照射して硬化
させて紫外線硬化樹脂コート層を形成する。このため、
イラスト画像が熱転写で形成されるから、印画紙の主画
像を傷付けることなく、鮮明に良好な印字品質で付は加
えることができる。さらに、これらの画像上に樹脂コー
ト層を積層しているため、印画紙の主画像や別途付加し
たイラスト画像が樹脂コート層で保護され、画像耐久性
が著しく向上する。
[実施例]
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて詳細に説
明する。
明する。
第1図乃至第4図は請求項1託載の樹脂コート形成方法
の実施例を示し、第1図は樹脂コート形成装置の概略図
、第2図は樹脂コート形成装置の工程フローチャート、
第3図は紫外線硬化樹脂層の熱転写を示す図、第4図は
他の実施例の紫外線硬化樹脂層の熱転写を示す図である
・ 第1図において、樹脂コート形成装置には被転写物供給
部1、熱転写部2及び硬化部3が備えられている。被転
写物供給部1に被転写物Tがセットされ、この被転写物
Tは搬送ロール4の駆動によって熱転写部2、硬化部3
に順次搬送される。
の実施例を示し、第1図は樹脂コート形成装置の概略図
、第2図は樹脂コート形成装置の工程フローチャート、
第3図は紫外線硬化樹脂層の熱転写を示す図、第4図は
他の実施例の紫外線硬化樹脂層の熱転写を示す図である
・ 第1図において、樹脂コート形成装置には被転写物供給
部1、熱転写部2及び硬化部3が備えられている。被転
写物供給部1に被転写物Tがセットされ、この被転写物
Tは搬送ロール4の駆動によって熱転写部2、硬化部3
に順次搬送される。
この被転写物Tはプラテンロール5によってガイドされ
ている。
ている。
熱転写部2では、リボン供給部21に熱転写リボン22
がセットされ、この熱転写リボン22がリボン巻取部2
3へ巻取られる。この熱転写リボン22は第3図に示す
ように、支持体22aに予め紫外線硬化樹脂層22bを
塗布して形成されている。プラテンロール5に対向して
熱転写ヘッド24が配置され、この熱転写へラド24で
熱転写リボン22を加熱して、支持体22aに形成され
た紫外線硬化樹脂層22bを被転写物Tへ転写する。
がセットされ、この熱転写リボン22がリボン巻取部2
3へ巻取られる。この熱転写リボン22は第3図に示す
ように、支持体22aに予め紫外線硬化樹脂層22bを
塗布して形成されている。プラテンロール5に対向して
熱転写ヘッド24が配置され、この熱転写へラド24で
熱転写リボン22を加熱して、支持体22aに形成され
た紫外線硬化樹脂層22bを被転写物Tへ転写する。
従って、熱転写リボン22の支持体22aのみがリボン
巻取部23に巻取られ、紫外線硬化樹脂層22bは被転
写物Tへ転写された状態で硬化部3へ搬送される。
巻取部23に巻取られ、紫外線硬化樹脂層22bは被転
写物Tへ転写された状態で硬化部3へ搬送される。
熱転写ヘッド24に代えて熱ロールで熱転写を行なうこ
とができるが、熱転写ヘッド24を用いる場合には加熱
のオンオフができるので、必要部分のみに樹脂コート層
を形成することができる利点がある。
とができるが、熱転写ヘッド24を用いる場合には加熱
のオンオフができるので、必要部分のみに樹脂コート層
を形成することができる利点がある。
硬化部3では、保護フード31内に配置した紫外線ラン
プ32から紫外線を紫外線硬化樹脂層22aに照射して
硬化させ、樹脂コート層を形成する。
プ32から紫外線を紫外線硬化樹脂層22aに照射して
硬化させ、樹脂コート層を形成する。
このように、支持体22mに予め紫外線硬化樹脂層22
bが形成されている熱転写リボン22を用い、被転写物
Tに熱転写して樹脂コート層を形成するため、均一な樹
脂コート層を簡単に形成することができる。
bが形成されている熱転写リボン22を用い、被転写物
Tに熱転写して樹脂コート層を形成するため、均一な樹
脂コート層を簡単に形成することができる。
第4図は他の実施例を示し、被転写物Tに画像6が形成
されている。この場合に、熱転写リボン22の紫外線硬
化樹脂層22bに熱を与えて、画像6が形成された被転
写物Tに転写し、その後転写された紫外線硬化樹脂層2
2bに紫外線を照射して硬化させる。
されている。この場合に、熱転写リボン22の紫外線硬
化樹脂層22bに熱を与えて、画像6が形成された被転
写物Tに転写し、その後転写された紫外線硬化樹脂層2
2bに紫外線を照射して硬化させる。
第5図乃至第9図は請求項2記載の写真プリントの画像
形成方法の実施例を示し、第5図は写真プリントの画像
形成装置の概略図、第6図はイラスト画像形成部の概略
図、第7図は写真プリントの画像形成装置の工程フロー
チャート、第8図は写真プリントを示す図、第9図は第
8図のDC−IX断面図である。
形成方法の実施例を示し、第5図は写真プリントの画像
形成装置の概略図、第6図はイラスト画像形成部の概略
図、第7図は写真プリントの画像形成装置の工程フロー
チャート、第8図は写真プリントを示す図、第9図は第
8図のDC−IX断面図である。
第5図において、写真プリントの画像形成装置には写真
プリント供給部7、イラスト画像形成部8、熱転写部2
及び硬化部3が備えられている。
プリント供給部7、イラスト画像形成部8、熱転写部2
及び硬化部3が備えられている。
写真プリント供給部フに予め作成された写真プリントP
がセットされ、この写真プリントPは搬送ロール4の駆
動によってイラスト画像形成部8、熱転写部2及び硬化
部3に搬送される・イラスト画像形成部8は第6図に示
すように、画像処理部61には画像メモリ62、画像入
力部63、イラスト画像入力部64及び画像表示部65
が接続されている0画像処理部61及び画像メモリ62
はコンピュータで構成され1画像入力部63は例えばス
キャナー、ビデオカメラ等で構成され、イラスト画像入
力部64は例えば、キーボード、マウス等で構成される
0画像メモリ62には画像入力部63及びイラスト画像
入力部64から入力される写真プリントPに付加する画
像や文字等のイラスト画像情報を予め記憶することがで
きる。
がセットされ、この写真プリントPは搬送ロール4の駆
動によってイラスト画像形成部8、熱転写部2及び硬化
部3に搬送される・イラスト画像形成部8は第6図に示
すように、画像処理部61には画像メモリ62、画像入
力部63、イラスト画像入力部64及び画像表示部65
が接続されている0画像処理部61及び画像メモリ62
はコンピュータで構成され1画像入力部63は例えばス
キャナー、ビデオカメラ等で構成され、イラスト画像入
力部64は例えば、キーボード、マウス等で構成される
0画像メモリ62には画像入力部63及びイラスト画像
入力部64から入力される写真プリントPに付加する画
像や文字等のイラスト画像情報を予め記憶することがで
きる。
写真プリントPにイラスト画像を付加する際には、画像
入力部63で予め作成された写真プリント或いはネガフ
ィルムから画像を読込み、この画像情報を画像処理部6
1へ入力する0画像処理部61では画像メモリ62から
の情報やイラスト画像入力部64からの情報で、画像表
示部65に表示しながらイラスト画像のプリント位置や
プリントサイズ等のレイアウトを行なう。
入力部63で予め作成された写真プリント或いはネガフ
ィルムから画像を読込み、この画像情報を画像処理部6
1へ入力する0画像処理部61では画像メモリ62から
の情報やイラスト画像入力部64からの情報で、画像表
示部65に表示しながらイラスト画像のプリント位置や
プリントサイズ等のレイアウトを行なう。
この画像処理部61で作成或いは編集されたイラスト画
像情報を、プリントコントローラ66の制御によって熱
転写システム67へ送り・写真プリントPの主画像部分
1a及び非画像部分1b上にイラスト画像ICを熱転写
する。
像情報を、プリントコントローラ66の制御によって熱
転写システム67へ送り・写真プリントPの主画像部分
1a及び非画像部分1b上にイラスト画像ICを熱転写
する。
なお、文字情報については、画像処理部61または熱転
写システム67に予め文字フォント情報を持たせ、これ
を熱転写時に呼び出して用いてもよい。
写システム67に予め文字フォント情報を持たせ、これ
を熱転写時に呼び出して用いてもよい。
熱転写システム67は第5図に示すように、熱転写ヘッ
ド670で熱転写リボン6フ1を搬送される写真プリン
トPに熱転写して、写真プリントPの主画像部分1a及
び非画像部分1b上にイラスト画像ICを形成する。熱
転写リボン671は、リボ、ン供給部672からリボン
巻取部673へ搬送される。
ド670で熱転写リボン6フ1を搬送される写真プリン
トPに熱転写して、写真プリントPの主画像部分1a及
び非画像部分1b上にイラスト画像ICを形成する。熱
転写リボン671は、リボ、ン供給部672からリボン
巻取部673へ搬送される。
この熱転写システム67での熱転写には溶融型と昇華型
があるが、鮮明な印字の点から溶融型が好ましい。熱転
写システム67には一般に感熱ヘッドが用いられるが、
印字品質の点から8ドツト/ m m以上のドツト密度
を持つヘッドが好ましい。
があるが、鮮明な印字の点から溶融型が好ましい。熱転
写システム67には一般に感熱ヘッドが用いられるが、
印字品質の点から8ドツト/ m m以上のドツト密度
を持つヘッドが好ましい。
熱転写印字方法として、パラレル方式と、シリアル方式
があるが、印字のスピードの点からパラレル方式が好ま
しい、しかし、シリアル方式は印字のドツト密度を高め
やすい利点があり、パラレル方式に限定するものではな
い。
があるが、印字のスピードの点からパラレル方式が好ま
しい、しかし、シリアル方式は印字のドツト密度を高め
やすい利点があり、パラレル方式に限定するものではな
い。
このようにして、予め印画紙11に主画像を焼付けて現
像処理して写真プリントPを作成し、印画紙11の主画
像部分1a及び非画像部分1bの上に、熱転写により別
途イラスト画像ICを形成するため、写真プリントPに
イラスト画像ICを付加する際、この付加する情報をフ
ィルムとして作成しておく必要がなく、かつ印画紙11
の画像を傷付けることなく、鮮明に良好な印字品質で付
は加えることができる。
像処理して写真プリントPを作成し、印画紙11の主画
像部分1a及び非画像部分1bの上に、熱転写により別
途イラスト画像ICを形成するため、写真プリントPに
イラスト画像ICを付加する際、この付加する情報をフ
ィルムとして作成しておく必要がなく、かつ印画紙11
の画像を傷付けることなく、鮮明に良好な印字品質で付
は加えることができる。
熱転写部2では、熱転写リボン22の紫外線硬化樹脂層
に熱を与えて、写真プリントPの全画像又は保護したい
画像上に転写し、硬化部3では転写された紫外線硬化樹
脂層に紫外線を照射して硬化させて紫外線硬化樹脂コー
ト層を形成する。この熱転写部2及び硬化部3は前記と
同様に構成されているから説明を省略する。
に熱を与えて、写真プリントPの全画像又は保護したい
画像上に転写し、硬化部3では転写された紫外線硬化樹
脂層に紫外線を照射して硬化させて紫外線硬化樹脂コー
ト層を形成する。この熱転写部2及び硬化部3は前記と
同様に構成されているから説明を省略する。
このようにして写真プリントPは、第8図及び第9図に
示すように、予め印画紙11の支持体11aに積層され
た乳剤層11bに、写真焼付は装置で主画像を焼付け、
これを現像処理して作成する。この写真プリントPの主
画像部分1aや非画像部分1bの上に、熱転写により熱
転写画像部12で別途イラスト画像1eが形成され、さ
らにこれらの全画像上に紫外線硬化の樹脂コート層13
を形成する。
示すように、予め印画紙11の支持体11aに積層され
た乳剤層11bに、写真焼付は装置で主画像を焼付け、
これを現像処理して作成する。この写真プリントPの主
画像部分1aや非画像部分1bの上に、熱転写により熱
転写画像部12で別途イラスト画像1eが形成され、さ
らにこれらの全画像上に紫外線硬化の樹脂コート層13
を形成する。
写真プリント1はこの実施例ではロール状のものを用い
たが、シート状のものでもよく、さらにプリントサイズ
は特定されず、例えばA4判、ポストカードサイズ、サ
ービス版等が用いられる。
たが、シート状のものでもよく、さらにプリントサイズ
は特定されず、例えばA4判、ポストカードサイズ、サ
ービス版等が用いられる。
[発明の効果]
前記したように、請求項1記載の発明では、支特休の紫
外線硬化樹脂層に熱を与えて被転写物に転写し、その後
転写された紫外線硬化樹脂層に紫外線を照射して硬化さ
せるから、支持体に予め紫外線硬化樹脂層が形成されて
いるものを用い、熱転写で被転写物に樹脂コート層を形
成することで、均一な樹脂コート層を簡単に形成するこ
とができ、しかもその装置が簡単かつ小型になる。
外線硬化樹脂層に熱を与えて被転写物に転写し、その後
転写された紫外線硬化樹脂層に紫外線を照射して硬化さ
せるから、支持体に予め紫外線硬化樹脂層が形成されて
いるものを用い、熱転写で被転写物に樹脂コート層を形
成することで、均一な樹脂コート層を簡単に形成するこ
とができ、しかもその装置が簡単かつ小型になる。
また、請求項2記載の発明では、予め作成した写真プリ
ントの画像部分の上に熱転写により別途イラスト画像を
形成するため、写真プリントにイラスト画像を付加する
際、この付加する情報を予めフィルムとして作成してお
く必要がなく、印画紙の主画像を傷付けることなく、鮮
明に良好な印字品質でイラスト画像を付加することがで
きる。
ントの画像部分の上に熱転写により別途イラスト画像を
形成するため、写真プリントにイラスト画像を付加する
際、この付加する情報を予めフィルムとして作成してお
く必要がなく、印画紙の主画像を傷付けることなく、鮮
明に良好な印字品質でイラスト画像を付加することがで
きる。
また、その後支持体の紫外線硬化樹脂層に熱を与えて、
写真プリントの全画像又は保護したい画像上に転写し、
その後転写された紫外線硬化樹脂層に紫外線を照射して
硬化させて紫外線硬化樹脂コート層を形成するから、印
画紙の主画像や別途付加したイラスト画像が樹脂コート
層で保護され、画像耐久性が著しく向上する。
写真プリントの全画像又は保護したい画像上に転写し、
その後転写された紫外線硬化樹脂層に紫外線を照射して
硬化させて紫外線硬化樹脂コート層を形成するから、印
画紙の主画像や別途付加したイラスト画像が樹脂コート
層で保護され、画像耐久性が著しく向上する。
第1図乃至第4図は請求項1記載の樹脂コート形成方法
の実施例を示し、第1図は樹脂コート形成装置の概略図
、第2図は樹脂コート形成装置の工程フローチャート、
第3図は紫外線硬化樹脂層の熱転写を示す図、第4図は
他の実施例の紫外線硬化樹脂層の熱転写を示す図、第5
図乃至第9図は請求項2記載の写真プリントの画像形成
方法の実施例を示し、345図は写真プリントの画像形
成装置の概略図、第6図はイラスト画像形成部の概略図
、第7図は写真プリントの画像形成装置の工程フローチ
ャート、第8図は写真プリントを示す図、第9図は第8
図のIX−IX断面図である。 図中符号1は被転写物供給部、2は熱転写部、3は硬化
部、7は写真プリント供給部、8はイラスト画像形成部
、22は熱転写リボン、22aは支持体、22bは紫外
線硬化樹脂層、Tは被転写物、Pは写真プリント、la
は主画像部分、1bは非画像部分、1cはイラスト画像
、11は印画紙、llaは支持体、llbは乳剤層、1
2は熱転写画像層、13は樹脂コート層である。
の実施例を示し、第1図は樹脂コート形成装置の概略図
、第2図は樹脂コート形成装置の工程フローチャート、
第3図は紫外線硬化樹脂層の熱転写を示す図、第4図は
他の実施例の紫外線硬化樹脂層の熱転写を示す図、第5
図乃至第9図は請求項2記載の写真プリントの画像形成
方法の実施例を示し、345図は写真プリントの画像形
成装置の概略図、第6図はイラスト画像形成部の概略図
、第7図は写真プリントの画像形成装置の工程フローチ
ャート、第8図は写真プリントを示す図、第9図は第8
図のIX−IX断面図である。 図中符号1は被転写物供給部、2は熱転写部、3は硬化
部、7は写真プリント供給部、8はイラスト画像形成部
、22は熱転写リボン、22aは支持体、22bは紫外
線硬化樹脂層、Tは被転写物、Pは写真プリント、la
は主画像部分、1bは非画像部分、1cはイラスト画像
、11は印画紙、llaは支持体、llbは乳剤層、1
2は熱転写画像層、13は樹脂コート層である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、予め支持体に紫外線硬化樹脂層を形成し、この支持
体の紫外線硬化樹脂層に熱を与えて被転写物に転写し、
その後転写された紫外線硬化樹脂層に紫外線を照射して
硬化させることを特徴とする樹脂コート形成方法。 2、予め作成した写真プリントの画像部分の上に熱転写
により別途イラスト画像を形成し、この後支持体の紫外
線硬化樹脂層に熱を与えて前記写真プリントの画像上に
転写し、さらにこの転写された紫外線硬化樹脂層に紫外
線を照射して硬化させて樹脂コート層を形成することを
特徴とする写真プリントの画像形成方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2141017A JPH0434433A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 樹脂コート形成方法及び写真プリントの画像形成方法 |
US07/703,737 US5252989A (en) | 1990-05-23 | 1991-05-21 | Apparatus for forming a secondary image on a photographic printed paper |
EP91108319A EP0458314B1 (en) | 1990-05-23 | 1991-05-22 | Apparatus for forming a secondary image on a photographic print |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2141017A JPH0434433A (ja) | 1990-05-30 | 1990-05-30 | 樹脂コート形成方法及び写真プリントの画像形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0434433A true JPH0434433A (ja) | 1992-02-05 |
Family
ID=15282261
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2141017A Pending JPH0434433A (ja) | 1990-05-23 | 1990-05-30 | 樹脂コート形成方法及び写真プリントの画像形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0434433A (ja) |
-
1990
- 1990-05-30 JP JP2141017A patent/JPH0434433A/ja active Pending
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