JPH04341684A - Expansion for high temperature service - Google Patents
Expansion for high temperature serviceInfo
- Publication number
- JPH04341684A JPH04341684A JP3113053A JP11305391A JPH04341684A JP H04341684 A JPH04341684 A JP H04341684A JP 3113053 A JP3113053 A JP 3113053A JP 11305391 A JP11305391 A JP 11305391A JP H04341684 A JPH04341684 A JP H04341684A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bellows
- cooling air
- expansion
- inflow port
- inflow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、高温ガス体の雰囲気で
用いる高温エキスパンションに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention This invention relates to high temperature expansions for use in hot gas atmospheres.
【０００２】0002
【従来の技術】熱膨脹又は振動の弊害を防止するため、
機器への接続シュート又はダクトあるいはシュート相互
間又はダクト相互間には、エキスパンションが用いられ
ている。そのうち、ゴム製のエキスパンションでは、一
般に８０℃前後が使用最高温度であり、高温用としての
アスベスト又はガラス繊維のものでも、３００℃付近が
使用最高温度とされている。[Prior Art] In order to prevent the harmful effects of thermal expansion or vibration,
Expansion is used for connecting chutes or ducts to equipment or between chutes or between ducts. For rubber expansions, the maximum operating temperature is generally around 80°C, and for high-temperature asbestos or glass fiber expansions, the maximum operating temperature is around 300°C.
【０００３】従来の高温用エキパンションの一例を図４
について説明すると、高温ガス体の流れＡをインナスリ
ーブ４ａ、４ｂでガイドし、ベローズ３に高温ガス体が
接触しないようにしている。更に、ベローズ３を保護す
るため筒状の伸縮断熱部材９によりベローズ３の内方を
覆っている。FIG. 4 shows an example of a conventional high-temperature expansion.
To explain this, the flow A of the high-temperature gas is guided by the inner sleeves 4a and 4b to prevent the high-temperature gas from coming into contact with the bellows 3. Furthermore, in order to protect the bellows 3, the inside of the bellows 3 is covered with a cylindrical expandable heat insulating member 9.
【０００４】0004
【発明が解決しようとする課題】高温ガス体の雰囲気が
、伸縮断熱部材９及びベローズ３の耐熱温度以上になる
と材質劣化が起こり、ベローズ３が破損してエキスパン
ションの寿命が短くなる。[Problems to be Solved by the Invention] When the atmosphere of the high-temperature gas exceeds the heat resistance temperature of the expandable heat insulating member 9 and the bellows 3, material deterioration occurs, the bellows 3 is damaged, and the life of the expansion is shortened.
【０００５】本発明は、寿命を長くする高温用エキスパ
ンションを提供することを目的としている。The object of the present invention is to provide a high temperature expansion that has a long service life.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明によれば、エキス
パンションの一方のフランジのベローズ内方に流入孔を
穿設して該流入孔に冷却用空気ヘッダを取付けている。According to the present invention, an inflow hole is bored inside the bellows of one flange of the expansion, and a cooling air header is attached to the inflow hole.
【０００７】上記流入孔は、エキスパンションが振動機
械に接続されている場合、反振動体側に設け、冷却用空
気ヘッダに対する振動を防止するようにするのが好まし
い。[0007] When the expansion is connected to a vibrating machine, the inflow hole is preferably provided on the side opposite to the vibrating body to prevent vibration against the cooling air header.
【０００８】[0008]
【作用】上記のように構成された高温用エキスパンショ
ンにおいて、ベローズの内周には、冷却用空気ヘッダか
らの冷却用空気が流入孔から吹き込み、伸縮断熱部材か
ら高温ガス体へ流出して流れる。その冷却用空気により
ベローズの表面温度の上昇が抑えられ、材質の劣化が少
なくなる。[Operation] In the high-temperature expansion configured as described above, cooling air from the cooling air header is blown into the inner periphery of the bellows through the inflow hole and flows out from the expandable heat insulating member into the high-temperature gas body. The cooling air suppresses the rise in the surface temperature of the bellows, reducing material deterioration.
【０００９】[0009]
【実施例】以下図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Examples of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１０】図１において、高温用エキパンション１の
両フランジ２ａ、２ｂ間には、ベローズ３とインナスリ
ーブ４ａ、４ｂとが押えフランジ５ａ、５ｂ及びボルト
６、ナット７により介装されている。そして、ベローズ
３とインナスリーブ４ａ、４ｂとの間には、筒状の防振
マット８及び伸縮断熱部材９とが設けられている。前記
ベローズ３は、例えば厚さ１ｍｍのコーネックスシリコ
ンプレートの２プライで形成されている。また、防振マ
ット８は、ガラスフェルトを例えば厚さ０．５ｍｍのガ
ラスクロスで覆って形成されている。また、伸縮断熱部
材９は、ガラスフェルトを例えば０．５ｍｍのガラスク
ロスと、ステンレスデミスタとで覆って形成されている
。In FIG. 1, a bellows 3 and inner sleeves 4a, 4b are interposed between flanges 2a, 2b of a high temperature expansion 1 by presser flanges 5a, 5b, bolts 6, and nuts 7. A cylindrical anti-vibration mat 8 and an expandable heat insulating member 9 are provided between the bellows 3 and the inner sleeves 4a, 4b. The bellows 3 is formed of two plies of Conex silicon plates each having a thickness of 1 mm, for example. Further, the vibration-proof mat 8 is formed by covering glass felt with a glass cloth having a thickness of 0.5 mm, for example. Further, the expandable heat insulating member 9 is formed by covering glass felt with, for example, a 0.5 mm glass cloth and a stainless steel demister.
【００１１】他方、高温ガス体Ａの流入側のフランジ２
ａ及びインナスリーブ４ａのベローズ３と防振マット８
との間の部分には、複数の流入孔１０、１１が対向して
穿設されている。そして、流入孔１０側には、冷却用空
気ヘッダ１５が設けられている。なお、流入孔１０は、
エキスパンション１が振動機械に接続されている場合、
反振動体側に設けるのが好ましい。On the other hand, the flange 2 on the inflow side of the high temperature gas body A
a and the bellows 3 of the inner sleeve 4a and the anti-vibration mat 8
A plurality of inflow holes 10 and 11 are formed facing each other in the portion between the two. A cooling air header 15 is provided on the inflow hole 10 side. Note that the inflow hole 10 is
If expansion 1 is connected to a vibrating machine,
It is preferable to provide it on the anti-vibration body side.
【００１２】図２及び図３において、流入孔１０、１１
は孔径が、それぞれ８ｍｍ、５ｍｍで、円周等配に例え
ば１２個設けられている。前記冷却用空気ヘッダ１５は
、流入孔１０を覆うようにフランジ２ａに溶着された断
面が半円の環状管１６と、エルボ１８と、ソケット２０
と、これらを連結する直管１７、１９とからなっている
。そのソケット２０は、図示しないエアコンプレッサに
接続されている。なお、図中の符号２１はガスケット、
２２はヤーンパッキングである。そして、フランジ２ａ
、２ｂの外径が例えば１０００ｍｍのエキスパンション
１の場合、環状管１６の内容積は、例えば０．０１５ｍ
３ 、使用空気量４５ｍ３ ／Ｈ、流出空気速度３．３
ｍ／Ｓに設定されている。In FIGS. 2 and 3, inflow holes 10 and 11
The holes have diameters of 8 mm and 5 mm, respectively, and are provided, for example, 12 holes equally spaced around the circumference. The cooling air header 15 includes an annular pipe 16 with a semicircular cross section welded to the flange 2a so as to cover the inflow hole 10, an elbow 18, and a socket 20.
and straight pipes 17 and 19 that connect these. The socket 20 is connected to an air compressor (not shown). In addition, the code 21 in the figure is a gasket,
22 is yarn packing. And flange 2a
, 2b has an outer diameter of, for example, 1000 mm, the internal volume of the annular tube 16 is, for example, 0.015 m.
3. Air usage: 45m3/h, Outflow air velocity: 3.3
It is set to m/S.
【００１３】このように構成されているので、ベローズ
３の内周部分には、冷却用空気ヘッダ１５からの冷却用
空気が流入孔１１から吹き込まれた冷却空気の流れＢに
よりベローズ３が冷却される。したがって、ベローズ３
の表面温度の上昇が抑えられる。With this structure, the bellows 3 is cooled by the cooling air flow B in which the cooling air from the cooling air header 15 is blown into the inner peripheral portion of the bellows 3 through the inflow hole 11. Ru. Therefore, bellows 3
The rise in surface temperature is suppressed.
【００１４】[0014]
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、ベローズの表面温度の上昇を抑え、材質の
劣化を少なくしてエキスパンションの寿命を長くするこ
とができる。Since the present invention is constructed as described above, it is possible to suppress the increase in the surface temperature of the bellows, reduce the deterioration of the material, and extend the life of the expansion.
【図１】本発明の一実施例を示す側断面図。FIG. 1 is a side sectional view showing one embodiment of the present invention.
【図２】図１のＸ矢視図。FIG. 2 is a view taken along the X arrow in FIG. 1.
【図３】冷却用空気ヘッダを示す正面図。FIG. 3 is a front view showing a cooling air header.
【図４】従来のエキスパンションを示す側断面図。FIG. 4 is a side sectional view showing a conventional expansion.
Ａ・・・高温ガス体の流れ Ｂ・・・冷却用空気の流れ １・・・高温用エキスパンション ２ａ、２ｂ・・・フランジ ３・・・ベローズ ４ａ、４ｂ・・・インナスリーブ ５ａ、５ｂ・・・押えフランジ ８・・・防振マット ９・・・伸縮断熱部材 １０、１１・・・流入孔 １２、１３・・・流出孔 １５・・・冷却用空気ヘッダ １８・・・エルボ ２０・・・ソケット ２１・・・ガスケット ２２・・・ヤーンパッキング A...Flow of high temperature gas body B...Cooling air flow 1...High temperature expansion 2a, 2b...flange 3...Bellows 4a, 4b...Inner sleeve 5a, 5b...presser flange 8... Anti-vibration mat 9...Expansible insulation member 10, 11...Inflow hole 12, 13...Outflow hole 15... Cooling air header 18...Elbow 20... socket 21...Gasket 22...Yarn packing
Claims (1)
ベローズ内方に流入孔を穿設して該流入孔に冷却用空気
ヘッダを取付けたことを特徴とする高温用エキスパンシ
ョン。1. A high-temperature expansion, characterized in that an inflow hole is bored inside the bellows of one flange of the expansion, and a cooling air header is attached to the inflow hole.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3113053A JP2933144B2 (en) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | High temperature expansion |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3113053A JP2933144B2 (en) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | High temperature expansion |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04341684A true JPH04341684A (en) | 1992-11-27 |
| JP2933144B2 JP2933144B2 (en) | 1999-08-09 |
Family
ID=14602307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3113053A Expired - Fee Related JP2933144B2 (en) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | High temperature expansion |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2933144B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10122462A (en) * | 1996-10-17 | 1998-05-15 | Ask:Kk | Joint device |
| JP2000230655A (en) * | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Maezawa Ind Inc | Mounting structure of air valve |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6021302B2 (en) * | 2011-03-31 | 2016-11-09 | 三菱重工コンプレッサ株式会社 | Expansion joint and steam turbine equipment provided with the same |
| JP5842224B2 (en) * | 2012-03-14 | 2016-01-13 | 西武ポリマ化成株式会社 | External surface reinforcing structure of existing flexible tube and its external surface reinforcing method |
| KR101587872B1 (en) * | 2014-08-27 | 2016-01-22 | 국방과학연구소 | Applicable bellows to high-temperature environments |
-
1991
- 1991-05-17 JP JP3113053A patent/JP2933144B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10122462A (en) * | 1996-10-17 | 1998-05-15 | Ask:Kk | Joint device |
| JP2000230655A (en) * | 1999-02-10 | 2000-08-22 | Maezawa Ind Inc | Mounting structure of air valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2933144B2 (en) | 1999-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4693338A (en) | Exhaust muffler for a motor vehicle or the like | |
| US2337038A (en) | Flexible connector | |
| US4615359A (en) | Shroud for aircraft duct | |
| EP0144322B1 (en) | Mounting arrangement for an exhaust system | |
| US20050023076A1 (en) | Bumper/muffler assembly | |
| CA2342685A1 (en) | Cooling system for gas turbine combustor | |
| US4033381A (en) | Hot air duct | |
| US2937036A (en) | High temperature telescopic joint with heat insulating and radiating means | |
| JP2008534836A (en) | Gas turbine with protective case for measuring probe and method for protecting measuring wiring laid in protective case | |
| JPH04341684A (en) | Expansion for high temperature service | |
| US4685703A (en) | Expansible and contractible duct | |
| KR101381942B1 (en) | Composite exhaust manifold | |
| US2964121A (en) | Muffler for gaseous fuel aspirator | |
| FI64849C (en) | BAELGFOERBINDNINGSKONSTRUKTION | |
| US4296776A (en) | Gate valve for use in large size conduits | |
| US5358284A (en) | High temperature non-metallic expansion joint | |
| KR100783799B1 (en) | Connection duct | |
| JPS6161037B2 (en) | ||
| RU132518U1 (en) | HIGH TEMPERATURE FABRIC COMPENSATOR | |
| JP2002536595A (en) | Flexible seals for gas turbine expansion joints | |
| EP0779476A2 (en) | A control damper, particularly for hot gases | |
| US5199416A (en) | Hot air heat exchanger | |
| CN215575923U (en) | Endoscope probe high-temperature protection device | |
| KR100275995B1 (en) | Muffler | |
| JP2001146993A (en) | High temperature expansion joint for duct |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |