JPH04341295A - 複合ミシンのアタチメント駆動装置 - Google Patents
複合ミシンのアタチメント駆動装置Info
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- JPH04341295A JPH04341295A JP14075791A JP14075791A JPH04341295A JP H04341295 A JPH04341295 A JP H04341295A JP 14075791 A JP14075791 A JP 14075791A JP 14075791 A JP14075791 A JP 14075791A JP H04341295 A JPH04341295 A JP H04341295A
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- 238000009958 sewing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 abstract description 9
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複合ミシンのアタチメン
ト駆動装置に関するものである。
ト駆動装置に関するものである。
【０００２】
【従来技術】従来のミシンのシームガイドやキルター定
規などのアタチメントはベッド機枠上の取付面に設けら
れたネジ穴に締めネジにて取り付けられるものや、紐付
け押えのごとき押え棒下端に交換可能に取りつけられる
ものがあったが、使用者はそれぞれについて不満な点を
もっていた。殊に従来の紐付け押えを使った紐付け作業
は紐を布に対し布送り方向に平行に単に直線的に縫い付
けるものであった。
規などのアタチメントはベッド機枠上の取付面に設けら
れたネジ穴に締めネジにて取り付けられるものや、紐付
け押えのごとき押え棒下端に交換可能に取りつけられる
ものがあったが、使用者はそれぞれについて不満な点を
もっていた。殊に従来の紐付け押えを使った紐付け作業
は紐を布に対し布送り方向に平行に単に直線的に縫い付
けるものであった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はミシンの紐付
け用具などのアタチメントをベッド機枠の移動し得る一
部の適宜の位置に取り付け、その取り付け台ごと動かし
てアタチメントを自動制御することにより曲線を含む種
々の紐付けを行えるようにしたものである。
け用具などのアタチメントをベッド機枠の移動し得る一
部の適宜の位置に取り付け、その取り付け台ごと動かし
てアタチメントを自動制御することにより曲線を含む種
々の紐付けを行えるようにしたものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はミシンの紐付け
用具などのアタチメントを送り歯により前方へ移動の布
送り方向に対し直角方向に移動し得るキャリジに装着し
、操作部の操作に基づいて前記キャリジの移動を制御デ
ータによって制御される電磁駆動部により自動的に行う
ようにしたものである。
用具などのアタチメントを送り歯により前方へ移動の布
送り方向に対し直角方向に移動し得るキャリジに装着し
、操作部の操作に基づいて前記キャリジの移動を制御デ
ータによって制御される電磁駆動部により自動的に行う
ようにしたものである。
【０００５】
【作用】本発明は上下動する針と該針の上下動に連動す
る糸輪捕捉装置及び送り装置との協働により通常縫いを
なす通常縫い形成装置と、前記上下動する針と該針の上
下動に連動して刺繍枠を装着し得るキャリジをＸ−Ｙ方
向に駆動する刺繍枠駆動機構との協働により刺繍縫いを
なす刺繍縫い形成装置とを備える複合ミシンに於いて、
前記通常縫い形成装置或は前記刺繍縫い形成装置の何れ
か一方を駆動し得る状態にする選択操作部と、該選択操
作部により前記通常縫いが選択された状態でのみ前記キ
ャリジを制御データに基づいてＸ方向に自動的に駆動す
るアタチメント駆動操作部とを備え、前記選択操作部を
操作することにより通常縫いを選択すると共にアタチメ
ント駆動操作部を操作して前記キャリジの取付面に取り
付けた紐付け用アタチメントを自動制御し、布に対して
の紐の縫い付け位置を自動的に変え得るようにしたこと
を特徴とするものである。
る糸輪捕捉装置及び送り装置との協働により通常縫いを
なす通常縫い形成装置と、前記上下動する針と該針の上
下動に連動して刺繍枠を装着し得るキャリジをＸ−Ｙ方
向に駆動する刺繍枠駆動機構との協働により刺繍縫いを
なす刺繍縫い形成装置とを備える複合ミシンに於いて、
前記通常縫い形成装置或は前記刺繍縫い形成装置の何れ
か一方を駆動し得る状態にする選択操作部と、該選択操
作部により前記通常縫いが選択された状態でのみ前記キ
ャリジを制御データに基づいてＸ方向に自動的に駆動す
るアタチメント駆動操作部とを備え、前記選択操作部を
操作することにより通常縫いを選択すると共にアタチメ
ント駆動操作部を操作して前記キャリジの取付面に取り
付けた紐付け用アタチメントを自動制御し、布に対して
の紐の縫い付け位置を自動的に変え得るようにしたこと
を特徴とするものである。
【０００６】
【実施例】本発明の一実施例の構成を図面に従って以下
にのべる。ミシン機枠１はアーム機枠２とベッド機枠３
とでなり、該ベッド機枠の下方には機構枠４が設けられ
ている。アーム機枠２には駆動軸５が回転自在に支持さ
れ、該駆動軸には一端にクランク部材６が固着され、他
端にプーリ７が装着されている。該プーリはベルト８が
懸装され電動機９により回転せしめられ、前記クランク
部材６は針棒クランクなどを介して下端に針を固着する
針棒１０を上下往復運動なさしめている。
にのべる。ミシン機枠１はアーム機枠２とベッド機枠３
とでなり、該ベッド機枠の下方には機構枠４が設けられ
ている。アーム機枠２には駆動軸５が回転自在に支持さ
れ、該駆動軸には一端にクランク部材６が固着され、他
端にプーリ７が装着されている。該プーリはベルト８が
懸装され電動機９により回転せしめられ、前記クランク
部材６は針棒クランクなどを介して下端に針を固着する
針棒１０を上下往復運動なさしめている。
【０００７】該針棒は左右に揺動自在な針棒支持体１１
に支持され、該針棒支持体は振幅制御用ステッピングモ
ータ１２に連動する振幅ロッド１３が連結されている。 前記ベッド機枠３には前記針棒１０に固着の針と協働し
て連続した縫い目を形成する糸輪捕捉装置及び送り装置
（いずれも図示せず）が設けられ、該両装置は前記駆動
軸５によりベルト１４を介して連動せしめられる。
に支持され、該針棒支持体は振幅制御用ステッピングモ
ータ１２に連動する振幅ロッド１３が連結されている。 前記ベッド機枠３には前記針棒１０に固着の針と協働し
て連続した縫い目を形成する糸輪捕捉装置及び送り装置
（いずれも図示せず）が設けられ、該両装置は前記駆動
軸５によりベルト１４を介して連動せしめられる。
【０００８】前記機構枠４には刺繍枠（図示せず）を通
常縫いに於ける布送り方向に平行なＹ方向と該Ｙ方向に
対して直角なＸ方向に移動させる刺繍枠のＸ−Ｙ駆動機
構が配設されている。該Ｘ−Ｙ駆動機構にはＸ方向制御
用の為の一対のリード溝軸１５、１５が設けられ、該両
リード溝軸は一端にて懸装の歯付きベルト１６で連結さ
れ、一方の軸の他端に連結のＸ方向制御モータ１７によ
り回転せしめられる。
常縫いに於ける布送り方向に平行なＹ方向と該Ｙ方向に
対して直角なＸ方向に移動させる刺繍枠のＸ−Ｙ駆動機
構が配設されている。該Ｘ−Ｙ駆動機構にはＸ方向制御
用の為の一対のリード溝軸１５、１５が設けられ、該両
リード溝軸は一端にて懸装の歯付きベルト１６で連結さ
れ、一方の軸の他端に連結のＸ方向制御モータ１７によ
り回転せしめられる。
【０００９】又Ｘ−Ｙ駆動機構にはＹ方向制御用の駆動
軸１８が備えられ、該駆動軸の回転に連動する一対の歯
付きベルト１９、１９が張られ、該ベルト間にはＹ方向
移動板２０が設けられ、前記駆動軸１８はＹ方向制御モ
ータ２１に連結して回転せしめられる。前記Ｙ方向移動
板２０の両端部は前記リード溝軸１５、１５に保持され
る平行な２つの支持部材２２、２２にて支持及び案内さ
れ中央部にはキャリジ支持部材２３が前記Ｙ方向移動板
２０と共にＹ方向に移動可能に、且つ該Ｙ方向移動板上
をＸ方向に滑動し得る如くに支持されている。
軸１８が備えられ、該駆動軸の回転に連動する一対の歯
付きベルト１９、１９が張られ、該ベルト間にはＹ方向
移動板２０が設けられ、前記駆動軸１８はＹ方向制御モ
ータ２１に連結して回転せしめられる。前記Ｙ方向移動
板２０の両端部は前記リード溝軸１５、１５に保持され
る平行な２つの支持部材２２、２２にて支持及び案内さ
れ中央部にはキャリジ支持部材２３が前記Ｙ方向移動板
２０と共にＹ方向に移動可能に、且つ該Ｙ方向移動板上
をＸ方向に滑動し得る如くに支持されている。
【００１０】キャリジ支持部材２３の一端には前記機構
枠４より外方に延出せしめられるキャリジ２４が設けら
れている。該キャリジの端部には水平な取付面２５が形
成され、該取付面には刺繍枠及びアタチメントの取り付
け用ネジ穴２６が設けられている。ミシン機枠１の前面
には操作用パネル２７が配設され、該操作用パネルには
通常縫い及び刺繍縫いの選択用操作部２８及び通常縫い
が選択された状態でのみ前記キャリジ２４のＸ方向への
移動が有効化され、前記キャリジ２４をＸ方向に自動的
に移動させ種々の様式で紐付けが為されるアタチメント
駆動操作部２９、３０が設けられている。
枠４より外方に延出せしめられるキャリジ２４が設けら
れている。該キャリジの端部には水平な取付面２５が形
成され、該取付面には刺繍枠及びアタチメントの取り付
け用ネジ穴２６が設けられている。ミシン機枠１の前面
には操作用パネル２７が配設され、該操作用パネルには
通常縫い及び刺繍縫いの選択用操作部２８及び通常縫い
が選択された状態でのみ前記キャリジ２４のＸ方向への
移動が有効化され、前記キャリジ２４をＸ方向に自動的
に移動させ種々の様式で紐付けが為されるアタチメント
駆動操作部２９、３０が設けられている。
【００１１】該操作部と前記選択操作部２８とを共用し
第１操作で通常縫いを選択し第２操作で紐付けを選択出
来るようにすることも可能である。前記取付面２５には
刺繍縫いの選択時に刺繍枠（図示せず）を装着して使用
し、通常縫いの選択時に紐付け用アタチメント３１を含
む他のシームガイドなどのアタチメントを装着して使用
する。本発明の実施例は図７に示す如く、更に制御デー
タの記憶部を内蔵するＣ、Ｐ、Ｕ３２が設けられ、各選
択時に夫々の制御データがＳ、Ｍ（ステッピングモータ
）制御回路３３に伝達されて前記駆動軸５の各位相毎に
前記振幅制御用Ｓ、Ｍ１２、前記Ｘ方向制御Ｓ、Ｍ１７
、前記Ｙ方向制御Ｓ、Ｍ２１を各別に駆動せしめるよう
に構成されている。
第１操作で通常縫いを選択し第２操作で紐付けを選択出
来るようにすることも可能である。前記取付面２５には
刺繍縫いの選択時に刺繍枠（図示せず）を装着して使用
し、通常縫いの選択時に紐付け用アタチメント３１を含
む他のシームガイドなどのアタチメントを装着して使用
する。本発明の実施例は図７に示す如く、更に制御デー
タの記憶部を内蔵するＣ、Ｐ、Ｕ３２が設けられ、各選
択時に夫々の制御データがＳ、Ｍ（ステッピングモータ
）制御回路３３に伝達されて前記駆動軸５の各位相毎に
前記振幅制御用Ｓ、Ｍ１２、前記Ｘ方向制御Ｓ、Ｍ１７
、前記Ｙ方向制御Ｓ、Ｍ２１を各別に駆動せしめるよう
に構成されている。
【００１２】本発明は以上の如き構成であるから、通常
縫い或は刺繍縫いの何れかを選択的に駆動することがで
き、通常縫いが選択されると通常縫いの縫い目形成装置
により通常の縫い目が形成され、刺繍縫いが選択される
とキャリジ２４に取り付けられる刺繍枠を制御データに
基づいて運転されるＸ−Ｙ駆動機構によって自動的に移
動し刺繍縫いが行われる。
縫い或は刺繍縫いの何れかを選択的に駆動することがで
き、通常縫いが選択されると通常縫いの縫い目形成装置
により通常の縫い目が形成され、刺繍縫いが選択される
とキャリジ２４に取り付けられる刺繍枠を制御データに
基づいて運転されるＸ−Ｙ駆動機構によって自動的に移
動し刺繍縫いが行われる。
【００１３】通常縫いの選択時には種々のアタチメント
を使用することがあり、それらのアタチメントを前記キ
ャリジの取付面２５にねじ穴２６に螺着の固定ねじを介
して装着して使用する。本発明実施例では先端部に紐Ｓ
の挿通穴が形成の紐支持部３４が設けられた紐付け用ア
タチメント３１を第２図に示す如く前記取付面２５に取
り付け、各紐付け操作部２９、３０のうち、所望の操作
部を操作することにより図４又は図５に示す形状に縫い
付けられる夫々の制御データが読みだされる。
を使用することがあり、それらのアタチメントを前記キ
ャリジの取付面２５にねじ穴２６に螺着の固定ねじを介
して装着して使用する。本発明実施例では先端部に紐Ｓ
の挿通穴が形成の紐支持部３４が設けられた紐付け用ア
タチメント３１を第２図に示す如く前記取付面２５に取
り付け、各紐付け操作部２９、３０のうち、所望の操作
部を操作することにより図４又は図５に示す形状に縫い
付けられる夫々の制御データが読みだされる。
【００１４】即ち、キャリジ２４に取り付けられる紐付
け用アタチメント３１は先端部に形成の紐支持部３４を
、制御データに基づいて揺動する針の針落ち点に一致す
るように移動せしめられて図４に示されるような角度的
に屈折する縫い付けや図５に示されるような曲線的に屈
折する縫い付けで紐付けが自動的になされる。
け用アタチメント３１は先端部に形成の紐支持部３４を
、制御データに基づいて揺動する針の針落ち点に一致す
るように移動せしめられて図４に示されるような角度的
に屈折する縫い付けや図５に示されるような曲線的に屈
折する縫い付けで紐付けが自動的になされる。
【００１５】更に図３を参照して詳述すると、送り歯（
図示せず）によりＰなる送り量で布送りする運動に調時
してアタチメント３１をＸ方向に制御的に移動させるこ
とにより紐Ｓが振幅する針の針落ち点に的確に案内され
るものであり、即ちＰ１、Ｐ２と縫ったのち、アタチメ
ントの紐支持部３３がＬ位置（実線）にあれば紐Ｓは直
線状にされているのでＰ３に針落ちされる。
図示せず）によりＰなる送り量で布送りする運動に調時
してアタチメント３１をＸ方向に制御的に移動させるこ
とにより紐Ｓが振幅する針の針落ち点に的確に案内され
るものであり、即ちＰ１、Ｐ２と縫ったのち、アタチメ
ントの紐支持部３３がＬ位置（実線）にあれば紐Ｓは直
線状にされているのでＰ３に針落ちされる。
【００１６】次に布送りされるとＰ３はＰ５の位置に移
動すると共にアタチメントの紐支持部３４がＲ位置（２
点鎖線）に移動すると、紐ＳはＰ５とＰＮとを直線で結
ぶ状態になるからＰ４に針落ちされる。この様に紐を左
折したあと右折し、更に又左折し、これを繰り返せば角
度的に屈折した紐付けがなされる。
動すると共にアタチメントの紐支持部３４がＲ位置（２
点鎖線）に移動すると、紐ＳはＰ５とＰＮとを直線で結
ぶ状態になるからＰ４に針落ちされる。この様に紐を左
折したあと右折し、更に又左折し、これを繰り返せば角
度的に屈折した紐付けがなされる。
【００１７】
【効果】本発明の実施例の構成及び作用は以上の如きで
あるから、通常縫いが選択された時に従来は不使用状態
にされていた刺繍枠用のキャリジの取付面をアタチメン
ト、特に紐付け用アタチメントの装着部として兼用でき
、且つ通常縫い時でも操作部を操作することにより刺繍
縫用キャリジを制御データによって自動的に駆動し角度
的に屈折した紐付け或は曲線的に屈折した紐付け刺繍を
容易に得ることができるので従来為し得なかった装飾的
紐付けを初心者にも容易に為し得る実用上の効果大なる
ものである。
あるから、通常縫いが選択された時に従来は不使用状態
にされていた刺繍枠用のキャリジの取付面をアタチメン
ト、特に紐付け用アタチメントの装着部として兼用でき
、且つ通常縫い時でも操作部を操作することにより刺繍
縫用キャリジを制御データによって自動的に駆動し角度
的に屈折した紐付け或は曲線的に屈折した紐付け刺繍を
容易に得ることができるので従来為し得なかった装飾的
紐付けを初心者にも容易に為し得る実用上の効果大なる
ものである。
第１図は本発明の装置を装着したミシンの外観図、第２
図は本発明の紐付けアタチメントを装着したミシンの外
観図、第３図は本発明による紐の縫付け状態を示す説明
図、第４図は角度的な紐付けの一種を示す図、第５図は
曲線的な紐付けの一種を示す図、第６図は本発明の装置
を内装したミシンの斜視図、第７図は本発明のブロック
図である。 ５…駆動軸、 １０…針棒、 ２４…キャリジ ２８…選択操作部 ２９、３０…アタチメント駆動操作部
図は本発明の紐付けアタチメントを装着したミシンの外
観図、第３図は本発明による紐の縫付け状態を示す説明
図、第４図は角度的な紐付けの一種を示す図、第５図は
曲線的な紐付けの一種を示す図、第６図は本発明の装置
を内装したミシンの斜視図、第７図は本発明のブロック
図である。 ５…駆動軸、 １０…針棒、 ２４…キャリジ ２８…選択操作部 ２９、３０…アタチメント駆動操作部
Claims (1)
- 駆動軸の回転に連動して上下動せしめられる針棒及びそ
れに固着される針と、該針の上下動に連動する糸輪捕捉
装置及び送り装置との協働により通常縫いの縫い目を形
成する通常縫い形成装置と、前記針棒及びそれに固着さ
れる針と、該針棒及びそれに固着される針の上下動に連
動して刺繍枠を装着し得るキャリジをＸ−Ｙ方向に駆動
する刺繍枠駆動機構との協働により刺繍縫いをなす刺繍
縫い形成装置とを備える複合ミシンにおいて、前記通常
縫い形成装置或は前記刺繍縫い形成装置の何れか一方を
駆動し得る状態に選択する選択操作部と、該選択操作部
により通常縫いが選択された状態でのみ前記キャリジを
制御データに基づいてＸ方向に自動的に駆動させるアタ
チメント駆動操作部とを設けたことを特徴とする複合ミ
シンのアタチメント駆動装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14075791A JP2879271B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 複合ミシンのアタチメント駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14075791A JP2879271B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 複合ミシンのアタチメント駆動装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04341295A true JPH04341295A (ja) | 1992-11-27 |
| JP2879271B2 JP2879271B2 (ja) | 1999-04-05 |
Family
ID=15276033
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14075791A Expired - Fee Related JP2879271B2 (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 複合ミシンのアタチメント駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2879271B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08311761A (ja) * | 1995-05-22 | 1996-11-26 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | 装飾紐縫い付け刺繍機 |
| JPH10235052A (ja) * | 1997-02-25 | 1998-09-08 | Janome Sewing Mach Co Ltd | 刺繍データ生成装置 |
-
1991
- 1991-05-17 JP JP14075791A patent/JP2879271B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08311761A (ja) * | 1995-05-22 | 1996-11-26 | Tokai Ind Sewing Mach Co Ltd | 装飾紐縫い付け刺繍機 |
| JPH10235052A (ja) * | 1997-02-25 | 1998-09-08 | Janome Sewing Mach Co Ltd | 刺繍データ生成装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2879271B2 (ja) | 1999-04-05 |
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Legal Events
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