JPH04344282A - Ink ribbon shift mechanism - Google Patents
Ink ribbon shift mechanismInfo
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は印字装置に使用されるイ
ンクリボンシフト機構に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink ribbon shift mechanism used in a printing device.
【０００２】近年、印字装置における印字の高品質化、
カラー印字化が進むに伴って、印字ヘッドが高性能化す
るとともに、カラー印字のためのリボンシフト機構も複
雑となってきている。とりわけ、リボンシフト機構には
特別の駆動系を要するために、装置の複雑化、あるいは
大型化、しいては高価格化の原因となっている。[0002] In recent years, the quality of printing in printing devices has improved,
As color printing progresses, print heads become more sophisticated and ribbon shift mechanisms for color printing also become more complex. In particular, the ribbon shift mechanism requires a special drive system, which causes the device to become more complex, larger, and more expensive.
【０００３】かかる事情の下、簡単な構成で確実にイン
クリボンのシフトを行うことのできるインクリボンシフ
ト機構が求められている。Under these circumstances, there is a need for an ink ribbon shift mechanism that can reliably shift the ink ribbon with a simple configuration.
【０００４】0004
【従来の技術】図６および図７において従来のインクリ
ボンシフト機構が示されている。2. Description of the Related Art A conventional ink ribbon shift mechanism is shown in FIGS. 6 and 7.
【０００５】図６において１はリボンカセットであり、
印字ヘッド２の前面を経由して周回するインクリボン３
が収納される。インクリボン３には幅方向２段（例えば
黒と赤）に色分けされており、必要な印字色の印字トラ
ック４を印字ヘッド２に正対させて保持し、印字ヘッド
２が駆動される。In FIG. 6, 1 is a ribbon cassette;
Ink ribbon 3 circulating via the front of print head 2
is stored. The ink ribbon 3 is color-coded into two stages (for example, black and red) in the width direction, and the print track 4 of the required print color is held directly opposite the print head 2, and the print head 2 is driven.
【０００６】上記リボンカセット１は揺動軸７回りに揺
動自在に枢支されるリボンブラケット８に装着されてお
り、その一端部に操作杆９が枢着されるとともに、この
操作杆９の他端部はモータ１０により正逆方向に周回駆
動されるベルト１１に固定される。The ribbon cassette 1 is attached to a ribbon bracket 8 which is swingably supported around a swing shaft 7, and an operating rod 9 is pivotally attached to one end of the ribbon bracket 8. The other end is fixed to a belt 11 which is driven to rotate in forward and reverse directions by a motor 10.
【０００７】しかして、この従来において、印字トラッ
ク４の変更は、モータ１０を回転させてリボンカセット
１を反対側の揺動終端位置まで矢印で示すように揺動さ
せ、他の印字トラック４を印字ヘッド２に正対させるこ
とにより行われる。[0007] In this conventional method, changing the print track 4 involves rotating the motor 10 to swing the ribbon cassette 1 to the opposite swing end position as shown by the arrow, and then changing the other print track 4. This is done by directly facing the print head 2.
【０００８】一方、図７に示す従来例は、上記リボンカ
セット１の揺動操作をソレノイド等の往復駆動源１２を
使用して行うもので、いずれか一方の印字トラック４に
対応する揺動終端位置での静止はスプリング１３の付勢
力が使用され、他方の終端位置への移行、および該位置
での静止は上記往復駆動源１２によりなされる。On the other hand, in the conventional example shown in FIG. 7, the swinging operation of the ribbon cassette 1 is performed using a reciprocating drive source 12 such as a solenoid. The biasing force of the spring 13 is used to stop the motor at that position, and the reciprocating drive source 12 moves to the other end position and stops at that position.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述した従来
例においては、リボンカセット１のシフト動作（揺動動
作）に特別な駆動源を必要とするために、装置の大型化
、高価格化をもたらすという欠点を有するものであった
。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-mentioned conventional example, a special drive source is required for the shifting operation (swinging operation) of the ribbon cassette 1, which leads to an increase in the size and price of the device. It had the disadvantage of causing problems.
【００１０】本発明は以上の欠点を解消すべくなされた
ものであって、特別の駆動源を必要とすることなく印字
トラックの切り替えを行うことのできるインクリボンシ
フト機構を提供することを目的とする。The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, and an object of the present invention is to provide an ink ribbon shift mechanism that can switch printing tracks without requiring a special driving source. do.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】本発明によれば上記目的
は、実施例に対応する図１に示すように、リボンカセッ
ト１を揺動させて印字ヘッド２に正対するインクリボン
３の印字トラック４を変更するインクリボンシフト機構
において、前記印字ヘッド２の印字動作領域Ａｐの一端
方外側には、前記印字動作領域Ａｐを越えて走行駆動さ
れる印字ヘッド２により揺動方向に駆動されて、いずれ
か一方の揺動終端側に付勢して装着されるリボンカセッ
ト１をその付勢力に抗して他の揺動終端位置に揺動させ
る操作レバー５を設けるとともに、前記印字動作領域Ａ
ｐの他端方外側には、前記リボンカセット１を付勢力に
抗して揺動終端位置に保持し、前記印字動作領域Ａｐを
越えて走行駆動される印字ヘッド２により保持動作の解
除操作がなされるロック機構６を設けてなるインクリボ
ンシフト機構を提供することにより達成される。[Means for Solving the Problems] According to the present invention, the above-mentioned object is to swing the ribbon cassette 1 so that the printing track of the ink ribbon 3 is directly opposed to the print head 2, as shown in FIG. 1 corresponding to the embodiment. In the ink ribbon shift mechanism for changing the ink ribbon shift mechanism 4, an outer side of one end of the print operation area Ap of the print head 2 is driven in a swinging direction by the print head 2 that is driven to run beyond the print operation area Ap, An operating lever 5 is provided for swinging the ribbon cassette 1, which is biased towards one of the swinging end positions, to the other swinging end position against the biasing force, and the printing operation area A
On the outside of the other end of p, the ribbon cassette 1 is held at the swinging end position against the urging force, and the holding operation is released by the print head 2 which is driven to travel beyond the printing operation area Ap. This is achieved by providing an ink ribbon shift mechanism which is provided with a locking mechanism 6 that is similar to that shown in FIG.
【００１２】0012
【作用】以上のように構成される本発明において、イン
クリボン３は適宜の付勢手段によりいずれか一方の揺動
終端位置に静止しており、この状態でインクリボン３の
一方の印字トラック４が印字ヘッド２に正対している。[Operation] In the present invention constructed as described above, the ink ribbon 3 is kept stationary at one of the swinging end positions by appropriate urging means, and in this state, one printing track 4 of the ink ribbon 3 is stopped. is directly facing the print head 2.
【００１３】この状態において装置本体からシフト信号
が送出されると、印字ヘッド２は印字動作領域Ａｐを越
える領域まで走行駆動され、操作レバー５を動作させる
。In this state, when a shift signal is sent from the main body of the apparatus, the print head 2 is driven to travel beyond the printing operation area Ap, and the operating lever 5 is operated.
【００１４】操作レバー５は上記リボンカセット１を付
勢力に抗して反対側の揺動終端位置まで揺動させ、この
位置でロック機構６が働く。該ロック機構６によるリボ
ンカセット１のロック位置は、他方の印字トラック４が
印字ヘッド２に正対する位置に対応しており、以降、該
印字トラック４を使用した印字動作がなされる。The operating lever 5 swings the ribbon cassette 1 against the urging force to the opposite swing end position, and at this position the locking mechanism 6 is activated. The locking position of the ribbon cassette 1 by the locking mechanism 6 corresponds to the position where the other print track 4 directly faces the print head 2, and from then on, a printing operation using the print track 4 is performed.
【００１５】一方、かかる位置から当初の位置への復帰
動作は、印字ヘッド２を印字動作領域Ａｐを越えてロッ
ク機構６側に走行させて該印字ヘッド２によりロック機
構６を解除し、リボンカセット１を付勢力により当初位
置に復帰させることによりなされる。On the other hand, the operation of returning from this position to the initial position is performed by moving the print head 2 beyond the print operation area Ap to the lock mechanism 6 side, releasing the lock mechanism 6 by the print head 2, and removing the ribbon cassette. This is done by returning 1 to its initial position using a biasing force.
【００１６】[0016]
【実施例】以下、本発明の望ましい実施例を添付図面に
基づいて詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings.
【００１７】図１ないし図３に示すように、印字ヘッド
２のノーズ１４先端面、すなわち印字動作面に接する経
路を周回駆動されるインクリボン３を収納するリボンカ
セット１は、断面略Ｌ字状のリボンブラケット８に装着
される。なお、上記インクリボン３は幅方向を上下に色
分けして２段の印字トラック４が形成されている。As shown in FIGS. 1 to 3, the ribbon cassette 1 that stores the ink ribbon 3 that is driven around a path that is in contact with the tip end surface of the nose 14 of the print head 2, that is, the print operation surface, has a substantially L-shaped cross section. It is attached to the ribbon bracket 8 of. It should be noted that the ink ribbon 3 has two printing tracks 4 formed by color-coded upper and lower in the width direction.
【００１８】上記リボンブラケット８は印字ヘッド２の
走行方向に平行な揺動軸１５により揺動自在に枢着され
ており、該リボンブラケット８がいずれかの揺動終端位
置に静止するように、リボンブラケット８の背面には引
張スプリング１６が装着される。また、このリボンブラ
ケット８の揺動終端位置は、上記インクリボン３の印字
トラック４が印字ヘッド２の印字動作面に正対する位置
に一致している。The ribbon bracket 8 is pivotably mounted on a swing shaft 15 parallel to the running direction of the print head 2, and the ribbon bracket 8 is pivoted so as to be stationary at any swing end position. A tension spring 16 is attached to the back surface of the ribbon bracket 8. Further, the end position of the swing of the ribbon bracket 8 corresponds to the position where the print track 4 of the ink ribbon 3 directly faces the print operation surface of the print head 2.
【００１９】一方、上記印字ヘッド２は図示しないスペ
ーシングシャフトに沿って往復駆動されるもので、通常
の印字動作においては、その中央部の印字動作領域Ａｐ
内を走行するのに対し、装置本体からシフト信号が送出
された際には、該印字動作領域Ａｐを越える領域まで走
行可能とされている。On the other hand, the print head 2 is driven reciprocatingly along a spacing shaft (not shown), and during normal printing operation, the print head 2 is driven in a central printing area Ap.
However, when a shift signal is sent from the main body of the apparatus, it is possible to travel to an area beyond the printing operation area Ap.
【００２０】５は上記印字動作領域Ａｐを越える領域に
配置される操作レバーであり、図４に詳しく示されるよ
うに、上記インクリボン３の周回面に直交して配置され
る軸部１７から押圧杆１８と操作杆１９とを突設して形
成されている。上記軸部１７は正逆方向に回転自在であ
り、押圧杆１８の先端は上記リボンブラケット８が一方
の揺動終端位置において該リボンブラケット８の端部近
傍の背面に当接している。Reference numeral 5 designates an operating lever disposed in an area beyond the printing operation area Ap, and as shown in detail in FIG. It is formed by protruding a rod 18 and an operating rod 19. The shaft portion 17 is rotatable in forward and reverse directions, and the tip of the pressing rod 18 is in contact with the back surface of the ribbon bracket 8 near the end thereof when the ribbon bracket 8 is at one swing end position.
【００２１】また、上記操作杆１９は印字ヘッド２の走
行領域に干渉する位置まで延設されており、印字動作領
域Ａｐを越えて走行駆動されて来た印字ヘッド２はこの
操作杆１９の先端に衝接した後、該操作杆１９を走行方
向に押しやり、軸部１７に回転力を与えるように構成さ
れている。なお、これら操作杆１９と押圧杆１８とは、
操作杆１９が印字ヘッド２により押されて軸部１７が回
転した際に、押圧杆１８がリボンブラケット８の背面を
押圧するような位置関係をなしており、上記印字ヘッド
２の走行距離、および操作杆１９の軸部１７からの距離
は、上記押圧杆１８によりリボンブラケット８が他の終
端位置まで要するに十分なように設定される。Further, the operating rod 19 is extended to a position where it interferes with the running area of the print head 2, and the print head 2 that has been driven to run beyond the printing operation area Ap is at the tip of the operating rod 19. After colliding with the operating rod 19, the operating rod 19 is pushed in the traveling direction to apply rotational force to the shaft portion 17. In addition, these operating rods 19 and pressing rods 18 are as follows:
When the operating rod 19 is pushed by the print head 2 and the shaft portion 17 rotates, the pressing rod 18 is positioned to press against the back surface of the ribbon bracket 8, and the distance traveled by the print head 2 and The distance of the operating rod 19 from the shaft portion 17 is set to be sufficient to allow the ribbon bracket 8 to be moved to the other end position by the pressing rod 18.
【００２２】一方、上記印字動作領域Ａｐを挟んで操作
レバー５に対向する位置にはロック機構６が配置されて
いる。このロック機構６は図５に詳細に示されるように
、筺体側に形成した筒部２０内に進退自在に挿入される
挿入杆２１の先端にロック片２２と操作杆２３とを突出
させて形成されており、筒部２０内に装着される圧縮ス
プリング２４により突出方向に付勢されている。なお、
上記挿入杆２１は筒部２０内に回り止めと抜け止めがな
された状態で挿入されており、回転動作と筒部２０から
の脱離が規制される。On the other hand, a lock mechanism 6 is disposed at a position opposite to the operating lever 5 across the printing operation area Ap. As shown in detail in FIG. 5, this locking mechanism 6 is formed by having a lock piece 22 and an operating rod 23 protrude from the tip of an insertion rod 21 that is inserted into a cylindrical portion 20 formed on the housing side so as to be freely advanced and retracted. and is biased in the protruding direction by a compression spring 24 mounted within the cylindrical portion 20. In addition,
The insertion rod 21 is inserted into the cylindrical portion 20 in a state where it is prevented from rotating and coming off, and rotational movement and detachment from the cylindrical portion 20 are restricted.
【００２３】上記ロック片２２はリボンブラケット８の
端部に対応して位置しており、挿入杆２１が圧縮スプリ
ング２４により筒部２０から押し出された状態において
、該リボンブラケット８の端部の揺動範囲に干渉するよ
うにされている。また、このロック片２２は上記操作レ
バー５に押圧されて揺動して来たリボンブラケット８を
受容する傾斜面２５と、該リボンブラケット８を付勢力
に抗して他方の揺動終端位置に留めるストッパ面２６と
を有して略三角形状に形成されている。The lock piece 22 is located corresponding to the end of the ribbon bracket 8, and when the insertion rod 21 is pushed out of the cylindrical part 20 by the compression spring 24, the lock piece 22 is located so that the end of the ribbon bracket 8 can swing. It is designed to interfere with the movement range. The lock piece 22 also has an inclined surface 25 that receives the ribbon bracket 8 that has been swung by being pressed by the operating lever 5, and a slope 25 that allows the ribbon bracket 8 to resist the biasing force and move the ribbon bracket 8 to the other swinging end position. It has a stopper surface 26 for fastening, and is formed in a substantially triangular shape.
【００２４】また、上記操作杆２３は印字ヘッド２の走
行領域に干渉する位置まで延設されており、印字動作領
域Ａｐを越えて走行駆動されて来た印字ヘッド２はこの
操作杆２３の先端に衝接した後、ロック機構６全体を走
行方向に押しやって、挿入杆２１を筒部２０内に押し込
むように構成されている。なお、上記印字ヘッド２の走
行距離は、上記ロック片２２がリボンブラケット８との
係止を解除するに十分なだけ後退するように設定されて
いる。Further, the operating rod 23 is extended to a position where it interferes with the running area of the print head 2, and the print head 2 that has been driven to run beyond the printing operation area Ap is at the tip of the operating rod 23. After colliding with the lock mechanism 6, the entire locking mechanism 6 is pushed away in the traveling direction, and the insertion rod 21 is pushed into the cylindrical portion 20. The travel distance of the print head 2 is set so that the lock piece 22 moves backward enough to release the lock from the ribbon bracket 8.
【００２５】次に、以上のように構成される本実施例の
動作を説明する。先ず、リボンブラケット８が引張スプ
リング１６の付勢力により一方の揺動終端位置に停止し
ており、該位置に対応する印字トラック４が使用されて
いる状態から、印字トラック４をシフトさせる場合につ
いて説明する。Next, the operation of this embodiment configured as described above will be explained. First, a case will be described in which the ribbon bracket 8 is stopped at one swing end position due to the biasing force of the tension spring 16, and the printing track 4 corresponding to that position is being used, and then the printing track 4 is shifted. do.
【００２６】この場合、装置本体から送出されるシフト
信号に基づいて印字ヘッド２は操作レバー５側に印字動
作領域Ａｐを越えて駆動されて該操作レバー５を回動さ
せる結果、リボンブラケット８は操作レバー５の押圧杆
１８により押圧され、スプリングの付勢力に抗して他の
揺動終端位置まで揺動する。このリボンブラケット８は
揺動に伴ってロック機構６の傾斜面２５を押圧し、その
分力により挿入杆２１が筒部２０内に一旦押し込まれて
上記リボンブラケット８をかわした後、圧縮スプリング
２４の付勢力により再び原位置に復帰する。In this case, the print head 2 is driven to the operating lever 5 side beyond the printing operation area Ap based on the shift signal sent from the main body of the apparatus, and as a result of rotating the operating lever 5, the ribbon bracket 8 is It is pressed by the pressing rod 18 of the operating lever 5 and swings to another swing end position against the biasing force of the spring. This ribbon bracket 8 presses the inclined surface 25 of the locking mechanism 6 as it swings, and the insertion rod 21 is once pushed into the cylindrical part 20 by the force and bypasses the ribbon bracket 8, and then the compression spring 24 It returns to its original position again due to the urging force of.
【００２７】この状態において、リボンブラケット８の
背面はロック機構６のストッパ面２６に当接して原位置
への揺動復帰が阻止される結果、その揺動終端位置に停
止することとなり、印字トラック４の変更がなされる。In this state, the back surface of the ribbon bracket 8 comes into contact with the stopper surface 26 of the locking mechanism 6 and is prevented from swinging back to its original position, so that it stops at its swinging end position, and the printing track is stopped. 4 changes are made.
【００２８】一方、この状態から再び他の印字トラック
４へのシフトは、上記印字ヘッド２をロック機構６側に
駆動させてストッパ面２６による係止を解除することに
より行なわれる。On the other hand, shifting from this state to another print track 4 is performed by driving the print head 2 toward the locking mechanism 6 to release the locking by the stopper surface 26.
【００２９】[0029]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、印字ヘッドの往復動作を利用してリボンカセ
ットの揺動操作を行うので、リボンシフトのために特別
な駆動源を必要とせず、装置の小型化、コストの低減を
図ることができる。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, the swinging operation of the ribbon cassette is performed using the reciprocating motion of the print head, so a special drive source is not required for ribbon shifting. Therefore, it is possible to reduce the size and cost of the device.
【図１】本発明の実施例を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１の側面図である。FIG. 2 is a side view of FIG. 1;
【図３】動作状態を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing an operating state.
【図４】操作レバーを示す図である。FIG. 4 is a diagram showing an operating lever.
【図５】ロック機構を示す図である。FIG. 5 is a diagram showing a locking mechanism.
【図６】従来例を示す図である。FIG. 6 is a diagram showing a conventional example.
【図７】他の従来例を示す図である。FIG. 7 is a diagram showing another conventional example.
１ リボンカセット ２ 印字ヘッド ３ インクリボン ４ 印字トラック ５ 操作レバー ６ ロック機構 Ａｐ 印字動作領域 1 Ribbon cassette 2 Print head 3 Ink ribbon 4 Printing track 5 Operation lever 6 Lock mechanism Ap Printing operation area
Claims (1)
ッド（２）に正対するインクリボン（３）の印字トラッ
ク（４）を変更するインクリボンシフト機構において、
前記印字ヘッド（２）の印字動作領域（Ａｐ）の一端方
外側には、前記印字動作領域（Ａｐ）を越えて走行駆動
される印字ヘッド（２）により揺動方向に駆動されて、
いずれか一方の揺動終端側に付勢して装着されるリボン
カセット（１）をその付勢力に抗して他の揺動終端位置
に揺動させる操作レバー（５）を設けるとともに、前記
印字動作領域（Ａｐ）の他端方外側には、前記リボンカ
セット（１）を付勢力に抗して揺動終端位置に保持し、
前記印字動作領域（Ａｐ）を越えて走行駆動される印字
ヘッド（２）により保持動作の解除操作がなされるロッ
ク機構（６）を設けてなるインクリボンシフト機構。1. An ink ribbon shift mechanism that swings a ribbon cassette (1) to change a print track (4) of an ink ribbon (3) directly facing a print head (2), comprising:
On the outside of one end of the print operation area (Ap) of the print head (2), the print head (2) is driven in a swinging direction by the print head (2) that is driven to travel beyond the print operation area (Ap).
An operating lever (5) is provided for swinging the ribbon cassette (1), which is biased towards one of the swinging end positions, to the other swinging end position against the biasing force, and the printing The ribbon cassette (1) is held at the swing end position against the biasing force on the outside of the other end of the operating area (Ap);
An ink ribbon shift mechanism comprising a locking mechanism (6) for releasing a holding operation by a print head (2) that is driven to travel beyond the printing operation area (Ap).
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11750291A JPH04344282A (en) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | Ink ribbon shift mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11750291A JPH04344282A (en) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | Ink ribbon shift mechanism |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04344282A true JPH04344282A (en) | 1992-11-30 |
Family
ID=14713336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11750291A Pending JPH04344282A (en) | 1991-05-22 | 1991-05-22 | Ink ribbon shift mechanism |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04344282A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003095215A1 (en) * | 2002-05-09 | 2003-11-20 | Citizen Watch Co., Ltd. | Printer |
| US20100221053A1 (en) * | 2007-01-17 | 2010-09-02 | Shandong New Beiyang Information Technology Co., Ltd. | Printer and printing control method |
-
1991
- 1991-05-22 JP JP11750291A patent/JPH04344282A/en active Pending
Cited By (5)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990629 |