JPH0432556Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 Ａ 考案の目的 (1) 産業上の利用分野 この考案は、流体通路管の接続装置に関し、更
に詳しくは、一対の流体通路管を取付け・取外し
自在に連結するため互いに着脱自在とされるソケ
ツト部及びプラグ部を有する接続装置に関する。[Detailed description of the invention] A. Purpose of the invention (1) Industrial application field This invention relates to a connection device for fluid passage pipes. The present invention relates to a connection device having a removable socket portion and a plug portion.

このような接続装置として、例えば、船外機用
内燃機関の燃料供給装置と燃料タンクとを結ぶ燃
料管の接続に使用される燃料管継手がある。 An example of such a connection device is a fuel pipe joint used to connect a fuel pipe that connects a fuel supply device and a fuel tank of an internal combustion engine for an outboard motor.

(2) 従来の技術 従来、一対の流体通路管を取付け・取外し自在
に連結するために、各流体通路管の端部に設けら
れるソケツト部とプラグ部とを含み、これらのソ
ケツト部とプラグ部のいづれか一方側に突設され
たガイドプラグと他方側に穿設されたガイド孔と
により位置決めがなされて相互に組み付けられる
ように構成されるとともに、前記ガイド孔から突
出する前記ガイドプラグの先端部分に形成された
係合溝とその係合溝に係合する係合レバーとによ
り外れ防止がなされるよう構成される流体通路管
の連結装置は、例えば、実公昭47−32398号公報、
実公昭55−45985号公報により公知である。(2) Prior Art Conventionally, in order to removably connect a pair of fluid passage pipes, a socket part and a plug part are provided at the end of each fluid passage pipe. A guide plug protruding from one side and a guide hole bored on the other side are configured to be positioned and assembled to each other, and the tip portion of the guide plug protrudes from the guide hole. A fluid passage pipe coupling device configured to prevent disconnection by an engagement groove formed in the engagement groove and an engagement lever that engages with the engagement groove is disclosed in, for example, Japanese Utility Model Publication No. 47-32398,
This is known from Japanese Utility Model Publication No. 55-45985.

しかしながら、これらに開示された技術はいず
れも、係合レバー（掛止レバー、クリツプとも
いう）がソケツト本体に突設された突部に枢着さ
れた軸とこの軸を支点として回転付勢するばねと
を要し、部品点数が多く、組立ての手間が複雑に
なる、更に、係合レバーはばねにより軸を支点
として倒れ込み方向に付勢されている関係上、が
たつきが生じ易く、脱着操作が円滑に行われがた
い、等の種々の問題点がある。 However, in all of these disclosed techniques, an engagement lever (also referred to as a locking lever or clip) is urged to rotate about a shaft pivotably attached to a protrusion protruding from the socket body. It requires a spring, has a large number of parts, and is complicated to assemble.Furthermore, since the engagement lever is biased by a spring in the direction of falling down using the shaft as a fulcrum, it is prone to rattling, making it difficult to attach and detach. There are various problems such as difficulty in performing operations smoothly.

(3) 考案が解決しようとする問題点 本考案は上記実情に鑑み、係合レバーを更に簡
易化し、組立ての手間を軽減し、かつ確実な脱着
操作を行いうる流体通路管の接続装置を得ること
を目的とする。(3) Problems to be solved by the invention In view of the above-mentioned circumstances, the present invention provides a connection device for fluid passage pipes that further simplifies the engagement lever, reduces assembly effort, and allows reliable attachment/detachment operation. The purpose is to

Ｂ 考案の構成及び作用 (1) 問題点を解決するための手段 本考案によれば、一対の流体通路管を取付け・
取外し自在に連結するために、各流体通路管の端
部に設けられるソケツト部とプラグ部とを含み、
これらのソケツト部とプラグ部のいづれか一方側
に突設されたガイドプラグと他方側に穿設された
ガイド孔とにより位置決めがなされて相互に組み
付けられるように構成されるとともに、前記ガイ
ド孔から突出する前記ガイドプラグの先端部分に
形成された係合溝とその係合溝に係合する係合レ
バーとにより外れ防止がなされるよう構成される
流体通路管の接続装置において、係合レバーは、
係合溝に係合される爪板部分と、その爪板部分を
係合溝に弾発的に係合するように付勢し、かつそ
の爪板部分の係止状態を前記付勢力に抗して解放
しうるよう押圧される操作板部分と、前記他方側
に形成されたガイド孔に連なつて凹設された係合
レバーの収容凹部に埋設され、かつこの収容凹部
の壁面に弾圧的に係止される基板部分とを含み、
これらの爪板部分、操作板部分及び基板部分は金
属板のプレス成型によつて一体的に形成されるこ
とを特徴とする。B. Structure and operation of the device (1) Means for solving the problem According to the device, a pair of fluid passage pipes are attached and
including a socket portion and a plug portion provided at the end of each fluid passage tube for removably coupling;
A guide plug protruding from one side of the socket portion and the plug portion and a guide hole drilled on the other side are used to determine the position of the socket portion and the plug portion and are configured to be assembled to each other. In the fluid passage pipe connection device configured to prevent disconnection by an engagement groove formed in the tip portion of the guide plug and an engagement lever that engages with the engagement groove, the engagement lever includes:
A claw plate portion is engaged with the engagement groove, and the claw plate portion is urged to elastically engage with the engagement groove, and the locked state of the claw plate portion is resisted against the urging force. an operating plate portion that is pressed so that it can be released; a base plate portion latched to the base plate;
These claw plate portions, operation plate portions, and base plate portions are characterized in that they are integrally formed by press molding a metal plate.

(2) 作用 接続操作において、ガイドプラグはガイド孔に
案内されて挿入され、その先端部分の係合溝が爪
板部分を弾発的に係合し、プラグ部とソケツト部
とは接続される。(2) Function During the connection operation, the guide plug is guided and inserted into the guide hole, the engagement groove at its tip elastically engages the claw plate, and the plug part and socket part are connected. .

離脱操作において、操作板部分を押圧するとガ
イドプラグの係合溝は爪板部分から外れ、ソケツ
ト部あるいはプラグ部を引張つて両者を引き離
す。 In the detachment operation, when the operation plate part is pressed, the engagement groove of the guide plug is disengaged from the claw plate part, and the socket part or the plug part is pulled and the two are separated.

(3) 実施例 本考案の流体通路管の接続装置の実施例を図面
に基づいて説明する。(3) Embodiment An embodiment of the fluid passage pipe connection device of the present invention will be described based on the drawings.

第１図〜第５図は本考案の一実施例を示す。 1 to 5 show an embodiment of the present invention.

この実施例においては、船外機用内燃機関の気
化器を含む燃料供給装置と燃料タンクとを結ぶ燃
料管用の接続装置を対象とする。 This embodiment deals with a connection device for a fuel pipe that connects a fuel tank and a fuel supply device including a carburetor of an internal combustion engine for an outboard motor.

この接続装置はプラグ部１とソケツト部２とを
含み、プラグ部１は流体管３を介してエンジンの
気化器（図示せず）に接続され、ソケツト部２は
流体管４を介して燃料タンク（図示せず）に接続
される。燃料はソケツト部２側からプラグ部１側
へと流れる。 This connection device includes a plug part 1 and a socket part 2, the plug part 1 is connected to the engine's carburetor (not shown) through a fluid pipe 3, and the socket part 2 is connected to a fuel tank through a fluid pipe 4. (not shown). Fuel flows from the socket part 2 side to the plug part 1 side.

プラグ部１の本体５及びソケツト部２の本体６
はともに、合成樹脂よりなる。なお、プラグ部１
はプラグ本体５に穿設された取付け孔７をもつて
エンジンカバーに取り付けられる。 Main body 5 of plug part 1 and main body 6 of socket part 2
Both are made of synthetic resin. In addition, plug part 1
is attached to the engine cover through a mounting hole 7 formed in the plug body 5.

まず、ガイドプラグ及び係合レバーを含む係合
機構について述べる。 First, the engagement mechanism including the guide plug and the engagement lever will be described.

プラグ本体５には、その前面（ソケツト部２に
対向する面）より突出して円柱状のガイドプラグ
８が該プラグ本体５の上位位置に埋め込まれてい
る。ガイドプラグ８の基部には、溝８ａが外周方
向に凹設され、プラグ本体５との強固な係合固着
を図る。この溝８ａは複数個併設されてもよく、
また、突起に代えてもよい。ガイドプラグ８の前
端には截頭円錐形のガイド頭部９と該頭部９に連
なる係合溝１０が凹設される。なお、ガイドプラ
グ８のプラグ本体５の前面より係合溝１０までの
長さは、後記するソケツト部２のガイド孔１２の
長さよりも若干長目に設定される。 A cylindrical guide plug 8 is embedded in the plug body 5 at an upper position thereof, protruding from its front surface (the surface facing the socket portion 2). A groove 8a is formed in the base of the guide plug 8 in the outer circumferential direction to ensure firm engagement and fixation with the plug body 5. A plurality of these grooves 8a may be provided,
Further, it may be replaced with a protrusion. A truncated conical guide head 9 and an engagement groove 10 connected to the head 9 are recessed in the front end of the guide plug 8 . The length of the guide plug 8 from the front surface of the plug body 5 to the engagement groove 10 is set to be slightly longer than the length of the guide hole 12 of the socket portion 2, which will be described later.

一方、ソケツト本体６には、ガイドプラグ８に
対応する位置にガイド孔１２が穿設され、該ガイ
ド孔１２に連なつて係合レバー収容凹部（以下単
に「収容凹部」という）１３が上部を開放して凹
設されている。この収容凹部１３は後記する係合
レバーに係合し、係合レバーが密着状に嵌り込む
形状に形成されている。なお、ガイド孔１２の径
はガイドプラグ８の径よりわずかに大径とされ
る。 On the other hand, a guide hole 12 is bored in the socket body 6 at a position corresponding to the guide plug 8, and an engagement lever accommodating recess (hereinafter simply referred to as "accommodating recess") 13 is connected to the guide hole 12 at the upper part. It is open and recessed. This accommodation recess 13 is formed in a shape that engages with an engagement lever, which will be described later, and into which the engagement lever is tightly fitted. Note that the diameter of the guide hole 12 is slightly larger than the diameter of the guide plug 8.

係合レバー１５は、爪板部分１６、操作板部分
１７及び基板部分１８を一体的に有してなり、こ
の収容凹部１３に嵌め込んで設置される。 The engagement lever 15 integrally includes a claw plate portion 16, an operation plate portion 17, and a base plate portion 18, and is fitted into the accommodation recess 13 and installed.

詳述すれば、爪板部分１６はガイド孔１２に対
向する位置に配され、その中央部分にガイドプラ
グ８の係合溝１０を係合把持する把持孔１６ａが
開設されている。この把持溝１６ａは、その横幅
がガイドプラグ８のガイド頭部９の径よりもわず
かに大きくされ、その上下幅がガイド頭部９の径
よりも十分に余裕をもつて大きくされている。爪
板部分１６の下端は折り曲げられて折曲げ部１６
ｂをなし、その先端を収容凹部１３の前壁面に弾
発的に当接している。 Specifically, the claw plate portion 16 is disposed at a position facing the guide hole 12, and a grip hole 16a for engaging and gripping the engagement groove 10 of the guide plug 8 is provided in the center portion thereof. The gripping groove 16a has a horizontal width slightly larger than the diameter of the guide head 9 of the guide plug 8, and a vertical width thereof larger than the diameter of the guide head 9 with a sufficient margin. The lower end of the claw plate portion 16 is bent to form a bent portion 16.
b, and its tip is elastically abutted against the front wall surface of the accommodation recess 13.

操作板部分１７は上位に露出して配される。こ
の操作板部分１７を押圧して爪板部分１６を上下
動させる。 The operation plate portion 17 is exposed and arranged at the upper part. This operation plate portion 17 is pressed to move the claw plate portion 16 up and down.

上記の爪板部分１６及び操作板部分１７以外が
基板部分１８をなし、収容凹部１３内での位置保
持をなすとともに、爪板部分１６及び操作板部分
１７への屈撓性を付与する。すなわち、底板部１
８ａの前端は収容凹部１３の前壁面に当接し、こ
の底板部１８ａの後部より延設される前後方向付
勢アーム１８ｂは収容凹部１３の後壁面に弾性力
をもつて当接され、また底板部分１８ａの側部に
延設される左右方向付勢アーム１８ｃは収容凹部
１３の両側壁面に弾性力をもつて当接され、位置
保持をなす。左右方向付勢アーム１８ｃは収容凹
部１３の側壁面に設けた突起（図示せず）を乗り
越えて装入され、その上縁部はこの突起に当接す
るので、上方への抜止め作用を果す（係合レバー
１５を取り出すにはこの左右方向付勢アーム１８
ｃを内方に引き起した状態で係合レバー１５を引
き抜く）。基板部分１８の底板部１８ａから立ち
上がる操作板部分１７及びそれに連なる爪板部分
１６は底板部１８ａを支点として屈撓性が付与さ
れる。 The parts other than the claw plate portion 16 and the operation plate portion 17 described above constitute a base plate portion 18, which maintains the position within the accommodation recess 13 and provides flexibility to the claw plate portion 16 and the operation plate portion 17. That is, the bottom plate part 1
The front end of 8a is in contact with the front wall surface of the accommodation recess 13, and the front-rear direction biasing arm 18b extending from the rear of the bottom plate part 18a is in elastic contact with the rear wall surface of the accommodation recess 13. The left-right biasing arm 18c extending from the side of the portion 18a is elastically abutted against both side wall surfaces of the housing recess 13 to maintain its position. The left-right biasing arm 18c is inserted by passing over a protrusion (not shown) provided on the side wall surface of the accommodation recess 13, and its upper edge abuts against this protrusion, so that it is prevented from being pulled out upwards ( To take out the engagement lever 15, use this left-right biasing arm 18.
Pull out the engagement lever 15 with the lever c pulled inward). The operation plate portion 17 rising from the bottom plate portion 18a of the base plate portion 18 and the claw plate portion 16 connected thereto are given flexibility using the bottom plate portion 18a as a fulcrum.

この係合レバー１５に適用される素材として、
弾性を有し靱性の高い素材、例えば鋼が好適なも
のとして選ばれる。 The materials used for this engagement lever 15 include:
A material having elasticity and high toughness, such as steel, is preferably selected.

係合レバー１５のこれらの構成部分は図から明
らかなように、平板状に展開されるものであつ
て、平板状の鋼板より抜き型によるせん断プレス
加工によつて中間製品が得られ、この中間製品を
適宜折曲げプレス加工によつて所定の形状に仕上
げられる。 As is clear from the figure, these components of the engagement lever 15 are developed into a flat plate shape, and an intermediate product is obtained by shear pressing a flat steel plate using a cutting die. The product is appropriately bent and pressed into a predetermined shape.

次に、プラグ部１とソケツト部２とを連結した
際に流体を流通する弁機構について述べる。 Next, a valve mechanism that allows fluid to flow when the plug portion 1 and the socket portion 2 are connected will be described.

一方のプラグ本体５の下方後部には、流体管３
が嵌合接続される挿口部２０が突出して形成され
る。該挿口部２０は本実施例では後端面より突出
するが、プラグ本体５の側面（第１〜３図の紙面
直角方向）に突出して形成されてもよい。なお、
この挿口部２０はプラグ本体５と別体にされ、該
プラグ本体５に螺合されてもよい。 A fluid pipe 3 is provided at the lower rear part of one plug body 5.
An insertion port 20 is formed to protrude to be fitted and connected. In this embodiment, the insertion port 20 protrudes from the rear end surface, but may be formed to protrude from the side surface of the plug body 5 (in the direction perpendicular to the plane of the paper in FIGS. 1 to 3). In addition,
The insertion port 20 may be separate from the plug body 5 and screwed onto the plug body 5.

プラグ本体５の下部には、嵌合凹部２１及び流
体通路２２を兼ねる空胴部が前面から後面にかけ
て貫通状に形成されている。すなわち、嵌合凹部
２１はプラグ本体５の前面に凹設され、流体通路
２２はこの嵌合凹部２１に連なる中間大径部２２
ａを介して挿口部２０内の通路部に接続される。
この空胴部はプラグ本体５の成形時に形成され
る。 In the lower part of the plug main body 5, a cavity that also serves as a fitting recess 21 and a fluid passage 22 is formed in a penetrating shape from the front surface to the rear surface. That is, the fitting recess 21 is recessed in the front surface of the plug body 5, and the fluid passage 22 is connected to the intermediate large diameter portion 22 connected to the fitting recess 21.
It is connected to the passage in the insertion port 20 via a.
This cavity is formed when the plug body 5 is molded.

嵌合凹部２１には円筒状の口金２３が固設され
ている。該口金２３は嵌合凹部２１の内側面と凹
凸部をもつて係合し、プラグ本体５の成形と同時
に取り付けられる。 A cylindrical base 23 is fixedly provided in the fitting recess 21 . The cap 23 engages with the inner surface of the fitting recess 21 with an uneven portion, and is attached at the same time as the plug body 5 is molded.

この口金２３内に、流体通路を内部に有するプ
ラグ管２４が嵌装される。このプラグ管２４は硬
質の合成樹脂よりなり、前面に蓋体により閉塞さ
れた円筒状の筒状部２５と後部の円盤状のフラン
ジ部２６とからなる。 A plug pipe 24 having a fluid passage therein is fitted into the mouthpiece 23 . The plug pipe 24 is made of hard synthetic resin and has a cylindrical portion 25 closed with a lid on the front side and a disc-shaped flange portion 26 on the rear side.

筒状部２５の前面の蓋体には後記する突棒３５
を摺動自在に挿通する突棒挿通孔２７が穿設さ
れ、また、筒状部２５の前方の側部には直径方向
に相対する流通孔２８が開設されている。 A protruding rod 35, which will be described later, is provided on the front lid of the cylindrical portion 25.
A protruding rod insertion hole 27 is formed through which the cylindrical portion 25 is slidably inserted, and a communication hole 28 is formed in the front side of the cylindrical portion 25 to face each other in the diametrical direction.

フランジ部２６は厚肉に形成され、その外径は
口金２３の内径に実質的に等しく、後端部に後記
するシール部材３０を受容する凹陥部２９が形成
されている。 The flange portion 26 is formed thick, its outer diameter is substantially equal to the inner diameter of the mouthpiece 23, and a recessed portion 29 is formed at the rear end portion to receive a seal member 30, which will be described later.

シール部材３０はこの凹陥部２９に嵌装され、
フランジ２６を口金２３内に押し込み、口金２３
の内面に形成された溝に止めリング３３を嵌合し
てプラグ管２４を固定する。これにより、シール
部材３０はフランジ２６と嵌合凹部２１の奥面と
で挟着されて固定される。このシール部材３０は
ゴム等の弾性材よりなり、環状に形成され、中央
に弁孔３１を有する。 The sealing member 30 is fitted into this concave portion 29,
Push the flange 26 into the cap 23 and
A retaining ring 33 is fitted into a groove formed on the inner surface of the plug pipe 24 to fix the plug pipe 24. Thereby, the sealing member 30 is clamped and fixed between the flange 26 and the inner surface of the fitting recess 21. This seal member 30 is made of an elastic material such as rubber, is formed into an annular shape, and has a valve hole 31 in the center.

流体通路２２の中間大径部２２ａには、突棒３
５を有する突棒保持体３６がコイルばね４０によ
り前方への付勢力を受けて摺動自在に装着されて
いる。 A protruding rod 3 is provided in the intermediate large diameter portion 22a of the fluid passage 22.
A protruding rod holder 36 having a diameter of 5 is slidably mounted under a forward biasing force from a coil spring 40.

この突棒保持体（以下単に「保持体」という）
３６は合成樹脂よりなり、前部が円錐体に、後部
が円筒状に形成されている。円錐体の外面３７は
シール部材３０に当接する弁体面を構成する。突
棒３５はこの円錐体内にその基部を埋め込まれて
固定される。 This protruding rod holder (hereinafter simply referred to as ``holder'')
36 is made of synthetic resin, and has a conical front portion and a cylindrical rear portion. The outer surface 37 of the cone constitutes the valve body surface that abuts the seal member 30. The protruding rod 35 is fixed with its base embedded within this cone.

保持体３６の円筒部の外側には流体通路２２の
軸方向に複数の突条３８が形成され、突条３８間
によつて流通溝３９が形成されている。突条３８
の外面は中間大径部２２ａの内面に摺接する。 A plurality of ribs 38 are formed on the outer side of the cylindrical portion of the holder 36 in the axial direction of the fluid passage 22, and flow grooves 39 are formed between the ribs 38.
The outer surface of the large diameter intermediate portion 22a is in sliding contact with the inner surface of the large diameter intermediate portion 22a.

円筒部の内部にはコイルばね４０が収容され、
その一端が円筒部の奥面をばね座として係止され
るとともに、該コイルばね４０の他端は流体通路
２２の途中に設けたリブ４２をばね座として該リ
ブ４２に係止される。 A coil spring 40 is housed inside the cylindrical part,
One end of the coil spring 40 is secured to the rear surface of the cylindrical portion using a spring seat, and the other end of the coil spring 40 is secured to a rib 42 provided in the middle of the fluid passage 22 using the rib 42 as a spring seat.

リブ４２は流体通路２２の中間大径部２２ａか
ら挿口部２０の流体通路２２へ縮径される箇所に
放射状に複数板（本実施例では３箇所）設けられ
る（第２図ｂ参照）。 A plurality of ribs 42 (three in this embodiment) are provided radially at a portion where the diameter of the fluid passage 22 is reduced from the intermediate large diameter portion 22a to the fluid passage 22 of the insertion port 20 (see FIG. 2B).

これらのリブ４２に囲まれた円筒空間域によつ
て流体通路部が確保されるとともに、相隣れるリ
ブ４２相互間の空隙は流体の通路となる。リブ４
２の前端部には切欠きが形成され、ばね座とな
る。 The cylindrical space area surrounded by these ribs 42 provides a fluid passage, and the gaps between adjacent ribs 42 serve as fluid passages. rib 4
A notch is formed in the front end of 2 to serve as a spring seat.

この構成により、不使用時には、保持体３６は
コイルばね４０により前方に常時付勢され、その
前面の弁体面３７をシール部材３０に当接し、液
密を保つている。 With this configuration, when not in use, the holder 36 is always urged forward by the coil spring 40, and the valve body surface 37 on the front surface of the holder 36 abuts against the sealing member 30 to maintain liquid tightness.

他方のソケツト本体６には、上述したプラグ本
体５に形成した挿口部２０及び空胴部に対応し
て、その後端部に挿口部４４が形成され、また、
嵌合凹部４５及び流体通路４６を兼ねる空胴部が
前面から後面にかけて貫通状に形成される。挿口
部４４の形状及び配置態様については、上述の挿
口部２０に準じる。空胴部については、嵌合凹部
４５がソケツト本体６の前面に凹設され、流体通
路４６はこの嵌合凹部４５に連なり後記するリブ
５５を突設した中間大径部４６ａを介して挿口部
４４内の通路部に接続される。 The other socket body 6 has an insertion opening 44 formed at its rear end corresponding to the insertion opening 20 and cavity formed in the plug body 5 described above.
A cavity serving as a fitting recess 45 and a fluid passage 46 is formed in a penetrating shape from the front surface to the rear surface. The shape and arrangement of the socket 44 are similar to those of the socket 20 described above. Regarding the cavity, a fitting recess 45 is recessed in the front surface of the socket body 6, and a fluid passage 46 is connected to the fitting recess 45 and is inserted through an intermediate large diameter portion 46a having a rib 55 (to be described later) protruding therefrom. It is connected to the passage section in section 44.

嵌合凹部４５には口金４７が固設されている。
該口金４７は嵌合凹部４５の内側面と凹凸部をも
つて係合し、ソケツト本体６の成形と同時に取り
付けられる。口金４７の内側に更に内側口金４８
が嵌装され、止めリング４９により抜出しを防止
している。 A cap 47 is fixed to the fitting recess 45 .
The base 47 engages with the inner surface of the fitting recess 45 with an uneven portion, and is attached at the same time as the socket body 6 is molded. Further inside the cap 47 is an inner cap 48.
is fitted, and is prevented from being pulled out by a retaining ring 49.

内側口金４８はシール部材５０を嵌合凹部４５
の奥面で挟持する。このシール部材５０はゴム等
の弾性材よりなり、環状に形成され、中央に弁孔
５１を有する。 The inner cap 48 fits the sealing member 50 into the fitting recess 45.
Hold it between the inner surfaces of the This sealing member 50 is made of an elastic material such as rubber, has an annular shape, and has a valve hole 51 in the center.

流体通路４６の中間大径部４６ａには、ボール
弁５２がコイルばね５３により前方への付勢力を
受けて、摺動自在に装着されている。従つて、常
時はボール弁５２はシール部材５０の弁孔５１を
閉塞する。 A ball valve 52 is slidably attached to the intermediate large diameter portion 46a of the fluid passage 46 under the forward biasing force of a coil spring 53. Therefore, the ball valve 52 normally closes the valve hole 51 of the seal member 50.

リブ５５は流体通路４６の中間大径部４６ａの
内側に放射状に複数本（本実施例では３箇所）に
わたつて流体通路４６の軸心方向に沿つて設けら
れる。 A plurality of ribs 55 (three in this embodiment) are provided radially inside the intermediate large diameter portion 46 a of the fluid passage 46 along the axial direction of the fluid passage 46 .

これらのリブ５５は中間大径部４６ａと同心状
に形成され、流体通路４６の前部から後部に至る
につれ、浅リブ５５ａから深リブ５５ｂにリブの
高さが段階的に変化し、換言すればリブ５５で囲
まれる円筒空間の内径が縮径し、それぞれに段部
５６，５７が形成される。 These ribs 55 are formed concentrically with the intermediate large-diameter portion 46a, and the height of the ribs changes stepwise from shallow ribs 55a to deep ribs 55b from the front to the rear of the fluid passage 46. The inner diameter of the cylindrical space surrounded by the ribs 55 is reduced, and stepped portions 56 and 57 are formed respectively.

そして、浅リブ５５ａの空域内でボール弁５２
が摺接移動し、段部５６で停止する。すなわち、
段部５６はボール弁５２のストツパとなる。ま
た、ボール弁５２に一端を係止されるコイルばね
５３は深リブ５５ｂの空域内に収められ、その他
端を段部５７に係止される。すなわち、段部５７
はコイルばね５３のばね座となる。 Then, the ball valve 52 is placed in the air space of the shallow rib 55a.
moves in sliding contact and stops at the stepped portion 56. That is,
The stepped portion 56 serves as a stopper for the ball valve 52. Further, the coil spring 53, which is locked at one end by the ball valve 52, is housed within the air space of the deep rib 55b, and the other end is locked by the stepped portion 57. That is, the stepped portion 57
becomes the spring seat of the coil spring 53.

このようにして、リブ５５の相互間は、コイル
ばね５３及びボール弁５２の存在に影響されずに
流通路を確保することができる。 In this way, a flow path can be ensured between the ribs 55 without being affected by the presence of the coil spring 53 and the ball valve 52.

この構成により、不使用時には、ボール弁５２
はコイルばね５３により前方方向に常時付勢さ
れ、シール部材５０の弁孔５１を閉塞し、液密を
保つている。 With this configuration, when not in use, the ball valve 52
is constantly biased forward by a coil spring 53 to close the valve hole 51 of the seal member 50 and maintain liquid tightness.

以上の構成よりなる本実施例の接続装置の作用
は次のようである。 The operation of the connection device of this embodiment having the above configuration is as follows.

不使用時において、プラグ部１においては、コ
イルばね４０が保持体３６を前方に付勢し、保持
体３７の前面の弁体面３７はシール部材３０の弁
孔３１を閉塞し、流体管３からの流体の逆流を防
止している（第２図の状態）。また、ソケツト部
２においては、コイルばね５３がボール弁５２を
前方に付勢し、該ボール弁５２はシール部材５０
の弁孔５１を閉塞し、流体管４からの流体の漏れ
を防止している（第３図の状態）。 When not in use, the coil spring 40 urges the holder 36 forward in the plug portion 1, and the valve body surface 37 on the front surface of the holder 37 closes the valve hole 31 of the sealing member 30, so that the fluid is removed from the fluid pipe 3. This prevents the fluid from flowing backwards (the state shown in Figure 2). Further, in the socket portion 2, the coil spring 53 urges the ball valve 52 forward, and the ball valve 52 presses the seal member 50.
The valve hole 51 is closed to prevent fluid from leaking from the fluid pipe 4 (the state shown in FIG. 3).

接続時において、ソケツト部２を把持し、ソケ
ツト部２のガイド孔１２及び内側口金４８をそれ
ぞれプラグ部１のガイドプラグ８及びプラグ管２
４に対向させる。ガイドプラグ８はプラグ管２４
の突棒３５よりも突出しているので、まず、ガイ
ド孔１２に沿つてガイドプラグ８は挿入される。
ガイドプラグ８がガイド孔１２の途中にまで挿入
されたとき、突棒３５の先端がボール弁５２に当
接し、更にソケツト部２を押し込むことにより、
突棒３５はボール弁５２を中間大径部４６ａの奥
方へ押し込んでゆく。ボール弁５２がシール部材
５０の弁孔５１を開くと、続いてプラグ管２４の
円筒部２５がこの弁孔５１内に挿入される。 At the time of connection, hold the socket part 2 and insert the guide hole 12 and the inner cap 48 of the socket part 2 into the guide plug 8 of the plug part 1 and the plug pipe 2, respectively.
4. The guide plug 8 is connected to the plug pipe 24
Since the guide plug 8 protrudes further than the protruding rod 35 , the guide plug 8 is first inserted along the guide hole 12 .
When the guide plug 8 is inserted halfway into the guide hole 12, the tip of the protruding rod 35 comes into contact with the ball valve 52, and by further pushing the socket part 2,
The protruding rod 35 pushes the ball valve 52 deep into the intermediate large diameter portion 46a. When the ball valve 52 opens the valve hole 51 of the seal member 50, the cylindrical portion 25 of the plug pipe 24 is subsequently inserted into the valve hole 51.

この過程で、流体管４からの流体は流体通路４
７からプラグ管２４の流通孔２８を介して、円筒
部２５内に流入するが、保持体３６の弁体面３７
はシール部材３０の弁孔３１を閉塞しているの
で、流体通路２２内へ流れ込まない。 In this process, the fluid from the fluid pipe 4 is transferred to the fluid passage 4.
7 into the cylindrical portion 25 through the communication hole 28 of the plug pipe 24, but the valve body surface 37 of the holder 36
Since it closes the valve hole 31 of the sealing member 30, it does not flow into the fluid passage 22.

ソケツト部２を更に押し込むと、ガイドプラグ
８の先端の頭部９は係合レバー１５の爪板部分１
６の把持孔１６ａ内に入り込み、そのテーパ面で
爪板部分１６を押し下げ、係合溝１０に至ると爪
板部分１６は弾性力で弾ね上つて係合溝１０に入
り込む。この状態で、プラグ部１とソケツト部２
とは連結され、引抜き力に抵抗して離脱すること
がない。 When the socket part 2 is further pushed in, the head 9 at the tip of the guide plug 8 touches the claw plate part 1 of the engagement lever 15.
It enters into the grip hole 16a of No. 6, presses down the claw plate portion 16 with its tapered surface, and when it reaches the engagement groove 10, the claw plate portion 16 springs up due to elastic force and enters the engagement groove 10. In this state, plug part 1 and socket part 2
It is connected to the holder and does not resist the pull-out force and separate from the holder.

この過程で、ボール弁５２は突棒３５に押され
て中間大径部４６ａの段差５６に達し、次いで、
保持体３６がコイルばね４０を圧縮されて、後退
する。保持体３６の後端面はリブ４２と若干の距
離を保つて停止する。これにより保持体３６の弁
体面３７はシール部材３０の弁孔３１を開き、流
体は保持体３６の側面に形成した流通溝３９を通
り、かつ、リブ４２相互間の空隙を通つて流体通
路２２に流れ、エンジンに燃料を供給する。 In this process, the ball valve 52 is pushed by the protruding rod 35 and reaches the step 56 of the intermediate large diameter portion 46a, and then
The holding body 36 is compressed by the coil spring 40 and retreats. The rear end surface of the holder 36 stops while keeping a certain distance from the rib 42. As a result, the valve body surface 37 of the holder 36 opens the valve hole 31 of the seal member 30, and the fluid passes through the circulation groove 39 formed on the side surface of the holder 36 and passes through the gap between the ribs 42 into the fluid passage 22. flows to supply fuel to the engine.

接続が終了し常時の使用態様においては、プラ
グ部１の保持体３６も後退し、ソケツト部２のボ
ール弁５２も後退し、それぞれのコイルばね４
０，５３が圧縮状態となつている。この状態で、
流体管４からの流体はソケツト部２の流体通路４
６から、リブ５５間の空隙を通り、プラグ管２４
の流通孔２８に流れ込む。プラグ部１において
は、プラグ管２４の筒状部２５内の流路内から弁
孔３１を通つて保持体３６の側面の流通溝３９及
びリブ４２間の空隙を通り、流体通路２２へ流
れ、エンジン部へ燃料を供給する。 After the connection is completed and in normal use, the holder 36 of the plug part 1 also retreats, the ball valve 52 of the socket part 2 also retreats, and the respective coil springs 4
0.53 is in a compressed state. In this state,
The fluid from the fluid pipe 4 flows through the fluid passage 4 of the socket part 2.
6, the plug pipe 24 passes through the gap between the ribs 55.
It flows into the flow hole 28 of. In the plug part 1, fluid flows from the flow path in the cylindrical part 25 of the plug pipe 24 through the valve hole 31, through the gap between the circulation groove 39 on the side surface of the holder 36 and the ribs 42, and into the fluid passage 22. Supplies fuel to the engine.

この接続装置を切り離すときには、係合レバー
１５の操作板部分１７を指で押圧しつつ、ソケツ
ト部２全体を把持して引抜き方向に引張る。この
とき、係合レバー１５の爪板部分１６の把持孔１
６ａはガイドプラグ８のガイド頭部９よりも上下
に余裕をもつた長さとされているので、操作板部
分１７を大き目の力で押すことにより、容易に外
れることになる。 To disconnect this connection device, while pressing the operation plate portion 17 of the engagement lever 15 with your fingers, grasp the entire socket portion 2 and pull it in the pulling direction. At this time, the gripping hole 1 of the claw plate portion 16 of the engagement lever 15
Since the length of the guide plug 6a is longer than the guide head 9 of the guide plug 8, it can be easily removed by pushing the operation plate portion 17 with a large force.

Ｃ 考案の効果 本考案の流体通路管の接続装置は、一対の流体
通路管を取付け・取外し自在に連結するために、
各流体通路管の端部に設けられるソケツト部とプ
ラグ部とを含み、これらのソケツト部とプラグ部
のいづれか一方側に突設されたガイドプラグと他
方側に穿設されたガイド孔とにより位置決めがな
されて相互に組み付けられるように構成されると
ともに、前記ガイド孔から突出する前記ガイドプ
ラグの先端部分に形成された係合溝とその係合溝
に係合する係合レバーとにより外れ防止がなされ
るよう構成される流体通路管の接続装置におい
て、前記係合レバーは、前記係合溝に係合される
爪板部分と、その爪板部分を前記係合溝に弾発的
に係合するように付勢し、かつその爪板部分の係
止状態を前記付勢力に抗して解放しうるよう押圧
される操作板部分と、前記他方側に形成されたガ
イド孔に連なつて凹設された係合レバーの収容凹
部に埋設され、かつこの収容凹部の壁面に弾圧的
に係止される基板部分とを含み、これらの爪板部
分、操作板部分及び基板部分は金属板のプレス成
型によつて一体的に形成される構成を採るので、
本係合レバーは一枚板からなる一体ものであつ
て、しかも単品で係合レバーとしての全機能を果
すものであるので、部品点数の削減を図ることが
でき、かつ成形が簡単であり、製作費用の低減を
図ることができる。本係合レバーは一体もので
あるのでがたつきが生じず、脱着操作を確実に行
うことができる。本係合レバーはソケツト部も
しくはプラグ部の本体に凹設された収容凹部に埋
設されて設置されるものであるので、本体から突
出することなく、不測の外力を受けて誤動作する
ことを防ぐことができる。本係合レバーは基板
部分により前後左右への弾性を有するので、収容
凹部への装着後は自立保持し、抜け出ることがな
く、組付け作業性が向上する。C. Effects of the invention The fluid passage pipe connecting device of the present invention has the following features in order to connect a pair of fluid passage pipes so that they can be attached and detached.
It includes a socket part and a plug part provided at the end of each fluid passage pipe, and positioning is performed by a guide plug protruding from one side of the socket part and the plug part, and a guide hole bored on the other side. and are configured so that they can be assembled to each other, and are prevented from coming off by an engagement groove formed in the tip portion of the guide plug protruding from the guide hole and an engagement lever that engages with the engagement groove. In the fluid passage pipe connecting device, the engagement lever includes a claw plate portion that is engaged with the engagement groove, and a claw plate portion that elastically engages the engagement groove. an operation plate portion that is pressed so as to release the locking state of the claw plate portion against the urging force, and a recess connected to the guide hole formed on the other side. The claw plate portion, the operation plate portion, and the base plate portion are formed by pressing a metal plate. Since it adopts a structure that is integrally formed by molding,
This engagement lever is an integral piece made of a single plate, and it performs all the functions as an engagement lever by itself, so the number of parts can be reduced and it is easy to mold. Manufacturing costs can be reduced. Since this engagement lever is integrated, there is no rattling, and the attachment/detachment operation can be performed reliably. This engagement lever is installed by being buried in a housing recess formed in the main body of the socket part or plug part, so it does not protrude from the main body and can be prevented from malfunctioning due to unexpected external force. I can do it. Since this engagement lever has elasticity in the front, back, left and right directions due to the base plate portion, it can be held independently after being installed in the housing recess, and will not come off, improving assembly workability.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の流体通路管の接続装置の実施例
を示し、第１図はその一実施例の結合状態の縦断
面図、第２図ａはプラグ部の縦断面図（一部ｂ図
のX′−X′線断面図）、ｂはａ図のＸ−Ｘ線断面
図、ｃは保持体の中央部横断面図、第３図ａはソ
ケツト部の縦断面図（一部ｂ図のY′−Y′線断面
図）、ｂはａ図のＹ−Ｙ線断面図、第４図ａは係
合レバーの前面図、ｂは一部切欠き側面図、ｃは
背面図、第５図は係合レバーの斜視図である。 １……プラグ部、２……ソケツト部、５……プ
ラグ本体、６……ソケツト本体、８……ガイドプ
ラグ、１０……係合溝、１２……ガイド孔、１５
……係合レバー、１６……爪板部分、１７……操
作部分、１８……基板部分、１８ｂ……前後方向
付勢アーム、１８ｃ……左右方向付勢アーム、２
２……流体通路、２２ａ……中間大径部、２４…
…プラグ管、３０……シール部材、３５……突
棒、３６……突棒保持体、４０……コイルばね、
４２……リブ、４６……流体通路、４６ａ……リ
ブ付き中間大径部、５０……シール部材、５２…
…ボール弁、５３……コイルばね、５５……リ
ブ、５６，５７……段差。 The drawings show an embodiment of the fluid passage pipe connecting device of the present invention, and FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of one embodiment of the connected state, and FIG. b is a cross-sectional view taken along the line X-X of figure a, c is a cross-sectional view of the central part of the holder, and Figure 3 a is a vertical cross-sectional view of the socket part (partially shown in figure b). (Y'-Y' line sectional view), b is a Y-Y sectional view of figure a, Figure 4 a is a front view of the engagement lever, b is a partially cutaway side view, c is a rear view, Figure 5 The figure is a perspective view of the engagement lever. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Plug part, 2... Socket part, 5... Plug body, 6... Socket body, 8... Guide plug, 10... Engagement groove, 12... Guide hole, 15
...Engagement lever, 16...Claw plate part, 17...Operation part, 18...Base part, 18b...Back and forth biasing arm, 18c...Right and left biasing arm, 2
2... Fluid passage, 22a... Intermediate large diameter section, 24...
...Plug pipe, 30...Sealing member, 35...Protrusion rod, 36...Protrusion rod holder, 40...Coil spring,
42... Rib, 46... Fluid passage, 46a... Ribbed intermediate large diameter section, 50... Seal member, 52...
... Ball valve, 53 ... Coil spring, 55 ... Rib, 56, 57 ... Step.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 一対の流体通路管を取付け・取外し自在に連結
するために、各流体通路管の端部に設けられるソ
ケツト部とプラグ部とを含み、これらのソケツト
部とプラグ部のいづれか一方側に突設されたガイ
ドプラグと他方側に穿設されたガイド孔とにより
位置決めがなされて相互に組み付けられるように
構成されるとともに、前記ガイド孔から突出する
前記ガイドプラグの先端部分に形成された係合溝
とその係合溝に係合する係合レバーとにより外れ
防止がなされるよう構成される流体通路管の接続
装置において、 前記係合レバーは、前記係合溝に係合される爪
板部分と、その爪板部分を前記係合溝に弾発的に
係合するように付勢し、かつその爪板部分の係止
状態を前記付勢力に抗して解放しうるよう押圧さ
れる操作板部分と、前記他方側に形成されたガイ
ド孔に連なつて凹設された係合レバーの収容凹部
に埋設され、かつこの収容凹部の壁面に弾圧的に
係止される基板部分とを含み、これらの爪板部
分、操作板部分及び基板部分は金属板のプレス成
型によつて一体的に形成されることを特徴とする
流体通路管の接続装置。[Claims for Utility Model Registration] Includes a socket portion and a plug portion provided at the end of each fluid passage pipe in order to connect a pair of fluid passage pipes in a freely attachable/detachable manner; A guide plug protruding from one side and a guide hole bored on the other side are configured to be positioned and assembled to each other, and the tip portion of the guide plug protrudes from the guide hole. In the fluid passage pipe connection device configured to prevent disconnection by an engagement groove formed in the engagement groove and an engagement lever that engages with the engagement groove, the engagement lever engages with the engagement groove. The claw plate portion to be mated, the claw plate portion is biased to resiliently engage with the engagement groove, and the locked state of the claw plate portion is released against the biasing force. The operating plate portion is pressed firmly and is embedded in the accommodation recess of the engagement lever, which is recessed and connected to the guide hole formed on the other side, and is elastically locked to the wall surface of the accommodation recess. 1. A connecting device for a fluid passage pipe, characterized in that the claw plate portion, the operating plate portion, and the substrate portion are integrally formed by press molding of a metal plate.