JPH04341713A - Switch - Google Patents
SwitchInfo
- Publication number
- JPH04341713A JPH04341713A JP11139591A JP11139591A JPH04341713A JP H04341713 A JPH04341713 A JP H04341713A JP 11139591 A JP11139591 A JP 11139591A JP 11139591 A JP11139591 A JP 11139591A JP H04341713 A JPH04341713 A JP H04341713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- trip
- lever
- thin film
- shaft
- coated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910017875 a-SiN Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 26
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 11
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 abstract 1
- MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N trimethyl(1,1,2,2,2-pentafluoroethyl)silane Chemical compound C[Si](C)(C)C(F)(F)C(F)(F)F MTPVUVINMAGMJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 10
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 6
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 6
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 3
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 241001272720 Medialuna californiensis Species 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 description 2
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005268 plasma chemical vapour deposition Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
Description
［発明の目的］ [Purpose of the invention]
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、例えば電動機や電力用
コンデンサー一次側等に組込まれる開閉装置に係り、特
に、この開閉装置における操作リンク機構に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a switching device incorporated into, for example, an electric motor or the primary side of a power condenser, and more particularly to an operating link mechanism in this switching device.
【０００２】0002
【従来の技術】従来の開閉装置における操作リンク機構
は、図４乃至図６に示されるように構成されている。2. Description of the Related Art An operation link mechanism in a conventional opening/closing device is constructed as shown in FIGS. 4 to 6.
【０００３】即ち、図４乃至図６において、絶縁材で構
成された箱型の絶縁ケース１には、複数（図では一個の
み）の真空バルブ室２が形成されている。この各真空バ
ルブ室２の位置する上記絶縁ケース１の上下には、主回
路を構成する三相電源としての電源端子３と負荷端子４
が互いに向合って付設されている。又、この電源端子３
と負荷端子４との間には、周知の真空バルブ５が垂設さ
れており、この真空バルブ５の各固定電極５ａは上記電
源端子３に接続されており、この真空バルブ５の可動電
極５ｂは上記各負荷端子４に接続されている。That is, in FIGS. 4 to 6, a box-shaped insulating case 1 made of an insulating material has a plurality of (only one in the figure) vacuum valve chambers 2 formed therein. At the top and bottom of the insulating case 1 in which each vacuum valve chamber 2 is located, there are a power terminal 3 and a load terminal 4 as a three-phase power source that constitutes the main circuit.
are attached facing each other. Also, this power terminal 3
A well-known vacuum valve 5 is vertically installed between the terminal 4 and the load terminal 4, and each fixed electrode 5a of this vacuum valve 5 is connected to the power terminal 3, and the movable electrode 5b of this vacuum valve 5 is connected to the power terminal 3. are connected to each load terminal 4 mentioned above.
【０００４】一方、上記絶縁ケース１の前面には、台車
と一体をなす機枠６が設けられており、この機枠６には
、周知の操作リンク機構７が上記真空バルブ５の可動電
極５ｂと一体をなす操作杆８に支軸９ａで枢着された駆
動レバー９を介して連結されている。On the other hand, a machine frame 6 is provided on the front surface of the insulating case 1 and is integrated with the truck.A well-known operation link mechanism 7 is connected to the movable electrode 5b of the vacuum valve 5 on the machine frame 6. The drive lever 9 is connected via a drive lever 9 which is pivotally connected to an operating rod 8 by a support shaft 9a.
【０００５】即ち、上記機枠６の中程には、投入カム１
０と腕杆１１が回動軸１２で回動自在に軸着されており
、この腕杆１１には、投入ばね１３が上記投入カム１０
を時計針方向へ回動するように付勢して設けられている
。又、この投入カム１０の偏倚した位置には、ローラ（
ベアリング）１４が付設されており、上記機枠６には、
Ｔ字状をなす投入キャッチレバー１５がピン軸１６で上
記ローラ１４の回転通路上に突出するように軸装されて
いる。さらに、この投入キャッチレバー１５の一端部１
５ａは、図示されない電磁石の作動軸と一体をなす断面
が半月状をなす投入軸１７に係止されており、上記投入
キャッチレバー１５の他端部１５ｂは、上記機枠６に支
軸１８で軸装された第１レバー１９の一部に当接してい
る。さらに又、この第１レバー１９の一部には、上記駆
動レバー９が連杆２０を介して連結されており、しかも
、この第１レバー１９は上記投入ばね１３よりも強い弾
力の回路ばね２１で支軸１８の周りに反時計針方向へ回
動するように付勢されている。又、上記第１レバー１９
の上端部には、第２レバー２２がピン２３で接続されて
おり、この第２レバー２２には、ローラ２４ａを有する
第３レバー２４がピン２５で連結されている。That is, in the middle of the machine frame 6, there is a charging cam 1.
0 and an arm rod 11 are rotatably mounted on a rotating shaft 12, and a closing spring 13 is connected to the closing cam 10 on this arm rod 11.
It is biased so that it rotates clockwise. In addition, a roller (
A bearing) 14 is attached to the machine frame 6, and
A T-shaped input catch lever 15 is mounted on a pin shaft 16 so as to project onto the rotation path of the roller 14. Furthermore, one end 1 of this input catch lever 15
5a is locked to a charging shaft 17 having a half-moon cross section and integral with the operating shaft of an electromagnet (not shown), and the other end 15b of the charging catch lever 15 is attached to the machine frame 6 by a support shaft 18. It is in contact with a part of the first lever 19 that is mounted on the shaft. Furthermore, the drive lever 9 is connected to a part of the first lever 19 via a connecting rod 20, and the first lever 19 is connected to a circuit spring 21 having a stronger elasticity than the closing spring 13. It is urged to rotate counterclockwise around the support shaft 18. Moreover, the first lever 19
A second lever 22 is connected to the upper end of the lever 22 by a pin 23, and a third lever 24 having a roller 24a is connected to the second lever 22 by a pin 25.
【０００６】さらに、この第３レバー２４の一端部には
、上記機枠６に枢着された揺動腕杆２６の自由端部とト
リップレバー２７の基部がピン軸２８で枢着されており
、このトリップレバー２７の自由端部は上記投入カム１
０の上位の上記機枠６に支軸２９で軸装されたトリップ
キャップ部材３０の偏倚した位置にピン３１で接続され
ている。さらに又、このトリップキャッチ部材３０の一
部は、上記機枠６に付設された断面が半月状をなすトリ
ップ軸３２で係止されており、このトリップ軸３２は真
空バルブ５の開路指令を入力する電磁石（トリップコイ
ル）に接続している。従って、上述した開閉装置におけ
る操作リンク機構は下記のようにして作動する。１．真
空バルブの閉路動作について[0006]Furthermore, the free end of a swing arm rod 26 which is pivotally connected to the machine frame 6 and the base of a trip lever 27 are pivotally connected to one end of the third lever 24 by a pin shaft 28. , the free end of this trip lever 27 is connected to the input cam 1.
It is connected by a pin 31 to a biased position of a trip cap member 30 which is mounted on the machine frame 6 above the machine frame 6 by a support shaft 29. Furthermore, a part of the trip catch member 30 is held by a trip shaft 32 attached to the machine frame 6 and having a semicircular cross section, and this trip shaft 32 receives an opening command for the vacuum valve 5. connected to an electromagnet (trip coil). Therefore, the operating linkage mechanism in the opening/closing device described above operates as follows. 1. About vacuum valve closing operation
【０００７】図５において、真空バルブの閉路指令が入
力すると、図示されない電磁石（投入コイル）が励磁さ
れる。すると、これに連動する断面が半月状の投入軸１
７が時計針方向へ回動するので、この投入軸１７に係合
している投入キャッチレバー１５はピン軸１６の周りに
時計針方向へ回動するので、この投入キャッチレバー１
５からローラ１４が外れる。すると、このローラ１４の
投入カム１０は支軸１２の周りに投入ばね１３の弾力に
より、時計針方向へ回動するので、この投入カム１０に
当接しているローラ２４ａが外方へ押出される。すると
、図５に示されるように、このローラ２４ａを付設して
いる第２レバー２２と第３レバー２４とが略直線状に伸
びるから、この第２レバー２２に連結している第１レバ
ー１９が支軸１８の周りに右旋するから、これに連結し
ている連杆２０を介して駆動レバー９を支軸９ａの周り
に左旋するので、この駆動レバー９に接続している操作
杆８は上方へ押上げられて、この操作杆８と一体の可動
電極５ｂを真空バルブ５の固定電極に接合するので、真
空バルブ５は閉路される。２．真空バルブの開路動作に
ついてIn FIG. 5, when a vacuum valve closing command is input, an electromagnet (closing coil), not shown, is excited. Then, the input shaft 1, which has a half-moon-shaped cross section, is connected to this.
7 rotates clockwise, the input catch lever 15 engaged with the input shaft 17 rotates clockwise around the pin shaft 16, so the input catch lever 1
The roller 14 is removed from 5. Then, the charging cam 10 of this roller 14 rotates clockwise around the support shaft 12 due to the elasticity of the charging spring 13, so that the roller 24a in contact with this charging cam 10 is pushed outward. . Then, as shown in FIG. 5, since the second lever 22 and the third lever 24 to which the roller 24a is attached extend substantially linearly, the first lever 19 connected to the second lever 22 rotates to the right around the support shaft 18, so the drive lever 9 is rotated to the left around the support shaft 9a via the connecting rod 20 connected thereto, so the operating rod 8 connected to this drive lever 9 rotates to the left around the support shaft 9a. is pushed upward to connect the movable electrode 5b, which is integrated with the operating rod 8, to the fixed electrode of the vacuum valve 5, so that the vacuum valve 5 is closed. 2. About opening operation of vacuum valve
【０００８】図６において、真空バルブの開路指令が入
力すると、図示されない電磁石（トリップコイル）が励
磁される。すると、これに連動するトリップ軸３２が反
時計針方向へ回動するので、このトリップ軸３２の回動
作用で上記トリップキャッチ部材３０との係合が外れる
ので、このトリップキャッチ部材３０は支軸２９の周り
に反時計針方向へ回動するため、このトリップキャッチ
部材３０に接続されているピン３１と一体のトリップレ
バー２７を左方へ移動するから、このトリップレバー２
７にピン軸２８で連結された揺動腕杆２６はその支軸２
６ａの周りに反時計針方向へ回動し、第３レバー２４と
第２レバー２２は、回路ばね２１の弾力で“く字状”に
折曲り、第１レバー１９は支軸１８の周りに反時計針方
向へ回動する。この第１レバー１９が連杆２０を介して
駆動レバー９を支軸９ａの周りに回動して操作杆８と一
体の可動電極５ｂを下方へ引き下げることにより、この
可動電極５ｂは真空バルブ５の固定電極５ａから離間し
て開路を形成する（図５参照）。In FIG. 6, when a vacuum valve opening command is input, an electromagnet (trip coil), not shown, is excited. Then, the trip shaft 32 interlocked with this rotates counterclockwise, and the trip shaft 32 disengages from the trip catch member 30 due to the rotational movement, so the trip catch member 30 becomes a support shaft. 29 in the counterclockwise direction, the trip lever 27, which is integrated with the pin 31 connected to the trip catch member 30, is moved to the left.
The swinging arm rod 26 connected to 7 by a pin shaft 28 is connected to its support shaft 2.
6a in the counterclockwise direction, the third lever 24 and the second lever 22 are bent into a “dog” shape by the elasticity of the circuit spring 21, and the first lever 19 is rotated around the support shaft 18. Rotate counterclockwise. This first lever 19 rotates the driving lever 9 around the support shaft 9a via the linking rod 20 and pulls down the movable electrode 5b integrated with the operating rod 8, so that the movable electrode 5b is connected to the vacuum valve 5. An open circuit is formed at a distance from the fixed electrode 5a (see FIG. 5).
【０００９】このように上述した開閉装置における操作
リンク機構は、耐摩耗性や動作効率の向上を図るために
、その摺動部材やその枢着部に潤滑材としてのグリスを
塗布しており、これによって、円滑な動作をするように
なっている。[0009] As described above, in order to improve wear resistance and operating efficiency of the operation link mechanism in the above-mentioned opening/closing device, grease is applied as a lubricant to the sliding members and the pivot joints thereof. This allows for smooth operation.
【００１０】又、一方、図７に示されるように、上述し
た開閉装置における操作リンク機構７は、耐摩耗性や動
作効率の向上を図るために、その各摺動部材や嵌合部材
等としての鋼材３０ａに、例えばＴｉＮ（窒化チタン）
またはＴｉＣ（炭化チタン）によるコーティング材（セ
ラミックス薄膜）３０ｂをコーティングしていた。On the other hand, as shown in FIG. 7, the operation link mechanism 7 in the above-mentioned opening/closing device has various sliding members, fitting members, etc., in order to improve wear resistance and operating efficiency. For example, TiN (titanium nitride) is applied to the steel material 30a.
Alternatively, it was coated with a coating material (ceramic thin film) 30b made of TiC (titanium carbide).
【００１１】[0011]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た開閉装置における操作リンク機構は、その摺動部材や
その枢着部に潤滑材としてのグリスを塗布している関係
上、使用環境や経年的な酸化により劣化し、これに起因
して動作特性を損なうばかりでなく、動作不良を起こす
おそれもあり、定期的な保守点検をしなければならない
等の難点がある。また、一方、摺動部としての鋼材３０
ａにＴｉＮ（窒化チタン）やＴｉＣ（炭化チタン）によ
るコーティング材（セラミックス薄膜）３０ｂをコーテ
ィングしたものがあるが、ＴｉＮ（窒化チタン）は、摩
擦係数が大きいという難点や、ＴｉＣ（炭化チタン）は
耐食性が若干悪く長期的には腐食する恐れがあった。本
発明の目的は、操作リンク機構の摺動部に潤滑剤を塗布
しなくても低摩擦・耐摩耗性・耐食性に優れた開閉装置
を提供することにある。
［発明の構成］[Problems to be Solved by the Invention] However, the operation link mechanism in the above-mentioned opening/closing device has grease applied as a lubricant to its sliding members and its pivot joints, so it is subject to changes in the usage environment and over time. It deteriorates due to oxidation, which not only impairs its operating characteristics but also poses a risk of malfunction, and has drawbacks such as the need for periodic maintenance and inspection. Moreover, on the other hand, the steel material 30 as a sliding part
A is coated with a coating material (ceramic thin film) 30b made of TiN (titanium nitride) or TiC (titanium carbide), but TiN (titanium nitride) has the disadvantage of a large friction coefficient, and TiC (titanium carbide) Corrosion resistance was slightly poor and there was a risk of corrosion over the long term. An object of the present invention is to provide an opening/closing device that exhibits low friction, excellent wear resistance, and excellent corrosion resistance without applying lubricant to the sliding portion of the operating link mechanism. [Structure of the invention]
【００１２】0012
【課題を解決するための手段と作用】上記目的を達成す
るために本発明は、開閉装置における操作リンク機構の
鋼材による各摺動部材及び嵌合部材表面に非晶質の薄膜
、例えば耐食性の優れたａ−ＳｉＮ層を下地としてコー
ティングし、このａ−ＳｉＮ層の表面に結晶質の薄膜、
例えば摩擦係数の小さいＴｉＣ層を被覆することにより
、グリースを塗布することなく、長期間にわたる動作特
性及び信頼性の向上を図るようにしたものである。[Means and Effects for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides an amorphous thin film, for example, a corrosion-resistant thin film, on the surface of each sliding member and fitting member made of steel of an operation link mechanism in a switchgear. A superior a-SiN layer is coated as a base, and a crystalline thin film is coated on the surface of this a-SiN layer.
For example, by coating with a TiC layer having a small coefficient of friction, long-term operating characteristics and reliability can be improved without applying grease.
【００１３】[0013]
【実施例】以下、本発明を図１、図２における図示の一
実施例について説明する。なお説明にあたっては、上述
した具体例と同一構成部材には同じ符号を付す。ここで
の実施例は、トリップキャッチ、トリップ軸を例にとっ
て説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described below with reference to an embodiment shown in FIGS. 1 and 2. In addition, in the description, the same reference numerals are given to the same constituent members as those in the above-described specific example. The embodiment here will be explained using a trip catch and a trip axis as examples.
【００１４】図１において、３０は開閉装置における機
枠６に支軸２９で軸装されたトリップキャッチであり、
このトリップキャッチ３０の一部は機枠６に付設された
断面が半月城をなすトリップ軸３２で係止されており、
このトリップ軸３２は真空バルブ５の開路指令を入力す
る電磁石（トリップコイル）に接続されている。In FIG. 1, reference numeral 30 denotes a trip catch that is mounted on the machine frame 6 of the switchgear with a support shaft 29;
A part of this trip catch 30 is stopped by a trip shaft 32 attached to the machine frame 6 and having a half-moon shape in cross section.
This trip shaft 32 is connected to an electromagnet (trip coil) that inputs an opening command for the vacuum valve 5 .
【００１５】したがって、上述したトリップ機構３３に
おける摺動部は鋼材３０ａによる材料で形成されている
。すなわち、トリップ機構を構成する一方のトリップキ
ャッチの鋼材３０ａ（図２）は、第１工程として、プラ
ズマＣＶＤ装置などの真空蒸着装置内で約３５０°Ｃ程
度の処理温度に過熱し、約１０−１Ｔｏｒｒ程度の真空
中に約１５ｃｃ／分程度のシランガス（ＳｉＨ４ ）と
約４００ｃｃ／分程度のアンモニアガス（ＮＨ３ ）を
約６０〜１８０分程度連続的に供給しながら反応させる
ことにより、約１〜３μｍのａ−ＳｉＮ（アモルファス
窒化けい素）によるコーティング材（セラミックス薄膜
）をコーティングする。このコーティングは、一般には
非晶質の状態で均一な厚さで鋼材にコーティングされる
。Therefore, the sliding portion of the trip mechanism 33 described above is made of steel material 30a. That is, as a first step, the steel material 30a (FIG. 2) of one of the trip catches constituting the trip mechanism is heated to a processing temperature of about 350°C in a vacuum evaporation apparatus such as a plasma CVD apparatus, and heated to a temperature of about 10 - By reacting in a vacuum of about 1 Torr while continuously supplying about 15 cc/min of silane gas (SiH4) and about 400 cc/min of ammonia gas (NH3) for about 60 to 180 minutes, about 1 to 3 μm A coating material (ceramic thin film) of a-SiN (amorphous silicon nitride) is coated. This coating is generally applied to the steel material in an amorphous state with a uniform thickness.
【００１６】次に、第２工程として真空蒸着装置内で約
３５０°Ｃ程度の処理温度に過熱し、約１０−５Ｔｏｒ
ｒ程度の真空中に約５０ｃｃ／分程度のアセチレンガス
（Ｃ２Ｈ２ ）を約６０〜９０分程度連続的に供給しな
がらＴｉ（チタン）を蒸発反応させることにより、約３
〜５μｍのＴｉＣ（炭化チタン）による表面コーティン
グを形成する。このコーティングは一般には霜柱状の柱
状晶状態で成長することにより一定の厚さでコーティン
グされる。これによって、上記鋼材３０ａの外面に薄膜
の下地コーティング材３０ｃと表面コーティング材３０
ｄによる二層を形成する。なお、コーティングの成膜速
度は、成膜時の電圧・電流を変えることにより任意に設
定することができる。Next, as a second step, the process is heated to a processing temperature of about 350°C in a vacuum evaporation apparatus, and heated to about 10-5 Torr.
By evaporating Ti (titanium) while continuously supplying acetylene gas (C2H2) at a rate of about 50 cc/min for about 60 to 90 minutes in a vacuum of about
A surface coating of ~5 μm of TiC (titanium carbide) is formed. This coating is generally grown in a columnar crystalline state with a constant thickness. As a result, a thin base coating material 30c and a surface coating material 30 are formed on the outer surface of the steel material 30a.
d to form two layers. Note that the coating deposition rate can be arbitrarily set by changing the voltage and current during deposition.
【００１７】このようにａ−ＳｉＮ（アモルファス窒化
けい素）とＴｉＣ（炭化チタン）の二層コーティングと
することにより耐食性と摩擦・磨耗特性の優れたトリッ
プキャッチ、トリップ軸とすることができる。もう一方
のトリップ軸３２も同様である。[0017] As described above, by forming a two-layer coating of a-SiN (amorphous silicon nitride) and TiC (titanium carbide), a trip catch and a trip shaft with excellent corrosion resistance and friction/wear characteristics can be obtained. The same goes for the other trip shaft 32.
【００１８】図３は、炭素鋼（Ｓ５０Ｃ）に各種のセラ
ミックス薄膜をコーティングしたものと本考案のａ−Ｓ
ｉＮ（アモルファス窒化けい素）の上にＴｉＣ（炭化チ
タン）をコーティングしたものについて摩擦−磨耗特性
（すべり距離と摩擦係数の関係）を測定した結果の一例
である。すなわち、本考案のａ−ＳｉＮ＋ＴｉＣからな
るコーティングはＴｉＮに比べて摩擦係数が小さくかつ
かじりが発生するまでのすべり距離が長く耐摩耗性に優
れていることを示している。次に示す表１は、炭素鋼（
Ｓ５０Ｃ）にセラミックス薄膜をコーティングしたもの
について塩水噴霧試験により耐食性を比較した結果の一
例である。FIG. 3 shows carbon steel (S50C) coated with various ceramic thin films and the a-S of the present invention.
This is an example of the results of measuring the friction-wear characteristics (relationship between sliding distance and friction coefficient) of iN (amorphous silicon nitride) coated with TiC (titanium carbide). That is, the coating made of a-SiN+TiC of the present invention has a smaller coefficient of friction and a longer sliding distance before galling occurs than TiN, indicating that it has excellent wear resistance. Table 1 below shows carbon steel (
This is an example of the results of comparing the corrosion resistance of S50C) coated with a ceramic thin film through a salt spray test.
【００１９】[0019]
【表１】[Table 1]
【００２０】これによると、表１は“ａ−ＳｉＮ＋Ｔｉ
Ｃ”のものが最も耐食性に優れていることを示している
。なお、前述のａ−ＳｉＮコーティングはプラズマＣＶ
Ｄ（化学蒸着）法により、そしてＴｉＣコーティングは
ＰＶＤ法（物理蒸着）の中のイオンプレーティング法に
よるものであるが、他の方法でコーティング材（セラミ
ック薄膜）をコーティングしても同様な効果が得られる
。According to this, Table 1 shows “a-SiN+Ti
It is shown that the a-SiN coating has the best corrosion resistance.
D (Chemical Vapor Deposition) method, and TiC coating is based on the ion plating method in the PVD method (Physical Vapor Deposition), but the same effect can be obtained by coating the coating material (ceramic thin film) with other methods. can get.
【００２１】なお、本実施例として、ａ−ＳｉＮ（アモ
ルファス窒化けい素）コーティングをコーティング後Ｔ
ｉＣ（炭化チタン）をコーティングする場合について記
述したが、下層コーティングに他の非晶質のコーティン
グ、例えばＤＬＣ（ダイヤモンド状カーボン）をコーテ
ィング材として用いることにより、同様に耐食性と摩擦
・磨耗特性に優れた。信頼性の高いものとすることがで
きる。In this example, after coating with a-SiN (amorphous silicon nitride) coating, T
Although we have described the case of coating with iC (titanium carbide), it is also possible to use other amorphous coatings, such as DLC (diamond-like carbon), as the coating material for the lower layer coating, which also has excellent corrosion resistance and friction and wear characteristics. Ta. It can be made highly reliable.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上のべたように本発明によれば、開閉
装置における操作リンク機構において、この操作機構の
鋼材による摺動部材表面に非晶質の薄膜、例えば耐食性
に優れたａ−ＳｉＮ（アモルファス窒化けい素）をコー
ティングし、このａ−ＳｉＮの表面に結晶質の薄膜、例
えば低摩擦係数のＴｉＣ（炭化チタン）の薄膜をコーテ
ィングしているので、摩擦係数が小さくかじりの発生も
ないため、この摺動部にグリスを塗布する必要がなく無
潤滑油とすることが可能となり、これによりグリスの経
年劣化に伴う分解、清掃、グリスの再塗布、再組立など
の定期的なメンテナンスが不要となり、開閉装置の組立
て作業の効率向上やメンテナンスレス化を図ることがで
きる。また、密着強度も高いため、割れや剥離がなく高
面圧の摺動部にも適用でき、耐食性にも優れているため
長期間に亘り動作特性および信頼性の向上を図ることが
できる。As described above, according to the present invention, an amorphous thin film, such as a-SiN (a-SiN) having excellent corrosion resistance, is coated on the surface of the sliding member made of steel in the operation link mechanism of a switchgear. The surface of this a-SiN is coated with a crystalline thin film, such as a thin film of TiC (titanium carbide) with a low coefficient of friction, so the coefficient of friction is small and there is no occurrence of galling. There is no need to apply grease to these sliding parts, making it possible to use lubricant-free oil.This eliminates the need for regular maintenance such as disassembly, cleaning, reapplying grease, and reassembling as grease deteriorates over time. This makes it possible to improve the efficiency of the assembly work of the switchgear and eliminate maintenance. In addition, since it has high adhesion strength, it can be applied to sliding parts with high surface pressure without cracking or peeling, and it also has excellent corrosion resistance, so it can improve operating characteristics and reliability over a long period of time.
【図１】 本発明の開閉装置のトリップ機構の斜視図
。FIG. 1 is a perspective view of a trip mechanism of a switchgear according to the present invention.
【図２】 ［図１］のＡ部またはＢ部の拡大断面図。FIG. 2 is an enlarged sectional view of section A or section B in FIG. 1.
【図３】 本発明の開閉装置の摩擦・磨耗特性を示す
図。FIG. 3 is a diagram showing the friction and wear characteristics of the opening/closing device of the present invention.
【図４】 一般の開閉装置の側面図。FIG. 4 is a side view of a general switchgear.
【図５】 ［図４］の開極時の動作説明図。FIG. 5 is an explanatory diagram of the operation when the contact is opened in [FIG. 4].
【図６】 ［図４］の閉極時の動作説明図。[FIG. 6] An explanatory diagram of the operation at the time of closing the pole in [FIG. 4].
【図７】 従来の開閉装置のトリップ機構の要部拡大
断面図。FIG. 7 is an enlarged sectional view of a main part of a trip mechanism of a conventional switchgear.
３０……トリップキャッチ、３２……トリップ軸、３３
……トリップ機構、３３ａ……鋼材、３３ｃ……ａ−Ｓ
ｉＮ層、３３ｄ……ＴｉＣ層。30...Trip catch, 32...Trip axis, 33
...Trip mechanism, 33a...Steel material, 33c...a-S
iN layer, 33d...TiC layer.
Claims (2)
る各摺動部材表面に非晶質の薄膜の下層コーティング材
を施し、この下層コーティング材の表面に結晶質の薄膜
の表面コーティング材をコーティングしたことを特徴と
する開閉装置。Claim 1: An amorphous thin film lower layer coating material is applied to the surface of each steel sliding member of the operation link mechanism of the opening/closing device, and a crystalline thin film surface coating material is coated on the surface of this lower layer coating material. A switchgear characterized by:
とし、表面コーティング材をＴｉＣとしたことを特徴と
する請求項１記載の開閉装置。2. The lower coating material is a-SiN.
2. The switchgear according to claim 1, wherein the surface coating material is TiC.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11139591A JPH04341713A (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Switch |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11139591A JPH04341713A (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Switch |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04341713A true JPH04341713A (en) | 1992-11-27 |
Family
ID=14560070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11139591A Pending JPH04341713A (en) | 1991-05-16 | 1991-05-16 | Switch |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04341713A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0583974U (en) * | 1992-04-15 | 1993-11-12 | 日新電機株式会社 | Switchgear operation mechanism |
| JP2008277014A (en) * | 2007-04-26 | 2008-11-13 | Toshiba Corp | Gas-blast circuit breaker and its manufacturing method |
| JP2009077579A (en) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Toshiba Corp | Insulator and switching device |
| WO2009119080A1 (en) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 株式会社 東芝 | Switch device and operating mechanism for switch device |
-
1991
- 1991-05-16 JP JP11139591A patent/JPH04341713A/en active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0583974U (en) * | 1992-04-15 | 1993-11-12 | 日新電機株式会社 | Switchgear operation mechanism |
| JP2008277014A (en) * | 2007-04-26 | 2008-11-13 | Toshiba Corp | Gas-blast circuit breaker and its manufacturing method |
| JP2009077579A (en) * | 2007-09-21 | 2009-04-09 | Toshiba Corp | Insulator and switching device |
| WO2009119080A1 (en) * | 2008-03-28 | 2009-10-01 | 株式会社 東芝 | Switch device and operating mechanism for switch device |
| JP2009238700A (en) * | 2008-03-28 | 2009-10-15 | Toshiba Corp | Switching device, and operating mechanism for switching device |
| CN101981644A (en) * | 2008-03-28 | 2011-02-23 | 株式会社东芝 | Switch device and operating mechanism for switch device |
| US8420969B2 (en) | 2008-03-28 | 2013-04-16 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Switchgear and switchgear operating mechanism |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6844068B1 (en) | Slidably movable member and method of producing same | |
| KR101699774B1 (en) | Diamond-like carbon film-formed material and method for producing the same | |
| CN102884221B (en) | Conductive sliding film, member formed from conductive sliding film, and method for producing same | |
| US20220042178A1 (en) | Corrosion resistant carbon coatings | |
| RU2553803C2 (en) | Tribology combined with corrosion resistance: new family of pvd- and pacvd coatings | |
| CN1986213B (en) | Antiwear magnetic coating and its making process | |
| JPH04341713A (en) | Switch | |
| DE102006052869A1 (en) | Link chain used in automobile construction comprises a hinge pin having a physical vapor deposition hard layer and a hinge sleeve | |
| CN107699859B (en) | Bearing shell all-metal self-lubricating antifriction coating and preparation method thereof | |
| JP4201557B2 (en) | Hard carbon film sliding member | |
| CN110318020B (en) | High-temperature self-lubricating Mo-V-N composite coating, and preparation method and application thereof | |
| JPH04132126A (en) | Opening/closing device | |
| JPH02309528A (en) | Switchgear | |
| JPH04245122A (en) | Switch device | |
| JPH04334828A (en) | Switchgear | |
| JP2000192183A (en) | Sliding member | |
| CN108411263B (en) | Gradient composite lubricating coating and preparation method thereof | |
| JPH05298973A (en) | Switching device | |
| JPH04126796A (en) | Opening and closing device | |
| JPH03210720A (en) | Switchgear | |
| JP2592326Y2 (en) | Switchgear operation mechanism | |
| Liang-gui et al. | Structural and tribological properties of WS 2 films deposited by radio frequency unbalanced magnetron sputtering | |
| JPH03165412A (en) | Opening and closing device | |
| JPH0473833A (en) | Switching device | |
| US10634249B2 (en) | Piston ring and engine |