JPH04324868A - Electrostatic image developing toner - Google Patents

Electrostatic image developing toner

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JPH04324868A
JPH04324868A JP3121833A JP12183391A JPH04324868A JP H04324868 A JPH04324868 A JP H04324868A JP 3121833 A JP3121833 A JP 3121833A JP 12183391 A JP12183391 A JP 12183391A JP H04324868 A JPH04324868 A JP H04324868A
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acid
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pigments
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Kazushi Masuda
一志 枡田
Yukinobu Hasegawa
長谷川 幸伸
Hiroshi Kamata
普 鎌田
Hiroyoshi Shimomura
霜村 浩義
Hiroshi Serizawa
芹沢 洋
Kazunori Tanaka
一徳 田中
Masatoshi Maruyama
正俊 丸山
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Nippon Carbide Industries Co Inc
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Nippon Carbide Industries Co Inc
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Abstract

PURPOSE:To provide an electrostatic image developing toner which has excellent resolution, less fog and scatter stable electrification and better cleaning property and environmental resistance. CONSTITUTION:Electrostatic image developing toner which contains aggregates of 40-98 pts.wt. polymer grains and 60-2 pts.wt. coloring agent grains comprises the polymer grains with zetaP5 being -2 to -60mV at pH5, zetaP9 as zeta potential being -20 to -100mV at pH9, zetaP5 larger than zetaP9, and zetaC5 as zeta potential being -100 to 100mV at pH5 of coloring agent.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】0001

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真、静電記録、
静電印刷などにおける静電荷像を現像するためのトナー
に関する。
[Industrial Application Field] The present invention is applicable to electrophotography, electrostatic recording,
The present invention relates to toner for developing electrostatic images in electrostatic printing and the like.

【0002】0002

【従来の技術】従来、一般に広く用いられているトナー
は、懸濁重合法により得られるスチレン/アクリレート
系共重合体粉末にカーボンブラックのような着色剤、帯
電制御剤及び/または磁性体を適宜ドライブレンドした
後、押出し機等によって溶融混練し、次いで粉砕、分級
することによって製造されてきた。(特開昭51−23
354号公報参照)。
[Prior Art] Conventionally, toners that have been widely used are made by adding a colorant such as carbon black, a charge control agent, and/or a magnetic material to styrene/acrylate copolymer powder obtained by a suspension polymerization method. It has been produced by dry blending, then melt-kneading using an extruder or the like, followed by pulverization and classification. (Unexamined Japanese Patent Publication No. 51-23
(See Publication No. 354).

【0003】0003

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような溶融混練粉砕法によって得られるトナーは、トナ
ーの粒径の制御等に限界があり、小粒子のトナーを歩留
りよく製造することが困難であるばかりか、分散が不均
一で帯電量分布がブロードになるなどして、現像剤とし
て使用した場合、解像度が低く、しかも、カブリ、飛散
等が発生するという欠点を避けることができないという
課題があった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, the toner obtained by the above-mentioned melt-kneading and pulverization method has limitations in controlling the particle size of the toner, and it is difficult to produce toner with small particles at a high yield. Not only that, but the dispersion is uneven and the charge amount distribution becomes broad, so when used as a developer, there are problems such as low resolution and unavoidable problems such as fogging and scattering. there were.

【0004】従って、本発明の目的は、解像度に優れ、
カブリ、飛散等が少なく、ライフ特性において帯電性の
安定、クリーニング性、耐環境性を向上させた静電荷像
現像用トナーを提供することにある。
[0004] Therefore, an object of the present invention is to provide a system with excellent resolution;
The object of the present invention is to provide a toner for developing an electrostatic image that has less fogging, scattering, etc., and has improved stability in chargeability, cleaning performance, and environmental resistance in terms of life characteristics.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】本発明者らは、解像度が
高く、しかも、カブリ、飛散等が発生しない凝集タイプ
のトナーについて種々検討した結果、重合体粒子のζ電
位を特定の特定のpH値において制限することによって
顔料の分散性、分布性が均一化して帯電量を安定させ、
カブリ、飛散等のない高解像度のトナーが得られること
を知見した。
[Means for Solving the Problems] As a result of various studies on aggregation type toners that have high resolution and do not cause fogging, scattering, etc., the present inventors have determined that the ζ potential of polymer particles can be adjusted to a specific pH level. By limiting the value, the dispersibility and distribution of the pigment becomes uniform and the amount of charge is stabilized.
It was discovered that high-resolution toner without fogging, scattering, etc. can be obtained.

【0006】本発明は、上記知見に基づいてなされたも
ので、「クレーム」を提供するものである。以下、本発
明の静電荷像現像用トナーについて詳述する。本発明の
トナーは、従来公知のものと同様に40〜98重量部の
重合体粒子と60〜2重量部の着色剤粒子との凝集物を
含有するものである。
The present invention has been made based on the above knowledge and provides "claims". Hereinafter, the electrostatic image developing toner of the present invention will be described in detail. The toner of the present invention contains aggregates of 40 to 98 parts by weight of polymer particles and 60 to 2 parts by weight of colorant particles, similar to conventional toners.

【0007】上記重合体粒子は、一般に乳化重合法、懸
濁重合法、沈澱重合法、界面重合法、合成樹脂片の機械
粉砕法、ζ電位等を利用した会合法、コアセルベート法
等によって製造されるが、乳化重合法、懸濁重合法、ζ
電位等を利用した会合法が好ましい。本発明の好ましい
態様として例えば、40〜98重量部の重合体粒子と6
0〜2重量部の着色剤粒子との会合体を凝集してなる静
電荷像現像用トナーにおいて、上記重合体粒子は、pH
5におけるζ電位(ζP5 )が−2〜−60mV、p
H9におけるζ電位(ζP9 )が−20〜−100m
Vで、且つζP5 がζP9 より大であり、上記着色
剤のpH5におけるζ電位(ζC5 )が−100〜1
00mVである静電荷像現像用トナーを挙げることがで
きる。
[0007] The above polymer particles are generally produced by an emulsion polymerization method, a suspension polymerization method, a precipitation polymerization method, an interfacial polymerization method, a mechanical crushing method of synthetic resin pieces, an association method using ζ potential, a coacervate method, etc. However, emulsion polymerization method, suspension polymerization method,
An association method using electric potential or the like is preferable. In a preferred embodiment of the present invention, for example, 40 to 98 parts by weight of polymer particles and 6 parts by weight
In a toner for developing an electrostatic image formed by aggregating aggregates with 0 to 2 parts by weight of colorant particles, the polymer particles have a pH of
The ζ potential (ζP5) at 5 is -2 to -60 mV, p
The ζ potential (ζP9) at H9 is -20 to -100m
V, and ζP5 is larger than ζP9, and the ζ potential (ζC5) of the colorant at pH 5 is -100 to 1.
Examples include toners for developing electrostatic images with a voltage of 00 mV.

【0008】上記会合体の体積平均粒径は好ましくは0
.6〜2.0μ、個数平均粒径は好ましくは0.6〜1
.5μである。また、会合体を凝集するに際し、離型剤
を混合するのも好ましく、該離型剤は予め体積平均粒径
を0.6〜2.0μに分散した液を混合するのが好まし
い。また着色剤は例えば、カーボンブラックの場合0.
02〜0.8μに分散した液として混合するのが好まし
い。
[0008] The volume average particle diameter of the aggregate is preferably 0.
.. 6 to 2.0μ, number average particle size is preferably 0.6 to 1
.. It is 5μ. Further, when agglomerating the aggregates, it is also preferable to mix a mold release agent, and it is preferable that the mold release agent is mixed with a liquid in which the volume average particle size is previously dispersed to a volume average particle size of 0.6 to 2.0 μm. In addition, the coloring agent is, for example, 0.0% in the case of carbon black.
It is preferable to mix the liquid as a dispersed liquid having a particle size of 0.02 to 0.8 μm.

【0009】本発明に用いられる重合体粒子は、ζ電位
を利用した会合法によって製造するものである。ここで
ζ電位とは、固相と液相とが相対運動する場合、固相に
密着して動く層の最外面、即ち、滑り面における電位と
溶液内部の電位との差のことであり、本発明では、重合
体粒子の面と液体とが接触したときに発生する界面電気
二重層に起因する電位である。このζ電位は、界面動電
現象を支配する物性値であり、界面における電荷量の目
安となって、電気化学的物性として極めて重要な因子で
ある。
The polymer particles used in the present invention are produced by an association method using ζ potential. Here, the ζ potential is the difference between the potential at the outermost surface of the layer that moves in close contact with the solid phase, that is, the sliding surface, and the potential inside the solution when the solid phase and liquid phase move relative to each other. In the present invention, the electric potential is caused by an interfacial electric double layer that is generated when the surface of a polymer particle and a liquid come into contact with each other. This ζ potential is a physical property value that governs electrokinetic phenomena, serves as a measure of the amount of charge at the interface, and is an extremely important factor as an electrochemical property.

【0010】本発明に用いられる重合体粒子は、pH5
におけるζ電位(ζP5 )が−60〜−2mVであり
、−55〜−5mVが好ましく、、−50〜−10mV
がより好ましく、また、pH9におけるζ電位(ζP9
 )が−100〜−20mVであり、−90〜−25m
Vが好ましく、−50〜−30mVがより好ましい。し
かもζP5 がζP9 より大きい熱可塑性樹脂または
熱硬化性樹脂が好ましく、熱可塑性樹脂がより好ましい
。ζP5 が−2mVを超え、ζP9 が−20mVを
超えるとトナーの帯電量の安定性、分布等が不安定にな
って、カブリ、飛散等が悪くなる虞があり、また、ζP
5 が−60mV未満で且つζP9 が−100mV未
満になると、好ましいトナーを製造することができず、
仮に製造されたとしても解像度、飛散等が悪くなり、ま
た、環境性も悪くなる虞がある。
[0010] The polymer particles used in the present invention have a pH of 5
The ζ potential (ζP5) at is -60 to -2 mV, preferably -55 to -5 mV, -50 to -10 mV
is more preferable, and the ζ potential at pH 9 (ζP9
) is -100 to -20 mV, -90 to -25 m
V is preferable, and -50 to -30 mV is more preferable. Moreover, thermoplastic resins or thermosetting resins with ζP5 larger than ζP9 are preferable, and thermoplastic resins are more preferable. If ζP5 exceeds -2 mV and ζP9 exceeds -20 mV, the stability and distribution of the toner charge amount may become unstable, causing problems such as fogging and scattering.
When 5 is less than -60 mV and ζP9 is less than -100 mV, a desirable toner cannot be manufactured;
Even if it were manufactured, there is a risk that the resolution, scattering, etc. would be poor, and the environmental friendliness would also be bad.

【0011】また、本発明に用いられる着色剤は、pH
5におけるζ電位(ζC5 )が−100〜100mV
であり、−2〜−90mVが好ましく、−8〜−85m
Vがより好ましい。ζC5 が上記範囲を逸脱すると、
好ましいトナーを製造することができず、仮に製造され
たとしても解像度、飛散等が悪くなり、また、環境性も
悪くなる虞がある。
[0011] Furthermore, the colorant used in the present invention has a pH
The ζ potential (ζC5) at 5 is -100 to 100 mV
, preferably -2 to -90 mV, -8 to -85 mV
V is more preferred. When ζC5 deviates from the above range,
A desirable toner cannot be manufactured, and even if it were manufactured, resolution, scattering, etc. would be poor, and there is a risk that the environmental friendliness would be poor.

【0012】また、上記凝集物は、重合体粒子と着色剤
とが凝集しておればその凝集形態は特に制限されるもの
ではない。このような凝集物の生成には、一般にζ電位
、コアセルベート、界面重合等の会合法、界面を熱融合
させた後に粉砕する方法等を用いることができ、中でも
会合法が好ましく用いられる。また、上記重合体粒子の
平均粒径は、0.01〜10μmが好ましく、0.01
〜8μmがより好ましく、0.01〜5μmが更に好ま
しく、特に、0.01〜3μmが好ましい。また、上記
着色剤の平均粒径は、0.001〜10μmが好ましく
、0.002〜8μmがより好ましく、0.002〜5
μmが更に好ましく、特に、0.002〜3μmが好ま
しい。
[0012] Furthermore, the form of aggregation of the above-mentioned aggregate is not particularly limited as long as the polymer particles and the colorant are aggregated. In general, for the production of such aggregates, an association method such as zeta potential, coacervate, interfacial polymerization, etc., a method of pulverizing after thermally fusing the interface, etc. can be used, and among them, an association method is preferably used. Further, the average particle diameter of the polymer particles is preferably 0.01 to 10 μm, and 0.01 μm to 10 μm.
-8 micrometers are more preferable, 0.01-5 micrometers are still more preferable, and especially 0.01-3 micrometers are preferable. Further, the average particle size of the colorant is preferably 0.001 to 10 μm, more preferably 0.002 to 8 μm, and more preferably 0.002 to 5 μm.
It is more preferably μm, particularly preferably 0.002 to 3 μm.

【0013】また、本発明のトナーは、上記範囲の粒径
を有する着色された粒子と、上記範囲の粒径を有する着
色されていない樹脂の粒子とが凝集して粒径1.0〜2
0μmの凝集物になったものが好ましい。而して、上記
重合体粒子を形成するのに好ましい重合体としては、例
えば、スチレン類、アルキル(メタ)アクリレート及び
酸性極性基または塩基性極性基を有するコモノマー(以
下「極性基を有するコモノマー」という)の共重合体を
挙げることができる。このような共重合体は、スチレン
類とアルキル(メタ)アクリレートとの合計を100重
量部とすれば、このうちスチレン類は95〜20重量部
が好ましく、90〜30重量部がより好ましい。また、
アルキル(メタ)アクリレートは5〜80重量部が好ま
しく、10〜70重量部がより好ましい。また、極性基
を有するコモノマーは、スチレン類とアルキル(メタ)
アクリレートとの合計を100重量部に対して0.05
〜30重量部添加することが好ましく、1〜20重量部
添加することがより好ましい。また、上記共重合体には
、必要に応じて上記各モノマー以外に本発明のトナーの
特性を損なわない限り、上記各モノマーと共重合するコ
モノマーを適宜添加することができる。
Further, the toner of the present invention has a particle size of 1.0 to 2.0, which is obtained by aggregation of colored particles having a particle size within the above range and uncolored resin particles having a particle size within the above range.
It is preferable to use aggregates with a diameter of 0 μm. Preferred polymers for forming the above polymer particles include, for example, styrenes, alkyl (meth)acrylates, and comonomers having acidic polar groups or basic polar groups (hereinafter referred to as "comonomers having polar groups"). Examples include copolymers of In such a copolymer, if the total of styrenes and alkyl (meth)acrylate is 100 parts by weight, the styrenes are preferably 95 to 20 parts by weight, more preferably 90 to 30 parts by weight. Also,
The alkyl (meth)acrylate is preferably 5 to 80 parts by weight, more preferably 10 to 70 parts by weight. In addition, comonomers with polar groups include styrenes and alkyl (meth)
The total amount with acrylate is 0.05 per 100 parts by weight.
It is preferable to add 30 parts by weight, more preferably 1 to 20 parts by weight. Further, in addition to the above-mentioned monomers, a comonomer copolymerizable with the above-mentioned monomers may be appropriately added to the above-mentioned copolymer as long as the characteristics of the toner of the present invention are not impaired.

【0014】また、上記スチレン類としては、例えば、
スチレン、n−メチルスチレン、m−メチルスチレン、
p−メチルスチレン、α−メチルスチレン、p−エチル
スチレン、2,4−ジメチルスチレン、p−n−ブチル
スチレン、p−tert−ブチルスチレン、p−n−ヘ
キシルスチレン、p−n−オクチルスチレン、p−n−
ノニルスチレン、p−n−デシルスチレン、p−n−ド
デシルスチレン、p−メトキシスチレン、p−フェニル
スチレン、p−クロルスチレン、3,4−ジクロルスチ
レン、p−クロルメチルスチレン等を挙げることができ
る。
[0014] Further, as the above styrenes, for example,
Styrene, n-methylstyrene, m-methylstyrene,
p-methylstyrene, α-methylstyrene, p-ethylstyrene, 2,4-dimethylstyrene, p-n-butylstyrene, p-tert-butylstyrene, p-n-hexylstyrene, p-n-octylstyrene, p-n-
Examples include nonylstyrene, p-n-decylstyrene, p-n-dodecylstyrene, p-methoxystyrene, p-phenylstyrene, p-chlorostyrene, 3,4-dichlorostyrene, p-chloromethylstyrene, etc. can.

【0015】また、上記アルキル(メタ)アクリレート
としては、例えば、アクリル酸メチル、アクリル酸エチ
ル、アクリル酸n−ブチル、アクリル酸イソブチル、ア
クリル酸プロピル、アクリル酸n−オクチル、アクリル
酸ドデシル、アクリル酸ラウリル、アクリル酸2−エチ
ルヘキシル、アクリル酸ステアリル、アクリル酸2−ク
ロルエチル、α−クロルアクリル酸メチル、メタアクリ
ル酸メチル、メタアクリル酸エチル、メタアクリル酸プ
ロピル、メタアクリル酸n−ブチル、メタアクリル酸イ
ソブチル、メタアクリル酸n−オクチル、メタアクリル
酸ドデシル、メタアクリル酸ラウリル、メタアクリル酸
2−エチルヘキシル、メタアクリル酸ステアリル等を挙
げることがきる。中でも、炭素原子数が1〜12のもの
が好ましく、3〜8のものがより好ましく、特に、炭素
原子数が4の脂肪族アルコールの(メタ)アクリル酸エ
ステルが好ましく用いられる。
[0015] Examples of the alkyl (meth)acrylates include methyl acrylate, ethyl acrylate, n-butyl acrylate, isobutyl acrylate, propyl acrylate, n-octyl acrylate, dodecyl acrylate, and acrylic acid. Lauryl, 2-ethylhexyl acrylate, stearyl acrylate, 2-chloroethyl acrylate, methyl α-chloroacrylate, methyl methacrylate, ethyl methacrylate, propyl methacrylate, n-butyl methacrylate, methacrylic acid Examples include isobutyl, n-octyl methacrylate, dodecyl methacrylate, lauryl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, and stearyl methacrylate. Among these, those having 1 to 12 carbon atoms are preferred, those having 3 to 8 carbon atoms are more preferred, and (meth)acrylic acid esters of aliphatic alcohols having 4 carbon atoms are particularly preferably used.

【0016】上記酸性極性基を有するコモノマーとして
は、例えば、カルボキシル基を有するα、β−エチレン
性不飽和化合物及びスルホン基を有するα、βエチレン
性不飽和化合物を挙げることができる。上記カルボキシ
ル基を有するα、βエチレン性不飽和化合物としては、
例えば、アクリル酸、メタアクリル酸、フマール酸、マ
レイン酸、イタコン酸、ケイ皮酸、マレイン酸モノブチ
ルエステル、マレイン酸モノオクチルエステル、及びこ
れらのナトリウム、亜鉛等の金属塩類等を挙げることが
できる。
Examples of the comonomer having an acidic polar group include α,β-ethylenically unsaturated compounds having a carboxyl group and α,β-ethylenically unsaturated compounds having a sulfonic group. The above α,β ethylenically unsaturated compound having a carboxyl group includes:
Examples include acrylic acid, methacrylic acid, fumaric acid, maleic acid, itaconic acid, cinnamic acid, maleic acid monobutyl ester, maleic acid monooctyl ester, and metal salts thereof such as sodium and zinc. .

【0017】上記スルホン基を有するα、βエチレン性
不飽和化合物としては、例えば、スルホン化エチレン、
そのNa塩、アリルスルホコハク酸、アリルスルホコハ
ク酸オクチル、及びそのNa塩を挙げることができる。 上記塩基性極性基を有するコモノマーとしては、例えば
、アミン基あるいは4級アンモニウム基を有する炭素原
子数1〜12、好ましくは2〜8、特に、好ましくは炭
素原子数2の(メタ)アクリル酸エステル、また、(メ
タ)アクリル酸アミドあるいは随意N上で炭素原子数1
〜18のアルキル基でモノまたはジ−置換された(メタ
)アクリル酸アミド、また、Nを環員として有する複素
環基で置換されたビニール化合物及びN,N−ジアリル
−アルキルアミンあるいはその4級アンモニウム塩を挙
げることができる。中でも、アミン基あるいは4級アン
モニウム基を有する脂肪族アルコールの(メタ)アクリ
ル酸エステルが塩基性を有するコモノマーとして好まし
く用いられる。
Examples of the α,β ethylenically unsaturated compound having a sulfone group include sulfonated ethylene,
Mention may be made of its Na salt, allylsulfosuccinic acid, octyl allylsulfosuccinate, and its Na salt. The comonomer having a basic polar group is, for example, a (meth)acrylic acid ester having 1 to 12 carbon atoms, preferably 2 to 8 carbon atoms, particularly preferably 2 carbon atoms, having an amine group or a quaternary ammonium group. , also (meth)acrylic acid amide or optionally N with 1 carbon atom
(meth)acrylic acid amide mono- or di-substituted with ~18 alkyl groups, vinyl compounds substituted with a heterocyclic group having N as a ring member, and N,N-diallyl-alkylamine or its quaternary Mention may be made of ammonium salts. Among these, (meth)acrylic esters of aliphatic alcohols having an amine group or a quaternary ammonium group are preferably used as the basic comonomer.

【0018】上記アミン基あるいは4級アンモニウム基
を有する脂肪族アルコールの(メタ)アクリル酸エステ
ルとしては、例えば、ジメチルアミノエチルアクリレー
ト、ジメチルアミノエチルメタクリレート、ジエチルア
ミノエチルアクリレート、ジエチルアミノエチルメタク
リレート、これらの4級アンモニウム塩、3−ジメチル
アミノフェニルアクリレート、2−ヒドロキシ−3−メ
タクリルオキシプロピルトリメチルアンモニウム塩等を
挙げることができる。
Examples of the (meth)acrylic acid ester of aliphatic alcohol having an amine group or a quaternary ammonium group include dimethylaminoethyl acrylate, dimethylaminoethyl methacrylate, diethylaminoethyl acrylate, diethylaminoethyl methacrylate, and quaternary esters thereof. Examples include ammonium salt, 3-dimethylaminophenyl acrylate, 2-hydroxy-3-methacryloxypropyltrimethylammonium salt, and the like.

【0019】上記(メタ)アクリル酸アミドあるいは随
意N上で炭素原子数1〜18のアルキル基でモノまたは
ジ−置換された(メタ)アクリル酸アミドとしては、例
えば、アクリルアミド、N−ブチルアクリルアミド、N
,N−ジブチルアクリルアミド、ピペリジルアクリルア
ミド、メタクリルアミド、N−ブチルメタクリルアミド
、N,N−ジメチルアクリルアミド、N−オクタデシル
アクリルアミド等を挙げることができる。
Examples of the above (meth)acrylic acid amide or (meth)acrylic acid amide optionally mono- or di-substituted with an alkyl group having 1 to 18 carbon atoms on N include acrylamide, N-butylacrylamide, N
, N-dibutylacrylamide, piperidylacrylamide, methacrylamide, N-butylmethacrylamide, N,N-dimethylacrylamide, N-octadecyl acrylamide, and the like.

【0020】上記Nを環員として有する複素環基で置換
されたビニール化合物としては、例えば、ビニールピリ
ジン、ビニールピロリドン、ビニールN−メチルピリジ
ニウムクロリド、ビニールN−エチルピリジニウムクロ
リド、ビニールN−エチルピリジニウムクロリド等を挙
げることができる。上記N,N−ジアリル−アルキルア
ミンとしては、例えば、N,N−ジアリルメチルアンモ
ニウムクロリド、N,N−ジアリルエチルアンモニウム
クロリド等を挙げることができる。
Examples of vinyl compounds substituted with a heterocyclic group having N as a ring member include vinyl pyridine, vinyl pyrrolidone, vinyl N-methylpyridinium chloride, vinyl N-ethylpyridinium chloride, and vinyl N-ethylpyridinium chloride. etc. can be mentioned. Examples of the N,N-diallyl-alkylamine include N,N-diallylmethylammonium chloride, N,N-diallylethylammonium chloride, and the like.

【0021】また、上記極性を有する重合体は、ガラス
転移点が−90〜100℃であることが好ましく、−3
0〜80℃がより好ましく、−10〜70℃が更に好ま
しい。ガラス転移点が100℃を超えると低温定着性が
悪くなる傾向があって好ましくなく、−90℃未満にな
るとトナーの粉体流動性が低下する傾向にあって好まし
くない。
[0021] Further, the above polar polymer preferably has a glass transition point of -90 to 100°C, and -3
The temperature is more preferably 0 to 80°C, and even more preferably -10 to 70°C. If the glass transition point exceeds 100°C, the low-temperature fixing properties tend to deteriorate, which is undesirable. If the glass transition point exceeds -90°C, the powder fluidity of the toner tends to deteriorate, which is not preferable.

【0022】更に、極性基を有する重合体としては、ポ
リエステル樹脂、エポキシ樹脂等を挙げることができる
。ポリエステル樹脂としては、例えば、エーテル化ビス
フェノールAあるいはグリコール類などの多価アルコー
ルとテレフタル酸、フマール酸、マレイン酸などの二塩
基酸との共縮合重合体、あるいはトリメリット酸、ピロ
メリット酸などを含めた三次元以上の共重合体を挙げる
ことができ、それらの分子量は2000〜200000
程度が好ましい。また、エポキシ樹脂としては、例えば
、エピクロルヒドリンとビスフェノールAまたは多価ア
ルコールと反応して得られる樹脂あるいはその変成物を
挙げることができ、その軟化点は90〜200℃が好ま
しい。
Further, examples of the polymer having a polar group include polyester resins and epoxy resins. Examples of polyester resins include cocondensation polymers of polyhydric alcohols such as etherified bisphenol A or glycols and dibasic acids such as terephthalic acid, fumaric acid, and maleic acid, or trimellitic acid and pyromellitic acid. Three-dimensional or more copolymers including copolymers with a molecular weight of 2,000 to 200,000 can be mentioned.
degree is preferred. Further, examples of the epoxy resin include resins obtained by reacting epichlorohydrin with bisphenol A or polyhydric alcohols, or modified products thereof, and the softening point thereof is preferably 90 to 200°C.

【0023】また、上記重合体の重合度は、特に制限さ
れるものではないが、一般に数平均重合度で2000〜
400000が好ましく、5000〜200000がよ
り好ましく、更に8000〜100000が好ましい。 また、重量平均重合度では、3000〜800000が
好ましく、10000〜400000がより好ましい。
Further, the degree of polymerization of the above polymer is not particularly limited, but is generally 2000 to 2000 in terms of number average degree of polymerization.
400,000 is preferable, 5,000 to 200,000 are more preferable, and even more preferably 8,000 to 100,000. Moreover, the weight average degree of polymerization is preferably 3,000 to 800,000, more preferably 10,000 to 400,000.

【0024】また、上記重合体粒子の粒子としての安定
性を考慮すると、極性基は、酸価が2〜50、アミン価
が1〜15であることが好ましい。一方、上記着色剤は
、静電荷像現像剤に添加して静電荷像現像剤として必要
な色彩を付与することができる着色性を有するもので、
マグネタイトのような磁性体やニグロシン染料のような
帯電制御剤のように磁性または帯電制御性のような着色
剤以外の性能を与えるものであればよい。
Further, in consideration of the stability of the polymer particles as particles, it is preferable that the polar group has an acid value of 2 to 50 and an amine value of 1 to 15. On the other hand, the colorant has coloring properties that can be added to an electrostatic image developer to impart a color necessary for the electrostatic image developer,
Any material may be used as long as it provides properties other than coloring agents, such as magnetic substances such as magnetite and charge control agents such as nigrosine dyes, such as magnetism or charge control properties.

【0025】上記着色剤としては、無機顔料、有機顔料
及び有機染料を挙げることができ、無機顔料または有機
顔料が好ましく用いられ、また、一種若しくは二種以上
の顔料及び/または一種若しくは二種以上の染料を組み
合わせて用いることもできる。上記無機顔料としては、
金属粉系顔料、金属酸化物系顔料、カーボン系顔料、硫
化物系顔料、クロム酸塩系顔料、フェロシアン化塩系顔
料を挙げることができる。
[0025] Examples of the coloring agent include inorganic pigments, organic pigments and organic dyes, preferably inorganic pigments or organic pigments, and one or more pigments and/or one or more pigments. It is also possible to use a combination of dyes. The above inorganic pigments include:
Examples include metal powder pigments, metal oxide pigments, carbon pigments, sulfide pigments, chromate pigments, and ferrocyanide salt pigments.

【0026】上記金属粉系顔料としては、例えば、亜鉛
粉、鉄粉、銅粉等を挙げることができる。上記金属酸化
物系顔料としては、例えば、マグネタイト、フェライト
、ベンガラ、酸化チタン、亜鉛華、シリカ、酸化クロム
、ウルトラマリーン、コバルトブルー、セルリアンブル
ー、ミラネルバイオレット、四酸化三鉛等を挙げること
ができる。
[0026] Examples of the metal powder pigment include zinc powder, iron powder, copper powder, and the like. Examples of the metal oxide pigments include magnetite, ferrite, red iron oxide, titanium oxide, zinc white, silica, chromium oxide, ultramarine, cobalt blue, cerulean blue, milanel violet, trilead tetroxide, and the like. can.

【0027】上記カーボン系顔料としては、例えば、カ
ーボンブラック、サーマトミックカーボン、ファーネス
ブラック等を挙げることができる。上記硫化物系顔料と
しては、例えば、硫化亜鉛、カドミウムレッド、セレン
レッド、硫化水銀、カドミウムイエロー等を挙げること
ができる。上記クロム酸塩系顔料としては、例えば、モ
リブデンレッド、バリウムイエロー、ストロンチウムイ
エロー、クロムイエロー等を挙げることができる。フェ
ロシアン化化合物系顔料としては、例えば、ミロリブル
ー等を挙げることができる。
[0027] Examples of the carbon pigment include carbon black, thermatomic carbon, furnace black, and the like. Examples of the sulfide pigments include zinc sulfide, cadmium red, selenium red, mercury sulfide, and cadmium yellow. Examples of the chromate pigments include molybdenum red, barium yellow, strontium yellow, and chrome yellow. Examples of the ferrocyanide compound pigment include Miloli Blue.

【0028】また、上記有機顔料としては、アゾ系顔料
、酸性染料系顔料及び塩基性染料系顔料、媒染染料系顔
料、フタロシアニン系顔料、並びにキナクドリン系顔料
及びジオキサン系顔料等を挙げることができる。上記ア
ゾ系顔料としては、例えば、ベンジジンイエロー、ベン
ジジンオレンジ、パーマネントレッド4R、ピラゾロン
レッド、リソールレッド、ブリリアントスカーレットG
、ボンマルーンライト等を挙げることができる。
Examples of the organic pigments include azo pigments, acid dye pigments, basic dye pigments, mordant dye pigments, phthalocyanine pigments, quinacridin pigments, and dioxane pigments. Examples of the azo pigments include benzidine yellow, benzidine orange, permanent red 4R, pyrazolone red, lithore red, and brilliant scarlet G.
, Bon Maroon Light, etc.

【0029】上記酸性染料系顔料及び塩基性染料系顔料
としては、例えば、オレンジII、アシットオレンジR
、エオキシン、キノリンイエロー、タートラジンイエロ
ー、アシッドグリーン、ピーコックブルー、アルカリブ
ルー等の染料を沈澱剤で沈澱させたもの、あるいはロー
ダミン、マゼンタ、マカライトグリーン、メチルバイオ
レット、ビクトリアブルー等の染料をタンニン酸、吐酒
石、PTA、PMA、PTMAなどで沈澱させたもの等
を挙げることができる。
Examples of the above acidic dye pigments and basic dye pigments include Orange II, Acit Orange R,
, eoxin, quinoline yellow, tartrazine yellow, acid green, peacock blue, alkali blue, etc. are precipitated with a precipitant, or rhodamine, magenta, macarite green, methyl violet, Victoria blue, etc. are precipitated with tannic acid, etc. Examples include those precipitated with tartarite, PTA, PMA, PTMA, and the like.

【0030】上記媒染染料系顔料としては、例えば、ヒ
ドロキシアントラキノン類の金属塩類、アリザリンマー
ダーレーキ等を挙げることができる。上記フタロシアニ
ン系顔料としては、例えば、フタロシアニンブルー、ス
ルホン化銅フタロシアニン等を挙げることができる。上
記キナクドリン系顔料及びジオキサン系顔料としては、
例えば、キナクドリンレッド、キナクドリンバイオレッ
ト、カルバゾールジオキサンバイオレット等を挙げるこ
とができる。
Examples of the mordant dye pigments include metal salts of hydroxyanthraquinones, alizarin marder lake, and the like. Examples of the phthalocyanine pigments include phthalocyanine blue, sulfonated copper phthalocyanine, and the like. The above-mentioned quinacudrine pigments and dioxane pigments include:
Examples include quinacudrin red, quinacudrin violet, carbazole dioxane violet, and the like.

【0031】また、その他の上記有機顔料としては、例
えば、有機蛍光顔料、アニリンブラック、ニグロシン染
料、アニリン染料等がある。また、本発明のトナーは、
必要に応じて帯電制御剤、磁性体、流動化剤、離型剤を
配合することができる。上記帯電制御剤としては、プラ
ス用としてニグロシン系の電子供与性染料、その他、ナ
フテン酸または高級脂肪酸の金属塩、アルコキシル化ア
ミン、4級アンモニウム塩、アルキルアミド、キレート
、顔料、フッ素処理活性剤等を挙げることができ、また
、マイナス用として電子受容性の有機錯体、その他、塩
素化パラフィン、塩素化ポリエステル、酸基過剰のポリ
エステル、銅フタロシアニンのスルホニルアミン等を挙
げることができる。
Examples of other organic pigments include organic fluorescent pigments, aniline black, nigrosine dyes, and aniline dyes. Further, the toner of the present invention includes:
A charge control agent, a magnetic substance, a fluidizing agent, and a mold release agent can be added as necessary. The above-mentioned charge control agents include nigrosine-based electron-donating dyes for positive use, metal salts of naphthenic acid or higher fatty acids, alkoxylated amines, quaternary ammonium salts, alkylamides, chelates, pigments, fluorine treatment activators, etc. In addition, for negative use, electron-accepting organic complexes, chlorinated paraffins, chlorinated polyesters, polyesters with excess acid groups, sulfonylamines of copper phthalocyanine, etc. can be mentioned.

【0032】また、上記流動化剤としては、疎水性シリ
カ、酸化チタン、酸化アルミニウム等の微粉末を挙げる
ことができる。このような流動化剤は、トナー100重
量部に対して0.01〜5重量部添加することが好まし
く、0.1〜1重量部がより好ましい。また、上記離型
剤としては、例えば、ステアリン酸のCd、Ba、Ni
、Co、St、Cu、Mg、Ca塩、オレイン酸のZn
、Mn、Fe、Co、Cu、Pb、Mg塩、パルミチン
酸のZn、Co、Cu、Mg、Si、Ca塩、リノール
酸のZn、Co、Ca塩、リシノール酸のZn、Cd塩
、カプリル酸のPb塩、カプロン酸のPb塩等の高級脂
肪酸の金属塩や天然及び合成のパラフィン類及び脂肪酸
エステル類またはその部分鹸化物類、アルキレンビス脂
肪酸アミド類等があり、これらの化合物の一種または二
種以上を適宜組み合わせたものが用いられる。
[0032] Examples of the fluidizing agent include fine powders of hydrophobic silica, titanium oxide, aluminum oxide, and the like. Such a fluidizing agent is preferably added in an amount of 0.01 to 5 parts by weight, more preferably 0.1 to 1 part by weight, per 100 parts by weight of toner. In addition, as the above-mentioned mold release agent, for example, Cd, Ba, Ni of stearic acid, etc.
, Co, St, Cu, Mg, Ca salt, Zn of oleic acid
, Mn, Fe, Co, Cu, Pb, Mg salt, Zn, Co, Cu, Mg, Si, Ca salt of palmitic acid, Zn, Co, Ca salt of linoleic acid, Zn, Cd salt of ricinoleic acid, caprylic acid These include metal salts of higher fatty acids such as Pb salts of caproic acid and Pb salts of caproic acid, natural and synthetic paraffins and fatty acid esters or their partially saponified products, alkylene bis fatty acid amides, etc. Appropriate combinations of more than one species are used.

【0033】[0033]

【実施例】以下、本発明のトナーについて具体的に説明
するが、本発明は下記実施例に何等制限されるものでな
いことはいうまでもない。本実施例では、まず下記(A
1)〜(A8)に示す要領で重合体粒子を作製し、また
、下記(B1)〜(B4)に示す要領で着色剤を作製し
た。
EXAMPLES The toner of the present invention will be described in detail below, but it goes without saying that the present invention is not limited to the following examples in any way. In this example, first, the following (A
Polymer particles were produced as shown in 1) to (A8), and colorants were produced as shown in (B1) to (B4) below.

【0034】(A1)の重合体粒子の作製方法ノニオン
界面活性剤(エマルゲン950)0.5重量部、アルカ
ン界面活性剤ネオゲンR)1.0重量部及び過硫酸アン
モニウム0.5重量部を溶解した水溶液に、スチレンモ
ノマー(St)75重量部、アクリル酸ブチルモノマー
(BA)20重量部、アクリル酸(AA)を加えた後、
これらを80℃で8時間攪拌して乳化重合させてエマル
ジョンの重合体粒子を得た。この重合体粒子は、平均粒
径が0.1μmで、ζP5が−20mV、ζP9が−8
2mVであった。
Method for producing polymer particles (A1) 0.5 parts by weight of a nonionic surfactant (Emulgen 950), 1.0 parts by weight of an alkane surfactant Neogen R), and 0.5 parts by weight of ammonium persulfate were dissolved. After adding 75 parts by weight of styrene monomer (St), 20 parts by weight of butyl acrylate monomer (BA), and acrylic acid (AA) to the aqueous solution,
These were stirred at 80° C. for 8 hours to carry out emulsion polymerization to obtain emulsion polymer particles. This polymer particle has an average particle diameter of 0.1 μm, a ζP5 of −20 mV, and a ζP9 of −8
It was 2mV.

【0035】(A2)〜(A5)の重合体粒子の作製方
法 下記表1に示す各モノマーを(A1)と同様に乳化重合
させてエマルジョンの重合体粒子を得、この重合体粒子
の物性を表1にそれぞれ示した。 (A6)の重合体粒子の作製方法 ビスフェノールAに2モルのエチレンオキサイドが付加
したアルコール47モルとフマール酸53モルの縮合ポ
リエステル(Mw =6000、酸価=35)を約20
μmに粉砕し、これ100重量部を、ノニオン界面活性
剤(エマルゲン950)2.0重量部、アルカン界面活
性剤ネオゲンR)0.5重量部を溶解した水溶液200
重量部に分散させ、アンモニアを用いてpH12に調整
した後、この分散溶液をオートクレーブを用いて150
℃で2時間乳化重合させてエマルジョンの重合体粒子を
得た。この重合体粒子は、平均粒径が0.25μmで、
ζP5 が−31mV、ζP9 が−88mVであった
。尚、エマルジョンのpHは9.5であった。
Method for producing polymer particles (A2) to (A5) Each monomer shown in Table 1 below was subjected to emulsion polymerization in the same manner as in (A1) to obtain emulsion polymer particles, and the physical properties of the polymer particles were determined. Each is shown in Table 1. Method for producing polymer particles (A6) A condensed polyester (Mw = 6000, acid value = 35) of 47 moles of alcohol, in which 2 moles of ethylene oxide is added to bisphenol A, and 53 moles of fumaric acid (Mw = 6000, acid value = 35), is
200 parts by weight of an aqueous solution containing 2.0 parts by weight of a nonionic surfactant (Emulgen 950) and 0.5 parts by weight of an alkane surfactant Neogen R).
After adjusting the pH to 12 using ammonia, the dispersion solution was heated to 150% by weight using an autoclave.
Emulsion polymerization was carried out at ℃ for 2 hours to obtain emulsion polymer particles. This polymer particle has an average particle size of 0.25 μm,
ζP5 was -31 mV, and ζP9 was -88 mV. Note that the pH of the emulsion was 9.5.

【0036】(A7)の重合体粒子の作製方法(A1)
で得られたエマルジョン200重量部に水200重量部
を加え、ディスパーを用いて20℃で攪拌しながら硝酸
によってpHを2.5に調整した。更に、この溶液を4
時間攪拌して熟成させたところ、平均粒径0.8μmの
重合体粒子が懸濁した溶液が得られた。この重合体粒子
は、ζP5 が−35mV、ζP9 が−52mVであ
った。
Method for producing polymer particles (A7) (A1)
200 parts by weight of water was added to 200 parts by weight of the emulsion obtained above, and the pH was adjusted to 2.5 with nitric acid while stirring at 20°C using a disper. Furthermore, add this solution to 4
When the mixture was stirred and aged for a period of time, a solution in which polymer particles with an average particle size of 0.8 μm were suspended was obtained. The polymer particles had a ζP5 of -35 mV and a ζP9 of -52 mV.

【0037】(A8)の重合体粒子の作製方法アニオン
界面活性剤(ネオゲンR)0.1重量部、ノニオン界面
活性剤(エマルゲン950)0.5重量部、ポリプロピ
レンワックス(三井化学工業(株):550P)5重量
部を水100重量部に加えてディスパーでこれらを分散
させ、8更に、アンモニアを用いてpH12に調整し、
この調整液をホモジナイザー(ゴーリン社製:15−M
−8PA型)を用いて、180℃、100kg/cm2
 の条件で分散液を乳化させた。このとき、アンモニア
を逐次添加して分散液をpH11に維持した。得られた
エマルジョンの重合体粒子は、平均粒径が1.2μmで
、ζP5 が−10mV、ζP9 が−33mVであっ
た。
Method for producing polymer particles (A8) 0.1 part by weight of anionic surfactant (Neogen R), 0.5 part by weight of nonionic surfactant (Emulgen 950), polypropylene wax (Mitsui Chemicals, Ltd.) :550P) was added to 100 parts by weight of water and dispersed using a disper. 8Furthermore, the pH was adjusted to 12 using ammonia,
This adjusted solution was added using a homogenizer (Gorlin: 15-M).
-8PA type) at 180℃, 100kg/cm2
The dispersion was emulsified under the following conditions. At this time, ammonia was added sequentially to maintain the dispersion at pH 11. The polymer particles of the obtained emulsion had an average particle diameter of 1.2 μm, a ζP5 of -10 mV, and a ζP9 of -33 mV.

【0038】(B1)の着色剤の作製方法アニオン界面
活性剤(ネオゲンR)1.0重量部を水50重量部に溶
解した水溶液に、カーボンブラック(リーガル330R
)5重量部を加えた後、これらをディスパーを用いて室
温で攪拌してカーボンブラックを分散させた。この分散
溶液のカーボン粒子は、平均粒径が0.05μmで、ζ
C5 が−27mVであった。
Method for producing colorant (B1) Add carbon black (Regal 330R) to an aqueous solution of 1.0 parts by weight of anionic surfactant (Neogen R) dissolved in 50 parts by weight of water.
) After adding 5 parts by weight, these were stirred at room temperature using a disper to disperse carbon black. The carbon particles in this dispersion solution have an average particle size of 0.05 μm and ζ
C5 was -27mV.

【0039】(B2)の着色剤の作製方法アニオン界面
活性剤(デモールL)0.4重量部を水50重量部に溶
解した水溶液に、カーボンブラック(リーガルL)8重
量部を加えた後、(B1)と同様に、これらをディスパ
ーを用いて室温で攪拌してカーボンブラックを分散させ
た。この分散溶液のカーボン粒子は、平均粒径が0.0
4μmで、ζC5 が−38mVであった。
Method for producing colorant (B2) After adding 8 parts by weight of carbon black (Regal L) to an aqueous solution in which 0.4 parts by weight of an anionic surfactant (Demol L) was dissolved in 50 parts by weight of water, Similarly to (B1), these were stirred at room temperature using a disper to disperse carbon black. The carbon particles in this dispersion solution have an average particle size of 0.0
At 4 μm, ζC5 was −38 mV.

【0040】(B3)の着色剤の作製方法ノニオン界面
活性剤(エマルゲン950)5重量部を水100重量部
に溶解した水溶液に、マグネタイト(BL220)40
重量部を加えた後、(B1)と同様に、これらをディス
パーを用いて室温で攪拌してカーボンブラックを分散さ
せた。この分散溶液のマグネタイト粒子は、平均粒径が
0.3μmで、ζC5 が−26mVであった。
Method for producing colorant (B3) Add 40 parts of magnetite (BL220) to an aqueous solution of 5 parts by weight of a nonionic surfactant (Emulgen 950) dissolved in 100 parts by weight of water.
After adding parts by weight, these were stirred at room temperature using a disper in the same manner as in (B1) to disperse carbon black. The magnetite particles in this dispersion solution had an average particle diameter of 0.3 μm and a ζC5 of −26 mV.

【0041】(B4)の着色剤の作製方法ノニオン界面
活性剤(エマルゲン950)0.3重量部及びアニオン
界面活性剤(ネオゲンR)0.1重量部を水88重量部
に溶解した水溶液に、帯電制御剤(ボントロンS34)
2重量部を加えた後、(B1)と同様に、これらをディ
スパーを用いて室温で攪拌して帯電制御剤を分散させた
。この分散溶液の帯電制御剤の平均粒径は、平均粒径が
0.4μmで、ζC5 が−31mVであった。
Method for producing colorant (B4) In an aqueous solution in which 0.3 parts by weight of a nonionic surfactant (Emulgen 950) and 0.1 parts by weight of an anionic surfactant (Neogen R) are dissolved in 88 parts by weight of water, Charge control agent (Bontron S34)
After adding 2 parts by weight, these were stirred at room temperature using a disper to disperse the charge control agent in the same manner as in (B1). The average particle size of the charge control agent in this dispersion solution was 0.4 μm, and ζC5 was −31 mV.

【0042】以上のようにして作製された重合体粒子及
び着色剤を用いて本発明品1〜8を作製した。 本発明品1の作製及びその評価 (A1)で得られた重合体粒子の分散溶液200重量部
、(B1)で得られた着色剤の分散溶液56重量部及び
水250重量部をディスパーを用いて攪拌しながらpH
を4.0とし、更に2時間攪拌してコールターカウンタ
ーで測定して体積平均粒径1.0μ、個数平均粒径0.
7μの会合粒子が得られた。次いで60℃まで加熱し、
これをアンモニアによってpH7.0に調整した。 更に、この分散溶液を90℃まで加熱し、2時間この温
度を保ったところ、体積平均粒径7.0μ、個数平均粒
径5.8μの凝集物が得られた。この凝集物を冷却、分
離、水洗した後、乾燥させて得られた粒子に疎水性シリ
カ(アエロジルR972)0.2%をヘンシェルミキサ
ーを用いて添加し、表2に示す試験用トナー(本発明品
1)を得た。然る後、本発明品1を市販のフェライトキ
ャリア(FL150)と5%のトナー溶液になるように
ボールミルで1時間混合し、試験用現像剤1を得た。
Products 1 to 8 of the present invention were produced using the polymer particles and colorant produced as described above. Using a disper, 200 parts by weight of the polymer particle dispersion solution obtained in Production and Evaluation of Inventive Product 1 (A1), 56 parts by weight of the colorant dispersion solution obtained in (B1), and 250 parts by weight of water were added. pH while stirring.
4.0, stirred for another 2 hours, and measured with a Coulter counter to find that the volume average particle diameter was 1.0μ, and the number average particle diameter was 0.0μ.
Associative particles of 7μ were obtained. Then heated to 60℃,
This was adjusted to pH 7.0 with ammonia. Furthermore, when this dispersion solution was heated to 90° C. and maintained at this temperature for 2 hours, aggregates with a volume average particle size of 7.0 μm and a number average particle size of 5.8 μm were obtained. The aggregates were cooled, separated, washed with water, and then dried. 0.2% of hydrophobic silica (Aerosil R972) was added to the resulting particles using a Henschel mixer. Product 1) was obtained. Thereafter, product 1 of the present invention was mixed with a commercially available ferrite carrier (FL150) in a ball mill for 1 hour to form a 5% toner solution, to obtain test developer 1.

【0043】上記試験用現像剤1の帯電量は、−20μ
C/gであり、これを市販の複写機(三田DC2085
)を用いて現像試験をしたところ、カブリ、飛散が少な
く、解像度に優れた画像が得られた。また、ランニング
安定性にも優れていることが判った。これらの結果を表
3に纒めて示した。 本発明品2〜8の作製及びそれぞれの評価本発明品2〜
8は、それぞれ表2に示す重合体粒子と着色剤を組み合
わせて本発明品1の作製方法に準じて作製した。然る後
、本発明品2〜8をそれぞれ用いて試験用現像液2〜8
を作製し、本発明品1と同様に複写機を用いて現像試験
を行ない、それぞれの結果及び評価を表3に示した。
The amount of charge of the test developer 1 was -20μ
C/g, and this is used with a commercially available copying machine (Mita DC2085
), an image with excellent resolution was obtained with little fogging and scattering. It was also found that the running stability was excellent. These results are summarized in Table 3. Preparation of Invention Products 2 to 8 and Evaluation of Invention Products 2 to 8
Sample No. 8 was produced according to the production method of Invention Product 1 by combining the polymer particles and colorants shown in Table 2, respectively. After that, test developers 2 to 8 were prepared using inventive products 2 to 8, respectively.
was prepared and subjected to a development test using a copying machine in the same manner as Inventive Product 1, and the results and evaluations are shown in Table 3.

【0044】下記表3に示す結果によれば、本発明品1
〜8は、いずれも複写機の種類を問わず、解像度に優れ
、カブリ、飛散等が少なく、ライフ特性において帯電性
の安定していることが判る。Z電位の測定は、PEN 
 KEM社製ゼータ電位測定装置Model  501
を用いて行った。
According to the results shown in Table 3 below, inventive product 1
It can be seen that Samples Nos. 8 to 8 have excellent resolution, little fogging, scattering, etc., and stable charging properties in terms of life characteristics, regardless of the type of copying machine. Measurement of Z potential is performed using PEN
KEM zeta potential measuring device Model 501
This was done using

【0045】コロイド溶液は、目視による移動度の測定
に適するようにして、1000倍から10000倍に希
釈した。pH調整には、HCl、NaOHを用い、電導
度をそろえるためにKClを用いた。印加電圧は、1〜
2000Vで行った。
The colloidal solutions were diluted 1,000 to 10,000 times to make them suitable for visual mobility measurements. HCl and NaOH were used to adjust the pH, and KCl was used to equalize the conductivity. The applied voltage is 1~
It was performed at 2000V.

【0046】[0046]

【表1】[Table 1]

【0047】[0047]

【表2】[Table 2]

【0048】[0048]

【表3】[Table 3]

【0049】[0049]

【発明の効果】本発明の静電荷像現像用トナーは、解像
度に優れ、カブリ、飛散等が少なく、ライフ特性におい
て帯電性の安定、クリーニング性、耐環境性を向上させ
たものである。
Effects of the Invention The toner for developing electrostatic images of the present invention has excellent resolution, less fogging, less scattering, etc., and improved stability in chargeability, cleaning performance, and environmental resistance in terms of life characteristics.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】  40〜98重量部の重合体粒子と60
〜2重量部の着色剤粒子との凝集物を含有する静電荷像
現像用トナーにおいて、上記重合体粒子は、pH5にお
けるζ電位(ζP5 )が−2〜−60mV、pH9に
おけるζ電位(ζP9 )が−20〜−100mVで、
且つζP5 がζP9 より大であり、上記着色剤粒子
のpH5におけるζ電位(ζC5 )が−100〜10
0mVであることを特徴とする静電荷像現像用トナー。
Claim 1: 40 to 98 parts by weight of polymer particles and 60 parts by weight
In the electrostatic image developing toner containing aggregates with ~2 parts by weight of colorant particles, the polymer particles have a ζ potential (ζP5) of -2 to -60 mV at pH 5, and a ζ potential (ζP9) at pH 9 of -2 to -60 mV. is -20 to -100mV,
and ζP5 is larger than ζP9, and the ζ potential (ζC5) of the colorant particles at pH 5 is -100 to 10
A toner for developing an electrostatic image, characterized in that the voltage is 0 mV.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2005026844A1 (en) * 2003-09-12 2005-03-24 Zeon Corporation Electrostatic charge image developing toner
JP2008275813A (en) * 2007-04-27 2008-11-13 Canon Inc Toner and image forming method

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