JPH04328772A - Image forming device - Google Patents
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- JPH04328772A JPH04328772A JP3099271A JP9927191A JPH04328772A JP H04328772 A JPH04328772 A JP H04328772A JP 3099271 A JP3099271 A JP 3099271A JP 9927191 A JP9927191 A JP 9927191A JP H04328772 A JPH04328772 A JP H04328772A
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Landscapes
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Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】この発明は、静電式複写機やファ
クシミリ等の画像形成装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as an electrostatic copying machine or a facsimile machine.
【0002】0002
【従来の技術】従来、感光体ドラムに形成された静電潜
像を、トナー像に顕像化した後、用紙に転写する静電式
の複写機やファクシミリ等の画像形成装置として、極め
て小形化されたいわゆるポータブルタイプのものが提供
されている(例えば特公平2−17453号公報参照)
。[Prior Art] Conventionally, extremely small image forming apparatuses such as electrostatic copiers and facsimile machines have been used to visualize an electrostatic latent image formed on a photoreceptor drum into a toner image and then transfer it to paper. A so-called portable type is available (for example, see Japanese Patent Publication No. 2-17453).
.
【0003】この種の画像形成装置は、感光体上に形成
された原稿像に対応する静電潜像をトナー像に顕像化し
た後、用紙に転写する作像部、用紙に転写したトナー像
を定着する定着部を含み、用紙を装置本体内に導入する
と共に、上記作像部に供給した後、装置本体から排出す
る用紙搬送部、これらを駆動する駆動系、および制御回
路その他の電装品等の機能部品を備えている。そして、
これら各機能部品は、樹脂成形品からなる箱型のケーシ
ング内に配置された、一対の側板やこの側板どうしを連
結するステー等からなる金属製の補強フレームに対して
、それぞれ取付けられている。This type of image forming apparatus includes an image forming section that visualizes an electrostatic latent image corresponding to a document image formed on a photoreceptor into a toner image, and then transfers the toner image onto paper; It includes a fixing section that fixes an image, a paper transport section that introduces paper into the apparatus main body, supplies it to the image forming section, and then discharges it from the apparatus main body, a drive system that drives these, and a control circuit and other electrical equipment. It is equipped with functional parts such as products. and,
Each of these functional parts is attached to a metal reinforcing frame, which is arranged inside a box-shaped casing made of a resin molded product, and is made of a pair of side plates, a stay connecting the side plates, and the like.
【0004】0004
【発明が解決しようとする課題】上記の構成の画像形成
装置を、家庭用および個人用として普及させるためには
、できるだけ小型軽量化を図ると共に、製造コストおよ
び販売価格を安くすることが望ましい。しかし、従来の
画像形成装置は、機能部品を取付けるための補強フレー
ムを必要とするので、その分、部品点数が多くなり、小
形軽量化を達成することができないと共に、製造コスト
が高くつくという問題があった。さらに、補強フレーム
を組み付けるための余分な工数も必要であり、一層製造
コストが高くつくという問題があった。SUMMARY OF THE INVENTION In order to popularize the image forming apparatus having the above structure for home and personal use, it is desirable to reduce the size and weight as much as possible, and to reduce the manufacturing cost and selling price. However, conventional image forming apparatuses require a reinforcing frame to attach functional parts, which increases the number of parts, making it impossible to achieve a smaller size and lighter weight, and raising manufacturing costs. was there. Furthermore, extra man-hours are required to assemble the reinforcing frame, resulting in a further problem of higher manufacturing costs.
【0005】また、小型軽量化を図るほど、誰でも自由
に持ち運びができるようになるので、装置をぶつけたり
落としたりして、当該装置に過度の衝撃が負荷される危
険性が高まる。このように装置に過度の衝撃が負荷され
た場合、特にケーシングと補強フレームとの結合部にお
いて、両者の材質的、強度的な違いにより、割れや塑性
変形等の破損が生じ易くなる。[0005] Furthermore, the smaller and lighter the device is, the more anyone can carry it freely, which increases the risk of the device being hit or dropped and subject to excessive impact. When an excessive impact is applied to the device in this manner, damage such as cracking or plastic deformation is likely to occur, particularly at the joint between the casing and the reinforcing frame due to the difference in material and strength between the two.
【0006】一方、例えば複写機において、原稿を搬送
する方式としては、原稿を載置した原稿台を移動させて
原稿を搬送する、いわゆる原稿台移動型のものと、ロー
ラ対によって原稿を挟み込んで搬送するローラ対搬送型
のものとがある。前者の原稿台移動型のものにおいては
、原稿を載置できるだけの大きさの原稿台を、装置本体
の上面に配置しなければならないので、必然的に、装置
本体の占める平面積として、原稿以上の広さが要求され
る。したがって、それほど装置を小型化することができ
なかった。また、移動中の原稿台が障害物に接触した場
合に、装置の作動不良や故障等を起こしやすい。これを
回避するためには、複写機の周囲に、原稿台の移動スペ
ースを、確実にあけておかなければならず、したがって
、使用場所が限られてしまう。On the other hand, in a copying machine, for example, there are two methods for transporting a document: a so-called document table moving type in which the document is conveyed by moving the document table on which the document is placed, and a so-called document table moving type in which the document is held between a pair of rollers. There are roller-pair transport types. In the former case, which is a movable document table type, a document table large enough to place the document must be placed on the top of the device body, so the planar area occupied by the device body must necessarily be larger than the original document. space is required. Therefore, it has not been possible to downsize the device that much. Furthermore, if the document table during movement comes into contact with an obstacle, the device is likely to malfunction or break down. In order to avoid this, it is necessary to securely leave a space around the copying machine for moving the document table, which limits the number of places where it can be used.
【0007】これに対して、後者のローラ対搬送型のも
のにおいては、装置本体の平面積を、原稿の大きさより
も小さくでき、原稿台移動型のものよりも装置本体を小
型化できる。また、搬送された原稿が障害物と接触して
も、原稿自身が適度に弾性変形し、障害物に沿うように
して搬送される。したがって、ローラ対搬送型のもので
は、複写機周囲の空きスペースの確保について、原稿台
移動型ほどの厳密さを要求しないので、原稿台移動型に
比較して多少狭い場所での使用も可能となる。また、狭
い場所で使用しても作動不良や故障の虞がない。On the other hand, in the latter type of roller pair conveyance type, the planar area of the apparatus body can be made smaller than the size of the document, and the size of the apparatus body can be made smaller than that of the document table movable type. Further, even if the conveyed document comes into contact with an obstacle, the document itself is appropriately elastically deformed and is conveyed along the obstacle. Therefore, the roller pair conveyor type does not require as much strictness in securing free space around the copying machine as the movable platen type, so it can be used in slightly narrower spaces compared to the movable platen type. Become. Furthermore, there is no risk of malfunction or failure even when used in a narrow space.
【0008】ところが、このローラ対搬送型のものでは
、下方のローラをケーシング内に配置しなければならな
いのに対し、ケーシング内には、側板やステー等の補強
フレームが配置されていて空きスペースが少ないため、
当該ローラの配置スペースを確保することは困難であっ
た。ケーシングを大きくすれば、ローラを配置しやすい
が、これでは、小型化の要請に反することになる。However, in this roller pair conveyor type, the lower roller must be placed inside the casing, but reinforcing frames such as side plates and stays are placed inside the casing, leaving free space. Because there are few
It was difficult to secure a space for arranging the roller. If the casing were made larger, it would be easier to arrange the rollers, but this would go against the demand for miniaturization.
【0009】そこで、上記の諸点に鑑みて、上記補強フ
レームを廃止することが考えられるが、この場合には、
装置本体の剛性が低下するので、従来の構造では問題と
なり得なかった機能部品への外力の影響が見逃せない因
子となってくる。特に、小型軽量化された画像形成装置
は、一般に家庭用、個人用として普及させることを商品
コンセプトとしているものであり、保守点検の面では、
専門のサービスマンでなく、ユーザ自身で対応する必要
がある。しかし、機能部品が外力によって機能しなくな
った場合、その原因が自らの不案内による取扱にあるこ
とすら見い出すことができないユーザが、その対応を自
ら行なうことは実際上不可能である。これらの点を考慮
すると、外力による機能部品への影響を排除することは
、ポータブルタイプの画像形成装置において避けて通る
ことのできない重要な要件となってくる。[0009] Therefore, in view of the above points, it may be possible to abolish the above-mentioned reinforcing frame, but in this case,
Since the rigidity of the main body of the device is reduced, the influence of external forces on functional parts, which would not have been a problem with conventional structures, becomes a factor that cannot be overlooked. In particular, the product concept of compact and lightweight image forming devices is to popularize them for home and personal use, and in terms of maintenance and inspection,
It is necessary for the user to handle the problem by himself/herself, not by a professional service person. However, when a functional component ceases to function due to an external force, it is practically impossible for a user who cannot even discover that the cause is due to improper handling of the component to take measures on his own. Considering these points, eliminating the influence of external forces on functional components becomes an important requirement that cannot be avoided in portable image forming apparatuses.
【0010】さらに、上記従来の画像形成装置において
は、駆動系および電装品のそれぞれが、上部ケーシング
と下部ケーシングとに別れて配置されているので、駆動
系と電装品との間の配線、および電装品相互間の配線を
、両ケーシング間に架け渡す必要があるとともに、配線
作業を一方のケーシング側で集中して行うことができな
いので、当該配線作業が困難で手間がかかり、一層製造
コストが高くつくという問題もあった。Furthermore, in the conventional image forming apparatus described above, the drive system and the electrical components are arranged separately in the upper casing and the lower casing, so that the wiring between the drive system and the electrical components and Wiring between electrical components needs to be bridged between both casings, and wiring work cannot be concentrated on one casing side, so the wiring work is difficult and time-consuming, further increasing manufacturing costs. Another problem was that it was expensive.
【0011】この発明は上記諸点に鑑みてなされたもの
であり、補強フレームが不要で、より小型軽量化を達成
することができるとともに、外力による機能部品への影
響を抑制可能で、しかも電装品と駆動系との間の配線作
業を容易かつ能率的に行うことができ、ひいては、製造
コストを低減することができる画像形成装置を提供する
ことを目的としている。The present invention has been made in view of the above points, and does not require a reinforcing frame, making it possible to achieve smaller size and lighter weight, suppressing the influence of external forces on functional parts, and moreover, making it possible to reduce the impact of external forces on functional parts. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus in which wiring work between an image forming apparatus and a drive system can be easily and efficiently performed, and manufacturing costs can be reduced.
【0012】0012
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の、この発明の画像形成装置は、■原稿を照明し、当該
原稿からの反射光を感光体に導く光学系と、■上記反射
光の照射により感光体に形成された静電潜像をトナー像
に顕像化した後、用紙に転写する作像部と、■用紙に転
写したトナー像を定着する定着部を含み、用紙を装置本
体内に導入するとともに、上記作像部および定着部を通
して装置本体から排出する用紙搬送部と、■これらを駆
動する駆動系と、■電装品とを備え、これら■ないし■
の機能部品を、樹脂成形品からなるケーシング内に配置
した画像形成装置において、上記ケーシングを、各機能
部品を保持するモノコック構造の、互いに分離可能な上
部ケーシングと下部ケーシングとにより構成し、上部ケ
ーシングの上面に沿わせて原稿を挟み込んで搬送するロ
ーラ対を含む原稿搬送部を、当該上部ケーシングに配置
しているとともに、上記機能部品のうち駆動系と電装品
とを、上部ケーシングに集約して配置したことを特徴と
する。[Means for Solving the Problems] To solve the above problems, an image forming apparatus of the present invention includes: (1) an optical system that illuminates an original and guides reflected light from the original to a photoreceptor; and (2) the above-mentioned reflected light. (1) includes an image forming section that converts the electrostatic latent image formed on the photoreceptor into a toner image by irradiation, and then transfers the toner image onto paper; and (1) a fixing section that fixes the toner image transferred to the paper. It includes a paper transport section that is introduced into the main body and is ejected from the main body of the apparatus through the image forming section and the fixing section; (1) a drive system that drives these; (2) electrical components;
In an image forming apparatus in which functional parts are arranged in a casing made of a resin molded product, the casing is composed of an upper casing and a lower casing that are separable from each other and have a monocoque structure that holds each functional part, and the upper casing A document transport unit including a pair of rollers that sandwich and transport the document along the top surface is arranged in the upper casing, and among the above functional parts, the drive system and electrical components are integrated in the upper casing. It is characterized by its placement.
【0013】[0013]
【作用】上記の構成の画像形成装置によれば、上下のケ
ーシングをモノコック構造として、所望の剛性を確保し
、このケーシングによって機能部品を保持しているので
、従来の金属製の補強フレームを設けることなく、外力
の影響を抑制した状態で、ケーシング内に機能部品を配
置することができる。[Operation] According to the image forming apparatus having the above configuration, the upper and lower casings have a monocoque structure to ensure the desired rigidity, and since the functional parts are held by the casings, a conventional metal reinforcing frame is provided. Functional components can be placed inside the casing while suppressing the influence of external forces.
【0014】また、いわゆるローラ対搬送型なので、原
稿台移動型のものよりも、装置本体の平面積を狭くでき
る。さらに、ケーシング内に補強フレームがないので、
ケーシングを大型化することなく、原稿搬送部の搬送ロ
ーラ対の一方を、ケーシング内に配置することができる
。すなわち、小型化を達成しつつローラ対搬送方式を採
用でき、狭いところでも装置を使用することが可能とな
り、また、狭い場所で使用しても作動不良や故障等の虞
がない。Furthermore, since the apparatus is of the so-called roller pair conveyance type, the planar area of the apparatus main body can be narrower than that of the document table moving type. Furthermore, since there is no reinforcing frame inside the casing,
One of the pair of transport rollers of the document transport section can be placed inside the casing without increasing the size of the casing. That is, it is possible to adopt the roller-pair conveyance system while achieving miniaturization, and it is possible to use the device even in a narrow place, and even if it is used in a narrow place, there is no risk of malfunction or failure.
【0015】しかも、駆動系と電装品とを、上部ケーシ
ングに集約して配置しているので、電装品と駆動系との
配線、および電装品相互間の配線を、両ケーシング間に
架け渡す必要がないとともに、配線作業を上部ケーシン
グ側において集中して行うことができる。Moreover, since the drive system and electrical components are arranged together in the upper casing, the wiring between the electrical components and the drive system and the wiring between the electrical components need to be bridged between the two casings. In addition, the wiring work can be concentrated on the upper casing side.
【0016】[0016]
【実施例】以下実施例を示す添付図面によって詳細に説
明する。図2はこの発明の一実施例を示す画像形成装置
としての複写機の斜視図である。同図を参照して、この
複写機は、装置本体2のケーシングを、上部ケーシング
24と下部ケーシング25とにより構成しており、上部
ケーシング24の上面24pに、原稿搬送部9を取り付
けている。この原稿搬送部9は、装置本体2の前から原
稿挿入口90aへ挿入された原稿を、装置本体2の後部
で反転させた後、上面24pに沿わせて搬送し、原稿排
出口90bを通して、装置本体2の前方に向けて排出す
る。一方、装置本体2の前面の下部に、用紙pの給紙口
26が形成されている。この給紙口26から供給された
用紙は、装置本体2の後方へ排出されるようになってい
る。このように、当該複写機においては、前後方向に沿
って原稿および用紙が搬送されるが、装置本体2のケー
シングは、前後方向に短く且つ左右方向に長い略直方体
形状をしている。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Examples will be explained in detail below with reference to the accompanying drawings showing examples. FIG. 2 is a perspective view of a copying machine as an image forming apparatus showing an embodiment of the present invention. Referring to the figure, in this copying machine, the casing of the apparatus main body 2 is composed of an upper casing 24 and a lower casing 25, and a document conveying section 9 is attached to the upper surface 24p of the upper casing 24. This document conveyance unit 9 reverses the document inserted into the document insertion port 90a from the front of the device main body 2 at the rear of the device main body 2, and then transports the document along the top surface 24p, passes through the document discharge port 90b, It is discharged toward the front of the device main body 2. On the other hand, a paper feed port 26 for the paper p is formed at the lower part of the front surface of the apparatus main body 2. The paper fed from the paper feed port 26 is discharged to the rear of the apparatus main body 2. In this way, in the copying machine, documents and paper are conveyed along the front-rear direction, and the casing of the apparatus main body 2 has a substantially rectangular parallelepiped shape that is short in the front-rear direction and long in the left-right direction.
【0017】また、上記上面24pに、上面の開放した
直方体状の容器からなる小物入れ140が、着脱自在に
取り付けられている。さらに、上部ケーシング24の両
端面24uに、コの字形状の持ち運び用の取手120が
、上下ケーシングの連結のための軸部材としての止め具
123によって、当該止め具123を中心として所定の
範囲に回動自在に取り付けられている。また、上部ケー
シング24の一方の端面24uから装置本体2内へ、電
源供給用の電源線131の先端のプラグ132が挿入さ
れている。Furthermore, an accessory case 140 consisting of a rectangular parallelepiped container with an open top is detachably attached to the upper surface 24p. Further, on both end surfaces 24u of the upper casing 24, a U-shaped carrying handle 120 is attached to a predetermined range around the stop 123 as a shaft member for connecting the upper and lower casings. It is rotatably mounted. Further, a plug 132 at the tip of a power line 131 for power supply is inserted into the apparatus main body 2 from one end surface 24u of the upper casing 24.
【0018】図1は、複写機の内部構成を示す概略断面
図である。同図を参照して、上記複写機は、装置本体2
の内部に、上記原稿搬送部9の搬送ローラ対91等によ
って搬送される原稿を照明走査し、原稿からの反射光を
感光体ドラム42に導くための光学系3、感光体ドラム
42に形成された静電潜像を現像装置41により顕像化
した後、用紙に転写する作像部4、および途中部に用紙
に転写されたトナー像を定着する定着部6を配置し、上
記用紙を給紙口26から装置本体2の内部に導入した後
、作像部4を通して排紙口21から排出する用紙搬送部
5等の機能部品を備えており、また、後述する、上記搬
送ローラ対91を含んだ原稿搬送部9、作像部4および
用紙搬送部5を駆動するための駆動系7(図13参照)
、並びにこれらの駆動を制御する制御回路等を含む電装
品8(図13参照)等の機能部品を備えている。FIG. 1 is a schematic sectional view showing the internal structure of a copying machine. Referring to the figure, the copying machine has an apparatus main body 2.
An optical system 3 is formed in the photoreceptor drum 42 for illuminating and scanning the original transported by the transport roller pair 91 of the original transport unit 9 and for guiding reflected light from the original to the photoreceptor drum 42. After the electrostatic latent image is visualized by the developing device 41, an image forming section 4 that transfers it to paper, and a fixing section 6 that fixes the toner image transferred to the paper in the middle are arranged, and the paper is fed. It is equipped with functional parts such as a paper transport section 5 that introduces the paper into the inside of the apparatus main body 2 from the paper port 26 and then discharges it from the paper discharge port 21 through the image forming section 4. A drive system 7 for driving the document transport section 9, image forming section 4, and paper transport section 5 (see FIG. 13).
, and functional components such as an electrical component 8 (see FIG. 13) including a control circuit for controlling these drives.
【0019】上記光学系3は、原稿を照明するための蛍
光ランプ31と、原稿からの反射光を上記感光体ドラム
42に導くレンズ32等を、ケース33の内部に配置し
ているものである。作像部4としては、感光体ドラム4
2の周囲に、帯電チャージャ43、現像装置41、転写
チャージャ44、およびクリーナ45をこの順に配置し
たものであり、上記帯電チャージャ43によって均一に
帯電した感光体ドラム42の外周面に、原稿像を結像さ
せて静電潜像を形成した後、当該静電潜像を現像装置4
1によってトナー像に顕像化し、転写チャージャ44に
よってトナー像を用紙に転写し、残留トナーをクリーナ
45によって回収するようにした従来公知の構成である
。この作像部4の構成要素としての現像装置41、感光
体ドラム42、転写チャージャ44、およびクリーナ4
5は、それぞれ作像フレーム46(図4参照)に対して
組付けられてユニット化されている。また、帯電チャー
ジャ43は、上記光学系3のケース33によって保持さ
れている。上記作像フレーム46は、樹脂成形品からな
るものであり、この作像フレーム46には、クリーナ4
5によって回収されたトナーを収容しておくトナー回収
容器47が一体に成形されている。The optical system 3 includes a fluorescent lamp 31 for illuminating the original, a lens 32 for guiding light reflected from the original to the photosensitive drum 42, and the like, which are arranged inside a case 33. . The image forming section 4 includes a photosensitive drum 4
A charger 43, a developing device 41, a transfer charger 44, and a cleaner 45 are arranged in this order around the photoreceptor drum 42, and an original image is formed on the outer peripheral surface of the photosensitive drum 42, which is uniformly charged by the charger 43. After forming an image to form an electrostatic latent image, the electrostatic latent image is transferred to a developing device 4.
This is a conventionally known configuration in which a toner image is visualized by a toner imager 1, a toner image is transferred to paper by a transfer charger 44, and residual toner is collected by a cleaner 45. A developing device 41, a photosensitive drum 42, a transfer charger 44, and a cleaner 4 are components of the image forming section 4.
5 are each assembled into an image forming frame 46 (see FIG. 4) to form a unit. Further, the electrification charger 43 is held by the case 33 of the optical system 3. The image forming frame 46 is made of a resin molded product, and a cleaner 4 is attached to the image forming frame 46.
A toner collection container 47 for storing the toner collected by 5 is integrally formed.
【0020】図3および図4を参照して、このトナー回
収容器47は、平面形状が矩形のトレー状のものであり
、用紙搬送部5の搬送方向下流側の上方に設けられてい
る。このトナー回収容器47の上面は、蓋47fによっ
て覆われている。トナー回収容器47の側壁47kの内
周には、上下に延びる複数のリブ47dが設けられてお
り、蓋47fは、ビス47eを上記リブ47dのねじ孔
にねじ込むことにより、取り付けられている。また、ト
ナー回収容器47の蓋47fに連続させて、図において
左方へ延びる鍔部47aが形成されている。Referring to FIGS. 3 and 4, toner collection container 47 has a rectangular tray-like planar shape, and is provided above paper transport section 5 on the downstream side in the transport direction. The upper surface of this toner collection container 47 is covered with a lid 47f. A plurality of vertically extending ribs 47d are provided on the inner periphery of the side wall 47k of the toner collection container 47, and the lid 47f is attached by screwing a screw 47e into a screw hole of the rib 47d. Further, a flange portion 47a is formed continuously with the lid 47f of the toner collection container 47 and extends to the left in the figure.
【0021】上記現像装置41は、樹脂製の現像ハウジ
ング41aに対して挿抜自在に装着されたトナーカート
リッジ41cと、トナーカートリッジ41cから落下供
給されたトナーを、現像ハウジング41aの内部へ供給
するトナー供給ローラ41dと、現像ハウジング41a
の内部に供給されたトナーを撹拌する撹拌ローラ41e
と、感光体ドラム42にトナーを供給する現像ローラ4
1fとを備えている。上記現像ハウジング41aの下面
には、多数のリブ状の上ガイド41bが、互いに平行に
突設されており、この上ガイド41bによって、搬送さ
れる用紙の上面側をガイドするようにしている。上記上
ガイド41bは、現像ハウジング41aと一体に成形さ
れており、したがって、別途上ガイドを形成する場合に
比べて、部品点数および組立て工数を削減でき、製造コ
ストを安くすることができる。The developing device 41 includes a toner cartridge 41c that is removably inserted into a developing housing 41a made of resin, and a toner supply device that supplies toner dropped and supplied from the toner cartridge 41c into the inside of the developing housing 41a. roller 41d and developer housing 41a
A stirring roller 41e that stirs the toner supplied inside the
and a developing roller 4 that supplies toner to the photoreceptor drum 42.
1f. A large number of rib-shaped upper guides 41b are provided on the lower surface of the developing housing 41a and project in parallel to each other, and these upper guides 41b guide the upper surface side of the sheet being conveyed. The upper guide 41b is molded integrally with the developer housing 41a, and therefore, compared to the case where the upper guide is formed separately, the number of parts and assembly steps can be reduced, and manufacturing costs can be reduced.
【0022】用紙搬送部5は、給紙口26から先端が挿
入された用紙を挟み込んで装置本体2の内部に導入する
一対の上ローラ51aおよび下ローラ51bからなる搬
送ローラ対51と、搬送ローラ対51によって搬送され
た用紙の先端を突き当てて、当該用紙を一時的に待機さ
せるレジストストッパ52と、前記定着部6とを備えて
いる。The paper transport unit 5 includes a transport roller pair 51 consisting of a pair of upper rollers 51a and a lower roller 51b, which sandwich the paper whose leading end has been inserted from the paper feed port 26 and introduce it into the apparatus main body 2, and a transport roller pair 51. The fixing unit 6 includes a registration stopper 52 that abuts the leading edge of the paper conveyed by the pair 51 to temporarily hold the paper on standby, and the fixing unit 6.
【0023】上記搬送ローラ対51のうちの上ローラ5
1aは、現像装置41の現像ハウジング41a突設され
た上ガイド41bによって回転自在に支持されている。
即ち、上記上ガイド41bによって、上ローラ51aの
支持部材を兼用している。また、定着部6は、用紙を挾
み込んで搬送しながら用紙に転写されたトナー像を定着
するものであり、内蔵ヒータにて加熱された熱ローラ6
1と、この熱ローラ61に圧接されて従動される圧ロー
ラ62とを備えている。上記圧ローラ62は、図示しな
いばねによって上方へ付勢された状態で、上下および左
右方向へ遊動可能に設けられており、その支軸62aを
熱ローラ61を支持するステー63の溝部63aに導入
することによって、当該熱ローラ61に対する相対位置
が決められている。熱ローラ61の周囲は、ステー63
によって固定されたハウジング64によって略覆われて
おり、熱の放散が抑制されている。ハウジング64の下
端部には、下方のガイド部材65とともに、用紙を熱ロ
ーラ61に案内するガイド部64aが設けられている。The upper roller 5 of the conveying roller pair 51
1a is rotatably supported by an upper guide 41b protruding from a developing housing 41a of the developing device 41. That is, the upper guide 41b also serves as a support member for the upper roller 51a. Further, the fixing unit 6 fixes the toner image transferred to the paper while sandwiching the paper and conveying it, and uses a heat roller 6 heated by a built-in heater.
1, and a pressure roller 62 that is pressed against and driven by the heat roller 61. The pressure roller 62 is provided so as to be freely movable in the vertical and horizontal directions while being biased upward by a spring (not shown), and its support shaft 62a is introduced into the groove 63a of the stay 63 that supports the heat roller 61. By doing so, the relative position with respect to the heat roller 61 is determined. The heat roller 61 is surrounded by a stay 63.
It is substantially covered by a housing 64 fixed by a housing 64, thereby suppressing heat dissipation. At the lower end of the housing 64, a guide portion 64a that guides the paper to the heat roller 61 is provided together with a lower guide member 65.
【0024】さらに、上記レジストストッパ52は、支
点52aを中心に回動自在に設けられていると共に、通
常は図示しないコイルばねによって、図3において時計
回り方向に回動付勢されて、用紙の搬送経路に進出して
おり、この進出状態で用紙の先端部を突き当てて、当該
用紙を待機させる。そして、原稿が所定位置に移動した
時点で、例えば搬送ローラ対91等と連動する回転機構
を介して上記レジストストッパ52を反時計回りに回動
させて用紙搬送路から退避させることにより、待機させ
た用紙を作像部4へ供給する。Further, the registration stopper 52 is rotatably provided around a fulcrum 52a, and is normally biased to rotate clockwise in FIG. 3 by a coil spring (not shown) to stop the paper. It has advanced into the conveyance path, and in this advanced state, the leading end of the paper is abutted against it and the paper is put on standby. When the document has moved to a predetermined position, the registration stopper 52 is rotated counterclockwise via a rotation mechanism interlocking with a pair of conveyance rollers 91, etc., and the document is moved out of the paper conveyance path, thereby making it standby. The printed paper is supplied to the image forming section 4.
【0025】上述したように、装置本体2のケーシング
は、互いに分離可能な上部ケーシング24と下部ケーシ
ング25とにより構成されており、上記した機能部品と
しての光学系3、作像部4、用紙搬送部5、駆動系7、
および電装品8が、それぞれ上部ケーシング24と下部
ケーシング25とによって保持されている。図1、上下
ケーシングおよび取手120の分解斜視図である図5、
および図13を参照してさらに詳述すると、上記光学系
3のケース33は、上部ケーシング24に対してビス止
めされており、これによって光学系3全体が上部ケーシ
ング24に保持されている。また、作像部4の作像フレ
ーム46は、上部ケーシング24に対してビス止めされ
ている。すなわち、図1において、作像フレーム46の
左端部が、ビス48aによって上部ケーシング24に固
定された取付部材48に対して、ビス47gによって固
定されており、作像フレーム46の右端部の取付部47
hが、ビス47iによって上部ケーシング24に固定さ
れている。これによって作像部4のうちの現像装置41
、感光体ドラム42、転写チャージャ44およびクリー
ナ45が、当該上部ケーシング24に保持されている。
また、作像部4のうちの残る帯電チャージャ43は、上
記光学系3のケース33を介して間接的に上部ケーシン
グ24に保持されている。さらに、用紙搬送部5の搬送
ローラ対51のうちの上ローラ51aは、現像ハウジン
グ41aを介して間接的に上部ケーシング24に保持さ
れており、下部ローラ51bおよびレジストストッパ5
2は、下部ケーシング25に一体成形された後述する下
ガイド25aに保持されており、定着部6の熱ローラ6
1およびハウジング64は、ステー63を介して上部ケ
ーシング24に保持されており、圧ローラ62およびガ
イド部材65は、下部ケーシング25に保持されている
。As described above, the casing of the apparatus main body 2 is composed of an upper casing 24 and a lower casing 25 that are separable from each other, and includes the optical system 3, image forming section 4, and paper conveyance as the above-mentioned functional components. part 5, drive system 7,
and electrical equipment 8 are held by upper casing 24 and lower casing 25, respectively. 1, FIG. 5 which is an exploded perspective view of the upper and lower casings and the handle 120,
To explain in more detail with reference to FIG. 13, the case 33 of the optical system 3 is screwed to the upper casing 24, so that the entire optical system 3 is held by the upper casing 24. Further, the image forming frame 46 of the image forming section 4 is fixed to the upper casing 24 with screws. That is, in FIG. 1, the left end of the imaging frame 46 is fixed by a screw 47g to a mounting member 48 fixed to the upper casing 24 by a screw 48a, and the mounting portion at the right end of the imaging frame 46 is fixed to a mounting member 48 fixed to the upper casing 24 by a screw 48a. 47
h is fixed to the upper casing 24 by screws 47i. As a result, the developing device 41 of the image forming section 4
, a photosensitive drum 42, a transfer charger 44, and a cleaner 45 are held in the upper casing 24. Further, the remaining charger 43 of the image forming section 4 is indirectly held by the upper casing 24 via the case 33 of the optical system 3. Furthermore, the upper roller 51a of the transport roller pair 51 of the paper transport section 5 is indirectly held by the upper casing 24 via the developing housing 41a, and the lower roller 51b and the resist stopper 5
2 is held by a lower guide 25a, which will be described later, which is integrally molded with the lower casing 25, and is held by a heat roller 6 of the fixing unit 6.
1 and the housing 64 are held by the upper casing 24 via the stay 63, and the pressure roller 62 and the guide member 65 are held by the lower casing 25.
【0026】図2および図5を参照して、この取手12
0は、樹脂製等の手持ち部121と、この手持ち部12
1を長手方向の中央部に取り付けた、コ字形板状の金属
製等のフレーム122とからなる。フレーム122は、
装置本体2への取付け状態で、装置本体2の長手方向に
延びる主体部122aと、この主体部122aの両端か
ら直角状に折り曲げられ、上部ケーシング24の端面2
4uに沿う、延設部122bからなり、この延設部12
2bの先端部には、止め具123を挿通させる孔122
dを有するリング部122cが設けられている。止め具
123は、手回し可能な握り部123a、この取手12
0の上記孔122に嵌挿され、取手120を回転自在に
支持する支持部123b、および後述する取付部材28
への取付け用のねじ部123cを備えている。上記の止
め具123は、取付部材28に対して手回しにより外部
から容易に着脱できるようにしてあるので、ユーザは、
ドライバ等の工具を使用することなしに、容易に、取手
を着脱することができる。したがって、取手120が不
要なユーザは、これを取り外しておくことができ、便利
である。Referring to FIGS. 2 and 5, this handle 12
0 is a handheld portion 121 made of resin or the like, and this handheld portion 12.
1 is attached to the central part in the longitudinal direction, and a U-shaped plate-shaped frame 122 made of metal or the like. The frame 122 is
When attached to the device main body 2, the main body portion 122a extends in the longitudinal direction of the device main body 2, and the end surface 2 of the upper casing 24 is bent at right angles from both ends of the main body portion 122a.
4u, and consists of an extension part 122b along the extension part 12
A hole 122 through which a stopper 123 is inserted is provided at the tip of 2b.
A ring portion 122c having a diameter d is provided. The stopper 123 includes a grip portion 123a that can be turned by hand, and a grip portion 123a that can be turned by hand.
A support portion 123b that is fitted into the hole 122 of No. 0 and rotatably supports the handle 120, and a mounting member 28 to be described later.
It is provided with a threaded portion 123c for attachment to. The above-mentioned stopper 123 can be easily attached to and detached from the outside by turning the attachment member 28 by hand, so the user can
The handle can be easily attached and detached without using tools such as a screwdriver. Therefore, users who do not need the handle 120 can conveniently remove it.
【0027】また、取手120が、装置本体2の長手方
向の両端部を支持しているので、取手120を持って装
置を持ち運ぶ時に、止め具123を中心として揺動する
装置本体2の慣性モーメントを小さくでき、持ち運びや
すい。さらに、取手120を握って装置を持ち上げた状
態で、手持ち部121が、装置本体2の重心を通過する
鉛直線上であって重心よりも上方に位置するようにして
あるので、装置本体2が机面等に載置された状態のまま
回転したりすることなく、装置本体2を持ち上げること
ができる。また、取手120の手持ち部121が、取手
120の長手方向の中央部に配置してあるので、当該取
手120によって装置本体2を安定して持つことができ
る。Furthermore, since the handle 120 supports both ends of the device main body 2 in the longitudinal direction, when the device is carried by the handle 120, the moment of inertia of the device main body 2 swinging about the stopper 123 is reduced. can be made small and easy to carry. Furthermore, when the device is lifted by gripping the handle 120, the hand-held portion 121 is positioned on a vertical line passing through the center of gravity of the device main body 2 and above the center of gravity, so that the device main body 2 is placed on the desk. The device main body 2 can be lifted without rotating while it is placed on a surface or the like. Further, since the hand-held portion 121 of the handle 120 is arranged at the center in the longitudinal direction of the handle 120, the device main body 2 can be stably held by the handle 120.
【0028】また、フレーム122の延設部122bの
、リング部122cに近接して、上部ケーシング24の
、後述する筒状受座24vに一体成形されたストッパ2
45と係合する突片124が設けられている。この突片
124がストッパ245に係合されることにより、取手
120が、複写機の前方側の所定回動位置に位置決めさ
れるようになっており(図11参照)、この状態で、手
持ち部121およびフレーム122の主体部122aが
、原稿の搬送を補助するのに丁度良い高さになるように
設定されている。なお、取手120を上記所定回動位置
に位置決めするのに、ストッパ245等を用いずに、リ
ング部122cと前記握り部123aの端面123dと
の間の摩擦力や、リング部122cと後述する筒状受座
24vの座面247との間の摩擦力を用いるようにして
も良い(図9参照)。また、図12を参照して、取手1
20を複写機の前方側に倒してストッパ245によって
保持した状態でユーザが目視できる位置に、原稿サイズ
に応じた原稿のセット位置を示す、例えば線等からなる
マーク121aと、各マーク121aに対応する原稿サ
イズを示す表示部121bとが付されている。Further, a stopper 2 is integrally formed on a cylindrical seat 24v of the upper casing 24, which will be described later, in the vicinity of the ring portion 122c of the extending portion 122b of the frame 122.
A protrusion 124 that engages with 45 is provided. When the protruding piece 124 is engaged with the stopper 245, the handle 120 is positioned at a predetermined rotational position on the front side of the copying machine (see FIG. 11). 121 and the main body portion 122a of the frame 122 are set at a height that is just right for assisting the conveyance of the document. Note that in order to position the handle 120 at the predetermined rotational position, the friction force between the ring portion 122c and the end surface 123d of the grip portion 123a, or the friction force between the ring portion 122c and the cylinder described later, without using the stopper 245 or the like. You may make it use the frictional force between the bearing surface 247 of the receiving seat 24v (refer FIG. 9). Also, referring to FIG. 12, handle 1
20 is tilted toward the front side of the copying machine and held by the stopper 245, a mark 121a consisting of, for example, a line, indicating the set position of the original according to the original size, is placed at a position visible to the user, and the mark 121a corresponds to each mark 121a. A display section 121b indicating the original document size is attached.
【0029】図1および図5を参照して、下部ケーシン
グ25は、樹脂成形品からなるものであり、上方の開放
した浅い容器状をしている。その内底部252には、搬
送される用紙の下面側をガイドする多数のリブ状の下ガ
イド25a、25kが一体成形されている。下ガイド2
5kの端部は、用紙搬送方向の逆方向に向かって下向き
に傾斜した傾斜部251を形成している。この傾斜部2
51は、机面等に載置した用紙を、給紙口26内に導入
しやすくするためのものである。すなわち、図2及び図
3を参照して、給紙口26が、装置本体2の下部にあり
、上記傾斜部251を設けているので、机面等に載置し
た用紙を給紙トレイ等を用いずとも、机面を用紙の搬送
ガイドとして利用しながら良好に装置本体2内へ導入す
ることができる。また、下ガイド25kには、前記した
作像部4の構成要素の一つである転写チャージャ44を
取り付けるための凹部25mが設けられている。さらに
、下部ケーシング25には、その周側壁から連続して、
転写チャージャ44の両端部まで延びるリブ状の起立片
25fが形成されており、この起立片25fと上記下ガ
イド25a,25k等により当該下部ケーシング25を
モノコック構造として、所望の剛性を確保している。ま
た、下部ケーシング25の内底部252の長手方向の両
端部には、一対の略L字形板状の取付部材28が、ビス
28dによって取付けられている。この取付部材28は
、上下ケーシングの上下方向の位置決め用の、後述する
軸部材としての止め具123を取り付けるためのもので
ある。両取付部材28の対向する面には、突起28aが
形成され、この突起28aを長手方向に貫通してねじ孔
28bが形成されている。また、一方の取付部材28に
は、プラグ132を挿通させる窓部28cが設けられて
いる。Referring to FIGS. 1 and 5, the lower casing 25 is made of a resin molded product and has the shape of a shallow container with an open top. A large number of rib-shaped lower guides 25a and 25k are integrally formed on the inner bottom portion 252 to guide the lower surface side of the sheet being conveyed. Lower guide 2
The end portion 5k forms an inclined portion 251 that is inclined downward in the direction opposite to the paper conveyance direction. This inclined part 2
Reference numeral 51 is for facilitating the introduction of paper placed on a desk or the like into the paper feed port 26. That is, referring to FIGS. 2 and 3, the paper feed port 26 is located at the bottom of the apparatus main body 2, and the inclined portion 251 is provided. Even if the paper is not used, the paper can be introduced into the main body 2 of the apparatus while using the desk surface as a conveyance guide. Further, the lower guide 25k is provided with a recess 25m for attaching a transfer charger 44, which is one of the components of the image forming section 4 described above. Furthermore, the lower casing 25 includes, continuously from the peripheral side wall thereof,
A rib-shaped upright piece 25f extending to both ends of the transfer charger 44 is formed, and the lower casing 25 has a monocoque structure with the upright piece 25f and the lower guides 25a, 25k, etc., ensuring desired rigidity. . Furthermore, a pair of substantially L-shaped plate-shaped mounting members 28 are attached to both ends of the inner bottom portion 252 of the lower casing 25 in the longitudinal direction with screws 28d. This attachment member 28 is for attaching a stopper 123, which will be described later, as a shaft member for vertical positioning of the upper and lower casings. A protrusion 28a is formed on opposing surfaces of both mounting members 28, and a screw hole 28b is formed passing through this protrusion 28a in the longitudinal direction. Furthermore, one of the mounting members 28 is provided with a window 28c through which the plug 132 is inserted.
【0030】上部ケーシング24は、樹脂による一体成
形品からなるものであり、図5および図6にも示すよう
に、前後両側面に給紙口26および排紙口21を形成す
るための切欠24aが形成されており、一方の端面24
uには、前記トナーカートリッジ41cを挿抜するため
の開口部24bが形成されている。上部ケーシング24
の両端面24uには、止め具123を挿通させる貫通孔
246の周囲に、筒状受座24vが突出形成されている
。また、一方の端面24uには、電源線131のプラグ
132を挿通させる窓部24wが設けられている。また
、上面24pには、原稿を照明走査するためのスリット
24cが形成されており、このスリット24cの両端部
分に形成された突縁24mによってコンタクトガラス1
1aが支持されている。さらに、上面24pには、後に
詳述する、原稿搬送部9の各部品や小物入れ140を取
り付けるための孔部等が、設けられている。また、上部
ケーシング24の内部には、トナーカートリッジ41c
の導入をガイドする一対の帯板状のガイド部24dが垂
下形成されている。このガイド部24dは、上部ケーシ
ング24の成形と同時に一体成形されたものであり、上
記トナーカートリッジ41cのほぼ全長に沿って形成さ
れている(図13参照)。また、上部ケーシング24の
開口部24bを覆っているカバー24gを取外し、当該
開口部24bを通してトナーカートリッジ41cを挿抜
することができるので、その交換作業を、装置本体2の
内部を開放することなく容易に行なうことができる。
しかも、トナーカートリッジ41cの挿抜を案内するガ
イド部24dを、上部ケーシング24に一体成形してい
るので、当該ガイドを別途形成する必要がなく、その分
部品点数および組立て工数を少なくすることができ、コ
ストを低減に役立つことになる。そして、上記上部ケー
シング24は、上記ガイド24d等によってモノコック
構造に構成されており、これによって所望の剛性を確保
している。The upper casing 24 is made of resin and is integrally molded, and as shown in FIGS. 5 and 6, has cutouts 24a for forming a paper feed port 26 and a paper discharge port 21 on both front and rear sides. is formed, one end surface 24
An opening 24b is formed in u for inserting and removing the toner cartridge 41c. Upper casing 24
A cylindrical seat 24v is formed protruding from both end surfaces 24u around a through hole 246 through which the stopper 123 is inserted. Further, one end surface 24u is provided with a window 24w through which the plug 132 of the power supply line 131 is inserted. Further, a slit 24c for illuminating and scanning the original is formed on the upper surface 24p, and a contact glass 1 is formed by ridges 24m formed at both ends of this slit 24c.
1a is supported. Further, the upper surface 24p is provided with holes for attaching various parts of the document transport section 9 and an accessory case 140, which will be described in detail later. Further, inside the upper casing 24, a toner cartridge 41c is provided.
A pair of band-shaped guide portions 24d are formed to hang down to guide the introduction of the material. The guide portion 24d is integrally molded at the same time as the upper casing 24, and is formed along almost the entire length of the toner cartridge 41c (see FIG. 13). Further, since the cover 24g covering the opening 24b of the upper casing 24 can be removed and the toner cartridge 41c inserted or removed through the opening 24b, the replacement work can be easily performed without opening the inside of the apparatus main body 2. can be done. Moreover, since the guide portion 24d that guides the insertion and removal of the toner cartridge 41c is integrally molded on the upper casing 24, there is no need to separately form the guide, and the number of parts and assembly steps can be reduced accordingly. It will help reduce costs. The upper casing 24 has a monocoque structure including the guide 24d and the like, thereby ensuring desired rigidity.
【0031】次に、上記の上部ケーシング24と下部ケ
ーシング25とがどのように位置決めされるかについて
、説明する。両ケーシングの前後方向および左右方向の
位置決めは、上部ケーシング24の四隅部に設けられた
下方に延びるボス部24nと、下部ケーシング25に設
けられ、上記ボス部24nを嵌合させる凹部25nとに
より行われている。また、上記凹部25n内には、図7
を参照して、弾性部材としての圧縮コイルばね27が配
設されている。この圧縮コイルばね27は、ボス部24
nの下端面と凹部25nの底面との間に介在して、ボス
部24nを離脱方向(上方向)に付勢する(図8参照)
。ボス部24nと凹部25nとの嵌合によって上記の位
置決めをするようにしているので、位置決めが非常に容
易である。なお、止め具123を取り外すと、圧縮コイ
ルばね27によって、上部ケーシング24が持ち上げら
れるので、上下ケーシングを容易に分離させることがで
きる。Next, how the above-mentioned upper casing 24 and lower casing 25 are positioned will be explained. Positioning of both casings in the front-rear direction and the left-right direction is performed by boss portions 24n provided at the four corners of the upper casing 24 and extending downward, and recesses 25n provided in the lower casing 25 into which the boss portions 24n are fitted. It is being said. Furthermore, in the recessed portion 25n, there is a
2, a compression coil spring 27 is provided as an elastic member. This compression coil spring 27 is connected to the boss portion 24
n and the bottom surface of the recess 25n to bias the boss 24n in the detachment direction (upward) (see FIG. 8).
. Since the above-mentioned positioning is performed by fitting the boss portion 24n and the recessed portion 25n, positioning is very easy. Note that when the stopper 123 is removed, the compression coil spring 27 lifts the upper casing 24, so that the upper and lower casings can be easily separated.
【0032】両ケーシングの上下方向の位置決めは、軸
部材としての止め具123によって行われる。上下ケー
シングの取付け状態を示す図9を参照して、止め具12
3は、上部ケーシング24の貫通孔246に嵌挿された
状態で下部ケーシング15の取付部材28に固定される
ことによって、上部ケーシング24と下部ケーシング2
5の上下方向の相対移動を規制することができる。また
、止め具123が取付部材28に固定された状態で、握
り部123aのねじ部123c側の端面123dと、筒
状受座24vの座面247との間に、取手120の両端
のリング部122aが摺接自在に挟持されており、これ
により、取手120が、止め具123によって回動自在
に支持される。このように上下ケーシングの上下の位置
決め用の部材としての止め具123を、取手120の回
動の支点となる部材と兼用しているので、部品点数を削
減することができ、これにより、製造コストを低減する
ことができる。また、止め具123を取り外すだけで、
容易に両ケーシングを分離させることができるので、多
くのビス等をドライバを使用して緩める場合等と比較し
て、大幅に、装置のメンテナンス作業がしやすい。さら
に、止め具123を、取付部材28にねじ込みにより止
定するようにしているので、確実な位置決めが行える。The vertical positioning of both casings is performed by a stopper 123 serving as a shaft member. Referring to FIG. 9 showing the installation state of the upper and lower casings, the stopper 12
3 is fitted into the through hole 246 of the upper casing 24 and fixed to the mounting member 28 of the lower casing 15, thereby connecting the upper casing 24 and the lower casing 2.
5 can be restricted from relative movement in the vertical direction. In addition, with the stopper 123 fixed to the mounting member 28, the ring portions at both ends of the handle 120 are placed between the end surface 123d of the grip portion 123a on the threaded portion 123c side and the seat surface 247 of the cylindrical seat 24v. 122a is slidably held, and thereby the handle 120 is rotatably supported by the stopper 123. In this way, the stopper 123 as a member for vertical positioning of the upper and lower casings is also used as a fulcrum for rotation of the handle 120, so the number of parts can be reduced, thereby reducing manufacturing costs. can be reduced. Also, just by removing the stopper 123,
Since both casings can be easily separated, maintenance work on the device is much easier compared to loosening many screws and the like using a screwdriver. Furthermore, since the stopper 123 is fixed by screwing into the mounting member 28, reliable positioning can be achieved.
【0033】なお、上部ケーシング24の内上面248
からは、垂下片23aが垂下されており、この垂下片2
3aの下端部には、下方に延びる断面L字形状のステー
23bが、ビス23cによって取付けられている。この
ステー23bには、電源トランス等に接続されているプ
ラグ接続部23dが取付けられている。上記のプラグ1
32は、上部ケーシング24の端面24uの窓部24w
、および取付部材28の窓部28cに挿通されて、プラ
グ接続部23dに接続される。このように、プラグ13
2は、上部ケーシング24の窓部24wに挿通され、且
つ下部ケーシング25側の取付部材28の窓部28cに
挿通されているので、このプラグ132をプラグ接続部
23dに接続した状態では、両ケーシングを分離させる
ことができない。すなわち、プラグ132を抜いた状態
で、始めて両ケーシングを分離させることができる。
したがって、別途に安全スイッチを設ける必要がない。
また、電源線131のプラグ132を、取手120の回
転中心となる止め具123の直下に配置してあるので、
電源線131やプラグ132が、取手120の回転の邪
魔にならない。Note that the inner upper surface 248 of the upper casing 24
A hanging piece 23a hangs down from the hanging piece 2.
A stay 23b extending downward and having an L-shaped cross section is attached to the lower end of the stay 3a with a screw 23c. A plug connection portion 23d connected to a power transformer or the like is attached to the stay 23b. Plug 1 above
32 is a window portion 24w of the end surface 24u of the upper casing 24.
, and the window portion 28c of the mounting member 28, and is connected to the plug connection portion 23d. In this way, plug 13
2 is inserted through the window 24w of the upper casing 24 and also through the window 28c of the mounting member 28 on the lower casing 25 side, so when this plug 132 is connected to the plug connection part 23d, both casings cannot be separated. That is, the two casings can only be separated when the plug 132 is removed. Therefore, there is no need to provide a separate safety switch. In addition, since the plug 132 of the power line 131 is placed directly below the stopper 123 that is the center of rotation of the handle 120,
The power line 131 and the plug 132 do not interfere with the rotation of the handle 120.
【0034】上部ケーシング24と下部ケーシング25
との突き合わせ部は、図10に示すように、あいじゃく
り状に組み合わせておくのが好ましい。これは、光が両
者の突き合わせ部から装置本体2内に侵入するのを防止
して、当該侵入光によって感光体ドラム42が劣化され
るのを有効に防止できるからである。また、上部ケーシ
ング24の切欠24aおよび下部ケーシング25の切欠
25gによって、両ケーシングの境界部分に、上記給紙
口26および排紙口21が形成されているが、この両ケ
ーシング間の境界部分は、図3に示すように、感光体ド
ラム42の回転軸線rを含む水平面よりも下方に位置す
るようにしてあるので、給紙口26や排紙口21等の開
口部分からの外光や埃等が、感光体ドラム42まで到達
しにくい。したがって、感光体ドラム42が光疲労等を
おこして耐久性が低下したり、埃によって感光体ドラム
42の表面に傷つき等が発生したりすることを抑制でき
る。Upper casing 24 and lower casing 25
It is preferable that the abutting portions are combined in an interlocking manner as shown in FIG. This is because it is possible to prevent light from entering the apparatus main body 2 from the abutting portion of the two, and to effectively prevent the photosensitive drum 42 from being deteriorated by the intruding light. Further, the paper feed port 26 and the paper discharge port 21 are formed at the boundary between the two casings by the notch 24a of the upper casing 24 and the notch 25g of the lower casing 25. As shown in FIG. 3, since it is located below the horizontal plane including the rotational axis r of the photoreceptor drum 42, external light, dust, etc. from the openings such as the paper feed port 26 and the paper discharge port 21, etc. However, it is difficult to reach the photoreceptor drum 42. Therefore, it is possible to prevent the photoreceptor drum 42 from suffering optical fatigue and the like, resulting in a decrease in durability, and from causing scratches on the surface of the photoreceptor drum 42 due to dust.
【0035】さらに、上部ケーシング24の四隅部のボ
ス部24nは、図1に示すように、機能部品が取付けら
れた状態の上部ケーシング24の最下方に位置するので
、下部ケーシング25から分離した状態の上記上部ケー
シング24を、机の上面等の平面上に置く際に、ボス部
24nによって支持することができる。このように、ボ
ス部24nを脚部として利用できるので、ジャム処理時
等で取り外した上部ケーシング24を、そのまま、机の
上面等に載置しておくことができる。したがって、ジャ
ム処理等を容易に行うことができるとともに、上部ケー
シング24を取り外した際に不用意に機能部品を傷つけ
たりすることがない。また、取り外した上部ケーシング
24を載置するための特別な台等も不要である。Furthermore, as shown in FIG. 1, the bosses 24n at the four corners of the upper casing 24 are located at the lowest part of the upper casing 24 with the functional parts attached, so that they are separated from the lower casing 25. The upper casing 24 can be supported by the boss portion 24n when placed on a flat surface such as the top surface of a desk. In this way, since the boss portion 24n can be used as a leg portion, the upper casing 24, which has been removed during jam removal or the like, can be placed on the top surface of a desk or the like as it is. Therefore, jam removal and the like can be easily performed, and functional components are not inadvertently damaged when the upper casing 24 is removed. Further, there is no need for a special stand or the like on which the removed upper casing 24 is placed.
【0036】図1および分解斜視図である図14を参照
して、原稿搬送部9は、上部ケーシング14の後部側に
配置された複数の搬送ローラ対99、前送りローラ92
、複数の搬送ローラ対91、上部ケーシング24の上方
を略覆う下カバー110、および下カバー110の後部
上方を覆う上カバー100とからなる。上カバー100
と下カバー110との間に、上記原稿挿入口90aが形
成され、上部ケーシング24の上面24pと下カバー1
10との間に、上記原稿排出口90bが形成されている
。上カバー100と下カバー110とは、原稿を所定方
向に導く原稿ガイドとしての役目を果たしている。Referring to FIG. 1 and an exploded perspective view of FIG.
, a plurality of conveyor roller pairs 91, a lower cover 110 that substantially covers the upper part of the upper casing 24, and an upper cover 100 that covers the rear upper part of the lower cover 110. top cover 100
The document insertion slot 90a is formed between the upper surface 24p of the upper casing 24 and the lower cover 110.
10, the document discharge port 90b is formed. The upper cover 100 and the lower cover 110 serve as document guides that guide the document in a predetermined direction.
【0037】各搬送ローラ対99は、駆動系7によって
駆動される下ローラ99bと、下ローラ99bに従動し
て回転する上ローラ99aとからなる。各上ローラ99
aは、軸99cの軸方向に沿って所定間隔毎に配置され
、当該軸99cによって下カバー110に回転自在に支
持されている。各下ローラ99bは、軸99dの軸方向
に沿って所定間隔毎に配置され、軸99dによって上部
ケーシング24に回転自在に支持されている。これら上
ローラ99aと下ローラ99bとは、上部ケーシング2
4のスリット24sを挟んだ上下に位置した状態で互い
の周面を接触させている。上記スリット24sは、上部
ケーシング24の後部の上面24pに、当該上部ケーシ
ング24の長手方向に沿って、所定間隔ごとに一列に配
置されている。Each transport roller pair 99 includes a lower roller 99b driven by the drive system 7, and an upper roller 99a rotated by the lower roller 99b. Each upper roller 99
a are arranged at predetermined intervals along the axial direction of the shaft 99c, and are rotatably supported by the lower cover 110 by the shaft 99c. The lower rollers 99b are arranged at predetermined intervals along the axial direction of the shaft 99d, and are rotatably supported by the upper casing 24 by the shaft 99d. These upper rollers 99a and lower rollers 99b are connected to the upper casing 2.
They are located above and below with the No. 4 slit 24s in between, and their circumferential surfaces are in contact with each other. The slits 24s are arranged in a row on the rear upper surface 24p of the upper casing 24 along the longitudinal direction of the upper casing 24 at predetermined intervals.
【0038】各搬送ローラ対91は、駆動系7によって
駆動される下ローラ91bと、この下ローラ91bに従
動して回転する上ローラ91aとからなる。各上ローラ
91aは、軸94の軸方向に沿って所定間隔毎に配置さ
れ、当該軸94によって下カバー110に回転自在に支
持されている。各下ローラ91bは、軸96の軸方向に
沿って所定間隔毎に配置され、軸96によって上部ケー
シング24に回転自在に支持されている。これら上ロー
ラ91aと下ローラ91bとは、上部ケーシング24の
スリット24tを挟んだ上下に位置した状態で互いの周
面を接触させている。上記スリット24tは、上部ケー
シング24の前部の上面24pに、当該上部ケーシング
24の長手方向に沿って、所定間隔ごとに一列に配置さ
れている。Each transport roller pair 91 includes a lower roller 91b driven by the drive system 7, and an upper roller 91a rotated by the lower roller 91b. The upper rollers 91a are arranged at predetermined intervals along the axial direction of the shaft 94, and are rotatably supported by the lower cover 110 by the shaft 94. The lower rollers 91b are arranged at predetermined intervals along the axial direction of the shaft 96, and are rotatably supported by the upper casing 24 by the shaft 96. These upper roller 91a and lower roller 91b are located above and below with the slit 24t of the upper casing 24 in between, and have their circumferential surfaces in contact with each other. The slits 24t are arranged in a line on the front upper surface 24p of the upper casing 24 along the longitudinal direction of the upper casing 24 at predetermined intervals.
【0039】前送りローラ92は、搬送ローラ対91よ
りも、装置本体2の後部側(原稿搬送方向の上流側)で
コンタクトガラス11aに摺接する長尺の白色ローラか
らなり、軸97によって、下ケーシング100に回動自
在に支持されている。この前送りローラ92は、原稿d
がコンタクトガラス11aに確実に沿った状態で搬送さ
れるように、原稿dを下方へ押圧する。軸97の両端部
には、当該軸97と一体回転する伝達ローラ98が取付
けられている。また、上記した搬送ローラ対91の上ロ
ーラ91aの軸94の両端部には、当該軸94と一体回
転する伝達ローラ95が取付けられており、この伝達ロ
ーラ95と上記伝達ローラ98との間に、エンドレスの
ベルト93が巻き掛けられている。これにより、前送り
ローラ92は、各伝達ローラ95,98およびベルト9
3を介して、搬送ローラ対91の上記ローラ91aに従
動して回転する。The forward feed roller 92 is a long white roller that slides into contact with the contact glass 11a on the rear side of the apparatus main body 2 (upstream side in the document conveyance direction) than the conveyance roller pair 91. It is rotatably supported by the casing 100. This forward feed roller 92 moves the document d
The document d is pressed downward so that the document d is conveyed reliably along the contact glass 11a. A transmission roller 98 that rotates integrally with the shaft 97 is attached to both ends of the shaft 97 . Further, a transmission roller 95 that rotates integrally with the shaft 94 is attached to both ends of the shaft 94 of the upper roller 91a of the transport roller pair 91, and between this transmission roller 95 and the transmission roller 98, , an endless belt 93 is wrapped around it. As a result, the forward feed roller 92 is transferred to each transmission roller 95, 98 and the belt 9.
3, the roller 91a of the pair of conveying rollers 91 rotates.
【0040】上カバー100と下カバー110とは、一
対の樹脂製の連結部材105によって、上部ケーシング
24の上面24uに、着脱自在に取付けられている。上
カバー100は、搬送方向に直交する方向に長いもので
あり、上部ケーシング24の上面24pに略平行な上面
部100a、上面部100aに連続して設けられた後面
部100j、および略台形形状の一対の側面部100c
を備えている。各側面部100cの前部側下端部には、
上部ケーシング24の上面24pの、スリット24cを
挟んだ両側部で、かつ、感光体ドラム42の回転軸線r
を含んだ鉛直面上に設けられた一対の凹部241,24
2に挿入される突起100gが、それぞれ設けられてい
る(図15参照)。後面部100jの下端部には、装置
本体2の後部側から原稿を挿入するための開口90cを
上部ケーシング24の上面24pとの間に形成する切欠
100hが設けられている(図16参照)。また、後面
部100jの内周面は、搬送ローラ対99の上ローラ9
9aの周面に略沿う湾曲状のガイド面100kを構成し
ている(図1参照)。このガイド面100kは、装置本
体2の前から原稿挿入口90aを通して挿入された原稿
dの先端部が搬送ローラ対99によって良好に挟持され
得るように、当該原稿dの先端部を、上ローラ99aと
下ローラ99bの接触部分へ案内する。The upper cover 100 and the lower cover 110 are removably attached to the upper surface 24u of the upper casing 24 by a pair of connecting members 105 made of resin. The upper cover 100 is long in the direction orthogonal to the conveyance direction, and includes an upper surface portion 100a substantially parallel to the upper surface 24p of the upper casing 24, a rear surface portion 100j provided continuously to the upper surface portion 100a, and a pair of approximately trapezoidal shapes. side part 100c of
It is equipped with At the lower end of the front side of each side part 100c,
On both sides of the upper surface 24p of the upper casing 24 across the slit 24c, and at the rotation axis r of the photoreceptor drum 42.
A pair of recesses 241 and 24 provided on a vertical surface including
100g of protrusions to be inserted into the respective parts are provided (see FIG. 15). A cutout 100h is provided at the lower end of the rear surface portion 100j to form an opening 90c between the upper surface 24p of the upper casing 24 and the opening 90c for inserting a document from the rear side of the apparatus main body 2 (see FIG. 16). Further, the inner peripheral surface of the rear surface portion 100j is connected to the upper roller 9 of the conveying roller pair 99.
A curved guide surface 100k substantially along the circumferential surface of the guide surface 9a is formed (see FIG. 1). This guide surface 100k guides the leading edge of the original d inserted into the apparatus main body 2 from the front through the original insertion opening 90a by the upper roller 99a so that the leading edge of the original d can be satisfactorily held by the transport roller pair 99. and the lower roller 99b.
【0041】上面部100aの長手方向の両端部には、
上記連結部材105を挿通させる一対の貫通孔100b
が、上面部100aの下方に突設されたボス部100e
を貫通する状態で設けられている(図15参照)。また
、上面部100aの下方には、各側面部100cと平行
な一対のリブ100dが、各側面部100cと一定の距
離をおいて設けられている。これらのリブ100dの高
さは、図15に示すように、上カバー100が上部ケー
シング24の上面24pに取り付けられた状態で、当該
リブ100dによってコンタクトガラス11aの長手方
向の両端部を上方から押さえ込むことができるように設
定されている。このように、上カバー100のリブ10
0dによってコンタクトガラス11aを押さえるように
しているので、別途に押さえ部材を設ける必要がなく、
製造コストを低減できる。また、上カバー100を取り
外すことにより、容易にコンタクトガラス11aを取り
外すことができる。At both ends of the upper surface portion 100a in the longitudinal direction,
A pair of through holes 100b through which the connecting member 105 is inserted.
However, a boss portion 100e protrudes below the upper surface portion 100a.
(See FIG. 15). Further, below the upper surface portion 100a, a pair of ribs 100d parallel to each side surface portion 100c are provided at a constant distance from each side surface portion 100c. As shown in FIG. 15, the height of these ribs 100d is such that when the upper cover 100 is attached to the upper surface 24p of the upper casing 24, the ribs 100d press down both longitudinal ends of the contact glass 11a from above. It is set up so that you can In this way, the rib 10 of the upper cover 100
Since the contact glass 11a is held down by 0d, there is no need to provide a separate holding member.
Manufacturing costs can be reduced. Further, by removing the upper cover 100, the contact glass 11a can be easily removed.
【0042】下カバー110は、上部ケーシング24の
上面24pに略平行な上面部110m、および略台形形
状の一対の側面部100aを備えている。上面部110
mの上面の、搬送方向に沿い且つ各種の原稿サイズに対
応した位置には、原稿の位置決め用のマークとしての突
条110jが設けられており、また、この突条110j
が何れの原稿サイズに対応するものかを示す表示110
kが付されている。このように、下カバー110の上面
部110mに位置決め用の突条110jが設けられてい
るので、原稿の位置決めが容易に行える。また、この下
カバー110の突起110jと、上述した取手120の
手持ち部121に設けたマーク121aの両者で位置決
めするので、原稿を非常に正確に位置決めすることがで
きる。The lower cover 110 includes an upper surface portion 110m approximately parallel to the upper surface 24p of the upper casing 24, and a pair of approximately trapezoidal side portions 100a. Upper surface part 110
A protrusion 110j as a mark for positioning the document is provided on the upper surface of the document m, along the conveyance direction and at a position corresponding to various document sizes, and this protrusion 110j
Display 110 indicating which document size corresponds to
K is attached. As described above, since the positioning protrusion 110j is provided on the upper surface portion 110m of the lower cover 110, the document can be easily positioned. Further, since positioning is performed using both the protrusion 110j of the lower cover 110 and the mark 121a provided on the hand-held portion 121 of the handle 120 described above, the document can be positioned very accurately.
【0043】側面部110aの前部には、下方に開放し
た切欠110bおよび切欠110cが設けられており、
後端部には、後方に開放した切欠110dが設けられて
いる。切欠110bは、軸94の、上ローラ91aと伝
達ローラ95との間の部分を遊嵌させる。切欠110c
は、軸97の、前送りローラ92と伝達ローラ98との
間の部分を遊嵌させる。切欠110gは、搬送ローラ対
99の上ローラ99aの軸99cを遊嵌させる。なお、
下カバー110の上面部110mには、図17に示すよ
うな軸支持用の板状の垂下片110gが、少なくとも一
対設けられている。この垂下片110gは、一対の弾性
変形可能な突片110nと、この突片110n間に形成
され、下方に開放した切溝部110hと、この切溝部1
10hの奥部に連続状に形成され、軸94を支持可能な
凹部からなる軸支持部110iとを備えている。軸94
は、両突片110nを弾性変形させて切溝部110hの
幅を一旦拡げた状態で(図17において二点鎖線で示す
)当該切溝部110hを通過して、軸支持部110iに
導入され、導入後、両突片110hは元の状態(図17
において実線で示す)に復帰して、軸94の軸支持部1
10hからの脱落を防止する。なお、図示していないが
、前送りローラ92の軸97、および搬送ローラ対99
の上ローラ99aの軸99cも、同様の構成によって下
カバー110に支持されている。[0043] A notch 110b and a notch 110c that are open downward are provided in the front part of the side surface part 110a.
A rearwardly open notch 110d is provided at the rear end. A portion of the shaft 94 between the upper roller 91a and the transmission roller 95 is loosely fitted into the notch 110b. Notch 110c
In this case, a portion of the shaft 97 between the forward feed roller 92 and the transmission roller 98 is loosely fitted. The shaft 99c of the upper roller 99a of the transport roller pair 99 is loosely fitted into the notch 110g. In addition,
At least one pair of plate-shaped hanging pieces 110g for shaft support as shown in FIG. 17 are provided on the upper surface portion 110m of the lower cover 110. This hanging piece 110g includes a pair of elastically deformable protrusions 110n, a cut groove portion 110h formed between the protrusion pieces 110n and opened downward, and a cut groove portion 110h that is open downward.
A shaft support portion 110i is formed continuously at the inner part of the shaft 10h and is a concave portion capable of supporting the shaft 94. axis 94
is introduced into the shaft support portion 110i through the cut groove portion 110h with the width of the cut groove portion 110h once expanded by elastically deforming both protrusions 110n (indicated by the two-dot chain line in FIG. 17). After that, both protrusions 110h are returned to their original state (Fig. 17
(shown by a solid line), the shaft support portion 1 of the shaft 94
Prevents falling off from 10h. Although not shown, the shaft 97 of the forward feed roller 92 and the pair of conveyor rollers 99
The shaft 99c of the upper roller 99a is also supported by the lower cover 110 with a similar structure.
【0044】また、各側面部110aの後部側下部には
、上部ケーシング24の上面24pに当接されるステー
部110eが外側方に突設されている。このステー部1
10eは、外側方に開放した切溝部110fを備えてい
る。次に、図14、図18ないし図22を参照して、上
カバー100および下カバー110の、上部ケーシング
24に対する位置決めについて説明する。まず、図19
を参照して、上カバー100の、上部ケーシング24に
対する前後方向および左右方向の位置決めは、上カバー
100のボス部100eを、上部ケーシング24の貫通
孔24rに嵌合させることにより行われている。また、
上カバー100の上部ケーシング24に対する上下方向
の位置決めは、上記ボス部100eの下端面を、貫通孔
24r内の段部24qに付き当てることにより行われて
いる。下カバー110の、上部ケーシング24に対する
前後方向および左右方向の位置決めは、上記のように上
部ケーシング24に対して位置決めされた上カバー10
0との相対的な位置関係を規定することにより行われて
いる。すなわち、図18に示すように、下カバー110
のステー部110eの切溝部110fを、ボス部100
eの外周面と嵌合することにより、上カバー100と下
カバー110との前後方向Eおよび左右方向Fの相対的
な位置決めがなされている。一方、図18および図19
を参照して、ボス部100eの外周部には、上下方向の
途中部まで延びる一対の押さえリブ100fが設けられ
ており、この押さえリブ100fと上部ケーシング24
の上面24pとの間に、下カバー110のステー部11
0eを挟み込んで、下カバー110の、上部ケーシング
24に対する上下方向の位置決めがなされている。
このように、上カバー100の上部ケーシング24に対
する位置決めが、上カバー100のボス部100eと上
部ケーシング24の貫通孔24rとの嵌合によって行わ
れ、下カバー110の上部ケーシング24に対する位置
決めは、下カバー110を上記ボス部100eに対して
位置決めすることにより行われる。すなわち、上カバー
100および下カバー110の、上部ケーシング24に
対する位置決めを、ボス部100eと貫通孔24rの嵌
合に基づいて行うので、位置決めが非常に容易である。Further, a stay portion 110e that comes into contact with the upper surface 24p of the upper casing 24 projects outward from the lower portion of the rear side of each side surface portion 110a. This stay part 1
10e is provided with a groove portion 110f that is open toward the outside. Next, positioning of the upper cover 100 and the lower cover 110 with respect to the upper casing 24 will be described with reference to FIGS. 14 and 18 to 22. First, Figure 19
With reference to , upper cover 100 is positioned with respect to upper casing 24 in the front-rear direction and left-right direction by fitting boss portion 100e of upper cover 100 into through hole 24r of upper casing 24. Also,
The vertical positioning of the upper cover 100 with respect to the upper casing 24 is performed by abutting the lower end surface of the boss portion 100e against the stepped portion 24q within the through hole 24r. The positioning of the lower cover 110 with respect to the upper casing 24 in the front-back direction and the left-right direction is as follows.
This is done by defining the relative positional relationship with 0. That is, as shown in FIG. 18, the lower cover 110
The groove portion 110f of the stay portion 110e is connected to the boss portion 100.
By fitting with the outer peripheral surface of e, the relative positioning of the upper cover 100 and the lower cover 110 in the front-rear direction E and the left-right direction F is performed. On the other hand, FIGS. 18 and 19
Referring to , a pair of presser ribs 100f extending halfway in the vertical direction are provided on the outer peripheral portion of the boss portion 100e, and the presser ribs 100f and the upper casing 24
The stay portion 11 of the lower cover 110 is
The lower cover 110 is vertically positioned with respect to the upper casing 24 by sandwiching the lower cover 0e. In this way, the upper cover 100 is positioned with respect to the upper casing 24 by fitting the boss portion 100e of the upper cover 100 into the through hole 24r of the upper casing 24, and the lower cover 110 is positioned with respect to the upper casing 24. This is done by positioning the cover 110 with respect to the boss portion 100e. That is, positioning of the upper cover 100 and the lower cover 110 with respect to the upper casing 24 is performed based on the fitting between the boss portion 100e and the through hole 24r, so positioning is very easy.
【0045】上記のようにして位置決めされた上カバー
100と下カバー110とが、図20に示すように、連
結部材105によって、上部ケーシング24に取付けら
れる。図19および図20を参照して、連結部材105
は、上方から下方に向かって、指で摘んで当該連結部材
105を回せるように平行な一対の側壁を形成した頭部
105d、円柱からなる胴部105c、縮径部105b
、および略三角形形状の矢尻部105aを備えている。
頭部105dには、指の滑り止めのための挿通孔105
eが設けられている。なお、挿通口105eにドライバ
等の工具を挿通可能とし、手回し以外に上記工具を使用
することによっても連結部材105を回すことができる
ようにしても良い。The upper cover 100 and lower cover 110 positioned as described above are attached to the upper casing 24 by the connecting member 105, as shown in FIG. With reference to FIGS. 19 and 20, connecting member 105
From above to below, there is a head 105d formed with a pair of parallel side walls so that the connecting member 105 can be rotated by pinching with fingers, a body 105c made of a cylinder, and a reduced diameter part 105b.
, and a substantially triangular arrowhead portion 105a. The head 105d has an insertion hole 105 for preventing fingers from slipping.
e is provided. Note that a tool such as a screwdriver may be inserted into the insertion opening 105e, so that the connecting member 105 can be turned by using the above-mentioned tool instead of by hand.
【0046】一方、上部ケーシング24の貫通孔24r
内の段部24qよりも下方には、上記胴部105cの下
端面105fが突きあてられる段部24yが設けられ、
この段部24yよりも下方には、矢尻部105aを挿通
可能な上下に延びる一対の溝部24zが設けられている
(図21参照)。また、上部ケーシング24の内上面2
48の、貫通孔24rの周囲には、連結部材105の矢
尻部105aと係合するカム面29が形成されている。
このカム面29の高さ(下方への突出度合い)は、図2
1に示す一対の溝部24z間の範囲Gにおいて、図22
に示すようになっている。すなわち、範囲Gの中央部に
、一定高さの保持部29cが形成され、保持部29cか
ら溝部24zに向かって傾斜部29aが形成されている
。また、傾斜部29aの最高部よりも保持部29cが低
くなるようにして、上記最高部によって嶺部29bを構
成している。この嶺部29bは、保持部29cに係合し
た状態の矢尻部105aが、斜面部29a側へ移動する
ことを抑制する。連結部材105の矢尻部105aは、
貫通孔24rの溝部24zを通して、上部ケーシング2
4の上面部24uの下方に突出され(図19において、
二点鎖線で示す)、その後、連結部材105を約90°
回転させることにより、矢尻部105aは、カム面29
の傾斜部29aおよび嶺部29bを通過して保持部29
cに移動する(図20参照)。On the other hand, the through hole 24r of the upper casing 24
A step portion 24y is provided below the inner step portion 24q, against which the lower end surface 105f of the body portion 105c is abutted;
A pair of grooves 24z extending vertically through which the arrowhead portion 105a can be inserted is provided below the step portion 24y (see FIG. 21). In addition, the inner upper surface 2 of the upper casing 24
48, a cam surface 29 that engages with the arrowhead portion 105a of the connecting member 105 is formed around the through hole 24r. The height (degree of downward protrusion) of this cam surface 29 is shown in FIG.
In the range G between the pair of grooves 24z shown in FIG.
It is shown in the figure below. That is, a holding portion 29c of a constant height is formed in the center of the range G, and an inclined portion 29a is formed from the holding portion 29c toward the groove portion 24z. Further, the holding portion 29c is lower than the highest portion of the inclined portion 29a, and the highest portion constitutes a ridge portion 29b. The ridge portion 29b prevents the arrowhead portion 105a engaged with the holding portion 29c from moving toward the slope portion 29a. The arrowhead portion 105a of the connecting member 105 is
The upper casing 2 is inserted through the groove 24z of the through hole 24r.
4 protrudes below the upper surface portion 24u (in FIG. 19,
), then rotate the connecting member 105 at approximately 90°.
By rotating the arrowhead portion 105a, the cam surface 29
The holding part 29 passes through the inclined part 29a and the ridge part 29b of
Move to c (see Figure 20).
【0047】なお、上記連結部材105の縮径部105
bの長さは、矢尻部105aが傾斜部29aの途中部に
位置する状態で、矢尻部105aに対してカム面29に
よる下方への押圧力が付与されるように設定してある。
一方、胴部105cの下端面105fは、段部24yに
当接することによって下方への移動が規制されているの
で、上記のように矢尻部105aが押圧力を受ける状態
では、縮径部105bを伸長させる伸長力が生じている
。これに対して、縮径部105bは、矢尻部105aと
カム面29との係合位置に応じて発生する上記伸長力を
受けて伸縮する。また、矢尻部105aとカム面29と
の間には、縮径部105bの伸び量に応じて弾性による
押圧力が発生するので、矢尻部105aとカム面29の
保持部29cとの係合が一層確実なものとなっている。Note that the reduced diameter portion 105 of the connecting member 105
The length b is set such that a downward pressing force is applied by the cam surface 29 to the arrowhead portion 105a when the arrowhead portion 105a is located in the middle of the inclined portion 29a. On the other hand, the lower end surface 105f of the body portion 105c is restricted from moving downward by coming into contact with the stepped portion 24y. An elongation force is generated that causes elongation. On the other hand, the reduced diameter portion 105b expands and contracts in response to the stretching force generated according to the engagement position between the arrowhead portion 105a and the cam surface 29. Further, since an elastic pressing force is generated between the arrowhead portion 105a and the cam surface 29 depending on the amount of expansion of the reduced diameter portion 105b, engagement between the arrowhead portion 105a and the holding portion 29c of the cam surface 29 is prevented. It has become even more reliable.
【0048】また、上記のように、原稿の搬送路を、上
カバー100と下カバー110による二重構造で構成し
ており、且つこれら上カバー100および下カバー11
0を、一対の着脱自在な連結部材105によって、一挙
に、上部ケーシング24に取り付けているので、着脱が
容易であるとともに、上カバー100および下カバー1
10の上部ケーシング24に対する位置決めも行いやす
い。Further, as described above, the document conveyance path has a double structure consisting of the upper cover 100 and the lower cover 110, and these upper cover 100 and lower cover 11
0 are attached to the upper casing 24 all at once by a pair of removable connecting members 105, making it easy to attach and detach the upper cover 100 and the lower cover 1.
10 is also easily positioned relative to the upper casing 24.
【0049】さらに、上記連結部材105が、樹脂製で
あって、その弾性力を利用して、上カバー100および
下カバー110を、上部ケーシング24に取り付けてい
るので、別途にばね部材を設ける場合に比較して、構造
を簡素化でき、また、部品点数の削減により製造コスト
を低減できる。次に、原稿搬送部9の動作について説明
する。まず、装置本体2の前から、原稿dを、上カバー
100と下カバー110との間の原稿挿入口90aを通
して挿入し、上カバー100の湾曲状のガイド面100
kによって、搬送ローラ対99の上ローラ99aに沿っ
て湾曲させながら、原稿dの先端部を、搬送ローラ対9
9の上ローラ99aと下ローラ99bとの接触部分に臨
む状態まで導入して原稿dをセットする(図23参照)
。この状態で、図示しない複写開始スイッチをオンにす
ることにより、搬送ローラ対99によって原稿dを挟み
込んで反転させながら前送りローラ92側へ搬送する(
図24参照)。さらに、前送りローラ92および搬送ロ
ーラ対91によって、原稿dを、コンタクトガラス11
aに沿わせて搬送し、原稿排出口90bから排出する(
図25参照)。なお、厚手の原稿で、反転させ難いもの
は、図26に示すように、開口90cを通して、装置本
体2の後部側から導入することができ、厚手の原稿の複
写も容易に行える。Furthermore, since the connecting member 105 is made of resin and its elastic force is used to attach the upper cover 100 and the lower cover 110 to the upper casing 24, it is not necessary to provide a spring member separately. The structure can be simplified, and the manufacturing cost can be reduced by reducing the number of parts. Next, the operation of the document transport section 9 will be explained. First, the document d is inserted from the front of the apparatus main body 2 through the document insertion opening 90a between the upper cover 100 and the lower cover 110, and then inserted into the curved guide surface 100 of the upper cover 100.
k, the leading edge of the document d is bent along the upper roller 99a of the transport roller pair 99, and the leading edge of the document d is
9 until it faces the contact area between the upper roller 99a and the lower roller 99b, and set the document d (see FIG. 23).
. In this state, by turning on a copy start switch (not shown), the document d is sandwiched between the pair of conveyor rollers 99 and conveyed to the forward feed roller 92 side while being reversed (
(See Figure 24). Furthermore, the document d is transferred to the contact glass 11 by the forward feed roller 92 and the conveyance roller pair 91.
a, and eject it from the document ejection port 90b (
(See Figure 25). Note that thick originals that are difficult to invert can be introduced from the rear side of the apparatus main body 2 through the opening 90c, as shown in FIG. 26, and thick originals can also be easily copied.
【0050】なお、図14を参照して、原稿搬送部9は
、上部ケーシング24の上面24pの一方側に寄せてあ
り、上面24pには、上記した小物入れ140が着脱自
在に取付けられている。この小物入れ140の底部には
、一対の突起141,142が設けられており、これら
の突起141,142を、上部ケーシング24の上面2
4pの一対の凹部243,244に嵌合させることによ
り、小物入れ140を上部ケーシング24に対して位置
決めすることができる。この小物入れ140に、クリッ
プ等の小物類を収容することができて、便利である。
また、当該小物入れ140を、装置本体2の上面に設け
てあるので、収容した小物類を一見して確認でき、一層
便利である。[0050] Referring to Fig. 14, the document conveying section 9 is located on one side of the upper surface 24p of the upper casing 24, and the above-mentioned accessory case 140 is removably attached to the upper surface 24p. . A pair of protrusions 141 and 142 are provided at the bottom of the accessory case 140, and these protrusions 141 and 142 are connected to the upper surface 2 of the upper casing 24.
The accessory case 140 can be positioned with respect to the upper casing 24 by fitting into the pair of recesses 243 and 244 of 4p. This accessory case 140 can conveniently store small items such as clips. Further, since the accessory case 140 is provided on the upper surface of the device main body 2, the stored accessories can be checked at a glance, which is more convenient.
【0051】そして、上記の小物入れ140、上カバー
100および下カバー110を取り外すことにより、図
14に示すように、上部ケーシング24の上面24pが
略平面になる。一方、上部ケーシング24の上面24p
の、感光体ドラム42の回転軸線rを含む鉛直面上であ
って、コンタクトガラス11aを挟んだ両側位置に、一
対の凹部241,242が設けられているが、例えば感
光体ドラム42への潜像形成手段として用いられるLE
Dユニット等のアタッチメントを、上記上面24pに取
り付ける場合に、上記凹部241,242を、当該アタ
ッチメントの位置決め用として用いれば、上記上面24
pが略平面であることと相まってアタッチメントを、感
光体ドラム42等に対して正確に位置決めした状態で取
り付けることができる。By removing the accessory case 140, upper cover 100, and lower cover 110, the upper surface 24p of the upper casing 24 becomes substantially flat, as shown in FIG. On the other hand, the upper surface 24p of the upper casing 24
A pair of recesses 241 and 242 are provided on a vertical plane including the rotational axis r of the photoreceptor drum 42 at positions on both sides of the contact glass 11a. LE used as image forming means
When attaching an attachment such as a D unit to the upper surface 24p, if the recesses 241 and 242 are used for positioning the attachment, the upper surface 24p
Coupled with the fact that p is substantially flat, the attachment can be attached to the photoreceptor drum 42 and the like in an accurately positioned state.
【0052】駆動系7は、図13に示すように、上部ケ
ーシング24の内側に形成された駆動系配置部24hに
固定されている。この駆動系7は、感光体ドラム42の
ほか、現像装置41のトナー供給ローラ41d、攪拌ロ
ーラ41eおよび現像ローラ41f、用紙搬送部5の上
ローラ51a、並びに定着部6の熱ローラ61等の駆動
を行なうものであり、これら被駆動部はそれぞれギア機
構72を介してモーター71により駆動される。また、
これらの駆動を制御する回路基板等を有する電装品8も
、上部ケーシング24に対して取付けられている。この
ように駆動系7および電装品8を上部ケーシング24側
に集約して配置することにより、当該駆動系7に対する
配線や電装品相互間の配線を容易かつ能率的に行なうこ
とができる。即ち、これら駆動系7と電装品8のそれぞ
れが、上部ケーシング24側と下部ケーシング25側と
に分配されて配置されている場合には、両ケーシング2
4,25間において渡り配線を行う必要があると共に、
配線作業を集中して行なうことができないので、当該作
業に手間がかかるのに対して、これらを上部ケーシング
24側に集約して配置すれば、両ケーシング24,25
間の渡り配線が不要であると共に、配線作業を一方のケ
ーシング側において集中的に行なうことができるので、
当該作業を容易かつ能率的に行なうことができる。The drive system 7 is fixed to a drive system arrangement portion 24h formed inside the upper casing 24, as shown in FIG. This drive system 7 drives, in addition to the photosensitive drum 42, a toner supply roller 41d, stirring roller 41e, and developing roller 41f of the developing device 41, an upper roller 51a of the paper conveying section 5, a heat roller 61 of the fixing section 6, etc. These driven parts are each driven by a motor 71 via a gear mechanism 72. Also,
An electrical component 8 having a circuit board and the like for controlling these drives is also attached to the upper casing 24. By arranging the drive system 7 and the electrical components 8 together on the upper casing 24 side in this manner, the wiring for the drive system 7 and the wiring between the electrical components can be easily and efficiently performed. That is, when the drive system 7 and the electrical components 8 are arranged separately on the upper casing 24 side and the lower casing 25 side, both casings 2
It is necessary to perform crossover wiring between 4 and 25, and
Since the wiring work cannot be done in a concentrated manner, the work is time-consuming, but if these are placed together on the upper casing 24 side, both casings 24, 25
There is no need for crossover wiring between the two casings, and the wiring work can be concentrated on one side of the casing.
The work can be done easily and efficiently.
【0053】このように、上記実施例によれば、各機能
部品を、モノコック構造にて剛性を確保したケーシング
24,25によって保持しているので、装置本体2に作
用した外力による機能部品への影響を抑制することがで
きる。特に、作像部4等の重要な機能部品については、
その形態を大きく変えることなく、ケーシング24,2
5に取付けているので、当該機能部品自体が有する本来
の剛性も十分に発揮させることができる結果、過大な外
力に対しても強固に耐えることができる。したがって、
一般ユーザによるかなり乱雑な取扱に対しても優れた耐
久性を発揮することができる。As described above, according to the above embodiment, each functional component is held by the casings 24 and 25, which have a monocoque structure and ensure rigidity, so that external forces acting on the device body 2 do not affect the functional components. The impact can be suppressed. In particular, regarding important functional parts such as the image forming section 4,
The casing 24, 2 without significantly changing its form.
5, the inherent rigidity of the functional component itself can be fully demonstrated, and as a result, it can strongly withstand excessive external forces. therefore,
It can exhibit excellent durability even against fairly rough handling by general users.
【0054】また、いわゆるローラ対搬送型なので、原
稿台移動型のものに比較して、装置本体の平面積を小さ
くすることができる。ケーシング内に補強フレームがな
いので、ケーシングを大型化することなく、原稿搬送部
9の搬送ローラ対91,99の下ローラ91a,99a
を、ケーシング内に配置することができる。すなわち、
小型化を達成しつつローラ対搬送方式を採用でき、狭い
ところでも装置を使用することが可能となり、また、狭
い場所で使用しても作動不良や故障等の虞がない。Furthermore, since it is of the so-called roller pair conveyance type, the planar area of the apparatus main body can be made smaller than that of the moving document table type. Since there is no reinforcing frame inside the casing, the lower rollers 91a and 99a of the pair of transport rollers 91 and 99 of the document transport section 9 can be easily moved without increasing the size of the casing.
can be placed within the casing. That is,
It is possible to adopt a roller pair conveyance system while achieving miniaturization, and it is possible to use the device even in a narrow place, and there is no risk of malfunction or failure even if it is used in a narrow place.
【0055】しかも、駆動系7と電装品8とを、上部ケ
ーシング24に集約して配置して、両ケーシング24,
25間の渡り配線を不要にするとともに、配線作業を上
部ケーシング24側において集中して行うことができる
ようにしているので、当該配線作業を容易かつ能率的に
行うことができ、製造コストを大幅に低減することがで
きる。Moreover, the drive system 7 and the electrical components 8 are arranged together in the upper casing 24, and both the casings 24,
This eliminates the need for crossover wiring between the casings 25 and 25, and allows the wiring work to be concentrated on the upper casing 24 side, making it possible to perform the wiring work easily and efficiently, and significantly reducing manufacturing costs. can be reduced to
【0056】なお、上記実施例においては、上カバー1
00によってコンタクトガラス11aを押さえたが、こ
れに代えて、下カバー110に形成したリブによってコ
ンタクトガラス11aを押さえることができる。また、
下カバー110の上面110mの突状110jに代えて
、凹条を使用することができる。さらに、各種の小物入
れ140を備えておき、ユーザの好みに応じて交換する
ようにすることもできる。その他、この発明の要旨を変
更しない範囲で、種々の設計変更を施すことができる。Note that in the above embodiment, the upper cover 1
Although the contact glass 11a is held down by the contact glass 11a, the contact glass 11a can be held down by ribs formed on the lower cover 110 instead. Also,
In place of the protrusion 110j on the upper surface 110m of the lower cover 110, a groove can be used. Furthermore, various accessory cases 140 may be provided and replaced according to the user's preference. In addition, various design changes can be made without changing the gist of the invention.
【0057】[0057]
【発明の効果】以上のように、この発明の画像形成装置
によれば、上下のケーシングをモノコック構造として所
望の剛性を確保しているので、外力の影響を抑制した状
態で、当該ケーシングにより機能部品を保持することが
できる。したがって、一般ユーザによるかなり乱雑な取
扱に対しても十分耐え得るものとなる。As described above, according to the image forming apparatus of the present invention, the upper and lower casings have a monocoque structure to ensure the desired rigidity. Can hold parts. Therefore, it can withstand fairly rough handling by general users.
【0058】また、従来の金属製の補強フレームが不要
であり、その分、部品点数および組立て工数を削減でき
るので、製造コストを安くすることができると共に、小
型軽量化も達成することができる。さらに、ローラ対搬
送型なので、装置本体の平面積を狭くできる。加えて、
ケーシング内に補強フレームがないので、ケーシングを
大型化することなく、原稿搬送部の搬送ローラ対の一方
を、ケーシング内に配置することができる。すなわち、
小型化を達成しつつローラ対搬送方式を採用でき、狭い
ところでも装置を使用することが可能となり、また、狭
い場所で使用しても、原稿台移動型のような作動不良や
故障等の虞がない。Furthermore, since the conventional metal reinforcing frame is not required, the number of parts and the number of assembly steps can be reduced accordingly, making it possible to reduce the manufacturing cost and achieve a reduction in size and weight. Furthermore, since it is a roller pair conveyor type, the planar area of the device body can be reduced. In addition,
Since there is no reinforcing frame inside the casing, one of the pair of transport rollers of the document transport section can be placed inside the casing without increasing the size of the casing. That is,
While achieving miniaturization, it is possible to adopt a roller-pair transport system, making it possible to use the device even in narrow spaces.Also, even when used in a narrow space, there is no risk of malfunction or failure, unlike with the moving document table type. There is no.
【0059】しかも、駆動系と電装品とを、上部ケーシ
ングに集約して配置して、両ケーシング間の渡り配線を
不要にするとともに、配線作業を上部ケーシング側にお
いて集中して行うことができるようにしているので、当
該配線作業を容易かつ能率的に行うことができる。した
がって、製造コストを大幅に低減することができるとい
う特有の効果を奏する。Moreover, the drive system and electrical components are placed together in the upper casing, eliminating the need for crossover wiring between both casings, and allowing wiring work to be concentrated on the upper casing side. Therefore, the wiring work can be performed easily and efficiently. Therefore, it has the unique effect of being able to significantly reduce manufacturing costs.
【図1】この発明の画像形成装置としての複写機の分解
断面図である。FIG. 1 is an exploded sectional view of a copying machine as an image forming apparatus of the present invention.
【図2】上記複写機の斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the copying machine.
【図3】上記複写機の内部構成を示す概略断面図である
。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view showing the internal configuration of the copying machine.
【図4】作像部フレームおよびトナー回収容器を示す平
面図である。FIG. 4 is a plan view showing an image forming section frame and a toner collection container.
【図5】上下ケーシングおよび取手を示す分解斜視図で
ある。FIG. 5 is an exploded perspective view showing the upper and lower casings and the handle.
【図6】上部ケーシングを示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view of the upper casing.
【図7】上下ケーシングの連結部分の連結前の状態を示
す概略断面図である。FIG. 7 is a schematic cross-sectional view showing the state of the connecting portions of the upper and lower casings before they are connected.
【図8】上下ケーシングの連結部分の連結後の状態を示
す概略断面図である。FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing the state of the connecting portions of the upper and lower casings after they are connected.
【図9】上下ケーシングの取付け状態を示す概略縦断面
図である。FIG. 9 is a schematic vertical cross-sectional view showing how the upper and lower casings are attached.
【図10】上部ケーシングと下部ケーシングとの突き合
わせ状態を示す拡大断面図である。FIG. 10 is an enlarged sectional view showing a state in which the upper casing and the lower casing are brought into contact with each other.
【図11】原稿の導入状態を示す装置本体の側面図であ
る。FIG. 11 is a side view of the main body of the apparatus showing a state in which a document is introduced.
【図12】取手の要部拡大斜視図である。FIG. 12 is an enlarged perspective view of the main part of the handle.
【図13】上部ケーシングによる機能部品の保持状態を
示す底面図である。FIG. 13 is a bottom view showing how the functional components are held by the upper casing.
【図14】原稿搬送部、小物入れおよび上部ケーシング
を示す分解斜視図である。FIG. 14 is an exploded perspective view showing the document transport section, the accessory case, and the upper casing.
【図15】上カバーの上部ケーシングへの取付け状態を
示す部分断面正面図である。FIG. 15 is a partially sectional front view showing how the upper cover is attached to the upper casing.
【図16】上カバーの斜視図である。FIG. 16 is a perspective view of the upper cover.
【図17】下カバーの概略断面図である。FIG. 17 is a schematic cross-sectional view of the lower cover.
【図18】上カバーと下カバーとの係合状態を示す部分
断面平面図である。FIG. 18 is a partially sectional plan view showing a state of engagement between the upper cover and the lower cover.
【図19】上カバーと下カバーが連結部材によって連結
される前の状態を示す断面図である。FIG. 19 is a sectional view showing a state before the upper cover and the lower cover are connected by a connecting member.
【図20】上カバーと下カバーが連結部材によって連結
された状態を示す断面図である。FIG. 20 is a sectional view showing a state in which the upper cover and the lower cover are connected by a connecting member.
【図21】カム面を示す上部ケーシングの上面部の底面
図である。FIG. 21 is a bottom view of the upper surface portion of the upper casing showing the cam surface.
【図22】カム面の周方向位置とカム面高さの関係を示
す図である。FIG. 22 is a diagram showing the relationship between the circumferential position of the cam surface and the height of the cam surface.
【図23】原稿のセット状態を示す原稿搬送部の概略断
面図である。FIG. 23 is a schematic cross-sectional view of the document transport section showing the document set state.
【図24】原稿の搬送途中の状態を示す原稿搬送部の概
略断面図である。FIG. 24 is a schematic cross-sectional view of the document transport section showing a state in which the document is being transported.
【図25】原稿が排出される状態を示す原稿搬送部の概
略断面図である。FIG. 25 is a schematic cross-sectional view of the document transport section showing a state in which the document is ejected.
【図26】厚手の原稿の導入状態を示す原稿搬送部の概
略断面図である。FIG. 26 is a schematic cross-sectional view of the document transport section showing a state in which a thick document is introduced.
2 装置本体 3 光学系 4 作像部 5 用紙搬送部 6 定着部 7 駆動系 8 電装品 9 原稿搬送部 24 上部ケーシング 24p 上面 25 下部ケーシング 42 感光体ドラム(感光体) 91 搬送ローラ対 99 搬送ローラ対 d 原稿 p 用紙 2 Device body 3. Optical system 4 Imaging section 5 Paper transport section 6 Fusing part 7 Drive system 8 Electrical components 9 Original transport section 24 Upper casing 24p top surface 25 Lower casing 42 Photoreceptor drum (photoreceptor) 91 Conveyance roller pair 99 Conveyance roller pair d Manuscript p Paper
Claims (1)
光を感光体に導く光学系と、■ 上記反射光の照射に
より感光体に形成された静電潜像をトナー像に顕像化し
た後、用紙に転写する作像部と、■ 用紙に転写した
トナー像を定着する定着部を含み、用紙を装置本体内に
導入するとともに、上記作像部および定着部を通して装
置本体から排出する用紙搬送部と、■ これらを駆動
する駆動系と、■ 電装品とを備え、これら■ないし
■の機能部品を、樹脂成形品からなるケーシング内に配
置した画像形成装置において、上記ケーシングを、各機
能部品を保持するモノコック構造の、互いに分離可能な
上部ケーシングと下部ケーシングとにより構成し、上部
ケーシングの上面に沿わせて原稿を挟み込んで搬送する
ローラ対を含む原稿搬送部を、当該上部ケーシングに配
置しているとともに、上記機能部品のうち駆動系と電装
品とを、上部ケーシングに集約して配置したことを特徴
とする画像形成装置。Claim 1: ■ An optical system that illuminates a document and guides reflected light from the document to a photoreceptor, and ■ Visualizes an electrostatic latent image formed on the photoreceptor by irradiation of the reflected light into a toner image. After that, it includes an image forming section that transfers the toner image to the paper, and a fusing section that fixes the toner image transferred to the paper, and the paper is introduced into the main body of the apparatus and is ejected from the main body of the apparatus through the image forming section and the fixing section. In an image forming apparatus that includes a paper transport section, ■ a drive system for driving these, and ■ electrical components, these functional components are arranged in a casing made of a resin molded product. It is composed of an upper casing and a lower casing that are separable from each other and have a monocoque structure that holds functional parts, and a document transport section including a pair of rollers that sandwich and transport the document along the upper surface of the upper casing is attached to the upper casing. An image forming apparatus characterized in that a drive system and electrical components among the functional components are arranged in an integrated manner in an upper casing.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3099271A JPH04328772A (en) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3099271A JPH04328772A (en) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Image forming device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04328772A true JPH04328772A (en) | 1992-11-17 |
Family
ID=14243021
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3099271A Pending JPH04328772A (en) | 1991-04-30 | 1991-04-30 | Image forming device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04328772A (en) |
-
1991
- 1991-04-30 JP JP3099271A patent/JPH04328772A/en active Pending
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