JPH04341336A - Mixing head for spraying - Google Patents
Mixing head for sprayingInfo
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- JPH04341336A JPH04341336A JP1946291A JP1946291A JPH04341336A JP H04341336 A JPH04341336 A JP H04341336A JP 1946291 A JP1946291 A JP 1946291A JP 1946291 A JP1946291 A JP 1946291A JP H04341336 A JPH04341336 A JP H04341336A
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】この発明はスプレー用混合ヘッド
に関し、特にたとえば、ポリウレタン樹脂の混合物等が
金型成形品の表面に吹きつけられる、スプレー用混合ヘ
ッドに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spray mixing head, and more particularly to a spray mixing head for spraying, for example, a mixture of polyurethane resins onto the surface of a molded product.
【０００２】0002
【従来の技術】図１０はこの発明の背景となる従来のス
プレー用混合ヘッドの一例を示す要部図解図である。こ
のスプレー用混合ヘッド１は混合室２を含む。また、ス
プレー用混合ヘッド１は、混合室２内を往復運動するロ
ッド３を含む。このロッド３の側面には、溝３ａ，３ｂ
が形成される。スプレー用混合ヘッド１は、混合室２に
向かって開口し、材料を混合室２に注入するための２つ
の注入弁４ａ，４ｂを含む。これらの注入弁４ａ，４ｂ
は材料入口５ａ，５ｂにつながっている。これらの材料
入口５ａ，５ｂには、たとえばホース（図示せず）がそ
れぞれ取り付けられ、そのホースを介して材料が注入さ
れる。また、これらの材料入口５ａ，５ｂは、ロッド３
が押し出された状態で溝３ａ，３ｂを介して排出口６ａ
，６ｂにつながっている。さらに、混合室２の先端部に
は、ノズルチップ７が取り付けられる。このノズルチッ
プ７には、ノズル孔８が形成される。このスプレー用混
合ヘッド１では、図１０に示すように、ロッド３がノズ
ルチップ７側に押し出された状態で材料入口５ａ，５ｂ
と排出口６ａ，６ｂとが連通している。そのため、材料
入口５ａ，５ｂから入ってきた材料は、溝３ａ，３ｂお
よび排出口６ａ，６ｂを通ってスプレー用混合ヘッド１
から排出され、外部の材料タンク（図示せず）に戻され
る。つまり、この間、材料は材料タンクとスプレー用混
合ヘッド１との間を循環していることになる。また、ロ
ッド３が引き戻されると、材料は注入弁４ａ，４ｂから
混合室２に注入され、混合室２内で２つの材料が混合さ
れる。そして、混合された材料は、ノズルチップ７のノ
ズル孔８からスプレー用混合ヘッド１外に吐出され、た
とえば金型成形品の表面に吹きつけられる。その後、ロ
ッド３がノズルチップ７側に押し出され、混合室２内お
よびノズルチップ７が清掃される。2. Description of the Related Art FIG. 10 is an illustrative view of essential parts of an example of a conventional spray mixing head, which is the background of the present invention. The spray mixing head 1 includes a mixing chamber 2 . The spray mixing head 1 also includes a rod 3 that reciprocates within the mixing chamber 2 . Grooves 3a and 3b are provided on the side surface of this rod 3.
is formed. The spray mixing head 1 opens towards the mixing chamber 2 and includes two injection valves 4a, 4b for injecting material into the mixing chamber 2. These injection valves 4a, 4b
are connected to material inlets 5a and 5b. For example, a hose (not shown) is attached to each of these material inlets 5a, 5b, and the material is injected through the hose. Moreover, these material inlets 5a, 5b are connected to the rod 3.
is pushed out through the grooves 3a and 3b to the discharge port 6a.
, 6b. Furthermore, a nozzle tip 7 is attached to the tip of the mixing chamber 2. This nozzle chip 7 has a nozzle hole 8 formed therein. In this spray mixing head 1, as shown in FIG.
and the discharge ports 6a, 6b are in communication. Therefore, the material entering from the material inlets 5a, 5b passes through the grooves 3a, 3b and the discharge ports 6a, 6b to the spray mixing head 1.
and returned to an external material tank (not shown). In other words, during this time the material is being circulated between the material tank and the spray mixing head 1. Furthermore, when the rod 3 is pulled back, the materials are injected into the mixing chamber 2 through the injection valves 4a, 4b, and the two materials are mixed within the mixing chamber 2. The mixed material is then discharged from the nozzle hole 8 of the nozzle tip 7 to the outside of the spray mixing head 1, and is sprayed onto the surface of the molded product, for example. Thereafter, the rod 3 is pushed out toward the nozzle tip 7, and the inside of the mixing chamber 2 and the nozzle tip 7 are cleaned.
【０００３】0003
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来のスプレー用混合ヘッド１では、混合された材
料がノズルチップ７内に残留する。すなわち、このスプ
レー用混合ヘッド１では、混合された材料の残留物がノ
ズルチップ７のノズル孔８に詰まってしまうため、吹き
つけに支障をきたす。それゆえに、この発明の主たる目
的は、材料が混合室内に循環しているときにノズルチッ
プの中の残留物を排出して洗浄することができる、スプ
レー用混合ヘッドを提供することである。However, in such a conventional spray mixing head 1, the mixed material remains in the nozzle tip 7. That is, in this spray mixing head 1, the nozzle hole 8 of the nozzle chip 7 is clogged with the residue of the mixed material, which impedes spraying. Therefore, the main object of the invention is to provide a spray mixing head that is capable of draining and cleaning the residue in the nozzle tip as the material is being circulated within the mixing chamber.
【０００４】0004
【課題を解決するための手段】この発明は、複数の材料
を混合するための混合室と、混合室内を往復運動し、そ
の側面に溝の形成された吐出用ロッドと、吐出用ロッド
内に形成され、混合室に向かって開口する洗浄通路と、
混合室の先端部に形成され、混合室に連通されるノズル
孔を有するノズルチップと、混合室に向かって開口し、
材料を混合室内に注入するための注入弁と、混合室に向
かって開口し、材料を混合室外へ導くための排出口と、
混合室に向かって開口し、洗浄剤を洗浄通路へ導くため
の案内口とを含み、注入弁と混合室とが連通していると
きには、排出口および案内口が吐出用ロッドによって遮
断され、注入弁と混合室とが吐出用ロッドによって遮断
されているときには、注入弁と排出口とが吐出用ロッド
の溝によって連通され、さらに、案内口と洗浄通路とが
連通される、スプレー用混合ヘッドである。[Means for Solving the Problems] The present invention provides a mixing chamber for mixing a plurality of materials, a discharge rod that reciprocates within the mixing chamber and has a groove formed on its side surface, and a cleaning passage formed and opening toward the mixing chamber;
a nozzle tip formed at the tip of the mixing chamber and having a nozzle hole communicating with the mixing chamber, and opening toward the mixing chamber;
an injection valve for injecting the material into the mixing chamber; an outlet opening toward the mixing chamber and guiding the material out of the mixing chamber;
It includes a guide port that opens toward the mixing chamber and guides the cleaning agent to the cleaning passage, and when the injection valve and the mixing chamber are in communication, the discharge port and the guide port are blocked by the discharge rod, and the injection valve is in communication with the mixing chamber. When the valve and the mixing chamber are blocked by the discharge rod, the injection valve and the discharge port are communicated with each other by the groove of the discharge rod, and the guide port and the cleaning passage are communicated with each other in the spray mixing head. be.
【０００５】[0005]
【作用】材料の循環時、案内口と洗浄通路とノズル孔と
は連通される。また、洗浄剤は、案内口から洗浄通路に
注入される。さらに、洗浄剤は、洗浄通路を介してノズ
ル孔に移送される。そして、洗浄剤は、ノズルチップ内
に残留した材料をスプレー用混合ヘッドの外に排出する
。[Operation] When the material is circulated, the guide port, cleaning passage and nozzle hole are communicated with each other. Further, the cleaning agent is injected into the cleaning passage through the guide port. Further, the cleaning agent is transferred to the nozzle hole via the cleaning passage. The cleaning agent then expels the material remaining in the nozzle tip out of the spray mixing head.
【０００６】[0006]
【発明の効果】この発明によれば、材料が混合室内に循
環しているときにノズルチップの中の残留物を排出して
洗浄することができる。この発明の上述の目的，その他
の目的，特徴および利点は、図面を参照して行う以下の
実施例の詳細な説明から一層明らかとなろう。According to the present invention, the residue in the nozzle tip can be discharged and cleaned while the material is being circulated in the mixing chamber. The above objects, other objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description of embodiments with reference to the drawings.
【０００７】[0007]
【実施例】図１はこの発明の一実施例のスプレー用混合
ヘッドを正面から見た状態を示す図解図であり、図２は
図１に示すスプレー用混合ヘッドを側面から見た状態を
示す図解図である。[Embodiment] Fig. 1 is an illustrative view showing a spray mixing head according to an embodiment of the present invention viewed from the front, and Fig. 2 shows a side view of the spray mixing head shown in Fig. 1. This is an illustrative diagram.
【０００８】このようなスプレー用混合ヘッドは、たと
えばイソシアナート化合物とポリオールとを混合して得
られる材料をたとえば金型成形品の表面に吹きつけをす
るときなどに用いられる。この場合、たとえば重量比で
ポリオール１００に対してイソシアナート化合物５０±
１の割合で混合される。Such a spray mixing head is used, for example, when spraying a material obtained by mixing an isocyanate compound and a polyol onto the surface of a molded product. In this case, for example, the weight ratio of isocyanate compound to 100% of polyol is 50±
Mixed at a ratio of 1:1.
【０００９】このスプレー用混合ヘッド１０はケース１
２を含む。ケース１２内には、その縦方向に材料を混合
するための混合室１４が形成される。混合室１４内には
、吐出用ロッド１６が挿入される。この吐出用ロッド１
６の側面には２つの溝１６ａおよび１６ｂが形成され、
この吐出用ロッド１６が混合室１４内を往復運動する。
吐出用ロッド１６の一端には、この吐出用ロッド１６を
駆動するための吐出用油圧シリンダ１８が取り付けられ
る。This spray mixing head 10 has a case 1.
Contains 2. A mixing chamber 14 for mixing materials is formed in the case 12 in its longitudinal direction. A discharge rod 16 is inserted into the mixing chamber 14 . This discharge rod 1
Two grooves 16a and 16b are formed on the side surface of 6,
This discharge rod 16 reciprocates within the mixing chamber 14. A discharge hydraulic cylinder 18 for driving the discharge rod 16 is attached to one end of the discharge rod 16 .
【００１０】また、この吐出用ロッド１６の内部には、
その長手方向に延びて、たとえばＬ字形の洗浄通路２０
が形成される。この洗浄通路２０は、その一端が吐出用
ロッド１６の先端面で開放され、その他端が吐出用ロッ
ド１６の側端面で開放される。[0010] Also, inside this discharge rod 16,
For example, an L-shaped cleaning passage 20 extends in the longitudinal direction.
is formed. One end of the cleaning passage 20 is open at the distal end surface of the discharge rod 16, and the other end is opened at the side end surface of the discharge rod 16.
【００１１】一方、スプレー用混合ヘッド１０のケース
１２の下端部には、ノズルチップ２２が形成される。こ
のノズルチップ２２は、図３，図４および図５に示すよ
うに、たとえば断面略Ｔ字形に形成される。このノズル
チップ２２には、その端面中央に、たとえば略円柱形の
凹部２２ａが形成される。さらに、ノズルチップ２２に
は、その内部に、ノズル孔２２ｂが形成される。このノ
ズル孔２２ｂは、たとえば断面円形で細長く形成され、
凹部２２ａと連通するように形成される。この場合、ノ
ズルチップ２２は、たとえば図６に示すように、袋ナッ
ト２４でケース１２の下端部に取り付けられる。On the other hand, a nozzle tip 22 is formed at the lower end of the case 12 of the spray mixing head 10. As shown in FIGS. 3, 4, and 5, the nozzle tip 22 is formed, for example, into a substantially T-shaped cross section. This nozzle chip 22 has, for example, a substantially cylindrical recess 22a formed in the center of its end surface. Furthermore, a nozzle hole 22b is formed inside the nozzle chip 22. The nozzle hole 22b is elongated and has a circular cross section, for example.
It is formed so as to communicate with the recess 22a. In this case, the nozzle tip 22 is attached to the lower end of the case 12 with a cap nut 24, as shown in FIG. 6, for example.
【００１２】スプレー用混合ヘッド１０は、混合室１４
に向かって開口する２つの注入弁２６ａおよび２６ｂを
含む。注入弁２６ａおよび２６ｂには、それぞれ、材料
入口２８ａおよび２８ｂが連通される。これらの材料入
口２８ａおよび２８ｂには、それぞれ、たとえばホース
（図示せず）が取り付けられる。それらのホースを介し
て材料が材料入口２８ａおよび２８ｂに送り込まれる。
そして、材料入口２８ａおよび２８ｂから入ってきた材
料は、注入弁２６ａおよび２６ｂを通って混合室１４内
に注入される。The spray mixing head 10 has a mixing chamber 14.
It includes two injection valves 26a and 26b that open toward the injection valve. Injection valves 26a and 26b are communicated with material inlets 28a and 28b, respectively. For example, a hose (not shown) is attached to each of these material inlets 28a and 28b. Via these hoses material is fed into material inlets 28a and 28b. The materials entering from the material inlets 28a and 28b are then injected into the mixing chamber 14 through the injection valves 26a and 26b.
【００１３】また、このスプレー用混合ヘッド１０には
、混合室１４に向かって開口する２つの排出口３０ａお
よび３０ｂが形成される。これらの排出口３０ａ，３０
ｂは、吐出用ロッド１６がノズルチップ２２側に押し出
されたときに、溝１６ａ，１６ｂによって、注入弁２６
ａ，２６ｂと連通する。The spray mixing head 10 is also formed with two discharge ports 30a and 30b that open toward the mixing chamber 14. These discharge ports 30a, 30
b indicates that when the discharge rod 16 is pushed out toward the nozzle tip 22, the grooves 16a and 16b close the injection valve 26.
communicates with a and 26b.
【００１４】さらに、このスプレー用混合ヘッド１０に
は、排出口３０ａおよび３０ｂと間隔を隔てて、混合室
１４に向かって開口する案内口３２が形成される。この
案内口３２は、吐出用ロッド１６がノズルチップ２２側
に押し出されたときに、洗浄通路２０と連通する。Further, this spray mixing head 10 is provided with a guide port 32 that opens toward the mixing chamber 14 and is spaced apart from the discharge ports 30a and 30b. This guide port 32 communicates with the cleaning passage 20 when the discharge rod 16 is pushed out toward the nozzle tip 22 side.
【００１５】このスプレー用混合ヘッド１０では、図７
に示すように、材料は、材料タンク３４ａおよび３４ｂ
から材料入口２８ａおよび２８ｂに、ポンプ３６ａおよ
び３６ｂによって、たとえば１５０ｋｇ／ｃｍ２ で送
り込まれる。なお、材料は熱交換器３８ａおよび３８に
より適当な温度にされる。In this spray mixing head 10, FIG.
As shown, the material is stored in material tanks 34a and 34b.
and into the material inlets 28a and 28b by pumps 36a and 36b at a rate of, for example, 150 kg/cm2. Note that the material is brought to an appropriate temperature by heat exchangers 38a and 38.
【００１６】そして、図１に示すように、吐出用ロッド
１６がノズルチップ２２側に押し出されると、注入弁２
６ａと排出口３０ａとが、混合室１４内で吐出用ロッド
１６の溝１６ａによって連通される。同様にして、注入
弁２６ｂと排出口３０ｂとが、混合室１４内で吐出用ロ
ッド１６の溝１６ｂによって連通される。この場合、材
料タンク３４ａおよび３４ｂから送られてきた材料は、
注入弁２６ａおよび２６ｂから吐出用ロッド１６の溝１
６ａおよび１６ｂに導かれ、さらに排出口３０ａおよび
３０ｂへと導かれる。このとき、材料はスプレー用混合
ヘッド１０と材料タンク３４ａおよび３４ｂとの間を循
環する。As shown in FIG. 1, when the discharge rod 16 is pushed out toward the nozzle tip 22, the injection valve 2
6a and the discharge port 30a are communicated within the mixing chamber 14 by a groove 16a of the discharge rod 16. Similarly, the injection valve 26b and the discharge port 30b are communicated within the mixing chamber 14 by the groove 16b of the discharge rod 16. In this case, the materials sent from the material tanks 34a and 34b are
Groove 1 of discharge rod 16 from injection valves 26a and 26b
6a and 16b, and further to discharge ports 30a and 30b. The material is then circulated between the spray mix head 10 and the material tanks 34a and 34b.
【００１７】さらに、吐出用ロッド１６が引き戻された
位置にある時、図１および図８に示すように、注入弁２
６ａおよび２６ｂは混合室１４に向かって開口し、排出
口３０ａ，３０ｂおよび案内口３２はそれぞれ吐出用ロ
ッド１６によって遮断される。したがって、材料が注入
弁２６ａおよび２６ｂから混合室１４内に、１５０ｋｇ
／ｃｍ２ の圧力で注入される。混合室１４内に注入さ
れた材料は混合され、混合された材料がノズルチップ２
２に送り込まれる。ノズルチップ２２に送り込まれた材
料は、スプレー用混合ヘッド１０外に吐出され、たとえ
ば図７に示すように、金型成形品１００の表面に吹きつ
けられる。Furthermore, when the discharge rod 16 is in the retracted position, as shown in FIGS. 1 and 8, the injection valve 2
6a and 26b open toward the mixing chamber 14, and the discharge ports 30a, 30b and the guide port 32 are each blocked by the discharge rod 16. Therefore, 150 kg of material enters the mixing chamber 14 from the injection valves 26a and 26b.
It is injected at a pressure of /cm2. The materials injected into the mixing chamber 14 are mixed, and the mixed materials are transferred to the nozzle tip 2.
Sent to 2. The material fed into the nozzle tip 22 is discharged out of the spray mixing head 10, and is sprayed onto the surface of the molded product 100, as shown in FIG. 7, for example.
【００１８】その後、このスプレー用混合ヘッド１０で
は、吐出用ロッド１６がノズルチップ２２側に押し出さ
れる。このとき、案内口３２と洗浄通路２０とノズル孔
２２ｂとは、連通される。しかも、案内口３２には、洗
浄剤として、空気とともに溶剤が送り込まれる。この場
合、図７に示すように、空気は、たとえばコンプレッサ
ー４０から案内口３２へ送り込まれる。それと同時に、
溶剤は、溶剤タンク４２から案内口３２へ送り込まれる
。そして、案内口３２に送り込まれた空気および溶剤は
、洗浄通路２０を通ってノズル孔２２ｂに送り込まれ、
残留物とともにノズルチップ２２外に排出される。Thereafter, in this spray mixing head 10, the discharge rod 16 is pushed out toward the nozzle tip 22 side. At this time, the guide port 32, the cleaning passage 20, and the nozzle hole 22b are communicated with each other. Moreover, a solvent is sent into the guide port 32 as a cleaning agent together with air. In this case, as shown in FIG. 7, air is sent into the guide port 32 from, for example, a compressor 40. At the same time,
The solvent is fed into the guide port 32 from the solvent tank 42 . Then, the air and solvent sent into the guide port 32 are sent into the nozzle hole 22b through the cleaning passage 20,
It is discharged to the outside of the nozzle tip 22 together with the residue.
【００１９】したがって、このスプレー用混合ヘッド１
０では、材料が混合室内に循環しているときにノズルチ
ップ２２の中を洗浄することができる。そのため、この
スプレー用混合ヘッド１０では、混合された材料の残留
物がノズル孔２２ｂに詰まることがなく、吹きつけに支
障をきたすこともない。Therefore, this spray mixing head 1
At 0, the inside of the nozzle tip 22 can be cleaned as material is circulated into the mixing chamber. Therefore, in this spray mixing head 10, the nozzle holes 22b are not clogged with residues of the mixed materials, and spraying is not hindered.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
【図１】この発明の一実施例のスプレー用混合ヘッドを
正面から見た状態を示す図解図である。FIG. 1 is an illustrative view showing a front view of a spray mixing head according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１に示すスプレー用混合ヘッドを側面から見
た状態を示す図解図である。FIG. 2 is an illustrative view showing the spray mixing head shown in FIG. 1 viewed from the side.
【図３】図１に示すスプレー用混合ヘッドのノズルチッ
プを示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a nozzle tip of the spray mixing head shown in FIG. 1;
【図４】図３の線ＩＶ−ＩＶにおける断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line IV-IV in FIG. 3;
【図５】図３の線Ｖ−Ｖにおける断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line V-V in FIG. 3;
【図６】図１に示すスプレー用混合ヘッドの吐出用ロッ
ドの先端部およびその周辺を示す図解図である。6 is an illustrative view showing the tip of the discharge rod of the spray mixing head shown in FIG. 1 and its surroundings; FIG.
【図７】この発明の一実施例のスプレー用混合ヘッドを
用いて、たとえば金型成形品の表面に吹きつけをすると
きの図解図である。FIG. 7 is an illustrative view when spraying, for example, onto the surface of a molded product using the spray mixing head of one embodiment of the present invention.
【図８】図１に示すスプレー用混合ヘッドの吐出用ロッ
ドが案内口等を遮断した状態を示す図解図である。8 is an illustrative view showing a state in which the discharge rod of the spray mixing head shown in FIG. 1 blocks the guide port, etc.; FIG.
【図９】図１に示すスプレー用混合ヘッドにおいて、案
内口と洗浄通路とノズル孔とが連通した状態を示す図解
図である。9 is an illustrative view showing a state in which a guide port, a cleaning passage, and a nozzle hole are in communication with each other in the spray mixing head shown in FIG. 1. FIG.
【図１０】この発明の背景となる従来のスプレー用混合
ヘッドの一例を示す要部図解図である。FIG. 10 is an illustrative view of essential parts of an example of a conventional spray mixing head, which is the background of the present invention.
１０ スプレー用混合ヘッド １４ 混合室 １６ 吐出用ロッド １６ａ，１６ｂ 吐出用ロッドの溝 ２０ 洗浄通路 ２２ ノズルチップ ２２ａ 凹部 ２２ｂ ノズル孔 ２６ａ，２６ｂ 注入弁 ２８ａ，２８ｂ 材料入口 ３０ａ，３０ｂ 排出口 ３２ 案内口 10 Mixing head for spray 14 Mixing chamber 16 Discharge rod 16a, 16b Discharge rod groove 20 Washing passage 22 Nozzle tip 22a Recessed part 22b Nozzle hole 26a, 26b Injection valve 28a, 28b Material inlet 30a, 30b outlet 32 Information gate
Claims (1)
前記混合室内を往復運動し、その側面に溝の形成された
吐出用ロッド、前記吐出用ロッド内に形成され、前記混
合室に向かって開口する洗浄通路、前記混合室の先端部
に形成され、前記混合室に連通されるノズル孔を有する
ノズルチップ、前記混合室に向かって開口し、前記材料
を前記混合室内に注入するための注入弁、前記混合室に
向かって開口し、前記材料を前記混合室外へ導くための
排出口、および前記混合室に向かって開口し、洗浄剤を
前記洗浄通路へ導くための案内口を含み、前記注入弁と
前記混合室とが連通しているときには、前記排出口およ
び前記案内口が前記吐出用ロッドによって遮断され、前
記注入弁と前記混合室とが前記吐出用ロッドによって遮
断されているときには、前記注入弁と前記排出口とが前
記吐出用ロッドの前記溝によって連通され、さらに、前
記案内口と前記洗浄通路とが連通される、スプレー用混
合ヘッド。Claim 1: A mixing chamber for mixing a plurality of materials;
a discharge rod that reciprocates within the mixing chamber and has a groove formed on its side surface; a cleaning passage formed within the discharge rod and opening toward the mixing chamber; a cleaning passage formed at the tip of the mixing chamber; a nozzle tip having a nozzle hole that communicates with the mixing chamber; an injection valve that opens toward the mixing chamber and injects the material into the mixing chamber; an injection valve that opens toward the mixing chamber and injects the material into the mixing chamber; a discharge port for guiding the cleaning agent to the outside of the mixing chamber; and a guide port that is open toward the mixing chamber and for guiding the cleaning agent to the cleaning passage, and when the injection valve and the mixing chamber are in communication with each other, the When the discharge port and the guide port are blocked by the discharge rod, and the injection valve and the mixing chamber are blocked by the discharge rod, the injection valve and the discharge port are A mixing head for spraying, wherein a groove communicates with the cleaning passage, and the guide port and the cleaning passage communicate with each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1946291A JPH04341336A (en) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | Mixing head for spraying |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP1946291A JPH04341336A (en) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | Mixing head for spraying |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04341336A true JPH04341336A (en) | 1992-11-27 |
Family
ID=11999995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1946291A Withdrawn JPH04341336A (en) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | Mixing head for spraying |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04341336A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999025466A1 (en) * | 1997-11-14 | 1999-05-27 | Calgon Corporation | Emulsion feed assembly |
-
1991
- 1991-01-18 JP JP1946291A patent/JPH04341336A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999025466A1 (en) * | 1997-11-14 | 1999-05-27 | Calgon Corporation | Emulsion feed assembly |
| US6004024A (en) * | 1997-11-14 | 1999-12-21 | Calgon Corporation | Emulsion feed assembly |
| US6313198B1 (en) | 1997-11-14 | 2001-11-06 | Calgon Corporation | Emulsion feed assembly and method |
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| Date | Code | Title | Description |
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| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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