JPH04331092A - Sheet cutter - Google Patents
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- JPH04331092A JPH04331092A JP9554791A JP9554791A JPH04331092A JP H04331092 A JPH04331092 A JP H04331092A JP 9554791 A JP9554791 A JP 9554791A JP 9554791 A JP9554791 A JP 9554791A JP H04331092 A JPH04331092 A JP H04331092A
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】この発明は、シート材切断装置に
関するものである。さらに詳しくは、この発明は、長さ
方向とともに幅方向の切断をも同時に可能とし、しかも
、取扱い、メンテナンスの容易な、かつ、可搬型として
も使用できる新しいシート材切断装置に関するものであ
り、建築内装シート材、その他各種産業におけるシート
材の切断装置として有用なものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet material cutting device. More specifically, the present invention relates to a new sheet material cutting device that is capable of cutting in both the length direction and the width direction at the same time, is easy to handle and maintain, and can also be used as a portable type. It is useful as a cutting device for interior sheet materials and other sheet materials in various industries.
【０００２】0002
【従来の技術とその課題】従来より、建築内装材のシー
ト貼りや、各種商品の梱包等の作業においては、様々な
手段によるシート材切断が行われてきており、手作業に
よるこれらのシート材切断とともに、自動化した機械的
切断装置も各種開発されてきている。 これらの自動
化、あるいは半自動化されたシート材切断装置としては
、たとえば、特開昭６３−１３９６９０、特開昭６３−
１４４９９４、実公平１−４１５８６、特開平２−３０
４８９、実開平３−７４９２等の公報に開示された各種
の構成、機構からなるものが知られてもいる。[Prior art and its problems] Conventionally, sheet materials have been cut by various means in work such as pasting sheets for building interior materials and packaging various products. In addition to cutting, various automated mechanical cutting devices have also been developed. Examples of these automated or semi-automated sheet material cutting devices include JP-A-63-139690 and JP-A-63-139690.
144994, Jitsuhei 1-41586, JP-A-2-30
489, Japanese Utility Model Application Publication No. 3-7492, and other publications, various structures and mechanisms are known.
【０００３】しかしながら、これら従来のシート材切断
装置としては、長尺シート材の長さ方向、またはその幅
方向の切断のいずれか一方を目的としたものに限られて
いる。このため、従来の切断装置の場合には、シート原
反から別の新しい原反を作成することや、定尺シート材
の作成、幅方向が所定寸法のシートロールの作成等にの
みこれを使用していたにすぎない。However, these conventional sheet material cutting devices are limited to those intended for cutting either a long sheet material in the length direction or the width direction thereof. For this reason, in the case of conventional cutting equipment, it is only used to create a new original material from a sheet material, to create a fixed length sheet material, to create a sheet roll with a predetermined width direction, etc. I was just doing it.
【０００４】だが、建築内装材としてのシート材の利用
や、あるいはクッション、梱包等への発泡系シート材の
利用等の場合には、様々の寸法での、所定の長さおよび
幅に自在に切断することのできる手段が必要となる。実
際、クッション、梱包等へのシート材の利用に際しては
、その使用目的も広範囲であって、対象となる商品の大
きさ、形状も様々である。このため、シート材からの二
次加工として縦および横の寸法が各種に規定されたシー
ト材の需要が多くなっている。[0004] However, when using sheet materials as architectural interior materials, or when using foamed sheet materials for cushions, packaging, etc., foamed sheet materials can be flexibly made to a predetermined length and width in various dimensions. A means of cutting is required. In fact, when sheet materials are used for cushions, packaging, etc., the purposes for which they are used are wide-ranging, and the size and shape of the target products also vary. For this reason, there is an increasing demand for sheet materials whose vertical and horizontal dimensions are specified in various ways as secondary processing from sheet materials.
【０００５】このような状況から所定寸法と必要枚数を
自在に設定でき、しかも簡単にシート材片を作成するこ
とのできる手段が必要とされているが、前記した通りの
従来の装置によっては、このような要請に対応すること
は困難であった。この発明は、以上の通りの事情に鑑み
てなされたものであり、従来の切断装置の欠点を解消し
、長さ方向および幅方向の切断が自在であって、しかも
その取扱いやメンテナンスの容易な、さらには可搬型と
することも容易な新しいシート材切断装置を提供するこ
とを目的としている。Under these circumstances, there is a need for a means that can freely set predetermined dimensions and the required number of sheet materials, and that can also easily produce sheet material pieces. It was difficult to respond to such requests. This invention has been made in view of the above circumstances, and it solves the drawbacks of conventional cutting devices, allows cutting in the length direction and width direction, and is easy to handle and maintain. Furthermore, it is an object of the present invention to provide a new sheet material cutting device that can be easily made portable.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】この発明は、上記の課題
を解決するものとして、シート材を送り出す送り出しロ
ーラ機構とともに検尺ローラを有し、検尺ローラによる
所定寸法の設定後にシート材を長さ方向に切断するシー
ト材に直交移動自在とした長さ方向切断刃物と、シート
材幅方向のステーに位置調節自在に固定した幅方向切断
刃物とを装着してなることを特徴とする長さおよび幅方
向に切断自在なシート材切断装置を提供する。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention has a measuring roller as well as a feed-out roller mechanism for feeding out a sheet material, and after setting a predetermined dimension by the measuring roller, the sheet material is lengthened. A length cutting tool that is characterized by being equipped with a longitudinal cutting blade that is movable orthogonally to the sheet material to be cut in the width direction, and a width cutting blade that is fixed to a stay in the width direction of the sheet material so that its position can be adjusted. and a sheet material cutting device capable of cutting freely in the width direction.
【０００７】また、この発明は、長さ方向切断刃物の前
後に送り出しローラを配置することや、長さ方向切断刃
物の前方に幅方向切断はものを配置してなることをその
態様の一つとしてもいる。以下、図面に沿ってこの発明
のシート材切断装置についてさらに詳しく説明する。[0007] In addition, one of the aspects of the present invention is that a feed roller is disposed before and after the lengthwise cutting blade, and a widthwise cutting blade is disposed in front of the lengthwise cutting blade. I'm also there. Hereinafter, the sheet material cutting device of the present invention will be explained in more detail with reference to the drawings.
【０００８】[0008]
【実施例】添付した図面の図１および図２は、この発明
のシート材切断装置の一実施例を示した正面図および側
面図である。たとえばこの図１および図２に示したよう
に、この発明のシート材切断装置は、支持フレームに、
シート材切断部（１）と原反シート供給部（２）、およ
び操作部（３）とを有している。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIGS. 1 and 2 of the accompanying drawings are a front view and a side view showing an embodiment of a sheet material cutting apparatus according to the present invention. For example, as shown in FIGS. 1 and 2, the sheet material cutting device of the present invention has a support frame with
It has a sheet material cutting section (1), an original sheet supply section (2), and an operation section (3).
【０００９】シート材切断部（１）は、たとえば開閉自
在な上部カバー（４）と下部カバー体（５）とを有し、
上部カバー（４）に前記操作部（３）を設置し、また、
上部カバー（４）と下部カバー体（５）との間に、送り
出しローラや切断刃物等を備えている。操作部（３）は
、この装置の日動もしくは半日動の運転を可能としてい
る。The sheet material cutting section (1) has, for example, an upper cover (4) and a lower cover body (5) that can be opened and closed,
The operation section (3) is installed on the upper cover (4), and
A feed roller, a cutting blade, etc. are provided between the upper cover (4) and the lower cover body (5). The operating section (3) enables daily or semi-daily operation of this device.
【００１０】図３は、この上部カバー（４）を開いた状
態を例示している。この図３から明らかなように、シー
ト材切断装置は、原反ローラ（６）から送り出したシー
ト材（７）の表面に当接し、これを引張って送り出す上
下の送り出しローラ（８）とともにシート材（７）の長
さを所定の寸法に検尺する検尺ローラ（９）を有し、こ
の検尺ローラ（９）によって寸法設定後、シート材（７
）を所定寸法に切断する長さ方向切断刃物（１０）を装
着している。FIG. 3 shows an example of the upper cover (4) in an open state. As is clear from FIG. 3, the sheet material cutting device comes into contact with the surface of the sheet material (7) fed out from the original fabric roller (6), and together with the upper and lower feed rollers (8) that pull and feed the sheet material. (7) has a measuring roller (9) that measures the length of the sheet material (7) to a predetermined dimension, and after setting the dimension with this measuring roller (9), the length of the sheet material (7) is measured.
) is equipped with a longitudinal cutting blade (10) for cutting the material into a predetermined size.
【００１１】この例においては、一対の上下送り出しロ
ーラ（８）と、送り出しローラ（８）および検尺ローラ
（９）との組合わせを有している。長さ方向切断刃物（
１０）は、この組合わせの中間位置に、すなわち、下部
カバー体（５）の二つの送り出しローラ（８）の間に配
置し、シート材（７）の長さ方向に直交移動自在とし、
この左右の移動によってシート材（７）を所定寸法で長
さ方向に切断するようにしている。This example has a combination of a pair of upper and lower delivery rollers (8), a delivery roller (8), and a measuring roller (9). Lengthwise cutting knife (
10) is arranged at an intermediate position of this combination, that is, between the two delivery rollers (8) of the lower cover body (5), and is movable orthogonally in the length direction of the sheet material (7),
By this left and right movement, the sheet material (7) is cut in the length direction to a predetermined size.
【００１２】また、この例においては、上部カバー（４
）に、シート材幅方向の測長具を備えたステー（１１）
を配置し、これに幅方向切断刃物（１２）を位置調節自
在に取付け固定してもいる。長さ方向切断刃物（１０）
の近傍を拡大して示したものが図４である。下部カバー
体（５）に取付けている二つの送り出しローラ（８）の
間のガイドテーブルによって形成したスリット（１３）
において、この長さ方向切断刃物（１０）がシート材の
送り出し方向（Ａ）に直交するように左右に移動し、シ
ート材を長さ方向の所定寸法に切断するようにしている
。この長さ方向切断刃物（１０）の移動は、たとえば図
５に例示したように、歯付きプーリー（１４）に歯付き
ベルト（１５）を装着し、この歯付きプーリー（１４）
を駆動回転させ、これにともなって長さ方向切断刃物（
１０）を左右移動させ、これによってシート材を切断す
る。このため、刃先（１０ａ）は、外向きに二つ備えて
いる。Furthermore, in this example, the upper cover (4
), the stay (11) is equipped with a length measuring tool in the width direction of the sheet material.
is arranged, and a width direction cutting blade (12) is attached and fixed to this so that its position can be freely adjusted. Lengthwise cutting knife (10)
FIG. 4 shows an enlarged view of the vicinity. A slit (13) formed by a guide table between two feed rollers (8) attached to the lower cover body (5)
In this, the longitudinal cutting blade (10) is moved left and right perpendicular to the feeding direction (A) of the sheet material to cut the sheet material into a predetermined size in the longitudinal direction. The movement of the longitudinal cutting blade (10) is achieved by attaching a toothed belt (15) to a toothed pulley (14), as illustrated in FIG.
is driven and rotated, and along with this, the lengthwise cutting blade (
10) is moved left and right to cut the sheet material. Therefore, two cutting edges (10a) are provided facing outward.
【００１３】送り出しローラ（８）およびこの歯付きプ
ーリー（１４）は、適宜な駆動部からの動力の伝達によ
って作動するようにする。なお、幅方向切断刃物（１２
）については、その設置位置を自動的に送りネジ機構等
によって調整することができる。また、図６は、この発
明の別の例を示した断面図である。この例においても、
シート材切断装置の基本構成は変わっていない。The delivery roller (8) and its toothed pulley (14) are operated by transmission of power from a suitable drive. In addition, a widthwise cutting knife (12
), its installation position can be automatically adjusted using a feed screw mechanism or the like. Moreover, FIG. 6 is a sectional view showing another example of the present invention. In this example as well,
The basic configuration of the sheet material cutting device remains unchanged.
【００１４】原反ローラ（６）から供給されるシート材
（７）を所定の幅寸法に切断する幅方向切断刃物（１２
）によって切断し、次いで送り出しローラ（８）によっ
て送り出されるシート材（７）を、長さ方向切断刃物（
１０）によって、前記した通り、所定寸法の長さに切断
する。この時、シート材（７）の長さは、検尺ローラ（
９）によって検尺される。A widthwise cutting blade (12) cuts the sheet material (7) supplied from the original fabric roller (6) into a predetermined width dimension.
) and then fed out by the feed roller (8), the sheet material (7) is cut by a longitudinal cutting blade (
10), cut into a predetermined length as described above. At this time, the length of the sheet material (7) is determined by the measuring roller (
9).
【００１５】送り出しローラ（８）は、さらには長さ方
向切断刃物（１０）の駆動は適宜な駆動源（１６）等に
よって可能となる。この例においても、シート材（７）
は、送り出しローラ（８）によって支持されて引張られ
ているため、長さ方向切断刃物（１０）による切断時に
たるむこともない。このため、シャープで正確な切断が
可能となる。The delivery roller (8) and further the longitudinal cutting blade (10) can be driven by a suitable drive source (16) or the like. Also in this example, the sheet material (7)
Since it is supported and pulled by the feed roller (8), it does not sag during cutting by the longitudinal cutting blade (10). Therefore, sharp and accurate cutting is possible.
【００１６】またさらに、図６に示したように、原反ロ
ーラ（６）から供給されたシート材（７）には、テンシ
ョンステー（１７）によって張力を与えることで、シー
ト材（７）の幅方向切断刃物（１２）による切断時にお
いても、シート材（７）はたるむことなく、シャープで
正確な切断が可能となる。なお、切断されたシート材（
７′）は、通常、静電気を帯びていることから、これを
防除するために、その受台（１８）にはしきいすべり等
で段差をつけてすべり落ちやすい構造とすることが有効
でもある。Furthermore, as shown in FIG. 6, a tension stay (17) applies tension to the sheet material (7) supplied from the original fabric roller (6), so that the sheet material (7) is Even when cutting with the widthwise cutting blade (12), the sheet material (7) does not sag, allowing sharp and accurate cutting. In addition, the cut sheet material (
7') is usually charged with static electricity, so in order to prevent this, it is effective to create a structure in which the pedestal (18) has a step such as a threshold slide so that it can easily slide down. .
【００１７】以上のいずれの構造においても、検尺ロー
ラ（９）はフリーの状態でシート材（７）との摩擦で回
転するようにし、ロータリーエンコーダーによってこの
回転から測長することができる。これらの構成によって
、簡便に、シート材の長さ方向および幅方向の所定寸法
での切断が可能になる。また、以上の簡便な構成は、そ
の操作、メンテナンスを容易とし、さらに作業現場への
運搬等も容易とする。In any of the above structures, the measuring roller (9) is rotated by friction with the sheet material (7) in a free state, and the length can be measured from this rotation by a rotary encoder. With these configurations, it is possible to easily cut the sheet material to predetermined dimensions in the length direction and width direction. Further, the above-mentioned simple configuration facilitates operation and maintenance, and also facilitates transportation to a work site.
【００１８】もちろん、この発明は、以上の例によって
限定されるものではない。その細部の構造には様々な態
様が可能である。Of course, the invention is not limited to the above examples. Various aspects are possible for its detailed structure.
【００１９】[0019]
【発明の効果】この発明により、以上詳しく説明した通
り、長さ方向および幅方向の切断、その取扱いおよびメ
ンテナンスの容易な、さらには可搬型としても有用な、
シート材切断装置が実現される。Effects of the Invention As explained in detail above, the present invention enables easy cutting in the length direction and width direction, handling and maintenance, and is also useful as a portable type.
A sheet material cutting device is realized.
【図１】この発明の一実施例を示した外観正面図である
。FIG. 1 is an external front view showing an embodiment of the present invention.
【図２】図１の装置の側面図である。FIG. 2 is a side view of the device of FIG. 1;
【図３】長さ方向切断刃物近傍の斜視図である。FIG. 3 is a perspective view of the vicinity of the longitudinal cutting blade.
【図４】長さ方向切断刃物近傍の拡大斜視図である。FIG. 4 is an enlarged perspective view of the vicinity of the longitudinal cutting blade.
【図５】長さ方向切断刃物の移動機構を例示した構成模
式図である。FIG. 5 is a schematic configuration diagram illustrating a moving mechanism of a longitudinal cutting blade.
【図６】この発明の他の実施例を示した断面図である。FIG. 6 is a sectional view showing another embodiment of the invention.
１ シート材切断部 ２ 原反シート供給部 ３ 操作部 ４ 上部カバー ５ 下部カバー体 ６ 原反ローラ ７ シート材 ８ 送り出しローラ ９ 検尺ローラ １０ 長さ方向切断刃物 １０ａ 刃先 １１ ステー １２ 幅方向切断刃物 １３ スリット １４ 歯付きプーリー １５ 歯付きベルト １６ 駆動部 １７ テンションステー 1 Sheet material cutting section 2 Raw sheet supply section 3 Operation section 4 Top cover 5 Lower cover body 6 Raw material roller 7 Sheet material 8 Feeding roller 9 Measurement roller 10 Lengthwise cutting knife 10a Blade tip 11 Stay 12 Width direction cutting knife 13 Slit 14 Toothed pulley 15 Toothed belt 16 Drive part 17 Tension stay
Claims (5)
構とともに検尺ローラを有し、検尺ローラによる所定寸
法の設定後にシート材を長さ方向に切断するシート材に
直交移動自在とした長さ方向切断刃物と、シート材幅方
向のステーに位置調節自在に固定した幅方向切断刃物と
を装着してなることを特徴とする長さおよび幅方向の切
断自在なシート材切断装置。[Claim 1] Longitudinal cutting that is movable perpendicular to the sheet material and has a measuring roller along with a feed-out roller mechanism that feeds out the sheet material, and cuts the sheet material in the length direction after setting a predetermined dimension by the measuring roller. A sheet material cutting device capable of freely cutting in the length and width directions, comprising a blade and a width direction cutting blade fixed to a stay in the width direction of the sheet material such that the position thereof can be freely adjusted.
ーラを配置した請求項１のシート材切断装置。2. The sheet material cutting device according to claim 1, further comprising a feed roller disposed before and after the longitudinal cutting blade.
刃物を配置した請求項１または２のシート材切断装置。3. The sheet material cutting device according to claim 1, further comprising a widthwise cutting blade disposed in front of the lengthwise cutting blade.
反ロールから送り出されたシート材に張力付加するテン
ションステーとを備えてなる請求項１，２または３のシ
ート材切断装置。4. A sheet material cutting device according to claim 1, comprising a rotation support device for a material roll, and a tension stay for applying tension to the sheet material fed out from the material roll.
のための段差を設けた受台を備えてなる請求項１，２，
３または４のシート材切断装置。5. The cutting sheet according to claim 1, further comprising a pedestal provided with a step for preventing static electricity as a pedestal for the cut sheet.
3 or 4 sheet material cutting equipment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9554791A JPH0732997B2 (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Sheet material cutting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9554791A JPH0732997B2 (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Sheet material cutting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04331092A true JPH04331092A (en) | 1992-11-18 |
| JPH0732997B2 JPH0732997B2 (en) | 1995-04-12 |
Family
ID=14140600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9554791A Expired - Lifetime JPH0732997B2 (en) | 1991-04-25 | 1991-04-25 | Sheet material cutting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0732997B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7231749B2 (en) | 2004-09-02 | 2007-06-19 | Sealed Air Corporation (Us) | Apparatus and system for detecting under-filled cushions |
| US7273142B2 (en) | 2004-02-17 | 2007-09-25 | Sealed Air Corporation (Us) | Packaging cushion delivery system |
| JP2007301760A (en) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Brother Ind Ltd | Printing apparatus |
-
1991
- 1991-04-25 JP JP9554791A patent/JPH0732997B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7273142B2 (en) | 2004-02-17 | 2007-09-25 | Sealed Air Corporation (Us) | Packaging cushion delivery system |
| US7231749B2 (en) | 2004-09-02 | 2007-06-19 | Sealed Air Corporation (Us) | Apparatus and system for detecting under-filled cushions |
| JP2007301760A (en) * | 2006-05-09 | 2007-11-22 | Brother Ind Ltd | Printing apparatus |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0732997B2 (en) | 1995-04-12 |
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